危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)(86頁(yè))_第1頁(yè)
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1、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估理解要點(diǎn) 全員參與制定危險(xiǎn)點(diǎn)源的識(shí)別清單,并討論制定相應(yīng)的控制措施計(jì)劃 制定重大.重要危險(xiǎn)點(diǎn)源平面布置圖并目視化、編制重要危險(xiǎn)源預(yù)知卡 危險(xiǎn)點(diǎn)源與三級(jí)安全點(diǎn)檢相結(jié)合目的作用 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是安全管理體系建立的基礎(chǔ)。 危險(xiǎn)源是三級(jí)安全點(diǎn)檢體系的輸入來(lái)源和基礎(chǔ)序號(hào)具體內(nèi)容1危險(xiǎn)源的基礎(chǔ)知識(shí)(概念、分類(lèi)、危險(xiǎn)因素等)2危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程3重要危險(xiǎn)源管控4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控課程介紹危險(xiǎn)源的基礎(chǔ)知識(shí)金字塔理論千萬(wàn)次的隱患1死亡29輕傷事故300無(wú)傷害事件海因里希事故法則海因里希 Heinrich20世紀(jì)50年代統(tǒng)計(jì)55萬(wàn)件機(jī)械事故其中48334件輕傷事故 16

2、66件死亡重傷事故金字塔理論雇員將咖啡倒在地板上,走開(kāi)了。第二個(gè)雇員在咖啡上滑倒,摔倒了,但沒(méi)有受傷。摔倒時(shí),雇員的身體擦過(guò)金屬的抽屜,割傷了手臂,縫了四針。當(dāng)雇員撞在地板上,手臂骨折,休息四周。當(dāng)摔倒時(shí),雇員將頭碰到桌子的邊緣上,割斷脖子,死亡。事故能量、有害物質(zhì)(前提條件)失控(必要條件)間接原因直接原因管理缺陷人的不安全行為物的不安全狀態(tài)設(shè)備環(huán)境危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源: 可能造成人員受傷或疾病等傷害的根源、狀態(tài)或行為、或它們的組合。危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別?危險(xiǎn)源與事故隱患的區(qū)別危險(xiǎn)源是指一個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的、可造成人 員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事

3、故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。免費(fèi)獲取更多安全精品資料,請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)安全生產(chǎn)管理;它的實(shí)質(zhì)是具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位,是爆發(fā)事故的源頭,是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心,是能量從那里傳出來(lái)或爆發(fā)的地方。 事故隱患是指物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺陷。它是引發(fā)事故的直接原因。它可以是一種狀態(tài)、可以是一種行為、可以是一種缺陷。危險(xiǎn)源和隱患之間有內(nèi)在聯(lián)系,又是兩個(gè)不同的概念。危險(xiǎn)源屬自然常態(tài),隱患屬不正常狀態(tài)。 危險(xiǎn)源的分類(lèi)老虎與鐵籠第一類(lèi)危險(xiǎn)源(根源危險(xiǎn)源): 根據(jù)能量意外釋放理論,能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是,把生產(chǎn)過(guò)程中存在的,可能發(fā)生意外

4、釋放的能量(能源或能量載體)或危險(xiǎn)物質(zhì)稱(chēng)作第一類(lèi)危險(xiǎn)源。 為了防止第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故,必須采取措施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì),控制危險(xiǎn)源。第二類(lèi)危險(xiǎn)源(狀態(tài)危險(xiǎn)源): 正常情況下,生產(chǎn)過(guò)程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制,不會(huì)發(fā)生意外釋放,即不會(huì)發(fā)生事故。但是,一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效(故障),則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱(chēng)作第二類(lèi)危險(xiǎn)源。兩類(lèi)危險(xiǎn)源之間的關(guān)系第一類(lèi)危險(xiǎn)源是傷亡事故發(fā)生的能量主體,決定事故發(fā)生的嚴(yán) 重程度;第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源造成事故的必要條件, 決定事故發(fā)生的可能性。第一類(lèi)危險(xiǎn)源存在是第二類(lèi)危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前

