強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程.

1、強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、機(jī)組人員首先進(jìn)行日常檢護(hù)。二、機(jī)長巡視檢查確認(rèn)正常安全后，鳴警鈴工作人員就位。三、待烘干滾筒達(dá)到規(guī)定溫度后，進(jìn)行投料生產(chǎn)。四、根據(jù)生產(chǎn)要求，用手動計量配料進(jìn)行試拌，調(diào)整燃燒火焰及供料量穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動控制。五、經(jīng)常查看冷級配供料、儀表顯示等情況，并及時調(diào)整。六、定時在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，避免瀝青粘附在斗臂口。七、緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕，一旦使用，再啟動時，一定要注意啟動順序。八、當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動作時，一定要查明原因，排除故障后，方可重新投入運轉(zhuǎn)。九、停止時，應(yīng)逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱細(xì)料洗刷攪拌器

2、，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料。十、除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)（包括引風(fēng)機(jī)）外，按啟動順序的反順序關(guān)機(jī)。十一、烘干滾筒溫度降至45-50時，停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，切斷總電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。十二、按設(shè)備使用說明書進(jìn)行例保作業(yè)。連續(xù)式瀝青混合料拌合設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、根據(jù)不同季節(jié)和生產(chǎn)需要，提前將瀝青加熱升溫至規(guī)定溫度，生著爐底火待瀝青噴灑系統(tǒng)噴灑瀝青正常后，準(zhǔn)備開機(jī)。二、機(jī)長巡視檢查完畢確認(rèn)正常后，鳴鈴工作人員就位。三、按順序啟動整機(jī)空轉(zhuǎn)，各崗位檢查無異常后，點火，待滾筒內(nèi)溫度達(dá)到要求后，使用自動控制系統(tǒng)。四、作業(yè)中要經(jīng)常查看成品料溫度及級配，瀝青含量情況并及時反饋抽驗結(jié)果

3、，按生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。五、各崗位人員要隨時檢查，觀察各崗位的情況發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。六、如遇特殊情況需長時間停機(jī)時，必須將滾筒中混合料排凈。七、緊急停車按鈕，只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用作正常停機(jī)，一旦使用再啟動時，一定要注意啟動順序。八、當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載，引起保護(hù)裝置動作時，一定要查明原因，排除故障后，方可重新投入運轉(zhuǎn)。九、作業(yè)完畢后：1.停止供料，關(guān)閉瀝青供給閥門，排出瀝青管道及泵中剩余的瀝青，用柴油洗凈瀝青泵及噴灑管路。2.逐漸減少煤粉供給量，用熱細(xì)料洗刷滾筒及提升裝置、貯料斗，將殘余瀝青洗掉、排出，將成品料倉斗門用柴油擦洗以免被瀝青粘住。3.當(dāng)滾筒內(nèi)溫度降至40-50時，按啟動順序的反

4、順序關(guān)機(jī)，切斷電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。十、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。瀝青導(dǎo)熱油加溫設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查加熱爐及設(shè)備上的各種儀表是否齊全完好。二、檢查泵、閥門和安全附件是否符合要求。三、檢查循環(huán)系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求。四、加熱運行前所需的煤、電是否齊全。五、滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫報警系統(tǒng)是否靈敏可靠。六、加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗。水壓試驗壓力應(yīng)低于額定工作壓力的2倍。七、在清水中加入0.6%-0.7%的燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中，起動循環(huán)泵，連續(xù)沖洗到排出的清洗液中不帶污物時將清洗液全部排出，并用清水沖洗干凈。八、用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內(nèi)的水分。九、作業(yè)中向?qū)嵊蛢τ凸迌?nèi)

