基層主管品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)教材

1、班組長之品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班組長之品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)我們共同的課堂約定請將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)掉請將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)掉請勿任意走動、交談、接聽電話請勿任意走動、交談、接聽電話 保持教室寧靜并按照座位就坐保持教室寧靜并按照座位就坐 請準(zhǔn)時到課，不要隨便走出請準(zhǔn)時到課，不要隨便走出課程主要內(nèi)容效果總結(jié)效果總結(jié)角色認(rèn)知角色認(rèn)知管理范疇管理范疇基本知識基本知識品質(zhì)工具品質(zhì)工具主要內(nèi)容主要內(nèi)容一.班組長角色認(rèn)知篇企業(yè)即人，人即企業(yè)企業(yè)即人，人即企業(yè)盛田昭夫說：“使企業(yè)得到成功的，既不是什么理論，更不是什么計(jì)劃，而是人”公司的公司的組織組織工工 作作 員員領(lǐng)領(lǐng) 班班 (指指 導(dǎo)導(dǎo) 員員)班班(組組) 長長經(jīng)經(jīng) 理

2、理廠廠 長長總經(jīng)總經(jīng)理理(董事董事長長)企業(yè)方針企業(yè)方針課課 長長日常生日常生產(chǎn)產(chǎn)活活動動(品質(zhì)效率納品質(zhì)效率納期期期期)重要重要公司公司(組織組織)是小集是小集團(tuán)團(tuán)的集合的集合體體情報(bào)班組長的地位班組長的地位班組長的地位班組長的地位經(jīng)營層經(jīng)營層管理層管理層執(zhí)行層執(zhí)行層1、面對經(jīng)營者代表部下；2、面對部下代表經(jīng)營者；3、面對上級既代表部下又輔助上級 1、影響著決策的實(shí)施、影響著決策的實(shí)施2、是承上啟下的橋梁、是承上啟下的橋梁3、是生產(chǎn)的組織者和參與者、是生產(chǎn)的組織者和參與者班組長的重要作用班組長的重要作用工作現(xiàn)場人員一天的工作量備注類型作業(yè)人數(shù)班組長總?cè)藬?shù)作業(yè)人員平均產(chǎn)量總產(chǎn)量全體人員平均產(chǎn)量

3、A10班組長徒有虛名和普通員工一樣101101同普通員工一樣，沒有體現(xiàn)班組長的價值B9專職班組長1人10190.9占著班組長的位置又未發(fā)揮班組長作用，沒有價值C9專職班組長1人101.4131.3發(fā)揮班組長作用，體現(xiàn)班組長價值班組長的技能要求班組長的技能要求見識人情技術(shù)高層473518中層314227基層183547見識：見識：判斷事物本質(zhì)，預(yù)見未來的能力人情：人情：人際協(xié)調(diào)和人際溝通的能力技術(shù)：技術(shù)：專業(yè)技術(shù)班組長類型班組長類型1、生產(chǎn)技術(shù)型、生產(chǎn)技術(shù)型2、盲目執(zhí)行型、盲目執(zhí)行型3、大撒把型、大撒把型4、勞動模范型、勞動模范型5、哥們義氣型、哥們義氣型 普遍存在的問題普遍存在的問題1、缺乏管

4、理能力 2、處理突發(fā)事件的能力導(dǎo)致企業(yè)好的決策在基層得不到貫徹執(zhí)行，影響企業(yè)的最終效益，甚至影響企業(yè)的形象二二. . 管理范疇篇管理范疇篇班組長的使命班組長的使命組織生產(chǎn)活動組織生產(chǎn)活動 為企業(yè)創(chuàng)造利潤為企業(yè)創(chuàng)造利潤5.環(huán)境管理環(huán)境管理4.方法管理方法管理1.人員管理人員管理班組長管理范疇班組長管理范疇2.設(shè)備管理設(shè)備管理3. 物料管理物料管理10.士氣管理士氣管理9.安全管理安全管理6.質(zhì)量管理質(zhì)量管理班組長管理范疇班組長管理范疇7.成本管理成本管理8.交期管理交期管理班組長的三項(xiàng)具體職責(zé)班組長的三項(xiàng)具體職責(zé)組織管理組織管理 輔助上級輔助上級 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理人事調(diào)配排班考勤情緒管理技術(shù)培訓(xùn)

5、安全操作培訓(xùn)衛(wèi)生、福利、待遇團(tuán)隊(duì)建設(shè)制定計(jì)劃組織生產(chǎn)控制質(zhì)量成本核算進(jìn)度控制現(xiàn)場管理物料管理 績效考核及時向上級反映工 作中的實(shí)際情況， 提出自己的建議， 當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀和 助手班組管理的四個目標(biāo)班組管理的四個目標(biāo) 班組管理班組管理 充分發(fā)揮全班人員的積極性，團(tuán)結(jié)協(xié)作，合理組織人力、物力，充分利用各方面的信息，使生產(chǎn)均衡有效的進(jìn)行。最終做到按質(zhì)按量，如期安全的完成上級下達(dá)的各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)。三、品質(zhì)管理基本知識篇之一之一:品質(zhì)概念品質(zhì)概念何謂品質(zhì)？何謂品質(zhì)？這臺電視比那臺電視貴，質(zhì)量比那臺好？這臺電視比那臺電視貴，質(zhì)量比那臺好？滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量就是好的滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)，

