機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修第9節(jié)課

1、復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)23:4011、振動(dòng)測(cè)量法，根據(jù)測(cè)得的哪些參數(shù)，進(jìn)行分析，進(jìn)而做出診斷?p692、上面的幾個(gè)參數(shù)分別可以反映怎樣的信息？p703、油樣分析法主要分哪3種？p734、接觸式溫度傳感器有哪4種？p725、無(wú)損檢測(cè)包括哪5種方法？P75766、超聲波檢測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)23:4027、射線檢測(cè)可否探測(cè)缺陷的深度8、磁粉檢測(cè)能否確定缺陷的位置、大小和形狀，缺陷的深度呢？p769、滲透探傷可否確定缺陷的深度？P7610、采用測(cè)振儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行人工巡回監(jiān)測(cè)，并根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判別設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的機(jī)械故障診斷方法是_法。p67機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修23:403授課：授課：關(guān)

2、曉關(guān)曉光光第第三三章章 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及修復(fù)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及修復(fù)23:4043.1 設(shè)備的維護(hù)3.2 故障診斷技術(shù)3.3 零件的修復(fù)技術(shù)3.4 機(jī)械設(shè)備的大修理23:405 機(jī)械設(shè)備中的零件經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，難免會(huì)因磨損、腐蝕、氧化、刮傷、變形等原因而失效，為節(jié)約資金減少材料消耗為節(jié)約資金減少材料消耗，采用合理的、先進(jìn)的工藝對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)是十分必要十分必要的。許多情況下，修復(fù)后的零件質(zhì)量和性能可以達(dá)到可以達(dá)到新零件的水平，甚至可以超過(guò)甚至可以超過(guò)新零件。23:4063.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)3.3.1 鉗工修復(fù)與機(jī)械修復(fù)鉗工修復(fù)與機(jī)械修復(fù)1、鉗工修復(fù)：包括鉸孔、研磨、刮研、鉗工修補(bǔ)

3、（如修補(bǔ)鍵槽、螺紋孔、鑄件裂紋等）23:4073.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)（1）鉸孔 鉸孔是利用鉸刀進(jìn)行精密孔加工和修整性加工的過(guò)程，它能提高零件的尺寸精度和減少表面粗糙度，主要用來(lái)修復(fù)各種配合配合的孔，修復(fù)后其公差等級(jí)可達(dá)IT7IT9，表面粗糙度可達(dá)Ra0.83.2m23:4083.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)補(bǔ)充公差等級(jí)知識(shí)補(bǔ)充公差等級(jí)知識(shí)1） IT01、IT0、IT1級(jí)一般用于高精度量塊和其他精密尺寸標(biāo)準(zhǔn)塊的公差，他們大 致相當(dāng)于量塊的1、2、3級(jí)精度的公差。2） IT2IT5級(jí)用于特別精密零件的配合。3） IT6（孔到IT7）級(jí)用于要求精密配

4、合的情況。例如機(jī)床中一般傳動(dòng)軸和軸承的 配合，齒輪、帶輪和軸的配合。 4） IT7IT8級(jí)用于一般精度要求的配合。例如一般機(jī)械中速度不高的軸和軸承的 配合，在重型機(jī)械中用于精度要求較高的配合，在農(nóng)業(yè)機(jī)械中則用于較重要的配合。 5） IT9IT10級(jí)常用于一般要求的地方，或精度要求較高的槽寬的配合。 6） IT11IT12級(jí)用于不重要的配合。 7） IT12IT18級(jí)用于未注尺寸公差的尺寸精度，包括沖壓件、鑄鍛件及其他非配 合尺寸的公差等。23:4093.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)補(bǔ)充粗糙度知識(shí)補(bǔ)充粗糙度知識(shí)23:40103.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)

5、（2）研磨 用研磨工具和研磨劑，在工件上研掉一層極薄表面層的精加工方法叫研磨。研磨可使工件表面得到較小的表面粗糙度值、較高的尺寸精度和形位精度。23:40113.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)（3）刮研 用刮刀從工件表面刮去較高點(diǎn)，再用標(biāo)準(zhǔn)檢具（或與之相配的件）涂色檢驗(yàn)的反復(fù)加工過(guò)程稱為刮研。刮研用來(lái)提高工件表面的形狀精度、尺寸精度、接觸精度、傳動(dòng)精度和減小表面粗糙度值，使工件表面組織致密，并能形成比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造良好的創(chuàng)造良好的存油存油條件。條件。23:40123.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)（3）刮研（平面&曲面） 刮研是一種間斷切削的

