油庫操作規(guī)程匯編

1、安全標準化體系文件油庫安全操作規(guī)程匯編目 錄1、計量操作規(guī)程2、化驗操作規(guī)程3、微機付油操作規(guī)程4、付油操作規(guī)程5、油品接卸操作規(guī)程6、消防泵操作規(guī)程7、用電作業(yè)操作規(guī)程8、維修作業(yè)操作規(guī)程9、離心油泵操作規(guī)程10、變（配）電間操作規(guī)程11、電工操作規(guī)程12、消防器材的使用操作規(guī)程13、倒油作業(yè)流程14、鐵路槽車收油流程15、泵房發(fā)油操作流程16、發(fā)油操作流程 17、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程18、滑片泵操作規(guī)程19、鐵路發(fā)油操作規(guī)程一、計量操作規(guī)程1、計量作業(yè)必須使用經(jīng)檢定合格、完好無損的計量器具。2、油品入庫，要認真檢查容器，核對油品品名、牌號、數(shù)量及車型、車號、鉛封。3、進庫油品按規(guī)定時間穩(wěn)

2、定后，方可進行計量。先量油高、水高、內(nèi)溫，后采樣，測密度、外溫。4、測油高前先估測油面大約高度，將量油尺預期刻度段用潔凈、非化纖棉紗擦拭干凈，沿投尺槽引錘緩慢下尺，手感尺錘觸及容器底部瞬間，立即提尺(粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后再提尺)，根據(jù)油跡讀出油面高度，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄，讀數(shù)時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復測一次，兩次誤差不超過±1mm，取其平均值。5、測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測量點將量水尺緩慢垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。6、保溫盒在規(guī)定部位按規(guī)定時間停留后測量內(nèi)溫，

3、先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。7、用采樣器在規(guī)定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內(nèi)，攪拌均勻后，將溫度計、密度計輕輕地放入試樣中，待密度計穩(wěn)定后，讀取彎月面上緣讀數(shù)，并估算至0.0001g/cm3，取出溫度計讀數(shù)，做好記錄。8、計量作業(yè)不準穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準使用非防爆照明燈具。9、雷雨、雪及大風天氣，停止計量。10、作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，妥善存放計量器具。二、化驗操作規(guī)程1、作業(yè)前應穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗儀器、設備。2、嚴格遵守試驗方法和操作要求，做到結(jié)果準確、結(jié)論正確，數(shù)值修約符合規(guī)定。3、操作時精力集中，隨時觀測、記錄試驗數(shù)據(jù)，每次分析進行兩次平行測定，超過規(guī)定誤差時應

4、重新測定。4、化驗室應經(jīng)常通風換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質(zhì)，應在通風櫥內(nèi)進行。使用配制、加熱、強酸、強堿溶液時，應戴防護眼鏡，吸取有毒試劑時，必須使用橡皮球。5、嚴禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電器設備要有良好接地，不得粘染油、水。按規(guī)定要求使用分析天平。6、試驗完畢，清洗、干燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記錄，寫出試驗報告。三、微機付油操作規(guī)程1、打開微機，進入油料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；2、察看微機與控制主機通訊連接是否成功，若“連接成功”則可繼續(xù)下一操作；若“連接失敗”，則需要檢查通訊線路是否正?；蚩刂浦鳈C是否處于實時測控狀態(tài)；3、進入發(fā)油憑證選項，輸入品名、數(shù)量、車號等選

5、項，確認正確無誤后，將有關(guān)數(shù)據(jù)自動傳至控制主機；4、若出現(xiàn)實付油量小于應付油量情況時，開票員應根據(jù)傳回的實際付出量，開據(jù)憑證允許客戶日后將實付油量與應付油量之間的差額提出油庫，或退回應付量與實付量之間相差金額；5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或簡稱開據(jù)付油憑證；6、定期或必要時進行參數(shù)狀態(tài)維護；7、一個工作日結(jié)束后，進行數(shù)據(jù)匯總、打?。?、退出系統(tǒng)，關(guān)閉微機；9、定期進行數(shù)據(jù)匯總，并將已開憑證的數(shù)據(jù)定期備份到軟盤，并標明存儲數(shù)據(jù)的日期，存檔保管。10、遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關(guān)閉緊急切斷閥。四、付油操作規(guī)程1、作業(yè)前要按規(guī)定著工作服，嚴禁穿