6、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量就是好的以前這個客戶對我們質(zhì)量很滿意，所以我們質(zhì)量沒問題？以前這個客戶對我們質(zhì)量很滿意，所以我們質(zhì)量沒問題？A A公司從來沒反應(yīng)過我們產(chǎn)品有質(zhì)量問題，所以其它兩個客公司從來沒反應(yīng)過我們產(chǎn)品有質(zhì)量問題，所以其它兩個客戶也不會投訴我們。戶也不會投訴我們。這些質(zhì)量觀念您認(rèn)為正確嗎？這些質(zhì)量觀念您認(rèn)為正確嗎？沒有出現(xiàn)殘次品，因此質(zhì)量是好的沒有出現(xiàn)殘次品，因此質(zhì)量是好的品質(zhì)就是美好的東西，他們昂貴耀眼、光采奪目，不但具有品質(zhì)就是美好的東西，他們昂貴耀眼、光采奪目，不但具有相當(dāng)?shù)膬r值或重量，而且代表著身份和地位相當(dāng)?shù)膬r值或重量，而且代表著身份和地位1. 改進(jìn)品質(zhì)改進(jìn)品質(zhì)代價代價太太昂貴昂貴，

7、負(fù)擔(dān)不起，負(fù)擔(dān)不起；2. 品質(zhì)問題是在品質(zhì)問題是在生產(chǎn)生產(chǎn)線上作業(yè)的線上作業(yè)的操作員操作員造成的造成的；3. 品質(zhì)是品管部門的事品質(zhì)是品管部門的事；4. 我們用的是全套進(jìn)口設(shè)備，最好的原材料，所我們用的是全套進(jìn)口設(shè)備，最好的原材料，所以我們的質(zhì)量是有保證的；以我們的質(zhì)量是有保證的；5. 我們已經(jīng)通過我們已經(jīng)通過ISO9000認(rèn)證，質(zhì)量就沒有問題；認(rèn)證，質(zhì)量就沒有問題；6. 以前我們一直這樣做，沒出什么問題，今天我以前我們一直這樣做，沒出什么問題，今天我們也這樣做，是沒有問題的；們也這樣做，是沒有問題的；這些質(zhì)量觀念您認(rèn)為正確嗎？這些質(zhì)量觀念您認(rèn)為正確嗎？何謂品質(zhì)何謂品質(zhì)v戴戴 明：明：品質(zhì)是一

8、種以最經(jīng)濟(jì)的手段， 制 造出市場上最有用最有用的產(chǎn)品。 石石 川川 馨：馨：品質(zhì)是一種能令消費(fèi)消費(fèi)者或使用者者或使用者滿滿足足， 並且樂意購買的特質(zhì)。 v克克勞勞斯比斯比：品質(zhì)就是符合要求符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。 費(fèi)根堡：費(fèi)根堡：v品品質(zhì)質(zhì)不是最好的，不是最好的， 它只是在某些消費(fèi)它只是在某些消費(fèi)條條件下的最好。件下的最好。這條這條件指的是件指的是產(chǎn)產(chǎn)品品價價格，格， 以以及及實(shí)際實(shí)際用途。用途。 裘裘 蘭：蘭：v品品質(zhì)質(zhì)是一是一種種合用性者，而所合用性者，而所謂謂的的合用合用性性 是指使是指使產(chǎn)產(chǎn)品在使用期品在使用期間間 能能滿滿足使用者足使用者的需要。的需要。 何謂品質(zhì)何謂品質(zhì)vISO9001標(biāo)準(zhǔn)

9、條文:何謂品質(zhì)何謂品質(zhì)一組固有特性滿足要求的程度程度 品 質(zhì)ISO9000：“質(zhì)量管理（質(zhì)量管理（Quality Management）是在質(zhì)量方面指揮）是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。v質(zhì)量管理質(zhì)量管理=質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃+質(zhì)量控制質(zhì)量控制 +質(zhì)量保證質(zhì)量保證+質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理的概念全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理1961年后年后1938年前后年前后1918前后前后20世紀(jì)前世紀(jì)前統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理階段統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理階段檢驗(yàn)的品質(zhì)管制階段檢驗(yàn)的品質(zhì)管制階段領(lǐng)班品質(zhì)管理階段領(lǐng)班品質(zhì)管理階段操作員的品質(zhì)管制階段操作員的品質(zhì)管制階段 全面品質(zhì)管理階段全面品質(zhì)管理

10、階段1950年前后年前后之二之二:質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)什么是品質(zhì)保證什么是品質(zhì)保證v QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是質(zhì)量保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。 概念：概念： 檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量，試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價. 理解：理解： 對產(chǎn)品而言，就是對根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)程對原材料，半成品，

11、成品進(jìn)行觀察和判斷，適當(dāng)時進(jìn)行測量或試驗(yàn)，并把特性值和規(guī)格值作比較，判斷產(chǎn)品合格與否的符合性評價。什么是什么是檢驗(yàn) 就是對產(chǎn)品的一個就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察，測量，試驗(yàn)，并將察，測量，試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動術(shù)檢查活動v質(zhì)量檢驗(yàn)的三要素：質(zhì)量檢驗(yàn)的三要素：A A： 對象：對象：產(chǎn)品質(zhì)量特產(chǎn)品質(zhì)量特性，要求。性，要求。B B：方法：觀察，測量，方法：觀察，測量，試驗(yàn)等試驗(yàn)等C C：判定：方法是通過判定：方法是通過檢驗(yàn)結(jié)果和要求的比檢驗(yàn)結(jié)果和要求的比

12、較。較。什么是質(zhì)量檢驗(yàn)鑒別合格與不合格鑒別合格與不合格把關(guān)預(yù)防報(bào)告檢驗(yàn)之作用之三之三:抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批批量批量 批質(zhì)量批質(zhì)量不合格品不合格品不合格不合格檢查水平檢查水平接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限AQLAQL缺陷分類缺陷分類你對這你對這些概念些概念都很清都很清楚了嗎？楚了嗎？ 母體樣本檢驗(yàn)檢驗(yàn)通過樣本推測母體檢驗(yàn)樣本檢驗(yàn)樣本隨機(jī)抽取樣本（抽檢一個樣本抽檢一個樣本量為量為n n的樣本的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中不統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù)合格品數(shù)接收接收拒收拒收d Acd Acd Red Re1.1.一次抽樣方一次抽樣方案記為案記為（n n，AcAc）。）。抽抽樣樣是是有有風(fēng)風(fēng)險險的的 ！拒收

