機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程2007鍵入文檔標(biāo)題CPK.CJK2007-3-25 目 錄第一章焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程3第一節(jié) 通 則3第二節(jié) 電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程5第三節(jié) 氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程5第四節(jié) 氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程5第二章鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程7第一節(jié) 通 則7第二節(jié) 機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程9第三節(jié) 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程10第四節(jié) 管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程11第三章機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程13第一節(jié) 通 則13第二節(jié) 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程14第三節(jié) 鉆床通用安全技術(shù)操作規(guī)程15第四節(jié) 銑床安全技術(shù)操作規(guī)程16第四章剪切類機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程17第一節(jié) 通 則17第二節(jié) 手剪工

2、作安全技術(shù)操作規(guī)程17第三節(jié) 金屬割料（往復(fù)鋸、砂輪切割）安全技術(shù)操作規(guī)程17第五章油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程19第六章電氣安全技術(shù)操作規(guī)程20第一節(jié) 通 則20第二節(jié) 變配電電工安全技術(shù)操作規(guī)程21第三節(jié) 低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程24第四節(jié) 電氣設(shè)施安裝檢修安全技術(shù)操作規(guī)程25第五節(jié) 電氣設(shè)備大修電工安全技術(shù)操作規(guī)程28第七章叉車駕駛安全技術(shù)操作規(guī)程30第八章電瓶車安全技術(shù)操作規(guī)程32第九章手拉葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程33第十章電梯工安全技術(shù)操作規(guī)程34第十一章抓巖機(jī)操作規(guī)程36第十二章耙斗裝巖機(jī)操作規(guī)程37第十三章鋼模板操作規(guī)程38第十四章攪拌機(jī)操規(guī)程40第十五章信號(hào)工操作規(guī)程41第十六章把鉤

3、工操作規(guī)程43第十七章翻矸平臺(tái)信號(hào)把鉤工操作規(guī)程44第十八章看盤工操作規(guī)程45第十九章電機(jī)車操作規(guī)程46第二十章電機(jī)車充電操作規(guī)程47第二十一章機(jī)修電工操作安全技術(shù)措施48第二十二章機(jī)修工操作安全技術(shù)措施49第二十三章地面運(yùn)輸操作安全技術(shù)措施50第一章 焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 通 則1. 基本要求1.1 本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。1.2 電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。1.3 工作地點(diǎn)周圍5m內(nèi)，不準(zhǔn)放置易

4、燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。2. 工作前2.1 穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。2.3 認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動(dòng)或虛連。2.4 認(rèn)真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。2.5 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。3. 工作中3.1 合電源開關(guān)時(shí)，手套與鞋不得

5、潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。3.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。3.3 移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，先關(guān)閉電源，再行移動(dòng)。3.4 焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。3.5 工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。3.6 雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.7 在焊割大型或笨重物體時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)。3.8 焊割有銹工作物，進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。3.9 焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。3.10 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線

6、作捆綁繩索使用。3.11 電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。3.12 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁焊、割。3.13 嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。3.14 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。3.15 進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.15.1 使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。3.15.2 登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。3.15.3 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。3.15.4 高處作

7、業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。3.15.5 高處作業(yè)時(shí)，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。3.15.6 高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。3.15.7 高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。3.16 焊接工作物時(shí)，接地必須良好。4. 工作后4.1 切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。4.2 清掃場地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。4.3 切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴(yán)禁存放在工具箱內(nèi)。4.4

8、 做好交接班，并與接班者共同檢查安全。第二節(jié) 電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，必須認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2. 焊接地點(diǎn)10m內(nèi)，禁止存放氧氣瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3. 電源線、地線、手把線不準(zhǔn)有破損、漏電現(xiàn)象，接頭螺栓要擰緊。4. 電焊機(jī)一次線長度不準(zhǔn)超過3m，接頭必須設(shè)防護(hù)罩，不準(zhǔn)亂接、亂掛。焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)。5. 一個(gè)電閘不準(zhǔn)接兩臺(tái)電焊機(jī)，開關(guān)電閘要戴手套，頭部閃開正面。6. 不準(zhǔn)將電焊機(jī)放在高溫或潮濕地方，不準(zhǔn)用水冷卻發(fā)熱的焊鉗。7. 電焊機(jī)手把線、回線不準(zhǔn)接觸氧氣瓶、乙炔或各種導(dǎo)管。嚴(yán)禁在氧氣瓶或乙炔導(dǎo)管上打火。8. 在潮濕的地方

