鋼結(jié)構(gòu)工程安全生產(chǎn)管理責任制度和操作規(guī)程

1、 山東經(jīng)典建設工程有限公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程 一、 各崗位制度1. 安全教育制度(1) 為貫徹安全第一、預防為主的方針，加強公司職工安全培訓教育工作，增強職工的安全意識和安全防護能力，減少傷亡事故的發(fā)生，制定本制度。(2)公司所有職工必須定期接受安全培訓教育，堅持先培訓、后上崗的制度。(3)公司職工每年必須接受一次專門的安全培訓。2. 安全培訓制度公司新進場的職工，必須接受公司安全培訓教育，方能上崗。公司安全培訓教育的主要內(nèi)容是: （1）國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度等。培訓教育的時間不得少于15學時。 （2）工地安全制度、施工現(xiàn)場環(huán)

2、境、工程施工特點及可能存在的不安全因素等。培訓教育的時間不得少于15學時。 （3）本崗位的安全操作規(guī)程、事故案例剖析、勞動紀律和崗位講評等。培訓教育的時間不得少于20學時。3. 勞動用品發(fā)放和保健品發(fā)放管理制度為保障員工安全生產(chǎn)，加強勞動保護，合理使用勞動護品，特制定本制度：（1）各類勞動護品由公司統(tǒng)一購買并進行管理，發(fā)放部門要建立個人領(lǐng)用卡（或檔案），領(lǐng)用者要在卡在簽名。（2）購買勞動護品要本著實用、耐用的原則，切實起到保護職工健康的作用。（3）嚴格按照公司制定的勞動護品配備標準和時間發(fā)放。（4）勞動護品是保障員工健康安全的維護品，生產(chǎn)崗位必須嚴格按要求合理使用勞動護品，不得將勞動護品變?yōu)榧?/p>

3、庭福利。（5）如遇特殊情況，需用特殊勞動護品時，使用單位要提出申請，經(jīng)總經(jīng)理審批后配置。（6）生產(chǎn)部根據(jù)崗位不同或崗位調(diào)整情況，在規(guī)定的范圍內(nèi)，靈活掌握發(fā)放崗位及標準。（7）新入廠員工試用期滿后可享受勞動護品，離職或被辭退員工要將崗位固用勞動護品上交，辦好各項交接手續(xù)后方可離廠。 （8）對從業(yè)人員每月發(fā)放營養(yǎng)保健品或崗位津貼，盛夏季節(jié)發(fā)放降溫費。4. 設備安全管理制度為保證各種施工機械設備的安全使用，必須達到安全生產(chǎn)，防止各類事故發(fā)生，特定本安全制度：（1）各種機械設備，必須設置有專業(yè)技術(shù)的人員專人操作，專人看管，實行掛牌制度并有明確的安全操作規(guī)程，同時設備四周必須設置可靠安全防護裝置。（2）

4、各種機械設備要實行定期進行檢測、維修、保養(yǎng)。設備使用完后要及時切斷電源，同時進行設備的衛(wèi)生清理，保持設備的整潔。（3）購進的設備要進行驗收檢測，要按設備的說明書要求掌握操作要領(lǐng)，設備驗收時要有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證書和產(chǎn)品合證書，通過驗收，要保證設備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。（4）要按規(guī)定不超齡使用設備，設備到期后立即報廢。（5）不向不具備相應資質(zhì)的企業(yè)和生產(chǎn)廠家購買和出租各種機械設備。（6）設備的拆卸和安裝必須由具有相應專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行拆卸和安裝，并由具有相應專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行檢測合格后方可使用。5. 防火、防爆管理制度為確保本公司安全生產(chǎn)，加強本公司作業(yè)場所

5、防火、防爆、安全管理，杜絕相關(guān)事故的發(fā)生，特制定本制度：（1）嚴格遵守安全條例中關(guān)于易燃易爆和有毒有害物品保管和使用方面的有關(guān)規(guī)定；（2）生產(chǎn)車間、充裝臺、庫房配置消防器材，擺放位置合理，有明顯標志，相關(guān)人員應熟練掌握使用方法；（3）消防器材、壓力容器由安全經(jīng)理負責監(jiān)控使用狀態(tài)和使用周期，不合格者或超出檢驗周期的消防器材和壓力容器嚴禁使用；（4）所有作業(yè)場所堅決杜絕明火，嚴禁吸煙；6. 防塵、防毒管理制度（1）要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善開動條件，保障職工安全健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。（2）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合

6、國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。（3）對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機械化、連續(xù)化。（4）在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施。（5）對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設備，要加強計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)，不得擅自移置他用和拆除。（6）保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。7. 作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度

7、（1）建立健全的個人防護用品發(fā)放制度,嚴格把好個人防護用品的購置關(guān)，根據(jù)各工序職業(yè)病危害因素的種類，制定個人防護用品的發(fā)放標準表，合理發(fā)放個人防護用品，做好發(fā)放個人防護用品的登記和管理。（2）必須做好職業(yè)病防治法律、法規(guī)及其相關(guān)衛(wèi)生知識的培訓工作,并形成制度長抓不懈。（3）車間工人必須參加結(jié)合本單位職業(yè)病危害的特點而設的上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，用人單位應設立考核管理和文字培訓資料。（4）產(chǎn)生有毒有害及其它有害因素的生產(chǎn)場所應采用密封、通風、吸塵、凈化等防護措施，并與生產(chǎn)設備同步運行。（5）建立健全的有毒有害原材料的選購、運輸、貯存、使用及銷售管理制度,選購原材料應以無毒

