高速公路大橋主橋冬季施工方案

1、 PAGE 35高速公路大橋主橋冬季施工方案1、工程概況略主橋?yàn)?9.8m+6140m+79.8m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。其中8、9、10、11位于河道中。2、氣象項(xiàng)目區(qū)屬于典型的中溫帶大陸性氣候，總的氣候特點(diǎn)是：冬季漫長(zhǎng)而寒冷，夏季炎熱而短促，春秋氣溫變化劇烈。全年降雨少而集中，多集中在7、8兩月，降雨年際變化大，最低年份為143.5mm，最高年份為636.5mm，年平均417.5mm，蒸發(fā)量年平均為2093mm。每年一月最冷，平均最低氣溫-11.5，極端最低氣溫-29；極端最高氣溫為37.1，七月份最熱，平均最低氣溫22.5，無(wú)霜期約118-152天,初霜日平均為9月30日,終日為5月7日,

2、主要?dú)庀笠匾?jiàn)下表。主要?dú)庀笠乇?氣象數(shù)據(jù)名稱數(shù)值氣象數(shù)據(jù)名稱數(shù)值年平均氣溫（）5.6年平均蒸發(fā)量(mm)2093年極端最高氣溫（）37.5年平均風(fēng)速(m/s)2.3年極端最低氣溫（）-29最大風(fēng)速風(fēng)向(m/s)24.5最冷月平均氣溫（）-11.5主導(dǎo)風(fēng)向NW最熱月平均氣溫（）22.5最大積雪厚度(cm)12年平均降雨量（mm）417.5年平均相對(duì)濕度（%）553、編制原則按照業(yè)主要求，本橋跨黃河河道的811墩要達(dá)到在明年冰凌來(lái)臨之前，墩身出水面的總體目標(biāo)；根據(jù)目前的工程進(jìn)度情況及總體工期計(jì)劃要求，以及先邊跨，后中跨合攏的設(shè)計(jì)要求，6、7、12號(hào)墩也要同步進(jìn)行施工。4、編制依據(jù)公路橋涵施工技

3、術(shù)規(guī)范（JTJ2000）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)；建筑工程冬期施工規(guī)范(JGJ104-97)；相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；其他有關(guān)冬季施工的技術(shù)資料。5、冬季施工的界定當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C，即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5C，即解除冬期施工。6、冬季施工易出現(xiàn)的質(zhì)量通病混凝土拌和物的入模溫度達(dá)不到規(guī)范要求的溫度。解決的方法為混凝土開(kāi)盤前由技術(shù)人員仔細(xì)量測(cè)骨料和拌和用水的溫度，通過(guò)計(jì)算能夠達(dá)到入模溫度方可開(kāi)盤，否則要繼續(xù)采取加溫措施直至滿足要求方可開(kāi)盤?；炷猎谖?/p>

4、達(dá)到其抗凍強(qiáng)度前受凍。主要采取制作同體養(yǎng)護(hù)試件兩組，經(jīng)檢查試件強(qiáng)度達(dá)到70設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可降溫取消養(yǎng)護(hù)，如出現(xiàn)意外即刻啟動(dòng)備用設(shè)備。鋼筋焊接工程由于溫度變化大，而達(dá)不到規(guī)定的焊接質(zhì)量。主筋接長(zhǎng)采用鐓粗直螺紋接頭，其它焊件應(yīng)在白天溫度較高時(shí)進(jìn)行作業(yè)，或在室內(nèi)進(jìn)行。7、冬季施工控制要點(diǎn) 冬季施工方案要從極限低溫、最不利條件來(lái)考慮方案，要有周密、足夠的保證手段及備用方案，每個(gè)環(huán)節(jié)都要有理論依據(jù)及準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。冬季施工方法。一是加入防凍劑(降低混凝土冰結(jié)點(diǎn))；二是改善混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境(正溫養(yǎng)護(hù))及混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)的環(huán)境條件，即蓄熱供熱法，關(guān)健是混凝土的溫度，還有一定的濕度。環(huán)境負(fù)溫下混凝土出機(jī)溫度不得

