煤業(yè)有限公司一采區(qū)上車場掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程使用版

1、山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編 制： 吳文云 施工單位： 溫州銳峰礦山建設(shè)有限公司 工程名稱：一采區(qū)上車場 編制日期：二一二年 十月 43 / 45文檔可自由編輯打印項(xiàng) 目 部 會 審 卡工 程 名稱：一采區(qū)上車場掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程施工負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人； 機(jī)電負(fù)責(zé)人； 安全負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 經(jīng) 理 ： 會審日期 ：2012年10月 日會審意見： 作業(yè)規(guī)程審批卡會審人員審批意見簽 字日 期技 術(shù) 科2012年 月 日機(jī)電礦長2012年 月 日安全礦長2012年 月 日生產(chǎn)礦長2012年 月 日總 工2012年 月 日副 總2012年 月 日礦 長2012年 月 日目 錄第一章 概

2、 況5第一節(jié) 概 述5第二節(jié) 編寫依據(jù)5第二章 地面位置及地質(zhì)情況6第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況6第二節(jié) 地質(zhì)情況7第三節(jié) 煤(巖)層賦存特征7第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造8第五節(jié) 水文地質(zhì)9第三章 巷道布置及支護(hù)說明9第一節(jié) 巷道布置9第二節(jié) 礦壓觀測9第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)10第四節(jié) 支護(hù)工藝11第四章 施工工藝18第一節(jié) 施工方法18第二節(jié) 鑿巖方式18第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸18第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)19第五節(jié) 綜掘說明書20第六節(jié) 設(shè)備及工具配備22第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)22第一節(jié) 通風(fēng)22第二節(jié) 壓風(fēng)24第三節(jié) 綜合防塵25第四節(jié) 防滅火25第五節(jié) 安全監(jiān)控25第六節(jié) 供電26第七節(jié) 運(yùn)輸28第八節(jié)

3、排水28第九節(jié) 照明、通信和信號28第六章 勞動組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)29第一節(jié) 勞動組織29第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表31第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)32第七章 安全技術(shù)措施32第一節(jié) 一通三防32第二節(jié) 頂 板33第三節(jié) 防治水35第四節(jié) 機(jī) 電38第五節(jié) 運(yùn) 輸40第六節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)42第七節(jié) 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線44第八節(jié) 其 它45第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱本規(guī)程所掘巷道為山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司一采區(qū)上部車場掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。二、巷道用途服務(wù)一采區(qū)運(yùn)料行人、通風(fēng)、管路安裝。三、巷道類別巷道為水平零度施工屬半煤巖巷道。四、設(shè)計(jì)施工長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長度為131.016

4、m，1-1斷面67.254m，2-2斷面63.762m。五、巷道平面布置圖（見附圖1）第二節(jié) 編寫依據(jù)一、2009年11月02日根據(jù)山西省煤炭企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)200964號關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)二、山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告三、山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)四、山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合安全專篇五、山西靈石昕益致富煤業(yè)有限公司兼并重組整合施工設(shè)計(jì)一采區(qū)上車場平、斷面圖圖號S1012-173-01六、煤礦安全規(guī)程、煤礦工種操作規(guī)程、煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南七、煤礦井巷工程施工規(guī)范

5、GB50511-2010八、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50213-2010九、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況一采區(qū)上車場地面位置為山西省晉中市靈石縣靜升鎮(zhèn)致富溝，井田中部，一采區(qū)上車場從副斜井井底車場5#點(diǎn)前62.94米處開口。全長131.016m。附表：井上下對照關(guān)系表水平+655m工程名稱一采區(qū)上車場地面標(biāo)高+837.208m井下標(biāo)高+655.08地面的相對位置建筑物、小井及其它 相對地面上沒有建筑物。其西面方向?yàn)橹餍本I(yè)廣場，建有聯(lián)合建筑、水池、職工宿舍等。井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響 與掘進(jìn)巷道相鄰為主