5、加注導(dǎo)熱油。十、起動循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進(jìn)行冷卻循環(huán)，同時對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。十一、確認(rèn)供熱系統(tǒng)無異常后點火，同時起動引風(fēng)機(jī)。十二、緩緩升溫，進(jìn)入熱油循環(huán)階段。導(dǎo)熱油初次使用時，升溫速度應(yīng)不高于100小時，并需隨時觀察管路情況，當(dāng)油溫升到 80-100時，保持10小時左右進(jìn)行脫水。當(dāng)壓力表指針不擺時，升溫速度可為50小時，直至所需工作溫度。十三、根據(jù)需要打開或關(guān)閉瀝青(罐)的加熱循環(huán)管路。十四、隨時觀察各儀表工作是否正常。十五、出口溫度不得超過額定值。十六、定期檢查膨脹箱的液面是否超過標(biāo)準(zhǔn)。十七、定期檢查自控系統(tǒng)的靈敏性與可靠性。十八、定期清除爐管的積灰及除塵器的積灰。十九、定期清洗過濾器

6、并化驗導(dǎo)熱油。二十、停止加煤，待爐內(nèi)余煤燃盡后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。二十一、當(dāng)出口油溫降至100以下時，關(guān)閉油泵。二十二、關(guān)閉自控系統(tǒng)，切斷電源，清掃場地。穩(wěn)定土拌設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、熟悉穩(wěn)定土級配情況，檢查料、石灰及水泥等原材料的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求。二、嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查各部分工作是否正常，有無異響、泄漏。三、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知控制臺，以便停機(jī)檢查調(diào)整。四、對混合料的配比、含水量、石灰或水泥供給量，水供給情況要有專人檢查，每2h取樣分析一次，以便根據(jù)情況調(diào)整。五、嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量和

7、造成拌和葉片損壞。六、經(jīng)常檢查減速器，電動滾筒工作情況，更換轉(zhuǎn)動不靈或軸向竄動量大于2mm的托輥。七、工作完畢后，按規(guī)定順序停機(jī)，檢查各部件磨損情況，進(jìn)行例保作業(yè)。油罐車安全技術(shù)操作規(guī)程一、油罐車應(yīng)配備專用滅火器，并加裝拖地金屬鏈條。二、油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均應(yīng)無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通。三、內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。四、不得穿有釘子的鞋子下油罐車，不得在油罐車附近吸煙。停放時必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方。五、在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油罐內(nèi)時，不得攜帶火種，并須采取安全措施。六、車上所有電器裝置，必須絕緣良好，不得有火

8、花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝全燈。七、裝有燃油的油罐車，行駛中途停放時，應(yīng)有專人看管。灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程一、汽車部分，按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。二、了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求，取水地點和水源情況。三、用氣壓操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部嚙合。四、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得忽快忽慢噴灑。五、作業(yè)結(jié)束時，關(guān)閉各進(jìn)出水開關(guān)，減小油門，摘下取力箱檔，六、灑水作業(yè)完畢后，若暫時不用，應(yīng)放掉罐中存水，當(dāng)氣溫低于0時，每 日作業(yè)后，應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中積水放凈。七、每日進(jìn)行例行保養(yǎng)。瀝青灑布車安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前對各部分按操作規(guī)程

9、規(guī)定進(jìn)行檢查準(zhǔn)備。二、了解施工技術(shù)及對施工質(zhì)量的要求，并按要求調(diào)整好灑布管離地高度，確定噴油嘴的角度，并使噴橫口與地面成水平位置。三、用固定式噴燈加熱時，應(yīng)注意相應(yīng)的安全規(guī)定。四、滿載瀝青運行時應(yīng)中速行駛，遇有彎道斜坡時應(yīng)提前減速。五、噴灑時，灑布車應(yīng)在距噴灑起點約5-10m起步，10m以內(nèi)禁止人員停留。六、噴灑作業(yè)時，灑布車按引導(dǎo)線指示的方向前進(jìn)，并按要求調(diào)整好相應(yīng)的車速，平穩(wěn)前進(jìn)。七、瀝青灑布車行行駛時，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。八、灑完瀝青后，灑布車?yán)^續(xù)前進(jìn)8m以外方可停車，機(jī)上操作人員立即升起灑布管，關(guān)閉開關(guān)。九、完成當(dāng)天作業(yè)后，加熱噴嘴，清洗噴灑泵及管路內(nèi)車上各部殘留的瀝青，并按規(guī)定進(jìn)行例保