5、提,第二類(lèi)危險(xiǎn)源 的出現(xiàn)是第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。第一類(lèi)危險(xiǎn)源舉例產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備,如工作中發(fā)電機(jī)、變壓器,油罐等。能量載體,如帶電的導(dǎo)體、行駛中的車(chē)輛等。一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所,如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置等。一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所,如各種壓力容器等。危險(xiǎn)物質(zhì),如各種有毒、有害、可燃易爆物質(zhì)等。生產(chǎn)、加工、貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。人體一旦與之接觸將導(dǎo)致能量意外釋放的物體,如帶電體、高溫物體等。多米諾骨牌理論事故鏈直接原因間接原因根本原因隱 患損失能量觀(guān)點(diǎn)的事故因果連鎖理論扎別塔基斯依據(jù)能量意外釋放理論提出的事故因果模型如

6、右圖所示:不安全行為不安全狀態(tài)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失管理失誤個(gè)人原因、環(huán)境原因能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放作業(yè)安全分析設(shè)計(jì)檢查技術(shù)維修審查急救、修理更換、調(diào)查危險(xiǎn)分析安全意識(shí)作業(yè)安全分析教育訓(xùn)練思想工作人員選擇調(diào)查研究減小數(shù)量防護(hù)裝置及構(gòu)造危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí): 識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。理解要點(diǎn):1、危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程的輸出是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在和確定危險(xiǎn) 源的特性。2、危險(xiǎn)源的特性是指,危險(xiǎn)源會(huì)導(dǎo)致什么樣的傷害,可能 受傷害的人員對(duì)象,人員如何受到傷害。3、危害的性質(zhì)包括危害的類(lèi)別及其造成事故的類(lèi)型。 危害的類(lèi)別按照GB/T 13861-92生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因 素分類(lèi)與代碼危險(xiǎn)、危害因素分為6大類(lèi)

7、。 危險(xiǎn)因素/危害因素危險(xiǎn)因素,危害因素 能使人造成傷亡、對(duì)物造成突發(fā)性損壞,或影響身體健康導(dǎo)致疾病,對(duì)物造成慢性損壞的因素。 通常分為危險(xiǎn)因素(強(qiáng)調(diào)突發(fā)和瞬間作用)和危害因素(強(qiáng)調(diào)時(shí)間的積累作用)。也統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素。危害因素分類(lèi)(GB/T13861-2009: 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類(lèi)與代碼 ) 1、人的因素 2、物的因素 3、環(huán)境的因素 4、管理的因素人的因素危險(xiǎn)因素/危害因素負(fù)荷超限(體力、聽(tīng)力、視力、其他)健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張、其他心理異常)辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤)其他心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素1、心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素2、行為性

8、危險(xiǎn)、有害因素指揮錯(cuò)誤 (指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤)操作失誤 (誤操作、違章操作、其他操作失誤)監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤行為性危險(xiǎn)、有害因素物的因素危險(xiǎn)因素/危害因素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷 (強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、耐腐蝕性差、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱缺陷差、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、其他)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷)電傷害(帶電部位裸露、漏電、靜電、電火花、其他)噪聲(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性、其他)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、其他)1、物理性危險(xiǎn)、有害因素物的因素危險(xiǎn)因素/危害因素1、物

9、理性危險(xiǎn)、有害因素電磁輻射;非電離輻射(紫外、激光、微波、超高頻、高頻電磁場(chǎng)、工頻電場(chǎng));運(yùn)動(dòng)物傷害(拋射物、飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、其他)明火高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他)低溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他)信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他)物的因素危險(xiǎn)因素/危害因素1、物理性危險(xiǎn)、有害因素標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他)有害光波其他物的因素危險(xiǎn)因素/危害因素2、化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、易燃物品和遇濕易