5、低于10條件，入孔溫度不得低于5。泥漿、泵管清理，混凝土運(yùn)輸攪拌罐車回程防凍要引起高度重視。嚴(yán)禁冰碴混入混凝土。混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，解除保溫，要注意拆模后對(duì)已灌注混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程，環(huán)境溫度要求以及內(nèi)外溫差的問(wèn)題。內(nèi)外模溫度要均勻，薄壁墩內(nèi)外模溫差應(yīng)控制在5-10，否則可能會(huì)引起裂紋；升、降、恒溫過(guò)程必須保持均勻性，避免急劇變化，恒溫溫度不宜過(guò)高，可延長(zhǎng)時(shí)間，升溫要控制速度，升溫4小時(shí)，恒溫6-8小時(shí)，降溫6小時(shí)。新、老接茬混凝土溫差問(wèn)題對(duì)薄壁墩非常重要，上節(jié)澆筑混凝土前要對(duì)下節(jié)老混凝土加熱升溫；要重視混凝土內(nèi)鋼筋傳熱大是否因熱應(yīng)力產(chǎn)生裂紋的控制。外加劑要認(rèn)真選型，要考慮加防凍劑并注

6、意與養(yǎng)護(hù)措施不沖突。(10)承臺(tái)和墩身底部厚度都大于1m，屬于大體積施工范疇，注意水化熱和裂縫的控制。一方面在配合比配制中摻入減水緩凝劑、防凍劑等，降低內(nèi)部溫度峰值，另一方面埋入冷卻管降溫。(11)建立完備和嚴(yán)格的管理組織體系。8、冬季施工質(zhì)量保證措施組織保證。項(xiàng)目經(jīng)理部成立大橋冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工任副組長(zhǎng)，各科室主要負(fù)責(zé)人為組員。統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào)，切實(shí)可行地做好每一項(xiàng)工作，確保大橋冬季施工質(zhì)量。人員保證。由具有豐富冬季施工經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)本大橋的冬季施工，在施工前和施工期間對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前和崗中培訓(xùn)。設(shè)備保證。根據(jù)工程量及工期確定冬季施工任務(wù)配備相應(yīng)的

7、冬季施工設(shè)備，而且做到關(guān)鍵設(shè)備有備品。材料保證。根據(jù)冬季施工任務(wù)及施工工程量，備足鋼筋、水泥、砂石料等主要原材料，確保在雪天后工地不停工。施工技術(shù)保證。施工前組織全體施工人員深入學(xué)習(xí)橋梁工程冬季施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。做好混凝土工程、鋼筋工程冬季施工技術(shù)交底工作，明確施工要求、注意事項(xiàng)，使全體人員在徹底明確施工對(duì)象的情況下投入施工。在大橋的冬季施工期間，抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)、有能力的技術(shù)骨干組成混凝土入模溫度控制、高墩混凝土冬期施工質(zhì)量控制QC攻關(guān)小組，解決難題、確保質(zhì)量。9、冬季施工監(jiān)控措施：明確冬季施工監(jiān)控、檢查項(xiàng)目?；炷劣盟凸橇系募訜釡囟?。混凝土

8、在澆注及養(yǎng)護(hù)期間的本身及環(huán)境溫度。混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間。各項(xiàng)溫度指標(biāo)的檢查次數(shù)。對(duì)骨料和拌和水在裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆注時(shí)的溫度，每一工作班至少檢查3次。蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，升溫及降溫期間每小時(shí)檢查1次，恒溫期間每2小時(shí)檢查1次。室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。冬季施工溫度檢查方法。在澆注的混凝土構(gòu)件的不同部位設(shè)置測(cè)溫孔，繪制測(cè)溫孔的布置圖。冬季施工主要采用暖棚法，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)測(cè)溫孔。溫度計(jì)與外界氣溫隔絕，在測(cè)設(shè)孔內(nèi)留置不少于3分鐘。10、冬季施工的主要工程量擬進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目為x特大橋墩的612號(hào)墩下部樁基、承臺(tái)、約9米高墩身混凝土工程。冬季

9、施工工程的主要工程數(shù)量表 工程項(xiàng)目墩號(hào)樁基C25混凝土（m3）承臺(tái)C25混凝土9m墩身C40混凝土6墩299516003607墩390016003608墩310816003609墩2713160072010墩3108160072011墩3674160072012墩31081600720合計(jì)2260611200396011、施工準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工前，及時(shí)做好充分的施工準(zhǔn)備工作。11.1原材料儲(chǔ)備根據(jù)冬季施工的工程量，利用冬季來(lái)臨前的大好天氣，抓緊做好砂、石、水泥等原材料的備料工作，備足原材料。11.2工程用水準(zhǔn)備在冬季施工來(lái)臨前，提前打井，設(shè)置在xx側(cè)和準(zhǔn)格爾側(cè)攪拌站暖棚內(nèi)，并及時(shí)做好工程用水的保

