安全操作規(guī)程模板

1、深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1低壓配電作業(yè)安全操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了本公司低壓配電作業(yè)崗位上崗條件、操作前準(zhǔn)備、操作要求、停（送）電操作、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作等安全操作要求。本規(guī)程適用于本公司的低壓配電作業(yè)。2要求2.1上崗條件所有操作本崗位的操作者必須持電工證，經(jīng)本公司二級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)合格，持證才能上崗。2.1操作前準(zhǔn)備操作人員上崗操作前必須佩戴好勞動防護(hù)用品；2.3操作要求a）遵守供電管理制度，嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程作業(yè)；對低壓配電房實施專職電工專人管理，保證供電正常。b）每天巡視設(shè)備

2、的運行情況，如實填寫運行記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時檢修，確保設(shè)備的運行正常。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持配電房整潔，防止塵物污染及小動物進(jìn)入造成短路事故。c）除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。d）設(shè)備檢修時必須斷電操作，弁確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明顯的斷開點；止匕外，在斷開點上懸掛“有人操作嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。e）特殊情況必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，弁按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)，以防觸電事故。3停（送）電操作（1）停電程序：斷開低壓側(cè)各分路負(fù)荷開關(guān)和閘刀一一斷開低壓側(cè)總空氣開關(guān)一一斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。（2）送電程序：與停電順序相反。合上低壓側(cè)總

3、刀開關(guān)一一合上低壓側(cè)總空氣開關(guān)一一合上各分路刀開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)。4市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作4.1 有自動投入功能的市電一發(fā)電供電系統(tǒng)。市電停電數(shù)秒鐘后，發(fā)電機(jī)啟動弁建立電壓，電氣聯(lián)鎖裝置動作，線路自動轉(zhuǎn)入發(fā)電供電。此時，電工對需人工轉(zhuǎn)換的部分線路進(jìn)行手動轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后，對于上述設(shè)備、線路再行轉(zhuǎn)換及重新啟動。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作順序”進(jìn)行4.2 無自動投入功能市電一發(fā)電供電系統(tǒng)。市電停電時，手動啟動發(fā)電機(jī)，待電壓穩(wěn)定后，逐級依次進(jìn)行轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后，則依照與之相反的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)換電操作。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作順序”進(jìn)行。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作

4、規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 .檢查各間分螺絲或螺母是否有松動現(xiàn)象。2 .皮帶松緊是否適當(dāng)。3 .管路是否正常，油位是否適當(dāng)。4 .電線或電囂開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。5 .各輸腳支點是否有置墊或固定平穩(wěn)。6 .空氣壓縮機(jī)皮帶輪是否輕易可以用手轉(zhuǎn)動。7 .空氣壓縮機(jī)工作前，最好打開出氣球閥空轉(zhuǎn)五分鐘以上，再關(guān)閉出氣球閥正常操作。8 .空氣濾清器要經(jīng)常檢查是否有污塵附著，過濾棉要常取下清洗或更換，以保持良好的空氣過濾效果。9 .油色變黑或用油污染時（大約每使用500小時后）須換機(jī)油（注意：請勿在運轉(zhuǎn)時添加新機(jī)油）10 每日于空氣壓縮機(jī)使用后

5、，應(yīng)旋開桶底泄水閥，將桶內(nèi)所有積水及油污等排除干凈。11 .空氣壓縮機(jī)缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度均很高，這是必然現(xiàn)象并非異狀。12 .空氣壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中，若縫停電或于使用后，務(wù)請將電源切斷桶內(nèi)存氣放完，以確保安全。13 .下班后，由保安關(guān)閉空氣壓縮機(jī)總開關(guān)。14 .空氣壓縮機(jī)由工程部負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修，其它人嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。2、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。3、 砂輪機(jī)必

6、須安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm,托架的高度調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。4、 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。5、 不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。6、 砂輪片的有效半徑磨損到原來半徑的三分之一時必須更換。制定審核批準(zhǔn)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1車床安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞

7、進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機(jī)床周圍不得有水、油漬；試機(jī)先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。6、裝卸及測量

8、工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行，主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。7、按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn)，并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。8、切大料時，不得直接切斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。9、加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。10、加工長工件時，長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設(shè)支架。11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用錘刀時，必須