9、焊接時(shí)，腳下應(yīng)墊絕緣板。雨天禁止露天焊接。9. 在有人配合進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，以免弧光打傷眼睛。10. 更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上。11. 電焊手把線不準(zhǔn)與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。12. 電焊回線應(yīng)接在焊件上，不準(zhǔn)用鐵管、扁鐵等亂接。第三節(jié) 氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1. 遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2. 氬弧焊須由持證人員操作，操作按鈕不得遠(yuǎn)離，以便發(fā)生故障時(shí)即刻關(guān)閉。3. 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查是否漏電。進(jìn)行氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)佩戴防靜電口罩，連續(xù)工作時(shí)間不得超過6小時(shí)。4. 非熔化極氬弧焊最好選用釷鎢極。磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，砂輪機(jī)須裝有排

10、塵裝置。釷鎢極應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，并避免大量釷鎢棒集中，以免放射線量超出安全規(guī)定。5. 氬弧焊工作場地必須通風(fēng)良好，工作中應(yīng)開啟凈化裝置，凈化裝置必須保持性能良好有效。第四節(jié) 氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2. 使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)做到：2.1 氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。2.2 氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起。2.3 氣瓶與明火距離不得小于10m。2.4 氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。3. 使用氧氣瓶時(shí)要做到：3.1 瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。3.2 不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。3.3 必須距明火10m以上。3.4 不準(zhǔn)和乙炔氣瓶混放在一起。3.5 不準(zhǔn)用起

11、重機(jī)吊運(yùn)或人扛。3.6 瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)用凈，應(yīng)存有一定的壓力。3.7 使用中需要立放時(shí)，必須設(shè)托架。3.8 用完后，必須戴好瓶口安全帽。3.9 搬運(yùn)時(shí)要輕放，不準(zhǔn)撞擊相碰。4. 安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時(shí)須擰緊，開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。5. 工作場所10m以內(nèi)，禁放易燃易爆品。6. 高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶，下面周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志，禁止作業(yè)和通行。7. 嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。8. 兩人以上在一起作業(yè)時(shí)，火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑缫驐l件限制，必須朝向?qū)Ψ剑瑧?yīng)通知對方人員躲開。9. 焊割工作暫停時(shí)，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。10. 在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，必

12、須先排除可燃或有毒氣體。11. 焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí)，必須及時(shí)修理或更換，不得將就使用。12. 禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業(yè)。13. 嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶。 14. 清除工件鐵塵，嚴(yán)禁用氧氣吹除。15. 嚴(yán)禁用氧氣清除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴，不準(zhǔn)拔下乙炔帶對著臉驗(yàn)氣。第二章 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 通 則1. 工作前1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。1.2 對工作場地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。 1

13、.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角，不得歪斜。1.3.3 錘面必須略成凸形，嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛邊卷刺；刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑，并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。1.3.7

14、螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況，掛鋸條的銷子必須牢固。1.3.10 臺(tái)虎鉗必須安裝牢固，進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況；鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強(qiáng)度；絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。1.3.12 使用電動(dòng)等手持工具，必須有完善且性能良好的安全裝置。1.3.13 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技

15、術(shù)知識(shí)。2. 工作中2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí)，不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時(shí)，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時(shí)，要將墊鐵調(diào)整適當(dāng)，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí)，加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí)，在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等，以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺(tái)前

