班組長管理的基礎(chǔ)知識和管理培訓(xùn)資料

1、 課程規(guī)劃 1、班組長管理的基礎(chǔ)知識 2、現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及5S 3、日?，F(xiàn)場管理的深入 4、班組長必備的管理方法 5、人員的管理 6、自我成長與提升 學(xué)習(xí)重點 1，什么是班組長 2，班組長的使命：根本性的任務(wù) 3，什么是管理 4，班組長的角色認(rèn)知 5，人際關(guān)系處理技巧A，決策層：董事長，總經(jīng)理，負(fù)責(zé)企業(yè)戰(zhàn)略制定及重大決策B，管理層：經(jīng)理，部長，課長，主任，負(fù)責(zé)層層組織和督導(dǎo)C，執(zhí)行層：工段長，領(lǐng)班，班組長，負(fù)責(zé)組織團(tuán)隊成員認(rèn)真履行職責(zé)，努力實現(xiàn)組織目標(biāo)，并及時收集，反饋組織執(zhí)行過程中所出現(xiàn)的各種末端信息。班組長的地位；班組是為了完成某項生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在統(tǒng)一指揮

2、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個工作集體。班組的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長。班組是企業(yè)的細(xì)胞 班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點 班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團(tuán)隊 班組是執(zhí)行的最后一站1，班組長特點：職位不高，決策不少，麻雀雖小，責(zé)任不小2，班組長的使命： 提高生產(chǎn)效率P 提高產(chǎn)品質(zhì)量Q 降低生產(chǎn)成本C 確保交貨日期D 防止工傷事故S 提高員工士氣M 1，勞務(wù)管理：人事調(diào)配，考勤，技術(shù)培訓(xùn)，安全操作，衛(wèi)生，福利，團(tuán)隊建設(shè)， 2，生產(chǎn)管理職責(zé)：現(xiàn)場作業(yè)，品質(zhì)，成本控制，物料管理，設(shè)備保養(yǎng)， 3，輔助上級：及時反映工作中的實際情況，并提出自己的建議，作好上級的參謀助手。安全意識成本

3、，質(zhì)量，環(huán)保意識組織生產(chǎn)運行的能力系統(tǒng)了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，并能進(jìn)行簡單的設(shè)備故障排除與維修處理和協(xié)調(diào)員工關(guān)系，充分調(diào)動員工工作積極性終身學(xué)習(xí)的意識安全企業(yè)的收獲：（1）技能與經(jīng)驗 （2）薪酬與心情 （3）健康、快樂、安全升值概念 800-1000-1200-2000-3000（薪水滯后性）設(shè)備從小事管起 管理是利用組織的資源，結(jié)合下屬及眾人的智慧與努力，通過計劃，組織，領(lǐng)導(dǎo)，控制，調(diào)整等方式來達(dá)成組織的目標(biāo) 管理的內(nèi)容：人，機，料，法，環(huán) 班組長的管理原則：管理無小事：班前布置，中間控制，事后檢查 權(quán)力是關(guān)系互動的結(jié)果職務(wù)權(quán)力合法權(quán)典范權(quán)報酬權(quán)強制權(quán)非權(quán)力因素專長權(quán) 1，權(quán)力是關(guān)系互

4、動的結(jié)果 2，權(quán)力來自于對方的接受，一旦對方不顧一切后果的反對，權(quán)力將會等于零，甚至產(chǎn)生負(fù)值。 3，權(quán)力承受者的態(tài)度取決于他的價值觀，道德水平，和掌握信息等，由其獨立自主的決定。學(xué)習(xí)重點 1，認(rèn)識自我的重要性 2，作為下屬的班組長 3，作為上司的班組長 4，作為同事的班組長 5，管理者在企業(yè)中應(yīng)當(dāng)扮演的角色認(rèn)識自我的重要性-古希臘戴爾菲城神廟的碑銘 老子：知人者智，自知者明 孫子：知己知彼，百戰(zhàn)不殆 尼采：聰明的人只要能認(rèn)識自己，便什么也是不會失去作為下屬的班組長A，你的權(quán)力基礎(chǔ)來自上司的委托或任命，你對上司負(fù)責(zé)B，你是上司的代表，你的言行是一種職務(wù)行為C，執(zhí)行上司的決議D，在職權(quán)范圍內(nèi)做事作

5、為下屬的班組長常見的誤區(qū) 錯位一：民意代表 錯位二：向上錯位 錯位三：沒有企圖心 錯位四：吃著碗里，看著鍋里 錯位五：不恰當(dāng)?shù)钠谕驅(qū)Ρ葘ι纤镜恼J(rèn)識認(rèn)為上司無能而隨便行事，無異于自貶身價上司是公司所規(guī)定組織上的主管人員，對上司要保持職務(wù)上的禮貌只有尊重上司的命令，才能使公司的組織運營正常切實聽取上司的告戒和訓(xùn)示，是對上司保持禮貌的方式在上司面前唯唯喏喏，在背后又大肆抨擊是最不應(yīng)該的能經(jīng)常為上司的立場設(shè)想的人，必然能得到上司的賞識在與上司交談時，要注意自己的言行舉止1、對上司的尊重作為上司的班組長 A，在工作內(nèi)容上，從實際操作到管理 B，在工作方式上，從個性化到團(tuán)隊化 C，在人際關(guān)系上，從感情關(guān)

6、系到事業(yè)化 D，在目標(biāo)上，從個人目標(biāo)到團(tuán)隊化 E，在工作力度上，從守成到議普作為上司的班組長常見的誤區(qū) 錯位一：專員 錯位二：官（只知道管） 高-低（管人理事） 錯位三：扮演同情者的角色 錯位四：將自己當(dāng)做企業(yè)的化身 錯位五：自然人（拉開距離 越高越孤單） 錯位六：領(lǐng)主（風(fēng)吹雨打不進(jìn)）如何領(lǐng)導(dǎo)下屬要懂得運用影響力要有高度的自信心要運用無為而為的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)要尊重每一個下屬要少開空頭支票以身作則、嚴(yán)以律己，不為自己設(shè)特權(quán)與下屬保持一定的距離要理解員工疾苦不要管得軟細(xì) 給予大空間做為同事的班組長 A，內(nèi)部顧客 B，既講分工又講合作（馬克斯-韋伯MAXWEBER） C，跳出本位看問題（口渴之前先挖口井）