9、右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。12、加工過程中，操作者必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1銃床安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、開機(jī)前務(wù)必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上，機(jī)

10、床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護(hù)眼鏡，高速切削要使用防護(hù)擋板；銃削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，必須戴口罩。5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。6、裝卸及測量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行，停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。7、按要求選擇切削用量，嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪（搖柄）傷人。8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防

11、止滑脫，用完后即時取下，；在快速自動進(jìn)給時，手輪離合器必須打開，謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。9、裝卸銃刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銃刀。10、清潔機(jī)床時必須停機(jī)進(jìn)行，去除毛刺時要小心用力，停機(jī)后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。11、機(jī)床運行中，操作者不得離開機(jī)位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)，并掛“修理中”牌，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。制定審核批準(zhǔn)2013-5-18深圳市博利萊科技有限公司文件編號制定日期 修訂日期 版本/版次安全揮作規(guī)程匯編A0BLL-AQ-005-2012注塑機(jī)安全操作規(guī)程工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1 .清理設(shè)備周圍環(huán)境，不

12、許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉絲擦拭注射座與軌及合模部分拉桿。2 .檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好，檢查試驗“緊急停止”是否有效，安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。3 .設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用o4 .檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，領(lǐng)班目行處理或通知維修人員處理。5 .檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。6 .檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。:、開機(jī)

13、1 .合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查機(jī)器是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2 .打開油冷卻器冷水閥門，對回油及運水喉進(jìn)行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待銀屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。3 .手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。4 .操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈不準(zhǔn)開機(jī)。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次16 .安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，

14、合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。7 .機(jī)器修理10分鐘以上一定要先將注塑座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時操作者不準(zhǔn)脫崗。8 .有人在處理機(jī)器或模具時任何人不準(zhǔn)起動電機(jī)，身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)，必須切斷電源。9在模具打開時，不得用注塑座撞擊定模，避免定模脫落。10 .對空注射每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時，通知臨近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時用鐵鉗或其它工具，避免燙傷。11 .熔膠筒工作中存在高溫、高壓及高電力，禁止踩踏、攀爬及擱置物品，避免燙傷、電擊。12 .料斗不下料，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿粗暴捅打，避免料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架損壞。13 .機(jī)床運行中

15、發(fā)現(xiàn)響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，立即停機(jī)，向有關(guān)人員報告現(xiàn)象和原因。三、停機(jī)注意事項1 .關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動操作對空注射一預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。2 .生產(chǎn)具腐蝕性材料（PVC），停機(jī)時必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3使注塑座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。4 .關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時要將總電源關(guān)閉。5 .清理機(jī)床，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈整潔。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1碎料

16、機(jī)安全操作規(guī)程1、破碎原料時必須注意電源線路破損造成觸電事故。2、破碎原料時嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以奐刀片物料傷人3、破碎原料時嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞4、嚴(yán)禁破碎水口料時一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。5、碎料時嚴(yán)禁濕手閉合破碎機(jī)的電源開關(guān)，以奐引起觸電事故。6、物料破碎完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。制定審核批準(zhǔn)磨床安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查地腳螺栓，確認(rèn)其完好；2、開車前檢查緊固件，確認(rèn)其完好；3、啟動前檢查工作臺等，確認(rèn)無異物；4、啟動前檢查電氣線路絕緣、接地、漏電保護(hù)，確認(rèn)其完好；5、啟動前檢查車床其他安全防護(hù)裝置，確認(rèn)其完好；6、啟動前檢查工作環(huán)境，確認(rèn)照明正常

17、、場地?zé)o其他危險雜物；7、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開；8、嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；9、必須戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。10、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常；11、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置；12、工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削；13、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量；14、細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人；深圳市博利萊科技有限公司制

18、定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動；16、新砂輪安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用；17、在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；18、磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵；19、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢；20、使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油；21、開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)

19、整好換向擋塊；22、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給；23、停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車；24、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)23分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車；25、停車后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。制定審核批準(zhǔn)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1火花機(jī)安全操作規(guī)程、操作者應(yīng)熟知機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法，嚴(yán)禁非授權(quán)人員擅自操作該機(jī)器。二、操作者工作前應(yīng)檢查機(jī)臺上有無其它物品(包

