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文檔簡介
1、DL/T 261火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)可靠性評估技術(shù)導(dǎo)則題庫一、控制系統(tǒng)和設(shè)備可靠性1、A類設(shè)備:高可靠性的一級設(shè)備。B類設(shè)備:可靠的二級及以上設(shè)備??刂葡到y(tǒng)分類:A類控制系統(tǒng)、B類控制系統(tǒng)、C類控制系統(tǒng)。設(shè)備分類:A類設(shè)備、B類設(shè)備、C類設(shè)備。2、模擬量信號的測量精度,A類設(shè)備應(yīng)不低于0.5%,B類設(shè)備不低于1%,C類設(shè)備不低于1.5%。開關(guān)量A類設(shè)備不低于量程的1%,B類設(shè)備不低于量程的1.5%。3、A級檢修后整套機(jī)組啟動(dòng)前,整套控制系統(tǒng)的檢查、試驗(yàn)和調(diào)整時(shí)間宜不少于72h,B修不少于36H,C修不少于24h。4、用于主保護(hù)動(dòng)作信號的A類設(shè)備應(yīng)掛紅色標(biāo)牌,用于聯(lián)鎖和報(bào)警信號的A類設(shè)備應(yīng)掛
2、黃色標(biāo)牌.涉及重要保護(hù)的控制盤、柜的重要性,應(yīng)通過盤、柜名稱的顏色予以區(qū)別,用于主保護(hù)系統(tǒng)的盤、柜名稱應(yīng)用紅色標(biāo)示。5、同一制造廠的同一類且同一量程儀表,若在原校驗(yàn)周期內(nèi)的調(diào)前合格率統(tǒng)計(jì)低于80%及以下時(shí),應(yīng)將原確定的校驗(yàn)周期縮短半個(gè)周期。達(dá)到95%以上時(shí),可延長一個(gè)或半個(gè)周期,但最長不宜超過A級檢修周期。6、可靠性評級:分系統(tǒng)(DAS/MCS/保護(hù)連鎖/控制系統(tǒng)可靠性)進(jìn)行一級、二級、三級評級,在A/B/C/D修中,制定相應(yīng)的試驗(yàn)周期,根據(jù)連續(xù)一級或三級的情況,可延長或縮短試驗(yàn)周期。7、故障分類,按生成時(shí)間:設(shè)計(jì)隱患、制造隱患、基建隱患、檢修維護(hù)隱患。8、按可控性分類:突發(fā)性故障、漸發(fā)性故障
3、、人為因素故障。9、按起因分類:電源故障、控制系統(tǒng)硬件故障、控制系統(tǒng)軟件故障、現(xiàn)場設(shè)備故障、現(xiàn)場干擾故障、檢修維護(hù)不當(dāng)故障。10、故障按嚴(yán)重性分級:一級故障、二級故障、三級故障(含RB)。二、可靠性評估程序1、階段評估:設(shè)計(jì)階段評估、基建階段評估、生產(chǎn)過程評估。2、評估方法:試驗(yàn)法評估、解析法評估、一般性評估。3、評估報(bào)告的問題列表分:嚴(yán)重隱患項(xiàng)、重要隱患項(xiàng)、一般隱患項(xiàng)。4、評估等級:可靠狀態(tài)(90-100)、正常狀態(tài)(75-89)、預(yù)警狀態(tài)(74-61)、不可靠狀態(tài)(60以下)5、測量儀表的校驗(yàn)周期,應(yīng)按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合儀表實(shí)際調(diào)前合格率,儀表的重要性分類、可靠性評級和實(shí)際可行性。