6、副斜井、井底車場、煤倉、水倉、回風(fēng)大巷、消防材料庫等開拓巷道。對本掘進(jìn)工作面無影響。鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響無影響第二節(jié) 地質(zhì)情況本區(qū)煤巖層多屬緩傾斜，一般傾角在30-140左右，在較大斷層附近，因受牽引，傾角變大，頂板裂隙、節(jié)理發(fā)育，巖石破碎，尤其9#煤位于10#煤頂板相距僅3.8m，頂板較難維護(hù)，有塌落冒頂現(xiàn)象。在斷層附近，煤層有受擠揉現(xiàn)象，在掘進(jìn)過程不會揭露較大落差斷層，有可能揭露落差在m之間的小斷層。巷道掘進(jìn)時有淋頭水，水量較大。第三節(jié) 煤(巖)層賦存特征一、概況6#煤層頂板為砂質(zhì)泥巖，6#煤厚平均1.56米，其下依次為灰黑色泥巖(2.64m)、6#下煤（0.21m）、灰色泥巖（7

7、.63m）、淺灰色K4石灰?guī)r（4.74m）、灰黑色泥巖（2.02m）、7#煤（0.51m）、灰黑色泥巖（0.5m）、灰白色中粒砂巖（1.65m）、灰黑色泥巖（3.87m）、深灰色K3石灰?guī)r（4.63m）、8#煤（0.24m）、黑色頁巖（1.93m）、灰色砂巖（1.78m）、深灰色砂質(zhì)泥巖（5.13m）、灰色K2石灰?guī)r（5.09m）、9#煤（1.09m）、砂質(zhì)泥巖（3.85m）、10#煤（4.14m）、黑色泥巖（1.36m）、11#煤（0.47m）、砂質(zhì)泥巖（2.8m）、11#下煤（0.3m）、灰白色砂巖（1.5m）、黑色泥巖（1.5m）、L2石灰?guī)r（0.5m）、灰白色砂巖（2.5m）、L1石灰

8、巖（1.5m）、鋁土泥巖（4.0m）、山西式鐵礦層（4.94m）、石灰?guī)r（64m）。預(yù)計(jì)瓦斯涌出量不大，無瓦斯突出現(xiàn)象，地溫屬正常。2#、6#、9#、10#煤塵均具有爆炸性，4#、6#、9#、10#煤層自燃傾向性為自燃，等級級，2#煤層自燃傾向性為容易自燃，等級級。區(qū)域內(nèi)無火成巖侵入及褶曲。二、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、層間距9號煤層位于太原組下段頂部，當(dāng)?shù)厮追Q“毛四尺”，K2灰?guī)r一般其直接頂板。煤層厚度0.801.20m，平均厚度0.97m，無夾石，結(jié)構(gòu)簡單，該煤層層位穩(wěn)定，厚度變化不大，結(jié)構(gòu)簡單，為全井田穩(wěn)定可采煤層。煤層特征情況表項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注煤層厚度m0.97煤層傾角度01

9、0煤層硬度f1.3煤層層理發(fā)育程度中等發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度中等發(fā)育自然發(fā)火期8絕對瓦斯量m3/min0.98煤塵爆炸指數(shù)17.44煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征直接頂K2石灰?guī)r1.558.07m灰色石灰?guī)r，厚度約5.09m。偽頂直接底砂質(zhì)泥巖2.64-5.63m深灰色砂質(zhì)泥巖，厚度約3.85m見附圖2（煤、巖柱狀圖）第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造9煤層形態(tài)結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定。預(yù)計(jì)在掘進(jìn)過程中會遇到斷層，對掘進(jìn)有一定影響。第五節(jié) 水文地質(zhì)本工作面煤層形態(tài)簡單，根據(jù)鄰近巷道掘進(jìn)情況，工作面用水較小，但在掘進(jìn)中可能遇有巖石溶洞，通過石灰?guī)r裂隙導(dǎo)水。對工作面的掘進(jìn)有一定影響。因此在施工過程中，一定