10、溫工作。11.3通水管道的敷設(shè)和保溫提前做好自通水管道的敷設(shè)工作，對(duì)外露的通水管道和埋深小于1.0m的自來(lái)水管均進(jìn)行外裹保溫材料的保溫措施。11.4冬季施工保溫材料的計(jì)劃工程技術(shù)部門根據(jù)施工組織的要求，及時(shí)提報(bào)冬季施工保溫材料的計(jì)劃，督促物資部門及時(shí)進(jìn)料。11.5機(jī)械設(shè)備的配備進(jìn)入冬季施工前，檢查機(jī)械設(shè)備的性能、完好率等，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好施工機(jī)械的冬季防凍工作。11.6勞動(dòng)力組織積極抓好冬季施工前的人員組織工作。并進(jìn)行詳細(xì)的人員分工，責(zé)任明確，落實(shí)到人，實(shí)行問(wèn)責(zé)制。12、總體施工布暑12.1總體施工安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以及實(shí)際情況，612墩同步平行施工。冬季施工場(chǎng)地布置圖見(jiàn)下圖。 x側(cè)攪

11、拌站見(jiàn)下圖。x側(cè)攪拌站除不設(shè)置地磅外，其它基本原則同xx側(cè)攪拌站。12.2施工方法概述xx特大橋主橋的樁基礎(chǔ)、承臺(tái)和橋墩擬采用暖棚法進(jìn)行冬季施工?；炷恋陌韬?加熱水、砂石料加熱)、運(yùn)輸(混凝土運(yùn)輸攪拌罐車保溫)、澆筑及養(yǎng)生均采取保溫或暖棚加熱措施。混凝土采用混凝土運(yùn)輸攪拌罐車運(yùn)輸，泵送入模，混凝土運(yùn)輸攪拌罐車和泵管均采取保溫措施。樁基：鉆孔用泥漿池和沉淀池存放在鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒可以采用樁位處護(hù)筒，或者另設(shè)，搭設(shè)加熱暖棚，并存放混凝土灌筑導(dǎo)管等。以鉆孔機(jī)作為骨架，搭設(shè)單孔活動(dòng)式加熱小型暖棚，采取吊車配合安裝鋼筋籠后，混凝土運(yùn)輸攪拌罐車直接傾倒混凝土入導(dǎo)管，施工完后及時(shí)回填土養(yǎng)生的施工方法。鋼筋籠

12、主筋采用機(jī)械鐓粗直螺紋、套筒快速連接。泥漿采用混凝土運(yùn)輸攪拌罐車運(yùn)輸至河西岸預(yù)定的棄土場(chǎng)內(nèi)。承臺(tái)：岸上承臺(tái)采用放坡開(kāi)挖方式，水中采用鋼圍堰開(kāi)挖方式。采取人工綁扎鋼筋籠、安裝完模板后，搭設(shè)整體加熱暖棚，暖棚內(nèi)設(shè)置混凝土輸送泵，泵送混凝土入模，加熱暖棚養(yǎng)生的施工方法。墩身：采取搭設(shè)鋼管腳手架、人工綁扎鋼筋籠、吊車配合安裝完模板后，搭設(shè)加熱暖棚，暖棚外設(shè)置混凝土輸送泵房(也設(shè)置暖棚)，泵送混凝土入模，加熱暖棚養(yǎng)生的施工方法。12.3 主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注一攪拌站1xx側(cè)攪拌站1.1攪拌機(jī)120m3/h套1主攪拌站1.2攪拌機(jī)100m3/h套1備用攪拌站1.3常壓

13、燃煤鍋爐2m3套21臺(tái)供暖氣，1臺(tái)提供熱水1.4攪拌機(jī)暖棚彩鋼板套2廠制,主攪拌站和備用攪拌站各一套,含管道加熱系統(tǒng)1.5保溫料棚彩鋼板套1廠制,含管道加熱系統(tǒng)1.6水井口1設(shè)置在主攪拌機(jī)暖棚內(nèi)2x側(cè)攪拌站2.1攪拌機(jī)100m3/h2.1攪拌機(jī)75m3/h2.2常壓燃煤鍋爐2m3套21臺(tái)供暖氣，1臺(tái)提供熱水2.3攪拌機(jī)暖棚彩鋼板套2廠制,主攪拌站和備用攪拌站各一套,含管道加熱系統(tǒng)2.4保溫料倉(cāng)套1廠制,含管道加熱系統(tǒng)2.5水井口1設(shè)置在主攪拌機(jī)暖棚內(nèi)3混凝土灌車8m3/h臺(tái)64混凝土輸送泵HTB60.16.110S臺(tái)2備用一臺(tái)4.1暖棚特制的兩布一氈篷布套2活動(dòng)式二鉆孔樁1鋼棧橋6m寬度滿足1