4、三、系統(tǒng)及設(shè)備的可靠性評估1、可靠性評估重點(diǎn)從設(shè)備選用的合法性、控制邏輯的完善性、安裝位置的可維護(hù)性、運(yùn)行中的可靠性及故障時(shí)的安全性方面進(jìn)行。2、控制系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性評估重點(diǎn)是測量參數(shù)綜合誤差抽測合格率、模擬量控制系統(tǒng)利用率、保護(hù)系統(tǒng)投入率和DAS系統(tǒng)完好率指標(biāo)統(tǒng)計(jì),模擬量控制系統(tǒng)運(yùn)行曲線分析、保護(hù)連鎖系統(tǒng)運(yùn)行可靠性確認(rèn)、現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行環(huán)境和隱患排查、試驗(yàn)方案與報(bào)告的完善程度、記錄數(shù)據(jù)比對分析等。四、控制系統(tǒng)配置和可靠性評估1、任一控制器測點(diǎn)數(shù)量原則上不大于400點(diǎn)。2、MFT/ETS等主保護(hù)控制器的處理周期不大于30ms。3、控制處理周期:一般控制回路,模擬量不大于250ms、開關(guān)量不大于10
5、0ms??焖倏刂苹芈罚M量控制系統(tǒng)不大于125ms、開關(guān)量控制系統(tǒng)應(yīng)不大于50ms。轉(zhuǎn)速控制回路處理周期不大于50ms。OPC/OPT其處理周期不大于20ms。4、控制器冗余切換時(shí)間不大于4ms。所有控制器內(nèi)存余量不小于40%,歷史站外存余量不少于60%??刂破髫?fù)荷率正常情況下不大于40%、惡劣情況下不大于60%。操作員站、服務(wù)站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于40%。5、主控通訊網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)通信負(fù)荷率,最繁忙的工作狀態(tài)下令牌網(wǎng)絡(luò)平均不大于40%,以太網(wǎng)正常工作狀態(tài)下平均不大于10%,最繁忙的工作狀態(tài)下應(yīng)不大于20%。6、以太網(wǎng)通信速度應(yīng)不小于100M/bit,令牌網(wǎng)通信速度應(yīng)不小于
6、10Mbit/s。網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)保證發(fā)出的任何指令被執(zhí)行時(shí)間應(yīng)不大于1s。7、I/O通道的配置,應(yīng)滿足不少于總量10%的備用余量要求。8、每一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換器連接點(diǎn)數(shù)應(yīng)不超過8點(diǎn),否則,A/D轉(zhuǎn)換器應(yīng)冗余配置。每一個(gè)模擬量輸出點(diǎn),應(yīng)對應(yīng)單獨(dú)的D/A轉(zhuǎn)換器,每一路熱電阻輸入應(yīng)對應(yīng)單獨(dú)橋路。9、模擬量信號預(yù)處理:二次計(jì)算、濾波、小信號切除。10、模擬量軟件補(bǔ)償:汽包水位(汽包壓力)、給水流量(給水溫度)、送風(fēng)量(溫度)、主汽流量(溫度壓力)、給煤量(動(dòng)態(tài)補(bǔ)償)、供熱流量(壓力溫度)。11、優(yōu)先原則:共同作用一個(gè)對象時(shí),保護(hù)連鎖-單獨(dú)操作-模擬量控制-順序控制。共用一個(gè)開關(guān)量信號時(shí),優(yōu)先進(jìn)入保護(hù)連鎖控制回
7、路。共用一個(gè)模擬量信號時(shí),優(yōu)先送入模擬量控制回路。12、控制回路雙向無擾切換功能:調(diào)節(jié)器操作站的手自動(dòng)無擾切換、設(shè)定值跟蹤無擾切換、連鎖跟蹤限制回路與調(diào)節(jié)回路的無擾切換功能、不同控制方式轉(zhuǎn)換的無擾切換、不同系統(tǒng)控制指令接口的無擾切換功能。13、RB:應(yīng)配置包括供燃設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、爐水循環(huán)泵、給水泵、50%容量凝結(jié)水泵、空氣預(yù)熱器、高壓加熱器等故障的RB功能。14、一次調(diào)頻死區(qū)不大于+-2r/min,限幅不大于6%額定負(fù)荷。15、變參數(shù)控制:根據(jù)設(shè)備配比不同(燃料、給水、風(fēng)機(jī))、根據(jù)不同負(fù)荷與蒸汽壓力范圍(協(xié)調(diào)、汽溫、給水)、根據(jù)不同的對象特性(減溫水流量特性的變化、不同數(shù)量磨煤