7、 （情感銀行多存錢） 作為同事的班組長常見的誤區(qū) 從上司那里領(lǐng)報酬 “管”和“被管”的角色較為認(rèn)同（同上） 其他部門為自己提供服務(wù)是應(yīng)該的 僅僅是各司其職領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)部屬，透過他們完成工作目標(biāo)監(jiān)督者：對部屬的工作、行為進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督、考核傳播者：上情下達(dá)、下情上達(dá)，傳達(dá)必要的工作資訊協(xié)調(diào)者：同事之間、部屬之間的工作協(xié)調(diào)、任務(wù)協(xié)調(diào)訓(xùn)練者：給予部屬必要的訓(xùn)練和教導(dǎo)調(diào)配者：對擁有的企業(yè)資源予以合理的調(diào)配使用支持者：給予部屬精神上、物質(zhì)上最強有力的支持與協(xié)助執(zhí)行者：應(yīng)具有強烈的行動力，將本職工作完成好（執(zhí)行力）人際關(guān)系的意義與重要性 人無法脫離與他人的社會關(guān)系，工作關(guān)系 組織是由復(fù)雜而多元化的人際關(guān)系

8、組成 組織之和諧乃促進(jìn)團(tuán)隊績效之基礎(chǔ)80%的成功人士之所以最后能獲得成功，并不是他們的智慧與勇氣，而是因為他們建立了一具超乎尋常人的人際關(guān)系網(wǎng)，并能將其收放自如地為自己所用在現(xiàn)代職場中，60%以上的人之所以獲得升職加薪的機會，是因為他們善于在公司上下之間建立起優(yōu)秀的人際口碑。情商 陽光下關(guān)系網(wǎng) 口牌（注意） 性善論 性惡論上司對部屬 了解部屬 關(guān)懷 傾聽 讓部屬參與決策 適當(dāng)?shù)氖跈?quán) 給予贊賞 包容 平易近人 表里一致 不恥下問 朋友就是站在你身邊支持你的人，敵人也會從里邊產(chǎn)生。朋友就是站在你身邊支持你的人，敵人也會從里邊產(chǎn)生。與下屬相處的四大法則1）“南風(fēng)”法則 溫暖 激烈 2）“金魚缸”法則

9、 透明原則3）“熱爐”法則 警告性及一致性、積極性4）“刺猬”法則 與下屬不親密，保持距離部屬對上司 尊重 協(xié)助上司 謹(jǐn)守分寸 體諒上司的難處 勿背后批評如何與上司相處 只接受一個上司的命令 傾聽上司的看法和意見 了解上司的處境 學(xué)會主動匯報 改變上司不如改變自己 作為部屬，職責(zé)之一就是輔佐上司 上司有了好主意時要表示敬意如何面對上司的批評 不要急于辯解 立即反省改進(jìn) 舉一反三，觸類旁通 同樣的錯誤，不犯第二次 不要原諒自己，坦然接受處罰 吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗同仁之間 互相尊重 互助合作 互相照應(yīng) 團(tuán)隊重于個人 遵守團(tuán)體紀(jì)律 勿揭人之短 勿爭權(quán)奪利學(xué)習(xí)重點1，現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)及5S2，現(xiàn)場管理的金

10、科玉律3，現(xiàn)場管理實務(wù)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)之現(xiàn)場管理的五要素 人，領(lǐng)導(dǎo)者，管理者，操作者，輔助者 機，設(shè)備，工具，工裝，計量，檢測設(shè)備 料，原料，在制品，半成品，成品 法，操作規(guī)程，各種制度，信息，轉(zhuǎn)換手段 環(huán)，工作環(huán)境，工藝生產(chǎn)，安全生產(chǎn) P（production)：效率 Q（quality)：品質(zhì) C（cost)：成本 D（delivery)：交期 M（morale)：士氣 S（safety)：安全1，5S的八大作用A，虧損為零-5S是最佳推銷員B，不良為零-5S是品質(zhì)管理的保證C，浪費為-5S是節(jié)約能手D，故障為-5S是交貨期的保證E，切換產(chǎn)品時間為-5S是高效率的前提F，事故為-5S是安全的

11、守護(hù)神G，投訴為-5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者H，缺勤為-5S可以創(chuàng)造溫馨的工作環(huán)境 “5S”起源于日本。戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件下，只用短短二三十年時間，創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡，以低成本、高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷全球，一躍跨入世界經(jīng)濟(jì)強國。 其5S管理起到了至關(guān)重要的作用，并稱為日本工業(yè)成功之法寶。 人亦改變環(huán)境，環(huán)境亦改變?nèi)?。在全球?jīng)濟(jì)一體化的今天，海爾公司通過大力推行“5S”管理，成功的將“中國制造”紅遍全球，令國人深感驕傲。 推進(jìn)5S精益管理是為了提高企業(yè)管理水平，建設(shè)文明、整潔、高效、安全、有序的工作環(huán)境和人文環(huán)境，充分體現(xiàn)大集團(tuán)文化戰(zhàn)略，在市場競爭中樹立企業(yè)良好形象，愿企業(yè)

12、經(jīng)理人能在現(xiàn)場管理方面有一定的收獲和提高，始終追求永無止境改善，在管理上實現(xiàn)跨越式發(fā)展，為實現(xiàn)企業(yè)管理水平提高打造一個良好的基礎(chǔ)平臺地物明朗化人規(guī)范化5S是一種行動.藉活動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),從而改變公司的管理水準(zhǔn).5S活動得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象： 員工主動遵守規(guī)定； 員工守時，各項活動能夠準(zhǔn)時集合 管理狀態(tài)一目了然 員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿干勁； 員工的精神面貌好，彬彬有禮。目的是不戰(zhàn)而屈的人之兵，并非簡單打掃衛(wèi)生 提升人的品質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境 追求低成本、高效率、高品質(zhì)。 消除浪費，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。高枕無憂 運氣+政策+實力員工創(chuàng)造企業(yè) 松下離破產(chǎn)18個月 微