10、燃物品氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物有毒品放射性物品腐蝕品粉塵與氣溶膠其他3、生物性危險(xiǎn)、有害因素 致病微生物(細(xì)菌、病毒、真菌、其他) 傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其他環(huán)境的因素危險(xiǎn)因素/危害因素 1、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)環(huán)境不良室內(nèi)地面差;室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所狹窄;室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所雜亂;室內(nèi)地面不平;室內(nèi)梯架缺陷;地面、墻和天花板上的開(kāi)口缺陷;房屋基礎(chǔ)下沉;室內(nèi)安全通道缺陷;房屋安全出口缺陷;采光照明不良;作業(yè)場(chǎng)所空氣不良;室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適室內(nèi)給、排水不良室內(nèi)涌水其他環(huán)境的因素危險(xiǎn)因素/危害因素 2、室外作業(yè)場(chǎng)環(huán)境不良惡劣氣候與環(huán)境;作業(yè)場(chǎng)地和交通設(shè)施濕滑;作業(yè)場(chǎng)地狹窄;作業(yè)場(chǎng)地雜亂;作業(yè)場(chǎng)地不平;航道狹窄

11、、有暗礁和險(xiǎn)灘;腳手架、階梯和活動(dòng)梯架缺陷;地面開(kāi)口缺陷;建筑物和其他結(jié)構(gòu)缺陷;門(mén)和圍欄缺陷;作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)下沉;作業(yè)場(chǎng)地安全通道缺陷;作業(yè)場(chǎng)地安全出口缺陷;作業(yè)場(chǎng)地光照不良;管理的因素危險(xiǎn)因素/危害因素職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全;職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí);職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善;(建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度未落實(shí)、操作規(guī)程不規(guī)范、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、培訓(xùn)制度不完善、其他)職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足;職業(yè)健康管理不完善;其他管理因素缺陷;風(fēng)險(xiǎn)/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn) 某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果(嚴(yán)重性)的組合可能性:是指導(dǎo)致事故發(fā)生的難易程度嚴(yán)重性:是指事故發(fā)生后能夠組織帶來(lái)多大的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)

12、損失其中任何一個(gè)不存在,則認(rèn)為這種危險(xiǎn)不存在。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)和管控危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及管控流程圖危害辨識(shí)事故發(fā)生可能性嚴(yán)重度分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)維持管理硬件措施或管理控制檢查糾正評(píng)審改進(jìn)可接受風(fēng)險(xiǎn) ?持續(xù)改進(jìn)NoYesPLANDOCHECKACTION頻率分析危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和管控某企業(yè)危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)估、管控流程危險(xiǎn)源識(shí)別登記表危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源的識(shí)別制定監(jiān)控措施確定監(jiān)控人批準(zhǔn)重要危險(xiǎn)源清單評(píng)審批準(zhǔn)工段班組車(chē)間、設(shè)備、安全部門(mén)展示日常管控設(shè)備、安全管理部現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化后重新進(jìn)行識(shí)別、評(píng)審重要危險(xiǎn)源?一般危險(xiǎn)源是 車(chē)間、設(shè)備、安全評(píng)審否 危險(xiǎn)源辨

13、識(shí)的順序 一起事故的發(fā)生往往是兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果 危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)先辨識(shí)第一類(lèi)危險(xiǎn)源,在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類(lèi)危險(xiǎn)源。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制過(guò)程(基本步驟)考慮誰(shuí)會(huì)受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)單元危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃評(píng)審措施計(jì)劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動(dòng)表(包括廠(chǎng)房、設(shè)備、人員和程序),并收集有關(guān)信息假定計(jì)劃或現(xiàn)有措施適當(dāng),對(duì)與危害有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)做出主觀(guān)評(píng)價(jià)編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問(wèn)題判斷計(jì)劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對(duì)已修正的措施重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn),并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可承受劃分作業(yè)活動(dòng)1、以危險(xiǎn)因素類(lèi)別分將整個(gè)建設(shè)項(xiàng)

