通用工種安全操作規(guī)程

1、第四節(jié) 變壓器運(yùn)行規(guī)程一、有關(guān)規(guī)定1、變電所應(yīng)通風(fēng)良好，防止鼠害；變壓器運(yùn)行中，上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85，最高不得超過(guò)95。2、變壓器運(yùn)行中，加在各電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)相應(yīng)額定值的105%。3、一般變壓器不得超過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò)85。4、當(dāng)油浸風(fēng)冷變壓吹風(fēng)電機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，允許負(fù)荷降至額定容量的三分之二，如果上層油溫不超過(guò)55，那么可不開(kāi)風(fēng)扇帶額定負(fù)荷。5、強(qiáng)制風(fēng)冷變壓器上層油溫到達(dá)55時(shí)，吹風(fēng)電機(jī)應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)投入，到45時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)停止。6、測(cè)定變壓器絕緣電阻使用1000伏搖表，測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘，表針?lè)€(wěn)定為止，絕緣電阻每千伏不低

2、于1兆歐，測(cè)定次序?yàn)楦邏簩?duì)地、中壓對(duì)地、低壓對(duì)地、高中壓、上下壓及中低壓間。測(cè)定配電變壓器高、低壓絕緣前，變壓器應(yīng)對(duì)地充分放電。7、變壓器并列運(yùn)行的條件：7.1 變比差不超出0.5%。7.2 短路電壓差不超出10%。7.3 線圈結(jié)線組別相同。7.4 變壓器的容量比，不得超過(guò)3：1。7.5 相序相同。8、變壓器第一次并列前必須作好相序校驗(yàn)。9、變壓器不允許帶電倒分接頭，320千伏安以上變壓器，分接頭倒換前后，應(yīng)測(cè)量直流電阻。10、變電所的主變壓器，每班要進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，其它變壓器每十天至少檢查一次。11、大修后或新裝變壓器，開(kāi)始運(yùn)行的48小時(shí)，每班要進(jìn)行兩次檢查。12、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)

3、溫度高，聲音不正常，有漏油嚴(yán)重現(xiàn)象等，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。二、正常運(yùn)行1、檢修后投入運(yùn)行前應(yīng)檢查：1.1 油位計(jì)油面在標(biāo)準(zhǔn)線內(nèi)，油內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，油色透明，玻璃管無(wú)裂紋。1.2 瓷套管清潔，無(wú)破損及漏油。1.3 散熱器、油枕、硅膠罐與器身間油門(mén)全部翻開(kāi)，無(wú)漏油。1.4 翻開(kāi)瓦斯繼電器放氣門(mén)，放出內(nèi)部氣體，直到向上流油為止；檢查引線端子是否牢固；外表應(yīng)清潔，無(wú)漏油，變壓器外殼、散熱器等頂部殘留空氣也應(yīng)放凈。1.5 防爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。1.6 分接頭位置正確，各項(xiàng)在同一檔位，銷子牢固。1.7 周圍無(wú)雜質(zhì)及遺留工具，外殼接地良好。1.8 呼吸器內(nèi)的硅膠為藍(lán)色受潮后為粉紅色，無(wú)粉末，玻璃管無(wú)破裂。

4、2、運(yùn)行的變壓器還應(yīng)檢查：2.1 電纜和母線無(wú)過(guò)熱、移動(dòng)和變形。2.2 變壓器冷卻設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。2.3 瓦斯繼電器窗內(nèi)油面應(yīng)充滿，無(wú)瓦斯氣體，繼電器及引線無(wú)滿油，浸蝕。2.4 前條中1.1、1.2、1.3、1.5、1.7、1.8、的內(nèi)容。3、變壓器由運(yùn)行改為備用時(shí)，瓦斯繼電器應(yīng)照常與信號(hào)連接；及時(shí)發(fā)現(xiàn)未運(yùn)行變壓器油面下降。4、運(yùn)行中變壓器濾油或加油時(shí)，應(yīng)將瓦斯繼電器保護(hù)裝置改接至信號(hào)；濾油或加油后，在變壓器完全停止排出空氣氣泡時(shí)，才可能將瓦斯繼電器保護(hù)裝置重新完全參加運(yùn)行。5、變壓器運(yùn)行中在正常溫度下，油位突然升高或降低時(shí)，應(yīng)檢查呼吸孔有無(wú)堵塞；在檢查前要將重瓦斯跳閘保護(hù)停用。三、操作程序1、

5、高、低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和 隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電。停電時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)，后斷開(kāi)高壓側(cè)油開(kāi)關(guān)，最后拉開(kāi)各側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。2、低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的配電變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器高壓油開(kāi)關(guān)兩側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)；然后投入高壓側(cè)油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線供電，停電時(shí)的順序相反。3、送電后發(fā)現(xiàn)充電電流異常升高不恢復(fù)正?；蜃儔浩饔胁徽ｍ懧?、放電等異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停電進(jìn)行檢查。4、當(dāng)變壓器高壓回路中沒(méi)有油開(kāi)關(guān)時(shí)，可以用隔離開(kāi)關(guān)投、切空載電流不超過(guò)2安的空載變壓器；但

6、20千伏以上時(shí)必須使用戶外三聯(lián)刀閘。四、事故處理1、變壓器在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)以下異常現(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器，對(duì)故障變壓器應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。1.1 噪音比平常大，響聲音調(diào)異常。1.2 上層油溫超過(guò)85。1.3 外殼漏油、油面變化、油位下降。1.4 墊圈、墊片向外突出。1.5 套管發(fā)生裂紋和有放電現(xiàn)象。2、變壓器如有以下情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理。2.1 變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。2.2 變壓器的油溫劇烈上升氣溫正常、吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常情況下。2.3 漏油嚴(yán)重、油面下降很快。3、變壓器發(fā)生以下嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。3.1 變壓器防爆管噴油、噴火、變壓器本身起火。3.2 變壓器套管炸裂

