加氯管理及操作規(guī)程匯編匯總

1、加氯管理制度及操作規(guī)程匯編水廠目 錄一、 安全加氯消毒的基本知識(shí)二、 加氯間管理制度三、 加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制四、 加氯間安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組五、 加氯間安全用氯制度六、 加氯間巡回檢查制度七、 液氯入庫(kù)驗(yàn)收管理制度八、 加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度九、 加氯系統(tǒng)開(kāi)啟操作步驟十、 加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作步驟十一、 漏氯自動(dòng)吸控裝置操作規(guī)程十二、 氯瓶更換操作規(guī)程十三、 正壓式空氣呼吸器管理制度十四、 正壓式空氣呼吸器的每月測(cè)試程序十五、 正壓式空氣呼吸器配載和使用十六、 正壓式呼吸器的卸下十七、 正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序十八、 氯氣捕消氣使用說(shuō)明十九、 漏氯吸控裝置檢查制度一、安全加氯消毒的基本知識(shí)一、

2、 氯的性質(zhì)1. 氯是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體。2. 在大氣壓力下，溫度0時(shí)，每升氯氣重3.22克，約為空氣重量的2.5倍。3. 當(dāng)溫度低于零下33.6時(shí)，或在常溫下將氯氣加壓到68個(gè)大氣壓時(shí)，就成為深黃色的液體，俗稱液氯。液氯是琥珀色的油狀液體4. 每升液氯重1468.41克，約為水重的1.5倍。同樣重量的液氯體積比氯氣小456倍，因?yàn)橐郝润w積小，便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，這就是自來(lái)水廠消毒用的氯氣都要在工廠中加壓成液氯的原因。5. 1公斤液氯可氣化成0.31立方米氯氣，氯氣能溶于水，即與水發(fā)生水解作用，氯氣在20、一個(gè)大氣壓下的溶解度為7.16公斤/立方米。6. 干燥的氯氣和液氯的化學(xué)活性很小，因

3、而對(duì)銅、鐵和鋼等金屬都沒(méi)有腐蝕性，但遇水或受潮則化學(xué)活性增強(qiáng)，會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬。一般，氯對(duì)塑料和橡膠也有些腐蝕作用，且容易老化。7、儲(chǔ)藏在鋼瓶?jī)?nèi)的液氯氣化時(shí)，要吸收大量的熱。每公斤液氯氣化時(shí)需要吸收67大卡的熱量，如果熱量不足就會(huì)阻礙液氯的氣化。二、 氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理當(dāng)氯溶解在清水中時(shí)，主要有如下兩個(gè)反應(yīng)。第一、 氯水解成鹽酸和次氯酸：cl2+H2OHOCLHCL第二、 次氯酸HOCLH+Ocl-生產(chǎn)實(shí)踐表明，HOCL是消毒的主要因素。用氯氣消毒，5分鐘內(nèi)可以殺滅細(xì)菌達(dá)99以上2、加氯量消毒時(shí)水中的加氯量，可以分為兩部分，即需氯量和余氯。需氯量指用于殺死細(xì)菌、氧化有機(jī)物和還原性物

4、質(zhì)等所消耗的部分。另外，為了抑制水中殘存細(xì)菌的再度繁殖，管網(wǎng)中尚需維持少量剩余氯。我國(guó)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定出廠水游離性余氯在接觸30分鐘后應(yīng)不低于0.3mg/L,在管網(wǎng)末梢不低于mg/L。后者的余氯量雖然具有殺菌能力，但對(duì)再次污染的消毒尚嫌不夠，但可作為預(yù)示再次受到污染的信號(hào)，對(duì)于管網(wǎng)較長(zhǎng)而有死水端和設(shè)備沉浸的情況，尤為重要。加氯量一般就是根據(jù)上述兩部分的需要，按各水廠的水源、水質(zhì)、凈化設(shè)備的條件和管網(wǎng)的長(zhǎng)短經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)確定的。一般水廠的加氯量都是采取事先確定的出廠水余氯的最高值與最低值，由凈化操作工來(lái)控制和調(diào)整的。最低值是根據(jù)出廠水余氯不低于0.3mg/L及管網(wǎng)末梢水能確保達(dá)到0.05