14、目作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元按有害因素的類(lèi)別劃分評(píng)價(jià)單元將具有共性危險(xiǎn)因系的場(chǎng)所和裝置劃分一個(gè)單元2、按裝置和物質(zhì)的特性分按布置的相對(duì)獨(dú)立性來(lái)劃分按裝置工藝功能劃分按工藝條件劃分危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍必須涵蓋全公司生產(chǎn)范圍充分考慮各級(jí)法律法規(guī)和要求所有人員,包括部門(mén)員工、合同方與參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)者所有活動(dòng),指常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng)所有設(shè)施,包括(自有的和租用的)建筑物、機(jī)械設(shè) 備、物資材料等危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)危害及危害識(shí)別角度物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。人的不安全行動(dòng),包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造

15、危險(xiǎn)狀態(tài))??赡茉斐陕殬I(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動(dòng)、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等)以及生物因素;管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法等的管理。危險(xiǎn)源辨識(shí)企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類(lèi),如下表所示。危險(xiǎn)源辨識(shí) 企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類(lèi),如下表所示。 參照事故類(lèi)別分類(lèi)參照企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,可將危險(xiǎn)、危害因素分為以下20類(lèi)。1)物體打擊8)火災(zāi)1

16、5)瓦斯爆炸2)車(chē)輛傷害9)高處墜落16)鍋爐爆炸3)機(jī)械傷害10)坍塌17)容器爆炸4)起重傷害11)冒頂、片幫18)其他爆炸5)觸電12)透水19)中毒和窒息6)淹溺13)放炮20)其他傷害7)灼燙14)火藥爆炸危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)危險(xiǎn)、危害因素的分布:為防止遺漏,一般按平面布局、建(構(gòu))筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程)、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分,分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素,得出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。傷害(危害)方式:指對(duì)人體造成傷害、對(duì)人身健康造成損壞的方式。例如,機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)

17、構(gòu)損傷形式(神經(jīng)紊亂、窒息)。傷害(危害)途徑和范圍:大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過(guò)與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過(guò)沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害;毒物是通過(guò)直接接觸(呼吸道、食道等)或一定區(qū)域內(nèi)通過(guò)呼吸帶的空氣作用于人體;噪聲是通過(guò)一定距離內(nèi)的空氣損傷聽(tīng)覺(jué)的。危險(xiǎn)源辨識(shí)經(jīng)常遇到的問(wèn)題主要包括:1、將事故、事件本身作為危險(xiǎn)源,如高空墜落、車(chē)輛傷害等;2、將設(shè)備設(shè)施作為危險(xiǎn)源,如空壓機(jī)、行車(chē)等;3、將活動(dòng)/服務(wù)作為危險(xiǎn)源,如行車(chē)檢修等。危險(xiǎn)源描述時(shí),要注意兩點(diǎn):1、危險(xiǎn)源是一種導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的可能;2、要描述到根源、狀態(tài)。準(zhǔn)確的描述應(yīng)為: 高處作

18、業(yè)未掛安全帶 無(wú)證駕車(chē) 空壓機(jī)無(wú)防護(hù)裝置 行車(chē)鋼絲繩未定期檢查 行車(chē)檢修時(shí)未掛停機(jī)牌危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)中須重點(diǎn)考慮的內(nèi)容1、國(guó)家法律、法規(guī)明確規(guī)定的特殊作業(yè)工種、特殊行業(yè)工種;2、國(guó)家法規(guī)、法規(guī)明確規(guī)定的危險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施及工程;3、接觸有毒有害作業(yè)的物質(zhì)活動(dòng)和情況;4、易燃易爆特性的作業(yè)活動(dòng)和場(chǎng)所;5、高空、特殊設(shè)備等。1、危險(xiǎn)源識(shí)別必須由懂專(zhuān)業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成識(shí)別小組,如生產(chǎn)管理人員、工程師、安全技術(shù)人員等組成。2 、由評(píng)價(jià)小組(5-7人)共同確定每一危險(xiǎn)源的LEC各項(xiàng)分值,然后再以三個(gè)分值的乘積來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小。3、危險(xiǎn)等級(jí)的劃分都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)際