7、。3.3 變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。4、變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先翻開(kāi)放油門(mén)，將油放入油坑，同時(shí)用二氧化碳滅火器、1211滅火器進(jìn)行滅火，變壓器及周圍電源全部切斷后，可以用泡沫器滅火，禁止用水滅火。5、變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并將該變壓器局部負(fù)荷切換到備用電源供電或通知使用單位減負(fù)荷，使電流不超過(guò)規(guī)定為止。6、變壓器溫度過(guò)高，上層油溫升高超過(guò)85時(shí)，應(yīng)先查明原因：檢查溫度表是否指示，通風(fēng)設(shè)備是否良好，檢查散熱器各油閥是否開(kāi)啟，有無(wú)堵塞。并核對(duì)前一天記錄，在同一時(shí)間或同樣負(fù)荷時(shí)，所指示的溫度是否相同。如通風(fēng)良好， 負(fù)荷與平時(shí)相同油閥開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系停電檢查。7、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變

8、壓器進(jìn)行檢查，如由于油位降低，油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油，如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色并點(diǎn)火試驗(yàn)。7.1 無(wú)色、無(wú)臭或有輕微的油味，不能燃燒，是變壓器內(nèi)部有空氣；7.2 灰白色，有強(qiáng)烈臭味，可燃燒，是絕緣紙板損傷。7.3 黃色，不易燃燒，是木質(zhì)絕緣損傷。7.4 灰黑色，易燃燒，是油分解。如可燃?xì)怏w或變壓器聲音不正常，內(nèi)部有放電聲、爆竹聲等，變壓器應(yīng)停電修理。如變壓器內(nèi)屢次產(chǎn)生氣體不能究明其原因時(shí)，應(yīng)采油樣試驗(yàn)閃點(diǎn)，當(dāng)閃點(diǎn)低于過(guò)去記錄5以上時(shí)，變壓器應(yīng)分解檢查。如瓦斯繼電器無(wú)氣時(shí)，應(yīng)查有否發(fā)生過(guò)穿越性短路外部短路，如無(wú)此情況時(shí)，應(yīng)檢查二次回路及繼電器有無(wú)短路誤動(dòng)作。8、變壓器由于重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳

9、閘時(shí)，必須對(duì)變壓器作詳細(xì)檢查，查明無(wú)內(nèi)部故障病癥，并測(cè)量變壓器絕緣電阻后，才可重新投入運(yùn)行；查明瓦斯保護(hù)裝置不良引起誤動(dòng)作時(shí)可將瓦斯保護(hù)停用。9、變壓器自動(dòng)跳閘時(shí)，應(yīng)檢查保護(hù)裝置動(dòng)作情況，二次回路是否有人工作或直流接地；如過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作，強(qiáng)送不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整負(fù)荷，后恢復(fù)送電；如速斷、差動(dòng)、瓦斯保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)查明原因，消除故障并測(cè)定絕緣，合格前方可恢復(fù)送電；假設(shè)為變壓器內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)停下修理。第五節(jié) 高壓配電裝置平安規(guī)程一、運(yùn)行與維護(hù)1、配電裝置參加運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：1.1 所有瓷瓶清潔無(wú)裂紋，門(mén)窗下防鼠網(wǎng)欄是否完好。1.2 母線清潔無(wú)雜物，接觸良好，漆色鮮明；測(cè)定母線絕緣電阻，每一千伏不低于1兆

10、歐。1.3 油開(kāi)關(guān)、油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)位置，油色透明無(wú)雜質(zhì)，油標(biāo)玻璃管及油箱外部清潔無(wú)漏油；各部接線螺絲應(yīng)緊固、不松動(dòng)；各部瓷瓶無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)各部銷子無(wú)斷裂或脫離，跳閘彈簧無(wú)斷裂，緩沖器油量充足；電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值；合、拉閘試驗(yàn)合格。1.4 隔離開(kāi)關(guān)觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密；瓷瓶和連接拉桿無(wú)斷裂，銷子無(wú)脫落，電鎖銷子在正確位置。1.5 互感器的母線、二次線路及接地線，應(yīng)連接牢固、完好不松動(dòng)；測(cè)定絕緣電阻：一次側(cè)每一千伏不低于一兆歐；二次側(cè)應(yīng)接地良好。電壓互感器一、二次熔斷器完整，二次回路無(wú)短路；油標(biāo)指示應(yīng)正確，不漏油；硅膠為藍(lán)色顆料狀。電流互感器二次回路無(wú)斷線；放電間隙完好。1.6 避雷器的瓷套

11、管應(yīng)清潔無(wú)裂紋；接線及接地線完整良好，并記錄指示器的指示數(shù)據(jù)。1.7 電力電纜頭應(yīng)無(wú)漏油，外表清潔，接地線接觸良好，室內(nèi)電纜外部涂漆良好 ，鋼鎧不生銹，不斷裂。1.8 電力電容器的外殼應(yīng)無(wú)膨脹漏油，絕緣子完整良好，熔絲完整。2、正常運(yùn)行中的巡視規(guī)定：2.1 配地裝置無(wú)論在運(yùn)行或備用中，每班均要進(jìn)行一次巡視檢查。2.2 前夜班頂峰負(fù)荷時(shí)，對(duì)配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查。2.3 室外電纜頭白班巡視一次。2.4 每次短路故障跳閘后，對(duì)跳閘的配電裝置要進(jìn)行外部檢查。2.5 新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置，在起始二十四小時(shí)內(nèi)，每班檢查兩次。2.6 配電裝置在異常情況下，要加強(qiáng)監(jiān)視。3、值班員每班對(duì)運(yùn)行中的