5、0.1mg/L并使水中細(xì)菌及大腸桿菌值達(dá)到規(guī)定來(lái)加以確定。最高值是以不過(guò)多浪費(fèi)氯氣和水中不產(chǎn)生氯臭味來(lái)確定。三、 氯瓶的構(gòu)造1. 用作儲(chǔ)存和運(yùn)輸液氯的鋼瓶叫做氯瓶。按國(guó)家規(guī)定，氯瓶外表應(yīng)涂有草綠顏色，在瓶體兩端套有防震圈，瓶體上標(biāo)有白色“氯”字。2. 氯瓶裝有兩只出氯總閥，使用時(shí)應(yīng)一個(gè)在上，一個(gè)在下。上面一只閥門(mén)接到加氯機(jī)，氯瓶的出氯總閥都和一根彎管連接，只要氯瓶放置位置正確，上面一根彎管總是伸到液氯面以上，所以出來(lái)的總是氯氣，如果氯瓶?jī)?nèi)裝氯過(guò)滿，或彎管位置移動(dòng)，出來(lái)的是液氯而不是氯氣時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)氯瓶，將下面一只總閥轉(zhuǎn)到上面來(lái)，如果仍然出來(lái)的是液氯，就需要將氯瓶在出氯總閥一頭墊高。3. 氯瓶上

6、最重要的部件是出氯總閥，閥體用鑄鋼或精黃銅，閥桿用鎳鋼，閥桿外圈有填料壓蓋和壓蓋帽，總閥下面裝有低熔點(diǎn)安全塞，溫度到70時(shí)就會(huì)自動(dòng)熔化，氯氣就會(huì)從鋼瓶中逸出，不致引起鋼瓶爆炸。出氯總閥外面有保護(hù)帽，防止運(yùn)輸和使用時(shí)碰壞。氯瓶上的螺紋全部都是右旋螺紋，使用時(shí)應(yīng)注意開(kāi)關(guān)的方向。四、 氯瓶的運(yùn)輸與儲(chǔ)存1. 氯瓶運(yùn)輸?shù)囊?guī)定運(yùn)輸氯瓶時(shí)要旋緊保護(hù)帽，輕裝輕卸。氯瓶裝在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)廂高度。夏季運(yùn)輸氯瓶在車(chē)上要有遮陽(yáng)設(shè)備，防止曝曬。車(chē)上禁止煙火，裝卸人員要備有搶修工具、防毒面具并不能離開(kāi)。裝卸時(shí)要有起吊設(shè)備，也可利用地形采用滾動(dòng)法裝卸，但嚴(yán)禁

7、劇烈碰撞。2. 氯瓶?jī)?chǔ)存的規(guī)定入庫(kù)前要對(duì)氯瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氯可疑部位，要妥善處理后方可入庫(kù)。入庫(kù)的氯瓶必須頭部朝向一方，放置整齊，留有通道，妥善固定，最后不要堆放。不同日期到貨的氯瓶，應(yīng)放置不同地方，并正確記錄入庫(kù)時(shí)間，應(yīng)做到先入庫(kù)先使用。對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的氯瓶，要定期移至室外，檢驗(yàn)出氯總閥是否正常。五、 氯瓶的使用方法1. 氯瓶的開(kāi)啟氯瓶在開(kāi)啟前，應(yīng)先檢查氯瓶的放置位置是否正確，然后試開(kāi)出氯總閥。出氯總閥的試開(kāi)方法是先掉出氯口保護(hù)帽，清除出氯口臟物，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，用兩把25cm長(zhǎng)活絡(luò)扳手或?qū)Ｓ冒馐珠_(kāi)啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30度角，然后均勻的從

8、相反方向輕輕扳動(dòng)，當(dāng)開(kāi)始發(fā)出咝咝聲，表示已經(jīng)出氯，可以投入使用，然后關(guān)閉出氯總閥，表示試開(kāi)完畢。氯瓶正式使用時(shí)，用鉛皮或軟塑料墊圈與加氯機(jī)的輸氯管連接，旋緊壓蓋帽，按加氯機(jī)操作方法，開(kāi)啟出氯總閥一轉(zhuǎn)即可。氯瓶投入使用后要進(jìn)行漏氯檢驗(yàn)，如周?chē)寻l(fā)現(xiàn)氯味，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉出氯總閥，暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，待氯氣味道消失后，再檢查漏氯部位。2. 氯瓶的供熱氯瓶中每千克液氯揮發(fā)成氯氣時(shí)需吸收67大卡的熱量，氯瓶周?chē)諝庵袩崃勘晃蘸?，就?huì)在瓶殼上產(chǎn)生露冰，繼而結(jié)霜，這樣就會(huì)阻礙液氯的進(jìn)一步揮發(fā)。用自來(lái)水澆灑于氯瓶的外殼就可以解決這個(gè)問(wèn)題。3. 氯瓶的降溫夏季，氣溫增加，氯瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)迅速提高，如果液氯氣化不完善