13、較 華為（危機意識） 真意為組織化為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機能，應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程（以-的角度考量）你讓自己的工程感到自豪嗎？要與不要分析將物品流程梳理真意在于考慮（以合理化流程的角度來考量）快速流程拉馬士兵（制度未刷新）真意在于一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查及確認(rèn)（以的角度來考量）清潔真意在于問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)保持清潔 徹底的改善真意在于Discipline and trainig（以的精神來考量）紀(jì)律與訓(xùn)練（1）變被動為主動（2）變要求為自覺（3）變被動管理為參與管理 1、影響員工情緒 2、標(biāo)識不清誤用 3、完善物品管理方面的

14、問題安全管理方面的問題設(shè)備管理方面的問題員工精神面貌方面的問題區(qū)域管理方面的問題作業(yè)管理方面的問題工作環(huán)境方面的問題整理整理可騰出辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場空間整理可使員工快速取送文件資料、物品整理：區(qū)分必要與不必要的物品，不必要的物品要徹底清除現(xiàn)場目的：騰出空間 防止誤用、誤送注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)果斷地加以處置類別使用頻度處理方法稽核必需品每小時放在工作臺或隨身攜帶每天工作臺附件每周現(xiàn)場存放區(qū)非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲定期檢查兩年倉庫存儲定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣廢棄定期檢查不能用變賣廢棄立即廢棄所謂不要物指在這個工作場所

15、，對于工作機能沒有任何正面效用的物品所謂不要工作流程指在工作中沒有效用的工作站臺票點及內(nèi)容項目整理（SEIRI）定義將工作場所的物品分為有用的和不用的，清除無用的物品目的騰出空間，以便充分的利用空間防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）減少庫存量創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境主要活動明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品研究無用品產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行對策防止污染源的發(fā)生推進(jìn)文件編排、存放系統(tǒng)實施要點廢棄決心行動要快速果斷對自己的工作場所（范圍）全面整理，包括看得見和看不見的地方（如設(shè)備內(nèi)部、腳踏板、辦公桌、文件柜、更衣柜、工具柜、工作臺底下）。括號內(nèi)為看不見地方辦公桌、文件柜、更衣柜、工具柜、工作臺

16、內(nèi)置物品要分類整理。將不要物品及時清除工作現(xiàn)場確定要和不要基準(zhǔn)。節(jié)約成本舊的東西絕對屬于不要物。5S追求的是如何做才能節(jié)省成本，并尖于表面的漂亮及時處理 整頓是提高效率的基礎(chǔ) 整頓是一門擺放藝術(shù)整頓：整理后將要的物品依規(guī)定位置分門別類整齊擺放，明確標(biāo)識。工作場所一目了然 整齊的工作環(huán)境消除尋找物品時間 消除過多的積壓物品注意點：整頓是提高效率的基礎(chǔ)尋找減少最小 定位：放在哪里合適。 標(biāo)識不良品 定容；用什么容器、顏色。 定量：規(guī)定合適的數(shù)量。盛具的合理使用確定物品放置的合理位置應(yīng)該遵循的原則，根據(jù)物品使用的頻度和使用的便利性來決定物品放置的場所。近距離1、設(shè)備和作業(yè)臺的定位2、工具、夾具、量具

17、、文件等的定位3、原材料、半成品、成品的定位4、票據(jù)、樣品等的保管與存放在不影響工作的前提下存放的數(shù)量越少越好。這樣做的好處是不占用場地，不占用資金，并且管理簡單。1、消耗品數(shù)量的確定對消耗品合理數(shù)量的管理需確定物品的安全庫存量和最大庫存量。所謂物品的安全庫存量是指為了保證不因為缺貨影響工作而設(shè)定的物品存放量，到物品的安全庫存量時必須進(jìn)行購買，以保證不發(fā)生缺貨的情況。2、原材料，半成品、成品的存量對原材料，半成品、成品合理存放量的確定也要堅持盡可能少的原則。危險物品的標(biāo)識要達(dá)到以下目的：看了能夠立即明白物品是什么，即在實物上進(jìn)行標(biāo)識，具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無

18、用物品、良品、不良品等）。物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型，需要遵循不同的分類規(guī)則進(jìn)行分類標(biāo)識管理，這些規(guī)則如下：有用物品和無用物品；消耗品和固定資產(chǎn)；需長期保存物品（如法定要求長期保存的帳票等）和非長期保存物品；良品和不良品；反復(fù)使用物品和非反復(fù)使用物品；專用物品和通用物品等等。工具外放撬鎖鋼筆要命整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識放置場所：生產(chǎn)現(xiàn)場只允許放置生產(chǎn)需要的物品物品放置場所原則上要達(dá)到100%定位物品擺放要定點、定容、定量放置方法：物品定置場所依循作業(yè)流程布置，以操作使用便利、快捷、易取的原則定置物

19、品擺放區(qū)域。物品放置區(qū)域、容器、器具架、柜采用定點、定容、定量不得超出所規(guī)定的范圍。標(biāo)識統(tǒng)一、一致 辦公桌抽屜放置的用具及工具箱（柜）內(nèi)工具，最好以形跡（圖片標(biāo)識）管理，制作凹形模定位擺放。 工具箱（柜）、工作臺、更衣柜、辦公桌、資料柜內(nèi)置物品，按定置圖分門別類擺放。 工位器具、刀具、零件架車以便于生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)置定置區(qū)域。 小件裝箱、中件上架、大件按區(qū)域整齊擺放，朝向一致、木方鋪墊。 關(guān)鍵件、重要件必須用專用工位器具存放，定置率達(dá)100%。車架的Layout場所、設(shè)備2、通道線用于人車物料的通行，通常用實線，采用刷油漆或貼膠帶的方法。3、區(qū)別線用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細(xì)分，一般也用實線；有時出于