10、要嚴(yán)格執(zhí)行 “有掘必探，先探后掘”的探放水原則，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報(bào)處理。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置一采區(qū)上車場從井底車場5#點(diǎn)前62.94米處開口，向東北與井底車場呈52328夾角，按水平0施工，中途與撒煤清理巷貫通。第二節(jié) 礦壓觀測在巷道開口5m處安設(shè)頂板離層儀往后每隔50m安設(shè)一套（巖巷100m一套）。頂板離層儀、液壓枕安設(shè)：具體站點(diǎn)布設(shè)由生技部安排落實(shí)監(jiān)測資料的收集：掘進(jìn)初期每天監(jiān)測一次，正常掘進(jìn)每5天監(jiān)測一次。巷道位移應(yīng)控制在以下范圍：掘進(jìn)10天內(nèi)頂板累計(jì)下沉量小于15mm，最大下沉速度要求2mm/d。掘進(jìn)50天內(nèi)頂板累計(jì)下沉量小于30mm,最大下沉速度要求1mm/d。

11、監(jiān)測數(shù)據(jù)收集由隊(duì)組驗(yàn)收員具體負(fù)責(zé)，每天將監(jiān)測結(jié)果報(bào)生技部。必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，做好原始記錄，及時分析整理，將結(jié)果報(bào)相關(guān)單位及負(fù)責(zé)人審閱。不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測點(diǎn)數(shù)，在特殊點(diǎn)及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點(diǎn)密度，監(jiān)測點(diǎn)要有牌版顯示，嚴(yán)禁隨意損壞。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面1-1斷面為半圓拱形，凈寬4.8m，凈高4.5m，凈斷面19.07m22-2斷面為半圓拱形，凈寬4.0m，凈高4.0m，凈斷面14.24m2。詳見附圖3、附圖4。二、支護(hù)方式臨時支護(hù)由于9#煤頂板為K2石灰?guī)r,頂板穩(wěn)定堅(jiān)固，臨時支護(hù)采用帶帽木點(diǎn)柱鋪網(wǎng)作為臨時支護(hù)，所戴帽規(guī)格(長寬厚)=800mm200mm150mm半圓木接頂

12、。永久支護(hù) ：1-1斷面為半圓拱形，錨網(wǎng)索噴支護(hù)，噴C20砼，噴厚100mm，凈寬凈高=4.8m4.5m。錨桿規(guī)格202400mm。錨桿間排距800mm800mm，底錨桿與水平夾角為30度，每根錨桿配用一個K2360樹脂藥卷。鋼筋網(wǎng)為6mm鋼筋焊接網(wǎng)。錨索為15.246000mm，5米一排，一排兩根，每根錨索配用三個K2360樹脂藥卷。2-2斷面為半圓拱形，錨網(wǎng)索噴支護(hù)，噴C20砼，噴厚100mm，凈寬凈高=4.0m4.0m，錨桿規(guī)格202400mm，錨桿間排距800mm，底錨桿與水平夾角為30度，每根錨桿配用一個K2360樹脂藥卷。鋼筋網(wǎng)為6mm鋼筋焊接網(wǎng)。錨索為15.246000mm，5米

13、一排，一排兩根，每根錨索配用三個K2360樹脂藥卷。信號把鉤硐室斷面為半圓拱形，凈斷面2000mm2000mm2000mm（寬高深），采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿18*2000mm，間排距800mm800mm。其余同上。水溝規(guī)格為300mm300mm，用C20砼砌筑，砌筑厚度100mm。一采區(qū)上車場鋪設(shè)30kgm鋼軌，鋼筋砼軌枕，間距700mm，碎石道碴。掘進(jìn)中如遇斷層、無炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時，必須及時匯報(bào)，根據(jù)情況確定特殊支護(hù)方式。 第四節(jié) 支護(hù)工藝一、打眼、錨桿、錨網(wǎng)施工：（1）打眼工必須按煤礦安全規(guī)程煤礦工種技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)（2）打眼必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（3）打眼前先處理浮矸，敲

14、幫問頂后，及時打臨時錨桿進(jìn)行臨時支護(hù) 。（4）使用型號為ZQS-30/2.5氣動錨桿機(jī)打頂板錨桿固定錨桿。力矩扳手緊固錨桿。（5）錨桿眼深度與錨桿長度相匹配，眼距為800mm800 mm，眼位的誤差不得超過100 mm。（6）錨桿規(guī)格為20mm2400mm，其中有效錨桿長度2.32.35m，外露長度50mm。（7）錨桿必須按規(guī)程規(guī)定角度打眼，不得順層面裂縫打眼。（8）錨桿施工中，由質(zhì)檢人員對錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力抽樣檢查每300根抽查3根，拉力達(dá)到70KN,即可停止拉拔。（9）施工隊(duì)組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺錨桿的或拉拔不合格的要及時補(bǔ)打錨桿。（10）打錨桿眼前首先按中腰線檢查巷道斷面尺寸，不合