19、情況進(jìn)行修正。危險(xiǎn)源辨識(shí)人員組成危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法下面介紹幾種可用于建立體系的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法:1、詢(xún)問(wèn)、交談:對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人,往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中,可初步分析出工作所存在一、二類(lèi)危險(xiǎn)源。2、現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察:通過(guò)對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。從事現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察的人員,要求具有安全技術(shù)知識(shí)和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。3、查閱有關(guān)記錄:查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄,可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。 4、工作任務(wù)分析:通過(guò)分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。5、安全檢查表:運(yùn)用已編制好的安全檢查表,對(duì)組織進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查,可辨識(shí)出存在的危險(xiǎn)源

20、。危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)工序清單逐步分解作業(yè)活動(dòng)分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議辯識(shí)和判定時(shí)應(yīng)考慮:兩種活動(dòng):常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng); 三種時(shí)態(tài):過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái);三種狀態(tài):正常、異常、緊急:七種職業(yè)健康安全危害:機(jī)械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機(jī)工程;七種環(huán)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。危險(xiǎn)源表述示例根源危險(xiǎn)源狀態(tài)危險(xiǎn)源示例1機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)體 旋轉(zhuǎn)體的緊固件失效,(旋轉(zhuǎn)體飛出擊傷人)帶手套操作車(chē)床,衣服未做到三緊(即衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊),(旋轉(zhuǎn)體卷入人體造成傷害)示例2帶電導(dǎo)體,特性:導(dǎo)體祼露免

21、費(fèi)安全資料加微anquan2024;導(dǎo)線(xiàn)破損導(dǎo)體祼露(觸電傷人)祼露電線(xiàn)短路(引起火災(zāi)) 示例3離地高于2m的人員或物體的勢(shì)能高處作業(yè)人員的防護(hù)失效如:安全帶破損、防護(hù)欄損壞或無(wú)防護(hù)如:未帶安全帶、無(wú)護(hù)欄(引起的人員高空墜落)高空吊裝的物品因捆扎不牢或鋼絲繩斷裂造(成物體從高空墜落傷人)。請(qǐng)識(shí)別圖中的危險(xiǎn)源并予以描述?危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法定性評(píng)價(jià)半定量評(píng)價(jià)定量評(píng)價(jià)直接判定法作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法(LEC法)危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)直接判定法:對(duì)集團(tuán)內(nèi)下列6類(lèi)場(chǎng)所、設(shè)備,可直接判定為重要危險(xiǎn)源:1、易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的貯罐區(qū)2、易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的庫(kù)區(qū)3、具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所4、企業(yè)危

22、險(xiǎn)建(構(gòu))筑物5、壓力管道、鍋爐、壓力容器6、變電站、空壓站危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)直接判定法:以下四種情況直接定為重要危險(xiǎn)源: a.不符合職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) b. 相關(guān)方有合理抱怨或要求的 c. 曾發(fā)生過(guò)事故,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)合理控制措施的 d. 直接觀(guān)察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤,且無(wú) 適當(dāng)控制措施的。危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法-LEC法: L表示發(fā)生事故的可能性大小 E表示暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 C表示事故產(chǎn)生的后果 D(風(fēng)險(xiǎn)值)=LEC 風(fēng)險(xiǎn)值D越大,事件越嚴(yán)重。D值危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)程度320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)重要危險(xiǎn)源160320高度危險(xiǎn),需立即

23、整改70160顯著危險(xiǎn),需要整改2070一般危險(xiǎn),要注意一般危險(xiǎn)源20稍有危險(xiǎn),可以接受D值70的危險(xiǎn)源定為重要危險(xiǎn)源, D值70的危險(xiǎn)源定為一般危險(xiǎn)源取值標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件評(píng)價(jià)法(LEC法)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制的方法對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)必須采用以下方法:a)制度目標(biāo)、管理方案;b)制定管理辦法;c)培訓(xùn)與教育;d)制定應(yīng)急預(yù)案;e)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查;f)保持現(xiàn)有措施。1、選擇控制措施所遵循的原則: 消除 減弱 隔離 連鎖 警告 個(gè)體防護(hù)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制消除風(fēng)險(xiǎn)降風(fēng)險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制2、安全技術(shù)對(duì)策措施 (1) 廠(chǎng)址及廠(chǎng)區(qū)平面布局對(duì)策措施 (2) 防火防爆對(duì)策措施 (3) 電氣安全對(duì)策措施 (4) 機(jī)械傷害對(duì)策措

