一通三防各工種操作規(guī)程(全)

1、通風科各工種操作規(guī)程一、瓦斯員操作規(guī)程35二、主扇風機司機操作規(guī)程46三、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)崗位人員操作規(guī)程47四、測風員操作規(guī)程48五、測塵工操作規(guī)程53六、風筒工操作規(guī)程56七、灑水滅塵工操作規(guī)程59八、井下管道工操作規(guī)程60九、通風設施工操作規(guī)程64十、防塵工操作規(guī)程72十一、礦井防滅火工操作規(guī)程74十二、安全監(jiān)測工操作規(guī)程83十三、通風校驗工催化燃燒式甲烷89測定器檢定操作規(guī)程89十四、通風校驗工甲烷傳感器91檢定操作規(guī)程91十五、通風校驗工光干涉式94甲烷測定器檢定操作規(guī)程94十六、通風校驗工一氧化碳97檢測報警儀檢定操作規(guī)程97十七、通風校驗工一氧化碳100傳感器檢定操作規(guī)程100十

2、九、 密閉工操作規(guī)程102二十、木工操作規(guī)程104二十一、監(jiān)測工操作規(guī)程104二十二、通風儀器檢修工操作規(guī)程106二十三、監(jiān)測監(jiān)控值班員崗位作業(yè)標準109一、瓦斯員操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下的瓦斯檢查工。第2條 瓦斯檢查工應完成下列工作：1、測定井下作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。2、及時認真填寫各種記錄。3、在瓦斯等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關參數(shù)并做好記錄。4、每班校對所轄范圍內的甲烷傳感器。5、負責所轄范圍內通風設施、防塵設施的監(jiān)督檢查。二、上崗條件第3條 瓦斯檢查工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，方可持證上崗。第4條 必須熟悉

3、所管轄范圍內的通風、防塵、防滅火設施；掌握所管轄范圍內各用風地點所需風量。第5條 瓦斯檢查工必須能夠熟練使用所用儀器，并能排除儀器一般故障。第6條 瓦斯檢查工需要掌握以下知識:1、煤礦安全規(guī)程有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。2、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。3、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。4、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。5、熟悉礦井通風系統(tǒng)、避災路線。三、安全規(guī)定第7條 必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及其他有關通風、瓦斯等的規(guī)定，嚴格落實瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，填寫瓦斯巡回檢查圖表、瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查日報表等。第8條 每月由通風科制定瓦斯巡回檢查計劃圖表

4、，通風科科長審核，報礦總工程師批準執(zhí)行，瓦斯檢查員必須嚴格按照規(guī)定的地點、路線、次數(shù)、檢查方法進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。第9條 瓦斯檢查牌板的吊掛位置和填寫內容，必須符合有關規(guī)定。第10條 瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患時，能立即采取應急措施進行處理，處理不了的，應立即向通風調度匯報。待確認安全后，進行檢查作業(yè)。第11條 檢查瓦斯及二氧化碳時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全：1、檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯及二氧化碳時，要站在支護好的地點用探杖送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超過檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、檢查廢棄巷道、盲巷和臨時停

5、風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲巷盲硐內檢查時，應由佩戴完好的氧氣呼吸器的救護隊員進行。第12條 攜帶的便攜式、光學瓦斯檢測儀要妥善保護好，輕拿輕放，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人；出現(xiàn)故障能處理的要及時處理，不能處理的不準擅自修理，應上井后，交安全儀器檢查工，并指出存在的問題；便攜式、光學瓦斯檢測儀不得個人保存，上井后應交儀器室（房）保管。 第13條 必須在井下指定地點交接班，交接班地點有明顯標志，并有記錄可查。四、操作前的準備工作第14條 瓦斯檢查工下井前應領取并攜帶便攜式、光學瓦斯檢測儀、探杖、膠皮管、溫度計、瓦斯巡回檢查圖表、粉筆及圓

