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1、共3頁(yè),第3頁(yè)混凝土地泵布置及施工技術(shù)技術(shù)交底施工單位工程名稱(chēng)交底部位分部工程日期年月日一、泵的選型:根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況以及泵的主要技術(shù)參數(shù)(混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離),本工程優(yōu)先選用 HBT80 型混凝土輸送泵,來(lái)滿(mǎn)足混凝土施工的需要。二、混凝土泵布置要求: 1)設(shè)置在場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),具有重車(chē)行走條件處?;炷帘帽M可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時(shí),能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內(nèi),盡量少移動(dòng)泵車(chē)即能完成澆筑;混凝土泵或泵車(chē)的停放地點(diǎn)要有足夠的場(chǎng)地,保證混凝土攪拌車(chē)供料、調(diào)車(chē)的方便。交4)混凝土泵或泵車(chē)的停放位置接近排水設(shè)施,供

2、水、供電方便。 5)混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi),不得有障礙物、高壓電線,同時(shí)要有防范高空墜物的措施。地泵位置必須設(shè)置防砸棚,防砸棚頂部需設(shè)置兩道硬性防護(hù)。 6)混凝土泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)要注意安全要求,應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、混凝土泵輸送管配管布置原則:底1)滿(mǎn)足工程要求,便于混凝土澆筑和保證安全施工。2)盡可能縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。管線鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直。采用 125 管徑的混凝土輸送管,將新泵管用在泵送壓力較大處。內(nèi)6)輸送管無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和彎折。7)接頭嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,可快速裝拆?;炷凛斔凸艿啦坏弥苯又卧阡摻?、模板及預(yù)埋件上,水平管每

3、隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定?;炷凛斔凸艿缿?yīng)定期檢查,特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況,以防爆容管。地上結(jié)構(gòu)砼澆筑是泵管加固方法如下:泵管下鋪設(shè) 100*100 木方,每 2m 鋪設(shè)一道。泵管與拖式輸送泵接口部位附近,該處受到的沖擊力最大,采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進(jìn)行固定。 13)泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力,必須進(jìn)行固定。 14)提前搭好布料桿的放置平臺(tái),方便墻體、頂板分流水段澆筑時(shí)隨時(shí)移動(dòng),放置布料桿。15)接布料桿:放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管,接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿,檢查布料桿的穩(wěn)定性,同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭

4、,確保安全可靠。四、泵送混凝土的澆筑要求 1)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸,混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力,以及場(chǎng)地大小,預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 2)泵送順序:采用混凝土輸送管輸送混凝土,由遠(yuǎn)及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。 3)在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí),不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。澆筑高度大于 2m 時(shí),應(yīng)采用溜管或串筒下料,出料管口至澆筑層自由高度不宜大于 1.5m,嚴(yán)防混凝土離析。

5、混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出,滿(mǎn)足混凝土泵泵送速度。五、泵送的要求:注意保護(hù)鋼筋,設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支撐在鋼筋骨架上?;炷翝仓皯?yīng)提前選好泵車(chē)放置的位置,固定好混凝土輸送泵。開(kāi)機(jī)泵送:待各種隱蔽驗(yàn)收合格,輸送管道鋪設(shè)完畢,開(kāi)機(jī)泵送?;炷凛斔捅脝?dòng)后,應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有異物后,采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)泵。水泥砂漿分散布料,不得集中澆筑在同一處。開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài),泵送速度要

6、先慢后快,逐步加速,同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?;炷帘盟凸?yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作,如中斷,其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí),不得強(qiáng)行輸送,應(yīng)立即查明原因,采取措施排除,一般可用木棍敲擊彎管部位,并進(jìn)行滿(mǎn)速泵送或反泵,以疏通管路。混凝土泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣,產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方,以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。 10)預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力