16、應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以免鏟屑飛出傷人。2.3.2 鏟工件時(shí)，扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污，以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí)，要先環(huán)顧左右和后方，確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無人時(shí)，方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí)，要排除周圍障礙物，身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。2.3.4 禁止敲打淬火的工件。2.3.5 打大錘時(shí)，兩人須成直角位置，不準(zhǔn)對面操作，以防打傷。2.3.6 銼工件時(shí)，嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。2.3.7 刮研作業(yè)時(shí)，工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí)，雙手要握牢，頭部與刀尖要保持一定距離，確保安全。2.4 使用扳手時(shí)，不準(zhǔn)用手錘敲打扳手，也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力

17、管。2.5 使用手鋸時(shí)，不得用力過猛，以防折斷鋸條傷人。2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí)，手腳不可伸進(jìn)工件底下，撬棍必須置于身體一側(cè)，不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。2.7 套絲作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架，不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí)，手不可伸進(jìn)試摸，以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠，禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用，不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。2.8.2 用梯子登高時(shí)，梯子與地面夾角以60 °為宜，須有防滑措施，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，不得堆放在其它地方

18、。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。2.8.4 登高作業(yè)的平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障，應(yīng)由電工檢修，不得自行拆卸，不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。2.8.6 凡重量超過20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下，須適當(dāng)配合人力，協(xié)助傳遞，并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后，還須安技人員現(xiàn)場確認(rèn)，辦理完高空作業(yè)手續(xù)后，才能作業(yè)。2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí)，須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。2.10 清除鐵屑，必須使用專用的工具，禁止

19、用手擦或嘴吹。3. 工作后3.1 工作結(jié)束后，必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。3.2 清理工作場地，將使用的工具整理好，零部件要整齊地?cái)[放在指定位置，不準(zhǔn)亂扔。3.3 如有接班工作者，應(yīng)共同做好交接班檢查，并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。第二節(jié) 機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，必須遵守本規(guī)程。2. 工作前2.1 工作場地要清理整潔，檢修的機(jī)械設(shè)備外部，特別是手扶腳蹬的地方，不得有油脂污垢。2.2 設(shè)備大修需要移位時(shí)，必須聯(lián)系電氣人員切斷電源，把導(dǎo)線裸露部分用膠布纏好。2.3 對所檢修的設(shè)備，必須首先切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、汽、油、水等動(dòng)力閥門，

20、并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”等警告標(biāo)志牌。3. 工作中3.1 操作者不得站在容易滾動(dòng)的工作物旁邊或腳蹬在活動(dòng)的地方。3.2 對大型或不穩(wěn)定的零部件，下面必須用方木墊平，不得有活動(dòng)或滾動(dòng)的情況。3.3 使用吊具拆卸機(jī)械上的較重機(jī)件時(shí)，必須捆綁牢固后再松螺栓；裝配時(shí)，也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。3.4 絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等，不得斜立在機(jī)械設(shè)備上。3.5 鏟刮作業(yè)時(shí)，被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。3.6 有壓力的機(jī)械，在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機(jī)械，必須打開排水管排出積水，關(guān)閉進(jìn)水閥停止進(jìn)水。3.7 檢修有易燃、易爆或有毒危險(xiǎn)等設(shè)備時(shí)，必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后，方可開始檢

21、修。3.8 機(jī)械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)上下兩部分在垂直方向同時(shí)進(jìn)行工作，以防工件或工具墜落傷人。3.9 使用搬運(yùn)車時(shí)，機(jī)械零部件要捆綁牢固，推車時(shí)，要注意了望。裝卸車時(shí)，防止偏載傷人；車輪要用方木掩住以防滾動(dòng)。3.10 用人力移動(dòng)工件，參加人員要密切配合，一人指揮，協(xié)調(diào)動(dòng)作；所用工具安全可靠。3.11 拆卸齒輪時(shí)，手不得扶在齒輪的滾動(dòng)處。3.12 安裝時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸入轉(zhuǎn)動(dòng)的螺孔里摸試，以防擠傷。3.13 組裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，要檢查各部件是否有裂紋，各部件安裝是否牢固，有無機(jī)件遺留在傳動(dòng)部位里。3.14 使用風(fēng)管吹掃工件時(shí)，不可直對人吹，周圍有人或有需防塵的工件時(shí)，必須安排