13、批抽取一個樣本量為n1的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格（品）數(shù)d1接收批d1Ac1 再抽檢一個樣本n2Ac1D1Re1d1 Re1d1+d2Ac2d1+d2 Re22. 2. 二二次抽樣次抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)批 量S-1S-2S-3S-428AAAAAAB9 15AAAAABC16 25AABBBCD26 50ABBCCDE51 90BBCCCEE91 150BBCDDFG151 280BCDEEGH281 500BCDEFHJ501 1200CCEFGJK1201 3200CDEGHKL3201 10000CDFGILM10001 35000CDFHKMN35001 150000DE

14、GJLNP150001 500000DEGJMPQ500000 以上DEHKNOR.010 .015 .025 .0.010 .015 .025 .04040.065 .10 .15 .25.065 .10 .15 .25.40 .65 1.0 1.5.40 .65 1.0 1.5.2.5 4.0 6.5 10.0.2.5 4.0 6.5 10.0LOT SIZELOT SIZESAMPLE SIZESAMPLE SIZE 2 to 82 to 8 9 to 159 to 15 16 to 2516 to 25 13 8 13 8 20 13 8 20 13 85 3 2 25 3 2 25

15、3 2 25 3 2 25 3 3 25 3 3 2 26 to 5026 to 50 51 to 9051 to 90 91 to 15091 to 150 80 50 80 50 125 80 50 125 80 50 32 20 13 832 20 13 8 32 20 13 832 20 13 8 32 20 13 1232 20 13 125 5 5 35 5 5 37 6 5 47 6 5 411 7 6 511 7 6 5 151 to 280151 to 280 281 to 500281 to 500 501 to 1200501 to 1200 315 315 800 50

16、0 315 800 500 315200 125 80 50200 125 80 50200 125 80 50200 125 80 50200 125 80 75200 125 80 75 32 20 20 1932 20 20 19 48 47 29 2148 47 29 21 73 47 34 2773 47 34 2713 10 7 613 10 7 616 11 9 716 11 9 719 15 11 819 15 11 81201 to 32001201 to 3200 3201 to 10,000 3201 to 10,000 10,001 t0 35,000 10,001 t

17、0 35,000 1250 800 500 3151250 800 500 315 1250 800 500 315 1250 800 500 315 1250 800 500 315 1250 800 500 315 200 125 120 116200 125 120 116 200 192 189 116 200 192 189 116 300 294 189 135 300 294 189 135 73 53 42 3573 53 42 35 86 68 50 3886 68 50 38 108 77 60 46108 77 60 4623 18 13 923 18 13 929 22

18、 15 929 22 15 935 29 15 935 29 15 9 35,001 to 150,00035,001 to 150,000150,000 to 500,000150,000 to 500,000500,001 and over500,001 and over 1250 800 500 4901250 800 500 4901250 800 750 7151250 800 750 7151250 1200 1112 7151250 1200 1112 715 476 294 218 170476 294 218 170 476 345 270 200 476 345 270 2

19、00 556 435 303 244 556 435 303 244 123 96 74 56123 96 74 56 156 119 90 64156 119 90 64 189 143 102 64189 143 102 6440 29 15 940 29 15 940 29 15 940 29 15 940 29 15 940 29 15 9四.品質(zhì)管理工具篇之一之一:PDCA循環(huán)循環(huán)vCheck 定義定義: :過程改進(jìn)的基本方法，由美國著名質(zhì)量管理過程改進(jìn)的基本方法，由美國著名質(zhì)量管理專家戴明博士創(chuàng)立，也稱為戴明循環(huán)專家戴明博士創(chuàng)立，也稱為戴明循環(huán)vPlanvDovActionPDCA

20、 P計(jì)劃計(jì)劃 D執(zhí)行執(zhí)行 C檢討檢討 A改進(jìn)改進(jìn)分析現(xiàn)狀，找出問題 分析原因找出對策制訂計(jì)劃按照質(zhì)量計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工實(shí)際執(zhí)行對執(zhí)行情況、結(jié)果進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題剖析問題確定原因采取措施 PDCA模型模型大環(huán)套小環(huán)大環(huán)套小環(huán) 不斷上升的循環(huán)不斷上升的循環(huán) A PC DA P C D A PC DA PC D維持改善維持改善之二之二:品管分析工具品管分析工具品管七品管七大手法大手法檢查表檢查表散布圖散布圖層別法層別法柏拉圖柏拉圖直方圖直方圖魚骨圖魚骨圖控制圖控制圖之一之一:直方圖直方圖別名：柱狀圖、分布圖功能：分析數(shù)據(jù)的規(guī)則性，尤其是中心值和分布狀況直直 方方 圖圖定義定義 為了掌握了解

21、長度、重量、時間等可測量的計(jì)量值數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)而表現(xiàn)出的圖形，制造直方圖可將數(shù)據(jù)難以表現(xiàn)的整體形態(tài)簡化，使之簡單易懂。同時將平均和散布的大體形態(tài)及大小簡單表現(xiàn)出來。術(shù)語術(shù)語組： 直方圖的每一個柱子叫做組.組 距：顯示柱子的寬度.邊界值: 柱子與柱子接觸處的數(shù)值.一個組 有2個與兩側(cè)接觸的邊界值.中心值: 每個組的中心值.頻 數(shù): 從屬于每個階的數(shù)值的個數(shù),頻數(shù) 是表示柱子的面積.9.4 9.7 9.2 9.4 10.6 10.8 9.5 9.8 11.1 8.5 10.9 11.910.9 11.8 9.2 10.0 10.9 9.6 10.5 11.1 9.8 11.0 10.8 9.7 1