12、配電裝置進(jìn)行巡視時(shí)，除按第一條規(guī)定的根本工程檢查外，還應(yīng)注意檢查：3.1 瓷瓶及瓷套管有無(wú)斷裂，放電痕跡及異音。3.2 母線接觸點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱和變色，以臘觸試不熔化溫度不超過(guò)70無(wú)異音和振動(dòng)。3.3 隔離開(kāi)關(guān)關(guān)片接觸嚴(yán)密，觸頭無(wú)變色，溫度不超過(guò)70，觸頭無(wú)火花及放電聲。3.4 油開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)無(wú)放電聲及雜音，活動(dòng)銅皮不斷裂，合閘機(jī)械指示正確，小車插嘴位置準(zhǔn)確。3.5 互感器內(nèi)部無(wú)放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無(wú)動(dòng)作，并將情況記錄。3.6 電力電纜頭各部位無(wú)漏油、破裂，引線絕緣無(wú)破裂，無(wú)過(guò)熱移動(dòng)現(xiàn)象。3.7 電力電容器外殼有無(wú)膨脹和漏油，有無(wú)響聲和火花：檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過(guò)額定值1.1

13、倍，室溫不應(yīng)超過(guò)40。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)記入記錄簿內(nèi)，并立即向調(diào)度室報(bào)告。二、倒閘操作1、所有電氣設(shè)備的倒閘操作，必須遵守?配電室值班電工平安操作規(guī)程?；倒閘操作，必須接到調(diào)度室的命令后進(jìn)行。正常停電操作，應(yīng)必須先檢查該線路的負(fù)荷應(yīng)在最小，信號(hào)燈指示應(yīng)正常。油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，要根據(jù)機(jī)械指示牌判斷油開(kāi)關(guān)位置，不得以表計(jì)信號(hào)作為油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)證明。2、各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序。2.1 單一出線操作：停電時(shí)，先斷油開(kāi)關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘；送電時(shí)先投母線側(cè)刀閘，再投線路側(cè)刀閘，最后投入油開(kāi)關(guān)。2.2 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時(shí)同一系統(tǒng)，要用油開(kāi)關(guān)先并列，后用油開(kāi)關(guān)解列：切不可用隔離開(kāi)關(guān)并、

14、解列。2.3 母線停電操作，電壓互感器應(yīng)最后停電；送電時(shí)，先送電壓互感器。2.4 停電操作必須從低壓到高壓，依次進(jìn)行；送電操作必須先從高壓側(cè)送電對(duì)變壓或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。3、當(dāng)回路中，沒(méi)有油開(kāi)關(guān)時(shí)，可利用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須在系統(tǒng)無(wú)單相接地故障時(shí)進(jìn)行：3.1 拉合空載母線的充電電路。3.2 拉合無(wú)故障的電壓互感器。3.3 拉合空載電流不超過(guò)2安培的空載電力變壓器；對(duì)20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開(kāi)關(guān)拉合。3.4 拉合電容電流不超過(guò)5安培的空載線路。3.5 拉合10千伏以下電網(wǎng)中70安培以下的環(huán)路均衡電流。三、事故處理1、配電裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)信號(hào)指示及故

15、障現(xiàn)象，判斷并逐項(xiàng)仔細(xì)找原因故障消除后，才允許投入運(yùn)行；查找前、后均要及時(shí)取得調(diào)度室指示，并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。2、隔離開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)過(guò)熱變色，用臘觸試立即熔化；應(yīng)將該線路改為備用電源供電，無(wú)備用電源時(shí)，通知用電單位減負(fù)荷，同時(shí)應(yīng)派人監(jiān)視。3、油開(kāi)關(guān)拒絕合閘時(shí)的處理：3.1合閘時(shí)儀表指示無(wú)變化，紅燈不亮，綠燈閃光；查找操作把手，是否返回太快，及操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況。3.2合閘時(shí)接觸器繼電器動(dòng)作，操作機(jī)構(gòu)不動(dòng)作；查找電力回路熔斷絲是否熔斷，檢查操作機(jī)構(gòu)是否卡住。3.3合閘時(shí)儀表有指示，紅燈已亮，油開(kāi)關(guān)合閘，但綠燈閃光；查找操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)是否未翻開(kāi)。3.4合閘時(shí)油開(kāi)關(guān)已合上，但紅燈不亮；查找操

16、作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況及燈泡和信號(hào)回路。3.5合閘后油開(kāi)關(guān)上立即跳閘；查找過(guò)流繼電器，及信號(hào)繼電器，有否卡住返回或觸點(diǎn)接觸不良，操作機(jī)構(gòu)掛勾是否掛住或跳閘連桿死點(diǎn)位置是否過(guò)高。4、油開(kāi)關(guān)拒絕跳閘時(shí)的處理：4.1 不動(dòng)作；查找操作回路電壓是否過(guò)低或無(wú)電壓，操作把手接點(diǎn)接觸情況，以及彈簧是否儲(chǔ)能，操作機(jī)構(gòu)有無(wú)問(wèn)題。 4.2 表針為零，紅燈已滅，綠燈不亮；檢查油開(kāi)關(guān)是否跳閘并查找燈泡及信號(hào)回路和操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況。4.3 跳閘線圈動(dòng)作，油開(kāi)關(guān)不動(dòng)作；查找操作機(jī)構(gòu)是否卡住或連桿死點(diǎn)過(guò)低。5 油開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘時(shí)的處理：5.1 首先檢查油開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作情況，并確認(rèn)油開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)。5.2 檢查油開(kāi)關(guān)油色有無(wú)