6、手工操作，它不僅具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量小、夾裝變形小的特點(diǎn)，而且又不存在機(jī)械加工中不可避免的振動(dòng)、熱變形等因素，所以能獲得很高的精度和很小的表面粗糙度值。可以根據(jù)實(shí)際要求把工件表面刮成中凹或中凸等特殊形狀，這是機(jī)械加工不容易解決的問(wèn)題；刮研是手工操作，不受工件位置和工件大小的限制。133.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)鉗工修復(fù)鉗工修復(fù)（4）鉗工修補(bǔ) 1）鍵槽。當(dāng)軸或輪轂上的鍵槽只磨損或損壞其一時(shí)，可把磨損或損壞的鍵槽加寬，然后配置階梯鍵。當(dāng)軸或輪轂上的鍵槽全部損壞時(shí)，允許將鍵槽擴(kuò)大10%15%，然后配置大尺寸鍵。當(dāng)鍵槽磨損大于大于15%時(shí)，可按原鍵槽位置將軸在圓周上旋轉(zhuǎn)60或90，

7、按標(biāo)準(zhǔn)重新加工鍵槽。加工前需要把舊鍵槽用電、氣焊填滿并修整 2）螺紋孔。當(dāng)螺紋孔產(chǎn)生滑牙或螺紋剝落時(shí)，可先把螺紋孔鉆去，然后攻出新螺紋23:40143.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)3.3.1 鉗工修復(fù)與機(jī)械修復(fù)鉗工修復(fù)與機(jī)械修復(fù)2、機(jī)械修復(fù)：利用機(jī)械連接，如螺紋連接、鍵連接、鉚接、過(guò)盈連接等使磨損、斷裂、缺損的零件得以修復(fù)的方法稱為機(jī)械修復(fù)法。包括局部更換法、換位法、鑲補(bǔ)法、金屬扣合法、修理尺寸法、塑性變形法等。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)產(chǎn)生熱變形缺點(diǎn)缺點(diǎn)：受零件結(jié)構(gòu)、剛度、強(qiáng)度的限制，難以加工硬度高的材料，難以保證較高精度23:40153.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（1）局部更

8、換法：若零件的某個(gè)部位局部損壞嚴(yán)重，而其他部位仍完好，一般不宜將整個(gè)零件報(bào)廢。可把損壞的部分去除，重新制作一個(gè)新的部分，并以一定的方法使新?lián)Q上的部分與原有零件的基本部分連接在一起成為整體，從而恢復(fù)零件的工作能力。23:40163.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（2）換位法：有些零件由于使用的特點(diǎn)，通常產(chǎn)生單邊磨損，或磨損有明顯的的方向性，對(duì)稱的另一邊磨損較小。如果結(jié)構(gòu)允許，在不具備徹底對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)的條件下，可以利用零件未磨損的一邊，將它換一個(gè)方向安裝即可繼續(xù)使用。這種方法稱為23:40173.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（3）鑲補(bǔ)法：在零件磨損或斷裂處補(bǔ)

9、以加強(qiáng)板或鑲裝套等，使其恢復(fù)功能。一般中小型零件斷裂后，可在裂紋處鑲加補(bǔ)強(qiáng)板，用螺釘或鉚釘?shù)葘⒀a(bǔ)強(qiáng)板與零件連接起來(lái)；對(duì)于脆性材料，在裂紋端頭鉆止裂孔。23:40183.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（4）金屬扣合法：借助高強(qiáng)度合金材料制成的扣合連接件（波形鍵），在槽內(nèi)產(chǎn)生塑性變形來(lái)完成扣合作用，以使裂紋或斷裂部位重新連接成一個(gè)整體。 該方法適于適于不易焊補(bǔ)的鋼件和不允許有較大變形的鑄件，以及有色金屬件，尤其對(duì)大型鑄件的裂紋或折斷面的修復(fù)效果更為突出23:40193.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)金屬扣合法金屬扣合法（1）強(qiáng)固扣合法： 先在垂直垂直于裂紋方向或折斷面的方向上，