9、，加氯機(jī)會(huì)產(chǎn)生噴霧現(xiàn)象（即氯氣和液氯的混合），輸氯管還會(huì)結(jié)霜，同樣會(huì)影響加氯機(jī)的正常使用，因此這個(gè)時(shí)候也需要用自來(lái)水沖淋的方法降低液氯的溫度，減低氯瓶?jī)?nèi)壓力，消除噴霧。4. 氯瓶的保溫冬天在水的溫度較低時(shí)加氯，氯在水中會(huì)生成黃色晶體狀水化物叫氯冰，產(chǎn)生這種現(xiàn)象也會(huì)阻礙加氯，這時(shí)就要求加氯間應(yīng)有防凍保暖措施。為了保證液氯充分氣化，在使用時(shí)，氯瓶的溫度要比輸氯管低，輸氯管的溫度要比加氯機(jī)低。加氯機(jī)的保暖不能采用明火取暖，氯瓶不能靠近熱源。5. 氯瓶使用中的安全規(guī)定使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正在使用”的標(biāo)記，用完的氯瓶應(yīng)擺放在“空瓶區(qū)”，未使用的氯瓶應(yīng)擺放在“實(shí)瓶區(qū)”，以便識(shí)別。禁止敲擊、碰撞氯瓶。夏季應(yīng)

10、防止日光曝曬。瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用火烘烤。用水噴淋的氯瓶，應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受到腐蝕。確保瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡，一般要求使用后必須留有0.050.1Mpa的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。每2年對(duì)氯瓶進(jìn)行技術(shù)檢查，主要內(nèi)容是內(nèi)外表面、壁厚、容積殘余變形測(cè)定；有無(wú)嚴(yán)重腐蝕和強(qiáng)度缺陷；有無(wú)裂縫和滲漏或明顯的變形。經(jīng)技術(shù)檢查后認(rèn)為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。六、 怎樣防止和處理氯中毒1. 氯對(duì)人體的危害氯氣在空氣中不同的濃度，會(huì)使人感到明顯的刺激和難于忍受，嚴(yán)重者會(huì)立即死亡。2. 對(duì)氯中毒的急救和治療一般在處理漏氯時(shí)如遇到咳嗽等，就要馬上關(guān)閉出氯閥后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，用濃笨或糖開(kāi)水解除咽喉刺激。嚴(yán)重的中毒

11、者要設(shè)法迅速將其移至空氣新鮮處。呼吸困難的禁止進(jìn)行人工呼吸，應(yīng)使吸入氧氣。霧化吸入5碳酸氫鈉溶液。用2碳酸氫鈉溶液或生理鹽水洗眼，鼻和口。3. 漏氯事故的處理加氯間必須備有防化服、防毒面具，開(kāi)啟針形閥的工具；鉛墊子、氨水、竹簽等足夠的搶險(xiǎn)工具和材料，所有的工具和材料必須放置在固定地點(diǎn)；如遇到出氯總閥的壓蓋帽沒(méi)有旋緊，出氯口與輸氯管沒(méi)有軋緊或者輸氯系統(tǒng)、加氯機(jī)各個(gè)接頭處因天長(zhǎng)日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時(shí)，應(yīng)用氨水查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對(duì)漏氣部位進(jìn)行修理。如遇漏氯量較大，一時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將出氯總閥關(guān)閉，在確定漏氯吸控裝置已開(kāi)啟的情況下，將出氯總閥少許開(kāi)啟，查出漏氯部位和原因，再

12、關(guān)閉出氯總閥加以修理。如遇到氯瓶大量漏氣的特殊情況，而又無(wú)法制止時(shí)（如出氯總閥閥頸斷裂、安全塞熔化、砂眼噴氯等），首先要保持鎮(zhèn)靜，人居上風(fēng)，并立即穿戴好防化服或防毒面具，將氯瓶推至堿液池中。二、加氯間管理制度氯氣屬劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品，本著“預(yù)防為主，管理從嚴(yán)，服務(wù)生產(chǎn)，保障安全” 的原則， 制定管理制度1、嚴(yán)格用人制度，加氯間工作人員必須持有特種行業(yè)操作證，方可從事本崗位工作，并定期進(jìn)行培訓(xùn)。2、當(dāng)班人員一律按照崗位要求著裝上崗，非當(dāng)班人員或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入，若需進(jìn)入，一定要有相關(guān)人員陪同。3、平時(shí)應(yīng)將門(mén)上鎖，窗戶關(guān)好，以防意外發(fā)生。4、工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行各項(xiàng)制度及操作規(guī)程。5、防護(hù)

13、器材、消防器材、搶修專(zhuān)用器具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)。6、保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。7、工作人員應(yīng)掌握防護(hù)器材、消防器材、搶險(xiǎn)專(zhuān)用工具等使用方法，并按操作要求執(zhí)行。8、工作人員應(yīng)熟悉加氯間的工藝流程，熟悉相關(guān)的儀器儀表的位置、用途，掌握其操作規(guī)程和相關(guān)要求。三、加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制廠長(zhǎng)：加氯間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。生產(chǎn)副廠長(zhǎng)：加氯間安全生產(chǎn)日常工作的責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常工作中組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督和組織搶險(xiǎn)等安全生產(chǎn)方面具體工作。工程師：1、負(fù)責(zé)加氯間加氯機(jī)、加氯管道、加氯設(shè)備及有關(guān)儀器、儀表的操作和使用等。2、負(fù)責(zé)加氯間各計(jì)量器具和漏氯吸控裝置的檢測(cè)檢定工作，使之在有效期內(nèi)工作，3、參與氯瓶進(jìn)、出廠的驗(yàn)收工作。行政助理：