22、0.5 9.7 10.1 10.2 9.3 10.3 9.9 9.7 10.3 9.5 9.6 9.89.8 9.3 9.3 9.4 9.2 10.8 9.9 9.5 9.1 8.8 9.68.59.3 10.3 9.5 9.9 10.1 8.0 9.8 10.1 10.6 9.5 10.3 8.311.1 10.0 9.0 9.8 11.0 8.5 11.1 10.9 10.4 9.7 11.5 9.310.9 9.2 10.8 8.9 10.3 9.5 9.1 9.9 9.5 9.3 10.5 9.710.2 9.9 8.6 9.6 11.0 9.2 9.4 9.9 8.7 11.4 10

23、.0 10.2 9.3 11.5 8.4 8.9 11.0 8.5 9.3 10.1 8.4 8.9 11.3 9.1 9.3 10.4 8.4 8.6 10.5 9.9 10.0 10.0 9.4 9.1 11.3 10.9 例題:表6-4 FAN MOTOR CAP內(nèi)徑尺寸 表示本列中最小值, 表示本列中最大值直直 方方 圖圖制作制作方法方法NO.順 序內(nèi) 容 1 收集計(jì)量值的數(shù)據(jù)，總數(shù)為N （N100最佳）. 2 找最大值(L)和最小值(S). 計(jì)算全距R=L-S 3 決定組距(h). h=RC （C=815） 將總數(shù)區(qū)分為幾個組后,求在各組中的最大值和最小值,然后再求全體的最大值和最小

24、值,這樣做比較容易 把組距(h)設(shè)為測定的最小單位的整數(shù)倍. 表中 N=120 表中L與S是每組內(nèi)的極大值 和極小值 L=11.8g S=8.0g將數(shù)據(jù)記于表6-4中L-S811.8-8.00.475=8= 測量的的最小單位是0.1 ,同時最好把階的幅 度定為0.1的整數(shù)倍0.5為好.h=0.5的時,階的數(shù)為8 直直 方方 圖圖NO.順 序內(nèi) 容4. 確定階的界限 最小組下組界值 =S-測量最小單位/2 最小組上組界值 =最小組下組界值+組距 最小二組下組界值 =最小組上組界值7.95 8.45 8.45 8.958.95 . h（中心值）最小值8.0 8.45階的邊界 7.95階的邊界測定單

25、位是0.1其1/2為0.055. 作成頻數(shù)表, 把數(shù)據(jù)記錄各組內(nèi)。 數(shù)據(jù)按順序讀完以后,檢查表里 檢查標(biāo)記后，確認(rèn)頻數(shù)的合計(jì)與 N是否一致。 中心值=(上組界+下組界)/28.45 + 7.952= 8.20階的號碼階 的 邊 界中心值12345678 7.95 8.45 8.45 8.95 8.95 9.45 9.45 9.95 9.95 10.4510.45 10.9510.95 11.4511.45 11.958.28.79.610.110.611.111.612.1 4112234191611 3 頻數(shù) 120Check Mark表 6 - 5 頻數(shù)表（Air Conditioner

26、Motor Cap尺寸的例）合 計(jì)直直 方方 圖圖NO.順 序內(nèi) 容6. 在坐標(biāo)紙上,橫軸上標(biāo)記組的邊界 刻度,豎軸上表示頻數(shù) .在空白 處寫下日期和總數(shù)N.302010 08.2 9.2 10.2 11.2 12.2 頻數(shù)N = 120 5月12日 5月14日Air Conditioner Fan Motor內(nèi)徑尺寸內(nèi)徑尺寸mm直直 方方 圖圖練習(xí)練習(xí): :1.某罐頭廠生產(chǎn)罐頭，罐頭容量規(guī)格為3108g， 今抽驗(yàn)50罐數(shù)據(jù)如下：30831730631430831530630231130730531030930530431031630730331830931230730531731231530

27、5316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318確定基本內(nèi)容：N=50組數(shù)：K=7（參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)值）最大值L=320 最小值S=302 全距R=320-302=18計(jì)算組距H H=R/K 187=2.5 取H為3（為測定值最小單位的整數(shù)倍）直直 方方 圖圖第一組下限值=S-測定值最小單位/2=302-0.5=301.5 第一組上限值=第一組下限值+組距計(jì)算各組中心值=（上組界+下組界）/2作次數(shù)分配表組號組 界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.

28、5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一遍，是否有遺漏的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備作圖。直直 方方 圖圖作直方圖31831531230930630342321規(guī)格下限（302）有一點(diǎn)明白了。68101214規(guī)格上限（318）直直 方方 圖圖應(yīng)用應(yīng)用直方圖的作用和用途直方圖的作用和用途直方圖的作用直方圖的作用1）數(shù)據(jù)多時可以很容易的知道數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，并可通過圖形了解 分布的形狀2）可以知道數(shù)據(jù)以什么值為中心，以及數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)3）可以調(diào)查分布的統(tǒng)計(jì)狀態(tài)如何直方圖的用途直方圖的用途1）解析工程找出改善點(diǎn)2）依據(jù)工

29、程與標(biāo)準(zhǔn)的比較掌握工程能力3）以時間進(jìn)行記錄并對工程進(jìn)行管理4）收集大量的數(shù)據(jù)并做報(bào)告 直方圖有用呀！直方圖有用呀！直直 方方 圖圖之二之二:檢查表檢查表 記錄用檢查表記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在哪一個項(xiàng)目上. 點(diǎn)檢用檢查表對確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯誤發(fā)生. 檢查表分為記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表.記錄用檢查表將數(shù)據(jù)分成幾個項(xiàng)目后表示在一個表或圖上點(diǎn)檢用檢查表用來排列希望確認(rèn)的項(xiàng)目的表.別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作檢檢 查查 表表定義定義特點(diǎn)特點(diǎn) 記錄用檢查表記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在