10、按要求加工出具有一定形狀和尺寸的波形槽，然后將用高強(qiáng)度合金材料制成的其形狀、尺寸與波形槽相吻合的波形鍵鑲嵌入槽中，并在常溫下錘擊常溫下錘擊使之產(chǎn)生塑性變形而充滿整個(gè)槽腔，將開(kāi)裂的兩部分牢固地連接成一體。 此法適用于修復(fù)壁厚840mm的一般強(qiáng)度要求的機(jī)件。23:40203.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)金屬扣合法金屬扣合法（1）強(qiáng)固扣合法： 對(duì)波形鍵材料的要求p79 具有足夠的強(qiáng)度、良好的韌性，經(jīng)熱處理后質(zhì)軟，適于錘擊 加工硬化性好，且不發(fā)脆，使錘擊后抗拉強(qiáng)度有較大提高 用于高溫工作條件下的波形鍵，還應(yīng)考慮選用的材料是否與機(jī)件膨脹系數(shù)一致，否則工作時(shí)出現(xiàn)脫落或脹裂機(jī)體現(xiàn)象23:40213.3

11、零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)金屬扣合法金屬扣合法（2）強(qiáng)密扣合法p80： 對(duì)有密封要求的修復(fù)件，如高壓氣缸和高壓容器等防泄對(duì)有密封要求的修復(fù)件，如高壓氣缸和高壓容器等防泄漏零件，應(yīng)采用強(qiáng)密扣合法進(jìn)行修復(fù)漏零件，應(yīng)采用強(qiáng)密扣合法進(jìn)行修復(fù)。23:40223.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)金屬扣合法金屬扣合法（3）優(yōu)級(jí)扣合法：該該方法適用于承受高方法適用于承受高載荷且壁厚大于載荷且壁厚大于40mm的機(jī)件的機(jī)件。23:40233.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)金屬扣合法金屬扣合法（4）熱扣合法：利用熱脹冷縮熱脹冷縮的原理，將一定形狀的扣合件經(jīng)過(guò)加熱后扣入已在裂紋處加工好的形狀尺寸與扣合件相同的凹槽

12、中，扣合件冷卻后將裂紋箍緊，從而達(dá)到修復(fù)的目的。23:40243.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（4）金屬扣合法： 其特點(diǎn)是：修復(fù)后的零件具有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性； 修復(fù)的整個(gè)過(guò)程在常溫下進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生熱變形熱變形； 波形槽分散排列，波形鍵分層裝入，逐片錘擊，不產(chǎn)生應(yīng)力集中； 操作簡(jiǎn)單，使用的工具簡(jiǎn)單，便于就地修理。 該方法的局限性局限性是不適于修復(fù)厚度8mm以下以下的鑄件及振動(dòng)劇烈的工件，修復(fù)效率低23:40253.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（5）修理尺寸法： 修理時(shí)不考慮原來(lái)的設(shè)計(jì)尺寸，采用切削加工或其它加工方法恢復(fù)失效零件的形狀精度、位置精度、

13、表面粗糙度和其它技術(shù)條件，從而獲得一個(gè)新的尺寸新的尺寸，這個(gè)尺寸稱為修理尺寸。而與此配合的零件則按這個(gè)尺寸制作新件或修復(fù)，這種方法稱為修理尺寸法23:40263.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)機(jī)械修復(fù)機(jī)械修復(fù)（6）塑性變形法： （例1&例2） 利用外力的作用使金屬產(chǎn)生塑性變形，恢復(fù)零件的幾何形狀，或使零件非工作部分的金屬向磨損部位移動(dòng)，以補(bǔ)償磨損掉的金屬，恢復(fù)零件工作表面原來(lái)的尺寸精度和形狀精度。分冷塑性變形和熱塑性變形兩種，常用的方法有鐓粗、擴(kuò)徑、鐓粗、擴(kuò)徑、壓擠、延伸、滾壓、校正壓擠、延伸、滾壓、校正等。 主要用于修復(fù)對(duì)內(nèi)外部尺寸無(wú)嚴(yán)格要求的零件或整修零件主要用于修復(fù)對(duì)內(nèi)外部尺寸