22、妥當(dāng)后方可吹掃。3.15 用油清洗零部件時(shí)，距工作地點(diǎn)5m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。廢油必須妥善處理，不得亂倒。嚴(yán)禁用汽油清洗零部件。第三節(jié) 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，必須遵守本規(guī)程。2. 工作前：對所修理裝配的設(shè)備，必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開關(guān)，并掛上安全警告標(biāo)志牌。3. 工作中3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí)，手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí)，必須由專人指揮、行動(dòng)一致，密切配合。3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾，不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固，不得用手扶，鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí)，要注意周圍

23、環(huán)境，防止鐵屑、刀刃傷人。3.5 拆卸有彈性的零件時(shí)，要防止突然彈出傷人。3.6 遞接材料、零部件時(shí)，禁止投擲。3.7 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測。3.8 工作結(jié)束后，對修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。第四節(jié) 管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則外，必須遵守本規(guī)程。2. 在地溝內(nèi)工作時(shí)：2.1 溝、井蓋掀起后，必須妥善存放。進(jìn)地溝前要檢查，確認(rèn)無可燃有害氣體，無塌方、下沉現(xiàn)象后，方可進(jìn)入施工。2.2 入地溝工作時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)聯(lián)系。2.3 在接近行人、車輛通行的地溝內(nèi)工作時(shí)，必須根據(jù)環(huán)境設(shè)置遮攔，并掛上安全警告

24、標(biāo)志。3. 在室內(nèi)外工作時(shí)：3.1 開風(fēng)、水、汽等閥門必須緩慢進(jìn)行，身體和頭部要躲開正面，以免迸出傷人。3.2 禁止在有壓力的氣、管道及設(shè)備上進(jìn)行修理工作。廠房內(nèi)暖氣和水管凍裂時(shí)禁止用火烤。3.3 多人搬運(yùn)沉重物件時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，密切配合。4. 使用工具：4.1 套絲時(shí)，先檢查后擋是否規(guī)矩，使用時(shí)要注油，套絲時(shí)用力要均衡。4.2 拉鋸時(shí)，用力不要過猛和過快，以免鋸條折斷傷人。4.3 使用管鉗必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)用加力管。4.4 水壓試驗(yàn)，壓力表要校對好，管子或部件水壓試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，升壓要緩慢進(jìn)行。5. 工作后，將井蓋、溝蓋蓋好，清除現(xiàn)場作業(yè)垃圾，防止行人跌傷。第三章 機(jī)床安全技

25、術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 通 則1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。3. 機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。4. 機(jī)床照明一律使用36V以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。8. 開工前8.1 必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作

26、者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。8.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。8.3 整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。8.4 查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。8.5 按動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。8.6 認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。8.7 工件上機(jī)床前，無

27、論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。8.8 在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。9. 工作中9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。9.2 機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作：9.2.1 擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。9.2.2 摘掛皮帶，換檔變速。9.2.3 檢查刀具刃口，緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓、螺帽。9.2.4 更換刀具或裝卸工件。9.2.5 測量工件尺寸，用手撫摩工件或刀頭，以清除金屬切屑。9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件。9.2.7 使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削。9.2

28、.8 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。9.2.9 離開機(jī)床，搬運(yùn)配件或做其他事情。10. 有下列情況時(shí)必須立即停車，并關(guān)閉電源：10.1 電源突然中斷時(shí)。10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí)。10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫（溫度達(dá)5060）、冷卻或潤滑突然中斷時(shí)。10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí)。10.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時(shí)。10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置，且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。11. 工作后11.1 首先切斷電源，關(guān)閉氣（汽）閥、水閥，認(rèn)真清掃機(jī)床，整理工地，放好加工零