8、機(jī)組運(yùn)行下一次風(fēng)壓特性變化等)。16、輸入模件能承受不小于250V的共模干擾電壓,在不小于250V的直流或交流共模干擾電壓下,測量直流共模抑制比和交流共模抑制比,應(yīng)不小于90DB。17、在(50+2.5HZ)或(60+3HZ)的差模干擾電壓下,測量串模抑制比,應(yīng)不小于50DB.18、抗射頻干擾能力:用400-500MHZ,功率為5W的步話機(jī),距敞開柜門1.5m處進(jìn)行射頻干擾,其影響熱電偶信號變化范圍應(yīng)不大于該測量系統(tǒng)允許總和誤差的1倍。機(jī)柜應(yīng)有導(dǎo)電密封條,以提高抗射頻干擾能力。19、控制系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-540,相對濕度為10%95%(不結(jié)露),振動(dòng)位移峰值為0.075mm、含塵量為0.3
9、mg/m3,自然氣壓的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。20、控制機(jī)柜外殼防護(hù)等級室內(nèi)為IP65,室外應(yīng)IP66。21、控制系統(tǒng)電源風(fēng)扇的壽命應(yīng)大于5年。22、AI通道的輸入阻抗:420mA信號不大于250、1-5V信號不小于500K。AO通道的帶負(fù)荷能力不小于600。PI通道應(yīng)能接收脈沖個(gè)數(shù)為6600/S。23、I/O信號的過量程診斷值,應(yīng)不小于量程的+3%。24、SOE的時(shí)間分辨能力應(yīng)不大于1ms,控制系統(tǒng)的操作指令響應(yīng)時(shí)間,開關(guān)量不大于1s,模擬量應(yīng)不大于2.5s。不同站之間的數(shù)據(jù)傳送時(shí)間,應(yīng)不大于0.5s。調(diào)用畫面響應(yīng)時(shí)間,一般畫面不大于1s,最復(fù)雜畫面應(yīng)小于2s,平均1.5s,畫面數(shù)據(jù)刷新時(shí)間不大于1
10、S,實(shí)時(shí)趨勢分辨力達(dá)到1s,存儲(chǔ)和顯示時(shí)間不小于30min。25、信號處理精度:一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速信號偏差值應(yīng)不大于1r/min。低電平0.2(0.3),高電平0.1(0.2),輸出0.25。26、輸入輸出信號的短期穩(wěn)定性測試,在1h內(nèi)其信號波動(dòng)量應(yīng)不大于1/5的通道允許誤差,信號漂移應(yīng)不大于1/4的通道允許誤差。27、操作員站和服務(wù)站的中央處理單元的負(fù)荷率,正常情況下分別不大于10%和30%,惡劣情況下均應(yīng)不大于40%。28、GPS時(shí)鐘信號精度1S,GPS與DCS之間的時(shí)鐘同步應(yīng)每1s進(jìn)行一次,同步精度0.1ms。各系統(tǒng)時(shí)鐘誤差小于2us,其后備電池能支持正常工作一個(gè)月。29、控制器站的處理器處理