6、珠筆等；到有自然發(fā)火危險的地點檢查時，還應攜帶一氧化碳檢定器或便攜式一氧化碳檢測儀。第15條 下井前領取攜帶便攜式光學瓦斯檢測儀、一氧化碳檢定器時的注意事項。1、領取便攜式光學瓦斯檢測儀時，應做到：（1）首先檢查便攜式光學瓦斯檢測儀的外觀，要求便攜式光學瓦斯檢測儀的目鏡蓋、主調螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球和水份吸收管等完好不缺損。儀器調節(jié)操作部位的開關、調零手輪、測微手輪、目鏡組手輪，要求組件牢固可靠，調節(jié)過程中應平穩(wěn)、柔和、靈活、可靠，不得有松動、卡滯、雜音、急跳等現(xiàn)象。（2）檢查水份吸收管和二氧化碳吸收管內的藥品：要求藥品裝滿、顆粒粒度均勻、大小適宜、一般約2-5mm。顆粒太大，不能充

7、分吸收所通過氣體中的水分或二氧化碳，影響測值準確性；顆粒過小又易于堵塞，造成儀器暢通不良，甚至將藥品粉末吸入氣室內，且附到氣室平行玻璃上，影響通光，使儀器條紋不清晰。水份吸收管：內裝硅膠時，呈現(xiàn)為良好的光滑深藍色顆粒，失效后為粉紅色，嚴重失效時，為不光滑粉紅色；內裝氯化鈣時為良好的純白色顆粒，大小均勻無粉末，失效后成漿糊狀，后變成整個固體。吸收管內裝的隔圈相隔要均勻、平整，兩端要墊勻脫脂棉，不得隨意取掉隔圈。二氧化碳吸收管：內裝鈉石灰時，呈現(xiàn)為良好的鮮艷粉紅色，如變成粉白色，呈粉末狀態(tài)觸摸不光滑時，藥品已失效，必須更換藥品，裝滿且擰緊，然后做簡單的氣密性試驗和暢通性試驗。（3）檢查儀器的氣路系

8、統(tǒng)：首先檢查吸氣球是否漏氣：用一只手捏扁吸氣球，另一只手捏住吸氣球的膠管，然后放松吸氣球，吸氣球一分鐘不脹起，表明吸氣球不漏氣。其次檢查便攜式光學瓦斯檢測儀是否漏氣：將吸氣球膠皮管同便攜式光學瓦斯檢測儀吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，松手后一分鐘不脹起，表明便攜式光學瓦斯檢測儀也不漏氣。最后檢查氣路是否暢通：即放開進氣孔，捏放吸氣球，氣球癟起自如時為好。（4）檢查便攜式光學瓦斯檢測儀的電路系統(tǒng)和光路系統(tǒng)：電路系統(tǒng)要求接觸良好。檢查時分別按下光源開關和微讀數(shù)開關，并由目鏡和微讀數(shù)觀測窗觀察，如燈泡亮度充分，松手即滅為良好。不得出現(xiàn)忽明忽暗或燈亮很快變紅等嚴重的短路現(xiàn)象，若出現(xiàn)應及時檢查電路系

9、統(tǒng)。檢查光路系統(tǒng)時，按光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉目鏡筒，調整到分劃板刻度清晰時為止，再看干涉條紋是否清晰，否則應進行調整或更換儀器。（5）檢查干涉條紋，對儀器進行校正：按下光源按鈕，干涉條紋除明亮、清晰外，要有足夠的視場，條紋間隔寬度要達到規(guī)定值，即將光譜的第一條黑紋（左側黑紋）對在“0”位，第二條黑紋和分劃板上2%數(shù)值重合，在第5條條紋和分劃板上“7%”數(shù)值重合，表明條紋寬窄適當，可以使用。（6）檢查小數(shù)精度：小數(shù)精度允許誤差為0.02%，檢查時測微器讀數(shù)調到零位，分劃板上即定的黑條紋調到“1%”，轉動測微手輪，使測微器從“0”轉到“1%”，分劃板上原對“1%”的黑條紋恰好回到分劃板上的零

10、位時表明小數(shù)精度合格，如過零或不到零，且超過規(guī)定的誤差值，應重新進行調整。2、領取一氧化碳檢定器時應做到：（1）首先檢查其氣密性，將活塞推到底，將閥桿打到45關閉位置，迅速抽拉活塞并松手，活塞立即復回原位，表明氣密性良好；閥桿打到與吸氣筒平行或垂直位置時，推拉活塞 是否靈活。（2）檢查所領用一氧化碳檢定管的有效期，過期失效的不能用。（3）檢查所用一氧化碳檢定管的規(guī)格型號是否齊全，是否適用井下現(xiàn)場。五、操作順序第16條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查操作儀器讀數(shù)記錄填寫巡環(huán)圖表填寫牌板匯報通風調度班組長簽字填寫報表。六、檢查操作（一）檢查瓦斯操作方法及其他規(guī)定第17條 使用便攜式光學瓦斯