20、美觀與靈活的考慮，可以使用虛線。4、建議通道線和區(qū)劃線使用明黃色線條。5對不合格品區(qū)域或危險區(qū)域（如高溫高壓），應(yīng)使用紅色線條。6、通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合工作需要和場地大小決定。使用要求 消防通道 2、定位線 （1）定位線用于地面物品的定位，視實際情況可以采用實線、虛線或四角定位線等形式，線寬36CM。 （2）定們互通常采用黃色線條；某些物品為了特別區(qū)分（如清潔工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。 （3）對消防器材或危險物品的定位（如乙炔氣瓶），為達(dá)到警示效果，應(yīng)使用紅色線條；前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用紅色斑馬線； （4）移動式物品定位時時（如推車），可采用斷開式方法； （

21、5）位置變動類物品定位時，常采用虛線定位法； （6）貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時，可采用四角定位法位置變動類物品定位，可采用虛線定位位置變動類物品定位，可采用虛線定位 可采用四角定位法，其中物品角和定位角線間距應(yīng)在24CM； 有時演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式 （1）黃色（實線）：一般通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線 （2）黃色（虛線）：移動臺車、工具車等停放定位線 （3）綠色：合格區(qū) （4）紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險區(qū) （5）紅色斑馬線：不得放置、不得進(jìn)入等（配電裝置、消防栓處、升降梯下等） （6）黃黑斑馬線：警告、警示（地面突起物、將近碰撞處、坑道、臺階等） 超市門口等應(yīng)予明示“臨

22、時擺放”標(biāo)注擺放時間，但不宜過長標(biāo)注臨時擺放責(zé)任人，可以畫線、固定一個臨時擺放區(qū)，制定臨時擺放規(guī)定難以判斷“要”還是“不要”的東西，可以放在臨時放置區(qū) 地面應(yīng)無油污、紙屑等雜物 地面應(yīng)無材料掉落 地面區(qū)域劃分合理，按規(guī)定進(jìn)行劃線、標(biāo)識。 有警戒線劃出廢品堆放區(qū)，安全警戒區(qū) 用通道來區(qū)隔部門單位、工作場所、置放場地等 物品成直角、平行 線上不能放置物品 線褪色則鄧以重畫生產(chǎn)車間管道名稱顏色底色色環(huán)色樣飽和蒸汽管 紅黃1道車間自來水 綠色壓縮空氣管 藍(lán)清洗液道管 不銹鋼綠酒精管淺黃色黑消防水管紅色周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)盤保持干凈（刷新）廢品容器標(biāo)識清楚、標(biāo)志向外容器沒有被亂涂寫，所裝物品沒有溢出。機器設(shè)備：

23、病歷、點檢、顏色區(qū)分 小推車、叉車、明確標(biāo)示責(zé)任者、編號并指定停放地點 待用小推車、叉車的車輪正常，無粉塵并定位擺放 消防器材處于有效狀態(tài)（紅色警告區(qū)） 消防器材數(shù)量齊全，放置方式正確 消防器材及其容器保持干凈， 標(biāo)示醒目（有效期）清楚，無阻礙物 消防器材檢查、簽字 器具擺放（分類、定置擺放） 按著裝標(biāo)準(zhǔn)穿服裝、佩戴廠牌 不允許穿拖鞋、高跟 頭發(fā)、指甲、胡須不會過長 有私人物品放置區(qū) 私人物品按指定區(qū)域擺放整齊 在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒有放置非指定物品 生產(chǎn)、私人物品分開擺放亂七八糟的辦公桌，不公工作做不好，也會被認(rèn)為是處理事務(wù)的能力不足整齊的存放是邁向高效率的第一步使用過的文具、公用物品應(yīng)及時歸

24、回原位（尋找是最不具效率的動作） 辦公區(qū)域有銘牌標(biāo)示 臺面物品按定位擺放（除正在使用外） 下班或長期時間離開工作崗位時，臺面擺放整齊，辦公椅放入椅洞。 辦公抽屜不雜亂、分類清楚。 抽屜內(nèi)的物品按最低限量、定位。 文件柜分類清楚； 出現(xiàn)零亂可立刻發(fā)現(xiàn)； 文件柜有查找目錄； 文件柜標(biāo)示方法一致。 （從上往下或從下往上） 文件夾分類放置（套用顏色管理）； 文件夾按統(tǒng)一視別標(biāo)識清楚； 文件夾內(nèi)文件定期清理、歸檔； 電腦中的文件資料分類、集中保管便于檢索（30秒內(nèi)能夠找到）-特別要注意的特別要注意的 許多人誤以為把所有物品排列整齊便是做好事務(wù)5S 表現(xiàn)的整齊是整理、整頓最大的敵人，因為其中隱藏的問題是無

25、法有效找也 將事務(wù)部門視作資料素材加工的地方適時、正確、低成本提供給需要者資訊是事務(wù)部門的方向。 以徹底消除事務(wù)的三大損失為主題。 （時間、品質(zhì)、物量）清楚顯示管理狀態(tài)例：現(xiàn)場看板每周六問（區(qū)分不要要與必要）本廠簡介、組織機構(gòu)、管理聚焦（計劃完成率、一次合格率、材料利用率、設(shè)備完成率、現(xiàn)場符合率、安全指標(biāo)、在制品庫存）、薪酬透視、員工風(fēng)采、警示專欄、學(xué)習(xí)交流給顧客留下不好印象的地方通過大家協(xié)力可實施的地方在較短期間內(nèi)可實施的地方整頓實施各所從實施整頓會出現(xiàn)效果的地方開始以最短的時間、最優(yōu)的效率找到必要盟友（同事） 朋友 敵人 對手 少樹敵 責(zé)任化 標(biāo)準(zhǔn)化項目清掃（SEISO)定義將工作場所（機

