特種工程塑料——PEEK

1、經(jīng)緯工程塑料專注于塑料創(chuàng)新，塑料制品經(jīng)緯工程塑料專注于塑料創(chuàng)新，塑料制品增值業(yè)務(wù)，以降低制造業(yè)成本為責(zé)任，為增值業(yè)務(wù)，以降低制造業(yè)成本為責(zé)任，為地球綠色、健康、持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)！地球綠色、健康、持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)！特種工程塑料特種工程塑料PEEK24小時客服電話小時客服電話4000507882網(wǎng)址；網(wǎng)址；http:/www.jw- PEEK（聚醚醚酮）是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。 耐高溫：PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（358）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43），可在250下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)315 機(jī)械特性

2、：良好的韌性和剛性，具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。 發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。 毒氣逸散性低 耐輻照性和耐剝離性：良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線?，F(xiàn)在在消毒柜和無線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時會采用PEEK，相當(dāng)不銹鋼的功效。 穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大 1.注塑成型收縮率小 2. 熱膨脹系數(shù)小 3.耐熱水解特性突出 絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小 自潤滑性：在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。

3、特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。 耐腐蝕性：具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。 阻燃性：有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，環(huán)保無害 PEEK（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域 耐高溫性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、抗蠕變性、抗輻射性、阻燃性、低煙、無毒、耐水解性、耐腐蝕性。在大多數(shù)應(yīng)用條件下，同時要求34種以上性能優(yōu)勢時優(yōu)先選擇使用聚醚醚酮材料。 航空工業(yè)材料：艙內(nèi)蒙皮、艙內(nèi)門把手、艙內(nèi)座椅及飯桌、整機(jī)電纜橋架及電器元件、壓縮機(jī)及泵體 機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域：化學(xué)工藝及運(yùn)輸、石油天

4、然氣相關(guān)部件、容器、管道、閥門等工業(yè)化設(shè)備、壓縮機(jī)部件、模具制造、紡織機(jī)械制造 該領(lǐng)域以往材料絕大部分使用金屬材料，金屬材料的弊端為材質(zhì)本身硬度及尺寸穩(wěn)定性較好，但耐腐蝕、耐磨、韌性相對較差，造成了磨損更換、腐蝕變形、沖擊斷裂等情況時有發(fā)生，增加了設(shè)備的停機(jī)次數(shù)，提高了運(yùn)行成本；以聚醚醚酮替代原有金屬，在強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性方面沒有明顯下降，同時在耐腐蝕、耐磨、沖擊韌性等方面有大幅度提高。PEEK（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域 電子電氣領(lǐng)域：電器設(shè)備元件、超純水系統(tǒng)、電路板基材、通訊行業(yè)移動設(shè)備 新材料的研發(fā)與生產(chǎn)最為主要的應(yīng)用方向?yàn)殡娖餍袠I(yè)，現(xiàn)階段電器行業(yè)使用的部件，主要為改性通用塑料

5、。 但核心部件如電路板、接線柱等，在使用環(huán)境下過早老化，出安全事故是所有電器設(shè)備生產(chǎn)廠家急與解決的問題；同時，在各國都在嚴(yán)格控制有毒污染物進(jìn)入的大前提下，過去的焊接產(chǎn)品已經(jīng)無法使用，新型焊接產(chǎn)品熔點(diǎn)較高，以往的基材無法承受高溫的烘烤，造成加工難度大、尺寸穩(wěn)定性無法保證、廢品率高等問題； 為解決以上問題，工程材料學(xué)家們迫切需要找到一種可以規(guī)避以上風(fēng)險的高性能材料，聚醚醚酮材料就在這個時候被廣泛認(rèn)可并使用。PEEK（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域 能源開發(fā)領(lǐng)域：石油天然氣行業(yè)、核能發(fā)電、地?zé)峋C合利用、風(fēng)力發(fā)電、水利發(fā)電、太陽能行業(yè)、化學(xué)電池行業(yè) 高性能聚合物聚醚醚酮在石油開采、深海油氣資源

6、、核能、風(fēng)能、太陽能、新型燃料電池等能源方面得到了廣泛的應(yīng)用。例如石油開采過程中的鉆頭傳感器、深海油氣資源開采過程中的連接端子、核能方面的耐輻射漆包線、風(fēng)能方面的轉(zhuǎn)子及葉片、太陽能方面的太陽能電池基板，新型燃料電池的高效質(zhì)子膜等，正是由于聚醚醚酮本身優(yōu)異的綜合性能，成為各行業(yè)材料工程師們的首選PEEK（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域 汽車制造領(lǐng)域 ：高性能墊圈、各種泵體、變速箱部件、車內(nèi)相關(guān)部件、高、低壓輸變電部件 在軌道交通裝備及汽車行業(yè)，聚醚醚酮高性能工程塑料越來越受到廣泛的關(guān)注。在減輕自身重量、有效延長現(xiàn)有部件的使用壽命、優(yōu)化部件利用等方面起著非常重要的作用。 聚醚醚酮取代了原有

7、部分金屬材質(zhì)部件，在加工等方面有著非常突出的優(yōu)點(diǎn)，操作簡便，可以有效的使用金屬加工的方式進(jìn)行加工。PEEK（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域（聚醚醚酮）使用領(lǐng)域PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-制品展示制品展示PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-制品展示制品展示 PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-制品展示制品展示 PEEK純樹脂顆粒 PEEK耐磨系列 PEEK玻纖增強(qiáng) PEEK碳纖增強(qiáng) PEEK粗粉 PEEK細(xì)粉 PEEK超細(xì)粉 PEEK純樹脂顆粒 熔指： 10-20-80 懸梁缺口：7.5-6.5-5 收縮： 1%-1.3% 熱變形： 153度PEEK聚醚醚酮類別聚醚醚酮類別 PEEK玻纖增強(qiáng)（加纖20-加纖30） 熔指： （6.