8、無害或者低毒低害為原則。8. 安全檢查和隱患整改管理制度安全檢查制度:（1）工作區(qū)域的安全性：注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，地面平整。（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，材料有無毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段等情況。（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。（5）防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。隱患整改制度:（1）通過檢查所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，責任部門應及時予以消除；（2

9、）對不能當場改正的安全隱患，分廠或車間的專兼職消防管理人員應當根據(jù)本單位的管理分工，及時將存在的安全隱患向單位的安全責任人報告，提出整改方案。安全管理責任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的人員。（3）隱患整改完畢，負責整改的部門或者人員應當將整改情況記錄報送安全負責人簽字確認后存檔備查。（4）對于涉及其他單位而不能自身解決的重大安全隱患，以及分廠、車間確無能力解決的重大安全隱患，應當提出解決方案并及時向安全部報告。9. 安全作業(yè)證制度（1）加強安全作業(yè)證的管理，保證職工持證上崗率達100。（2）安全部負責安全作業(yè)證的發(fā)放、復核，特殊工種安全作業(yè)證由安全部統(tǒng)一到上級部門辦理。（3）凡是在生

10、產(chǎn)崗位獨立上崗操作的所有人員，一律憑安全作業(yè)證上崗作業(yè)，無證嚴禁上崗獨立操作。（4）熟知本崗位生產(chǎn)原理、工藝流程，懂得安全裝置、設施、個人防護用品的性能、作用，會正確使用，理論和實際操作考試考核合格。（5）安全作業(yè)證不準轉(zhuǎn)借、涂改和損壞，要妥善保存。（6）對安全作業(yè)證的檢查是各級安全檢查的重要項目之一，對持證者的安全檢查考核情況，由安全檢查人員及時填入安全作業(yè)證內(nèi)。（7）本證若丟失，應由本人寫出書面申請材料，經(jīng)本單位領(lǐng)導或安全員審核鑒定后，報安全部補發(fā)。（8）凡是具有下列問題之一者，則吊銷其“安全作業(yè)證”。在要害崗位工作剝奪政治權(quán)力、被管制、被判處緩刑或監(jiān)外執(zhí)行者。在要害崗位工作被開除廠籍留廠

11、察看者。精神病患者。因責任心不強，違章操作而造成重大事故者。（9）凡是被吊銷其安全作業(yè)證的人員，半年之后，需要復崗的，可由本人提出書面申請，按本制度規(guī)定的程序，予以核發(fā)。10. 安全檢修管理制度（1）設備檢修作業(yè)是指對我廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類管道、容器以及下水道或其它封閉場所進行的檢修。（2）在設備大、中修與其他檢修作業(yè)前，要建立檢修指揮系統(tǒng)，并建立安全小組，實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮，明確分工，各負其責。（3）設備科每年12月份制定下年度大、中修計劃，報生產(chǎn)科審核，生產(chǎn)副廠長或廠長批準，并下發(fā)到相關(guān)部門。各分廠/車間制定本部門小修計劃，報設備科審核，生產(chǎn)科或生產(chǎn)副廠長批準。檢修計劃應明確頻次與時機。

12、根據(jù)設備檢修項目要求，應做到“五定”，即定檢修方案、檢修人員、安全措施、檢修質(zhì)量和檢修制度；編制檢修計劃應項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體；凡有二人以上同時參加的檢修項目，必須指定一人負責安全工作。（4）檢修項目負責人在檢修前，要組織檢修人員到現(xiàn)場，交代清楚檢修項目、人員、檢修方案，并落實安全防護設施。對檢修工具、器械、材料等進行認真檢查，禁止使用不符合安全要求的機具。（5）檢修有腐蝕性物質(zhì)的設備時，由設備所屬車間負責進行清洗置換和分析檢驗。（6）清洗置換規(guī)定：（a）擬定好置換方案，向職工交底。置換吹掃的情況要登記，置換后的設備容器要分析合格后，方可檢修。（b）切斷物料來源（加盲板或拆除

13、一段管線）。（c）置換吹掃開始后，周圍嚴禁動火和機動車輛通行。（d）先用惰性氣體置換，必要時用蒸氣吹掃，或加熱水蒸煮，清除其沉淀物。（e）酸設備、容器、池應進行中和處理和水洗。（f）清洗置換動火標準按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對設備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣進行置換，其氧含量應在18-21%之間，有害氣體不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度。（g）設備、容器、管道置換確有困難，或多次置換仍不合格時，必須采取特殊安全措施，經(jīng)生產(chǎn)科、設備科、安全科、保衛(wèi)科、醫(yī)務站等有關(guān)部門同意，分管副廠長或廠長批準，方可檢修。11. 危險化學品生產(chǎn)管理制度（1）車間（工段）負責人：對車間安全生產(chǎn)負全面責任；

14、擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度；組織開展安全生產(chǎn)教育，定期進行考核；組織開展車間安全檢查；確保設備、安全裝置、防護設施處于良好狀態(tài)；建立、健全車間安全、防火組織；明確對貫徹執(zhí)行上級指示的要求。（2）車間安全員：協(xié)助車間主任做好車間安全管理；協(xié)助車間主任制定車間安全活動計劃，并組織實施；深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章作業(yè)；協(xié)助車間主任消除事故隱患；掌握一旦發(fā)生事故的救援方法。（3）班組長組織職工學習，貫徹執(zhí)行和車間有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及要求； 組織班組安全教育和安全活動；負責本崗位防護器具，安全裝置和消防器材的維護和管理；確定一旦發(fā)生事故隱患，如何防范；出現(xiàn)事故如何處理，如何組織