26、器設(shè)備）內(nèi)看得見和看不見的地方清掃點檢，使破舊復(fù)原如新，并保持干凈亮麗，目的使質(zhì)量保持穩(wěn)定維持儀器及設(shè)備精度維持機器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障穩(wěn)定性創(chuàng)造清潔的工作場所主要活動對區(qū)域設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人、保證無清掃盲區(qū)）實施無垃圾、無污垢化強化對發(fā)生源的處置和對策實施要點徹底貫徹清掃即點檢的原則 使用要領(lǐng)： 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實責(zé)任人、檢查人。（建立標(biāo)準(zhǔn)） 責(zé)任人每日按清掃標(biāo)準(zhǔn)，對所負(fù)責(zé)的區(qū)域物品進(jìn)行清掃。 工作現(xiàn)場所有物品要始終保持最佳良好的狀態(tài)。（每辦法做科學(xué)的事） 啟示：【清掃】要堅持經(jīng)?；?、制度化。 如果權(quán)是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。 清掃發(fā)現(xiàn)

27、不正常復(fù)原改善成果喜悅?cè)∠聵?biāo)簽計劃件數(shù)項目 PQCDSM難點問題是指受場所位置過高、需很多工時、需他人協(xié)助、需要投資等原因所限，在清掃過程中較難對應(yīng)的問題點。發(fā)生源是指對環(huán)境和造成污染的污染物產(chǎn)生處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲等的產(chǎn)生場所?；顒尤粘Ｇ鍜呋顒雍蜆?biāo)準(zhǔn)化管理適用范圍主要適用于清掃活動實施要點確認(rèn)職責(zé)，制定標(biāo)準(zhǔn)，實施和跟進(jìn)管理活動意義培養(yǎng)員工良好的5S習(xí)慣，使現(xiàn)場保持較高的5S水平進(jìn)行設(shè)備清掃的重要性在于： 通過設(shè)備傾倒，直接接觸設(shè)備，可以盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱、振動、口音、漏油等； 在長期堅持對設(shè)備進(jìn)行清掃的過程中，員工會養(yǎng)成重視設(shè)備，小心愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。 把握每件設(shè)備污染發(fā)

28、生的部位和發(fā)生狀況； 把握每件設(shè)備的保全項目、保全條件； 有針對性地決定清掃方法； 不斷改善清掃和保全方法； 有計劃地實施設(shè)備清掃。設(shè)備制度化，進(jìn)行循環(huán)點檢用眼睛看油量計位置適當(dāng)嗎？油的顏色正常嗎？皮帶及皮帶輪是否正常、無傾斜過濾器的過濾網(wǎng)是否干凈用耳朵聽馬達(dá)有沒有異音皮帶、鏈條是否有滑動聲設(shè)備會發(fā)出奇怪的聲音嗎用鼻子聞閥門運作時是否有異味塑料、橡膠是否有焦味用手觸摸馬達(dá)外表有無異常的發(fā)熱各處的安全蓋是否有松動皮帶的張力是否不夠 制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化A、明確職責(zé)B、發(fā)現(xiàn)后系統(tǒng)改善C、建立標(biāo)準(zhǔn)，制度化“3S”D、按標(biāo)準(zhǔn)稽核項目清潔（SEIKETSU)定義維持整理、整頓清掃所取得的成果，建立問題

29、意識目的保持場所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)）并做到異常時對策可視化創(chuàng)造舒適的工作條件主要活動徹底的、持續(xù)的實施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門到人、保證無清掃盲區(qū)將異常狀態(tài)及其對策進(jìn)行標(biāo)識實施要點活動標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范：將整理、整頓、清掃具體實施做法，規(guī)范化、制度化、維持其成果。目的：管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。注意點：強化制度化管理是規(guī)范整理、整頓、清掃的重要保證。開會 目的 實施 考核 檢查 提前3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中。 創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 不段追求卓越，創(chuàng)造永無止境改善。 建立一整套的激勵制度，提案制度。 制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度。 制訂考

30、評獎懲制度。 “5S”是提升員工品質(zhì)之利器 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。（紀(jì)律 訓(xùn)練） 目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則 的員工，營造團(tuán)隊精神。 注意點：堅持不懈地開展“5S”管理活動，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。項目素養(yǎng)（SHITSUKE）定義時每位員工都養(yǎng)成良好的生活和工作習(xí)慣，自覺遵守規(guī)章制度，工作積極主動目的營造團(tuán)隊精神強化人與人之間的相互依賴的關(guān)系提高員工及客戶的滿意度主要活動強化對員工的教育創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍加強員工之間的溝通對員工的努力給予適當(dāng)?shù)脑u價實施要點制作培訓(xùn)教材，加強對員工的教育清潔整頓清掃整理素養(yǎng) 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場 檢查現(xiàn)場（有關(guān)的對

31、象） 當(dāng)場采取暫時性處置措施 發(fā)掘真正原因并將之排除（5W2H） 標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場管理的八大原則： 1，一道工序是客戶，3不原則 （不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不傳遞不良品） 2，完成生產(chǎn)計劃 3，徹底杜絕浪費：7大浪費 4，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 5，有附加值的工作 6，作業(yè)周期時間的控制 7，產(chǎn)品質(zhì)量的改善 8，積極應(yīng)對變化認(rèn)識浪費 1、企業(yè)以謀利為表現(xiàn)目的 提高各項資源的績效、 降低成本，獲取利潤 抑減各種損失浪費 規(guī)避風(fēng)險損失 創(chuàng)造客戶 創(chuàng)造利潤 2、制造業(yè)以客戶的滿意為立身存續(xù)基本 如期交貨 品質(zhì)良好的產(chǎn)品 多頂規(guī)格的豐富產(chǎn)品線你的企業(yè)有以下現(xiàn)象嗎？ 1，儀容不整的工作人員 2，機器設(shè)備放置不合理