11、能力余量,正常情況下應(yīng)不少于60%,惡劣情況下應(yīng)不小于40%。操作員站、服務(wù)器站的處理器處理能力余量,惡劣工況下應(yīng)不小于60%。30、處理器存儲(chǔ)器余量,內(nèi)存應(yīng)不小于40%,外存不小于60%。五、控制系統(tǒng)性能和應(yīng)用功能1、基本性能試驗(yàn):冗余性能、容錯(cuò)性能、實(shí)時(shí)性、響應(yīng)時(shí)間、存儲(chǔ)余量、通訊負(fù)荷率、時(shí)鐘同步精度、抗干擾能力、模件安全性。2、冗余性能試驗(yàn):操作員和功能服務(wù)站冗余切換試驗(yàn)、控制器及功能模件的冗余切換試驗(yàn)、控制回路冗余切換試驗(yàn)、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)。機(jī)柜電源冗余切換試驗(yàn)。3、不同系統(tǒng)間(如DCS和DEH)的數(shù)據(jù)傳送時(shí)間不大于1.5s。4、小信號切除功能測試:輸入電流小于4.1mA時(shí)基本誤差
12、不計(jì)。將輸入電流由4mA緩慢上升到切除點(diǎn)(一般為量程的1%),輸入電流應(yīng)躍變至切除點(diǎn)對應(yīng)的輸出電流。5、事故追憶功能檢查:重要變量應(yīng)提供跳閘前10min和跳閘后5min,以1s時(shí)間間隔的快速記錄,其余變量的記錄時(shí)間間隔應(yīng)在3-5s。至少記錄第一個(gè)SOE觸發(fā)后10s內(nèi)的SOE信號的動(dòng)作,數(shù)據(jù)庫中至少保存最近發(fā)生的SOE信號記錄32個(gè)。操作記錄至少自動(dòng)保存48h以上。6、斷開DI通道的連接線,測量并記錄開路電壓應(yīng)為48V-120V。7、DI通道除抖時(shí)間4ms。8、電流輸入模件有短路輸入信號時(shí)還應(yīng)自動(dòng)切斷供電。六、獨(dú)立控制裝置可靠性評估TSI:1、TSI模件用具備在線更換功能,具有定值倍增功能或自適
13、應(yīng)功能,機(jī)組啟動(dòng)過程中可自動(dòng)作用。2、軸向位移保護(hù)信號,應(yīng)選用三選二邏輯或具備同等判斷功能的邏輯輸出。3、差脹保護(hù),設(shè)計(jì)單點(diǎn)時(shí)應(yīng)有1020s延時(shí),兩點(diǎn)時(shí)采用二取二邏輯,量程可設(shè)置不高于調(diào)機(jī)值得110%。風(fēng)機(jī)振動(dòng),宜采用三選二或二取二邏輯。缸脹信號宜作為報(bào)警。4、TSI的前置放大器的金屬盒安裝在振動(dòng)小的位置,在盒底墊10mm左右的橡皮后固定ETS1、ETS輸出繼電器應(yīng)有兩路供電。信號取樣點(diǎn)不得來自遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng);2、接入ETS的模擬量信號至少應(yīng)采用雙絞線屏蔽電纜,開關(guān)量信號至少應(yīng)采用屏蔽控制電纜。3、跳機(jī)手動(dòng)按鈕信號連接ETS輸入模件的同時(shí),應(yīng)直接跨接至保護(hù)輸出繼電器驅(qū)動(dòng)回路4、抽汽止回閥應(yīng)配有
14、空氣引導(dǎo)閥,抽汽止回閥、本體疏水門等采用單線圈電磁閥失電動(dòng)作設(shè)計(jì)。5、汽輪機(jī)跳閘鍋爐信號宜直接取自三取二打閘油壓信號,否則應(yīng)取自DEH系統(tǒng)“汽輪機(jī)已脫扣”信號?;饳z系統(tǒng)1、火檢系統(tǒng)電源配置應(yīng)為兩路互為冗余的交流電源盒冗余電源模塊,與風(fēng)扇電源應(yīng)獨(dú)立配置或有相應(yīng)的隔離措施?;饳z柜內(nèi)部各電源應(yīng)環(huán)路連接。2、火焰檢測器的視角在1-18角度范圍可調(diào)。冷卻風(fēng)壓末端壓力大于5KPA。3、火焰保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)信號設(shè)置的延時(shí)應(yīng)不大于3s。MEH及METS1、MEH電源失去時(shí),主汽門和調(diào)節(jié)汽門應(yīng)可靠全關(guān)。2、MEH指令偏差及過速率時(shí)切至本地控制的限值設(shè)置合理,指令變化率設(shè)置符合要求。3、MEH動(dòng)態(tài)特性的質(zhì)量指標(biāo):在機(jī)