17、變化，如有噴油、冒煙現(xiàn)象時(shí)，要停電處理。5.3 油開(kāi)關(guān)兩側(cè)母線連接處過(guò)熱變色，瓷瓶或瓷套管斷裂時(shí)，立即停電處理。5.4 有重合閘的油開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘，重合不良時(shí)，必須查明原因后恢復(fù)送電，不得強(qiáng)送。5.5 對(duì)無(wú)重合閘的油開(kāi)關(guān)，如自動(dòng)跳閘無(wú)異常現(xiàn)象，可強(qiáng)送一次，強(qiáng)送不良必須查明原因前方可恢復(fù)送電；遮斷容量缺乏的油開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)強(qiáng)送。6 油開(kāi)關(guān)缺油時(shí)，應(yīng)立即停止該油開(kāi)關(guān)的操作電源，在操作把手上掛“不許拉閘的警示牌，然后聯(lián)系將油開(kāi)關(guān)所帶負(fù)荷全部倒至備用電源或停掉，最后用故障油開(kāi)關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源，必要時(shí)，用上級(jí)油開(kāi)關(guān)切斷。7 發(fā)生油開(kāi)關(guān)合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷切事故時(shí)，應(yīng)立即停止該油開(kāi)關(guān)的操作電源，在操作把

18、手上掛“禁止拉閘的警示牌，然后按以下規(guī)定處理：7.1 如油開(kāi)關(guān)是一相拉力瓷瓶斷裂，可先將該線路負(fù)荷倒至備用電源供電；無(wú)備用電源時(shí)，通知有關(guān)單位停電，然后斷開(kāi)事故油開(kāi)關(guān)。7.2 如油開(kāi)關(guān)是二相或三相拉力瓷瓶，振斷將線路負(fù)荷倒至備用電源或通知用電單位，停電后，斷開(kāi)上級(jí)油開(kāi)關(guān)，再將事故油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)處理。7.3 跳閘彈簧斷裂還能切斷油開(kāi)關(guān)時(shí)，依項(xiàng)1處理，不能斷開(kāi)油開(kāi)關(guān)時(shí)依項(xiàng)2處理。8 誤合隔離開(kāi)關(guān)后，無(wú)論發(fā)生任何情況，無(wú)論合上了幾相，都不許立刻拉開(kāi)，必須用油開(kāi)關(guān)將這一回路斷開(kāi)或查明確無(wú)負(fù)荷后，方可拉開(kāi)。9 當(dāng)電壓表、瓦特表、電流表指示不正常，及電壓回路發(fā)出信號(hào)時(shí)，需查明原因，確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障

19、，或二次回路故障。9.1 如電壓互感器音響失常，內(nèi)部有放電聲、噪音、發(fā)出臭味或煙味，本體過(guò)熱，引線漏油等明顯內(nèi)部故障時(shí)，斷開(kāi)上級(jí)油開(kāi)關(guān)，停電處理，不許用隔離開(kāi)關(guān)切斷故障互感器。9.2 根據(jù)表針指示，并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷，允許用隔離開(kāi)關(guān)切斷電源；測(cè)量絕緣電阻，如內(nèi)部短路，應(yīng)停電處理。9.3 二次側(cè)熔絲熔斷應(yīng)查明二次回路短路點(diǎn)。10 發(fā)生電流互感器二次回路開(kāi)放事故時(shí)，電源表和功率表指示為0，電度表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止并響聲大，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套將開(kāi)放的電源互感器用絕緣線在端子排上短路。如故障消除，應(yīng)查明二次回路開(kāi)放點(diǎn)；假設(shè)短路后故障沒(méi)有消除，系電流互感器內(nèi)部開(kāi)放應(yīng)停電處理。11 電纜頭及電纜

20、爆炸起火，應(yīng)立即停止該電纜電源，用滅火器和砂撲滅，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室組織處理，如火災(zāi)較大應(yīng)報(bào)警廠消防隊(duì)。12 電纜頭帶電局部發(fā)生放電或電纜外部鉛皮裂破，并嚴(yán)重漏油時(shí)，應(yīng)立即將該線路的負(fù)荷倒至備用電源供電，或通知用電單位停電，將該線路油開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，處理電纜。13 因雷電使避雷器爆炸或放電嚴(yán)重時(shí)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并停電處理。14 中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時(shí)的處理：14.1 發(fā)生絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零，其它兩相升高，或出現(xiàn)單相接地警報(bào)時(shí)，如本電網(wǎng)外來(lái)電源供電時(shí)，應(yīng)立刻和供電單位聯(lián)系，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，查找接地；如發(fā)生在本廠獨(dú)立電纜內(nèi)時(shí)，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人指揮尋找。14.2 查找接地的方法有

21、：測(cè)定各線路的接地電流，把電網(wǎng)分成幾個(gè)不相連的局部，短時(shí)間順次拉開(kāi)各線路試驗(yàn)等。14.3 查找接地應(yīng)迅速，一般應(yīng)盡量在2小時(shí)內(nèi)消除；進(jìn)行尋找接地時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，并盡量防止觸及接地金屬；在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)不準(zhǔn)用隔離開(kāi)關(guān)，拉合空載線路；發(fā)現(xiàn)接地點(diǎn)后，在室內(nèi)工作人員不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)。第六節(jié) 電纜的平安管理電纜溝在未挖前，辦理動(dòng)土證手續(xù)。必須對(duì)所經(jīng)過(guò)路線的地面或地下的設(shè)施各種工業(yè)管道、下水道、電纜交叉及廢墻基、化糞池等了解清楚，排除障礙，清理雜物，進(jìn)行測(cè)量放線，方可開(kāi)挖土方；在挖溝深度超過(guò)1.5米及土壤松散處，必須加固支撐，防止塌方砸人。挖溝人員之間的距離

