區(qū)間防水施工方案

1、地鐵奧運支線滲水處理方案編制： 李文峰審核： 陳鐵師日期：2005-12-13北京中國鐵路工程總公司地鐵奧運支線BT工程總承包部滲水處理方案一、編制依據(jù)1、地下鐵道施工及驗收規(guī)范2、地下工程防水技術(shù)規(guī)程3、奧運支線總體工期要求4、實用地下工程防水手冊5、施工現(xiàn)場實際情況二、工程概況地鐵奧運支線車站和明挖區(qū)間均采用鉆孔樁圍護結(jié)構(gòu)，明挖順做法施工：暗挖區(qū)間為礦山法施工，馬蹄形斷面，復合式襯砌，臺階法暗挖施工，區(qū)間隧道埋深11.518.5m。車站及區(qū)間明挖段基坑及暗挖區(qū)間拱頂、側(cè)面受殘留水影響，噴砼表面出現(xiàn)明流水、滲漏等現(xiàn)象，為保證表面達到防水層鋪設條件，需進行堵漏處理。堵水注漿材料采用水泥水玻璃雙

2、液注漿、水不漏抹面、環(huán)氧樹脂漿液注漿等。三、結(jié)構(gòu)滲漏水原因分析及產(chǎn)生的隱患根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況及施工單位介紹，滲漏水形成的主要原因為降水施工未完全形成降水漏斗，同時由于地質(zhì)條件的限制，上層滯水和層間游離水無法通過降水作業(yè)徹底解決。目前，因?qū)訚B漏水處理的不及時，已在基坑初支背后形成過水通道。滲漏水在流動期間攜帶大量的泥沙，容易形成空洞，進而造成地面沉陷，另外，土體始終處于飽和狀態(tài)，失去自穩(wěn)能力，土體側(cè)壓力增大對樁基和基坑初支結(jié)構(gòu)形成危害，產(chǎn)生嚴重安全和質(zhì)量隱患，因此必須采取有效的止水和土體改良手段，對滲漏水地段進行處理。四、滲漏水治理的指導思想1、根據(jù)滲漏水的流量情況，遵循“排堵結(jié)合，因地制宜，

3、剛?cè)嵯酀?，綜合治理”的原則對滲漏水進行治理。2、堵水根據(jù)設計及業(yè)主要求進行，使大漏變小漏，片漏變孔漏，使漏水匯集成一點或數(shù)點，最后集中堵漏。3、堵漏的基本程序是先小漏后大漏，先低后高，查清水源的來向后，由后向前。4、選材得當，方法合理，工藝先進（堵漏材料應無毒、低污染）。5、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的情況應考慮堵水與改良地層同時進行。五、施工方法1工藝流程滲水面埋注漿管雙液漿配制注水泥、水玻璃雙液漿水頭鑿孔埋塑料引水管水不漏堵孔水不漏分層抹面注環(huán)氧樹脂漿液養(yǎng)護面層拔管水不漏封孔2水泥、水玻璃雙液注漿施工（1）注漿方式及孔位布設注漿可以達到止水的效果，并可通過漿液的滲透與壓力作用增強土體的密實性，減小土體滲

4、透系數(shù)，從而可有效控制滲漏水和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對今后結(jié)構(gòu)防水也具有一定的作用。依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，在大面積滲水的層面，布設三排注漿管，注漿管排間距為1.01.5米，孔間距為1.0米，孔位呈梅花形布設。注漿方式采用全孔一次性注漿。區(qū)間初期支護同樣用風鎬鑿孔面置注漿管，環(huán)向間距3m，即每一環(huán)布置5根注漿管，拱頂一根，兩側(cè)各兩根，梅花形布置，縱向布管間距3m。 （2）注漿材料為確保注漿堵水效果，結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)，及其施工機械狀況和經(jīng)濟比較，注漿材料擬采用普通水泥水玻璃雙液漿，在粘土或滲透系數(shù)很小的地段注入MC超細水泥水玻璃雙漿液。注漿材料參數(shù)見下表：注漿材料參數(shù)表漿液種類水泥品號原水玻璃濃度水灰比（W

5、：C）體積比（C：S）稀釋后水玻璃濃度MC超細水泥水玻璃雙液漿MC超細水泥51Be1.21.5:11:10.33035Be普通水泥水玻璃雙液漿普通425以上水泥51Be0.81.0：11：13035Be （3）注漿參數(shù)注漿管加工：注漿管用42鋼管制作，一端加工成絲扣與注漿設備相連，管壁上鉆6或8溢漿孔，孔位呈梅花形布置。注漿管長：根據(jù)降水井距基坑距離，明挖基坑注漿管長度暫定為1.5米，區(qū)間注漿管長度1米，其中注漿段長即溢段長明挖段為1.15米，暗挖隧道為65cm。注漿管布設采用手持風鎬，利用作業(yè)平臺用沖擊套將注漿管頂入地層。注漿速度：2030L/min（4）漿液擴散半徑：為保證漿液的有效圈，擴

6、散半徑為0.60.8米（5）漿液凝膠時間：3050s注漿壓力：0.81.2MPa,注漿壓力不宜過大，只要能克服管道和壁后土體的內(nèi)阻力即可，過高容易引起結(jié)構(gòu)的變形。單孔注漿量：0.52m3注漿順序：注漿采取三序孔進行。第一序孔為奇數(shù)排奇數(shù)孔，第二序為奇數(shù)排偶數(shù)孔，第三序為偶數(shù)排奇數(shù)孔，在注漿過程中，下序孔對上序孔進行補充，從而擠壓密實地層，達到良好的注漿加固效果，注漿宜按約束開放型注漿順序進行設計和施工，其注漿順序原則如下：首先將群孔的三周進行注漿，從而達到約束的目的，以防止?jié){液過遠擴散；采取開放型注漿，由一側(cè)向另一側(cè)平行推進，以達到堵水的目的。（4）注漿施工：注漿施工工藝流程如下圖所示。施工準

