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1、共3頁,第3頁混凝土地泵布置及施工技術(shù)技術(shù)交底施工單位工程名稱交底部位分部工程日期年月日一、泵的選型:根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況以及泵的主要技術(shù)參數(shù)(混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離),本工程優(yōu)先選用 HBT80 型混凝土輸送泵,來滿足混凝土施工的需要。二、混凝土泵布置要求: 1)設(shè)置在場地平整、堅實,具有重車行走條件處?;炷帘帽M可能靠近澆筑地點。在使用布料桿工作時,能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內(nèi),盡量少移動泵車即能完成澆筑;混凝土泵或泵車的停放地點要有足夠的場地,保證混凝土攪拌車供料、調(diào)車的方便。交4)混凝土泵或泵車的停放位置接近排水設(shè)施,供
2、水、供電方便。 5)混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi),不得有障礙物、高壓電線,同時要有防范高空墜物的措施。地泵位置必須設(shè)置防砸棚,防砸棚頂部需設(shè)置兩道硬性防護(hù)。 6)混凝土泵的轉(zhuǎn)移運輸時要注意安全要求,應(yīng)符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、混凝土泵輸送管配管布置原則:底1)滿足工程要求,便于混凝土澆筑和保證安全施工。2)盡可能縮短管線長度,少用彎管和軟管。便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。管線鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直。采用 125 管徑的混凝土輸送管,將新泵管用在泵送壓力較大處。內(nèi)6)輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折。7)接頭嚴(yán)密,有足夠強度,可快速裝拆?;炷凛斔凸艿啦坏弥苯又卧阡摻?、模板及預(yù)埋件上,水平管每
3、隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定?;炷凛斔凸艿缿?yīng)定期檢查,特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況,以防爆容管。地上結(jié)構(gòu)砼澆筑是泵管加固方法如下:泵管下鋪設(shè) 100*100 木方,每 2m 鋪設(shè)一道。泵管與拖式輸送泵接口部位附近,該處受到的沖擊力最大,采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進(jìn)行固定。 13)泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力,必須進(jìn)行固定。 14)提前搭好布料桿的放置平臺,方便墻體、頂板分流水段澆筑時隨時移動,放置布料桿。15)接布料桿:放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管,接好后轉(zhuǎn)動布料桿,檢查布料桿的穩(wěn)定性,同時逐個檢查輸送管的每個接頭
4、,確保安全可靠。四、泵送混凝土的澆筑要求 1)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸,混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力,以及場地大小,預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 2)泵送順序:采用混凝土輸送管輸送混凝土,由遠(yuǎn)及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。 3)在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間。澆筑水平結(jié)構(gòu)時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料。澆筑高度大于 2m 時,應(yīng)采用溜管或串筒下料,出料管口至澆筑層自由高度不宜大于 1.5m,嚴(yán)防混凝土離析。
5、混凝土在最短的時間內(nèi)均勻無離析地排出,滿足混凝土泵泵送速度。五、泵送的要求:注意保護(hù)鋼筋,設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空,不得直接支撐在鋼筋骨架上。混凝土澆筑前應(yīng)提前選好泵車放置的位置,固定好混凝土輸送泵。開機泵送:待各種隱蔽驗收合格,輸送管道鋪設(shè)完畢,開機泵送?;炷凛斔捅脝雍?,應(yīng)先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒有異物后,采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。水泥砂漿分散布料,不得集中澆筑在同一處。開始泵送時應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時反泵狀態(tài),泵送速度要