15、格的要及時處理，打眼時要在鉆桿上做好鉆深標(biāo)志，按錨桿長度鉆眼，打眼時按照由外向里，先頂后幫的原則進(jìn)行。安檢敲幫問頂同樣遵循由外向里，先頂后幫的原則。二、錨桿的安裝：（）錨桿眼鉆好后，先用壓風(fēng)將眼內(nèi)的積水、巖粉吹凈（吹眼時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔前方不得有人），然后用錨桿將三根樹脂錨固劑輕輕送入眼底(先檢查錨桿孔深度和錨固劑的質(zhì)量)。（）將錨桿套入內(nèi)絲外六方套攪拌鉆桿中，然后開動錨桿機(jī)，邊攪拌邊推進(jìn)，用力要均勻，直到將錨桿推到孔底為止，攪拌時間2030秒鐘，攪拌后錨桿機(jī)要停留10秒，等凝固后取下氣動錨桿機(jī)。（）515分鐘后上網(wǎng)和托盤，并用扭力扳手檢查緊固力，要求緊固扭矩不低于120Nm，外

16、露長度不大于50mm。三、掛網(wǎng)：（）鋼筋網(wǎng)使用前必須清除污銹。（）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。（）使用6mm100mm100mm的鋼筋網(wǎng)格，規(guī)格為2100mm3000mm，用托盤螺母擰緊固定，要求鋼筋網(wǎng)與巖面緊貼接頂嚴(yán)密，錨桿外露長度不得大于50 mm，鋼筋網(wǎng)的搭接處必須用12#鐵絲綁扎，綁扎間距為300 mm。使用130mm130mm10mm鋼片托盤。（）鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)的搭接面不能小于100 mm。（）當(dāng)巖層過軟破碎時，根據(jù)條件加強(qiáng)支護(hù)。四、支護(hù)質(zhì)量要求1打錨桿必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定，照好中線找好錨桿位置畫眼，排間距誤差不得超過lOOmm。2錨桿要求與巖層層面或主

17、要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于750。3錨桿必須帶帽并擰緊，螺紋外露長度不大于50mm，托盤接頂嚴(yán)密。 4錨桿錨固力必須達(dá)到70KN以上，不合格必須重新補(bǔ)打。5緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于120Nm。6損壞的托板及時更換，每班應(yīng)在托板上用紅油漆做好標(biāo)記。7錨桿緊跟迎頭，施工必須做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，施工一個錨一個。五、錨索的安裝(1)用鉆機(jī)打眼，眼深不小于6.0m，要打到穩(wěn)定巖層內(nèi)。(2)把錨固劑送入眼內(nèi)，錨固劑k2360三個。(3)用鉆機(jī)將錨索送入眼內(nèi)，將錨固劑攪拌3045s。(4)10min左右后，安裝好鋼板托盤，用張緊千斤頂拉緊錨索。(5)切割外露部分的錨索，

18、外露長度100mm。六、噴射砼(漿)施工：頂幫在錨固后，進(jìn)行噴射砼。分初噴、復(fù)噴兩次，總厚100mm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時間不少于四周。噴射砼選用靈石夏工產(chǎn)32.5R型普通硅酸鹽水泥，靈石產(chǎn)粒徑為0.32.5mm的中粒河砂，靈石產(chǎn)粒徑為510mm碎石，紅星一C型水泥速凝劑。噴射材料重量配比為：水泥：碎石：河砂一l：2.42：2.42，水灰比為0.47，速凝劑摻入量為水泥用量的35(噴墻時為3，噴拱時為5) 。噴射砼的標(biāo)號為C20。準(zhǔn)備工作:（）檢查斷面尺寸錨桿按裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.（）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物,接好風(fēng)水管路,輸料管要鋪平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不跑風(fēng)漏水