29、件，將機(jī)床操作手柄停放在零位。11.2 對本班不能完成的加工件，應(yīng)將刀具退到安全位置，車工加工大工件時(shí)，應(yīng)加支持件，并向下一班詳細(xì)介紹情況。11.3 認(rèn)真填寫交接班記錄。第二節(jié) 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則。2. 用卡盤裝卡工件時(shí)，其卡爪不得超出卡盤三份之一。3. 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí)，必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 裝卸卡盤時(shí)，卡盤下必須墊木板，卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開口，必須與螺母尺寸相符。5. 裝卡工件必須停機(jī)，裝卡要牢固，裝卸大型工件時(shí)，床面必須墊木板，裝卸工件要輕拿輕放，不準(zhǔn)滑脫拋擲。6. 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀

30、架，床頭箱后面外露部分超過300mm時(shí)，必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。7. 用銼刀銼工件時(shí)，銼刀必須裝有木柄，右手在前。用砂布磨光外圓時(shí)，嚴(yán)禁把砂布裹在工件上；光內(nèi)孔時(shí)，必須用專用的工具。8. 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。9. 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具，嚴(yán)禁一手扶攻絲架（板牙架），一手開車工作。10. 切斷工件時(shí)，大料必須留有一定余量，卸下后斷開，小料嚴(yán)禁用手接工件。11. 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí)，必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr(shí)，所加平衡塊必須緊固，剎車不準(zhǔn)過猛。12. 拉尾座時(shí)，不準(zhǔn)用力過猛，拉到位置后要鎖緊，防止脫落傷人。第三節(jié) 鉆床通用安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守機(jī)床安全

31、技術(shù)操作規(guī)程通則2. 工作前對使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查，確定無誤后方可操作。3. 裝卡工件必須牢固，小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔，應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。4. 清除鉆頭上的鉆屑時(shí)，必須停車，用專用工具清除，嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。5. 嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。6. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換檔變速。7. 鉆斜孔時(shí)必須用專用工裝。加工薄板工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊平整木塊。8. 精絞深孔完畢時(shí)，應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時(shí)，不得用力過猛，以免手碰刀具。9. 當(dāng)鉆通孔，即將鉆透時(shí)，必須停止自動(dòng)走刀，用手輕壓鉆把，直至鉆透，以免發(fā)

32、生事故。10. 使用搖臂鉆床時(shí)，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前搖臂必須卡緊。搖臂和工作臺(tái)上不得存放物件。11. 工作中不準(zhǔn)用手指或破布、棉紗澆注冷卻液。12. 使用新工裝胎具或新鉆套時(shí)，裝好對應(yīng)鉆頭，手動(dòng)試驗(yàn)松緊，合格后才能正式投入工作。13. 工作結(jié)束時(shí)，按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置。14. 工作場地要暢通，工件要放在規(guī)定位置。第四節(jié) 銑床安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則。切削時(shí)戴好口罩。2. 停車時(shí)間較長，開動(dòng)機(jī)床時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。3. 拆、裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面需墊木板，禁止用手去托刀盤。4. 拆、裝平銑刀時(shí)，所用工

33、具必須適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑脫或滑倒。5. 對刀或正常工作時(shí)，刀具接近工件必須手動(dòng)慢速接觸，不準(zhǔn)快速接觸工件。使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，手搖柄必須移至空檔。6. 加工時(shí)應(yīng)正確選擇切削用量，自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)脫開工作臺(tái)上的手輪；在切削工作進(jìn)行中不準(zhǔn)停車或改變走刀速度；利用限位塊工作則應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。7. 切削過程中，工作者應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁面對銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向或頭、手接觸銑削面。裝卸工件必須移開刀具停車后進(jìn)行。8. 使用分度頭、回轉(zhuǎn)盤或其他工裝工作時(shí)，應(yīng)首先檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，然后安裝牢固，其安裝位置要便于工作，保證安全。9. 高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡，安裝防護(hù)擋板。10. 變換轉(zhuǎn)速及調(diào)整行程位置時(shí)，必須停車。1