10、工作。柴油發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動前檢查曲軸箱潤滑油是否在規(guī)定范圍內(nèi)，燃油冷卻水是否足夠，蓄電池電解液是否需要補(bǔ)填。二、檢查電器各部連接是否正確無誤，接線是否牢固可靠，絕緣是否正常。三、各操作部分有針是否靈活，連接是否可靠。四、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表表針是否在“0”位置，總閘是否在切斷位置。五、檢查各部及其用設(shè)備無誤后，開始啟動，每次啟動不得超過10秒，連續(xù)起動間隔應(yīng)超過30秒，六、柴油機(jī)啟動后，先怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，不可猛加油門，以防損壞增壓裝置，并檢查機(jī)油壓力是否正常，電流表指示是否充電，機(jī)器有無異常。七、柴油機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整供油量使轉(zhuǎn)速頻率達(dá)到正常值后，通

11、知各用電設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，合上各供電屏，正常供電。八、作業(yè)中要及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。九、停機(jī)時，應(yīng)逐漸缷去負(fù)荷，發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)10分鐘，發(fā)電機(jī)逐漸降溫后熄火。十、按要求進(jìn)行例保作業(yè)。水泥混凝土拌和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、了解相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)要求，根據(jù)要求確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運行參數(shù)。二、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明原因前不得再次啟動。三、拌和機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)啟動，如特殊情況需帶負(fù)荷啟動，時間應(yīng)在3秒內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動。四、攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。五、需延長攪拌時間要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。六、運行中

12、，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，電氣元件和線路各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。排除故障應(yīng)停機(jī)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。七、工作完畢后，按設(shè)備的保修規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗完畢后，使拌和機(jī)缷料門處于打開狀態(tài)。拖車組（全掛、半掛）安全技術(shù)操作規(guī)程一、行車前，必須檢查拖掛裝置、制動氣管及電纜接頭等應(yīng)連接良好、可靠。二、運輸超寬、超長和超高的設(shè)備或構(gòu)件時，應(yīng)指派有經(jīng)驗的指揮和工作人員隨車護(hù)送。三、拖車組裝卸機(jī)械時應(yīng)停放在平坦堅實的路面上，輪胎制動并用三角木楔牢。四、拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實，與地面夾角在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)

13、時不應(yīng)大于25°。五、裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并須由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的拖車組及裝運機(jī)械的性能、特點。上下車動作要平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。六、裝運履帶式起重機(jī)，其臂桿必須拆短并降低到低于機(jī)棚最高點，臂桿向后，吊鉤不得自由晃動。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。七、機(jī)械裝車后，各制動器必須制動住，各保險裝置要鎖牢，車輪或履帶應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁扎牢固。八、雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應(yīng)采取防滑措施。九、上下坡道時，均應(yīng)提前換低速檔，避免中途換檔和緊急制動。嚴(yán)禁下坡脫檔滑行。十、重車停放過夜時，應(yīng)將平板支起，減輕輪胎承壓。十一、使用隨車卷揚機(jī)裝卸物件時，要有專

14、人指揮，拖車組必須制動住，并將車輪楔牢。挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查車輛按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。二、起步  1.起步前，應(yīng)將鏟斗放在車架上，收回長桿，插好平臺與車架的固定插銷，支腿處于可靠的收回狀態(tài)；插好連接平臺與車架電路的插頭，接通電源，確認(rèn)各儀表指示正常。2.起步時應(yīng)先觀察四周，先鳴笛，后起步，以防傷人。3.挖掘機(jī)移動時，應(yīng)注意前后環(huán)境狀況，以防碰到電線或其它設(shè)施。三、行駛1.下坡行駛時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火滑行和空檔滑行。2.不得在斜坡路面上橫向行駛。3.嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。4.通過泥濘、冰雪、松軟路面以及坡度較大的道路時，應(yīng)使前、后橋