19、,嚴(yán)禁用非抗靜電的塑料管代做輸料管.（）檢查噴漿機(jī)是否完好,風(fēng)水電是否正常,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn).（）噴射前必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷頂巷幫拉繩安設(shè)好噴厚標(biāo)志。（）噴射人員要佩戴齊全勞保用品.噴射混凝土的工藝要求：噴射順序?yàn)橄葔箜?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8-1m為宜。人工拌料采用潮拌料，水泥、砂、石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4-0.5之間，噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射

20、的混凝土無干斑、無流淌、附著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度30-50mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2h。否則，應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。噴射工作：噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料。若噴射地點(diǎn)有少量淋水時，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時，可設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天內(nèi)每班灑水一次，7天后每天灑水一次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。回彈率不得超過15%?；貜椓弦皶r收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過3

21、0%。開機(jī)時，必須先給水，后給風(fēng)，最后上料；停機(jī)時，要先停料，后停水，再停機(jī)，最后關(guān)風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”現(xiàn)象。七、支護(hù)質(zhì)量要求打注錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定，照好中線找好錨桿位置畫眼，排間距誤差為+100mm。錨桿要求與巖層層面或主要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75，錨索不小于80。錨桿必須戴帽并擰緊，螺紋外露長度為10-30mm，鋼帶緊貼頂板，一墊一帽緊固有效。錨桿錨固力必須達(dá)到70KN以上，不合格必須重新補(bǔ)打。每隔1

22、00m巷道進(jìn)行一組錨桿拉力試驗(yàn)，并用紅油漆做好標(biāo)記。緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于120NM。錨索帶鐵托盤貼緊鋼網(wǎng)，幫錨桿帶托板貼緊煤幫。正常情況下錨索外露長度小于或等于150mm300mm。噴射淋水區(qū)時可酌情加大速凝劑的摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求及允許誤差/mm合 格優(yōu) 良保證項(xiàng)目1、錨桿、錨索、水泥、石子、沙等材料的材質(zhì)規(guī)格、品種、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定2、錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定基本項(xiàng)目1、巷道凈寬0+1500+1002、巷道凈高0+1500+1003、錨固力（錨桿）最低值不小于設(shè)

23、計(jì)值的90%最低值符合設(shè)計(jì)值4、錨索預(yù)緊力最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%最低值符合設(shè)計(jì)值5、錨桿、錨索施工質(zhì)量安裝牢固、托板緊貼煤巖壁無松動完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6、鋪網(wǎng)安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定7、噴射混凝土厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%不小于設(shè)計(jì)值允許偏差項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許誤差1、錨桿間、排距/mm-100+1002、錨桿、錨索孔深/mm0+503、錨桿角度/（度）符合設(shè)計(jì)要求，754、錨桿外露長度/mm露出托板505、錨索預(yù)留長度/mm+150+3006、錨索間排距/mm-100+1007、表面平整度/mm50第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道施工方法采用掘進(jìn)機(jī)按設(shè)計(jì)要求一次切割成巷，采用刮板輸送機(jī)、

24、帶式輸送機(jī)、礦車運(yùn)輸。割兩刀打一次錨桿掛網(wǎng)，每班初噴，檢修班復(fù)噴。二、工藝流程：安全檢查標(biāo)定中腰線綜掘機(jī)切割出煤（矸）支護(hù)第二節(jié) 鑿巖方式巷道采用EBZ160型掘進(jìn)機(jī)破煤（巖）第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式本掘進(jìn)工作面采用綜掘機(jī)裝煤，經(jīng)一采區(qū)上部車場皮帶運(yùn)輸機(jī)井底車場刮板輸送機(jī)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷刮板輸送機(jī)上倉膠帶巷皮帶運(yùn)輸機(jī)煤倉主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)地面。材料及設(shè)備的運(yùn)輸：材料及設(shè)備裝材料車由副斜井送入井底車場，然后送至工作面。 人員運(yùn)輸：人員乘坐主斜井猴車至井底車場，然后步行到工作面。第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)在掘進(jìn)巷道中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)筒等均應(yīng)按照巷道斷面圖布置。風(fēng)筒的吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人