6、先慢后快,逐步加速,同時要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待其運轉(zhuǎn)正常后,方可正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)?;炷帘盟凸?yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作,如中斷,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時,不得強行輸送,應(yīng)立即查明原因,采取措施排除,一般可用木棍敲擊彎管部位,并進(jìn)行滿速泵送或反泵,以疏通管路。混凝土泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣,產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方,以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。 10)預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力
7、水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 11)清洗管道時,在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,以防棉球沖出后傷人,待棉球沖出后,立即通知后臺停水。 12)混凝土輸送泵操作人員,嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后,應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。13)泵送工作完成后,要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道,并將拆下的管道碼放整齊, 以便下次使用。六、應(yīng)注意的問題1、堵管的預(yù)防和處理、為防止在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,除了在攪拌時嚴(yán)格控制配合比、保證砼塌落度外,還必須與現(xiàn)場緊密配合,盡量做到不停機,連續(xù)澆筑。同時作業(yè)面必須做好一切準(zhǔn)備,人員、機械、電
8、氣、輔助工具、技術(shù)交底等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒后,方可正式開始,防止造成澆筑延續(xù)時間過長,造成塌落度損失過大或砼凝結(jié)而堵管。、當(dāng)?shù)乇贸霈F(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,立即查明原因,排除隱患,具體措施如下:、當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時,立即進(jìn)行反泵吸出砼,將其在料斗中重新攪拌,排除空氣后重新泵送。、當(dāng)泵送因難時,用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵逐漸排除困難,恢復(fù)正常。、一旦堵管,立即進(jìn)行反泵和正泵,逐漸吸出砼至料斗中,重新攪拌。同時用木捶在管外敲松砼,再進(jìn)行正、反泵,排除堵塞。、當(dāng)上述方法無效時,砼卸壓,拆除堵塞的管道,排除砼,再接通泵管,檢查管
9、道及地泵無故障后,重新泵送。、當(dāng)需要暫時停止泵送時,可利用地泵內(nèi)的砼進(jìn)行慢速間歇正、反泵送,間隔45 分鐘。、夏季氣溫過熱時,采用草簾被包裹泵管,必要時對泵管澆水降溫。、每個工作班后,利用橡膠疏通球?qū)⒈霉軆?nèi)的砼擠出,然后用水將攪拌機、泵管沖洗干凈。2、砼澆筑補救措施、在澆筑過程中,如遇堵管,立即進(jìn)行搶修疏通。如在短時間內(nèi)無法疏通到位、有可能造成施工縫的,則利用塔吊澆筑。待處理完畢后立即恢復(fù)泵送。、如因泵送距離過長造成塌落度損失較大,而且配合比不能及時調(diào)整,有可能出現(xiàn)屢次堵管或根本不可能泵送的,則將地泵水平輸送距離根據(jù)需要延長,調(diào)整到位并經(jīng)詳細(xì)檢查后再繼續(xù)澆筑。、為保證機械、電氣等的正常運轉(zhuǎn),機
10、修班人員長住工地,經(jīng)常檢查地泵是否處于正常工作狀態(tài),如需換修零件,及時與廠家聯(lián)系,安排空隙時間進(jìn)行修理,以便預(yù)防發(fā)生問題。六、安全措施1、施工過程中各方人員必須分工明確,互相配合,統(tǒng)一指揮,采用對講機進(jìn)行協(xié)調(diào)。2、在清洗泵管時嚴(yán)禁將管口對準(zhǔn)施工人員,以免廢漿或堵塞物噴出傷人。3、在拖動布料桿時,除操作人員注意腳下以免踏空外,還必須防止布料桿的擺動傷人。4、經(jīng)常檢查泵管和接頭處,防止接頭爆裂或泵管過度磨損爆裂傷人。5、生產(chǎn)過程中,不得將手、頭等伸進(jìn)攪拌機,以免攪傷,同時在上料時,拉鏟的工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,避免受到傷害。6、非工作人員不得私自開動攪拌機、拉鏟、鏟車等,也不得隨便打開、觸動電氣設(shè)備等。7、現(xiàn)場安全員及砼工長應(yīng)經(jīng)常檢查砼泵送過程中可能會出現(xiàn)的安全隱患,并及時通知機械修理工及施工人員,力求預(yù)防安全問題。同時,砼工在澆注砼時,應(yīng)時刻注意異常情況,把安全意識記在心
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