14、20t重載車通行2鋼制作業(yè)平臺(tái)套4適用于811號(hào)墩3沖擊鉆臺(tái)424暖棚 鉆機(jī)用特制的兩布一氈篷布套42每套含煤爐2只泥漿池用特制的兩布一氈篷布套21每套含煤爐2只5導(dǎo)管30-35cm米/套980/14每套按照70米計(jì)6護(hù)筒220m12mm9m根70三承臺(tái)1鋼圍堰t5001承臺(tái)鋼模面板厚6mm套4廠制,以墩為單位2拉森式鋼板樁套4每根12米長(zhǎng)以墩為單位3暖棚特制的兩布一氈篷布套4其中蒸汽暖棚2套，每套含水箱2只,12只煤爐,以墩為單位。四墩身以墩為單位1墩柱鋼模33.0m套4廠制,以墩為單位2暖棚特制的兩布一氈篷布套4其中蒸汽暖棚2套，每套含水箱2只,以墩為單位。35t倒鏈5t臺(tái)16五鋼筋加工機(jī)

15、械1鋼筋直螺紋加工機(jī)械臺(tái)82電焊機(jī)臺(tái)143切斷機(jī)臺(tái)4六吊裝設(shè)備1汽車吊25t臺(tái)2循環(huán)導(dǎo)用2履帶吊50 t臺(tái)1循環(huán)導(dǎo)用13、冬季施工進(jìn)度安排13.1冬季施工的時(shí)間冬季施工期間，初春節(jié)法定7天假期外，不放假。冬季施工期間為，自開(kāi)工之日（暫定為x年11月10日）起，至第二年的3月20日，冬季施工時(shí)間為133天。13.2每個(gè)墩位工序施工工效沖擊鉆：6臺(tái)，25天/孔，每個(gè)墩位完成樁基需要75天。承臺(tái)：鋼圍堰下沉15天，基坑開(kāi)挖7天；破樁頭2天；墊層1天；鋼筋綁扎10天；模板安裝5天，混凝土澆筑1天，共41天。9米墩身：鋼筋綁扎6天，模板安裝3天，混凝土澆筑1天，共10天。共126天,加上春節(jié)7天不穩(wěn)定工

16、作時(shí)間，共133天（不含棧橋搭設(shè)時(shí)間）。14、冬季施工方案xx特大橋主橋樁基、承臺(tái)和9m高橋墩進(jìn)行冬季施工。攪拌站混凝土的裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到395m3/h，混凝土運(yùn)輸攪拌罐車運(yùn)輸總?cè)萘窟_(dá)到48m3。單樁最大混凝土方量為220m3。攪拌站距施工工作面的距離在1500m以內(nèi)，能滿足快速施工的設(shè)備配制要求。14.1暖棚的設(shè)置14.1.1攪拌機(jī)暖棚和保溫料棚由專業(yè)廠家組織施工,暖棚采用彩鋼板房,預(yù)留混凝土運(yùn)輸攪拌罐車和裝載機(jī)等出入口,出入口采用保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)遮蓋。內(nèi)設(shè)暖氣管道,保證作業(yè)空間的恒定溫度。以x側(cè)攪拌站為例，攪拌機(jī)暖棚圖見(jiàn)下圖。說(shuō)明:1、配料倉(cāng)設(shè)置在保溫料棚內(nèi);2、皮帶輸