32、3，機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 4，原材料，在制品，完成品，待修品等隨意擺放 5，工具，夾具等雜亂無章 6，通道不明確或被占 7，工作場所臟污 A：不增加價值的活動都是浪費 B：盡管是增加價值的活動，但所用的資源超過了“絕對”最少 的界限，也是浪費 什么叫絕對最少：最少的物料，機器，人力資源，場地，時間以及各種資源部分 1，制造過多過早（最大的浪費） 2，庫存包括中間的在制品（庫存是萬惡之源） 3，搬運的浪費 4，不良，修理，返工的浪費 5，加工的浪費 6，動作的不合理的浪費 7，等待的浪費 8，管理浪費NO制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費備注1過多制造的浪費在不不要的時候制造不必要的產(chǎn)品超前預(yù)計市場的

33、結(jié)果2庫存浪費成品、中間品、原材料的庫存浪費超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費3搬運的浪費物料搬運的浪費搬運布行的浪費4不良品的浪費制造不良的浪費，之后還有進(jìn)行檢測的浪費低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費NO制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費備注5加工的浪費與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費的作業(yè)浪費6動作的浪費布行、放置、大幅度的動作動作浪費7等待的浪費人、機械、部件在不必要事發(fā)生等待等待的浪費8管理的浪費管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費事后管理的浪費 1、提早用掉材料、人工費而已，不能得到多少實惠； 2、把“等待的浪費”蘊藏起來，推動不斷改善的機會； 3、庫存增加，產(chǎn)生搬運、包

34、裝的浪費，“先進(jìn)先出”困難 4、庫存增加，增加包裝箱、棧板的需要； 5、庫存增加，增加利息負(fù)擔(dān)等。（精益化生產(chǎn)）庫存包括： 零部件、材料的庫存 半成品的庫存 成品的庫存 在途庫存在制品（進(jìn)和出）搬運損失： 堆放、堆積、移動、整列等動作浪費； 物品移動所需要的空間浪費； 時間的耗費； 人力、工具的占用的浪費。不良的損失包括： 材料的損失 設(shè)備、人工的損失 額外的修復(fù)、挑選、追加檢查 降價處理 出貨延誤甚至取消訂單 延誤貶錢 信譽下降1、質(zhì)量成本的概念是20世紀(jì)50年代由質(zhì)量管理 大師裘蘭和費根堡等人提出的。質(zhì)量管理是生產(chǎn)主管提高警惕質(zhì)量管理績效的中心環(huán)節(jié)。2、質(zhì)量成本究竟有多大？普遍情況，質(zhì)量成

35、本占銷售值的15%20%?？藙谑勘日J(rèn)為，一個運行良好的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量成本應(yīng)占銷售總額的2.5%以下。3、對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，有助于降低成本，提高生產(chǎn)績效。質(zhì)量成本控制過分加工的浪費 多余加工 過分精確的加工，資源浪費 停滯的浪費 監(jiān)視的浪費 工程信息殘缺 溝通文件含糊（E-mail) 會議準(zhǔn)備不足 一切事后管理都是浪費 管理的本質(zhì)是防患未然-擴大生產(chǎn)規(guī)模（高投資，高風(fēng)險）-提高價格（破壞市場，降低競爭力）-降低成本（無需投資，回報豐厚）成本降低10%，等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍 1，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 2，目視管理 3，看板管理 什么是標(biāo)準(zhǔn)-技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化的定義 制定

36、標(biāo)準(zhǔn)，招行標(biāo)準(zhǔn)，完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化的作用-1，技術(shù)的傳承 2，協(xié)作生產(chǎn)的前提 標(biāo)準(zhǔn)的實施笨辦法去做科學(xué)的事 定義：目視管理是利用形象直觀色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，來達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式 目視管理的作用：1，異常及問題的暴露 2，讓應(yīng)該管理，控制的項目眾人皆知。 3，管理的效率化 目視管理的內(nèi)容：1，規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化 2，生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化 3，與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示的標(biāo)準(zhǔn)化 4，生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 5，物品的碼放和運送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 6，現(xiàn)場人員的著裝的統(tǒng)一與實行掛牌制度 7，色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理 目視管理的對象及常用的工具：構(gòu)

37、成工廠的全部要素都有是目視管理的對象，警示燈，顯示燈，圖表，管理板，樣本，標(biāo)示牌，各種顏色帶/紙，/油漆等等 目視管理的推行要求：統(tǒng)一，簡約，鮮明，實用，嚴(yán)格 目視管理的物品管理：1，目視管理的物品管理 2，物料品質(zhì)方面的目視管理 目視管理的作業(yè)管理：要點1，明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核醒實際進(jìn)度與計劃是否一致與否。要點2，作業(yè)能按照要求正確的實施，及能夠清楚的判斷是否在正確的實施。要點3，能在早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫 目視管理的設(shè)備管理：要點1，清楚的標(biāo)示出應(yīng)該進(jìn)行維修保養(yǎng)的部位 要點2，能迅速發(fā)現(xiàn)異常。 要點3是否正常供給。 要點4，用顏色表示出計量儀器的正常異常范圍。 要點5，

38、設(shè)備是否按要求的性能，速度在運轉(zhuǎn)。 目視管理的品質(zhì)管理：要點1，防止因人的失誤導(dǎo)致的品質(zhì)問題 2，設(shè)備異常的顯露化 3，能正確的實施點檢 目視管理的安全管理：1，注意有高差，突起之處 2，注意車間，倉庫的交叉拐彎處 3，危險物品的保管，使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施 4，設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置 定義：對數(shù)據(jù)，情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對項目管理特別是情報進(jìn)行透明化管理活動。 作用：1，避免信息傳遞失真 2，協(xié)助管理 3，形成改善意識 4，營造競爭氛圍 5，樹立良好的企業(yè)形象 看板的內(nèi)容：質(zhì)量信息，成本信息，生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備綜合效率，提案改善，QCC，其它需公布的信息 班組管理看板的形式和內(nèi)容：