22、不能小于三公尺，挖溝前應(yīng)做好防止交通事故的平安措施；在挖出土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等雜物；鐵鍬、鎬頭的手柄不得松動(dòng)、腐朽或蟲(chóng)咬、斷裂現(xiàn)象存在，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理和更換，以免傷人。1 電纜在裝卸車時(shí)應(yīng)采用三腳架或吊車；嚴(yán)禁由車上直接猛力推落地面，以免電纜軸摔壞和損壞電纜。電纜裝好車后，必須用結(jié)實(shí)的繩子將電纜固定牢固，以免行車中途剎車或上下坡時(shí)滾動(dòng)傷人。2 電纜敷設(shè)時(shí)，選擇堅(jiān)實(shí)平坦地面支撐電纜軸；使用絲桿千斤頂支架，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；電纜軸架起與放落時(shí)，必須保持端面垂直于水面，電纜卷筒軸線需保持平行于水面。3 電纜軸上保護(hù)板撤除后，要把帶釘板子集中堆放，以免釘子扎腳，軸筒下的余釘要處理好，以免掛衣

23、扎手傷人。4 人力敷設(shè)電纜時(shí)的考前須知：4.1 安排工作人數(shù)時(shí)，應(yīng)使每人負(fù)擔(dān)的重量不超過(guò)35公斤，一般每35米設(shè)一人。4.2 工作人員應(yīng)帶帆布手套，并站在電纜同一側(cè)。4.3 轉(zhuǎn)彎處工作人員必須站在彎曲的外側(cè)，不準(zhǔn)站在內(nèi)側(cè)，以防電纜拉緊時(shí)擠傷。4.4 工作人員在墻洞、溝口、管口隔層敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)距各口邊最小間距1公尺以上。5 熔化絕緣膠時(shí)，不準(zhǔn)采用猛裂急火，熔化絕緣膠之容器不準(zhǔn)用錫焊制成的容器，而應(yīng)用氣焊或咬口容器，容器必須有蓋、有嘴，以免絕緣膠溢出燙傷；攪拌電纜膠不要使用木棒。6 熔化絕緣膠時(shí)必須設(shè)專人看守，工作人員應(yīng)戴帆布手套及鞋蓋，熔化的絕緣膠應(yīng)防止對(duì)手傳遞，放在地上時(shí)要注意放平。7 在高

24、空灌電纜頭時(shí)，下面不要站人，不準(zhǔn)行人來(lái)往進(jìn)入操作區(qū)，操作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)圍攔，并有專人監(jiān)護(hù)；熔化的絕緣膠必須用牢固繩子拴住容器，由上面工作人員慢慢地往上拉，不能東碰西撞，下面工作人員應(yīng)離開(kāi)足夠遠(yuǎn)，以免燙傷；澆灌絕緣膠時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)處。8 環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭制備過(guò)程中，在烘干適應(yīng)粉時(shí)，必須戴好口罩；配制環(huán)氧樹(shù)脂膠，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和醫(yī)用手套，施工現(xiàn)象必須通風(fēng)良好，操作者應(yīng)站在上風(fēng)處工作；當(dāng)皮膚接觸胺固化劑時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗或用酒精擦洗，再用水洗；如發(fā)現(xiàn)頭暈或疲勞時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)操作地方，到室外呼吸新鮮空氣。9 挖掘電纜工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員交待清楚后才能進(jìn)行；挖到接近電纜保護(hù)板時(shí)，應(yīng)停止鐵釬和鐵鎬，挖到保護(hù)板后應(yīng)由有

25、經(jīng)驗(yàn)的人員在場(chǎng)指導(dǎo)方可繼續(xù)下挖。，吊一道懸吊接頭盒時(shí)，應(yīng)平放并將兩端電線固定，不得使接頭受到拉力。11 移動(dòng)電線接頭盒必須停電進(jìn)行，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員在專人指揮下水平移動(dòng)，兩端電線要和接頭盒固定在一起，嚴(yán)禁受到拉力。第二節(jié) 機(jī)械維修平安操作規(guī)程一、鉗工平安操作規(guī)程本規(guī)程適用于從事化工企業(yè)生產(chǎn)維修鉗工作業(yè)。1、準(zhǔn)備工作平安要求1.1 檢修前應(yīng)取得平安預(yù)知訓(xùn)練操作票，按操作票的平安要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)平安措施，并履行各項(xiàng)作業(yè)動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、高處作業(yè)等審批手續(xù)。1.2 工作前要熟知化工生產(chǎn)企業(yè)作業(yè)區(qū)有關(guān)各種規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，問(wèn)題未解決、不準(zhǔn)作業(yè)。1.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，

26、所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、可靠，否那么不許從事作業(yè)。1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴、配備好符合要求的防護(hù)用品。同時(shí)，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法，配備好應(yīng)急藥品或物資。2、維修作業(yè)平安技術(shù)規(guī)定2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí)，對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。2.2 檢修接觸易燃、易爆、和有害介質(zhì)的容器各種貯罐、槽車、容器、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗平安規(guī)那么：進(jìn)行物料去除、清洗。有害氣體置換，經(jīng)分析合格前方可作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期的分析檢查。2.3 清洗設(shè)備或零部件時(shí)

27、，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過(guò)的布條和棉紗等物應(yīng)及時(shí)回收不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2.4 對(duì)可易燃物貯罐檢修時(shí)假設(shè)未完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止因撞擊產(chǎn)生火花。2.5 容器檢修，需系統(tǒng)停車時(shí)，容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下、上緊或拆卸螺栓和其他鞏固件。工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外。2.6 緊固拆卸螺栓、不要用力過(guò)猛。在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)妥。必要時(shí)拴好系牢，或盛入工具袋箱內(nèi)。2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下面螺栓，裝配時(shí)，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝配時(shí)，應(yīng)先緊固上