15、同時驅(qū)動。5.惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6以上，能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場1.停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅實可靠。2.鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。3.嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。4.應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。五、挖掘作業(yè)1.作業(yè)時應(yīng)將支腿支穩(wěn)墊牢，輪胎式挖掘機(jī)后輪胎略為離地；將前后輪制動，并將平臺周圍無關(guān)物品清除干凈。2.在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施(管道，電纜等)的位置

16、。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。3.挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運走。4.如有兩臺挖掘機(jī)同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。5.在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。6.鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。7.挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時，機(jī)身窩邊口應(yīng)不少于3m，并用堅木墊實機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。六、收車后保養(yǎng)1.作業(yè)完畢后停放在安全平整的地方2.檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油、安全裝置并按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查車輛1.

17、檢查車輛燃油、冷卻水、潤滑油情況。2.檢查履帶銷釘有無竄出現(xiàn)象。 3.檢查推土鏟運轉(zhuǎn)情況。4.檢查液壓系統(tǒng)運行及密封件的漏油情況。5.運行時，隨時注意車輛的壓力及溫度。二、起步起步前觀察四周是否有人，尤其是倒車時更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時應(yīng)觀察履帶上是否有其它物品，確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。三、作業(yè) 1.作業(yè)時應(yīng)選擇適宜的鏟推路線，在清理作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)能保證車輛無下陷、傾覆等危險。2.在向高坡(或坑、溝)推土接近邊緣時，推土鏟不得輕易提升，應(yīng)在掛上倒車檔后，提鏟倒車。3.推土機(jī)上坡行駛不得超過25°，下坡行駛不得超過35°，推土機(jī)不得在坡度大于10°

18、;的坡路上橫向作業(yè)，并不得在陡坡上進(jìn)行轉(zhuǎn)彎。下坡行駛不準(zhǔn)空檔滑行。4.用推土機(jī)清除高于機(jī)體并埋在地下的物體時，應(yīng)有安全防范措施，要在選擇好有利的進(jìn)退路線后，方可作業(yè)。5.夜間作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明。6.推土機(jī)在作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下。四、收車后保養(yǎng)1.作業(yè)完畢后停放在安全平整的地方。2.檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油、安全裝置并按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查車輛1.按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。重點檢查各部機(jī)件有無脫落、松動或變形。2.行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛員駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準(zhǔn)無證駕車。二、起步 l.起步前觀察四周，確認(rèn)無

19、妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。2.制動氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三、行駛1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2.在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4.運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。四、裝卸作業(yè)1.發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K(90)時應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K(90)時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。2.

20、禁止在前后車體形成角度時進(jìn)行鏟裝作業(yè)。取料前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3.除散料以外，不準(zhǔn)用高速檔取料。4.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。5.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。6.裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。7.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。8.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。9.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。10.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗

21、還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。11.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。12.停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。五、收車后保養(yǎng)1.作業(yè)完畢后停放在安全平整的地方2.檢修車輛時，將變速桿、拖起動接通桿置于空檔，采取制動等防護(hù)措施。3.清潔全車、緊固螺絲、檢查補(bǔ)充燃油，潤滑油并按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查車輛按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查平地機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。二、起步、行駛1.起步時應(yīng)先觀察四周，先鳴

22、笛，后起步，以防傷人。2行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，確保轉(zhuǎn)向時前輪不碰刮刀。三、作業(yè)1.機(jī)手應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并熟悉作業(yè)區(qū)內(nèi)樁號。2.平地機(jī)作業(yè)時，刮刀與機(jī)架中心線的工作夾角應(yīng)在1575的范圍內(nèi)。3.做路拱時，使平地機(jī)刮刀前傾成6070度角稍提刀尾，平地機(jī)沿中線勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側(cè)移動，用同樣的方法在兩側(cè)作業(yè)，刮出路面橫坡，接近路肩時，讓刀尾和雙軸驅(qū)動輪成一直線。4.維修道路作業(yè)時，轉(zhuǎn)盤居中，刮刀與機(jī)架中心線成30度角，刮刀后傾。朝向路中央工作時，前輪向刀尾一側(cè)傾斜。5.對于特硬的土層，嚴(yán)禁強(qiáng)制使用刮刀，應(yīng)先用松土器松土后再刮。四、收車后保養(yǎng)1.作業(yè)完畢后