11、檢測儀檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法。1、清洗氣室并調零：測量前：必須將儀器調好零位，當井下與地面溫差不大于10時，可在地面對零，若地面和井下溫度較大時，應在井下與使用該儀器的地點溫度相接近的（溫差不大于10）的新鮮空氣中（如待測地點附近的進風巷道中），將干燥管、吸收管都接入測量氣路，捏放吸氣球數(shù)次（5-6次），吸入新鮮空氣清洗瓦斯氣室，將水蒸氣、二氧化碳隔離，使進入儀器的為純空氣。調零位：按下微讀電源開關，觀看微讀數(shù)觀測窗，反時針旋轉微調螺旋，使微讀數(shù)刻度盤的零位與指示零位線重合，并記住這條黑基線，再捏放吸氣球5-6次，看黑基線是否漂移。如果出現(xiàn)漂移，再重復捏放吸氣球5-6次，直至黑基線穩(wěn)定在

12、零位。然后一邊觀看目鏡，一邊蓋好主調螺旋蓋，要防止擰螺旋過緊時光譜移動，蓋好螺旋蓋以防止基線因碰撞而移動。2、測定瓦斯?jié)舛确椒皵?shù)據(jù)的讀取：（1）首先檢查便攜式光學瓦斯檢測儀目鏡內干涉條紋是否跑位或漂移，如跑位或漂移，必須在新鮮空氣中再次對好零位。（2）將對好零位的儀器背在身上，用短膠皮管與儀器進氣口相連，在待測地點把接到二氧化碳吸收管的進氣端用木棒或探杖送到待測位置或有瓦斯處（即在正常巷道中靠棚梁下約200mm，在有冒頂?shù)南锏乐?，伸到冒頂?shù)母咛帲?，完全捏放吸氣?-6次，使被查氣體進入瓦斯室。按下光源開關，由目鏡讀出黑基線位移后靠近的前面整數(shù)值，然后順時針轉動微調螺旋，使黑基線退到和該整數(shù)刻

13、度相重合，從微讀數(shù)盤上讀出小數(shù)位，整數(shù)位和小數(shù)位相加即為實際瓦斯?jié)舛取?、測定二氧化碳濃度的方法：檢查二氧化碳時，應在靠近巷道底板約200mm處檢查。先按檢查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板約200mm處檢查瓦斯?jié)舛?，然后拿掉有吸收二氧化碳的輔助管檢查混合氣體（即瓦斯和二氧化碳）的濃度，混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃炊趸紳舛?。精確測定時再乘以0.952為 二氧化碳濃度。4、注意事項：如果空氣中含有較高濃度的一氧化碳（如火災氣體）或硫化氫，將使瓦斯?jié)舛鹊臏y定結果偏大。為消除這一影響可再加一個輔助吸收管（消除硫化氫，管內可裝顆粒狀活性炭；消除一氧化碳可裝40%的氧化銅和60%的二氧化錳的混合劑）。在嚴

14、重缺氧的地點（如密閉區(qū)或火區(qū)內）空氣成分變化較大，用便攜式光學瓦斯檢測儀測定時儀器讀數(shù)將比實際濃度偏高很大，在這種情況下最好采用取樣分析。第18條 在檢查瓦斯過程中，要同時檢查空氣溫度，測溫儀器可使用最小分度為0.5并經(jīng)校正的溫度計。檢查溫度時，將溫度計伸至被測地點不要移動，溫度計要離開人體、發(fā)熱或制冷設備至少0.5m以上，待5min后讀數(shù)?？諝鉁囟葴y點布置如下：1、長壁式采煤工作面空氣溫度測點應在運輸空間中央距回風口10-15m處的風流，采煤工作面串聯(lián)通風時，應分別測定。2、掘進工作面空氣溫度測點應在工作面距迎頭2m處。3、硐室空氣溫度的測點應在硐室回風道口的回風流中。第19條 需要測定瓦斯