30、哪一個項(xiàng)目上. 點(diǎn)檢用檢查表對確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯誤發(fā)生.分類分類種類目的要點(diǎn)用途記錄用檢查表點(diǎn)檢用檢查表調(diào)查不良項(xiàng)目調(diào)查不良要因調(diào)查工程分布調(diào)查缺陷位置分析不良項(xiàng)目調(diào)查項(xiàng)目趨勢選定檢查項(xiàng)目分層進(jìn)行調(diào)查調(diào)查投訴內(nèi)容調(diào)查工程不良調(diào)查顧客疑問調(diào)查產(chǎn)品銷路對不良要因?qū)訉诱{(diào)查調(diào)查要因趨勢選定檢查項(xiàng)目分層進(jìn)行調(diào)查活用符號調(diào)查投訴原因調(diào)查工程不良原因調(diào)查質(zhì)量特性分布狀態(tài)區(qū)分的幅度分層進(jìn)行調(diào)查零件大小及重量分布高度、容量分布時間與顧客數(shù)對比發(fā)生不良的位置銷售循環(huán)周期調(diào)查缺陷內(nèi)容和發(fā)生位置調(diào)查產(chǎn)品及工程的缺陷位置區(qū)分的幅度分層進(jìn)行調(diào)查點(diǎn)檢6要素安全點(diǎn)檢設(shè)備保全點(diǎn)檢維修點(diǎn)檢將日常進(jìn)行的點(diǎn)檢無遺漏 實(shí)

31、行制作易進(jìn)行的 檢查樣式持續(xù)使用檢檢 查查 表表 例例調(diào)查 缺陷不良 在 產(chǎn)品工程的何處發(fā)生時使用將產(chǎn)品圖形或工程流程預(yù)先劃在檢查表中，當(dāng)發(fā)生缺陷時及時在圖中的相應(yīng)位置記錄，一眼就可看出何位置發(fā)生何種缺陷及數(shù)量 印刷 污染 損傷開膠符號調(diào)查內(nèi)容調(diào)查袋裝飲料外觀損傷調(diào)查時間調(diào)查數(shù)量調(diào)查方法檢查者確 認(rèn) 合計(jì)： 20 26 15 3說明事項(xiàng)：檢檢 查查 表表 例例調(diào)查 缺陷不良 原因時使用發(fā)生不良時，在記錄有預(yù)想可能發(fā)生不良的原因的檢查表中，可分析不良發(fā)生發(fā)生不良時，在記錄有預(yù)想可能發(fā)生不良的原因的檢查表中，可分析不良發(fā)生的原因。研究檢查表的制作方法使得一張表就能調(diào)查出不良原因的原因。研究檢查表的

32、制作方法使得一張表就能調(diào)查出不良原因裝裝置置 1線線 2線線作作業(yè)業(yè)者者123456上上 午午下下 午午上上 午午下下 午午上上 午午下下 午午上上 午午下下 午午上上 午午下下 午午上上 午午下下 午午ABCDOOX OXX OOX OOX OX OOOXXOXOX OOOOOOOOOXXOOOOOO X XOOO XXOOO OOOOOOOOOOOOOOOXXOOOXXX OOOOXXX OOOOOXXOOOOOOXOOOX OOOOOOOO OOOOXOXXXOOOX OOOOOOOOOOOXX OOXXO OOXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOOXOXOXXO說明： 印刷

33、污染 損傷 開膠檢檢 查查 表表 為了防止不良，事故，確保安全而使用.例例設(shè)備檢查表的檢查應(yīng)用是設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)。空壓機(jī)運(yùn)行檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)123456789 10 11 12 1331壓力5.57KG/CM油溫T90 C油位油鏡中線儲氣罐壓力 5.57KG/CM干燥溫度T50 C散熱器通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動排水自動正常排污無污水注：正常異常檢查人異常處理.檢檢 查查 表表練習(xí)：練習(xí)：A、B兩個生產(chǎn)線，分別有3臺設(shè)備，生產(chǎn)主管希望了解每日的設(shè)備故障停機(jī)時間，每周報(bào)告1回，請?jiān)O(shè)計(jì)調(diào)查表檢檢 查查 表表之三之三:柏拉圖柏拉圖 根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加 以項(xiàng)目（層

34、別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金 額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進(jìn)行累加值而形成的圖形。別名：排列圖、 Pareto圖功能：識別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析柏柏 拉拉 圖圖定義定義特點(diǎn)特點(diǎn)1）計(jì)算簡單2）一眼能看到改善點(diǎn)，決定問題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當(dāng)?shù)恼f服力，也能夠決定在 短期內(nèi)解決的項(xiàng)目按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時間按原因分類：人、機(jī)、料、法、環(huán)1.確定使用的分類項(xiàng)目.2.確定收集數(shù)據(jù)的時間范圍3.將分類項(xiàng)目數(shù)據(jù)整理 數(shù)據(jù)大小順序排列項(xiàng)目 影響小的項(xiàng)目合并到其他項(xiàng) 計(jì)算各項(xiàng)的百分比和累