23、停放在安全平整的地方，放下刮刀及附屬工作裝置。2.檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油、安全裝置并按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、行車前檢查1.按規(guī)定項目標(biāo)準(zhǔn)，檢查車輛各部技術(shù)狀態(tài)，重點檢查發(fā)動機(jī)、傳動部分、儀表以及安全裝置等。  2.行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等，不準(zhǔn)無證駕車。二、行駛1.起步前司機(jī)應(yīng)觀察四周情況，確認(rèn)安全后鳴笛起步。2.加油時，禁止吸煙或接近明火。3.壓路機(jī)在行駛時，禁止任何人上下。4.壓路機(jī)在坡道行駛時，禁止換檔，防止脫檔滑行，壓路機(jī)不允許長距離自行轉(zhuǎn)移，不允許牽引其它機(jī)具。禁止壓路機(jī)在坡道上停車，必須停車時，應(yīng)將手制動器拉緊，并楔緊滾輪

24、。三、作業(yè)1.多臺壓路機(jī)共同作業(yè)時，其間距應(yīng)保持3米以上，在坡道上應(yīng)保持10米以上，并設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。2.壓路機(jī)在高填土路堤滾壓時，壓路機(jī)不得駛近路基邊緣。3.作業(yè)時機(jī)手要注意壓路機(jī)行駛方向，并按壓實工藝規(guī)定的遍數(shù)、速度進(jìn)行碾壓。4.必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向。5.碾壓中不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。6.振動壓路機(jī)作業(yè)時應(yīng)將振幅及頻率控制在規(guī)定范圍內(nèi)。在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)停止振動。不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。7.輪胎式壓路機(jī)應(yīng)將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全機(jī)各個輪胎氣壓應(yīng)保持一致。四、收車后保養(yǎng)1.作業(yè)完畢后停放在安全平整的地方2

25、.檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油、安全裝置并按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、發(fā)動機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查1.檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象；2.檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求；3.檢查燃油是否充足；二、操作發(fā)動機(jī)啟動時，至少運轉(zhuǎn)5分鐘方可工作，此時系統(tǒng)將對機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機(jī)的聲音有無異響。1.攤鋪機(jī)安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況，各油管、線路有無接反、接錯，以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。2.啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號，使非操作人員離開工作區(qū)；啟動發(fā)動機(jī)，進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。3.調(diào)整時，用手動控制系統(tǒng)；進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，

26、用自動控制系統(tǒng)，舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。4.調(diào)整機(jī)器高度時，工作踏板和扶梯等處禁止站人。5.各控制開關(guān)的位置必須正確，并與所選擇的控制方法相符。6.根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪厚度，選擇合適的工作高度、振搗頻率及布料器的速度；嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，并作進(jìn)一步的修整。7.作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動次數(shù)，以確保攤鋪質(zhì)量。8.運輸混凝土的自卸車倒車卸料時，要有專人指揮；不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。9.作業(yè)過程中，要保證各履帶都著地行使；當(dāng)履帶下的路基松軟不實時，應(yīng)采取加鋪木板等安全措施，以防設(shè)備偏移或陷車。10.作業(yè)期間，嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；在路口等不能斷交處作業(yè)時，須在引導(dǎo)