14、負(fù)責(zé)加氯間的加氯設(shè)備、報(bào)警設(shè)備、防護(hù)設(shè)備及其它安全措施機(jī)、電技師：負(fù)責(zé)加氯間有關(guān)設(shè)備、管道、電纜、電器等維護(hù)保養(yǎng)等工作，加氯間各儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)等工作。帶班干部：監(jiān)督當(dāng)班人員執(zhí)行各項(xiàng)制度和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)生液氯泄漏等險(xiǎn)情時(shí)，為第一現(xiàn)場(chǎng)指揮人，當(dāng)班人員為第一應(yīng)急分隊(duì)成員，應(yīng)全面了解情況，組織實(shí)施搶險(xiǎn)，并及時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)情況，以便應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)到達(dá)時(shí)能及時(shí)進(jìn)行排除險(xiǎn)情。當(dāng)班班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)日常對(duì)加氯間的安全管理，督促和指導(dǎo)加氯工進(jìn)行安全操作和巡回檢查，配合工藝工程師做好氯瓶驗(yàn)收和更換氯瓶等各項(xiàng)工作。當(dāng)班加氯化驗(yàn)工：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及安全操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，做好各項(xiàng)記錄，確保加氯間的正常生產(chǎn)。四、加氯間安

15、全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 為確保液氯在生產(chǎn)儲(chǔ)備和使用中的安全，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)公司有關(guān)文件精神，在液氯儲(chǔ)存和使用中，要嚴(yán)把入庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，各班組在領(lǐng)用時(shí)，要嚴(yán)格按照加氯間安全管理制度和加氯安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真做好液氯貯存驗(yàn)收和領(lǐng)用消耗記錄，進(jìn)一步落實(shí)和完善加氯間安全巡查和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等各項(xiàng)管理制度。經(jīng)廠部研究決定，成立加氯安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：安全責(zé)任組長(zhǎng)：廠長(zhǎng)安全責(zé)任副組長(zhǎng)：生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、 行政副廠長(zhǎng)組員：工程師、行政助理、機(jī)械技師、電氣技師、機(jī)電維修、制水班長(zhǎng) 五、加氯間安全用氯制度1、投入（備用）使用的氯瓶（臥置式）兩個(gè)出氯閥門(mén)的連線應(yīng)與地面垂直放置。2、使用前應(yīng)清除角

16、閥處的臟物（可用帶壓通針進(jìn)行疏通），使用時(shí)導(dǎo)管連接處應(yīng)用10%氨水檢查有無(wú)泄漏。3、使用中的氯瓶應(yīng)掛上“使用”標(biāo)志牌，備用的則掛上“備用”標(biāo)志牌，已用完的氯瓶應(yīng)擺放在空瓶區(qū)，驗(yàn)收入庫(kù)的氯瓶應(yīng)擺放在實(shí)瓶區(qū)。4、嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶，可以采用450C以下的溫水加熱，一般采用自來(lái)水加溫。加氯間室溫不能超過(guò)400C，否則應(yīng)采取降溫措施。5、嚴(yán)禁將油類(lèi)、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生生的物品放地氯瓶附近。6、應(yīng)有專(zhuān)用鋼瓶開(kāi)啟扳手，不得另作它用。7、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯氣流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。8、瓶?jī)?nèi)液氯不能用完，必須留有一定的余壓和余氯，余壓不得小于0.050.1Mpa，余量應(yīng)保留

17、510kg。9、當(dāng)使用的氯瓶用完，應(yīng)及時(shí)更換氯瓶，并掛上相應(yīng)的標(biāo)志牌，向工藝工程師匯報(bào)，做好相關(guān)的記錄。10、氯瓶自儲(chǔ)存之日起，存放期不得超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)每隔20天開(kāi)閉閥門(mén)一次，檢查閥門(mén)是否正常。11、加氯間液氯存貯量不得超過(guò)六瓶，先入庫(kù)的氯瓶必須先使用。12、加氯間必須配有漏氯吸控裝置，安全池內(nèi)要保持清潔，有足夠的貯水和生石灰或堿。六、加氯間巡回檢查制度1、當(dāng)班人員每小時(shí)在巡視時(shí)，應(yīng)對(duì)加氯間的門(mén)窗上鎖加固情況及設(shè)備、儀器、儀表、管道及整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況巡查一次。2、每小時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地記錄在報(bào)表上。3、隨時(shí)觀察余氯變化，每小時(shí)記錄一次，按余氯反應(yīng)大小調(diào)整投氯量。4、檢查過(guò)程中若遇到問(wèn)題，立即