8、5-5）-（11-6.5）-（40-28） 懸梁缺口：（10-7.5）-（10-7.5）-（9-7） 收縮： 0.3%-0.8% 熱變形： 315-325度PEEK聚醚醚酮類別聚醚醚酮類別 PEEK碳纖增強(qiáng)（加纖20-加纖30） 熔指： （4-3）-（7-5）-（30-27） 懸梁缺口：9-8 收縮： 0.2%-0.7% （0.1%-0.5%） 熱變形： 325-335度PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-注塑工藝注塑工藝 注塑設(shè)備與注塑環(huán)境 料筒溫度可升到400；料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方；為順利加料，料筒加料區(qū)必須有水冷將溫度維持在70100。注塑機(jī)可以采用通用性和“尼龍”型螺桿加工注塑PE

9、EK 車間保持到一定清潔程度，防止其他塑料原料混入，由于PEEK加工溫度高達(dá)350-400，在這種溫度下，大多數(shù)塑料會發(fā)生嚴(yán)重降解，嚴(yán)重影響注塑件的質(zhì)量和性能。 物料前處理 雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0.5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150干燥3小時以上（注意保持干燥箱的清潔程度）。 注塑機(jī)參數(shù) 模具溫度 由于PEEK是結(jié)晶性樹脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般溫度在160以上。如果在成型過程中不能采用較高的模具溫度，則應(yīng)對制品進(jìn)行后處理，以提高結(jié)晶度。 料筒 根據(jù)PEEK本身的特性，對PEEK聚合物產(chǎn)品加工成型，與注射成型機(jī)的料筒相連的加熱器需達(dá)到40

10、0（752F）420（788F）。加料口溫度應(yīng)保持在65（149F）100（212F）。進(jìn)料裝置建議使用冷卻水進(jìn)行熱控制，需要控制后部區(qū)域溫度，為保證聚合物的熱穩(wěn)定性建議后部區(qū)域的溫度較建議溫度低1025。PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-注塑工藝注塑工藝 PEEK聚合物及其復(fù)合材料的加工溫度很高，所以建議盡可能縮短材料在機(jī)器內(nèi)部的停留時間，料筒容量的理想尺寸應(yīng)為總射出重量（包括澆口和流道）的25倍。 控溫 由于模具表面溫度高達(dá)220，建議使用油溫機(jī)控溫，該油機(jī)的工作溫度須能達(dá)到250，應(yīng)注意使用能在高溫下正常工作的特殊油管與接頭，與模具間的連接建議使用螺紋式連接。 排氣 排氣孔通常設(shè)計(jì)在模具飛分型面

11、上面或者流道的末端，通常約為0.02mm深，不會產(chǎn)生毛刺，必要時深度最多可以擴(kuò)展到0.05mm，但需要注意是否會產(chǎn)生毛刺。PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-注塑工藝注塑工藝 此外，還可以通過合理設(shè)計(jì)脫模頂桿實(shí)現(xiàn)排氣，在料流匯合處安裝排氣孔同樣可以幫助避免“燒焦”。在模腔內(nèi)部，壓縮空氣可以達(dá)到很高的溫度而損壞注塑制品，盲孔中的充分排氣尤為重要，否則會造成制品無法充滿，因此使用便于拆卸清洗的排氣栓非常必要。 注塑工藝 加工前清洗 料筒和螺桿可采用機(jī)械清洗或使用適當(dāng)?shù)那逑戳蠜_洗。 清洗料須在380下保持穩(wěn)定性而不發(fā)生熱降解。可以采用PES、PEI，或商用清洗料。PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-注塑工藝注塑工藝 開

12、機(jī)加工清洗 把溫度調(diào)至被清除材料的加工溫度。 利用清洗料不斷沖洗，直到不再出現(xiàn)被清除材料。 空轉(zhuǎn)螺桿將料筒內(nèi)的清洗料排空。 將機(jī)筒溫度調(diào)至樹脂所需的加工溫度，啟動設(shè)備，直到出現(xiàn)干凈 加工后清洗 在加工后，需將其PEEK從機(jī)筒中全部清除。若機(jī)筒及螺桿的表層含有氮化物，熔體固化在氮化物層上可能引起氮化物層剝離而損壞螺桿，故在完全清洗和清除PEEK后才可以降低料筒溫度。PEEK聚醚醚酮聚醚醚酮-注塑工藝注塑工藝 清洗方法 取出喂料斗中剩余的PEEK。 用清洗料清洗，直至不再出現(xiàn)殘留物。 將機(jī)筒溫度降低到350，繼續(xù)用清洗料對料筒進(jìn)行清洗，并逐步降低料筒溫度，直到實(shí)際溫度在300以下。采用不同的清洗料，溫度甚至可以達(dá)到250以下。 必要時，應(yīng)拆卸螺桿，對螺桿和料筒進(jìn)行機(jī)械清洗。 注：以上內(nèi)容為公司對于普通加工設(shè)備的一般經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)物料在較大的