28、部螺栓，拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)防止彈出傷人。2.8 在有易燃易爆氣體可能出現(xiàn)的地方 工作，應(yīng)防止火花產(chǎn)生。2.9 從事修理帶有酸、堿危險(xiǎn)液體的設(shè)備、管道、閥門(mén)時(shí)，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防燒傷，如有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。2.10 工作人員進(jìn)入高大設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，必須采取平安措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須平安可靠，設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員并保持與其聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開(kāi)崗位，并應(yīng)掌握急救方法。2.11 切斷容器 上所有電源再進(jìn)行檢修作業(yè)，進(jìn)入容器只準(zhǔn)用不超過(guò)12伏電壓的行燈照明。2.12 壓力容器的檢修按?壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程?有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.13 在高壓容器拆卸吊裝時(shí)，必須

29、使用專用工具。為確保平安，要慎重檢查起重機(jī)具。在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)筒體密封面。已拆開(kāi)的密封面應(yīng)立即涂上潤(rùn)滑蠟，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得隨便錘擊敲打器壁，以免造成損傷。2.14 檢修搪瓷設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動(dòng)設(shè)備要檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象。2.15 鋸割物體煨制管件不要用力過(guò)猛、注意平安著落，防止因重心偏移致傷及燙傷。2.16 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電開(kāi)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格前方可施工。2.17 刮研操作時(shí)被刮部件必須穩(wěn)定，不得串動(dòng)。在兩人以上干同一種工作時(shí)，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)地方。2.18 劃

30、線平臺(tái)周圍要保持整潔，1米內(nèi)，禁止堆放物件。所用千斤頂放平，頂尖絲扣松緊適宜，禁用滑扣千斤頂、劃線時(shí)工件下面必須放置適當(dāng)墊木。2.19 劃線可用紫色酒精、在三米內(nèi)不允許有明火，或放在暖氣片上。2.20 剔除工件時(shí)前面要擋隔板或鐵絲網(wǎng)，并戴好防護(hù)眼鏡，注意周圍是否有人，剔除時(shí)對(duì)面不得站人。以防鐵屑飛出造成傷害，銼刀、刮刀木柄必須牢固，使用時(shí)不得用力過(guò)猛，防止脫柄傷人。2.21 在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行攔護(hù)。多人、多層、交叉作業(yè)注意觀察周圍情況。并互相配合。2.22 鉗工從事其他工種作業(yè)，應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程。3.、 竣工、試車有關(guān)平安技術(shù)規(guī)定3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)作全面檢查，一定要

31、檢查內(nèi)部有無(wú)遺物或人員，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理確無(wú)問(wèn)題方可試車。3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件，防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤(pán)車檢查。3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要繼續(xù)修理時(shí)，應(yīng)切斷電源、拔掉保險(xiǎn)。3.4 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓試漏確無(wú)問(wèn)題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4、常用工具、機(jī)具、平安技術(shù)規(guī)定4.1 鉗工臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作，必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)钠桨簿W(wǎng)，鉗臺(tái)必須要裝牢。使用照明電壓不超過(guò)36伏。4.2 臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好，夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程三分之二。工件超出鉗口局部如太長(zhǎng)，要加支撐，裝卸工件時(shí)應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

32、4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制做，長(zhǎng)短大小要適宜。錘頭安裝要牢固防止甩頭傷人，錘頭淬火要適當(dāng)，以免擊碎傷人。4.4 使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。4.5 凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí)，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟、沖淬火材料。4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人，工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。4.9 手鋼鋸作業(yè)時(shí)，工

33、件必須夾緊，工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。4.10 使用平安手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場(chǎng)所，必須使用防爆型燈具。 4.11 使用千斤頂時(shí)，下面必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀谩?.12 噴燈加油量不超過(guò)油筒容積的四分之三，以防壓力過(guò)高發(fā)生爆炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦動(dòng)火證。4.13 使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過(guò)程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程。4.14 手持電開(kāi)工具使用檢查和維修中的平安技術(shù)要求按GB378783規(guī)程執(zhí)行。4.15

34、 砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋，螺絲是否松動(dòng)，接地是否良好，砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操作人必須佩戴防護(hù)鏡。4.16 開(kāi)動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定前方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度小于90，磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過(guò)猛。4.17 較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。4.18 使用樹(shù)脂砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)卡牢工件，以防樹(shù)脂砂輪片破碎傷人。4.19 用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動(dòng)，防止甩動(dòng)傷人。4.20 轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫不用須

35、關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。4.21 風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤前方可使用。4.22 使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過(guò)大，砂輪兩側(cè)不許站人。4.23 各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場(chǎng)合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。4.24 在磨制加工舊零件時(shí)，必須將殘留易燃易爆毒害物消除前方可加工。4.25 使用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭。鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套。嚴(yán)禁用手排除金屬屑。4.26 鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。

36、4.27 鉗工其它各種專用及通用工具，使用維護(hù)要按有關(guān)平安操作規(guī)程進(jìn)行。二、管工平安操作規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于從事化工企業(yè)生產(chǎn)管道作業(yè)。2、一般平安規(guī)定2.1 彎管前應(yīng)檢查去除管內(nèi)積物，砂子必須炒干，檢查工作擋板和頂柱是否牢固平穩(wěn)，彎管時(shí)禁止工作人員站在管子移動(dòng)的范圍內(nèi)。2.2 吊運(yùn)管子時(shí)，必須對(duì)吊具認(rèn)真檢查，不得遷就使用。2.3 套絲時(shí)要經(jīng)常加油，退出板牙時(shí)要防止扳手脫落，鋸割管子時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛或走快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗等工具，不要用力過(guò)猛，不準(zhǔn)使用有毛刺的手錘。錘子、鑿子和扁鏟端部，不準(zhǔn)有斜坡和損傷。鏟工件時(shí)為防止碎片飛出，必須設(shè)防護(hù)擋板。2.4 在地溝內(nèi)安裝管子時(shí)，首