20、括：銅公、夾具、墊鐵)，保持臺面整潔。二、操作前應(yīng)檢查以下項目，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行操作：1、溫感器及滅火器口一定對準(zhǔn)機(jī)頭加工部位；2、開機(jī)前一定要拉(2?3次)注油開關(guān)，保持軌道潤滑通暢；3、電機(jī)運行及接地是否正常；4、機(jī)器電氣系統(tǒng)是否正常、可靠。四、操作時注意力集中，雙手離開加工位置，以防觸電與碰傷。五、操作時，油管一定要對準(zhǔn)工件部位。六、機(jī)器開動后，不準(zhǔn)用手去觸摸工件或銅公。七、操作中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源；然后通知維修人員處理，并在機(jī)器上懸掛“機(jī)器故障，嚴(yán)禁操作”的警示牌，嚴(yán)禁自行修理和讓機(jī)器“帶病操作”。八、工作結(jié)束后，必須切斷機(jī)器電源，然后打掃衛(wèi)生，保持工作場地整潔。交

21、接班時，必須把本班機(jī)器運轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚。制定審核批準(zhǔn)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1電腦鑼安全操作規(guī)程(1)工作前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全操作規(guī)程，熟練掌握操作規(guī)程方可進(jìn)行。(2)工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。(3)開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點、工件零點等是否正確。(4)各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。(5)要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的

22、情況下方可進(jìn)行切削加工。(6)加工前機(jī)床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。(7)機(jī)床按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。(8)調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。(9)工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。(10)不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。(11)發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車請有關(guān)人員檢查。(12)不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。深圳市博利萊科

23、技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1汕壓機(jī)安全操作規(guī)程1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗。嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。2、 班前應(yīng)戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。3、 開機(jī)前檢查如下各項：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。4、 清除臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑動行程，空車運行一至兩分鐘,一切正常放可工作。5、 機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整。6、 嚴(yán)禁超過最大工作壓力工作。7、 嚴(yán)禁超過最大行程工作。深圳市博利萊科技有限公司制定日期201

24、3-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1手動葫蘆安全操作規(guī)程一、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。二、起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。三、起吊物件時，除操作人員外其它人員不得靠近被起吊的物件。四、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍，嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。五、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須由專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。六、放下物件時，必須緩慢、輕放，不允許自由落下。制定審核批準(zhǔn)1制定日期L2013-5-181修訂日期1版本/版次A0頁 次1I

25、深圳市博利萊科技有限公司1文件編號-一作一程源-BLL-AQ-005-2012擠出機(jī)安全操作規(guī)程1目的指導(dǎo)操作者正確使用擠出機(jī)，保證操作者安全，同時提高擠出機(jī)的利用率、延長使用壽命。2范圍適用于擠出車間各種型號擠出機(jī)生產(chǎn)線。3操作流程3.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作3.1.1 確認(rèn)擠出機(jī)、定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架在同一直線上。3.1.2 確認(rèn)主機(jī)、電機(jī)正常；機(jī)筒加熱圈正常；檢查整條生產(chǎn)線，設(shè)備各部件安裝、連接正常。3.1.3 接通齒輪箱、加料口等所有冷卻水，檢查管道是否暢通，有無滲漏。3.1.4 通電試運行，確定抽濕真空泵、水箱真空、水箱噴淋、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻板架等運行正常。3.1.5 根據(jù)

26、生產(chǎn)安排，按裝模技術(shù)要求，安裝相應(yīng)模具和定型套；安裝時要注意均勻、對稱用力，防止模具變形、漏料；安裝加熱圈、電偶和插頭，加熱圈應(yīng)大小合適，與模具接觸良好，不得松動；電偶放置、加熱區(qū)設(shè)置應(yīng)合理；電偶、加熱圈插頭一一對應(yīng)、順序接好，不應(yīng)凌亂，更不能弄錯對應(yīng)關(guān)系。3.2 升溫、準(zhǔn)備程序3.2.1 一切就緒，按照加溫程序開始加溫：大模：先將各區(qū)溫度設(shè)定為100C,到溫后保溫30分鐘，再將各區(qū)溫度設(shè)定為150C,到溫后保溫30分鐘,然后將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開機(jī)。小管：先將各區(qū)溫度升到120C,到溫后保溫30分鐘，再將各區(qū)溫度升到工藝規(guī)定溫度，到溫后即可開機(jī)。3.2.2 在加溫過程中應(yīng)注