15、現(xiàn)場搶救。（4）工人執(zhí)行操作規(guī)程，如何確保本崗位的設備和安全設施齊全良好；何按時巡回檢查，準確分析，判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況；正確使用、保管各種勞保用品、器具和防護、消防器材；不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向領(lǐng)導匯報。12. 危險化學品經(jīng)營管理制度（1）危險化學品經(jīng)營單位的工作職員，須經(jīng)內(nèi)部培訓方可上崗。經(jīng)過培訓要做到“三懂”：一懂商品的基本知識、特性及一般用途；二懂危險品化學的安全操作規(guī)程；三懂化工商品的保管、儲存知識。不經(jīng)培訓，不準上崗。（2）對危險化學品，要勤進快銷、限量庫存。對大包裝的要隨進隨銷、不留庫存，小包裝的分類存放。如酸與堿分開、氧化

16、劑與易燃品分開等。（3）對現(xiàn)有的化學危險品，要勤核對，勤檢查，防止跑、冒、滴、漏。做到隨買貨隨核對檢查。如發(fā)現(xiàn)丟失短少情況，要及時向有關(guān)部門報告。（4）對使用和購買化學危險品的用戶，要做到心中有數(shù)，并做好登記。對購買較危險的化學品的用戶或個人要求出示有關(guān)證件或證明，詳細登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。否則，不予出售。（5）嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關(guān)的一切活動。（6）搞好崗位文明經(jīng)營，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。（7）及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。簽發(fā)檢修工單，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做

17、好用火點的監(jiān)控工作。（8）在有可能接觸劇毒品時，應該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。對有腐蝕性的化學危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護用品。如濺到皮膚上，應快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。13. 危險化學品儲存保管制度（1）危險品必須由專人保管（劇毒品雙人、雙鎖保管）。對采購、保管和使用危險品的人員要認真審查，要求政治可靠、工作認真負責、熟悉危險品的有關(guān)知識，懂得技術(shù)安全管理規(guī)定的人員采購、保管和使用。未經(jīng)校長批準，不得隨意變更。（2）凡庫存的危險品必須有明顯的標簽 （名稱、 規(guī)格、 數(shù)量、 質(zhì)量）。禁止存放無標簽的危險品。 （3）嚴禁

18、將危險品帶出工作場所。 （4）存有危險品（尤其是劇毒品）的儀器室必須嚴格人員出入制度。因工作需要進入的人員，必須經(jīng)過批準；無關(guān)人員，不得進入。 （5）不得私自轉(zhuǎn)讓、調(diào)撥和贈送危險品。 （6）使用、儲存危險品的部門未經(jīng)校長批準不得私自出售危險品。14. 危險化學品貨物運輸管理制度（1）在裝運危險貨物時，要按汽車危險貨物運輸規(guī)則規(guī)定的包裝要求，進行嚴格檢查。凡不符合規(guī)定要求，不得裝運。危險貨物性質(zhì)或滅火方法相抵觸的貨物嚴禁混裝； （2）運輸危險貨物的車輛嚴禁搭乘無關(guān)人員，運行中司乘人員嚴禁吸煙，停車時不準靠近明火和高溫場所； （3）運輸結(jié)束后，必須清掃車輛，消除污染，其費用由貨主負擔。（4）動用明

19、火維修裝運過易燃、易爆危險貨物的車，要執(zhí)行“動火”（5）審批制度，作業(yè)前必須對車輛進行測爆和安全處理。 （6）在運輸危險貨物的過程中，發(fā)生燃燒、爆炸、污染、中毒等事故，駕乘人員必須根據(jù)承運危險貨物的性質(zhì)，按規(guī)定要求，采取相應的救急措施，防止事態(tài)擴大；并應及時向當?shù)氐缆愤\政機關(guān)和有關(guān)部門報告，共同采取措施，消除危害。15. 廢棄物處理制度（1）確保廢棄物得到適當?shù)奶幚?，保證檢驗質(zhì)量、防止交叉污染、防止污染環(huán)境，保護工作人員身體健康。（2）所有工作人員應熟知并遵守本制度；由專職清潔人員負責生產(chǎn)廢棄物處理。（3）生產(chǎn)車間放置裝有垃圾袋的有蓋污物桶，并貼有明顯標識。（4）每天生產(chǎn)束后，及時清理并妥善包

20、裹廢棄物，送出車間并作好廢棄物處理記錄。（5）不再需要的易燃、易爆、劇毒化學物品后應交由專人處理，不能隨便丟棄。16. 定期安全評價制度（1）安全部門人員除進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查外，公司每月組織一次定期檢查，時間定為每月的25號至30號；項目部每周檢查一次，并應有專門記錄，班組每天班前組織檢查。（2）安全生產(chǎn)和文明施工檢查內(nèi)容：安全組織落實，安全文件的傳達，貫徹執(zhí)行情況，施工現(xiàn)場的安全宣傳，施工機械的防護裝置是否齊全有效，防火、防爆、防毒等措施是否符合規(guī)定要求。（3）對查出的安全隱患必須限期整改，對有危及人身安全的緊急危險情況應立即停止作業(yè)，如暫時無法整改的，必須采取可靠的防范措施，定人、定