6、鐵釘鞋，嚴禁在付油場所使用移動電話。2、當提油車輛駛?cè)敫队蛥^(qū)時，付油工應主動引導車輛進入指定位置，熄火后接好接地線。3、認真核對提貨單油品品名、牌號、數(shù)量，按提貨單數(shù)量進行付油。4、對提油容器進行檢查，將鶴管插入油罐車底部，校對流量表(磅稱)，打開有關(guān)閥門進行付油，控制灌油流速，持槍加油。5、付油過程中，付油工要集中精力監(jiān)視、觀察流量表、提油容器、鶴管(油槍)、閥門等運行情況，以及靜電接地導線連接情況，嚴格執(zhí)行定量灌裝標準，發(fā)現(xiàn)異常按有關(guān)辦法進行處理。6、付油完畢，關(guān)閉閥門，控凈余油，蓋嚴罐口，摘下靜電接地線，核對數(shù)量，開據(jù)憑證，作好記錄，并引導提油車輛低速駛離付油現(xiàn)場。7、嚴禁噴濺式灌油和直

7、接向塑料桶內(nèi)灌裝甲、乙類油品，嚴禁鐵器碰撞、敲擊，開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴禁在付油場所檢修車輛，嚴禁在付油過程中發(fā)動車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨天氣停止付油。8、付油作業(yè)結(jié)束后，要清理現(xiàn)場，做好付油場所和設備的衛(wèi)生工作，切斷電源，填寫作業(yè)記錄。五、油品接卸操作規(guī)程1、按油品接卸通知單，認真做好所需工具、用具的檢查、準備工作，通知消防人員到現(xiàn)場值班。2、接卸油品前，認真核對油品品種、數(shù)量、車號。放好踏板，將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤滑油整裝裝卸前要檢查容器是否滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。3、打開相應閥門，經(jīng)復核無誤后，通知司泵工啟動油泵，開始作業(yè)。4、接卸作業(yè)過程中，操作人

8、員應注意監(jiān)視罐內(nèi)油面變化情況，并進行巡回檢查，遇有問題，及時處理。5、卸凈槽車余油。6、桶裝油品接卸時，嚴禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。7、接卸作業(yè)，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。8、雷雨天氣停止接卸油品。9、作業(yè)完畢，收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線)，蓋嚴油槽車孔蓋，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，做好記錄。六、消防泵操作規(guī)程1、消防泵要指定專人操作。2、做好消防泵的日常維護保養(yǎng)，每天試運轉(zhuǎn)一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使之始終處于良好狀態(tài)。3、遇有火警，立即啟動消防水泵，打開排出閥門供水，并按指揮員命令調(diào)整壓力。4、需泡沫滅火時，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將

9、比例混合器調(diào)到所需指數(shù)。5、消防泵運轉(zhuǎn)中，要隨時觀察機泵運轉(zhuǎn)情況和儀表指數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取有效措施進行處理。6、消防泵運轉(zhuǎn)過程中，操作人員必須隨時與滅火指揮員保持聯(lián)絡。7、滅火結(jié)束，先關(guān)閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液，然后停泵，關(guān)閉水閥門，檢查保養(yǎng)機泵設備，清整泵房衛(wèi)生，認真填寫作業(yè)記錄。七、用電作業(yè)操作規(guī)程1、電工必須持證上崗，作業(yè)前必須按規(guī)定穿工作服，佩戴符合規(guī)定、完好無損的防護用品。2、維修、安裝電氣設備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”的警示牌，必要時設專人監(jiān)護。3、登桿作業(yè)前，應檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認無誤后方可登桿，作業(yè)時桿下必須有人監(jiān)護，雷雨、雪

10、天、大風天氣禁止登桿作業(yè)。4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴禁預約送電。5、各種電氣設備要選配適當熔斷電流的保險絲具，嚴禁使用非保險絲。保護裝置不得短接、隨意調(diào)整，金屬外殼必須可靠接地。6、供電線、纜不準超負荷運行，一個開關(guān)不準同時控制兩臺設備。7、新安裝電氣設備必須正確選型，火災、爆炸危險場所電氣設備必須符合整體防爆要求，安裝、維修防爆電器時不得破壞其整體防爆性能。8、電氣設備必須驗收合格后方可投入使用。9、臨時用電必須按規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)票。八、維修作業(yè)操作規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護用品。2、檢修設備前，先停止運轉(zhuǎn)、切斷電源，懸掛警示