17、送機(jī)外裹篷布;3、攪拌樓采用彩鋼板全封閉 (兩層波紋板鐵皮，內(nèi)夾泡沫塑料)。以xx側(cè)攪拌站為例，保溫料棚圖見(jiàn)下圖。說(shuō)明：1、尺寸以cm計(jì)；2、三角屋架采用了鋼管制作，墻體每隔6m，采用鋼管立柱支承；3、暖棚內(nèi)布置暖氣管道系統(tǒng)，由專業(yè)廠家安裝；4、屋面和外測(cè)墻體采用彩鋼板（兩層波紋鋼板，內(nèi)夾一層塑料泡沫）；5、墻體3m高度范圍內(nèi)，采用24cm型磚砌筑，以加強(qiáng)墻體剛鍍和穩(wěn)定性；6、保溫料倉(cāng)可以儲(chǔ)備4000m3以上的砂石料。14.1.2、鉆孔樁、承臺(tái)、墩身、混凝土輸送泵暖棚xx特大橋進(jìn)行冬季施工，需設(shè)置鉆孔樁、承臺(tái)、墩身暖棚81套。暖棚搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)：主要采用鋼管腳手架搭設(shè)，外裹特制保溫篷布(兩層軍用帆

18、布、內(nèi)夾一層棉氈)。14.1.2.1、鉆孔樁臨時(shí)活動(dòng)暖棚的搭設(shè)鉆孔樁的臨時(shí)活動(dòng)暖棚采用篷布，罩住整臺(tái)鉆機(jī)，同時(shí)也罩住了孔口，暖棚內(nèi)配置1套煤爐保溫。以實(shí)際鉆機(jī)尺寸為準(zhǔn)，布置鉆機(jī)暖棚。在每個(gè)泥漿池和沉淀池里，安裝2套電熱塊，保持10C以上正溫，上覆蓋篷布。同時(shí)備用加熱暖棚，以防止在2套電熱塊同時(shí)損壞情況下，采用備用暖棚加溫泥漿池和沉淀池，恢復(fù)正溫狀態(tài)。14.1.2.2、承臺(tái)暖棚的搭設(shè)承臺(tái)暖棚采用腳手架加篷布搭設(shè)的全密封的方形結(jié)構(gòu)(左右幅承形成整體，計(jì)1套)，承臺(tái)為大體積混凝土結(jié)構(gòu)?；炷凛斔捅迷O(shè)置在暖棚外。暖棚內(nèi)設(shè)置14套大煤爐保溫。陸地承臺(tái)暖棚的搭設(shè)，以過(guò)渡墩6、12號(hào)墩見(jiàn)下圖。 說(shuō)明： 1、

19、尺寸以cm計(jì)； 2、支架邊緣距承臺(tái)邊緣有300cm以上，能滿足放坡開(kāi)挖要求； 3、可以在外側(cè)支架任意位置出入通道，暖棚內(nèi)計(jì)劃布置12臺(tái)煤爐。4、預(yù)留透氣孔，進(jìn)行換氣，CO比空氣輕，在頂部預(yù)留通道，CO2比空氣重，在底部預(yù)留通道。水中承臺(tái)暖棚的搭設(shè)，見(jiàn)下圖。 說(shuō)明： 1、水中承臺(tái)采用了鋼圍堰，鋼圍堰頂部距離承臺(tái)頂部的空間能滿足人員操作空間要求。 2、在鋼圍堰頂部覆蓋篷布，內(nèi)配置14個(gè)煤爐，即可以達(dá)到保溫目的。14.1.2.3、墩身暖棚的搭設(shè)左右半幅暖棚連成一體，搭設(shè)高度統(tǒng)一為11m，鋼管腳手架外罩帆布封閉。暖棚內(nèi)設(shè)置14套大煤爐保溫。以單肢空心墩為例，兩墩之間支架圖見(jiàn)下圖。說(shuō)明：1、支架平面采用

20、90cm90cm布置，步距采用120cm，支架總高度960cm。位于兩墩之間，提供人員上下的通道，泵管固著位置，支架頂部提供鋼筋堆放，小型機(jī)具堆放空間。以單肢空心墩為例，墩身暖棚搭設(shè)圖見(jiàn)下圖。說(shuō)明：1、單位以cm，支架平面采用90cm90cm，步距采用120cm；2、塔吊安裝空間，在承臺(tái)施工階段，安裝塔吊基礎(chǔ)底座，優(yōu)先考慮塔吊底座安裝在左右幅承臺(tái)之間，塔吊系桿附著左右幅墩身上，具有最大的吊裝能力；3、塔吊基礎(chǔ)能否直接落于承臺(tái)上，要求與塔吊租賃廠家聯(lián)系，尋求具體技術(shù)參數(shù)支持；4、外模估算厚度：（8mm100mm160mm268cm），最小預(yù)留空間600(偏小)900mm；5、支架采用90cm90