21、時間、定措施、定要求（四定）整改。（4）凡安全檢查發(fā)生的安全檢查隱患整改指令后必須在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢，如在規(guī)定的整改期限內(nèi)拖延不改，將給予處罰，并強行停工整改，停工時造成的損失由有關(guān)責任人負責。（5）季節(jié)性安全檢查：夏季前：防暑降溫；衛(wèi)生；防止中毒；防火檢查。雷雨季：防臺；防汛；防雷；防臨設傾倒；電器漏電等檢查。冬季前：防寒；防凍；防滑；防火；防爆；防煤氣中毒等檢查。節(jié)假日：安全生產(chǎn)；消防；治安保衛(wèi)；文明衛(wèi)生等檢查。17. 安全費用投入保障制度安全費用投入保障制度為了確保公司安全，本著“安全第一，預防為主”的方針，使公司安全費用投入得到保障，特制訂本制度:（1） 安全費用類別本公司安全費用

22、包括安全培訓費用、安全檢查費用、安全設施購置及維護費用、安全防護用品購置費用等，由財務部統(tǒng)一統(tǒng)籌安排。 （2） 安全費用的提取和保障措施企業(yè)的安全費用由安全部統(tǒng)一安排，經(jīng)總經(jīng)理審批后，各單位自行提取，由公司財務部應保障費用的落實。（3）投入年度計劃和檢查落實各單位在年初應對本單位的安全費用投入作出全年計劃，報總經(jīng)理審批后實施，并由公司安全部負責檢查落實18. 事故管理制度（1）凡發(fā)生事故，應立即向所在部門的領(lǐng)導報告，采取安全措施，重大事故就立即向公司領(lǐng)導報告。（2）發(fā)生事故的部門，應認真填寫“事故報告單”，按規(guī)定的時間上報有關(guān)部室和分管領(lǐng)導。報告上交時間：一般事故不超過兩天，重大事故不超過五天

23、。（3）發(fā)生重大事故，由生產(chǎn)部寫出“重大事故調(diào)查報告書”按規(guī)定逐級上報。（4）不論事故大小，事故單位負責人應在事故發(fā)生后，立即召開事故分析討論會，本著“三不放過”原則，對事故調(diào)查分析，一定要查明原因，分清責任進行教育，吸取教訓，制定出防范措施，對事故的責任者，提出處理意見。重大事故由調(diào)查組提出處理意見，經(jīng)公司簽署意見后，上報有關(guān)部門。一般事故由車間或部門提出處理意見，報公司批準。微小事故由車間部門處理，報生產(chǎn)部備案。（5）事故發(fā)生后查不出責任人時，由事故單位專責人擔負一半責任。無專責人時，由單位領(lǐng)導負擔一半責任。（6）發(fā)生事故后，視事故責任人對錯誤的認識態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動承認錯誤

24、，虛心檢討，領(lǐng)導批準，可以從輕處理，對隱蔽事故情節(jié)，推卸責任，嫁禍于人者，加重處分。（7）對事故責任者給予制裁，對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。（8）公司建立事故檔案，對所有事故調(diào)查分析的資料，如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等，應妥善保管。（9）發(fā)生事故，各生產(chǎn)車間和各部門負責人不得隱瞞，并對事故調(diào)查報告的真實性和及時性負責。（10）各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭，若不予解決，或拖拉、遷就，有關(guān)人員將對后果負責。19. 倉庫管理制度（1）.負責對產(chǎn)成品的驗收工作 , 并登記造冊 , 進行妥善管理。

25、（2）倉庫物品擺放整齊 , 物歸其類 , 貼有標簽 , 一目了然。（3）對倉庫的產(chǎn)成品作好每日的出入庫工作 , 每月統(tǒng)計一次各類產(chǎn)品和消耗情況。（4）經(jīng)常主動與領(lǐng)導取得聯(lián)系 , 以便做好易耗品的補充添置工作。（5）對各類物品要勤檢查 , 勤整理 , 防止壓損、鼠害霉爛和蟲蛀。定期清點倉庫 , 經(jīng)常掌握物品的數(shù)量與完好情況 , 并于期末向領(lǐng)導提出詳細的報告 , 對過期、報廢和不能使用的產(chǎn)品應及時辦理銷帳手續(xù)。（6）公物不外借。如遇特殊情況 , 經(jīng)本部門領(lǐng)導批準 ,做好登記外借手續(xù) , 并按時間歸還外借物品 , 如有損壞應由借用人照價賠償。（7）建立產(chǎn)成品出入庫檔案。（8）領(lǐng)取產(chǎn)品數(shù)量較大的由領(lǐng)導

26、審批。（9）對剩料或物品一定追回入庫。20. 安全生產(chǎn)獎罰制度(1)為了嚴肅各項規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)，特制訂本單位安全生產(chǎn)獎懲制度。(2)全體職工，在保證安全生產(chǎn)中，有成績或過錯者，均按本制度的規(guī)定進行獎懲。(3)本廠職工必須自覺地遵守廠各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)指示、決定，并相互督促檢查，制止一切違章行為，確保安全生產(chǎn)。(4)獎勵：具下列條件之一者，根據(jù)其功績大小，分別給予適當?shù)莫剟?。（a）工作一貫積極，認真遵守各項規(guī)章制度，在安全生產(chǎn)中成績顯著，對國家有相當貢獻者。（b）工作中兢兢業(yè)業(yè)，認真細致的檢查，發(fā)現(xiàn)重大安全缺陷避免事故發(fā)生有突出成績者。（c）對惡性事故能積極進行搶救，從