37、先檢查地溝兩側(cè)的土質(zhì)是否有坍塌可能。如有應(yīng)立即采取措施支撐，然后再進(jìn)行工作。禁止在溝沿兩側(cè)一米內(nèi)堆放管子等物。2.5 在高處作業(yè)時(shí)，必須遵守“高處作業(yè)平安規(guī)程。立體交叉作業(yè)必須戴平安帽。2.6 在暗溝內(nèi)進(jìn)行配管時(shí)，應(yīng)遵守罐內(nèi)作業(yè)平安規(guī)程使用的照明燈，必須采用平安電壓或手電筒。并注意防毒防火工作。2.7 水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校對(duì)好，管子或部件水壓試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。升壓要緩慢進(jìn)行。升壓時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)絲堵或法蘭螺絲，不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對(duì)面，非工作人員不準(zhǔn)接近試壓的管子和部件。2.8 敷設(shè)地下管道施工前，應(yīng)先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，辦理動(dòng)土證，經(jīng)批準(zhǔn)前方能施工。施工中如挖到可見(jiàn)管線時(shí)，應(yīng)由有關(guān)部門(mén)派人監(jiān)護(hù)施工

38、。2.9 挖深溝時(shí)要有適當(dāng)坡度，上邊必須有人監(jiān)護(hù)。兩旁堆土超過(guò)要采取平安措施。2.10 搬運(yùn)安裝管道時(shí)，要注意周圍及現(xiàn)場(chǎng)電線情況，并統(tǒng)一指揮齊抬、齊放。2.11 往溝內(nèi)下管子時(shí)，禁止有人在溝內(nèi)作業(yè)，使用滑輪、繩索，要詳細(xì)檢查是否合格。2.12 使用扳手、管鉗、鏈鉗時(shí)，鉗口要適當(dāng)，操作時(shí)不準(zhǔn)加管套。2.13 鑄鐵管的鉛口在灌鉛前必須擦干，并不得留有雜物。2.14 設(shè)備管路有壓力時(shí)，不準(zhǔn)帶壓檢修及從事安裝工作。3 彎管機(jī)3.1 檢查工作場(chǎng)所周圍，去除一切阻礙工作和交通的雜物，地面上不得有油污以免滑倒，工件堆放要整齊穩(wěn)固，以防倒塌傷人。3.2 彎管機(jī)上的平安防護(hù)裝置必須完好，否那么不準(zhǔn)開(kāi)車。中頻彎管

39、機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。3.3 檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位，缺油時(shí)應(yīng)將油加足。3.4 在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)是否正常，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏好用，一切正常后，再進(jìn)行工作。3.5 兩人同時(shí)工作要密切配合，協(xié)調(diào)一致，應(yīng)指定專人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談話，以防誤操作。3.6 在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不得離開(kāi)機(jī)床。3.7 彎管機(jī)工作時(shí)，管子彎曲行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志，撬管子時(shí)要站穩(wěn)，防止撬棒擊傷。操作人員只許站在外側(cè)。3.8 校正管子要注意四周平安，使用榔頭可先浸入水中數(shù)分鐘，防止脫柄傷人。敲管時(shí)禁止戴手套。3.9 熱彎、校正管子時(shí)，臉部要避開(kāi)管口，防止因管子震動(dòng)時(shí)熱砂噴出傷

40、人、灌砂時(shí)，要將管子吊牢，防止傾倒，管內(nèi)不得有油污，應(yīng)先選用枯燥的砂。3.10 捆扎管子放入料架及解開(kāi)捆扎鐵絲時(shí)，要攔好、墊牢，防止?jié)L滑壓傷，搬運(yùn)管子應(yīng)注意行人，防止撞碰傷人。4 套絲切割機(jī)4.1 套絲切割機(jī)切割前要調(diào)整好刀具。夾緊工作物，夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)行工作。4.2 主軸變速必須在停車后進(jìn)行，變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。4.3 機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，操作時(shí)要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套操作。4.4 調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)必須停車進(jìn)行。4.5 切割

41、管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。4.6 長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鐵絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。四、焊工平安操作規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于從事化工企業(yè)生產(chǎn)金屬焊接作業(yè)。2、一般平安規(guī)程2.1 焊工須檢查身體合格，熟知本工種平安操作規(guī)程，經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。2.2 焊接場(chǎng)地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。2.3 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。2.4 工作時(shí)，電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都

42、不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。2.5 施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。2.6 助手必須懂得電、氣焊的平安常識(shí)，焊接操作者必須注意助手的平安。2.7 在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。2.8 吊運(yùn)物件必須遵守“天車工平安操作規(guī)程，并與天車工、搬運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過(guò)高。2.9 下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。2.10 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然前方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。2.11

43、 高處焊接、切割應(yīng)遵守?高處作業(yè)平安規(guī)程?，必須系好平安帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對(duì)切掉物件采取平安措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。2.12 對(duì)充裝有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、置換，采取必要平安措施，待分析合格后，方準(zhǔn)作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴(yán)禁帶壓施焊。2.13 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)平安要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位。罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。2.14 禁止在受

44、熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。2.15 工作完畢應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源前方可離開(kāi)工作場(chǎng)地。3 手工電弧焊工3.1 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般平安規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。3.2 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保溫蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3.3 電焊機(jī)應(yīng)放置在枯燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。3.4 推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，再拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。3.5 移動(dòng)電焊機(jī)位置

45、，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。3.6 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)事故。3.7 電弧切割或焊接有色金屬及外表涂有油漆等工作物時(shí)，工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用過(guò)濾式防護(hù)面具，工作時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，切割焊接過(guò)程中要多做短時(shí)間的休息。3.8 在切割焊接過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過(guò)60時(shí)，應(yīng)立即停車?yán)鋮s。3.9 電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓不得過(guò)高，其范圍應(yīng)保持在6080伏特。電焊機(jī)機(jī)件如有故障，電線如有破損漏電，或保險(xiǎn)絲一再燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。4.0 手工氣焊割工4.1