18、進(jìn)行處理，然后向廠部或值班干部匯報(bào)，若自已不能處理，應(yīng)立即向廠部或值班干部匯報(bào)。注意：1）、正常工作中，真空調(diào)節(jié)器上真空表，夏天為0.8Mpa左右，冬天在0.5Mpa左右。2）、真空表壓力在0.05Mpa左右，必須更換氯瓶，防止氯瓶被抽真空。3）、在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)液氯鋼瓶、針形閥、出氯管有結(jié)冰現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用自來(lái)水沖淋。4）、在使用中，如二級(jí)泵房因故突然跳閘時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉液氯總閥，然后關(guān)閉其它閥門(mén)，避免回水腐蝕氯瓶。5）、搞好加氯間設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好本班設(shè)備運(yùn)行情況和氯氣投加量記錄，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。七、液氯入庫(kù)驗(yàn)收管理制度為確保液氯入庫(kù)貯存和生產(chǎn)使用中的安全，防止泄漏等突發(fā)性事故的發(fā)生，現(xiàn)結(jié)

19、合水廠加氯生產(chǎn)情況，特制定如下管理規(guī)定：一、當(dāng)供貨廠家將液氯鋼瓶運(yùn)送到我廠加氯間時(shí)，驗(yàn)收人員（加氯負(fù)責(zé)人）要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，做好入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作。二、氯瓶入庫(kù)時(shí)應(yīng)做下列檢查：1、對(duì)入庫(kù)的液氯鋼瓶要嚴(yán)格進(jìn)行逐個(gè)地檢查驗(yàn)收，入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。2、氯瓶外觀有無(wú)裂紋，是否有明顯的碰擦痕跡。3、檢查附件（包括安全帽、瓶嘴、螺絲帽和易熔塞、減震圈）是否完好齊全。4、檢查氯瓶、角閥是否在驗(yàn)收試壓期內(nèi)。5、氯瓶稱重核對(duì)是否有超裝液氯量（充裝系數(shù)大于1.25），如有超裝氯瓶，不予驗(yàn)收。6、檢查標(biāo)簽與氯瓶標(biāo)示是否一致，用10%氨水檢查瓶閥是否

20、漏氯，瓶閥牙口是否有裂紋。7、試開(kāi)瓶閥后立即關(guān)閉，檢驗(yàn)瓶閥是否正常工作，并用10%氨水檢查瓶閥閉合是否緊密。驗(yàn)收人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)氯瓶驗(yàn)收記錄，參加驗(yàn)收人員應(yīng)簽字認(rèn)可，如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)上述任一情況，可拒絕接收。檢查合格后，并認(rèn)真填寫(xiě)入庫(kù)登記表，方可卸車(chē)入庫(kù)貯存。同時(shí)，要將先、后充裝的液氯鋼瓶，按先、后順序擺放，便于使用，但每次入庫(kù)存儲(chǔ)量不得超過(guò)六瓶。4）、將更換的氯瓶按規(guī)程卸下，并將出氯閥上的安全帽蓋上，用10%氨水檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可擺放地空瓶區(qū)，讓廠家運(yùn)出廠外。八、加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每日檢查加氯機(jī)、氯瓶針形閥和連接管道是否泄漏，檢查調(diào)整密封墊片，

21、檢查彈簧膜閥、壓力水、壓力表等部件是否完好，并保持氯瓶等部件的清潔。2、應(yīng)每日檢查臺(tái)秤是否準(zhǔn)確，并保持干凈；3、應(yīng)每日檢查蒸發(fā)器電源裝置或加熱裝置否正常并保持整潔。4、起重葫蘆應(yīng)定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動(dòng)裝置是否正常并保養(yǎng)。二、 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、加氯氯氣收集岐管和加注管道每12個(gè)月檢查修理一次。臺(tái)秤應(yīng)每年校驗(yàn)、檢測(cè)，并根據(jù)檢查結(jié)果安排測(cè)試、維修。2、氯瓶應(yīng)每年由氯氣生產(chǎn)廠家進(jìn)行徹底的檢查和維修一次，并油漆。3、加氯機(jī)應(yīng)每年檢查更新安全閥、彈簧膜閥、針形閥、壓力表，清洗一次真空加氯機(jī)的流量管，并進(jìn)行標(biāo)定（進(jìn)口自動(dòng)加氯機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求維護(hù)），水射器每季度清