27、而避免了事故的擴大，有較大貢獻者。（d）對防火、防爆、防毒及改善勞動條件方面有顯著成績者。（e）在保證安全生產(chǎn)方面有突出成績者。(5)對符合于第4條各項之一者，應按其成績貢獻的大小，依照下列各項辦法進行獎勵。（1）大會表揚 （2）獎狀。 （3）一次性獎金或其它物質(zhì)獎勵。 處分： (6)凡犯有下列各項之一者，須給予應得的處分。 （1）工作消極，不負責任，經(jīng)常違犯規(guī)章制度，在政治上經(jīng)濟上造成嚴重損失者。 （2）由于忽視安全工作或違章作業(yè)，使企業(yè)財產(chǎn)遭受重大事故者。 （3）一貫忽視安全生產(chǎn)，多次發(fā)生事故，且屢教不改者。 （4）發(fā)生重大事故或重大惡性未遂事故涉及到的領(lǐng)導者。 （5）無故損壞防護器材及消

28、防器材以及其它公物，其性質(zhì)惡劣者。 (7)對符合于第6條所列之一者，應視情節(jié)輕重，給予下列處分。 （1）經(jīng)濟賠償。 （2）警告。 （3）記過。 （4）降級降薪。 （5）降職或撤職。 （6）開除廠籍。 （7）交司法機關(guān)依法處理。 (8)在呈請獎勵時，必須經(jīng)過全廠職工討論，將事實經(jīng)過及貢獻的材料報經(jīng)理審查，批準后執(zhí)行。(9)屬于事故責任的處分，應由事故調(diào)查組或由安全員提出書面意見報經(jīng)理批準后執(zhí)行。21. 消防管理制度(1)貫徹公司防火安全小組的指示，規(guī)定，布置、檢查、落實本部門的消防安全工作，將防火安全管理工作列入本部門的日常管理工作之中。(2)嚴格遵守消防制度和有關(guān)的消防安全管理制度，知法懂法，

29、認真履行職責、堅持原則，對違規(guī)行為敢于制止。 (3)負責制定本部門的防火安全制度、安全操作規(guī)程和崗位責任制，并認真貫徹落實。(4)隨時向防火安全責任人匯報消防管理制度的執(zhí)行情況，并提出合理化意見。(5)遇到火險、火災，迅速及時組織撲救及人員和物資的疏散與搶救，事后積極協(xié)助公安消防部門搞好火災事故的調(diào)查處理，做好善后工作。(6)建立義務消防隊，明確義務消防隊員職責。 (7)定期對本部門、項目管轄區(qū)域進行安全檢查，要善于發(fā)現(xiàn)問題，如發(fā)現(xiàn)隱患，要立即采取措施整改，并報公司防火安全委員會備案。(8)發(fā)生火災后，立即組織撲救，并協(xié)助有關(guān)部門追查火災事故原因。22. 消防器材、設備維修、電工崗位責任制度(

30、1)消防器材每季度檢查一次公司內(nèi)的地上消火栓,干粉滅火器，消防沙，室內(nèi)消防箱等消防設施。公司建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動的地方、公共場所、樓層間、機房、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材，由管轄部門負責維護保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放消防器材的地方不得堆放雜物，改變消防器材擺放的位置時，要經(jīng)消防中心同意，有意損壞消防器材要罰款，情節(jié)嚴重的要追究責任。 禁止吸煙標識，在管理區(qū)域內(nèi)公共場所及各電梯箱內(nèi)安裝有禁止吸煙標識牌，其作用是提示人們在公共場所不許吸煙，做到文明辦公防止火災發(fā)生。消防栓的標識，在管理區(qū)域內(nèi)所有消防栓的門上都印有消火栓的字樣，提示人們該處設有消火栓。(2)設備

31、維修日常保養(yǎng)：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。二級保養(yǎng)：對設備局部解體和檢查，進行內(nèi)部清洗、潤滑?；謴秃透鼡Q易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。三級保養(yǎng)：對設備主體進行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。設備修理的類型 小修：拆卸部分零部件進行局部修理。 中修：對設備部分解體，工作量較大。 大修：對設備全部拆卸分解，徹底修理。(3)電工崗位對電子設備維修中所需備件，包括備用零件，備用部件，

32、組件妥善管理，定期測試保證隨時應急使用。 保證電子設備機房的工作環(huán)境達到設備要求，做好防火、防潮、防靜電工作。 認真保管電子設備維修專用儀器、儀表、保障達到儀器的各種工作指標。 負責設備維修、保養(yǎng)、使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。做到三干凈（設備干凈；機房開凈；工作場地干凈）四不漏（不漏電；不漏水；不漏油；不漏氣）五良好（使用性能良好；密封良好；潤滑良好；堅固良好；調(diào)整良好）。 嚴格執(zhí)行崗位責任制，服從領(lǐng)導工作安排，按時完成領(lǐng)導分配的各項工作任務。23. 車間員工請假、考勤制度（1）總則員工每日上下班須指紋考勤，有事出差等情況憑假條或出差單據(jù)補簽勤記錄。工作時間必須堅守崗位，不得擅離職守。按時上下

33、班，不得無故遲到、早退、不得曠工。婚假、喪假、病假、產(chǎn)假、事假等假期一律由本人申請報領(lǐng)導批準。請假必須先辦理請假手續(xù)，特殊原因不能先辦的，說明情況補辦，無請假手續(xù)者一律按曠工處理。病假一天不扣工資，事假扣當天全額工資。每月全勤為26天，國家法定節(jié)假日除外。（2）細則作息時間規(guī)定：上午 8：00至12：00，下午 2：00至6：00，午休2小時。遲到：上班時間 8：10后到單位均為遲到，如遇合理理由在考勤表上補簽。當月遲到三次視為一次曠工。早退：下班時間 6：00以前離開單位為早退。曠工：曠工者每曠工一天扣薪50元，一個月內(nèi)曠工3天及以上者，本單位有權(quán)解除聘用關(guān)系。上班時間2小時后到單位均以曠工