27、意：以上各溫度以溫度計實測為準(zhǔn)，應(yīng)注意經(jīng)常校正各溫控表。較大模具應(yīng)提前加熱，使機(jī)筒、模具可以大致同時到達(dá)規(guī)定溫度。3.3.3 調(diào)整口模均勻，更換合適的切割機(jī)夾具。3.3.4 檢查模具、定型套、各支撐架、牽引帶（根）、切割機(jī)、翻板架處于同一水平線上，需牽引管者穿入牽引管，再次檢驗水平，調(diào)節(jié)牽引機(jī)壓力到合適水平。3.3.5 對自動切割設(shè)備大致調(diào)節(jié)行程開關(guān)，使其能正常切割和翻料。3.3.6 根據(jù)實際情況做好其它準(zhǔn)備工作。以上準(zhǔn)備工作根據(jù)所需時間長短，在加溫前或加溫過程中進(jìn)行，保版本/版次A0文件編號BLL-AQ-005-2012安全操作規(guī)程匯編證到溫后可正常開機(jī)。3.3 操作程序3.3.1 到溫后按

28、照產(chǎn)品要求加入清機(jī)料或生產(chǎn)料開機(jī)。3.3.2 同步調(diào)速和主、輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零，緩慢啟動主機(jī)，同時慢慢喂料，根據(jù)主機(jī)電流及熔壓的變化，逐漸提高主機(jī)速度和加料速度，直至口模出料。在口模出料前應(yīng)注意:口模出料前主機(jī)轉(zhuǎn)速不能超過 10rpm ,也不能太慢，出料后即可根據(jù)實際情況加快主機(jī)轉(zhuǎn)速，口模前方不能站人，觀察出料狀況不能直視口模，避免異物噴出傷人；有碳化現(xiàn)象時排氣孔也不能接近。.3.3 口模出料穩(wěn)定后再次檢查、調(diào)整口模，使口模間隙均勻。3.3.4 把口模擠出物拉過冷卻定型裝置,帶進(jìn)牽引機(jī)和切割機(jī)，操作員要全神貫注并與轉(zhuǎn)動部分保持距離,免手被帶進(jìn)牽引造成人身傷害。3.3.5 在制品外形沒有正常之前，切

29、割機(jī)要手動切割，而且要有專人負(fù)責(zé)操作切割機(jī)和翻料板,待制品正常后再啟用自動切割。3.3.6適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、加料量和各區(qū)段溫度，直至獲得最好的產(chǎn)品質(zhì)量和最佳產(chǎn)量、最佳工藝條件為止。3.3.4及時調(diào)整產(chǎn)品壁厚、長度等尺寸和重量，保證產(chǎn)品外觀。3.3.8在擠出過程中， 要經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如：主機(jī)電流和扭矩,各傳動部分， 各加熱器、 各區(qū)溫度、真空、氣壓、冷卻水等是否正常。發(fā)現(xiàn)不正常要及時處理，必要時通知上級、維修人員處理或停機(jī)處理。3.4 停機(jī)程序3.4.1 首先停止喂料，輔機(jī)調(diào)速器調(diào)零、停止。關(guān)掉無冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)，逐漸下調(diào)有冷卻系統(tǒng)的加熱區(qū)的設(shè)定溫度以降溫。3.4.2適量適時加入清機(jī)料

30、，適當(dāng)調(diào)低主機(jī)速度；斷機(jī)筒真空。3.4.3估計能將生產(chǎn)料全部排完時停止加清機(jī)料，進(jìn)一步降低主機(jī)速度以保護(hù)螺桿。3.4.4將機(jī)筒內(nèi)的料完全排空后停機(jī)，主機(jī)調(diào)速器調(diào)零，同步調(diào)速器調(diào)零。3.4.5關(guān)主機(jī)電源，關(guān)冷卻水、壓縮空氣。3.4.6切斷機(jī)器的總電源，按后序安排適當(dāng)處理模具、擠出機(jī)。4.1 機(jī)臺加熱位置嚴(yán)禁身體部位靠近及放置手套等物品。4.2 嚴(yán)禁私自拆修及調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)禁往模頭淋水。4.3裝拆模時必須用手拉萌產(chǎn)（航吊）將模具吊緊加以防護(hù)，手腳不能伸到或?qū)φ＞呦路?。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁

