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1、漢高衛(wèi)浴注塑機安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。2. 初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進行操作。3. 打開料筒加熱開關(guān),進行溫度設(shè)定,觀察加熱顯示狀態(tài),以判定電熱圈的好壞。4. 試車應(yīng)從手動?半自動?全自動依次進行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?;蚺懦收虾?,再進行試車。6.沒有接受過操作技能培訓(xùn),不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員,(即非公司指定的技術(shù)人員)不可調(diào)教機器。7.手動操作時一定要先鎖好模具后方可進射臺,切不可先進射臺后鎖模,防止安全事故
2、的發(fā)生。1. 開機前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效,安全桿位置、安全擋塊、安全門極限開關(guān)及緊急停止開關(guān)若有異常,必須上報領(lǐng)導(dǎo)及時處理。2. 由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時請按實際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。3. 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,開機前應(yīng)等塑化溫度到達(dá)設(shè)定溫度值后再待10分鐘左右方可啟動螺桿進行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。4. 機器中油泵安全閥,在出廠時已調(diào)好,請不要隨意更動。5. 機器的潤滑,按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運轉(zhuǎn),將嚴(yán)
3、重磨損機件,特別是鎖模機械的連桿和鋼套,如果缺油可能發(fā)生咬傷,而無法進行工作。6. 料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作,拆裝時,螺紋部分要涂耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化銅),以免咬死而無法拆裝。7. 模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機構(gòu)性能。8. 模具安裝兩平面請不要長時間(十分鐘以上)使模具處在鎖模狀態(tài),以免造成連桿銷和鋼套斷油,可能使模具打不開。9. 每次生產(chǎn)結(jié)束時:,關(guān)閉料斗落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進行后退并反復(fù)進行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。,采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態(tài)。切斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機、總電源及冷卻水。,做好機器的清潔保養(yǎng)。10. 操作時一定要認(rèn)清各開關(guān)的功能,不可誤操作,以免損壞機器。11.熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸,開機前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)接觸不良時,要隨時收緊。12.在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當(dāng)中,取制品時,一定要打開安全門,在確認(rèn)人員安全或模具無異物后,才能關(guān)閉安全門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和
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