34、半日論處。下班時間提前2小時離開單位均以曠工半日論處。當月內(nèi)每遲到或早退3次，作為曠工半日論處。未經(jīng)請假或假滿未續(xù)而不到單位者，以曠工論處。代人簽到或偽造出勤記錄者，經(jīng)查明雙方均以曠工論處。（3）休息與休假規(guī)定病假：病假必須以醫(yī)生開具的證明，經(jīng)辦公室核實后報主任批準認可，病假期間扣除相應的津貼和補貼。病假超過15日者，每月只發(fā)放基本生活費。事假：如遇特殊情況員工因故請假須事先申請，報辦公室核實后主管領(lǐng)導批準。公休、節(jié)假日均不包括在事假內(nèi)。事假期間一律扣薪處理。公傷假：員工因工受傷需要休息和治療的，必須有醫(yī)院證明以及得到工傷確認。工傷期間工資照發(fā)。婚假依照國家有關(guān)計劃生育政策執(zhí)行。喪假規(guī)定：直系

35、親屬（父母、配偶和子女）或岳父母、公婆死亡時，經(jīng)本單位領(lǐng)導批準給予喪假三天，喪假期間工資照發(fā)。（4）加班管理規(guī)定員工在法定節(jié)假日或法定工作時間外加班將安排相應時間的調(diào)休。24. 工具領(lǐng)用管理制度（1）采購工具入庫，按公司倉庫管理制度登帳，妥善保管。倉庫建有工具領(lǐng)、還專用卡（重新設立），凡領(lǐng)用人均需持必要的審批手續(xù)，到庫領(lǐng)用，由倉庫管理人員登卡。領(lǐng)用人調(diào)動、調(diào)離，必須將所領(lǐng)工具歸還倉庫后方予以辦理調(diào)動、調(diào)離手續(xù)。（2）領(lǐng)用工具根據(jù)本工種需要由本人申請、車間（部門）負責人同意，分管生產(chǎn)副總批準，持簽署實名的領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取。原則上不準同時領(lǐng)用兩把以上（含兩把）同一工具。車間確需領(lǐng)用售后服務備用工具

36、，由車間主任申領(lǐng)，記入車間主任工具卡。凡本規(guī)定實施之日起，不允許以集體名義批量領(lǐng)用工具。（3）設定各類工具的使用時間，在規(guī)定使用時間內(nèi)所領(lǐng)工具不得更換。超過使用時間，需更換的持原工具，經(jīng)鑒別批準后，以舊換新。（4）需更換的工具具有修復價值的由車間管理人員或生產(chǎn)制造部維修班人員修理，能修復的暫緩更換。（5）未經(jīng)部門經(jīng)理批準，不可將領(lǐng)用的材料和工具用于廠區(qū)外。（6）員工在調(diào)離公司時，全部工具必須如數(shù)交回。25. 門衛(wèi)安全管理制度（1）外廠人員進入工廠必須主動到門衛(wèi)值班室登記,并經(jīng)門衛(wèi)值班人員同意后方可進入。員工、家屬及廠內(nèi)臨時工進廠應主動出示有關(guān)證件，否則門衛(wèi)工作人員有權(quán)加以阻攔。（2）非本廠機動

37、車輛入廠必須經(jīng)門衛(wèi)同意，所有車輛進廠后均需慢行，不得鳴笛，不得駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)，馬車、拖拉機嚴禁入校，其它車輛（包括單車、摩托車）憑證進出。（3）各類商販不得以任何借口進入工廠或在工廠門口擺攤叫賣。（4）攜帶物品出廠必須主動到門衛(wèi)值班室登記，并說明情況。屬公司財產(chǎn)，必須攜有出廠證明，否則，門衛(wèi)有權(quán)追問，并扣留。負責檢（5）查各室門窗關(guān)鎖情況，經(jīng)常巡視廠區(qū)，確保廠內(nèi)財產(chǎn)安全。（6）任何人進入工廠都要遵守上述規(guī)定，違者人員視情況處以罰款。對拒不服從管理，無理取鬧，情節(jié)嚴重者，保衛(wèi)人員采取必要的強制的手段，維護廠內(nèi)治安或?qū)⑵渌徒还矙C關(guān)處理。發(fā)現(xiàn)安全隱患及發(fā)生安全情況及時向廠方領(lǐng)導反映和聯(lián)系。嚴禁私自將政

38、法部門規(guī)定的管制刀具、槍支、彈藥、劇毒和放射性等物品帶入廠區(qū)存放。26. 員工定期職業(yè)衛(wèi)生健康體檢制度（1）從業(yè)者的健康檢查制度，檢查的目的是：其一，可以了解受檢查者的健康狀態(tài)，明確有無從事有害作業(yè)的禁忌癥，如白細胞減少者禁止從事苯作業(yè)和放射性工作；肺結(jié)核患者禁止從事粉塵作業(yè)；過敏體質(zhì)不宜從事易致敏化學物資的工作。其二，通過健康檢查取得受檢查者的基礎資料，作為從事有害作業(yè)后的健康監(jiān)護的原始資料，一旦患病后可作為評定是否屬于職業(yè)病的參考資料。 （2）從業(yè)者的健康檢查制度，檢查目的是：其一，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害對作業(yè)人員健康的早期影響；其二，檢查出高危人群，作為重點監(jiān)護對象；其三，發(fā)現(xiàn)新的有職

