安全閥在線調(diào)校施工組織方案

1、安全閥在線校驗(yàn)施工方案為確保施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度，使本工程在短時(shí)間內(nèi)順利完工，特編制本方案。編制依據(jù)和適用范圍:根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 12241-2005；儀器的檢測(cè)誤差為3%。適用于安全閥在線校驗(yàn)期間鍋爐運(yùn)行的管理和控制。主要現(xiàn)場(chǎng)人員和職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)與安全閥用戶溝通，負(fù)責(zé)整個(gè)校驗(yàn)項(xiàng)目。施工技術(shù)員:負(fù)責(zé)本方案的具體實(shí)施，安全閥在線校驗(yàn)器的安裝，保證安裝的準(zhǔn)確性，避免出錯(cuò)；開展安全法在線驗(yàn)證，在驗(yàn)證過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，對(duì)安全閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置；記錄被校驗(yàn)安全閥的整定壓力數(shù)據(jù)，并密封被校驗(yàn)安全閥；校準(zhǔn)結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查校準(zhǔn)設(shè)備和工具，確保無(wú)損壞或丟失。安全閥使用單位安全人員:負(fù)責(zé)審核本方

2、案和校驗(yàn)過(guò)程中的安全監(jiān)督管理。安全閥使用單位致謝人員:在校驗(yàn)前期控制系統(tǒng)運(yùn)行，在校驗(yàn)期間協(xié)調(diào)生產(chǎn)和人員，在在線校驗(yàn)期間負(fù)責(zé)提供系統(tǒng)運(yùn)行壓力。安全閥使用單位生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)督、指導(dǎo)安全閥在線校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，并驗(yàn)證校驗(yàn)結(jié)果。安全閥使用車間設(shè)備人員:負(fù)責(zé)提供安全閥的基本參數(shù)和必要的校驗(yàn)工具。在線安全閥校準(zhǔn)儀器和工具:所用儀器:ST-2000安全閥在線校驗(yàn)器(包括一套機(jī)械夾具、一套液壓系統(tǒng)和一臺(tái)主機(jī))；校準(zhǔn)方式為音頻和探頭位移，允許設(shè)定誤差為3%。使用的工具:管鉗、老虎鉗、扳手、螺絲刀和鉛封鉗。施工準(zhǔn)備:1.施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、車間交底和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行組合。根據(jù)實(shí)際情況，編制詳細(xì)、切實(shí)

3、可行的施工方案。逐級(jí)審批后，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.施工人員應(yīng)熟悉被檢設(shè)備的工作參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)工程及施工環(huán)境。3.與調(diào)度中心及相關(guān)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)，提前了解裝置運(yùn)行情況，達(dá)到校驗(yàn)狀態(tài)。施工程序:1.對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，檢查施工人員的服裝和安全裝備。2.檢查所有測(cè)試儀器是否完好，是否配備了其他工具。3.聯(lián)系調(diào)度員，確保遠(yuǎn)傳壓力與現(xiàn)場(chǎng)壓力一致。如有偏差，通知儀表人員檢查。如無(wú)誤差，以現(xiàn)場(chǎng)壓力為準(zhǔn)。4.安裝安全閥在線校準(zhǔn)器。A.安裝機(jī)械夾具、張力位移傳感器和限位裝置。B.連接液壓控制系統(tǒng)和每組信號(hào)線。C.啟動(dòng)機(jī)器檢查所有部件的配合，并設(shè)定最大開啟高度。5.安裝無(wú)誤后，輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，安全閥使用車間

4、設(shè)備人員聯(lián)系調(diào)度中心核對(duì)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行壓力，上報(bào)安全閥校驗(yàn)器，輸入主機(jī)。6.在線檢查熱態(tài)安全閥。A.選擇檢測(cè)方法。B.用液壓提升系統(tǒng)提升閥桿。C.顯示開啟壓力讀數(shù)。d .連續(xù)檢測(cè)3次，取平均值作為檢測(cè)開始數(shù)據(jù)。E.對(duì)于不滿足開啟壓力的安全閥，用壓力調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。F.調(diào)整后，再次測(cè)試以達(dá)到規(guī)定的開啟壓力。G.記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。7.安全閥校驗(yàn)完畢后，施工技術(shù)人員對(duì)校驗(yàn)后的安全閥進(jìn)行封存，安全閥使用車間的設(shè)備人員向調(diào)度中心報(bào)告安全閥已經(jīng)校驗(yàn)完畢。驗(yàn)證結(jié)果和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1.向安全閥使用單位提供安全閥校驗(yàn)報(bào)告，由檢測(cè)人員簽字并加蓋檢測(cè)單位專用章。HSE措施:1.安全閥突然跳開后:首先安裝夾具時(shí)提升高度不能超