34、1. 經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停車，排除故障。第四章 剪切類機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 通 則1. 工作前1.1 剪切機(jī)應(yīng)由專人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法，并懂得保養(yǎng)知識(shí)。非操作者嚴(yán)禁使用。1.2 剪切機(jī)傳動(dòng)和電器部分，必須安裝安全保護(hù)裝置和保險(xiǎn)接地裝置，剪切機(jī)上的照明電壓不得超過36V。1.3 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎緊袖口。1.4 上崗前嚴(yán)禁飲酒。1.5 檢查緊急停止按鈕是否靈敏，制動(dòng)器是否正常，傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否完備無缺，剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好，刀片螺釘有無松動(dòng)與裂紋。1.6 按照潤滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐櫥?，?jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后，

35、方可開始工作。1.7 剪切設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)裝設(shè)有防護(hù)措施。1.8 腳踏開關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。2. 工作后2.1 切斷電源，關(guān)好風(fēng)閥，擦拭好機(jī)床，清掃場地。2.2 做好交接班記錄。第二節(jié) 手剪工作安全技術(shù)操作規(guī)程1. 不準(zhǔn)剪切淬過火的鋼板和超過手剪床允許剪切厚度的材料。2. 剪切時(shí)要慢慢切入，不得用力過猛，兩人操作時(shí)，密切配合，協(xié)調(diào)一致，確保安全。3. 剪切時(shí)不準(zhǔn)將手指靠近刃口，距離刃口不得少于50mm。4. 剪切較小零件時(shí)，必須用壓板壓住，并將螺絲壓緊。5. 不得任意調(diào)整刃口間隙量，剪切時(shí)，掌握操作手柄者不得松手。6. 測量剪切長度，不得將手伸過刀片底下，以免突然落下傷人。第三節(jié) 金屬割料（往復(fù)鋸、

36、砂輪切割）安全技術(shù)操作規(guī)程1. 工作前，不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置和潤滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無故障后再進(jìn)行工作。3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速，更換工夾具，測量工件等，必須停機(jī)后方可進(jìn)行。4. 機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置，工作時(shí)不要與旁人談笑。5. 往復(fù)鋸速度不能太快，防止鋸條折斷傷人。6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作，防護(hù)罩一定要安裝牢固。第五章 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 油漆工作場地、庫房嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準(zhǔn)

37、進(jìn)行焊接和明火作業(yè)。2. 在噴油漆或刷油漆作業(yè)過程中，嚴(yán)禁踏在噴刷油漆未干的構(gòu)件上，以防滑倒。3. 工作時(shí)使用的梯子、跳板必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。4. 油漆涂料凝結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤。5. 兩人在同一工件上作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互協(xié)作，防止碰撞。6. 不準(zhǔn)在暖氣片或設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作。在車輛、行人經(jīng)過的地方操作時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄、警示牌或派人監(jiān)護(hù)。7. 噴、刷油漆時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的個(gè)人防護(hù)用品。8. 油漆、稀釋劑應(yīng)由專人妥善保管，注意防火。9. 不準(zhǔn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行刷漆工作。10. 在涂刷油漆時(shí)，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油漆必須擦干凈，以免滑倒傷人。11. 處理廢

38、物或廢油漆等易燃物時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行。12. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場。13. 登高作業(yè)必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 第六章 電氣安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 通 則1. 電工必須具備的條件1.1 經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。1.2 必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)許操作。1.3 了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。1.4 熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。2. 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，如絕緣鞋、工作服。必要時(shí)還應(yīng)戴安全

39、帽，系安全帶及其它防護(hù)用品。3. 必須正確使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用具及一般防護(hù)用具，使用前要認(rèn)真檢查外觀及試驗(yàn)日期，并做必要的性能檢驗(yàn)。破損、失效的一律禁用。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護(hù)用具不許當(dāng)作其它工具使用。4. 在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須設(shè)持證并有經(jīng)驗(yàn)人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。5. 任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗(yàn)電以前一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時(shí)，應(yīng)切斷該處電源，并經(jīng)驗(yàn)電（對電容性設(shè)施還應(yīng)放電）確認(rèn)，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電