24、施 (5) 起重傷害對(duì)策措施 (6) 其他傷害對(duì)策措施危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制3、安全管理對(duì)策措施 (1) 安全生產(chǎn)管理制度 (2) 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和人員 (3) 安全生產(chǎn)投入 (4) 安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢查 (5) 事故應(yīng)急救援預(yù)案。4、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)更新定期,如每年評(píng)審一次不定期,如:工藝改變重大設(shè)備改變生產(chǎn)新產(chǎn)品法規(guī)變更危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)練習(xí)題危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)練習(xí)題重要危險(xiǎn)源管控案例重要危險(xiǎn)源管控案例重要危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)某企業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)小組對(duì)各部門(mén)提報(bào)的危險(xiǎn)源清單進(jìn)行再次識(shí)別、補(bǔ)充及評(píng)價(jià),確定其風(fēng)險(xiǎn)值,對(duì)于重要危險(xiǎn)源判定主要采取LEC法和直接判定法相結(jié)合。通過(guò)LEC法和直

25、接判定法相結(jié)合的方法,判定出重要危源重要危險(xiǎn)源管控案例重要危險(xiǎn)等級(jí)劃分根據(jù)重要危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)值,將重要危險(xiǎn)源劃分為、類(lèi)等級(jí)危險(xiǎn)源,并將類(lèi)似作業(yè)的重要危險(xiǎn)源作為同一類(lèi)重要危險(xiǎn)源進(jìn)行管控。重要危險(xiǎn)源等級(jí)確定重要危險(xiǎn)源管控案例重要危險(xiǎn)源管控案例1、硬件整改,降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)公司組織安全、生產(chǎn)、設(shè)備人員共同對(duì)識(shí)別出的重要危險(xiǎn)源制定管控措施時(shí),首先考慮先用工程控制或硬件改造來(lái)降低重要危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)值,使其處于可控范圍之內(nèi)。重要危險(xiǎn)源硬件整改案例(1)改善前改善后標(biāo)箱后端吊角件到臺(tái)位小板車(chē),需要多人將吊物推斜再下放鋼絲繩,才能放到位,存在斜拉歪吊的安全隱患。在此處增加簡(jiǎn)易軌道,天車(chē)將角件吊放在小車(chē)上后,直接通過(guò)軌道移

26、至工作臺(tái)位,杜絕了斜拉否吊的作業(yè)方式。D=126(L:3,E:6,C:7)D=18(L:1,E:6,C:3)重要危險(xiǎn)源管控案例公司重要危險(xiǎn)源通過(guò)管控措施的實(shí)施,有效降低危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性 案例1:特箱一車(chē)間總裝裝頂板胎位,員工穿越過(guò)程中易被工裝立柱與箱體擠夾,現(xiàn)在我們?cè)诠ぱb立柱兩側(cè)增加了隔離欄,防止員工穿越,避免了擠壓傷害。重要危險(xiǎn)源管控案例公司重要危險(xiǎn)源通過(guò)管控措施的實(shí)施,有效降低危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性 去年的評(píng)估情況班組作業(yè)位置區(qū)域簡(jiǎn)要的描述危險(xiǎn)源事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性(L)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)分值危險(xiǎn)源分類(lèi)(一般B“”C“”重要“ ”重大“”)采取的控制措施完工黑漆地坑噴黑