7、備造止?jié){巖墻鉆孔、安設注漿管配置漿液注漿質(zhì)量檢查下一孔位補充注漿分類序號名稱單位數(shù)量備注主要機械機具設備1鉆機臺2含配件2風鎬臺23注漿泵臺2含配件4攪拌機個35混合器個4注漿原材料6普通水泥t7超細水泥t8水玻璃t主要機械設備配套及主要注漿材料如表 （5）注漿結(jié)束標準達到設計注漿量或達到設計注漿量的80%以上。達到設計終壓。注漿過程中漏漿嚴重，不得不停止注漿時，要詳細記錄，以便采取補救措施。（6）注漿效果檢查，注漿結(jié)束后，必須進行注漿效果檢查，主要有以下幾種方法：分析法注漿過程中P-q-t曲線，通過支注漿記錄進行整理，分析每個孔段的注漿壓力和注漿速度以及串漿情況，找出可能出現(xiàn)的薄弱部位。鉆檢

8、查孔法根據(jù)注漿記錄，在注漿最薄弱的部位確定檢查孔。對檢查孔進行鉆孔檢查，檢查孔無涌水、涌沙。對檢查孔進行注水實驗，通過測試其滲透系數(shù)綜合評價。3水不漏抹面堵漏注漿后若仍有局部滲點，或表面發(fā)生鼓脹無法注漿的滲水面，采用水不漏抹面堵漏。（1）施工工具清理基面工具：鏟子，鑿子，錘子，鋼絲刷，掃帚，抹布；稱料配料工具：水桶、秤、拌料盆，攪拌器；抹面工具：抹子，刮板，壓子；堵漏工具：不同直徑木棒或棉紗；養(yǎng)護工具：盛水盆，噴水器，滾，毛刷。（2）施工方法滲水面施工基面處理基面要求潮濕、牢固、干凈、平整、不平處先用水不漏速凝型加等重量的中砂找平，基面滲水嚴重的，用直徑10mm、壁厚不小于1mm的塑料引水管插

9、入孔內(nèi)，伸入土體，然后用速凝型水不漏加等重量中砂摻水封堵孔口，使水從引水管集中引流，表面無明流打引水孔將滲漏水集中引出，使原滲水面無明顯出水。配料滲水面施工選用水不漏速凝型（若需延長凝固時間，可加些緩凝型），將料按粉：水1：0.3-0.35攪拌成均勻（不含生粉或團粒）的膩子狀，一次配料不要太多以免凝固造成浪費。冬季施工時，-5攝氏度以下，需加占粉料重量1-3%的亞硝酸鈉。上料滲水面共上三層料，具體做法如下：用干布將基面擦干后迅速用抹子上第一層料，如出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，可先不進行處理，待涂層硬化后擦干表面上第二層料，第二層涂料硬化后再用同樣的方法上第三層料，如果還有局部滲水點，則在滲水處再加一層，直至

10、不漏，然后封堵引水孔，上料時要稍用勁并來回多抹幾次使涂層密實，同時注意搭接，每層用料約1.2kg/m2，三層共3.6kg/m2，涂層總厚度2.2mm。保濕養(yǎng)護：待涂層硬化后，馬上進行保濕養(yǎng)護，第一次養(yǎng)護應注意不要破壞涂層，共養(yǎng)護2-3天，養(yǎng)護方式可為噴水，蓋濕物等，在特別潮濕處可省去保濕養(yǎng)護。漏水口堵漏基面處理：用鑿子或沖擊鉆將漏水口打出具有一定深度（一般在5cm以上）且盡量里大外小的孔?？滓虻帽M量小，但必須鑿到新茬，然后沖洗干凈。配料：漏水口堵漏必須選用水不漏速凝型（若需進一步縮短凝固時間，可用50-70度的熱水調(diào)料）堵漏料按粉：水1：0.25捏成料團，封口料按粉：水1：0.3-0.35攪

11、拌成均勻的膩子狀。上料：先將堵漏料捏成略小于漏水口尺寸的料團。稍硬后塞進漏水口，并用木棒擠實，即可止漏，然后在孔周圍約10公分范圍內(nèi)用抹子上一層封口料，先堵小漏，后堵大漏。保濕養(yǎng)護待涂層硬化后，馬上進行保濕養(yǎng)護，第一次養(yǎng)護應注意不要破壞涂層，共養(yǎng)護2-3天，養(yǎng)護方式可為噴水，蓋濕物等。在特別潮濕處可省去保濕養(yǎng)護。4環(huán)氧樹脂漿液注漿水不漏抹面范圍有明流滲點則在抹面時留引水管，抹面后注環(huán)氧樹脂漿液。（1）環(huán)氧樹脂漿液配制：環(huán)氧樹脂一般采用6101#環(huán)氧樹脂，加入丙酮作為稀釋，乙二胺作為固化劑，常用配比為環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺100：35：8（重量比）?，F(xiàn)場可根據(jù)試驗調(diào)整。（2）水不漏抹面后，以滲點引水管為注漿管，用自制羊角泵注環(huán)氧樹脂漿液，注漿后將管頭卡死，12小時后拔除塑料管，用水不漏封孔。六、安全保證