污水處理廠操作規(guī)程完整

1、污水處理廠操作規(guī)程一日常操作要求運(yùn)行管理1運(yùn)行管理人員必須熟悉本污水處理廠處理工藝原理、工藝流程、構(gòu)筑物設(shè)施及設(shè)備運(yùn)行要求、技術(shù)指標(biāo)。2操作運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)及技術(shù)要求。3必須每班次定時(shí)巡檢各構(gòu)筑物、工藝設(shè)備、電氣、儀表運(yùn)行是否正常。4各崗位操作人員必須記錄本崗位的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo) 、數(shù)據(jù)，并且準(zhǔn)確無(wú)誤。5發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異?，F(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管，嚴(yán)重影響構(gòu)筑物、機(jī)電設(shè)備使用安 全時(shí)，采取緊急停運(yùn)處理，并及時(shí)上報(bào)。6保持崗位設(shè)備、操作環(huán)境整潔衛(wèi)生，操作工具、衛(wèi)生潔具及藥品等不亂堆亂 放。7巡檢中出水堰，各溝渠，水池中若有雜物，及時(shí)撈取，防止堵塞管道、閥 門(mén)、設(shè)備；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生

2、的青苔、藻類(lèi)定期清理。8化驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室操作管理規(guī)程，實(shí)驗(yàn)步驟嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)水質(zhì)檢 測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。9值班人員必須根據(jù)水量和水質(zhì)條件及時(shí)調(diào)整設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行，保證污水處理 穩(wěn)定運(yùn)行。10定期進(jìn)行工藝技術(shù)及安全操作培訓(xùn)，班前會(huì)、周例會(huì)實(shí)時(shí)總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì) 存在問(wèn)題及時(shí)解決，保證污水處理廠全體員工人人熟悉崗位操作流程及職責(zé) 。安全操作1各崗位運(yùn)行操作人員及化驗(yàn)員，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)、安全培訓(xùn)，考核合格 后方可上崗。2非本污水處理廠操作人員，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁操作啟閉各種機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè) 施。3啟動(dòng)機(jī)電設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備具備安全啟動(dòng)條件，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備廠家提供的 啟動(dòng)操作說(shuō)明書(shū)。4各種機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)必須

3、斷電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；檢修期間啟閉電器開(kāi)關(guān)，一 人操作，一人監(jiān)控，并在控制柜、控制箱懸掛維修狀態(tài)安全警示牌。5雨天、冬季雪天正常巡檢時(shí),注意構(gòu)筑物走道板、操作平臺(tái)、樓梯的防滑, 雷雨季節(jié)注意防雷擊，高處及空曠處減少停留時(shí)間。6保持建筑構(gòu)筑物走廊、平臺(tái)暢通無(wú)阻，緊急情況安全撤離時(shí)無(wú)障礙物堵路現(xiàn) 象。7清潔環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，沖洗水不得濺到電纜接頭、 低壓控制柜、機(jī)電設(shè)備帶電部位。8在構(gòu)筑物明顯位置配備安全防護(hù)用具。9上崗值班操作人員配備、佩戴勞保用品，隨時(shí)注意安全防護(hù)。10電源電壓超過(guò)機(jī)電設(shè)備的額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)1運(yùn)行操作人員必須熟悉本崗位設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)及維護(hù)

4、常識(shí) ，維修規(guī)定，詳細(xì)閱讀設(shè)備生產(chǎn)廠家的出廠說(shuō)明書(shū)。2根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，添加或者更換潤(rùn)滑油、潤(rùn) 滑脂。3定期對(duì)閥門(mén)操作柄，連接螺栓、地腳螺栓、聯(lián)軸器及其它緊固連接件進(jìn)行檢 查，保持無(wú)生銹，及時(shí)更換損壞連接件。4常開(kāi)、常閉管道閥門(mén)，定期進(jìn)行啟閉操作檢查。5定期檢查低壓配電柜，控制箱，保持各電氣元件性能正常。6定期檢查電動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)的產(chǎn)、刮吸泥機(jī)的設(shè)備的限位開(kāi)關(guān)，手動(dòng)及自動(dòng)的 連鎖裝置調(diào)整正常。7室內(nèi)外管道及管道支架、閥門(mén)、樓梯、欄桿定期維護(hù)，防腐處理。8及時(shí)更換損壞的電燈、線路、開(kāi)關(guān)，保持照明設(shè)施完好無(wú)損。9備用設(shè)備每月至少檢查一次，啟動(dòng)一次，保證其處于良好狀態(tài)。10鼓