27、漆時(shí),部二火花濺入地坑3可能性小,完全意外6每日一次或數(shù)次7嚴(yán)重,致殘或較小的財(cái)產(chǎn)損失126重要加強(qiáng)點(diǎn)檢和管理原完工黑底坑與部二鄰近,有焊接火花濺入地坑內(nèi),現(xiàn)設(shè)置隔離防火墻,有效減少的火花濺入的可能重要危險(xiǎn)源管控案例2、重要危險(xiǎn)源預(yù)知卡公司組織安全、生產(chǎn)、設(shè)備人員共同對(duì)識(shí)別出的41類(lèi)重要危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的重要危險(xiǎn)源預(yù)卡,在確定控制措施時(shí),主要從物質(zhì)能量本身的危害、物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及管理的缺陷四個(gè)方面進(jìn)行考量,確定相應(yīng)的控制措施。重要危險(xiǎn)源預(yù)知卡展示改善前改善后重要危險(xiǎn)源管控案例重要危險(xiǎn)源分布圖重要危險(xiǎn)源管控案例3、重要危險(xiǎn)源責(zé)任人及管理干部點(diǎn)檢為了使各班組重要危險(xiǎn)源得到有效的管控,

28、各級(jí)管理干部對(duì)安全點(diǎn)檢內(nèi)容明確,公司針對(duì)各班組的重要危險(xiǎn)源編制了重要危險(xiǎn)源責(zé)任人每日安全點(diǎn)檢表、班長(zhǎng)每日安全點(diǎn)檢表及工段長(zhǎng)、調(diào)度及經(jīng)理安全點(diǎn)檢表,對(duì)重要危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)點(diǎn)檢管理,層層落實(shí),責(zé)任到人,形成一套系統(tǒng)的重要危險(xiǎn)源點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)。重要危險(xiǎn)源管控案例4、重要危險(xiǎn)(設(shè)備)操作者指名對(duì)于識(shí)別出的重要危險(xiǎn)源,如天車(chē)、叉車(chē)、堆高車(chē)、壓力容器等特種設(shè)備均實(shí)行了指名作業(yè),按照指名作業(yè)的要求進(jìn)行管控,并對(duì)指名作業(yè)人的員的操作技能進(jìn)行測(cè)試,不合要求者一律不充許操作此類(lèi)設(shè)備。重要危險(xiǎn)源管控案例5、重要危險(xiǎn)源安全警示、標(biāo)識(shí)對(duì)于流動(dòng)的重要危險(xiǎn)源(如天車(chē)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛)除了重要危險(xiǎn)源責(zé)任點(diǎn)檢查表,在存在危險(xiǎn)點(diǎn)作了相應(yīng)的安全

29、警示,提醒作業(yè)人員及其他通行人員進(jìn)行避讓?zhuān)扇∠鄳?yīng)的措施。拐角、車(chē)間門(mén)口交通安全提示移動(dòng)的天車(chē)安全警示總裝拉箱作業(yè)安全警示重要危險(xiǎn)源管控案例6、重要危險(xiǎn)部位應(yīng)急演練對(duì)于噴漆線(xiàn)、調(diào)漆房、碼頭塔吊、油漆倉(cāng)庫(kù)等重要危險(xiǎn)源,公司制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,并每年定期組織應(yīng)急演練,提高重要危險(xiǎn)部位作業(yè)人員應(yīng)急處理能力。重要危險(xiǎn)部位應(yīng)急預(yù)案油漆倉(cāng)庫(kù)泄漏演練記錄重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):1、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB18218-20092、關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn) 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源: 長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)

30、品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。危險(xiǎn)化學(xué)品: 是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。臨界量: 對(duì)于某種或某類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量單元: 一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所,或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)指標(biāo) 單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)表、表規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)的多少區(qū)分為以下兩種情況:1、單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種,則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量,若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量,則