27、線上懸掛顏色醒目的布條或紙條，警示過往行人；必要時，須派專人看守引導(dǎo)線。11.操作人員要隨時注意縱向走向，方向感應(yīng)器的偏位指針要對位；尤其是作業(yè)半徑較小時，應(yīng)密切監(jiān)視傳感器，以防止傳感器脫離、掉線造成事故。12.嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺；作業(yè)時，無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。13.作業(yè)中，禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留，以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。14.攤鋪機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向，防止工作與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。15.在檢修設(shè)備過程中，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。16.禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。鏟運機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、拖式鏟運機(jī)1.作業(yè)前應(yīng)先將運行道路刮平，其寬度應(yīng)大于

28、機(jī)身寬約2m；2.行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)彎時疳鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運機(jī)斗作輔助制動，嚴(yán)禁空檔滑行；3.鏟斗與機(jī)身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時，動作要緩慢；駕駛員離開機(jī)車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將鏟斗放落在地面；4.在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運機(jī)滑下；5.多臺鏟運機(jī)作業(yè)，前后凈距不得小于10m，左右凈距不得小2m；兩機(jī)會車應(yīng)減速慢行；6.清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土板恢復(fù)常位后，人員才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土；7.長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛

29、牢，解除鋼絲繩負(fù)荷。二、自行式鏟運機(jī)1.自行式鏟運機(jī)的行車道必須平整堅實，單行道的寬度不應(yīng)小于4.5m（或車寬的1.5倍），超、會車時，兩車凈距不得小于1m；2.多臺機(jī)械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于20m；3.在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機(jī)械有異聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修；4.嚴(yán)禁在大于15°的橫坡上行駛,不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行危險性作業(yè)。起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程、般安全要求1.起重機(jī)司機(jī)必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。2.操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清對，或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車

30、或起吊。3.吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。 4.在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明火。5.嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運行。6.吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且道木墊實。7.重物提升，應(yīng)先吊離地面0000毫米進(jìn)行試吊，無問題后方可起吊。8.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止

31、突然變換方向。9.不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。10.吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進(jìn)行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。11.滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個吊裝動作。一般情況吊重時，不得進(jìn)行伸臂及縮臂，若必要時，應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。12.吊車一般不允許吊重行車。若必須時，應(yīng)采取可靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時要鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。13.起吊物件上禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為運送人員使用。起吊時不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。14.空負(fù)荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于米

32、；帶負(fù)荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。15.起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。16.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。17.吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在吊車停住以后進(jìn)行。18.兩車或多車抬吊時，必須有統(tǒng)指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許重貨的0%。19.停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置，所有控制手柄應(yīng)放到零位，并關(guān)門上鎖。二、汽車吊與輪胎吊1.司機(jī)應(yīng)遵守運輸車輛司機(jī)的一般安全要求。2.汽車吊行駛時，應(yīng)將

33、起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機(jī)構(gòu)及小駕駛室。3.使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機(jī)身頂起，并保持水平。4.起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。5.汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。三、龍門吊車、橋式吊1.司機(jī)上下耍走專用梯子和平臺，不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。2.控制器應(yīng)逐級開動。在機(jī)械完全停止運行前，通常情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進(jìn)行方向運行或制動。3.橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)米高的防護(hù)欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以

34、防磨損漏電。4.吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離至少米。吊車駛近限位端時，應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。5.工作中若突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)。吊物下禁止人員接近。6.吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零位，切斷電源。四、塔式吊牢1.工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。2.作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電措施。3.操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距吊臂桿頂端必須大于米。4.多機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離不得小子米。5.吊

35、車行走或工作時，禁止有人上下塔梯。6.工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。自卸車安全技術(shù)操作規(guī)程一、行車前檢查1.驗查駕駛室內(nèi)車輛起升警報器、指示燈是否有效，起升操縱手柄各種工作位置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2.應(yīng)檢查液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏，油路暢通，操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。3.檢查車輛自動鎖止與開啟機(jī)構(gòu)是否靈活有效，保持車輛其余各部位的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。二、行駛1.自卸車司機(jī)在行駛途中必須嚴(yán)格遵守道路交通管理條例，和“安全生產(chǎn)守則”。2.車輛起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認(rèn)安全無誤后(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作