35、計(jì)百分比步 驟 內(nèi) 容制作制作方法方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 合計(jì)日期項(xiàng)目計(jì)序號 項(xiàng)目 數(shù)量 累計(jì)數(shù) 累計(jì)柏柏 拉拉 圖圖4.建立坐標(biāo)軸 縱軸記錄數(shù)據(jù) 橫軸記錄分類項(xiàng)目5.作成柱狀圖步 驟 內(nèi) 容制作制作方法方法件數(shù)項(xiàng)目50-40-30-20-10-100% -50%ABCDEF6.累計(jì)量以折線畫出 以右坐標(biāo)軸頂點(diǎn)為100% 將右坐標(biāo)軸以0100%均分7.記錄數(shù)據(jù)的時間、記錄者、 目的的項(xiàng)目柏柏 拉拉 圖圖 例1.以下是某公司一周內(nèi)XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)， 運(yùn)用柏拉圖進(jìn)行分析。 日期周一周二周三周四周五合計(jì)項(xiàng)目作業(yè)員技術(shù)不足作業(yè)員常不在原料品質(zhì)欠佳

36、機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良數(shù)檢查數(shù)101181295015181614178045562224434318322341433433163943384238200800800800800800800柏柏 拉拉 圖圖步驟1：按發(fā)生次數(shù)的順序（由大至小，有其他項(xiàng)者無論是否為最小，一律置放于最后）將項(xiàng)目及次數(shù)記入不良分析表中。不良分析表項(xiàng)目不良數(shù)作業(yè)員常不在80作業(yè)員技術(shù)不足50原料品質(zhì)欠佳22機(jī)器故障18作業(yè)流程不當(dāng)14其他16合計(jì)200柏柏 拉拉 圖圖步驟2：計(jì)算累計(jì)不良數(shù)（累計(jì)次數(shù)、累計(jì)損失額）、百分比及累計(jì)百分率。項(xiàng)目不良數(shù) 累計(jì)不良數(shù) 百分比% 累計(jì)百分比作業(yè)員常不在80804040作業(yè)員

37、技術(shù)不足501302565原料品質(zhì)欠佳221521176機(jī)器故障18170985作業(yè)流程不當(dāng)14184792其他152008100合計(jì)200100柏拉圖分析表步驟3： 建立坐標(biāo)軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標(biāo)軸表示不良項(xiàng)目，根據(jù)累計(jì)不良數(shù)繪制成拄型圖，將累計(jì)的不良數(shù)或百分率以直線連接。以上即繪制成柏拉圖。柏柏 拉拉 圖圖50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良個數(shù)柏柏 拉拉 圖圖柏柏 拉拉 圖圖之四之四:因果圖因果圖 因果圖能清楚的表現(xiàn)出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素間的關(guān)系，使人們一目了然，便于采取措施.因果圖是找出問題的改

38、善線索的方法 一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖。 “某項(xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因?！?最早提出這種原因與結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川馨博士，又稱為“石川圖”。別名：石川圖、魚骨圖功能：分析問題可能的原因，或影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素用途：分析原因或影響因素，加以控制定義定義特點(diǎn)特點(diǎn)因因 果果 圖圖問題點(diǎn)： 不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。這結(jié)果到底是什么原因造成的？制

39、作制作方法方法1.明確決定問題點(diǎn)和期望效果的特性小組成員：以410人組成，成員不受級別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。2.組成小組及繪圖工具3.繪制魚骨圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。特性因因 果果 圖圖這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法原因4M1E：人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERIAL）、 法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時，一般與大骨成60。（大箭頭反向時稱為對策圖）4.將大的原因畫于中骨上，并以圈起特性料環(huán)人機(jī)法因因 果果 圖圖這結(jié)果到底是什么原因造成的？制作制作方法方法運(yùn)用頭腦風(fēng)暴，尋找中小要因

40、，一般以35個為宜。將各個要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60。5.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴Brain Storming）特性法人機(jī)料環(huán)因因 果果 圖圖定義： 指利用集體思考，使思想 相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)， 以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。目的目的： 運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揮集 體的力量。四原則四原則： 禁止批評他人 容許異想天開 意見愈多愈好 擯棄尊卑貴賤的觀念頭腦風(fēng)暴Brain Storming實(shí)施方法實(shí)施方法：（如何開好會）主席應(yīng)履行的注意事項(xiàng)： 不要“一言堂”； 不要延遲會議時間； 指定專人記錄； 不比較兩人意見孰好孰壞； 留意不講話的人，讓其發(fā)表意見； 隨時烘托氣氛。出席會議人員應(yīng)注意的事

41、項(xiàng)： 準(zhǔn)時參加會議； 不作人身攻擊； 不提出抽象的理論； 不能不聽別人的發(fā)言。 只顧自己發(fā)言； 不能有不實(shí)在的說辭； 意見不能違背公司的整體目標(biāo)。因因 果果 圖圖制作制作方法方法將所收集的要因，由參加討論人員確定，何者影響最大，并對最大的各個要因作出標(biāo)記，畫單圈。6.要因的討論 確定出最重要的最大要因，同時再作出標(biāo)記，畫雙圈。7.確定的要因再討論 未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。8.作出完成的因果圖因因 果果 圖圖練習(xí)題一 請對復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚這一事件進(jìn)行分析，確定其主要原因是什么？并用表示出來。因因 果果 圖圖之五之五:散布圖散布圖別名：散點(diǎn)圖、相關(guān)圖功能：分析對應(yīng)變量之間的相關(guān)

42、關(guān)系相關(guān)關(guān)系分類：正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)定義定義 為了掌握兩種特性之間的關(guān)系，應(yīng)用縱橫軸上的兩種數(shù)據(jù)在對應(yīng)的點(diǎn)上表示數(shù)據(jù)所形成的圖形即是散布圖?？赏ㄟ^這種圖形了解兩個變量之間的關(guān)系.目的目的通過對應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，掌握相應(yīng)數(shù)據(jù)有無相互關(guān)系.散散 布布 圖圖制作制作方法方法散點(diǎn)圖制作方法NO. 順 序 內(nèi)容124記錄數(shù)據(jù)的時間、記錄者、目的的項(xiàng)目3作成數(shù)據(jù)表格收集30對以上數(shù)據(jù)畫出圖形坐標(biāo)軸給數(shù)據(jù)打點(diǎn)，數(shù)據(jù)重合時用 表示加磺時間（X）與橡膠延伸率（Y） 加磺時間（X） 與橡膠延伸率（Y） 樣品序號延伸率（%）（）707580908070反映溫度。散散 布布 圖圖相關(guān)性相關(guān)性判斷判斷1. 散

