液氧罐操作規(guī)程

1、1、技術性能序號項目單位數(shù)據(jù)1設計壓力MPa0.882工作壓力MPa0.83幾何容積L1052.64有效容積L10005設計溫度oC-1966工作溫度oC-1967充裝系數(shù)%958日蒸發(fā)率-1/%.d -10.55(LN 2) ；0.36 (LO2)； 0.38(LAr)9貯存介質LN2、LO2、LAr10容器類別?11外觀尺寸Mm140036202、操作與維護2.1 準備工作2.1.1 操作者應熟悉本說明書的操作事項及低溫液體的有關知識。2.1.2 檢查儀表是否指示正確可靠，閥門是否處于正確狀態(tài)。2.1.3 低溫貯罐在進行首次充液以前， 應對內筒及所有管路系統(tǒng)進行氣密性試驗， 試驗壓力 不得

2、超過貯罐工作壓力。 試驗氣體為氮氣或者無油無水空氣， 試驗時應緩慢升壓同時應仔細 檢查管路、閥門、接頭等有無泄漏或堵塞現(xiàn)象，若有應及時設法排除。2.1.4 充灌前應根據(jù)所要充裝的液體種類， 對貯罐內及管路閥門用相同氣體進行徹底的吹除 清洗，直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的（如氮氣）氣體應由貯罐頂部（如放空閥） 進入，底部排出；比空氣重的（如氧氣、氬氣）的氣體則由底部進入，頂部排出，以便排盡 非產品氣體。各管閥應分別吹除。特別是液位計、 壓力表管道應從接頭處排除氣體，以便清 除管道中的水份， 直到內筒系統(tǒng)排出氣的露點達到要求才能開始充液， 防止液位管結冰堵塞。2.2 充灌液體貯罐的充灌過程根

3、據(jù)內筒有無液體情況， 可分為首次充灌 （即常溫態(tài)） 和補充充灌 （指 內筒處于冷態(tài)下的充灌。同時根據(jù)充灌前內筒壓力的不同，可分為帶壓充灌和無壓充灌。）2.2.1 首次充灌（進液）操作過程2.2.1.1 打開增壓放空閥，關閉其余閥門。2.2.1.2 旋轉組合控制閥手柄處于開啟和關閉之間的任何中間位置，組合控制閥處于平衡 狀態(tài)。待平衡后，順時針旋轉手柄至頂端，組合控制閥處于工作狀態(tài)。2.2.1.3 緩慢打開上部進液閥進液，待液面計上顯示有液體時可適當加大進液速度。2.2.1.4 待液位計顯示有 5-10%的液體時可完全打開下部進液閥， 改上部進液為下部進液， 加大進液速度。觀察壓力表，酌情開啟放空

4、閥進行減壓。2.2.1.5 當液體充滿率達到 80%時可打開測滿閥，觀察有無液體噴出，當此閥有液體噴出 時則表明貯罐已充滿液體， 此時應關閉進液閥停止進液， 并關閉測滿閥和放空閥， 打開殘液 放空閥放完管道內殘液后關閉。2.2.2 補充充灌過程補充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同， 唯一區(qū)別是補充充灌一開始就從下部或者 上部大流量進液。2.2.3 無壓充灌 指內筒處于無壓或壓力接近為零時的充灌。此時應打開放空閥。2.2.4 帶壓充灌 指內筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌，此時應關閉防空閥。如壓力超過工作壓力則需開啟 放空閥降壓。2.3 液體的貯存2.3.1 無壓貯存 壓力表和液位計均處于工作狀態(tài)，并

5、微開放空閥（以保證內筒壓力不升即可）。注意：1、2、2.3.2 帶壓貯存 壓力表和液面計均處于工作狀態(tài)， 由于貯罐受自身蒸發(fā)率的影響， 內筒壓力會逐漸升 高，因此當貯罐壓力上升至額定壓力時應開啟放空閥進行放空，并嚴禁超壓！ 帶壓貯存時應有專人定期觀察貯罐工作壓力的變化情況，并做詳細的工作記錄。 貯罐貯存液體時應三至六個月定期對液體進行純度分析， 以免由于液體純度變差， 使 用時發(fā)生質量事故。2.4 升壓和供液2.4.1 需要升壓時應打開增壓閥，關閉放空閥。2.4.2 供液時打開排液閥，在供液過程中如果需要保持內筒壓力的穩(wěn)定可打開增壓閥進行 調節(jié)。使用壓力的高低視用戶需要而定，但不得超過貯罐的工