21、cm平面布置，步距120cm，在適當(dāng)位置加密；6、如放在暖棚內(nèi)，料斗在外，主機(jī)在內(nèi)，那么拖離可能存在問(wèn)題，拖拉位置在料斗的另一段，拖拉設(shè)備無(wú)法在暖棚內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，合理的安放位置應(yīng)該在暖棚外；7、暖棚配制12臺(tái)煤爐；8、預(yù)留透氣孔，進(jìn)行換氣，CO比空氣輕，在頂部預(yù)留通道，CO2比空氣重，在底部預(yù)留通道。14.1.3、活動(dòng)式混凝土輸送泵房暖棚的搭設(shè)活動(dòng)式臨時(shí)混凝土輸送泵房的暖棚采用蓬布臨時(shí)搭設(shè)，內(nèi)設(shè)置煤爐2套。說(shuō)明：1、單位以cm，支架平面采用90cm90cm，步距采用120cm；2、暖棚配制12臺(tái)煤爐；3、預(yù)留透氣孔，進(jìn)行換氣，CO比空氣輕，在頂部預(yù)留通道，CO2比空氣重，在底部預(yù)留通道。14.2、鍋

22、爐的設(shè)置鍋爐采用常壓燃煤鍋爐：額定體積為2m3。常壓燃煤鍋爐擬設(shè)置在專用，在暖棚內(nèi)及鍋爐旁設(shè)置一座10m3的蓄水箱，管道及附機(jī)的布設(shè)、安裝均由廠家現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。14.3、水泥的保溫?cái)嚢枵舅喙薏淮钤O(shè)暖棚。采用外裹特制保溫蓬布，底口密封。14.4、水的加熱、保溫及供給14.4.1、水的加熱攪拌站的水箱設(shè)置在攪拌樓內(nèi)的暖棚內(nèi)，水的加熱采取鍋爐內(nèi)的熱水(最高水溫可加熱到80)直接泵送到攪拌機(jī)小水箱內(nèi)。14.4.2、水管的保溫為避免水管的凍結(jié)，對(duì)于埋深小于1.0m的水管均進(jìn)行外裹玻璃棉等保溫材料的保溫措施。14.4.3、水的供給冬季施工考慮到混凝土的量大，即混凝土用水量大，工程用水的供給必須充足，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

23、實(shí)際情況，設(shè)置水井,設(shè)置在攪拌樓暖棚內(nèi)。蓄水池內(nèi)的水采用水泵抽送到燃煤鍋爐內(nèi)。14.4、輸送泵管的保溫輸送泵管的保溫采取外裹3cm厚的玻璃棉等保溫材料的保溫措施。14.5、混凝土運(yùn)輸-灌車的保溫控制混凝土運(yùn)輸過(guò)程的溫度損失是混凝土冬季施工中的重要環(huán)節(jié)之一?；炷凉嘬嚨谋卮胧椋涸谄錆L筒的外圍外裹特制的保溫篷布。14.6、施工便道防滑施工便道是冬季施工車輛(吊車、混凝土運(yùn)輸攪拌罐車、砂石料運(yùn)輸車輛等)的主要通道。為了保證冬季施工車輛的正常通行，做好施工便道的防凍工作非常重要。一般采取的防凍防滑措施是在施工便道上加鋪碎石塊和加鋪爐渣，做好施工便道內(nèi)側(cè)的排水溝(采用磚漿砌)，在施工車輛輪胎上安裝防

24、滑鏈條等。14.7、 樁基的冬季施工主要方案14.7.1、鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝14.7.1.1、樁基鋼筋籠的加工：在加工場(chǎng)地加工成型，因受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制，只設(shè)置了河?xùn)|和河西鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋籠的加工場(chǎng)地處設(shè)置一座226m2的臨時(shí)暖棚，暖棚內(nèi)可設(shè)置34套火爐，確保鋼筋焊接加工均在正溫情況下進(jìn)行。14.7.1.2、樁基鋼筋籠的運(yùn)輸：均可以采用托車至墩位處,再利用汽車吊將其吊到相應(yīng)的孔位就位。14.7.1.3、樁基鋼筋籠的安裝：汽車吊支立在墩位相應(yīng)的孔位處，分段提升安裝鋼筋籠就位。分段鋼筋籠的主筋采用機(jī)械鐓粗螺紋接頭。14.7.2、混凝土的施工 拆除暖棚，快速灌注混凝土，混凝土灌注采取混凝土運(yùn)輸