11、標識，重要作業(yè)設專人監(jiān)護。3、在火災危險場所維修作業(yè)，要采取有效防范措施，按規(guī)定用電、動火，使用防爆工具和防爆照明燈具。4、高空作業(yè)要系好安全帶，檢查腳手架是否穩(wěn)定、牢固，所用工具應進行傳遞，不準亂扔。5、修理機械設備應按程序進行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯，對拆卸的靜電接地線要進行恢復。6、維修輸油管道時，應事先關(guān)好閥門，排凈管內(nèi)余油，必要時進行清洗。7、作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，做好記錄。九、離心油泵操作規(guī)程1、準備工作（作業(yè)前的檢查）1.1電壓正常，不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關(guān)和設備接地線正常。1.2各固定連接部位應無松動；1.3各潤滑部位加注潤滑劑；1.4各指

12、示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；1.5盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。1.6根據(jù)作業(yè)通知單，選定工藝流程。根據(jù)流程開啟吸入管和排出管路的有關(guān)閥門；關(guān)閉泵前排出閥。1.7打開門窗自然通風或啟動機械通風。1.8備齊工具等。2、啟動2.1啟動真空泵進行灌泵作業(yè)，當泵真空管路上的視油器連續(xù)進油時，啟動離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。2.2泵啟動后待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開排出閥門。但關(guān)閥運轉(zhuǎn)時間不宜超過3MM。3、運行作業(yè)3.1正常運行中，應通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；不得長時間在額定流量30%以下運轉(zhuǎn)。3.2禁止使用吸入管閥門進行泵的流量

13、調(diào)節(jié)。3.3在裝卸甲、乙類油品時，應嚴格執(zhí)行石油庫靜電安全規(guī)程中關(guān)于控制流速和初速度的規(guī)定。3.4運行中應檢查：經(jīng)常觀察壓力表、真空表中的讀數(shù)是否正常。經(jīng)常查看電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。各固定連接部位不應有松動。轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常；管道連接應牢固無滲漏。滑動軸承的溫度不應大于70；滾動軸承的溫度不應大于80。泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。機械密封的泄漏量不應大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應大于：當流量為50M3/ h以下時，15 (mL/h)當流量為50-100M3/ h時，20 (mL/h)當流量為10

14、0-300M3/ h時，30 (mL/h)3.5按規(guī)定進行真空泵抽吸罐底油作業(yè)，并及時排空真空罐中的油品。4、停泵4.1先慢關(guān)排出閥，后停泵。4.2根據(jù)規(guī)定回空泵內(nèi)和集油管、吸入管線內(nèi)的油品。關(guān)閉所有閥門。4.3檢查設備技術(shù)狀況，并進行擦試保養(yǎng)，整理歸放工具清掃泵房，關(guān)閉機械通風機，及時處理用過的油。4.4填寫作業(yè)記錄，切斷電源，關(guān)窗鎖門。5、安全注意事項5.1嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴禁非司泵員操縱設備，防止發(fā)生事故。5.2保持泵房與站臺、罐區(qū)等作業(yè)地點通訊聯(lián)絡暢通。5.3運轉(zhuǎn)中嚴禁擦試設備，各種工具等物品，不準放在泵和電機上。5.4發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，立即報告班（組）長，經(jīng)同

15、意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。5.5電停電，應切斷電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵。5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥（或平板閘閥）。十、變（配）電間操作規(guī)程 1、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動保護用品（如絕緣手套、鞋、靴、護眼鏡、絕緣板等），操作時應有監(jiān)護，監(jiān)護人員應具有一定的操作經(jīng)驗。 2、停止供電時，一般應切斷低壓端。當因事故或檢修停止變壓器運行時，其停電操作程度如下：拉低壓分路開關(guān)；       拉低壓總開關(guān)；拉高壓油開關(guān)；     

16、0;   拉高壓隔離開關(guān)；拉高壓總開關(guān)；          進行高壓放電。經(jīng)測定，確認無電時，進行臨時接地，并在該開關(guān)手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴禁合閘”警示牌后，方可進行作業(yè)。 3、送電前要詳細檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時接地線，與有關(guān)人員聯(lián)系確認無誤后，方可按5下列程度操作：合高壓總開關(guān)；         合高壓隔離開關(guān)；合高壓油開關(guān)；         合低壓總開關(guān)；合低壓分路開關(guān)。合單級