40、外，還應(yīng)掛接臨時(shí)接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后突然來電。6. 動(dòng)力配電盤上的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉、合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合（拉）閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)一次推（拉）到位。處理事故需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力配電盤上閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。7. 改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。8. 各種電器接線的接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用堅(jiān)固的壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動(dòng)，防止帶電體碰觸屏護(hù)。9. 使用梯子時(shí)，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不

41、許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75。角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持。不準(zhǔn)使用釘子釘成的木梯。10. 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。11. 使用電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)遵守電動(dòng)工具的操作要求。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護(hù)套電纜。使用I類手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)配漏電保護(hù)裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。12. 使用虎鉗時(shí)，虎鉗在鉗工案子上必

42、須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其最大行程的三分之二。13. 配線時(shí)必須選用合適的剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要適當(dāng)，不準(zhǔn)有中間接頭。14. 使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的四分之三，禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備處使用噴燈時(shí)，火焰與帶電部分應(yīng)保持安全距離；電壓在10KV及以下者，不小于1.5m，電壓在10KV以上者不少于3m。充油設(shè)備及易燃物旁禁止使用噴燈。15. 正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電，可用來帶電滅火。滅火時(shí)，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10K

43、V及以下者不小于0.4m；電壓在35KV及以上者不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，要離滅火區(qū)23m，并注意防止干冰沾著皮膚。16. 本規(guī)程未涉及之處，請參閱北京市有關(guān)電氣安全要求的操作規(guī)程。第二節(jié) 變配電電工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2. 值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。3. 值班電工嚴(yán)禁脫崗、睡崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行各種制度。4. 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要，移開遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人，并使其符合設(shè)

44、備不停電時(shí)的安全距離。即：電 壓 等 級(KV)安 全 距 離(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.505. 雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。6. 巡視配電裝置進(jìn)出高壓室，必須隨手將門帶好。7. 倒閘操作必須遵循以下原則：7.1 倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。7.2 操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時(shí)穿長袖衣，長褲。7.3 用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時(shí)，還應(yīng)穿絕緣靴。7.4 雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時(shí)應(yīng)停止室外

45、的正常倒閘操作。7.5 帶電裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺(tái)）上。7.6 各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序7.6.1 單線出線操作：停電時(shí)，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘。7.6.2 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時(shí)（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。7.6.3 母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時(shí)應(yīng)先送電壓互感器。7.6.4 單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相刀閘，然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時(shí)則相反。7.7 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，即應(yīng)在負(fù)荷最小，信號(hào)燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘

46、操作順序從低壓到高壓依次進(jìn)行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時(shí)安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。7.8 當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí)，可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行：7.8.1 拉合空載母線的充電電路；7.8.2 拉合無故障的電壓互感器；7.8.3 拉合空載電流不超過2A的空載電力變壓器。但20kV以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。7.8.4 拉合電容電流不超過5A的空載線路；7.8.5 拉合10kV以下電網(wǎng)中的70A以下的環(huán)路均壓電流。8. 電氣

47、設(shè)備停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進(jìn)入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。9. 驗(yàn)電9.1 檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗(yàn)電器檢驗(yàn)有無電壓。9.2 驗(yàn)電時(shí)必須使用電壓等級合適，經(jīng)試驗(yàn)合格，試驗(yàn)期限有效的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先將驗(yàn)電器在帶電體上檢驗(yàn)其是否良好。驗(yàn)電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線的各相進(jìn)行。9.3 高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。35kV以上的可使用絕緣桿驗(yàn)電，根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。10. 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時(shí)，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。11. 施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員

48、撤離現(xiàn)場后，工作負(fù)責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。 12. 在帶電的互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開，工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。13. 在電容器組回路上作業(yè)時(shí)，必須先將電容器停電并逐個(gè)對地放電，再短路后接地。進(jìn)行放電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。14. 一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作