25、攪拌罐車直接向孔口樁基導(dǎo)管內(nèi)卸料外。14.7.3、施工過(guò)程保溫及養(yǎng)生保溫施工過(guò)程中除做好暖棚正常保溫外，還需做好泵管的保溫、防凍、防堵管工作。做好樁基混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的保溫(回填土覆蓋保溫)，確保混凝土強(qiáng)度較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。14.8、承臺(tái)的冬季施工主要方案14.8.1、鋼圍堰安裝采用護(hù)筒作為承力裝置，貝雷片扁擔(dān)梁作為反吊裝置下沉，扁擔(dān)梁上設(shè)置千斤頂動(dòng)力和精軋螺紋鋼吊桿等。在四個(gè)角點(diǎn)護(hù)筒上，設(shè)置導(dǎo)向系統(tǒng)，防止鋼圍堰偏位。14.8.2、鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝承臺(tái)的鋼筋在兩岸鋼筋加工場(chǎng)地加工后，均通過(guò)拖車倒運(yùn)至相應(yīng)的墩位處進(jìn)行安裝。鋼筋焊接加工均在暖棚內(nèi)、正溫情況下進(jìn)行。14.8.3、模板的安裝采

26、用大塊鋼模板，人工進(jìn)行加固安裝。14.8.4、混凝土的施工冬季承臺(tái)混凝土均在暖棚內(nèi)施工，且承臺(tái)均是大體積混凝土，混凝土運(yùn)輸攪拌罐車直接傾倒混凝土不能全部到位，在暖棚內(nèi)設(shè)置混凝土輸送泵泵送混凝土入模，設(shè)在承臺(tái)暖棚外側(cè)的混凝土輸送泵均需搭設(shè)活動(dòng)暖棚。承臺(tái)大體積混凝土的澆筑方法：主橋承臺(tái)均屬大體積混凝土，每個(gè)承臺(tái)混凝土約700、900m3。如一次性澆筑混凝土內(nèi)部必定會(huì)產(chǎn)生較大的水化熱(最高可達(dá)60)，當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差大于20時(shí)，會(huì)造成混凝土的開(kāi)裂。本橋承臺(tái)混凝土采取一次性澆筑的施工方法，為防治水化熱影響混凝土的工程質(zhì)量，摻入粉媒灰，并在承臺(tái)內(nèi)部設(shè)置冷卻管道。在承臺(tái)混凝土底部、中部和頂部位置處設(shè)置三

27、層預(yù)埋冷卻管，S形布置，每層冷卻管采用循環(huán)水管，采用48mm的鋼管制成(間距150cm布設(shè))，出水口及入水口從承臺(tái)的四邊角頂部留出，管內(nèi)通入循環(huán)冷自來(lái)水，以降低水化熱，使混凝土的內(nèi)外溫差符合設(shè)計(jì)要求。并埋設(shè)數(shù)顯式溫計(jì)，進(jìn)行溫度測(cè)控。14.8.4、施工過(guò)程保溫及養(yǎng)生保溫施工過(guò)程中除做好暖棚正常保溫外，還需做好泵管的保溫、保濕、防凍、防堵管工作。做好混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中暖棚的加溫，保證暖棚內(nèi)的溫度達(dá)到最大，以降低承臺(tái)混凝土的水化熱，避免混凝土的內(nèi)外溫差影響混凝土的質(zhì)量，同時(shí)也確保了混凝土強(qiáng)度較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。14.9、墩身的冬季施工主要方案14.9.1、鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝墩身的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地

28、加工后，均通過(guò)托車倒運(yùn)至相應(yīng)的墩位處利用鋼管腳手架進(jìn)行安裝。主筋采用機(jī)械鐓粗螺紋接頭，人工安裝，最大安裝有效高度9.0m，滿足一次澆筑9m高度混凝土要求。箍筋在墩位周邊簡(jiǎn)易腳手架上進(jìn)行人工安裝。鋼筋焊接加工均在暖棚內(nèi)、正溫情況下進(jìn)行。14.9.2、模板的安裝汽車吊提升就位，人工利用鋼管腳手架安裝就位。14.9.3、混凝土的施工墩身混凝土的灌注采取在墩身暖棚外設(shè)置混凝土輸送泵泵送混凝土入模，設(shè)在墩身暖棚外側(cè)的混凝土輸送泵均需搭設(shè)臨時(shí)暖棚。14.9.4、施工過(guò)程保溫及養(yǎng)生保溫施工過(guò)程中除做好暖棚正常保溫外，還需做好泵管的保溫、保濕度、防凍、防堵管工作。做好混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中暖棚的保溫，確?；炷翉?qiáng)度