5、風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)每半月檢查清洗一次，潤(rùn)滑油每3-5月更換一次，并保證潤(rùn)滑油油位在油杯下限以上位置，潤(rùn)滑脂每周添加12次。11電動(dòng)的產(chǎn)鋼絲純磨損超過(guò)原直徑的 10 %時(shí)，必須更換。12定期檢查消防設(shè)施，防雷靜電裝置每年至少檢測(cè)一次，保證其負(fù)荷接地電阻 規(guī)定。13自動(dòng)化控制參數(shù)定期調(diào)整修正，自控操作與就地操作定期檢查，二各系統(tǒng)操作規(guī)程1集水井? 及時(shí)清理機(jī)械格柵上的懸掛垃圾、雜物，防止進(jìn)入集水井提升泵；?每班次撈取流入一級(jí)提升泵附近水中的雜物，防止堵塞泵吸程；?定期檢查液位開(kāi)關(guān)，防止掛泥，造成運(yùn)行不穩(wěn)，及時(shí)更換損壞的開(kāi)關(guān)；?監(jiān)測(cè)水量穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)時(shí)進(jìn)行水量調(diào)節(jié)；?每班次檢查記錄機(jī)械格柵運(yùn)行情況，提升泵運(yùn)行

6、電壓、電流。2加藥問(wèn)、初沉池、離心脫泥問(wèn)力口藥配比嚴(yán)格按照水質(zhì)水量進(jìn)行，配比濃度和使用量，遵照化驗(yàn)室混凝沉淀試 驗(yàn)結(jié)論；?PAC加藥前，溶液罐中先增加2米水位，必須是清水。啟動(dòng)攪拌裝置,將藥劑 緩慢倒入加藥罐中，并隨時(shí)注入清水。水位加到標(biāo)定位置后，停止加水，連續(xù) 攪拌30分鐘，確保PAC完全溶解。件丁開(kāi)隔膜泵進(jìn)、出水閥門(mén)，檢查設(shè)定流量，啟動(dòng)隔膜泵，并巡檢管道混合器及 閥門(mén)暢通無(wú)阻；?每班次檢查記錄隔膜泵運(yùn)行電流、電壓，初沉池刮泥機(jī)電流、電壓，初沉池、 污泥均質(zhì)池排泥量，排泥時(shí)間；7PAM加藥前，藥箱內(nèi)先充滿半箱清水，啟動(dòng)加藥裝置，并啟動(dòng)攪拌裝置，配 必加藥量及濃度，依據(jù)脫泥混凝效果用量，加藥完

7、畢，連續(xù)攪拌60分鐘，使 PAM徹底溶解；?檢查污泥濃縮池泥位，開(kāi)啟泥漿泵進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)脫泥機(jī)，啟動(dòng)污泥濃縮池 泥漿泵，啟動(dòng)PAM藥劑泵，并依據(jù)出泥餅狀態(tài)調(diào)整控制藥液流量，直至拖出干 泥餅；?每班次記錄PAC、PAM用藥量，脫泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流，估算脫泥量,定期 交付化驗(yàn)室測(cè)定污泥含水率；3綜合池、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房?每班次巡檢水解酸化池出水狀況，PH值，水溫，出水COD及去除率；? 暴氣前應(yīng)檢查曝氣風(fēng)管線路、閥門(mén)，相關(guān)的進(jìn)氣管的閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)；?鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油位，各種指示表是否完好，指針在正確的指示位置；?手動(dòng)盤(pán)機(jī)，無(wú)卡碰及雜音現(xiàn)象；摘查地腳螺栓是否牢固，連接件是否牢固可靠；?