15、的地點如下：1、采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線10-15m以外的風流）。（2）工作面風流（指煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。（3）上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚處）。（4）工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流）。2、掘進工作面測定瓦斯和二氧化碳濃度的地點，應根據(jù)掘進巷道布置和通風方式確定。（1）單巷掘進采用壓入式通風時，掘進工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y定，應在其回風巷道風流中進行，并取最大值為測定結果和處理標準。（測點：掘進工作面、掘進工作面風流、掘進工

16、作面回風巷風流、風筒出口、風筒、壓入式局部通風機）。（2）局部通風機前后各10m以內的風流。（3）局部高冒區(qū)域。3、礦井總回風或一翼回風流中的瓦斯和二氧化碳的測定，在總回風或一翼回風巷測風站內進行。4、采區(qū)回風流中的瓦斯和二氧化碳的測定，在該采區(qū)回風巷測風站內進行。5、硐室（中央變電所、中央泵房、采區(qū)變電所、絞車房、）的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測定，在各硐室內進行。6、設置有電動機（如小絞車房、水泵、采煤機、掘進機、移動變電站等）的采掘工作面進風流中的瓦斯和二氧化碳的檢查，應在以電動機為中心的進、回風兩端各20m范圍內的巷道內進行。7、有人工作地點的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的測定在工

17、作地點回風側20m范圍內的巷道內進行。8、爆破地點檢查瓦斯的部位有：（1）采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查，應在沿工作面煤壁上下各20m范圍內的風流中進行。（2）掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查，應在該點20 m范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。第20條 循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)的順序應執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定：1、采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次瓦斯循環(huán)檢查。2、循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下二次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。3、采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查2次的（8小時制），其間隔時間不允許

18、過大或過小。不允許半班內完成一班的檢查次數(shù)，即相鄰兩次瓦斯檢查間隔必須為34h。第21條 每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯巡回檢查記錄圖表和瓦斯牌板，并及時向通風調度匯報。要做到瓦斯巡回檢查圖表、瓦斯牌板和日報表“三對口”。第22條 瓦斯檢查牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷頂板良好處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷等應掛在頂板良好的柵欄處，硐室應掛在回風道口的回風流中。第23條 瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查工姓名等。瓦斯牌板距回采工作面及掘進迎頭不得超過50m。第24條 每班

19、應對管轄范圍內的傳感器的數(shù)據(jù)進行對照和記錄，對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。第25條 每個地區(qū)的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調度匯報。（二）測定一氧化碳濃度的操作方法第26條 測定一氧化碳時，應在欲測地點先推拉活塞3-5次，以清洗取樣吸氣筒；然后再抽取氣樣，并迅速將三通閥桿打到45關閉位置，離開取樣地點到安全地方；破開檢定管兩端，將其低濃度端插入吸氣筒膠座，將三通閥門打到與吸氣筒垂直位置，然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧

20、化碳的濃度。第27條 根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限，可以減少送氣量和送氣次數(shù)，然后再將結果擴大同樣倍數(shù)即被測氣體中一氧化碳的真實濃度；如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限，則可增加送氣次數(shù)或送氣量，將結果按送氣次數(shù)或送氣量縮小相同的倍數(shù)，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量一氧化碳濃度時，要避開放炮時間，待炮煙散盡后再測量，防止炮煙中一氧化碳干擾。七、特殊操作第28條 綜采工作面和機掘工作面的跟機瓦斯檢查工，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯：1、檢查采煤機前后20m內，距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內的瓦斯。當局部積聚

21、的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。2、檢查采煤機滾筒前后20m、距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內的瓦斯時，檢查員必須在支架內，使用瓦斯探杖、長膠管來檢查，嚴禁進入機道內檢查瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，進行處理；并立即向通風調度匯報。3、對于使用掘進機的掘進工作面，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內及風筒出口至煤壁間風流中瓦斯?jié)舛?。當掘進機工作時，嚴禁進入掘進機前方檢查瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，應停止掘進機工作，切斷工作面電源，立

22、即進行處理，并向通風調度匯報。第25條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編寫的措施進行。第29條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制度”和“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。第30條 采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜尾附近和底部，局部漏頂處、冒高處、掘進工作面迎頭、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；并立即向通風調度匯報。第31條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總