43、點(diǎn)圖觀察方法（簡易判斷法）區(qū)分 點(diǎn)的分布狀態(tài) 備注（a）當(dāng)X增加Y也有增加的趨勢, 這就是正相關(guān)（b）當(dāng)X增加,但Y有明顯減少的傾向. 這叫負(fù)相關(guān) 對對X X快速管理可以管理快速管理可以管理Y Y（c）當(dāng)X增加Y也增加,但增加的趨勢 不明顯.這就是正弱相關(guān)（d）當(dāng)X增加而Y出現(xiàn)減少的趨勢, 但趨勢不明顯,這叫負(fù)弱相關(guān) 有必要找出除有必要找出除X X以外的要因進(jìn)行管理以外的要因進(jìn)行管理正相關(guān).正弱相關(guān)不相關(guān)負(fù)弱相關(guān).負(fù)相關(guān).XY。XY。（e） 當(dāng)X與Y沒有任何關(guān)系, 這叫 不相關(guān). 找出非找出非X X要因進(jìn)行管理要因進(jìn)行管理（a）（b）XY。XY。（c）（d）Y. .散散 布布 圖圖從分布點(diǎn)可以

44、知道兩個特性值之間有一定的聯(lián)系，因此有必要掌握隨著一個特性X的增加，另一個特性函數(shù)Y是怎樣變化，此時可畫出一條有斜率的直線，其順序如下：1）在散點(diǎn)圖上畫出將點(diǎn)分為2份的中心線. 2）兩個中心線所分的區(qū)間，分別畫出兩條各與X.Y軸平行將點(diǎn)分為2份的中心線.3）連接兩個區(qū)間內(nèi)中心線的交點(diǎn)，此時可得出隨X變化的斜線Y.4）判定規(guī)則：看斜線的斜率 斜率接近1，強(qiáng)正相關(guān)關(guān)系 斜率接近-1，強(qiáng)負(fù)相關(guān)關(guān)系2.象限判斷法簡易判斷法相關(guān)性相關(guān)性判斷判斷散散 布布 圖圖（%）908070收獲率反映溫度（）順序2的中心線順序1的中心線順序2的中心線順序2的中心線斜線順序1的中心線散散 布布 圖圖注意注意事項(xiàng)事項(xiàng)散點(diǎn)

45、圖觀察注意事項(xiàng)1.有無異常點(diǎn)？ 如有異常的點(diǎn)或與集團(tuán)分離的點(diǎn)時，應(yīng)把此原因調(diào)查清楚。 如果判明了原因就把此點(diǎn)消除，然后再判斷整體。 如不知道此點(diǎn)的原因，就把此點(diǎn)包括在內(nèi)進(jìn)行判斷。一般出現(xiàn)這種情況有測定的錯誤或作業(yè)條件的變更原因或混入不良品等 異常點(diǎn)異常點(diǎn)YX散散 布布 圖圖注意注意事項(xiàng)事項(xiàng)散點(diǎn)圖觀察注意事項(xiàng)2.是否需要分層？ 從整體看時不相關(guān),可分層后有可能相關(guān). 反過來分類看時不相關(guān),整體看時 又相關(guān).所以畫散點(diǎn)圖時,最好把點(diǎn)分成幾種樣子或幾種顏色.YX 散散 布布 圖圖注意注意事項(xiàng)事項(xiàng)散點(diǎn)圖觀察注意事項(xiàng)3.是否偽關(guān)聯(lián)？ 從技術(shù)上認(rèn)為是不相關(guān),可從散點(diǎn)圖時，間或出現(xiàn)有相關(guān)的狀態(tài)YX 散散 布

46、布 圖圖之六之六: :層別法層別法別名：分層法功能：將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類，從而 找出其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 定義定義 按照影響品質(zhì)的各個因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行分門別類并歸納統(tǒng)計(jì)。層層 別別 法法 分層分層方法方法1)明確決定分類的對象 分類一定要明確，可以成為分類標(biāo)準(zhǔn)的有很多內(nèi)容（如：質(zhì)量特性與數(shù)量 上的范圍） 什么是質(zhì)量特性？ 可以說不良品數(shù)，長度，化學(xué)成分，硬度等質(zhì)量本身，也可以是工時，時間， 效率等.只要是結(jié)果都可以作為特性. 數(shù)量上的范圍應(yīng)擴(kuò)展到哪兒？ 要明確的是多長時間內(nèi)的全部產(chǎn)品

47、或者什么樣的機(jī)器制造出來的，組成 這個集團(tuán)的對象的個數(shù)用N表示.2）掌握整個質(zhì)量的分布 將已確定的分層對象的整體，用具體的形態(tài)表示。一般使用直方圖.3）觀察散布的原因 確定相對中心值 分布狀態(tài)。 觀察其原因找出認(rèn)為使整個品質(zhì)分散開的原因，將其定為分類的基準(zhǔn).層層 別別 法法 分層分層方法方法4）根據(jù)散布的原因（分類的基準(zhǔn)）可以區(qū)分為幾個小的集團(tuán). 5）觀察分類的小的集團(tuán)的質(zhì)量分布 用分類的數(shù)據(jù)做直方圖，觀察分類的小集團(tuán)的質(zhì)量分布6) 比較整體品質(zhì)的分布和已經(jīng)分層的小群體的分布. 集合之間有沒有平均值的差異? 集合之間有沒有散布的差異? 全部品質(zhì)分布有很大的分散的原因是什么? 如果分類小組的品質(zhì)