25、。風(fēng)筒做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離不大于5m。風(fēng)管、水管懸掛高度不低于1.2m，距工作面長度不大于20m。各類電纜必須懸掛在電纜鉤上，距頂板100mm，且每環(huán)只準(zhǔn)掛一根電纜（電話線、監(jiān)控線可集中一個電纜鉤掛設(shè)）。軌道枕木必須鋪設(shè)在實(shí)底上，軌距0.6m。要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、緊固有效，接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差不超過5mm，道枕間距不大于1m，并且軌枕必須墊實(shí)。軌面和軌道接頭必須平整，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過2mm，螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對齊，鋼軌接頭不得置于枕木上。鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過5mm，曲線部分不超過6mm。第五節(jié) 綜掘說明書一、掘進(jìn)

26、機(jī)主要技術(shù)參數(shù) EBJ160TP型掘進(jìn)機(jī)外 型 尺 寸9.442.91.65重 量45t切割頭轉(zhuǎn)速46r/min最大切割底寬5.4m總 功 率160KW適應(yīng)巷道坡度160最大切割高度4.8m供電電壓660V生 產(chǎn) 能 力204m3/h二、安裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求：必須嚴(yán)格符合煤礦安全規(guī)程第71、76、77條及煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對綜掘機(jī)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。綜掘機(jī)由施工隊(duì)安裝調(diào)試好，經(jīng)井下試運(yùn)行合格后方可使用。 三、斷面切割順序：巷道切割分上下兩半部分切割，先割上半部分煤后割下半部分巖石，首先從工作面頂部進(jìn)刀使切割臂由右向左、自上向而移動，截深達(dá)600mm以后，機(jī)器停止前進(jìn)，

27、嚴(yán)禁使截割臂處于極限位置。煤部切割完后，關(guān)閉行走電機(jī)，讓裝載耙爪與刮板輸送機(jī)工作，運(yùn)走割下的煤，同時使鏟板緊貼底板，并落下后穩(wěn)定器，將綜掘機(jī)略微抬起。綜掘機(jī)切割到位后，使其降低截割臂約250-300mm，接著驅(qū)動截臂水平移動，多次重復(fù)上述動作，直到完成斷面切割，同時讓裝載耙爪與刮板輸送機(jī)運(yùn)完割下的煤。附切割路線圖四、操作維修技術(shù)要求司機(jī)按規(guī)定的切割高度和切割路線切割，嚴(yán)禁隨意改變路線或加大循環(huán)進(jìn)尺。綜掘機(jī)前后及左右浮煤及時清理干凈。除正常檢修外，每切割1個循環(huán)（600mm根據(jù)掘進(jìn)機(jī)使用說明確定），司機(jī)、跟班維護(hù)工必須檢修1次綜掘機(jī)，緊固1次切割頭螺絲。五、有關(guān)制度班長、司機(jī)、機(jī)電維護(hù)員必須現(xiàn)場

28、交接班，交清接明。綜掘機(jī)司機(jī)必須按規(guī)定操作，管理好專用工具，嚴(yán)禁丟失。嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)制定的包機(jī)、維修、交接班等各項(xiàng)制度。當(dāng)綜掘機(jī)出現(xiàn)過載、過熱等現(xiàn)象時，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，不得帶病作業(yè)。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備工作面設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1掘進(jìn)機(jī)EBZ160臺12調(diào)度絞車JD11.4部若干3照明信號綜保ZXZ84.0臺14局部通風(fēng)機(jī)FBD-No62*15臺25激光指向儀臺16探水鉆ZLJ650臺17小水泵7.5kw臺28刮板輸送機(jī)SGB-620/40部29帶式輸送機(jī)DSJ-650部1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式掘進(jìn)頭采用壓入式通風(fēng)，配備兩臺FBD-6/2

29、15KW局扇，一臺使用，一臺備用。風(fēng)筒吊掛在巷道前進(jìn)方向左幫，吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭距離不大于5m。遇巷道超高，頂部要采取防瓦斯積聚措施。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算根據(jù)瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100qk1000.411.878.3m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min； q預(yù)計(jì)掘進(jìn)面瓦斯最大涌出量取0.41m3/min； K掘進(jìn)面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，取1.8（一般為1.52.0之間）。按人數(shù)計(jì)算：=4n=414=56m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min；每人每分鐘需要的風(fēng)量；n掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)；風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量 Q掘1