15、組突然甩負(fù)荷后,轉(zhuǎn)速能夠快速穩(wěn)定,跟蹤轉(zhuǎn)速定值瞬態(tài)差值小于2%MCR,過度時(shí)間應(yīng)不大于5s。BPS1、旁路控制器應(yīng)冗余配置。2、高旁閥自動(dòng):高旁閥后壓力及溫度自動(dòng)控制。保護(hù):高旁減溫水差壓低和閥后溫度高,聯(lián)鎖關(guān)閉高旁閥。快開后的系統(tǒng)在自動(dòng)方式時(shí),應(yīng)可自動(dòng)切換至壓力自動(dòng)控制方式。3、全功能配置的啟動(dòng)旁路系統(tǒng),應(yīng)配置啟動(dòng)方式、跟蹤方式、自動(dòng)調(diào)節(jié)方式與停機(jī)方式等控制模式,并實(shí)現(xiàn)方式間的自動(dòng)無擾切換。公用系統(tǒng)1、合理分配循環(huán)水泵房DO通道,使一塊DO模件僅控制一臺(tái)循環(huán)水泵?,F(xiàn)場蝶閥,其DCS指令應(yīng)采用短脈沖信號。2、PLC基本單元電池跌落指示燈亮(鋰電池一般為5年),應(yīng)及時(shí)更換電池,更換時(shí)間一般不超過
16、3min。七、電源/氣源及公用系統(tǒng)1、DCS電源優(yōu)先考慮兩路UPS A/B電源,正常時(shí)各帶1/2負(fù)荷同時(shí)工作。當(dāng)采用一路Ups一路保安電源,如保安電源電壓波動(dòng)大,應(yīng)增加穩(wěn)壓器以穩(wěn)定電源,正常運(yùn)行時(shí)工作電源應(yīng)保證為Ups電源供電。2、DCS系統(tǒng)內(nèi)部的直流電源組件裝置,宜采用2N或互備切換并相對均衡輸出供電的工作方式3、公用DCS電源,應(yīng)分別取自兩臺(tái)機(jī)組DCS供電電源,經(jīng)無擾切換后供給。4、熱控系統(tǒng)交流動(dòng)力電源配電箱應(yīng)有兩路輸入電源,分別引自廠用低壓母線的不同段,在有事故保安電源的發(fā)電廠中,其中一路輸入電源應(yīng)引自廠用事故保安電源。5、提供硬接線回路的電源繼電器,切換時(shí)間不大于60ms。6、UPS的
17、兩路供電電源應(yīng)來自獨(dú)立可靠的不同工作段,具有防雷擊、防過流、過電壓、防浪涌保護(hù)和可靠的故障診斷、顯示和報(bào)警功能。7、控制電源的任一路電源單獨(dú)運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證有不小于30%的裕量。8、由控制站提供給現(xiàn)場的查詢、驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)為48-120V的冗余電源。9、所有和熱控系統(tǒng)有關(guān)的電源,不應(yīng)取自有可能產(chǎn)生諧波污染的檢修段電源。10、控制系統(tǒng)供電的信號隔離器,當(dāng)采用無源隔離器時(shí),應(yīng)試驗(yàn)確定信號所對應(yīng)的儀表帶負(fù)載能力,當(dāng)隔離器電源與輸入信號的儀表電源合用時(shí),應(yīng)試驗(yàn)確定儀表電源容量滿足隔離器用電需要,當(dāng)采用外部電源時(shí),應(yīng)采取措施確保不降低回路的可靠性。(I/O回路中加裝隔離器時(shí)應(yīng)遵循的原則 a宜采用無源隔離器,否