31、定為重大危險(xiǎn)源。2、單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí),則按下式計(jì)算,若滿(mǎn)足下式,則定為重大危險(xiǎn)源: qQqQqnQn式中: q,q,qn每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量,單位為噸(); Q,Q,Qn與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,單位為噸()重大危險(xiǎn)源辨識(shí)其他重大危險(xiǎn)源辨識(shí)壓力管道:符合下列條件之一的壓力管道:(1)長(zhǎng)輸管道 輸送有毒、可燃、易爆氣體,且設(shè)計(jì)壓力大于1.6 MPa的管道; 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),輸送距離大于等于200 km且管道公稱(chēng)直徑300 mm的管道。關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號(hào)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(2)公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿?,且公稱(chēng)直徑2

32、00mm。(3)工業(yè)管道 輸送GB5044中,毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑100 mm的管道; 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w,或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑100 mm,設(shè)計(jì)壓力4 MPa的管道; 輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑100 mm,設(shè)計(jì)壓力4 MPa,設(shè)計(jì)溫度400的管道。其他重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)其他重大危險(xiǎn)源辨識(shí)鍋 爐符合下列條件之一的鍋爐:(1)蒸汽鍋爐 額定蒸汽壓力大于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。(2)熱水鍋爐 額定出水溫度大于等于120,且額

33、定功率大于等于14MW。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)其他重大危險(xiǎn)源辨識(shí)壓力容器屬下列條件之一的壓力容器:(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類(lèi)壓力容器;(2)易燃介質(zhì),最高工作壓力0.1MPa,且PV100 MPam3的壓力容器(群)。危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)練習(xí)題重大危險(xiǎn)源的管控國(guó)家重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理辦法解讀之一第六條 重大危險(xiǎn)源安全管理檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容: (一)重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告; (二)重大危險(xiǎn)源安全管理制度; (三)重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控實(shí)施方案; (四)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控檢查表; (五)重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案;第七條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)至少每3年對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源組織進(jìn)行一次安

34、全評(píng)估。國(guó)家對(duì)評(píng)估期限另有規(guī)定的,從其規(guī)定。 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)練習(xí)題重大危險(xiǎn)源的管控國(guó)家重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理辦法解讀之二第二十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容: (一)重大危險(xiǎn)源基本情況及周邊環(huán)境概況; (二)應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé); (三)危險(xiǎn)辯識(shí)與評(píng)價(jià); (四)應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施; (五)應(yīng)急能力評(píng)價(jià)與資源; (六)應(yīng)急響應(yīng)、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式; (七)事故應(yīng)急程序與行動(dòng)方案; (八)事故后的恢復(fù)與程序; (九)培訓(xùn)與演練。危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)練習(xí)題重大危險(xiǎn)源的管控國(guó)家重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理辦法解讀之三第二十六條安全生產(chǎn)監(jiān)

35、督管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括: (一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)情況; (二)預(yù)防生產(chǎn)安全事故措施落實(shí)情況; (三)重大危險(xiǎn)源的登記建檔情況; (四)重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估、檢測(cè)、監(jiān)控情況; (五)重大危險(xiǎn)源設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)情況; (六)重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志設(shè)置情況; (七)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況; (八)應(yīng)急救援組織建設(shè)和人員配備情況; (九)應(yīng)急救援預(yù)案和演練工作情況; (十)應(yīng)急救援器材、設(shè)備的配備及維護(hù)、保養(yǎng)情況; (十一)重大危險(xiǎn)源日常管理情況; (十二)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他事項(xiàng)。重大、重要危險(xiǎn)源識(shí)別練習(xí)題某廠(chǎng)有機(jī)械加工車(chē)間、噴漆車(chē)間、油漆庫(kù)、員工休息室、鍋爐房、油庫(kù)。油庫(kù)內(nèi)有一只3T的汽油儲(chǔ)罐,廠(chǎng)內(nèi)2座燃煤鍋爐(0.4MP,溫度140度,24T/H),廠(chǎng)內(nèi)有2臺(tái)5噸的吊車(chē),噴漆油庫(kù)存放25T油漆,5T稀料,噴漆車(chē)間有1T油漆,0.3T稀料。 請(qǐng)判斷,該公司是否有重大危險(xiǎn)源?為什么?(臨界量見(jiàn)附件)問(wèn)題

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