6、作壓力。2.5 維護2.5.1 數(shù)顯式（差壓）液位計的使用維護詳見說明書。2.5.2 安全閥出廠時已調試合格，用戶在正常情況下應盡管避免調整。如需檢修，可通過 三通閥關閉其中的一只后將安全閥拆下，減修后恢復原狀。3、故障檢查及處理3.1 日常檢查3.1.1 液位計、壓力表是否工作正常。3.1.2 截止閥、增加調節(jié)閥、安全閥是否處于正常的工作狀態(tài)。3.1.3 貯罐、管路、閥門有無泄漏。3.2 定期檢查3.2.1 壓力表應每年校準一次并附檢驗合格證加鉛封。3.2.2 安全閥應每年校準一次并加鉛封。3.2.3 低溫液體應視工作需要每三至六個月分析一次。3.3 故障處理發(fā)生的故障原因處理措施1 內筒壓

7、力不正常 （升高或降低）A 壓力表失真B 貯罐真空降低 C閥門操作失誤A 檢驗壓力表B 重抽真空C接說明書要求操作2 液位計失真A 液位計閥操作不當B 液位計已損壞A按要求重新操作B 更換新液位計3 貯罐外部結霜A 真空失效B 夾層泄露 C珠光砂下沉A 再抽真空B 試壓檢漏再抽空C平衡夾層補裝珠光砂再抽真空注意 ： 1、如果用戶需要對夾層進行抽空或補裝珠光砂時，必需先放完內筒液體，并要等 待內筒恢復常溫時方可進行。2 、 如果用戶遇到不易處理的問題時，可與我公司售后服務部門及時聯(lián)系，我公司 對其產品實行質量三包，對超過三包期的產品，以及非本公司的產品也實行維修業(yè)務。4、注意事項4.1 產品出廠

8、前真空閥已封結， 貯罐運至用戶現(xiàn)場后， 用戶在安裝過程中應切記要保護好 所有管路閥門，特別是要保護好真空閥，嚴禁碰撞或開啟真空閥。4.2 除非長期不用， 否則不應將貯罐內液體放空， 以防內筒升溫致使下次充液時需重新冷 卻增加不應有的損失。4.3 低溫液體貯罐可用來裝液氮、液氧、 液氬等三種液體，但當更換另一種液體時，應放 完原液體并吹除置換合格后方可充灌另一種液體。5、工業(yè)氣體的氣液體積比氣體名稱重量 （Kg）液體（升 760mmH）g氣體M3 0 o CM3 35 o C氮0.8110.6480.7311.251.5411.128氧1.1410.780.9001.431.2511.128氬1

9、.40210.7860.8871.7831.27211.1286、閥門操作狀態(tài)表閥門名稱帶壓充液無壓充液升壓供液帶壓貯存無壓貯存?zhèn)渥⑾虏窟M液閥開開關關關關2上部進液閥開開關關關關液體進出口閥開開關關關關2增壓閥關關開關關關增壓調節(jié)閥關關開關關關5排液閥關關關開關關氣體通過閥關關開關關關放空閥關關關關關關3測滿閥關關關關關關1系統(tǒng)安全閥開開開開開開殘液閥關關關關關關2組合控制閥開開開開開開管路放空閥關關關關關關內筒防爆片開開開開開開7內筒防爆片開開開開開開7外筒防爆板開開開開開開7真空閥 ZK-1禁開禁開禁開禁開禁開禁開備注：1、測滿閥在液體快充滿時打開，有液體流出時關閉，并停止進液。首次進液時

10、應先從上部 進液，再從下部進液。2、放殘液時打開。3、容器壓力過高時打開放空閥。4、容器超壓時自動打開。正常情況下只有一只使用，當工作的那只出現(xiàn)故障后立即開啟另 一只以保證貯罐的安全工作，并對損壞的安全閥進行維修校驗，合格后及時裝回。5、內筒需要增壓時開增壓閥后自動啟動。6、液位計正常使用時常關。7、超壓時爆破，如果爆破后必須即時更換。附錄：CFL-1/N 低溫液體貯罐壓差體積對照表表盤 數(shù)容積 m3表盤 數(shù)容積 m3表盤 數(shù)容積 m3LArLO2LN2LArLO2LN2LArLO2LN20.010.010.030.360.450.650.730.8910058211007102100120.

11、040.050.090.400.490.710.760.9320026112003532200760.070.090.150.440.530.770.800.9830069313000952300400.110.140.210.470.580.830.841.0240023514006372400010.140.180.270.510.620.890.871.0450097715003892500760.180.230.340.540.670.960.916005101600921260030.220.270.400.580.711.020.947001521700560270090.250.310.4