8、將鼓風(fēng)機(jī)放空閥門(mén)打開(kāi)，風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后，顯示電流正常，再打開(kāi)正常送風(fēng)管 道閥門(mén)，關(guān)閉放空閥門(mén)；?風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，及時(shí)檢查曝氣管道及射流器是否正常，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即 關(guān)閉該風(fēng)管道系統(tǒng)，必要的時(shí)候停機(jī)檢查；?對(duì)曝氣池每日巡檢,并做好巡檢記錄；?及時(shí)清理水解酸化池、曝氣池中的雜物，防止堵塞管道、閥門(mén)、曝氣頭等；?艮據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)曝氣量,曝氣池中溶解氧保持在24mg/L ;? 暴氣池通過(guò)調(diào)整污泥濃度，污泥泥齡，污泥負(fù)荷來(lái)適應(yīng)工藝構(gòu)筑物處理要求；?日常檢查項(xiàng)目：水溫、PH值、SV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等；?因季節(jié)天氣變化造成的水溫變化以及上游來(lái)水水質(zhì)水量的變化，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情 況調(diào)整污泥

9、泥齡，污泥濃度，污泥回流比，溶解氧等條件，以適應(yīng)處理要求； 率常觀察污泥相，注意曝氣池上精液顏色、氣味、狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)上 報(bào)；?暴氣池營(yíng)養(yǎng)比的投加-COD: N: P = 200 : 5: 1,分批次每日每班投加；?二次沉淀池注意觀察泥位,污泥回流比一般按照1。5: 1,水質(zhì)條件變化時(shí)據(jù) 實(shí)調(diào)整，剩余污泥及時(shí)排放；?及時(shí)清理二沉池出水堰板上的青苔，減少水流堵塞；?每班日常記錄鼓風(fēng)機(jī)、射流泵、污泥回流泵、刮吸泥機(jī)、推流器的運(yùn)行電 壓、電流4曝氣生物濾池、混凝沉淀池?保證曝氣生物濾池穩(wěn)定運(yùn)行，控制進(jìn)水水質(zhì)水量，保證微生物必要的營(yíng)養(yǎng)比， 經(jīng)常觀察生物相；?反沖洗周期根據(jù)實(shí)際情況可隨時(shí)調(diào)整，一

10、般為24日反沖洗一次，因二沉池 出水懸浮物較多時(shí)，要及時(shí)沖洗，防止濾料堵塞，有機(jī)質(zhì)過(guò)高，影響處理效 果；? 反沖洗步驟A打開(kāi)反洗出水閥門(mén)，關(guān)閉濾池進(jìn)水閥門(mén)；B打開(kāi)反沖進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)反沖進(jìn)水閥門(mén)；C啟動(dòng)反沖風(fēng)機(jī)，氣沖2 4分鐘；D啟動(dòng)反沖泵，氣水聯(lián)合沖1 3分鐘；E關(guān)閉反沖風(fēng)機(jī)，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門(mén)，水沖515分鐘；F關(guān)閉反沖泵，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門(mén)；G打開(kāi)曝氣生物濾池進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉反沖出水閥門(mén)；H恢復(fù)正常運(yùn)行。?暴氣濾池日常監(jiān)測(cè)生物相，溶解氧，營(yíng)養(yǎng)鹽等；?反沖洗時(shí)避免出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，或反洗不到位現(xiàn)象；?昆凝沉淀池巡檢出水顏色、出水懸浮物,浮泥刮渣效果；?昆凝沉淀池加藥依據(jù)加藥問(wèn) PAC定量及隔膜泵使用

11、量；?沉淀物及時(shí)排至污泥濃縮池,定期清理出水堰青苔及其他雜物；砂濾池、消毒問(wèn)?定期清理砂濾池水渠，水槽中的雜物，青苔，防止布水孔堵塞；?反沖洗時(shí)間依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，一般情況一日一次；? 砂濾池反沖洗操作A打開(kāi)反沖出水閘門(mén)，關(guān)閉出水閥，根據(jù)進(jìn)水流量大小，關(guān)閉1 2個(gè)進(jìn)水閘 門(mén)，調(diào)節(jié)V型槽上沿不出水為止；B打開(kāi)反沖進(jìn)氣閥門(mén)，啟動(dòng)反沖風(fēng)機(jī)，氣沖2 5分鐘；C打開(kāi)反沖進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)反沖泵，汽水聯(lián)合沖35分鐘；D關(guān)閉反沖風(fēng)機(jī)，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥0.51分鐘，將布水槽底部空氣排出后，將排氣閥門(mén)關(guān)閉，水沖515分鐘；E關(guān)閉反沖水泵，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉反沖出水閥門(mén)，打開(kāi)全部進(jìn)水閘 門(mén)，根據(jù)進(jìn)水情