39、區(qū)域分組圖，班組管理現(xiàn)狀，QC工具，TPM診斷現(xiàn)況 看板制作要求：1，設(shè)計合理，容易維護(hù) 2，內(nèi)容豐富，引人注目 1，早會 2，生產(chǎn)日報 3，生產(chǎn)準(zhǔn)備 集合整隊 點名考勤 公司主要文化的朗誦，唱廠歌 服裝儀表儀容檢查，禮貌運動 總結(jié)昨天的得失，用明確數(shù)字說明，啟發(fā)今天的工作，表揚與批評（可不點名） 今天工作安排，目標(biāo)、重點、難點、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作詳細(xì)說明、介紹并提問在了解程度1，主持人要事前準(zhǔn)備，安排一周的計劃，每天突出主題重點；2，準(zhǔn)時開始，準(zhǔn)時結(jié)束，非不得已不要輕易拖延時間；3，寬嚴(yán)并濟(jì)；4，聲音宏亮、表達(dá)清晰、言簡意賅，確保每個都聽得清楚；5，活潑化、增強員工的興趣感1，傳播新知2，

40、講笑話、幽默故事，生活拾趣、名人故事3，做游戲，寓知識于游戲之中4，教唱流行歌曲5，歡迎員工上臺演講6，鼓舞士氣，增強團(tuán)隊合作力1、不守時2、主持人沒有計劃、沒有主題、沒有準(zhǔn)備3、過度嚴(yán)肅、呆板、一言談4、過于松散，人員東倒西歪，私下議論講話5、草草收場，沒有效果6、員工沒有參與12、員工擅自不參加早會13、主管擅自取消早會14、沒有用數(shù)字化說明績效15、沒有傳達(dá)公司文件、通知、規(guī)定與工作要求 生產(chǎn)日報：主要記錄作業(yè)者每日各種產(chǎn)品不同工序的投入與產(chǎn)出，生產(chǎn)完成情況與耗用的工時 1，生產(chǎn)日報常見的問題； 2，生產(chǎn)日報的設(shè)計要求； 3，生產(chǎn)日報的填寫要求； 4，生產(chǎn)日報的管理 定義：產(chǎn)品從試產(chǎn)到批

41、量正常生產(chǎn)的整個過程 生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工：設(shè)計部，生產(chǎn)技術(shù)部，采購部，制造部，品質(zhì)部 班組長 在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)：1，培訓(xùn)員工，2，協(xié)助制定作業(yè)指導(dǎo)書，3，預(yù)算工裝夾具，輔助材料，勞保用品，4，參與生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試5，人員崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定6，物料，設(shè)備，工展出，資料異常的發(fā)現(xiàn)與反饋分類序號羨慕計算公式效率（P）1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量、總投入工時2每個小時包裝數(shù)包裝數(shù)量、總投入工時3日均入庫數(shù)實數(shù)值4日均出庫數(shù)實數(shù)值5日均檢查點數(shù)實數(shù)值6日均裝車數(shù)實數(shù)值7日均卸車數(shù)實數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時間格工序標(biāo)準(zhǔn)時間之和9流水線節(jié)拍品種不變品質(zhì)（Q）1工程內(nèi)不合格工程內(nèi)不合格數(shù)、總數(shù)2一次合格率一次合格

42、品數(shù)、總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)、總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)、總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實數(shù)值6不良格數(shù)率返品個數(shù)、來料個數(shù)7內(nèi)部投訴件數(shù)實數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實數(shù)值分類序號項目計算公式交期(D)1延遲交貨天數(shù)實數(shù)值2完成品流天數(shù)完成品平均在庫金額、月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)、應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實數(shù)值5格品種出貨量實數(shù)值6生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成批數(shù)、總批數(shù)設(shè)備（E）1時間移動率負(fù)荷時間2性能運行力有效運行時間、運行時間3故障件數(shù)實數(shù)值4平均故障間隔時間運行時間合計、停止次數(shù)學(xué)習(xí)重點 1，機械設(shè)備的管理 2，物料管理 3，品質(zhì)管理 4，作業(yè)方法管理 5，其他現(xiàn)場管理簡介 機械設(shè)備的管理

43、： 1，設(shè)備一般包括機械，儀器，夾具，工具等 2，設(shè)備的使用：設(shè)備壽命的長短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，主要決于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和性能的好壞。正確地配備各種類型的機器設(shè)備，使各種設(shè)備在性能和生產(chǎn)效率上相互協(xié)調(diào)匹配。不同設(shè)備大性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范圍、工作條件是各不相同的。在使用過程中應(yīng)按照設(shè)備的具體條件安排相應(yīng)的合理的負(fù)荷，以保證設(shè)備。必須強化購置設(shè)備的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及廠內(nèi)的的設(shè)備有償利占有制，同時大力開展對外的協(xié)作生產(chǎn)，來提高精密、大型設(shè)備的利用率。制定和貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備使用和維護(hù)方面的規(guī)章制度，以提高設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)性。在生產(chǎn)過程中，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。設(shè)備工作環(huán)境的整潔和正常次序。加大對職工

44、進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備的宣傳教育。 3、設(shè)備的使用：正確配置，合理負(fù)荷，維護(hù)有章，嚴(yán)格交接，潤滑良好、 4、設(shè)備點檢：A，日常點檢 B，定期點檢 C，專項點檢 D，點檢的特點：8定：定人，定點，定量，定周期，定標(biāo)準(zhǔn)，定計劃，定記錄，定流程 5、設(shè)備保養(yǎng)：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng) 6、設(shè)備管理臺賬 7、發(fā)生不良時的處理方法A，對設(shè)備，B：對產(chǎn)品 1、物料庫存管理：A，物料的包裝 B，物料的搬運 C，物料的識別 D，物料的保管 E，物料的領(lǐng)用 2、物料設(shè)計變更：A，新舊的定單號碼 B，隔離舊物料：入庫及報廢A、不良樣品的收貨B、挑用C、物料的特別采用、D、輔料的管理1、企業(yè)競爭力的必要條件2、掌握品質(zhì)變