36、要領(lǐng)由慢漸快地加速。3.使用自卸車運料時，應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載，嚴(yán)禁超高、超重，偏載。4.自卸車適宜裝載散積物。裝載塊狀物時應(yīng)采取措施以避免卸載時造成車廂變形和鎖止機(jī)構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運載易燃、易爆物晶。5.自卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺，腳踏板等處不準(zhǔn)乘人。6.自卸車卸料前，應(yīng)認(rèn)真察視汽車上方有無電線或其它障礙物，附近無人員后方可翻卸。特殊情況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。7.由挖掘機(jī)向自卸車上裝料時，駕駛室不準(zhǔn)坐人。8.車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。 9.自卸車的起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)猛踏油門，禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。10.不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下排除車廂開啟機(jī)構(gòu)失

37、靈故障，如必須進(jìn)行修理時，應(yīng)用撐桿撐住車廂，防止突然下落。11.自卸車卸料時應(yīng)選擇平坦場地，向坑，溝內(nèi)卸料時應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離，設(shè)置擋墩，以防翻車。在特別危險地段(高坡邊緣等)卸車時應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。12.自卸車的車廂下落操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后，應(yīng)鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔位置。三、收車后保養(yǎng)1.檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔位置，采取制動，掩輪等安全防護(hù)措施。如在車廂起升狀態(tài)下進(jìn)行車箱檢修作業(yè)時，必須采取有效的支撐等安全防護(hù)措施。2.發(fā)動機(jī)熄滅后，察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報器，指示燈等，必須齊全有效。3.清潔全車、檢查各

38、部螺絲鎖緊情況，檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。    4.檢查補(bǔ)充潤滑油、燃油、液壓油等，察看各管路接頭處有無滲漏。汽車安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)檢查車輛各部位是否正常，機(jī)油尺度等，方可起動。二、起動時不能超過15秒，連續(xù)起動間隙應(yīng)超過30秒。三、起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，不能猛加油門，以免造成拉缸和損壞機(jī)件。四、起動后怠速運轉(zhuǎn)過程中觀看儀表盤，各儀表指示是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除。五、起動時應(yīng)平穩(wěn)起步，不能猛加油門，猛抬離合器。六、遵守交通規(guī)則，安全駕車。七、愛護(hù)自己的車輛，不能粗暴作業(yè)，不能把車輛轉(zhuǎn)交他人駕駛。八、作好愛車?yán)Ｗ鳂I(yè)。載重汽

39、車安全技術(shù)操作規(guī)程一、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物體臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。二、不得人貨混裝。因工作必須搭人時，人所在的位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。三、裝載易燃品、危險品或爆炸品時應(yīng)按“爆炸物品管理條例”執(zhí)行。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。四、加掛拖車時，起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動。拖車上必須有制動裝置和燈光信號。卷揚機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、安裝時基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員、拖動或起吊的物件。二、作業(yè)前檢查卷揚機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合

40、格后方可使用。三、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。四、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。五、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。六、卷揚機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。七、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。八、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。九、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源

41、，將提升物降至地面。架橋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、架橋機(jī)縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。二、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。三、架橋機(jī)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。五、安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)

42、，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運行到位開始安裝作業(yè)。七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號加工代替。十、五級以上風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備

43、，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：1.指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責(zé)任心強(qiáng)；2.電工一名：能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)熟練，反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作；3.液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；4.起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強(qiáng)，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全

44、規(guī)程，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍；5.輔助工3名：具有一定的文化知識，身強(qiáng)力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。十三、懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。十四、中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。十五、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。十六、前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長時間受力。十七、液壓系統(tǒng)1、屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關(guān)閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；2、根據(jù)前、中、后

45、三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；3、當(dāng)油溫超過70時應(yīng)停機(jī)冷卻，當(dāng)油溫低于0應(yīng)考慮更換低溫液壓油；4、各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求，兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作