23、工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止爆破。第32條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶測氧儀，且相距46m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣的濃度。瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或其他氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定時，必須停止前進，并按照煤礦安全規(guī)程第一百四十條的規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內密閉。第33條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，須按照煤礦安全規(guī)程第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，對停風區(qū)內瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%、二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風機及其開關附近20m范圍內風流中瓦斯?jié)?/p>

24、度不超過0.5%時，方可啟動局部通風機恢復正常通風。第34條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m3、濃度達到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并匯報通風調度。第35條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，到新鮮風流中讀數(shù)。第36條 礦井因停電檢修主要通風機停止運轉時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化，恢復正常通風后，所受影響地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。第37條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，嚴格按照煤礦安全規(guī)程第二百二十三條執(zhí)行。八、收尾工作第38條 在指定地點進行交接班，交清當班情況。第39條

25、將儀器清理干凈，交回儀器發(fā)放室。二、主扇風機司機操作規(guī)程一、啟動前六檢查1、檢查皮帶松緊是否適宜。2、檢查風機轉動是否靈活。3、檢查潤滑油量是否適宜。4、檢查測量儀表是否齊全完好。5、檢查各連接焊接部位是否牢固。6、檢查設備是否符合啟動狀態(tài)。上述各項如發(fā)現(xiàn)有不正常地方，及時通知機電組，并配合機電組處理適當。二、啟動前兩注意1、注意風機運轉方向是否正確。2、注意電流是否符合規(guī)定。三、運轉時三定時，三經(jīng)常，一禁止1、定時檢查潤滑情況，定時檢查軸承溫度，定時檢查螺帽的擰緊程度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、經(jīng)常注意電機的聲響，經(jīng)常注意電流表和電壓表的讀數(shù)，經(jīng)常保持機房內外清潔。3、嚴禁停風機，如有情況，必須

26、向礦技術負責人或礦長匯報，經(jīng)批準后方可停機，如果可能引起機器損壞或人員傷亡的緊急情況立即停機，但必須向礦領導詳細匯報。 四、司機要熟悉風機的結構性能并能排除一般故障。三、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)崗位人員操作規(guī)程1、系統(tǒng)調試工作必須在專門技術人員的統(tǒng)一指揮調度下進行。2、在凈化穩(wěn)壓電源穩(wěn)定工作之后，應先開外設（如顯示器、打印機等）后開主機電源。3、不得帶電插主機與外設的連接電纜，更不得帶電拔插和更換元器件。4、各外設的地址開關要與軟件地址編號一致。5、在監(jiān)控主界面下，用鼠標點擊各命令按鈕，用以檢驗系統(tǒng)各種功能，核對傳感器檢測數(shù)據(jù)的準確性。6、確保監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，24小時不得中斷。 7、及時打印當日報表

27、，并送有關領導審閱。四、測風員操作規(guī)程一、一般規(guī)定:第1條 測風員應擔負以下工作:1、測算礦井風量、風壓、漏風量，按計劃要求進行風量調節(jié)。2、測定礦內空氣溫度、氣壓和相對溫度。3、測定局部通風機的風量、風壓和相對濕度。4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗、測定主要通風機性能時，測定有關參數(shù)和匯總資料。5、及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。第2條 熟悉礦井通風系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風調度匯報。二、測風:第3條 測風前的準備工作:1、入井前應對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求:（1）風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正曲線對號。（2）秒表

28、的開關和指針靈活。（3）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。2、入井前必須根據(jù)任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放，避免碰撞。3、井下測風地點的選擇:（1）測風地點應選擇在:礦井一翼，水平的進回風巷，采區(qū)進、回風巷，采掘工作面進、回風巷，井下爆破材料庫和主要用風硐室，以及其他需要測風的地點。（2）主要風道中的測風工作應在測風站內進行。（3）無測風端的地點測風時，應選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好，無空頂片幫、前后10米巷道

29、內無障礙物和拐彎的地點。4、根據(jù)測量風速的大小，選用合適的風表。第4條 測風操作：1、用側身法測風時，測風員在測風斷面內應背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在斷面內均勻移動。為消除人體對風速的影響。應將所測得的風速乘校正系校正，系數(shù)按下式計算:K=(S-0.4)/S式中K校正系數(shù)；S測風巷道斷面積，m2；0.4測風人員所占面積，m2；2、測風的方法使用線路(六線法)測風。3、測風時，應先將風表記數(shù)器指針回零，待風表葉輪轉動30秒左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結束時同時關閉，風表開、停應與秒表開、停一致。4、根據(jù)測得的表速在風表校正