39、業(yè)禁忌癥者，以便及時調(diào)離；其四，早期發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者，以便及時治療和處理。 27. 職業(yè)衛(wèi)生制度（1）職業(yè)病防治工作堅持預防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管理、綜合治理。（2）采用有效職業(yè)病防護設施，并為職工提供個人使用的職業(yè)病防護用品。（3）優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護職工健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害嚴重的技術(shù)、工藝、材料。（4）對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。（5）對放射工作場所和放射性同位素的運輸、貯存，必須配置防護設備和報警裝置，保證接觸放射線的工作人員佩戴個人劑量計。（6）對職業(yè)病防護設備、應急救

40、援設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，應當進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。 （7）由專人負責的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。28. 車間各項工作考核制度（1）凡本公司員工，必須牢固的樹立安全第一、質(zhì)量至上的思想。嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度。不遲到，不早退，有事先請假。（2）嚴格遵守操作規(guī)程和勞動紀律。工作中不得擅自脫離工作崗位，不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。集中精力，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務，提高經(jīng)濟效益。（3）生產(chǎn)前要認真檢查各種閥門、開關(guān)開啟是否正確，設備是否處于正常狀態(tài)。確認無誤后，方可投料生產(chǎn)。若發(fā)現(xiàn)問題應及時采取

41、措施，通報相關(guān)負責人，排除疑問，恢復正常后，繼續(xù)生產(chǎn)。（4）認真填寫原始生產(chǎn)記錄，記錄數(shù)據(jù)要準確，工整。必須隨時投料隨時記錄，工作完成后責任人簽名，上交車間。（5）操作人員必須加強責任心，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，按工藝要求生產(chǎn)。禁止一切野蠻的違規(guī)操作，對違規(guī)者將嚴肅處理。（6）生產(chǎn)結(jié)束后，要及時清理現(xiàn)場。所用容器、工具應清洗干凈并定置存放。關(guān)閉所有機器和電器，切斷總電源。確保一切妥善后，方可下班。二、各崗位操作規(guī)程1. 生產(chǎn)車間工藝操作規(guī)程（1）配料預混合工藝認真閱讀、分析工藝配方，明確所生產(chǎn)產(chǎn)品的類別和品種。明確各物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量要求。稱量時要準確無誤，認真填寫下料記錄。進行物料的混合

42、及預分散，直至漆漿均勻，無干粉料為合格，開始上機研磨。(2) 研磨開機前檢查沙磨主軸及進漿齒輪泵是否正常。打開配料預混合缸的出料閥門。開啟沙磨進漿閥門，及研磨機料桶夾套冷卻水閥門。開動進漿齒輪泵以最低速進漿至頂篩外見液面后停泵，用點動法啟動砂磨機待運轉(zhuǎn)正常調(diào)整進漿速度保持頂篩的液面在合適位置，開始研磨。研磨時若漆漿稠度過高可適量加入溶劑稀釋，但用量要如實記錄。頂篩和貯漿缸應隨時刷凈，當漆漿細度合格后停機，將砂磨機及頂篩清理干凈后以備下次生產(chǎn)使用。(3) 調(diào)漆對照生產(chǎn)記錄，調(diào)漆調(diào)色至顏色合格后，補加未加完的樹脂及催干劑，助劑等，調(diào)粘度。（若有上次生產(chǎn)時留下的同一品種顏色的洗料、漆可加入）(4)

43、包裝包裝時要過濾，按規(guī)定的規(guī)格備好包裝桶，（桶要干凈，外觀要規(guī)整）并與產(chǎn)品的型號、名稱相對照。在包裝時應輕拿輕放，堆放整齊，發(fā)現(xiàn)漏桶應及時更換。包裝完畢后要記錄實際產(chǎn)量、桶數(shù)、將容器刷洗干凈、過濾裝置沖洗干凈，以備下次使用，保持環(huán)境整潔。（5）產(chǎn)品標簽要嚴格認真按要求編制，品名、規(guī)格、顏色、出廠日期等內(nèi)容要體現(xiàn)完全，標面整齊清潔，粘貼規(guī)整。2. 研磨班工藝操作規(guī)程開機前的準備：（1） 在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，正確后，裝好三角帶，并調(diào)整好松緊程度。（2）檢查冷卻水進出口是否暢通，檢查各緊固螺栓是否牢固可靠。（3）將漆料用泵打入筒體內(nèi)約到筒體容積的三分之一左右。開機

44、運轉(zhuǎn)（1） 啟動供漿泵，將預混合好的漆漿輸進研磨筒體底部，待頂篩有漆漿溢出時停泵。（2） 夾套通冷卻水，用點動法開機，待運轉(zhuǎn)聲正常，轉(zhuǎn)入正常開機，并調(diào)整供漿泵轉(zhuǎn)速，直到出料正常，出量適宜。分散程度可依據(jù)產(chǎn)品要求通過供漿速度或分散次數(shù)予以保證。停機（1） 分散結(jié)束，停止進料并關(guān)閉進料閥門，停主電機及冷卻水。并將其各部清洗干凈。（2） 停車時間較長時，應在停車前打入適量漆料，以免下次啟動困難。用溶劑清洗完筒體后，應保持筒體二分之一量的溶劑，避免研磨介質(zhì)凝結(jié)，影響轉(zhuǎn)動（3） 冬天停車后應將夾套冷卻水放盡，以免因氣溫低而結(jié)冰導致設備損壞。（4） 切斷機器電源，確認各環(huán)節(jié)都按規(guī)定完成后，再進行其他工作。