22、洗一次（參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。4、漏氯檢測(cè)（報(bào)警）儀，每周檢測(cè)一次。如失效或損壞即時(shí)更換。探頭的化學(xué)膜片12個(gè)月更換一次。5、漏氯吸控裝置系統(tǒng)，每天要求早班當(dāng)班職工手動(dòng)運(yùn)行一次，運(yùn)行時(shí)間為2至3秒，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，防止吸收液長(zhǎng)期不用形成晶體。吸收液的濃度每年檢測(cè)一次，如失效或不達(dá)標(biāo)，應(yīng)更換或添加吸收液。 6、加氯間和氯庫(kù)的墻面應(yīng)三年清刷一次，鐵件應(yīng)每年進(jìn)行油漆防腐處理。九、加氯系統(tǒng)開(kāi)啟操作步驟1、檢查加氯系統(tǒng)各設(shè)備外觀，確保設(shè)備外觀完整，各儀表處于零位。2、系統(tǒng)開(kāi)啟按水射器加氯機(jī)切換裝置氯瓶的順序進(jìn)行開(kāi)啟。3、開(kāi)啟加氯點(diǎn)的水射器壓力水閥。4、開(kāi)啟水射器上的氯氣管道閥門(mén)。5、開(kāi)啟加氯機(jī)后的相應(yīng)加氯

23、管道閥門(mén)。6、檢查加氯管道上的真空表，應(yīng)有-0.05Mpa以上的真空值。7、開(kāi)啟氯氣管道閥門(mén)。8、檢查切換裝置上有一路閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。9、檢查相應(yīng)這一路過(guò)濾器伴熱帶有無(wú)溫升。10、開(kāi)啟相應(yīng)支管閥門(mén)。11、氯瓶角閥開(kāi)啟，檢查是否漏氣（氨水測(cè)試）。12、系統(tǒng)檢查確保無(wú)漏氣，真空調(diào)節(jié)器上壓力表指示正常，調(diào)節(jié)加氯機(jī)上旋鈕，使轉(zhuǎn)子流量?jī)x指示到一定的投加量。十、加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作步驟1、系統(tǒng)關(guān)閉應(yīng)按氯瓶切換器加氯機(jī)水射器的順序進(jìn)行關(guān)閉。2、關(guān)閉氯瓶出氯閥門(mén)。3、直到真空調(diào)節(jié)器上壓力表指示為零，加氯機(jī)顯示自動(dòng)關(guān)閉或浮子完全落下，再進(jìn)行以下程序。4、加氯切換控制箱處于手動(dòng)狀態(tài)，將相應(yīng)切換閥點(diǎn)關(guān)閉，檢查切換器上

24、閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。5、關(guān)閉加氯系統(tǒng)閥門(mén)。6、關(guān)閉加氯機(jī)后加氯管道閥門(mén)。7、關(guān)頭水射器加氯管道閥門(mén)。8、關(guān)閉水射器壓力水閥門(mén)。9、此時(shí)系統(tǒng)已處于關(guān)閉狀態(tài)，但管道中尚有殘余氯氣，需放空后，方可進(jìn)行檢修。十一、漏氯自動(dòng)吸控裝置操作規(guī)程一、手動(dòng)操作步驟：1、檢查裝置各設(shè)備接線是否完好，絕緣是否正常，吸氣管道和閥門(mén)是否暢通，盤(pán)動(dòng)電機(jī)，給系統(tǒng)送電2、開(kāi)機(jī)：將控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)，撥向“手動(dòng)”位置，然后，按耐酸循環(huán)泵啟動(dòng)按鈕，再按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，吸控裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。3、關(guān)機(jī)：分別按耐酸循環(huán)泵停止按鈕，再按鼓風(fēng)機(jī)停止按鈕。4、進(jìn)行了手動(dòng)操作后，必須把控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)，撥向“自動(dòng)”位置。二、自動(dòng)操作步

25、驟：1、平時(shí)應(yīng)將漏氯吸控裝置控制箱及氯氣檢測(cè)器的電源開(kāi)關(guān)合上（電源指示燈亮）。2、將控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)，撥向“自動(dòng)”位置，氯氣檢測(cè)器的靈敏度旋鈕調(diào)在3毫克/升的位置上。3、當(dāng)氯庫(kù)內(nèi)有漏氯，空氣含氯量達(dá)3毫克/升時(shí)，吸收裝置即自行啟動(dòng)，對(duì)氯庫(kù)內(nèi)氯氣進(jìn)行處理；當(dāng)空氣中含氯量小于規(guī)定值時(shí)，報(bào)警信號(hào)燈熄滅，吸收裝置自動(dòng)停止運(yùn)行。三、維護(hù)1、漏氯中和裝置的漏氯檢測(cè)器模塊須每年更換一次。2、夏季每月手動(dòng)循環(huán)一次，冬季氣溫較低時(shí)，每周手動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)一次，每次啟動(dòng)循環(huán)時(shí)間為5分鐘。3、當(dāng)堿液濃度低于10%，要進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充吸收液。十二、氯瓶更換操作規(guī)程更換氯瓶前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可證制度，領(lǐng)取氯瓶更換工作許