46、引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。二十一、架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1.5%。二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡<3%，不滿足時應(yīng)調(diào)整至此要求。二十三、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡>1%3%時，必須用卷揚機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑?；炷帘密嚢踩夹g(shù)操作規(guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上

47、空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于3°。四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1.燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2.液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏，清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3.攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4.輸送管路連接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可

48、回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理。十一、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十二、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。十三、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。十四、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無

49、效時，應(yīng)拆管清洗。十五、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。十六、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。十七、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)正常時方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安

50、全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。三、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。四、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。五、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。六、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。七、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先

51、關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。八、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并敲去焊渣，認(rèn)真檢查是否安全、可靠。九、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。十、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。十一、在潮濕地點及金屬容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，要穿絕緣鞋和站在膠墊上。照明燈使用12伏，電焊、尖鉗絕緣，使用鏡有濾光鏡的面罩，防止電弧射傷眼睛和燙傷面部，而眉與臉下不要離得太遠(yuǎn)，防止電弧和紫外線從側(cè)面射傷面部。十二、在高空或井筒內(nèi)焊接時，要有人在場監(jiān)護(hù)，要系安全帶，要用鐵板隔開，防止火花或焊渣四處飛濺引起火災(zāi)。十三、禁止焊接有油污、將近燃易爆

52、氣體等的容器物品。十四、禁止在不停電的情況下檢修，清掃電焊機(jī)或更換保險絲，以防觸電。十五、在操作中，必須嚴(yán)格遵守以下電氣安全規(guī)定：1.電焊機(jī)必須絕緣良好其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意搬動護(hù)接地設(shè)備。工作前，首先檢查接地線、導(dǎo)線有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外，其長度在2.5-3米。二次線應(yīng)使用絕緣線禁止使用廠房或其它金屬物體接起來做導(dǎo)線使用（含零線）。導(dǎo)線有接頭不超過2個，要用絕緣布包好，電線不準(zhǔn)拖在行人道路，要掛起來。2.電焊機(jī)用電焊變壓器，應(yīng)該按照規(guī)定時間，間歇使用。3.電焊機(jī)外殼和二次線圈繞組引出線的一端，在電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)中，應(yīng)按裝保護(hù)性接地線

53、，接地電阻不得超過4歐，在電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)中，應(yīng)按裝保護(hù)性接零線，其接地線接零線斷面應(yīng)稍大些，在電焊機(jī)二次線圈繞組一端接地或接零時，則焊體本身不該接地，也不應(yīng)接零，以防工作電流傷人或發(fā)生火災(zāi)。4.在有接地線或接零線的工作上進(jìn)行電焊時，應(yīng)將焊件是的接地線或接零線的接頭暫時斷開，焊完后再接上。在焊接與大地緊密相聯(lián)的工件（如管路、房屋、金屬、立柱，有良好的接地鐵軌等）上電焊時，焊件接地電阻小于4歐，則應(yīng)將電焊機(jī)二次線圈繞阻一端接地或接零線的接頭暫時斷開，焊完后再恢復(fù)，總之，不能同時接地或接零（指二次端和焊件）。5.焊接中沒發(fā)生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調(diào)整電流或換焊條時，要

54、放下電把進(jìn)行。焊接工作結(jié)束后，要將電源切斷。十六、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。二、轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護(hù)罩。三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。四、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。五、工作時用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。六、 禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。七、切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片。八、切斷短料時，手握一端的長度不得

55、小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。九、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。十、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、空載試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。二、操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。三、改變工作盤轉(zhuǎn)動方向時，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”至“?！痹俚健胺础?，反之亦然，不可直接從“正”到“反”。四、彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須帶好防護(hù)鏡。五、按要求對機(jī)器進(jìn)行例保工作。 對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 工作人員應(yīng)熟知對焊

56、機(jī)焊接工藝過程：1.連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；2.預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機(jī)械的技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程）和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機(jī)安裝在一起時，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1.壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；2.各種夾具是否牢固；3.供電、供水是否正常。七、操作場所附