18、則隔離器電源宜與對應(yīng)測量和控制儀表為同一電源 b應(yīng)采取有效措施,防止積累電荷而導(dǎo)致信號失真、漏電而導(dǎo)致執(zhí)行器位置漂移、電源異常導(dǎo)致測量與控制失常現(xiàn)象發(fā)生。C隔離器安裝位置,用于輸入信號時(shí)應(yīng)在控制系統(tǒng)側(cè),用于輸出信號時(shí)宜在現(xiàn)場側(cè))。11、供電電源電壓穩(wěn)態(tài)時(shí)小于額定值的5%,動(dòng)態(tài)時(shí)小于額定值的10%。12、C級檢修時(shí)進(jìn)行UPS電源切換試驗(yàn),A級檢修時(shí)進(jìn)行全部電源系統(tǒng)切換試驗(yàn)。13、電源系統(tǒng)接線顏色,ABC相對應(yīng)黃綠紅色。14、分散控制系統(tǒng)兩路電源浮空時(shí),還應(yīng)檢查兩路電源其零線和零線,火線和火線間靜電電壓不應(yīng)大于70V。八、接地系統(tǒng)1、金屬導(dǎo)體,電纜屏蔽層及金屬線槽等,進(jìn)入機(jī)房時(shí)均應(yīng)采用等電位連接。
19、2、電子間內(nèi)信號浪涌保護(hù)器的接地端宜采用截面積不小于1.5mm2的多股絕緣銅導(dǎo)線,電子間內(nèi)的安全保護(hù)地、信號工作地、電纜屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護(hù)器接地等,均應(yīng)連接到局部等電位接地端子板上。3、電纜金屬屏蔽層宜做等電位連接地,保護(hù)管至少兩端接地(封閉金屬橋架每隔1015m良好接地)。4、DCS系統(tǒng)的總接地排到DCS專用接地之間的連接,應(yīng)采用多芯銅制電纜,導(dǎo)線截面不少于50mm2。各控制系統(tǒng)的控制機(jī)柜,應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的安全保護(hù)地,屏蔽地,信號參考地和相應(yīng)的接地銅排。5、機(jī)柜間鏈?zhǔn)浇拥仉娎|的線芯截面積不小于16mm2,整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)各種不同性質(zhì)的接地,均應(yīng)經(jīng)截面積不小于25mm2的絕緣電纜或
20、絕緣線引至總接地板,保證一點(diǎn)接地。6、機(jī)柜內(nèi)接地線應(yīng)用絕緣銅芯線截面積不小于4mm2,直接與公共地線連接。7、現(xiàn)場始端測量電纜屏蔽與地間的電阻應(yīng)不大于4。采用獨(dú)立接地網(wǎng)時(shí)接地電阻不大于2,連接電氣接地網(wǎng)時(shí),接地單組應(yīng)不大于0.5。每個(gè)機(jī)柜的交流地和直流地之間的電阻應(yīng)小于0.1。8、斷開每個(gè)機(jī)柜接地線與外界的聯(lián)系,測量柜內(nèi)信號地、保護(hù)地、屏蔽地等任意兩地間電阻,應(yīng)大于2M。九、氣源系統(tǒng)1、儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣容量應(yīng)能保證氣動(dòng)設(shè)備正常工作時(shí)間不小于15min。2、氣源品質(zhì):固體顆粒不大于1mg/m3,含塵顆粒直徑不大于3um。水蒸氣含量不大于0.12g/m3,含油量不大于1mg/m3。十、防護(hù)系統(tǒng)可靠性1、
21、包括防爆、防火、防水、防腐、防塵、防凍、防干擾、防人為誤動(dòng)。2、保護(hù)管與其他管件、設(shè)備的連接有效嚙合齒扣不小于6絲扣,螺紋處涂導(dǎo)電性防銹油脂3、后備硬手操停爐和停機(jī)按鈕,應(yīng)使用阻燃(A級)電纜。4、伴熱蒸汽的管路采用單回路供汽和回水,不得串聯(lián)連接,伴熱蒸汽的壓力應(yīng)為0.31MPa。5、DCS運(yùn)行時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)保持在18-28,相對濕度為45%-70%,溫度變化率不大5/h,振動(dòng)小于0.075mm,含塵量小于0.3mg/m3.停電時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-30,相對濕度在20%-80%范圍內(nèi)。十一、取源部件和敏感元件1、測量過熱器再熱器管壁溫度的熱電偶,應(yīng)安裝在頂棚管上面100mm以內(nèi)。2、溫度測