17、隔離開關(guān)或跌落保險絲具時，應先合左右兩相，后合中間一相。 4、移相電容器的運行檢查：移相電容器組在正常運行中值班員應每天監(jiān)視電壓、電流和室溫等，并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現(xiàn)象，查電容器是否過熱，接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象，放電設備是否完好，指示燈是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停止運行，進行檢修或更換電容。 5、每小時做一次設備運行記錄，詳細、完整、準確。十一、電工操作規(guī)程 1、檢查電器設備，要樹立安全第一思想，保證安全檢修。 2、在檢修開始時，必須以銷售公司發(fā)布的“石油庫設備檢修規(guī)程”進行。 3、檢修結(jié)束后，使所檢修的設備達到銷售公司頒布的設備完好率標準。 4、清理剩余和更換的附件或

18、材料、整理工具，找掃衛(wèi)生。 5、做好檢修記錄，如實記載問題。 6、遇有難檢項目或設備，油庫領(lǐng)導組織力量，研究方案，制定具體操作規(guī)程，進行實施。十二、消防器材的使用操作規(guī)程 1、干粉滅火器： 當打開保險鎖，拉動拉環(huán)時，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶內(nèi)高壓CO2氣體沿進氣管進入筒內(nèi)。筒內(nèi)裝有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳氣體的壓力，沿出粉管噴出。 2、二氧化碳滅火器： 撥去閂棍（保險插銷），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動噴出。 3、泡沫（酸矸）滅火器罐： 將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳氣體而產(chǎn)生壓力，使筒內(nèi)中和了的水溶液從嘴向外噴出。十三、

19、倒油作業(yè)流程   1、核對倒油油品、數(shù)量、時間。  2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。   3、打開支出罐和接收罐的閥門和測量孔。   4、打開主管閥門并開泵。  5、倒油期間，隨時檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐油料變化情況。  6、倒油結(jié)束后根據(jù)安排需打循環(huán)的開泵打循環(huán)，完成后關(guān)上相關(guān)閥門并停泵。   7、做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時間、開、停泵時間、值班人員）。 十四、鐵路槽車收油流程  1、協(xié)助對車、剎車和扳道叉。   2、核對油品、車號、節(jié)數(shù)、接收罐號。   3、放梯子、接靜電

20、接地線、插鶴管到底部。  4、司泵員打開油罐閥門，做好收油準備。   5、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當泵運轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開出口閥。  6、收油到一定程度無法使用鶴管時，先停泵取出鶴管放好，再打開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。   7、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。   8、做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開、停泵時間、值班人員），一切正常后方可離開。 十五、泵房發(fā)油操作流程 1、接到通知后，明確油品數(shù)量、進出罐號，做好開泵前的準備。  2、打開相關(guān)罐的閥門和測量口并打開汽（柴）油主管閥門

21、。  3、打開電源開泵發(fā)油。  4、發(fā)油正常后，定時查看泵的運轉(zhuǎn)情況，注意泵是否發(fā)熱、閥門是否漏油，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。  5、發(fā)油結(jié)束后，停泵并在泵停止約十分鐘以后關(guān)好油罐閥門。  6、做好記錄（發(fā)油數(shù)量、油品、車、船號、進出罐號、開停泵時間、值班人員）。   7、關(guān)好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離十六、發(fā)油操作流程 1、車輛停穩(wěn)，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。 2、核對提貨單號，油品數(shù)量，確定無誤后，輸入發(fā)油電腦、打開鶴管閥門開始發(fā)油。 3、發(fā)油正常后，密切注意油罐車內(nèi)油量情況，杜絕冒油現(xiàn)象發(fā)生。 4、當電腦顯示發(fā)

22、油快結(jié)束后，關(guān)小閥門，電腦停止跳動后關(guān)緊閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準備下一次發(fā)油。 5、當油罐內(nèi)油量不能保證正常發(fā)貨時，應及時換罐，并通知計量人員計量。 6、新?lián)Q罐發(fā)出的第一車油必須進行測水試驗，若有水應通知有關(guān)人員及時處理，并通知化驗室測試密度。十七、油品庫內(nèi)倒罐的作業(yè)流程1、下達任務（1）庫存油品需庫內(nèi)倒罐時，應報上級主管部門，待同意后再進行倒罐作業(yè)；（2）倒罐作業(yè)前，油庫主任召集安全員、計量員、司泵巡線員，明確交待任務，嚴密組織分工；（3）計量員填寫油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)通知單（作業(yè)票），由油庫主任簽發(fā)；（4）計量員組織實施作業(yè)。2、作業(yè)前的檢查（1）所有作業(yè)人員是否到位，是