48、分布的平均值之間有差異,或有散布的差異,那么全體的質(zhì)量分布分散大的原因就在于此. 層層 別別 法法01020304050601 Lot中的不良數(shù)（直方圖）全部n = 2651234567801020304012346785A 班n= 1371 Lot中的不良數(shù)01020304012346785B 班n= 1281 Lot中的不良數(shù)層層 別別 法法之七之七: :控制圖控制圖別名：管制圖、控制圖，是QC7工具的核心原理：產(chǎn)品質(zhì)量是具有變異的 產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律性 質(zhì)量變異原因分偶然原因和異常原因 目的：查找異因，加以消除定義定義 管理圖是用來區(qū)分異常原因引起的波動、或是由過程固有的隨機(jī)原

49、因引起的偶然波動的一種工具。偶然波動一般在預(yù)計(jì)的界限內(nèi)隨機(jī)重復(fù)，是一種正常波動；而異常波動則表明需要對其影響因素加以判別、調(diào)查、并使之處于受控狀態(tài)。 管理圖建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)上，利用有效數(shù)據(jù)建立上下控制界限。如果該過程不受異常原因影響，那么，進(jìn)一步得到的數(shù)據(jù)將不會超出控制界限。反之亦然。作用作用1）在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)2）在質(zhì)量控制方面，可以用來確定過程需要調(diào)整還是保持3）在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)過程是否得到了改進(jìn)控控 制制 圖圖分類分類兩類控制圖類別名稱符號特點(diǎn)適用場合中心線控制界限線計(jì)量值控制圖平均值 極差控制圖X RX RX RM中位

50、數(shù) 極差控制圖單值 移動差控制圖平均值 標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖X S最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計(jì)算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大的工序=RXXRXRMXS計(jì)算簡便，但效果較差適用于產(chǎn)品批量較大的工序簡便省事，及時判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化因各種原因每次只能收集一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素D4RXX + 2.659 RM=X + A2RD3RUCL=X - A2RLCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=3.267LCL不考慮UCL=LCL=UCL=LCL=X+ M3A2R- M3A2RD4RD3RRMX + 2.659 RM=X + 3S

51、= X - 3S正態(tài)分布控控 制制 圖圖類別名稱符號特點(diǎn)適用場合中心線控制界限線記數(shù)值控制圖不合格品數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖較常用，計(jì)算簡便操作工人易于理解樣本容量相等PN計(jì)算量大，控制線凹凸不平簡便省事，及時判斷工序狀態(tài)。但不易發(fā)現(xiàn)分布中心的變化UCL=LCL=不合格品率控制圖PNPCU樣本容量不等計(jì)算量大，控制線凹凸不平樣本容量相等樣本容量不等P +3PN（1-P）P - 3PN（1-P）PUCUCL=LCL=P +3P （1-P）P - 3P （1-P）NNUCL=LCL=U +3UU - 3NUNUCL=LCL=C +3CC - 3C二項(xiàng)分布泊松分布控控 制制 圖圖應(yīng)用應(yīng)用

52、步驟步驟1.選取需控制的質(zhì)量特性2.選擇適合的控制圖種類3.確定樣本容量和抽樣間隔4.收集記錄20-30個樣本數(shù)據(jù) 或用以前的數(shù)據(jù) 5.計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)量6.計(jì)算控制界限7.畫控制圖并標(biāo)出各統(tǒng)計(jì)量8.研究控制界限外的點(diǎn)和控 制界限內(nèi)排列非隨機(jī)的點(diǎn) 及標(biāo)明異常原因的狀態(tài)9.決定下一步行動（1）計(jì)量值或記數(shù)值（2）群的大小是否大于1（3）不良或是缺陷（3）樣本大小是否一致（4）中心值是平均值還是中位值記數(shù)值記數(shù)值N大于1N等于1X RX RX RMX SPNPCU選擇管理圖流程圖控控 制制 圖圖例：某公司新安裝的一臺產(chǎn)品裝填機(jī)。該機(jī)器每次可將 5000 g 的產(chǎn)品裝入固定容器。 技術(shù)要求 5000 5

53、01.選取需控制的質(zhì)量特性 多裝量為研究并控制的重要質(zhì)量特性 2.選擇適合的控制圖種類 多裝量為計(jì)量值特性值， 選 XBARR控制圖 3.確定樣本容量和抽樣間隔 1小時抽取一個樣本, N=5 4.收集記錄數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)記錄表 ，記錄 25 組數(shù)據(jù)5.計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)量 XBAR， R6.計(jì)算控制界限 中心值CL=29.86 XBAR圖 上管理界限=29.86+0.577*27.44=45.69 下管理界限=29.86-0.577*27.44 =14.03 中心值CL=27.44 R 圖 上管理界限=2.115*27.44=58.04 下管理界限=0*27.44=07.畫控制圖 確定坐標(biāo)，畫入控制線 X

54、BAR，R 描點(diǎn)， 觀察點(diǎn)的排列，發(fā)現(xiàn)異常作標(biāo)記步驟 內(nèi) 容控控 制制 圖圖12345678910111213141516171819202122232425X14719192928401535272328312237257383531125220292842X23237112912353044374544253732403101220274231472734X344311642451112322626402419122423412935385215412215X43525115936383311203731324738501840482440243323229X520344438253326

55、383532182214301932372047312528225421批號樣本測定值控制圖系數(shù)選用表nA2D4D3m3A2d223456789101.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.3083.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.7770.0000.0000.0000.0000.0000.0760.1360.1840.2231.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4300.4100.3601.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.087控控 制制 圖圖期間抽樣數(shù)12345678910111213141516171819202122232425X1X