12、況，調(diào)節(jié)出水閥門(mén)開(kāi)度，保持砂濾池內(nèi)一定水位，恢復(fù)正常運(yùn) 行。力口氯間每班次巡檢設(shè)備運(yùn)行情況是否良好，記錄產(chǎn)氣量，鹽酸用量，氯酸鈉用 量；W肖毒問(wèn)安全檢查鹽酸輸送至發(fā)生裝置管線是否有泄漏，鹽酸為危險(xiǎn)品，儲(chǔ)藥問(wèn)及設(shè)備車(chē)間，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。污水處理站操作規(guī)程一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管 理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè) 情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位 職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技 術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可

13、供有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參考。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診 斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)， 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行， 達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)

14、起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排 放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物 、設(shè)備、儀表、控 制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱詳見(jiàn)工藝原理介紹）。四、工藝過(guò)程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為 主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單 元，將無(wú)機(jī)污染物以固體分離,有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥,使 污水得到凈化。2、工藝流程框圖（見(jiàn)附頁(yè)）3、水位高程圖（見(jiàn)附頁(yè)）六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三 個(gè)崗位，現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人員配置分

15、成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分 工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理 事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開(kāi)泵

16、、低位停泵，超位水位也可 設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在 8-24h內(nèi)排除，防止無(wú)備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，若為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流 器，按設(shè)定方式（一般為問(wèn)開(kāi)問(wèn)停方式）運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中 設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；若作為預(yù)曝調(diào)節(jié)池時(shí)，則在池底均布安 裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5: 1或10: 1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪 拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件 時(shí)，則利用好氧菌功

17、能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù) PH檢測(cè)結(jié)果,投加藥劑，使PH處于7.08.0的范 圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同 要求，還應(yīng)向水中投加N、P營(yíng)養(yǎng)物，其投加量的大小按COD: N: P=100: 5: 1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)， COD: N: P之比可按實(shí)際逐步減少，以降低運(yùn)行成本。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開(kāi)、停，其操作方法見(jiàn)好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和開(kāi)流式厭氧水解反應(yīng)裝置 。 厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求，在完成厭氧啟動(dòng)（菌種

18、培 養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí) 防止厭氧污泥流失。詳見(jiàn)狀氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是按照加氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝 氣、過(guò)濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實(shí)際加以修 正，必須保證絮凝反應(yīng)效果。曝氣氣水比控制在36: 1,濾速控制在1.5 2m/h ,反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長(zhǎng)期使用， 年補(bǔ)充量不大于5%。七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳

19、輸設(shè)備a、開(kāi)機(jī)前檢查柵前物，清理篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤(rùn)滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,無(wú)異常。2、泵類(lèi)設(shè)備a、水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤(pán)動(dòng)）和潤(rùn)滑情況；b、檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置；c、離心類(lèi)水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)；活塞類(lèi)定容積泵則應(yīng)在開(kāi)路（打開(kāi)出水閥）的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65 C,防止設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC配制濃度1015%,加藥量3060mg/L ,可按實(shí)際調(diào)整修正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配制濃度0.51.5%,加藥量35mg/L,可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑（NaOH）配制濃

20、度1020%,加藥量按水質(zhì)PH至7.08.0為準(zhǔn)。營(yíng)養(yǎng)鹽：尿素（N）、磷酸二氫?。≒）按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動(dòng)力），用調(diào)節(jié)閥門(mén)控 制，自流加藥時(shí)，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量 用計(jì)量泵控制，計(jì)量泵應(yīng)有液位安全控制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計(jì)采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、釋放器、刮渣機(jī)、水位調(diào)節(jié)器等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)后方可進(jìn)行。要點(diǎn)：先開(kāi)空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.350.4Mpa；開(kāi)啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時(shí)再開(kāi)啟進(jìn)水泵；開(kāi)啟進(jìn)水泵前，備好所存

21、藥劑，開(kāi)泵同時(shí)進(jìn)行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果；觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥,控制尾渣液位,定時(shí)開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；定期打開(kāi)氣浮底部的放空閥，清除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)檢修，已保證處理效果。5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開(kāi)機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：a、手盤(pán)風(fēng)機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象；b、將放空閥打開(kāi)。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門(mén)也應(yīng)打開(kāi)；c、風(fēng)機(jī)用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱（自藕或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)；d、風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣 調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,軸承部位溫度應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,一般應(yīng)0 5060 c不 按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過(guò)載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開(kāi)放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。6、過(guò)濾裝置、過(guò)濾