14、無(wú)嚴(yán)格要求的零件或整修零件的形狀等的形狀等23:40273.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)3.3.2 焊接修復(fù)焊接修復(fù)焊接工藝優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有較廣的適用性，能用以修復(fù)多種材料和多種缺陷的零件不受工件尺寸、形狀和工作場(chǎng)地的限制。同時(shí)修復(fù)的產(chǎn)品具有很高的結(jié)合強(qiáng)度設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高和成本低等。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：是由于焊接溫度很高而引起金屬組織的變化和產(chǎn)生熱應(yīng)力以及容易出現(xiàn)焊接裂紋和氣孔等。23:40283.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1 焊補(bǔ)焊補(bǔ)（1）鑄鐵件焊補(bǔ) 鑄鐵焊接性較差焊接性較差，在焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)裂紋、氣孔、白口組織及變形等缺陷。對(duì)鑄鐵件進(jìn)行焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采取一些必要的技術(shù)措施保證焊接質(zhì)量，如

15、選擇性能好的鑄鐵焊條、做好補(bǔ)前準(zhǔn)備工作（清洗、預(yù)熱等），焊后要緩冷。 焊補(bǔ)的鑄件主要是灰鑄鐵，白口鑄鐵灰鑄鐵，白口鑄鐵則很少應(yīng)用。23:40293.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1 焊補(bǔ)焊補(bǔ)（2）有色金屬件焊補(bǔ)p83 有色金屬導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)大、熔點(diǎn)低、高溫狀態(tài)下脆性較大及強(qiáng)度低，很容易氧化，所以可焊性差，焊補(bǔ)比較復(fù)雜和困難。 1）銅及銅合金件的焊補(bǔ)（常用火焰釬焊） 2）鋁及鋁合金件的焊補(bǔ)23:40303.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1 焊補(bǔ)焊補(bǔ)（3）鋼件的焊補(bǔ) 對(duì)鋼件的焊補(bǔ)主要是為了修復(fù)裂紋修復(fù)裂紋和補(bǔ)償磨損尺寸補(bǔ)償磨損尺寸。 碳含量碳含量對(duì)鋼件的可焊性影響最大。 焊補(bǔ)前的熱處理狀

16、態(tài)對(duì)焊補(bǔ)質(zhì)量也有影響，含碳或合金元素很高的材料都需經(jīng)熱處理后才能使用，損壞后如不經(jīng)退火退火就直接焊補(bǔ)比較困難，易產(chǎn)生裂紋23:40313.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1 焊補(bǔ)焊補(bǔ)針對(duì)中、高碳鋼，避免裂紋的措施（補(bǔ)充補(bǔ)充）：（1）焊前預(yù)熱（2）先用抗裂紋性能好的低氫焊條（3）層間錘擊（4）焊后緩冷、熱處理23:40323.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1 焊補(bǔ)焊補(bǔ)焊接符號(hào)焊接符號(hào)23:40333.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)1、退火退火：把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫。目的是降低硬度，改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、消除內(nèi)部應(yīng)力2、正火正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷

17、卻，正火的效 果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理3、淬火淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水 溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆4、回火回火將淬火后的鋼件在高于室溫而低于 710的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火23:40343.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)焊接方法介紹：手工電弧焊手工電弧焊23:40353.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)焊接方法介紹：CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊23:40363.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)焊接方法介紹：氬弧焊氬弧焊23:4

18、0373.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)焊接方法介紹：埋弧焊埋弧焊23:40383.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)2 堆焊堆焊 堆焊是焊接工藝方法的一種特殊應(yīng)用。它的目的不是為了連接機(jī)件，而是借用焊接手段改變金屬材料厚度和表面的借用焊接手段改變金屬材料厚度和表面的材質(zhì)材質(zhì)，即在零件上堆焊一層或幾層所希望的性能的材料。這些材料可以是合金，也可以是金屬陶瓷金屬陶瓷。23:40393.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)2 堆焊堆焊其主要工藝特點(diǎn)是：（1）堆焊層金屬與基體金屬有很好的結(jié)合強(qiáng)度結(jié)合強(qiáng)度（2）堆焊層金屬具有很好的耐磨性和耐腐蝕性耐磨性和耐腐蝕性；（3）堆焊形狀復(fù)雜的零件時(shí)，對(duì)基體金屬的熱影響較小熱影響較小，可防止焊件變形和產(chǎn)生其它缺陷（4）可以快速得到大厚度的堆焊層快速得到大厚度的堆焊層，生產(chǎn)率高23:40403.3 零件的修復(fù)技術(shù)零件的修復(fù)技術(shù)2 堆焊堆焊軋輥的堆焊：（1）軋輥的準(zhǔn)備：車削加工去除表面全部缺陷，大型舊軋輥堆焊前要