30、曲線上查得對應的真風速。5、在每個測風斷面測風應至少測3次，取其平均值。6、測得的風速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風量值。7、測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200mm以上的距離。8、在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。9、在遇列車與人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后，再進行測風。10、在有電機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。11、及時記錄和換算測定結果，發(fā)現(xiàn)問題應重新測定。12、測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結果應及時填入測風牌板。原始數(shù)據(jù)應立即記入測風日志。13、風表

31、葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用后應放入盒內，不得交給非測風人員管理。14、應按規(guī)定的測風制度進行工作。第5條 各種風量的測算1、礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定:（l）在風硐內測風時，可使用自動側風儀表或超聲波風速儀。（2）在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點;離心式通風機測風斷面應選在擴散器出口，在斷面內按網(wǎng)格狀布置測點。測3-5次后，取其平均值。2、局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定:（1）差值法:先在局部通風機吸風口前10m巷道內用風表測風速，求得風量值;再在局部通風機后。5米巷道內用風

32、表測風速，求得風量值，兩處風量值即為局部通風機的工作風量。（2）直測法:在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定，測定時，應手持風表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動1分鐘而測得。測風人員須站在一側，不可正對吸風口。3、測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應選在局部通風機吸風口前10m的進風巷內。4、掘進工作面的風量測定應在風筒出口以外10-20m的巷道內進行。三、測壓:第6條 測壓前的準備工作:1、按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。2、入井前應檢查測壓儀表，空盒氣壓應經(jīng)過標定，外殼玻璃應無破損?？潭燃皽囟刃Ｕ響R全，量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應不漏氣、并裝有酒精，精

33、密氣壓計應充足電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應良好。3、選擇測壓儀器時應注意以下問題:（1）測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。（2）測量相對壓力或壓差時用“U”形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計。（3）測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。（4）用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。第7條 測壓操作及注意事項1、用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10-20min，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。2、“U”型壓差計或“U”型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，“U”型管兩側的液面應處于同一

34、水平。3、操作單管傾斜壓差計時，應遵守以下原則:（1）用單管傾斜壓差計測壓時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風流方向。（2）測定時，先將儀器調平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風側測點皮托管一端連到測壓儀的十端，把下風側測點皮托管的一端連到測壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。（3）將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時，記下測定時儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點間的壓差。4、使用單管傾斜壓差計時的注意事項是:（1）測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設備、行人擠壓壞膠皮管。（2）儀器和膠皮管的所

35、有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。四、其他參數(shù)的測定:第8條 空氣相對濕度可用手搖濕度計或風扇濕度計測定：濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板應齊全。第9條 操作濕度計時應注意以下事項:1、人員不能對著儀器呼吸。2、必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。3、旋轉風崩濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。第10條 空氣密度的測算方法為:用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度對濕度，根據(jù)以下化簡公式計算的空氣密度:=0.003460P/T式中空氣密度，Kg/m3。T空氣絕對溫度，開，(T=

36、273+t，t干溫度計讀數(shù)，攝氏度)。五、測塵工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施意見。二、測塵前準備工作第2條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉靈敏可靠、電壓充足。第3條 根據(jù)該班測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。第4條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。第5條 下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等，儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得

37、讓他人代拿或擺弄。第6條 注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。三、粉塵采樣器操作：第7條 采樣時首先調節(jié)好所需流量，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。第8條 采樣中應注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量，來決定采樣的時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記不采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算:T=l000W/(CQ)式中 T采樣持續(xù)時間，min；W粉塵應達到的重量，mg；C預計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;Q采樣時的流量，L/min。第9條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣

38、盒內，要求受塵面向上，不要搖晃振動，然后帶回化驗室稱重、分析。第10條 采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在60一65攝氏度的烘干箱內烘干2小時，然后再放人干燥器內干燥30分鐘，最后再將具置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。第11條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算:C =(W2-Wl)1000/QT式中 C空氣中粉塵濃度，mg/m3;W2采樣后濾膜重量，mg;Wl采樣前濾膜重量，mg；Q采樣時流量，L/min;T采樣持續(xù)時間，min。兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者