31、次14.4 在螺桿內(nèi)有存料及加熱未夠時嚴(yán)禁開啟主機(jī)驅(qū)動螺桿，以免螺桿內(nèi)咬死或刮花炮筒。4.5 裝拆模時必須將加熱器,電源插頭拿開,嚴(yán)禁敲打發(fā)熱板及模頭。清理模具及機(jī)筒余料時務(wù)必使用銅條或鋁條,嚴(yán)禁使用銳利器具.4.6 開機(jī)時嚴(yán)禁用鐵質(zhì)性硬物捅插排氣。制定審核批準(zhǔn)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1噴砂機(jī)安全操作規(guī)程1 .工作時，必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。2 .噴砂前，應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常。3 .沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時，不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。4 .必須把噴砂室

32、門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。5 .開動噴砂機(jī)時，應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān)，后開砂子控制器；停機(jī)時，應(yīng)先停砂子控制器，后停壓縮空氣。6 .觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理，不得敲打噴砂機(jī)。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1煉膠機(jī)安全操作規(guī)程1.本機(jī)臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。2 .全機(jī)的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。3 .冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。4 .設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的

33、情況下長時間工作。5 .冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。6 .易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯（塑料）等，不能在密煉機(jī)中操作。7 .各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65c時應(yīng)停車。8 .壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時不能立即停車，應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。9 .混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。10 .油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機(jī)油，不能用低號機(jī)油代替。11 .禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。1.本機(jī)臺操作人員必

34、須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。2 .全機(jī)的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。3 .冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求，不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。4 .設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長時間工作。5 .冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。6 .易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯（塑料）等，不能在密煉機(jī)中操作。7 .各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65c時應(yīng)停車。8 .壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車清除，若掉進(jìn)其它雜物時不能立即停車，

35、應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。9 .混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應(yīng)立即卸料。10 .油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機(jī)油，不能用低號機(jī)油代替。11 .禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1鉆床安全操作規(guī)程1 .嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2 .工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3 .使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4 .鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用

36、風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5 .精較深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6 .不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7 .使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8 .橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。9 .工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1混料機(jī)安全操作規(guī)程1 .上崗前，本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2 .開車前檢查各地腳螺絲有無松動；各連接線是否牢固完

37、好；開式齒板間有無雜物，防止發(fā)生人身傷害事故。3 .試開啟倒料電機(jī)，觀察混合槽傾倒是否正常。4 .試車時，注意機(jī)器是否有異常的雜音，以便及時停車檢查。5 .混料時啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)要點動進(jìn)行，防止負(fù)荷過大損壞設(shè)備，傷及操作人員。6 .攪拌過程中，禁止用手或其它物件幫助攪拌，以免造成人員傷亡及機(jī)件損壞。7 .混料完畢，停止電機(jī)運轉(zhuǎn)，由料時啟動傾斜電器，混料口傾斜面不準(zhǔn)站人。8 .由料完畢，混料器恢復(fù)原位。9 .混料結(jié)束后及時將料倉蓋安裝好，防止人員跌入受傷。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1沖床安全操作規(guī)

38、程一、一般要求1 .應(yīng)選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的沖壓機(jī)器。2 .應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，當(dāng)操作人員身體誤入危險區(qū)時，能保證人身安全。應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證其完好。3 .建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和操作人員培訓(xùn)制度，不合格者不準(zhǔn)上崗。4 .要求有安全的啟動裝置二、沖壓機(jī)的安全裝置要求1 .安全裝置必須能夠保護(hù)操作者，并對操作者沒有任何形式的傷害。2 .當(dāng)不能安裝和使用安全裝置時，對操作者的安全保護(hù)應(yīng)采用：手工具給進(jìn)或取出工件，即將操作者的手隔離于模具危險區(qū)之外，常用的工具有鏡子、夾子、鉤子、真空吸盤、永磁細(xì)盤、電磁細(xì)盤等。3 .采用的安全裝置及其控制元件必須符合國際要求。4 .安全裝置必須定期檢