45、3. 包裝班工藝操作規(guī)程（1）將工具，量具放在工作臺上，并檢查量具是否對零，檢查設備是否正常，如有異常，立即報告維修人員進行修理。按生產(chǎn)計劃準備好半成品，并檢查半成品是否經(jīng)檢驗合格及符合工藝要求，并將合格的半成品裝在放線架上。（2）工作場所嚴禁吸煙，防火設備必須齊備有效。遵守所用工具、設備的安全操作規(guī)程。（3）確認復合半成品的質(zhì)量，并督促檢驗和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，把好質(zhì)量關(guān)。（4）預包裝的商品應在外包裝上注明規(guī)格、重量、包裝日期、失效期，并仔細核對。（5）包裝完成后打掃衛(wèi)生、清掃場地，對設備進行日常保養(yǎng)。三、其他1. 關(guān)于實施考核、定級調(diào)整分配結(jié)構(gòu)的意見（1）員工考核工作，要從企業(yè)的生產(chǎn)工作實際出發(fā)

46、，按照工人考核條例的規(guī)定，在統(tǒng)籌安排，加強培訓，嚴格標準，保證質(zhì)量的前提下，堅持對工人的思想政治表現(xiàn)、生產(chǎn)工作成績和技術(shù)業(yè)務水平的全面考核。要緊密結(jié)合企業(yè)勞動、工資制度的改革，逐步建立和完善工人培訓考核、晉級增資制度和技師、高級技師工人技術(shù)職務聘任制度。形成“培訓、考核與使用、待遇相結(jié)合”的調(diào)動工人生產(chǎn)、學習的競爭機制。改變學與不學一個樣，干好干差一個樣的狀況。（2）企業(yè)工人考核的內(nèi)容包括思想政治表現(xiàn)、生產(chǎn)工作成績和技術(shù)業(yè)務水平。思想政治表現(xiàn)的考核：主要包括遵守憲法、法律和國家政策以及本單位的規(guī)章制度，樹立良好的職業(yè)道德、勞動態(tài)度等方面。生產(chǎn)工作成績的考核：主要包括完成生產(chǎn)任務的數(shù)量和質(zhì)量，解

47、決生產(chǎn)工作中技術(shù)業(yè)務問題的成果，傳授技術(shù)、經(jīng)驗的成績以及安全生產(chǎn)情況等方面。（3）企業(yè)在技術(shù)定級考核前，必須有計劃地組織工人培訓。未經(jīng)培訓，不得進行考核。要明確培訓是提高工人技術(shù)業(yè)務水平的途徑，考核是檢驗培訓質(zhì)量，鑒定工人技術(shù)業(yè)務水平的手段，工資是激勵工人參加培訓的動力機制，只有將這幾方面有機地結(jié)合起來，才能調(diào)動工人學習和生產(chǎn)工作的積極性，全面提高工人素質(zhì)和增強企業(yè)活力。要制定培訓計劃，配備專(兼)職培訓管理人員和教學人員，采取脫產(chǎn)、半脫產(chǎn)、業(yè)余時間集中辦班或自學與集中輔導相結(jié)合，以及崗位練兵，技術(shù)比賽等多種形式進行培訓。（4）技術(shù)工種的工人，要結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際，依照現(xiàn)行的工人技術(shù)等級標準，

48、按等級分別進行技術(shù)業(yè)務理論(應知)和實際操作技能(應會)的考核。尚無工人技術(shù)等級標準的，由主管部門組織企業(yè)制定，經(jīng)市主管局審定，市勞動局核準后實行；非技術(shù)工種(如熟練工、工序工)的工人，要按照崗位規(guī)范進行考核。尚無崗位規(guī)范的，由企業(yè)自行制定，報主管部門批準后實行。企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)崗位的實際，制定考核實施細則，使工人技術(shù)考核內(nèi)容具體化。應知考核以筆試為主，采取集中考試的辦法，原則上按初級工、中級工、高級工三個階段進行(初、中、高級工的劃分：實行八級制工人技術(shù)等級標準的工種，其一、二、三級工為初級工；四、五、六級工為中級工；七、八級工為高級工)，也可按技術(shù)等級逐級進行；應會考核，必須按技術(shù)等級逐級進

49、行。實行初、中、高三級工人技術(shù)等級制的，要在每個級別中，設置與八級制相對應的若干等級，逐等級進行，或仍暫按原八級制工人技術(shù)等級進行。應會考核要結(jié)合生產(chǎn)，一般以選擇典型工件或作業(yè)項目專門組織進行，對群體生產(chǎn)行業(yè)，可采取模擬或答辯等方法進行。應知、應會考核均采取百分制，60分為合格，兩項均合格，即為技術(shù)考核合格。（5）經(jīng)全面考核合格者，企業(yè)具備增資條件的，可擇優(yōu)晉升工資。晉升檔案工資可按市勞動局關(guān)于企業(yè)職工考核增資的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 車間主任、副主任工作考核標準（1）生產(chǎn)準備根據(jù)排產(chǎn)單、生產(chǎn)作業(yè)周計劃、日工票及時正確地領(lǐng)取、發(fā)放芯圈、網(wǎng)布、商標并清理不合格品和剩余材料及時退庫。發(fā)錯材料每發(fā)生一次扣5分；材料領(lǐng)用發(fā)放不及時而影響生產(chǎn)每發(fā)生一次扣2分；每有一次不合格品和