39、的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。兩個平等樣品的偏差率下式計算:f =(a -b)2/ (a+b)式中 f一兩個平行樣品的偏差率，%;a、b一兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。第12條 采樣地點空氣有霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是:1、將裝有120號溶劑氣油的蒸瓶置于插有量程為200攝氏度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110攝氏度左右，最高不超過12O攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被餾出來的汽油。2、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好120號溶劑汽油。3、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后

40、用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放第2號稱量瓶中搖動2分鐘。4、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。5、把除過1次油的濾膜按上述放法放入第三號稱量瓶中，再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。四、測塵注意事項第13條 選擇測塵位置時應注意以下問題:1、采樣地點設在回風側。2、采取高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。3、在掘進工作面采樣時，應在巷道末安裝風筒的一側距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4-5m處進行。4、在機械化采煤工作面采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10-15m處進行。

41、5、采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應在回風巷距工作面回風口10-l5m處采樣。6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3m處進行。7、在其它產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。第14條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。第15條 對測塵開始時間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。第16條 要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。第17條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。第18條 使用粉塵采樣器測塵時,若采樣

42、后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢,重新采樣;由于濾膜不耐高溫,在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用.六、風筒工操作規(guī)程一、一般規(guī)定:第1條 風筒工負責所管轄區(qū)域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。二、井下風筒的安裝、拆除和維修:第2條 入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。第3條 風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲系在巷道的壁上。第4條 要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒采用雙反邊接頭，插接時

43、要順接。第5條 使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要用風筒過渡節(jié)。局部通風機與風筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。第6條 一列風筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。第7條 風筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風量。第8條 經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。第9條 風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。第10條 斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。第11條 更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。第1

44、2條 巷道掘進完工后，應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要運至井上，進行沖洗、曬干和修補。第13條 拆除風筒時，應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。三、安裝、拆除風筒時的注意事項:第14條 應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。第15條 跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。第16條 大巷高頂操作時要設臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應注意防止架空線觸電傷人。第17條 注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。四、采用抽出式通風方式操作時的注意事項:第1

45、8條 采用抽出式通風方式時，風筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風筒。第19條 安裝鋼絲骨架風筒時，在裝卸過程中應注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。第20 條 采用抽出式或混合式通風方式時，風筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度，應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。五、地面修補風筒:第21條 風筒上井后，首先應刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。第22條 修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好;補釘壓邊應大于破口尺寸20mm;為防止補釘補后翹邊，補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出風筒本色，晾干后才

46、能涂上膠漿進行粘合，粘合后用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風。對100mm上的大破口，先用線縫合后再進行粘補。第23條 風筒吊環(huán)齊全，兩端鐵圈要縫牢。如果加長風筒時，風筒之間壓邊粘合寬度一般為200m。七、灑水滅塵工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 灑水滅塵工應能安裝維護防塵管路、防塵設施進行防塵、滅塵。 二、灑水滅塵前準備工作第2條 下井前應準備好所用工具和器材。三、灑水滅塵第3條 采掘工作面的灑水滅塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是;1、采掘工作面機組均要設內外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行修理。2、炮采工作面和掘進工作面，放炮前必須灑水滅塵。3、在放炮過程中必須

47、打開水幕凈化風流。4、堅持使用水炮泥和濕式鉆眼法。第4條 沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下:1、刷白巷道的人員，要穿雨衣，戴口罩、防護眼鏡和橡皮手套等進行工作。2、巷道刷白前，應先將巷道積塵沖刷干凈。3、沖刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止沖刷。沖刷或刷白架線電機車巷道時，應事先與有關部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。使用刷白沖刷機工作時，則無需停電。4、沖刷和刷白工作要順著風流進行。四、灑水滅塵注意事項第5條 灑水滅塵或刷白巷道前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患應首先進

48、行處理，并遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。第6條 按照規(guī)定時間對巷道進行沖刷和刷白。八、井下管道工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可上崗。第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案，并經(jīng)領導審批后，方可執(zhí)行。第3條 施工現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥?%時不得使用電器設備，超過1.5時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時，要按煤礦安全規(guī)程中的有關條款執(zhí)行。第4條 施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理加固，確保施工安全和進度。第5條