29、較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。15、冬季施工材料計(jì)劃 冬季施工材料計(jì)劃略。16、冬季施工技術(shù)保障措施16.11建立冬季施工技術(shù)保障領(lǐng)導(dǎo)小組，分工明確到人，形成各部門負(fù)責(zé)人分管，部門成員參與的機(jī)制。冬季施工技術(shù)保障領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員名單序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1組長(zhǎng)全面生產(chǎn)組織、安排2技術(shù)顧問(wèn)方案審查3副組長(zhǎng)施工生產(chǎn)配合4副組長(zhǎng)物資供應(yīng)保障5副組長(zhǎng)施工技術(shù)服務(wù)保障6組員試驗(yàn)服務(wù)保障7組員施工安全質(zhì)量保障8組員后勤生活服務(wù)保障16.2、合理安排工序，混凝土施工盡量避開(kāi)極限低溫時(shí)間。16.3、作好施工人員的培訓(xùn)工作。冬期施工由于在負(fù)溫下進(jìn)行作業(yè)，不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬期施工

30、前必須進(jìn)行人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為：要學(xué)習(xí)國(guó)家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，如建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ10497）規(guī)范等文件； 學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的基本理論知識(shí)及施工方法。16.4、提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。在工程即將進(jìn)入冬期施工前，提前準(zhǔn)備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)，提前收集當(dāng)?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù)時(shí)間、最低溫度以及最大風(fēng)、雪等資料，還要了解施工過(guò)程中未來(lái)一周的天氣變化，只有這樣才能作到防患于未然。16.5、混凝土施工時(shí)提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用干料，以免出現(xiàn)凍塊現(xiàn)象。16.6、搞好攪拌機(jī)室和后臺(tái)料倉(cāng)的保溫，減少混凝土拌制過(guò)程中的熱量損

31、失。16.7、合理安排生產(chǎn)，防止混凝土在工地停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成熱量損失，導(dǎo)致混凝土入模溫度低于10或早期受凍。16.8、混凝土澆筑過(guò)程中需檢查混凝土澆筑前倉(cāng)面是否有結(jié)冰，基礎(chǔ)面積水是否排干，基礎(chǔ)老混凝土加熱是否符合要求，鋼筋、預(yù)埋件是否加熱等。16.9、加強(qiáng)對(duì)砂、石、水、混凝土施工全過(guò)程溫度的測(cè)量工作并做好記錄，做好對(duì)混凝土試件的保管養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)混凝土的溫度定測(cè)監(jiān)控(設(shè)專人負(fù)責(zé))：及時(shí)量測(cè)混凝土原材料入機(jī)前的溫度、出料溫度、澆筑時(shí)入模溫度、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度等。對(duì)大體積混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于20，入模溫度不得低于10；對(duì)摻用防凍劑的混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。拆

32、除混凝土模板嚴(yán)禁在氣溫驟降時(shí)進(jìn)行，暖棚養(yǎng)護(hù)的混凝土，在其溫度冷卻至5以后方可拆除模板；當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20時(shí)，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。16.10、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生工作，混凝土澆筑完后初期要經(jīng)常檢查澆筑塊頂面及邊角處的溫度情況，若溫度過(guò)低應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫。16.11、冬季用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑）及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗(yàn)，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。16.12、提前做好冬季常用混凝土配合比設(shè)計(jì)。16.13、加強(qiáng)對(duì)原材料的抽檢復(fù)試工作，拌制混凝土所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易裂物質(zhì)。水泥入庫(kù)堆放。砂、石按同批次不超過(guò)400m3作試驗(yàn)，嚴(yán)格控制含泥量及泥塊含量；水泥按同批次不超過(guò)200t復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度。16.14、混凝土拌和時(shí)除進(jìn)行常溫混凝土坍落度、配合比、攪拌溫度定期和隨時(shí)檢查外，還應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土出機(jī)溫度、拌和材料是否有加熱過(guò)熱現(xiàn)象、加熱后的材料配料順序是否符合規(guī)定，檢查混凝土是否存在“假凝”現(xiàn)象等。16.15、鉆孔樁、墩身鋼筋主筋施工中采用鐓粗直螺紋