22、量元件插座開孔直徑與安裝垂直偏差,均應(yīng)小于1mm。3、原則上2個(gè)A級檢修周期,測溫元件宜進(jìn)行更換。4、就地壓力表用于測量蒸汽、水及油的介質(zhì)工作壓力大于1MPa且管路長度大于3m時(shí),應(yīng)配置一、二次閥門。5、一次閥門應(yīng)盡量靠近測點(diǎn)并固定牢固,測量高溫、高壓蒸汽壓力時(shí),一次閥門應(yīng)安裝于工藝管道取壓口的下方,測量低于0.1MPa的壓力時(shí),盡量減少液柱引起的附加誤差。6、除煙風(fēng)壓和循環(huán)水系統(tǒng)一次閥門外,均應(yīng)選用焊接式連接。7、當(dāng)導(dǎo)壓管路上裝有冷凝器時(shí),截止閥安裝位置應(yīng)靠近冷凝器。8、防堵灰吹掃裝置運(yùn)行正常,過濾減壓閥應(yīng)不積水,吹掃空氣壓力顯示應(yīng)為0.1M pa左右,浮子流量計(jì)顯示應(yīng)為60L/H左右9、汽
23、包水位取樣管直徑不小于25mm,一次門為兩個(gè)橫裝。10、單室平衡容器直徑約為100mm的球體或球頭圓柱體,體積為300ML800 ML。11、平衡容器間高度偏差小于2mm,否則應(yīng)在DCS中進(jìn)行修正。12、單室平衡容器及參比水柱有溫度陡度的管路(無聯(lián)通管路)及雙室平衡容器正壓取樣管以上部位應(yīng)不保溫。13、測量蒸汽流量的冷凝器的容積,應(yīng)大于全量程內(nèi)差壓計(jì)或差壓變送器工作空間的最大容積變化的3倍。14、測量蒸汽壓力的儀表應(yīng)安裝于管道的下方。15、至冷凝器的取源儀表管,成排安裝時(shí),間距均勻,高度差不大于3mm。16、電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的空行程,用于自動(dòng)時(shí)小于全行程的1%,用于遠(yuǎn)方操作時(shí)小于全行程的1.
24、5%。十二、中間環(huán)節(jié)設(shè)備可靠性1、機(jī)柜內(nèi)電源開關(guān)、熔絲,應(yīng)位于柜內(nèi)上部,控制柜端子排間距離不小于300mm,下排端子離封堵后的底部距離應(yīng)不小于300mm。2、排污閥門應(yīng)裝設(shè)在柜外便于操作和檢修的地方,排污情況應(yīng)能監(jiān)視,排污管應(yīng)能保持坡度,引至規(guī)定處并確保通暢。3、控制柜周圍環(huán)境溫度不大于50,到最遠(yuǎn)測點(diǎn)的敷線長度應(yīng)不大于25m。4、直管段鋼制管路超過30m,鋁制或玻璃鋼管路超過15米,以及跨越建筑物伸縮縫時(shí),均應(yīng)有伸縮縫。5、垂直敷設(shè)電纜的支架,自地面或樓板2m高的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置護(hù)圍或保護(hù)罩,電纜穿過平臺(tái)向上有1m的保護(hù)管,保護(hù)管引入落地式盤柜時(shí),漏出地面高度應(yīng)為30-50mm,保護(hù)管口至懸掛式箱柜底面的距離宜為200-250mm。6、后備硬手操停爐和停機(jī)線路電纜,應(yīng)采用耐熱阻燃電纜。長期運(yùn)行在高溫區(qū)域的電纜盒補(bǔ)償導(dǎo)線(大于60C)應(yīng)采用耐高溫特種電纜。7、動(dòng)力電纜盒信號電纜應(yīng)分層敷設(shè),其從上到下的排列順序是:帶屏蔽信號電纜、強(qiáng)電信號控制電纜、電源電纜、電動(dòng)閥門動(dòng)力回路電纜。8、電纜最小彎曲半徑,鎧裝電纜不小于12D,非鎧裝電纜不小于6D,屏蔽電纜不小于6D,耐火電纜不小于8D,氟塑料絕緣及護(hù)套電纜不小于10D,光纜不小于15D。9、測量管路最大允許長度,壓力管路不大于150m,微壓、真
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