5、過(guò)1mm，主要由限位力關(guān)閉裝置控制。即使安全閥突然跳開，也不會(huì)超過(guò)1mm。如遇突跳，可用限位裝置壓緊閥桿，同時(shí)擰緊調(diào)壓螺母，使其回位，然后進(jìn)行測(cè)試操作。2.對(duì)于泄漏的安全閥:首先要看安全閥泄漏的原因是否與實(shí)際開啟壓力有關(guān)。如果是因?yàn)闆](méi)有達(dá)到開啟壓力而泄漏，那么設(shè)定壓力后泄漏狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化。如果泄漏是由于閥瓣座磨損造成的，我們只將開啟壓力設(shè)定為目標(biāo)值，泄漏問(wèn)題會(huì)在以后的大修中得到解決。3.如果安全閥沒(méi)有回到它的位置；極限力關(guān)閉裝置將被迫回到它的位置。4.對(duì)于生銹的安全閥:安全閥是否生銹可以通過(guò)檢測(cè)儀器判斷，生銹的安全閥不能設(shè)置。5.工程開工前，應(yīng)做好施工人員的安全工作。建立嚴(yán)格的HSE管理體系。

6、6.嚴(yán)格遵守安全閥用戶的相關(guān)規(guī)章制度。7.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，穿戴防護(hù)用品(防靜電工作服、高溫手套、耳塞等)。)按要求。8、施工人身安全要做到“三不傷害”，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。9.作業(yè)前，認(rèn)真檢查所使用的安全設(shè)施是否牢固可靠，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。九、危害識(shí)別1、高空墜落，系安全帶，高掛低用或選擇相對(duì)穩(wěn)定的平臺(tái)進(jìn)行施工。2.被高溫蒸汽燙傷時(shí)，應(yīng)穿戴防燙衣服、防燙手套及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。3、物體打擊危害，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。4.噪音危害。施工前戴耳塞。5、介質(zhì)泄漏時(shí)，施工檢查遠(yuǎn)離被檢查的安全閥。6、通訊慌亂、不穩(wěn)定時(shí)，佩戴合格的通訊設(shè)備，設(shè)置專用通訊信號(hào)。7、高壓沖擊傷人，確保閥門

7、螺栓緊固，與操作者密切聯(lián)系，確保介質(zhì)壓力穩(wěn)定。環(huán)境保護(hù)措施1.對(duì)于噪聲處理，可利用儀表限閉裝置限制現(xiàn)場(chǎng)安全閥的開啟高度，以避免現(xiàn)場(chǎng)噪聲過(guò)大。作業(yè)結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。XI。安全閥在線校準(zhǔn)的注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁敲擊安全閥。2.在線安全閥試驗(yàn)時(shí)，如果被試安全閥的介質(zhì)是易燃易爆的，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆炸試驗(yàn)，并使用銅質(zhì)工具。3.工作條件(工作介質(zhì)、壓力、溫度等。)的安全閥必須暢通無(wú)阻。高溫安全閥應(yīng)有防濺和防燙傷措施，如果介質(zhì)是顆粒狀易結(jié)焦的，則不應(yīng)使用該儀表。4.使用對(duì)講機(jī)隨時(shí)與技術(shù)人員保持聯(lián)系，對(duì)檢測(cè)過(guò)程中的異常情況采取有效的應(yīng)急措施。5、檢查機(jī)械夾具在安全閥上的固定安裝，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進(jìn)行。6.測(cè)試時(shí)注意三個(gè)方面(觀察、壓制和監(jiān)控)。7.測(cè)量時(shí)，如果液晶顯示器上張力數(shù)據(jù)的變化非常接近所選傳感器的測(cè)量范圍，必須立即釋放安全閥，以免損壞傳感器。重新分析安全閥狀況。8.如果安全閥在測(cè)量過(guò)程中突然跳動(dòng)，必須通過(guò)強(qiáng)制限制裝置立即關(guān)閉閥門。9