45、異的要素3、現(xiàn)場“四化”是高品質(zhì)的秘決4、運用QC-STORY解決品質(zhì)問題企業(yè)的優(yōu)勢競爭力1、（Cost Leadership)同樣的產(chǎn)品與服務(wù)，價格比競爭者低，具有價格競爭優(yōu)勢。2、（Product Differentiation)同樣的產(chǎn)品，價格與競爭者一樣，但品質(zhì)、服務(wù)、功能比競爭者好，具產(chǎn)品優(yōu)勢?；蛲瑯拥漠a(chǎn)品，在品質(zhì)、服務(wù)或功能上比競爭者優(yōu)異，同樣具有產(chǎn)品優(yōu)勢。 1、人員（一）觀念的強化 品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的 第一次就把事情做好 品質(zhì)是最好的推銷員 沒有品質(zhì)就沒有明天 客房是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝 不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品品質(zhì)管理的唯一性1、人員（二）

46、技能的培訓(xùn)（1）崗前訓(xùn)練 產(chǎn)品特點與基本知識 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與不良辨識 作業(yè)流程與品質(zhì)要求1、人員（二）技能的培訓(xùn)（2）崗位訓(xùn)練 如何正確操作設(shè)備、工具 如何自檢、互檢 品質(zhì)不良種類與限度 基本的不良修復(fù)技巧 如何求救1、人員（三）操作者的自主管理三按：三自： 對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查 自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品 自己做好加工者、日期、品質(zhì)狀況的記錄一控： 控制新品每日開班批次檢查設(shè)備維修后首件檢查防止批量事故發(fā)生 3、材料 建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（BOM）布品表 使用檢驗合格的物料 代用物料要事先申請確認(rèn) 模棱兩可的時候不要輕易判斷，先予挑出、方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 首檢、巡檢、終檢 品質(zhì)歷史檔案

47、 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化環(huán)境推行5S活動,臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”工作面貌形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 流程規(guī)范化 工作標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)簡單化 工具愚巧化明確把握問題、現(xiàn)狀調(diào)查原因分析原因確認(rèn)制定對策實施對策檢查結(jié)果采取鞏固措施找出遺留問題 1、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理：技術(shù)的傳承，品質(zhì)的保證 2、工序切換的管理 產(chǎn)品切換 3、作業(yè)條件變更學(xué)習(xí)重點 1，20/80法則 2，QC的七大手法 3，戴明循環(huán) 4，問題意識及處理技巧 5，目標(biāo)管理 1、20/80法則簡述 抓住重要的 2、20/80法則的應(yīng)用手法目的圖示檢查表作為收集數(shù)據(jù)點檢用層別法將混合的數(shù)據(jù)層別開來柏

48、拉圖找出重要項目魚骨圖找出因果關(guān)系散布圖觀察兩種數(shù)據(jù)之間的關(guān)系直方圖觀察數(shù)據(jù)分配狀況管制圖判斷制程、數(shù)據(jù)是否正常 1，PDCA循環(huán)的含義： Plan-Do-Check-Action 計劃-執(zhí)行檢查-行動標(biāo)準(zhǔn)化 維持管理水平PDCA 提解方法 1，煮熟的青蛙與問題意識 2，問題的種類 3，解決問題的步驟 同樣問題重復(fù)發(fā)生 不良率持續(xù)偏高 5S工作表面化、不徹底 缺乏作業(yè)指導(dǎo)書或標(biāo)準(zhǔn)書久未修訂 潛在浪費多 人員被動，等待命令或工作 提案件數(shù)少 發(fā)現(xiàn)異常不反應(yīng)、不處理 推、拖、拉現(xiàn)象多，找理由、找借口情形多 差不多 沒關(guān)系 沒問題 沒辦法、不可能 沒面子 攻擊抗辯解決上述口頭闡是改變思路的辦法 存在

49、著目標(biāo)意識，具有明確的目標(biāo)，并能夠掌握現(xiàn)狀 強烈實現(xiàn)目標(biāo)的信念乃至意愿 目標(biāo)意象明確化 明確 目標(biāo)達(dá)成期限 時間 掌握解決總是的步驟 過程 不知問題之所在，不感覺問題存在 推托問題改善之責(zé)任 不能區(qū)別問題之原因結(jié)果 受習(xí)慣做法影響與支配 僅用眼睛看，缺乏新方法 過于依賴權(quán)威，抗拒變革 失去信心，怕懲罰 缺少干勁，對問題反應(yīng)微弱重復(fù)發(fā)生的問題同阻礙問題意識的大敵 懷疑、不迷信 依據(jù)事實 追根究底 作業(yè)結(jié)果的檢討 重要過程的點檢 多角度考慮 自主管理及責(zé)任觀念的建立 目視管理 What什么事？ Why為什么發(fā)生？ Who責(zé)任人是誰？ Where發(fā)生地點？ When發(fā)生時間？ How狀況、程度如何？

50、項目敘述問題明確問題事原因地點時間相關(guān)人員程度、狀況學(xué)習(xí)重點 1，沖突管理 2，員工培訓(xùn) 3，批語的技巧 4，激勵的技巧 沖突管理 1，沖突起因 2，與下屬的沖突 3，與上司的沖突尋釁 認(rèn)可說 公平分配說利益最大化設(shè)置有誤精神方面 1，退卻或回避 2，安撫或遷就 3，妥協(xié) 4，硬逼或決戰(zhàn) 下策 5，解難或妥協(xié)避免正面沖突 1，勇于自我批評 2，主動尋求和解 3，對沖突進(jìn)行冷處理 4，尋找和事佬 5，關(guān)于利用間接溝通電話與書信 6，尋找每個和解的機會 7，寬宏大量，適度忍讓 1，新進(jìn)員工的培訓(xùn) 2，在職人員的培訓(xùn) 3，多能工的培訓(xùn) 1，報到 2，基礎(chǔ)教育基本觀念 基本知識 3，實務(wù)教育常識教育 安全操作教 崗位技能教育