49、地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。15. 發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報(bào)告上級，并做好記錄。第三節(jié) 低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過程中拆卸修理，必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗(yàn)明是否無電。3. 動(dòng)力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。4. 電機(jī)檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕

50、緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5. 試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置齊備完好。7. 凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9. 電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護(hù)接地，其電阻一般不超過4歐姆

51、。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 監(jiān)督執(zhí)行在動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護(hù)檢修的物品。12. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。13. 每次檢修完工后，必須清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨(dú)試車。14. 漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏，定期測試

52、絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。15. 低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會(huì)同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí)，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16. 工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。第四節(jié) 電氣設(shè)施安裝檢修安全技術(shù)操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作通則有關(guān)

53、規(guī)定。2. 用手動(dòng)彎管器時(shí)，要精力集中，操作人一定要錯(cuò)開所彎的管子，以免彎管器滑脫時(shí)傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面，嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。3. 用火加熱彎管時(shí)，必須將砂子烘干，用木楔塞緊管口。管子加熱時(shí)，管口處嚴(yán)禁站人以防放炮傷人。4. 用彎管機(jī)彎管時(shí)，按操作規(guī)程進(jìn)行。5. 二人以上套管子絲扣時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí)，扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人，以防被套絲扳把打傷。斷管時(shí)拉鋸不可用力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛刺，不能用手指去試摸。6. 開管溝（槽）、打眼時(shí)，錘把必須牢固不得松動(dòng)，釬子應(yīng)無飛刺。開混凝土溝槽，打望天眼時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。使用大錘開溝槽、打眼時(shí)，

54、禁止用手掌釬，必須用夾鉗掌釬，以免大錘傷人，不準(zhǔn)戴手套握錘把，打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)謹(jǐn)站在對面。7. 掃管、穿引線及穿電線時(shí)，雙方要一呼一應(yīng)，有節(jié)奏地進(jìn)行，不要用力過猛，以免傷手或傷電線。8. 削電線頭時(shí)，刀口要向外，削時(shí)不能過猛，以防傷手指或?qū)Ь€。9. 用大錘砸接地極時(shí)，要注意高度適當(dāng)，錘砸下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)，注意不飛錘。扶地極的人要在側(cè)面，不能搖晃，最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些，以免失誤傷人。10. 在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定，必須系安全帶，戴安全帽，傳遞工具、材料時(shí)不得上下拋扔，要用繩索、工具袋吊運(yùn)。11. 高壓電動(dòng)機(jī)或電器拆除后，遺留線頭必須短路后接地。12. 高壓設(shè)備停電工作

55、時(shí)，工作人員作業(yè)中正?；顒?dòng)范圍的距離小于表2所規(guī)定的安全距離的設(shè)備必須停電；距離大于表2，但小于表1所規(guī)定的安全距離的設(shè)備，必須裝置牢固的臨時(shí)遮欄（此臨時(shí)遮欄與帶電部分的距離不應(yīng)小于表2的所規(guī)定的距離，否則必須停電）。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)時(shí)，若無可靠措施必須停電作業(yè)。表1：電壓等級（KV）安全距離m10及以下0735及以下10110及以下15220及以下30表2 ： 工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離電壓等級（KV）安全距離m10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.5013. 停電時(shí)必須切斷各條回路可能來電的電源，不能只拉開

56、斷路器就進(jìn)行工作，而必須拉開閘刀開關(guān)，使各條回路至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開，閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。14. 一經(jīng)合閘，即可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“有人工作”的標(biāo)示牌。15. 檢修設(shè)備導(dǎo)體時(shí)，要用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電給停電設(shè)備的各回路，或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的，都要掛設(shè)接地線，使作業(yè)點(diǎn)處在各接地線的中間。工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝撤變動(dòng)接地線。16. 在電容器組回路上工作時(shí)，必須先將電容器逐個(gè)對地放電，并短路后接地。17. 在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上