26、可證表，進(jìn)行簽署，以了解潛在的危險(xiǎn)和防范措施的落實(shí)。在實(shí)施操作過(guò)程中，當(dāng)班人員必須兩人進(jìn)行操作，一人工作，另一人輔助并監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行操作。1、準(zhǔn)備工作：更換氯瓶所需的專(zhuān)用工具，穿戴好防護(hù)工具（呼吸器、防毒面具和防酸手套等）準(zhǔn)備好檢驗(yàn)溶液（10%氨水溶液），檢查起吊設(shè)備是否完好。2、更換氯瓶前，首先檢查漏氯吸控裝置電源是否合上，是否在自動(dòng)狀態(tài)，然后，將加氯間門(mén)窗全部打開(kāi)。3、關(guān)閉空氯瓶總閥，關(guān)閉支管上（角閥）4、松開(kāi)空瓶出氯閥與紫銅管接頭，待接頭處的余氯散盡后，用10%氨水檢查出氯閥是否完全關(guān)閉，有無(wú)漏氯現(xiàn)象，裝好捫頭螺帽與保護(hù)罩，垂直起吊，小心輕穩(wěn)的運(yùn)走空瓶，滾放至空瓶區(qū)域。5、檢查

27、待用鋼瓶外觀及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等），擰開(kāi)待用氯瓶出氯閥上的保護(hù)罩和捫頭螺帽，用10%氨水檢查是否漏氯，并清除出氯閥內(nèi)外的鐵銹和雜物，再進(jìn)行起吊，小心輕穩(wěn)地放在電子秤上，調(diào)整出氯閥口位置，使氯瓶?jī)沙雎乳y連線與地面垂直。6、更換新的密封鉛墊，將氯瓶氣態(tài)角閥（即垂直地面的上端口）與紫銅管連接頭擰緊，將支管上的角閥打開(kāi)。7、操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，用兩把25cm長(zhǎng)活絡(luò)扳手或?qū)Ｓ冒馐珠_(kāi)啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30度角，然后均勻的從相反方向輕輕扳動(dòng)，當(dāng)開(kāi)始發(fā)出咝咝聲，表示已經(jīng)出氯，閥門(mén)開(kāi)啟3/4圈即可。8、用10%氨水檢查整根紫銅管及各個(gè)連接頭，認(rèn)定無(wú)泄漏后

28、，再將氯瓶出氯角閥調(diào)整適當(dāng)位置，然后，再用10%氨水將加氯系統(tǒng)檢查一遍，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。9、簽署工作許可證，掛好使用標(biāo)牌，將加氯間門(mén)窗關(guān)好，并做好相應(yīng)的記錄。十三、正壓式空氣呼吸器管理制度1、 正壓式空氣呼吸器實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人管理。2、 建立月檢測(cè)制度。3、 定期進(jìn)行培訓(xùn)，讓相關(guān)人員熟練掌握操作技能。4、 認(rèn)真遵守操作使用、檢測(cè)程序、使用后清理、安全卸下等正確 程序、規(guī)定。十四、正壓式空氣呼吸器的每月測(cè)試程序1、 檢查背架完好無(wú)缺，氣喉及肩帶并無(wú)損傷。2、 關(guān)閉“氣瓶總閥”，然后推動(dòng)面罩上的“增補(bǔ)供氣閥”釋放剩余空氣。3、 將氣瓶裝配到背架上。4、 檢查接連氣瓶接頭的膠圈是否清潔及性能良好。

29、5、 按下正壓供氣閥側(cè)面的“重新設(shè)定閥”，測(cè)試“增補(bǔ)供氣閥”上的氣瓣是否將正壓供氣閥關(guān)閉。此外也需檢查正壓供氣閥的膠圈是否清潔。6、 慢慢地將“氣瓶總摯”完全開(kāi)啟，十秒后，查看氣瓶容量不低于80%或FULL，（200巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為160巴，300巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為240巴），細(xì)聽(tīng)是否有漏氣的情況出現(xiàn)。7、 戴上面罩并拉緊頭帶，用力吸一口氣測(cè)試正壓供氣閥的啟動(dòng)情況。8、 暫停呼吸，將兩指插入面罩兩側(cè)，空氣應(yīng)即時(shí)漏出，此現(xiàn)象顯示面罩內(nèi)寸有正壓。9、 關(guān)閉氣閥，開(kāi)啟“增補(bǔ)供氣閥”讓空氣流走，同時(shí)留意警笛是否在55巴時(shí)發(fā)聲（正付5巴）十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用1、 檢查背架及面罩的索帶已完全放松，呼