49、 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。第6條 應將所用的工具、材料、配件準備齊全，規(guī)格質量符合要求。第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求:1、直管的彎曲度每米不得超過1.5毫米;2、彎管的彎曲部分的圓度不大于管道公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過30。第8條 管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及死角。第10條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。第11條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐

50、處理。第12條 經(jīng)過防腐處理的管道及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。第13條 法蘭盤的平面應垂直于管道中心線，其傾斜角度不得超過規(guī)定值。第14條 法蘭盤應與管道聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應適當。第15條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管道使用的法蘭盤規(guī)格應一致。第16條 緊固螺栓時用力要均勻，對角緊固，不可用力過猛，所用套管要合適。第17條 吊裝繩索、鉤環(huán)、螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。第18條 吊裝管道的行車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。二、操作前的準備工作第19條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全

51、注意事項。第20條 將經(jīng)過防腐處理的管道及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。第21條 將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。第22條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。第23條 要制定專用的聯(lián)系信號。三、操作第24條 井筒安裝:1、進入井筒的工作人員必須佩戴安全帶，戴好安全帽，所用工具應用小繩固定穩(wěn)妥。2、在井筒施工時，要在相應位置搭好腳手架，并應牢固、安全可靠，工作平臺應用木板鋪嚴。3、在井口周圍設牢固的圍欄，并由專人負責監(jiān)護。4、管道運至井口后，要來用安全可靠的起吊方式將管道或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)到位，應單層作業(yè)。5、定位確定后立即聯(lián)接緊固，應采用對稱方法緊固螺栓，使法

52、蘭盤受力均勻，連接緊密。6、井筒設有灑水管路的降壓裝置時，應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。第25條 斜井安裝:1、管道及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)聯(lián)接。2、管路應有架支承，不要與底板接觸。3、敷設直徑150mm以上的管道時，每隔15-20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠。4、敷設管道的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距不得影響礦車運行。第26條 平巷安裝:1、安裝前應與調度室及運輸調度聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。2、管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。3、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定間距

53、，不得影響車輛運行。第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風滲水現(xiàn)象。第28條 日常檢查維護:1、管道工應定期對風壓、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下:（1）檢查管路防腐層，應無剝落。（2）檢查管路支承架，應牢固。（3）檢查管路有無漏氣、漏水。（4）檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固。（5）檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。2、日常維護時對壞管采取的臨時措施:（1）當管道接口法蘭盤襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管道規(guī)可更換相應規(guī)格的襯墊。（2）法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好。（3）管子輕微破

54、壞而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子處理。3、冬季處理凍管:（1）大巷處理凍管前，必須先與運輸調度聯(lián)系好后，方可進行。（2）處理前，在作業(yè)段前后各50米掛好警示燈，設專人警戒。（3）找出凍管位置，由前往后(進風方向)逐節(jié)拆開法蘭盤進行處理。（4）處理時，用大錘輕敲管子進行振動，清冰用風壓從管子吹出。（5）處理前，應先關閉就近風門再拆開法蘭盤，而后再調節(jié)好風壓進行處理。（6）出冰口前方不應站人，當冰卡住出口時不能用手或撬棍進行處理，應按先停風，人員離開后再開風的順序進行處理。（7）處理結束后，接好管道進行匯報，正常供風。第29條 壓風排水管路的更換:1、管路需要更換時，應提前作出更換計劃，做好充分

55、準備后方可安排更換。2、更換后的管路與原管路規(guī)格質量相一致。3、更換工作結束后，應按規(guī)定進行試驗。四、收尾工作第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定。第31條 全部工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣，熄滅余火后方可離開。九、通風設施工操作規(guī)程第1條 通風設施工負責永久密閉、臨時密閉的施工;永久風門、臨時木風門的安設;調節(jié)風窗的安設;測風站和風橋的施工等。密閉施工一、準備工作:第2條 裝運材料要有專人負責。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。第3條 井下裝卸笨重材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得

56、影響運輸、通風、行人。第4條 施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。第5條 密閉位置應選擇在頂幫堅硬、末遭破壞的煤巖巷道內，盡量避免設在動壓區(qū)。第6條 施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過規(guī)程的規(guī)定時方可施工。第7條 必須由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。第8條 拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準空頂。第9條 掏糟時應注意以下幾點：（1）掏糟時一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤，矸等物要及時運走，巷