7、水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 11)清洗管道時(shí),在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,以防棉球沖出后傷人,待棉球沖出后,立即通知后臺(tái)停水。 12)混凝土輸送泵操作人員,嚴(yán)格按照泵車(chē)操作要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后,應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。13)泵送工作完成后,要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道,并將拆下的管道碼放整齊, 以便下次使用。六、應(yīng)注意的問(wèn)題1、堵管的預(yù)防和處理、為防止在施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,除了在攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比、保證砼塌落度外,還必須與現(xiàn)場(chǎng)緊密配合,盡量做到不停機(jī),連續(xù)澆筑。同時(shí)作業(yè)面必須做好一切準(zhǔn)備,人員、機(jī)械、電

8、氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒后,方可正式開(kāi)始,防止造成澆筑延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成塌落度損失過(guò)大或砼凝結(jié)而堵管。、當(dāng)?shù)乇贸霈F(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)行泵送,立即查明原因,排除隱患,具體措施如下:、當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí),立即進(jìn)行反泵吸出砼,將其在料斗中重新攪拌,排除空氣后重新泵送。、當(dāng)泵送因難時(shí),用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵逐漸排除困難,恢復(fù)正常。、一旦堵管,立即進(jìn)行反泵和正泵,逐漸吸出砼至料斗中,重新攪拌。同時(shí)用木捶在管外敲松砼,再進(jìn)行正、反泵,排除堵塞。、當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí),砼卸壓,拆除堵塞的管道,排除砼,再接通泵管,檢查管

9、道及地泵無(wú)故障后,重新泵送。、當(dāng)需要暫時(shí)停止泵送時(shí),可利用地泵內(nèi)的砼進(jìn)行慢速間歇正、反泵送,間隔45 分鐘。、夏季氣溫過(guò)熱時(shí),采用草簾被包裹泵管,必要時(shí)對(duì)泵管澆水降溫。、每個(gè)工作班后,利用橡膠疏通球?qū)⒈霉軆?nèi)的砼擠出,然后用水將攪拌機(jī)、泵管沖洗干凈。2、砼澆筑補(bǔ)救措施、在澆筑過(guò)程中,如遇堵管,立即進(jìn)行搶修疏通。如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法疏通到位、有可能造成施工縫的,則利用塔吊澆筑。待處理完畢后立即恢復(fù)泵送。、如因泵送距離過(guò)長(zhǎng)造成塌落度損失較大,而且配合比不能及時(shí)調(diào)整,有可能出現(xiàn)屢次堵管或根本不可能泵送的,則將地泵水平輸送距離根據(jù)需要延長(zhǎng),調(diào)整到位并經(jīng)詳細(xì)檢查后再繼續(xù)澆筑。、為保證機(jī)械、電氣等的正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)

10、修班人員長(zhǎng)住工地,經(jīng)常檢查地泵是否處于正常工作狀態(tài),如需換修零件,及時(shí)與廠家聯(lián)系,安排空隙時(shí)間進(jìn)行修理,以便預(yù)防發(fā)生問(wèn)題。六、安全措施1、施工過(guò)程中各方人員必須分工明確,互相配合,統(tǒng)一指揮,采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。2、在清洗泵管時(shí)嚴(yán)禁將管口對(duì)準(zhǔn)施工人員,以免廢漿或堵塞物噴出傷人。3、在拖動(dòng)布料桿時(shí),除操作人員注意腳下以免踏空外,還必須防止布料桿的擺動(dòng)傷人。4、經(jīng)常檢查泵管和接頭處,防止接頭爆裂或泵管過(guò)度磨損爆裂傷人。5、生產(chǎn)過(guò)程中,不得將手、頭等伸進(jìn)攪拌機(jī),以免攪傷,同時(shí)在上料時(shí),拉鏟的工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,避免受到傷害。6、非工作人員不得私自開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)、拉鏟、鏟車(chē)等,也不得隨便打開(kāi)、觸動(dòng)電氣設(shè)備等。7、現(xiàn)場(chǎng)安全員及砼工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查砼泵送過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)通知機(jī)械修理工及施工人員,力求預(yù)防安全問(wèn)題。同時(shí),砼工在澆注砼時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意異常情況,把安全意識(shí)記在心

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