46、 工作前或停止時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油污。4.2 檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4.3 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持上述距離者，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，其距離不應(yīng)小于5米。4.4 禁止用 易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟乙炔氣瓶閥門(mén)。4.5 設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水融化，乙炔瓶、回火防止器及管道

47、可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。4.6 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防曬措施。溶解乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守“溶解乙炔氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程。4.7 壓力容器及壓力表、平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。檢查、調(diào)整乙炔瓶的壓力器件及平安附件，應(yīng)采取有效措施，消除余氣才能進(jìn)行。4.8 工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的平安帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)檢查氣瓶是否平安前方可離開(kāi)。5. 氣焊用工具設(shè)備5.1 乙炔瓶 乙炔瓶應(yīng)放在空氣流通的地方，不能靠近火源，不得放在架設(shè)的電線或設(shè)備管道下面。 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試

48、驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)，不可搞亂。 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的方法來(lái)將火熄滅。 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加蓋板保護(hù)。 乙炔軟管內(nèi)有水或凍結(jié)堵塞，需要用氧氣吹帶時(shí)應(yīng)將軟管拆下，吹完后應(yīng)把軟管內(nèi)的氧氣排除干凈再使用，以防氧氣

49、與乙炔混合而引起爆炸。5.2 氧氣瓶 氧氣瓶上平安帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無(wú)缺，氧氣瓶與其它易燃?xì)馄俊⒁兹嘉锲?，不?zhǔn)放在一起保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用吊車吊運(yùn)氧氣瓶。 禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。 氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/厘米2的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶標(biāo)記。 遵守“氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程。 正在使用的氧氣表，開(kāi)啟氧氣時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作人應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開(kāi)一下，將附在瓶嘴內(nèi)的水份和灰塵吹掉。 焊工扳手只作氧氣開(kāi)關(guān)使用，不準(zhǔn)作其他使用，更不能沾有油脂。 氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，絲扣至少要擰

50、五扣以上，以防氧氣表吹掉傷人。 冬季氧氣表凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用溫水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。5.3 焊割炬 通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，翻開(kāi)乙炔閥和氧氣閥此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴，割嘴防止使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切厚金屬。 焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各部開(kāi)關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。 切割已腐蝕的工作物件時(shí)，應(yīng)除去鐵銹、灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。 工作地點(diǎn)要有足

51、夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬或割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“噼啦的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)，并將焊炬或割炬放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 短時(shí)間休息，必須把焊炬或割炬的閥門(mén)緊閉，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息，或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。 焊炬或割炬點(diǎn)燃操作規(guī)那么。.1 點(diǎn)火前急速開(kāi)啟焊炬或割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。.2 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。.3 對(duì)于射吸式焊炬或割炬，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬或割炬上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔閥

52、，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)手閥門(mén)來(lái)控制火焰。.4 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。.5 使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。 熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。 氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃；熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。 操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。 不能在水泥地或石子上切割工件，必要時(shí)應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防

53、止濺傷人。5.4 使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守?溶解乙炔氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。五、起重工平安操作規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于從事化工企業(yè)起重作業(yè)。2、一般平安規(guī)定2.1 起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格持有平安操作證，方能從事起重作業(yè)。2.2 工作前必須戴好平安帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。2.3 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)式燈具要使用平安電壓36伏以下。2.4 多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，交底清楚，嚴(yán)格按總指揮命令或信號(hào)工作。如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。2.5 起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否

54、牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠前方能起吊。2.6 使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.7 使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?.8 使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45，需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件上時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。2.9 臥式滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓，需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。2.10 起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛

55、明顯警示牌，嚴(yán)禁非工作人員通行，遇六級(jí)大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。2.11 在起重物件就位固定前，不得離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。2.12 吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或吊臂下停留或通過(guò)，在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。2.13 高處作業(yè)或使用其它機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守?高處作業(yè)平安操作規(guī)程?。2.14 在化工裝置間進(jìn)行吊裝，必須對(duì)設(shè)備、管道加以保護(hù)，以防損傷。3 卷?yè)P(yáng)機(jī)3.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作前必須檢查安放位置是否妥當(dāng)牢固，工作場(chǎng)所周圍不準(zhǔn)有障礙物。3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝臨時(shí)線應(yīng)遵守?臨時(shí)線接平安規(guī)程?。在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各局部的電氣及機(jī)械裝置、平安附件是

56、否齊全和靈敏可靠，否那么不準(zhǔn)使用。3.3 用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽(tīng)從專人指揮。嚴(yán)格做到信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏不開(kāi)車。卷?yè)P(yáng)機(jī)做牽引時(shí)，中間不經(jīng)過(guò)滑輪不準(zhǔn)作業(yè)。3.4 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，不得將吊物在半空中懸掛，吊物下禁止人員逗留或行走。3.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用，不準(zhǔn)乘卷?yè)P(yáng)機(jī)上下。3.6 卷?yè)P(yáng)機(jī)在升降極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保存兩圈以上。3.7 工作完畢后，必須將控制開(kāi)關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。第三節(jié) 電氣儀表工平安操作規(guī)程一、電工平安操作規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程適用于化工企業(yè)電作業(yè)。2、一般平安規(guī)程2.1 化工企業(yè)的電工除嚴(yán)格遵守電業(yè)平安規(guī)程及本通那么規(guī)程外，還必須遵守其相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。2.2 化工企業(yè)的電工應(yīng)自覺(jué)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程；各企業(yè)應(yīng)組織培訓(xùn)教育；凡獨(dú)立擔(dān)任工作的人員必須經(jīng)過(guò)考試合格，取得操作