23、否按規(guī)定著裝、使用勞動保護、安全防護用品；（2）各場所通訊是否暢通；（3）是否根據(jù)接收油品的品種、牌號，已測量接收油罐和放空罐內(nèi)的存油數(shù)量，并做好記錄；（4）供水、供電設備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設備是否正常，閥門開閉是否正確；（5）消防器材是否到位，放置是否妥當，技術(shù)狀況是否良好；（6）收發(fā)油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打開；（7）啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴格的質(zhì)量驗收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；（8）上述檢查完成后，由各作業(yè)負責人向油庫主任報告檢查結(jié)果。油庫主任還必須親自復核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報告的本次收發(fā)油罐編號與作業(yè)方案是否

24、一致；司泵巡線員報告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。3、測量計量員測量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量，填寫油罐計量動態(tài)表，并報告油庫主任。4、倒罐（1）準備就緒，經(jīng)檢查無誤后，油庫主任下達倒罐命令；（2）司泵巡線員打開倒轉(zhuǎn)各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作規(guī)程，啟動油泵，先將放空罐內(nèi)同品、同牌號油品泵送到倒入罐內(nèi)，然后進行油品倒罐作業(yè)；（3）指定計量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管線、閥門等有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告油庫主任，及時處理；（4）倒入罐油面即將上升到規(guī)定高度前，負責觀察的計量員應及時報告油庫主任準備停輸。如采用自流倒罐，罐內(nèi)應留出管線放空的容量；（5）接到

25、油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計量員應當密切注意倒入罐內(nèi)油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門并上鎖。5、收尾工作（1）待到靜置30分鐘后，計量員測量接收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度、核算收發(fā)油數(shù)量，填寫倒罐損溢表；（2）作業(yè)人員填寫本崗位各種作業(yè)記錄和設備運行記錄。計量員填寫完成油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票，經(jīng)油庫主任簽字后，交統(tǒng)計員留存；（3）各崗位作業(yè)人員負責清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保養(yǎng)各種設備，清掃現(xiàn)場，切斷電源，關(guān)鎖門窗。十八、滑片泵操作規(guī)程1、開泵前認真檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否

26、正常。嚴禁設備帶故障運行。2、根據(jù)輸轉(zhuǎn)通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴禁關(guān)閉排出閥啟動滑片泵。3、滑片泵運轉(zhuǎn)中，隨時檢查泵運行情況和儀表變化情況。不得有刺耳的噪音和劇烈的振動，儀表指示應在性能指標范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常立即停泵處理。4、滑片泵連續(xù)運行時，要查看運轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否則應停機檢查。5、司泵員要堅守崗位，嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，運轉(zhuǎn)作業(yè)中嚴禁關(guān)閉排出閥。6、作業(yè)完畢，必須先停泵，后關(guān)閉排出閥，切斷電源，檢查保養(yǎng)設備，清整泵房衛(wèi)生，填寫作業(yè)記錄。十九 鐵路發(fā)油操作規(guī)程1準備階段1.1下達任務（l）接到業(yè)務

27、部門下達的發(fā)油計劃后，數(shù)質(zhì)量管理員擬定發(fā)油方案，經(jīng)油庫主任批準后執(zhí)行。（2）業(yè)務部門業(yè)務員根據(jù)鐵路運輸計劃，按規(guī)定辦理請車手續(xù)。 （3）油庫主任書面通知發(fā)油罐罐號。（4）接到正式通知后，發(fā)油班應根據(jù)發(fā)油方案，明確作業(yè)任務。（5）油庫主任書面通知計量班對發(fā)油罐前尺進行計量，其它班組做好作業(yè)準備。1.2 接車 （l）機車進入庫區(qū)前，按機車入庫規(guī)則進行檢查，符合規(guī)定后方可入庫。 （2）機車進入作業(yè)區(qū)時，作業(yè)人員協(xié)助調(diào)車人員將罐車調(diào)到指定位置，清點車數(shù)，登記車號，并逐一檢查油罐車內(nèi)部清潔情況，填寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3作業(yè)前的檢查（1）班組長對作業(yè)人員的勞動保護和安全防護情況進行檢查。（2）作業(yè)人員檢查通訊設備，保證各場所通訊暢通。 （3）所發(fā)油品的品種、牌號、發(fā)油罐和零位罐內(nèi)的安全總量。 （4）供水、供電系統(tǒng)情況，作業(yè)流程開啟正確。 （5）消防人員、車輛和消防