30、吸器兩側(cè)與面罩連接情況，檢查面罩上的“正壓供氣閥”（Demand Valve）是否上緊。2、 手臂穿過(guò)肩帶，將呼吸器垂直平放背上，“氣瓶總閥”向下。3、 將面罩的頸帶掛于頸部。4、 將肩帶調(diào)至舒適位置，令背架緊貼背部。5、 將腰帶扣好，并作適當(dāng)調(diào)整。6、 檢查紅色“增補(bǔ)供氣閥”（By Pass Valve）是否已經(jīng)關(guān)閉。同時(shí)按下圓形的“重新設(shè)定閥”（Reset button）.7、 慢慢開(kāi)啟氣瓶，觀察氣壓表，查看氣瓶容量不低于80%或FULL（200巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為160巴，300巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為240巴）。8、 戴上面罩，先從下頜穿起，然后將頭部索帶拉過(guò)腦后。9、 依照下列順序?qū)㈩^部索帶拉好：（

31、1）最下兩條帶 （2）中間兩條帶 （3）最頂一條帶10、 用力吸氣，使“正壓供氣閥”（Demand Valve）正壓開(kāi)啟。11、 正常呼吸，此時(shí)面罩內(nèi)已經(jīng)是正壓。12、 將兩指插入面罩兩側(cè)，檢查氣流是否穩(wěn)定的向外流。13、 吸氣，然后暫停呼氣，小心細(xì)聽(tīng)有無(wú)漏氣聲。14、 關(guān)閉氣瓶，繼續(xù)呼吸直至將面罩內(nèi)的殘留余氣全部用盡。證明面罩無(wú)漏氣現(xiàn)象，同時(shí)留意警笛是否在55巴時(shí)發(fā)聲（正付5巴）15、 當(dāng)氣壓表指示為零時(shí)，面罩應(yīng)會(huì)緊貼面部，暫停呼吸10秒，若面罩在面部有移動(dòng)時(shí)，表示有漏氣。16、 若出現(xiàn)漏氣，應(yīng)立刻調(diào)節(jié)面罩的位置及頭部索帶的松緊。17、 將氣瓶開(kāi)啟，觀察氣壓表氣壓，維持正常呼吸及工作。十六、

32、正壓式空氣呼吸器的卸下1、 撤離至安全地方或返回指揮處。2、 按“重新設(shè)定閥”，松開(kāi)面罩頭部索帶，并掛于頸部。3、 解開(kāi)腰帶扣及一邊肩帶，單手執(zhí)面罩及肩帶，另一只手保護(hù)氣瓶并將整副呼吸器滑向一邊的大腿上。4、 應(yīng)小心平放呼吸器，面罩側(cè)放于氣瓶上，保持透的鏡面朝上。5、 關(guān)閉氣瓶，開(kāi)啟“增補(bǔ)供氣閥”，將氣吼內(nèi)的空氣排出，直至氣壓表歸零。6、 將用過(guò)的氣瓶分開(kāi)放置，在瓶上做記號(hào)。7、 安裝上已經(jīng)充滿氣的氣瓶后，檢查測(cè)試，留待下一次使用。十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序1、 正壓式空氣呼吸器必須有專(zhuān)業(yè)人員清理。2、 將面罩的“正壓供氣閥”拆離，切忌將其浸入水中。3、 將已經(jīng)拆除的“正壓供氣閥”

33、的面罩浸入已經(jīng)適當(dāng)稀釋的消毒清潔液中進(jìn)行徹底清潔，然后用清水再?zèng)_洗。4、 務(wù)必檢查面罩內(nèi)的氣瓣操作正常。5、 用布（不脫毛）搽凈面罩及各個(gè)部分，并掛在干燥的地方晾干（不能日照）。6、 清潔及抹凈各供應(yīng)氣喉、氣表、警笛、減壓閥、背架連帶、氣瓶和其他配件。7、 當(dāng)整副呼吸器已經(jīng)潔凈，小心將各部分重新組合。8、 檢查妥當(dāng)后，進(jìn)行月試，試驗(yàn)完畢，呼吸器便可再次使用。十八、氯氣捕消器的使用說(shuō)明一、氯氣捕消器使用方法推車(chē)式（1）兩人配合操作：打開(kāi)噴射管，一人拔去保險(xiǎn)削，拉起開(kāi)關(guān)把手，一人打開(kāi)噴槍開(kāi)關(guān)，位于泄漏點(diǎn)上風(fēng)向，順風(fēng)噴射。（2）使用時(shí)配備有效防毒面具。（3）經(jīng)常檢查捕消器，發(fā)現(xiàn)壓力表指針低于綠區(qū)請(qǐng)立即充氮?dú)?。?）驅(qū)動(dòng)氣體：氮?dú)?.6Mpa二、氯氣捕消器性能特點(diǎn)推車(chē)式氯氣捕消器本中心生產(chǎn)的推車(chē)式氯氣捕消器全部采用了高壓管點(diǎn)射槍裝置，優(yōu)點(diǎn)是出粉量大，噴射時(shí)間可控（手控點(diǎn)射功能）。當(dāng)氯氣泄漏量大（每