39、修，它的安裝、拆卸和檢修必須在合格的安全專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。5 .安全保護(hù)裝置(1)安全保護(hù)裝置(各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄)是對危險區(qū)最可靠的保護(hù)裝置，應(yīng)優(yōu)先采用。(2)安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)要求和距離危險區(qū)界限的距離，必須符合國際規(guī)定。(3)安全保護(hù)裝置的防護(hù)高度應(yīng)等于或大于滑塊行程長度和調(diào)節(jié)長度之和。三、沖壓機(jī)的操作要求：1.開機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：(1)操作人員首先應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)；絕對不允許超負(fù)荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機(jī)器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。(2)開機(jī)前，應(yīng)檢查沖壓機(jī)有無異常狀況，如各機(jī)構(gòu)裝置包括離合器、制動器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，磨擦部

40、分及潤滑部分有無磨損現(xiàn)象，油杯灌滿潤滑油。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1(3)脫開離合器后才可以開動電機(jī)，然后再開動機(jī)器。如果按下啟動按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，以防止燒毀電機(jī)。(4)做數(shù)次空程試驗以檢查制動離合器、操縱器各部分有無故障，是否動作可靠。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再開動壓力機(jī)。2 .操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好各種勞動防護(hù)用品，機(jī)械啟動后如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員。3 .在送料、定料、出件、清除廢料，操縱、模具安裝、制定審核批準(zhǔn)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18

41、修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1切割機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查地腳螺栓，確認(rèn)其完好；2、開車前檢查緊固件，確認(rèn)其完好；3、啟動前檢查工作臺等，確認(rèn)無異物；4、啟動前檢查電氣線路絕緣、接地、漏電保護(hù)，確認(rèn)其完好；5、啟動前檢查帶鋸床其他安全防護(hù)裝置，確認(rèn)其完好；6、啟動前檢查工作環(huán)境，確認(rèn)照明正常、場地?zé)o其他危險雜物。7、穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽；8、檢查電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板，確認(rèn)其正常，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；9、打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才答應(yīng)啟動；10、嚴(yán)禁

42、戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩；11、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）；12、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速；13、不答應(yīng)任何人站在鋸后面；14、不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂;15、護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)；16、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止；17、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)馬上停止檢查。18、關(guān)閉總電源；19、清潔、整理工作臺和場地。深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2

43、012頁次1電梯安全操作規(guī)程為保障各位員工的生命安全，本廠電梯調(diào)制到司機(jī)狀態(tài)，負(fù)責(zé)拉貨人員注意以下操作。1 .如遇火警，禁止乘坐電梯。2 .打開電梯開關(guān)，負(fù)責(zé)人員隨電梯上下行駛一個回程（不運貨，檢查運行是否正常，有無故障）。3 .拉貨人員不得把過重的貨物放進(jìn)轎廂內(nèi)。（最大載重量為1500公斤）4 .拉貨人員拉貨時，首先把貨物放進(jìn)轎廂內(nèi)，然后按需到達(dá)層的數(shù)字鍵，同時按關(guān)門鍵，電梯自動運行到所去的層數(shù)，停穩(wěn)后待門完全打開把貨物拉出轎廂即可。5 .電梯運行時，拉貨人員如遇到突然停電或電梯失靈不運轉(zhuǎn)時，不要驚慌，立即按警鈴求救或打電話通知負(fù)責(zé)人員。6 .指定人員負(fù)責(zé)電梯軌道及轎廂清潔。7 .電梯由電梯

44、公司定期維護(hù)，保養(yǎng)。8 .下班后，負(fù)責(zé)人員對電梯巡查，然后關(guān)閉電梯電源開關(guān)深圳市博利萊科技有限公司制定日期2013-5-18修訂日期文件編號安全操作規(guī)程匯編版本/版次A0BLL-AQ-005-2012頁次1制定審核批準(zhǔn)制定審核批準(zhǔn)配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。弁具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。3、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不論高壓設(shè)備帶電

45、與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，弁符合設(shè)備不停電時的安全距離。5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，弁不得靠近避雷器與避雷針。6.巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，弁且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，弁由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。

46、10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，弁站在絕緣墊上。12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，弁交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，弁共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶∮?、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措旅者也