30、5S掘 （ m3/min）煤巷掘進(jìn)最高風(fēng)量 Q掘240S掘 （m3/min）式中：S掘工作面的斷面積m215 S掘=1519=285m3/min240 S掘=24019=4560m3/min因?yàn)?85Q掘4560m3/min即工作面實(shí)際需要最小風(fēng)量為285m3/min一采區(qū)上車場局扇安裝由隊(duì)組提出申請，按照通風(fēng)區(qū)局扇設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換裝置，要設(shè)置“三?！?、“兩閉鎖”功能 ，高壓部位要有襯墊不漏風(fēng)。風(fēng)筒吊掛統(tǒng)一使用鋼絞線進(jìn)行吊掛，保證平直不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要進(jìn)行反壓邊，風(fēng)筒拐彎處設(shè)專用彎頭。風(fēng)筒出口到工作面的距離 5m，工作面必須備用一節(jié)5m長的短節(jié)風(fēng)筒。5、根

31、據(jù)工作面的實(shí)際需用風(fēng)量，確定使用FBD-6/215型局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒選用600mm膠質(zhì)柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒統(tǒng)一吊掛在巷道前進(jìn)方向左幫。三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)本掘進(jìn)工作面所用局部通風(fēng)機(jī)安裝在副斜井井筒內(nèi)6#回風(fēng)立眼往外10米的位置。四、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)副斜井局扇風(fēng)筒一采區(qū)上部車場工作面一采區(qū)上部車場井底車場6#回風(fēng)立眼6#回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面附通風(fēng)系統(tǒng)圖5第二節(jié) 壓風(fēng)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng)，4寸壓風(fēng)管通過副斜井送入井下，分別用4寸、3寸、2寸鐵管接入工作面，承擔(dān)井下風(fēng)鉆用風(fēng)。風(fēng)管布置在巷道左幫，管路安裝位置按施工設(shè)計(jì)斷面圖執(zhí)行，供風(fēng)管距工作面不超過20m、每隔50m設(shè)三通，膠管緊跟工

32、作面。第三節(jié) 綜合防塵防塵灑水水源由礦井靜壓灑水系統(tǒng)供給。供水水管距工作面不超過20m、每隔50m設(shè)三通閥門，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。堅(jiān)持濕式打眼，爆破后要沖洗巖幫，開放水幕。個人防護(hù)要按規(guī)定佩戴防塵口罩。掘進(jìn)機(jī)工作時內(nèi)、外噴霧必須開啟。第四節(jié) 防滅火掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無”，杜絕“失爆”。遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)的瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。滅火過程中，必須由隊(duì)長或礦領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，

33、采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報(bào)調(diào)度室。如果控制不住火勢，所有人員應(yīng)戴上自救器，頂風(fēng)迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮。第五節(jié) 安全監(jiān)控一、便攜式瓦斯報(bào)警儀的配備和使用隊(duì)長、安全員下井必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷監(jiān)控，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時進(jìn)行一炮三檢 工作。并做好記錄，上井后由放炮人員填寫“一炮三檢”報(bào)表。當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)迎頭5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時停止作業(yè)進(jìn)行處理。機(jī)電維修工下井擔(dān)

34、負(fù)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時，不得通電或維修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安裝在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為0.8%CH4，斷電濃度為1.2%CH4，復(fù)電濃度為0.8%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。安全監(jiān)測監(jiān)控布置圖（見附圖）第六節(jié) 供電機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)、排列整齊，頂部不得有淋頭水，底部不得有積水，開頭應(yīng)放在架上，日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外部整潔。電纜要懸掛整齊，電

35、纜應(yīng)與風(fēng)筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風(fēng)管供水管在巷道同側(cè)時，必須附設(shè)在管子上方，并保持距離0.3m以上。安裝接地裝置在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測其接地電阻值。生產(chǎn)前要做好試運(yùn)工作，檢查開關(guān)、煤電鉆的漏電、短路、過載、斷相等保護(hù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)，保證設(shè)備在完好情況下運(yùn)行。用試驗(yàn)按鈕時，對檢漏裝置每班生產(chǎn)前試驗(yàn)一次，照明信號綜保每班試驗(yàn)一次，在瓦斯檢查員的配合下，每班至少做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。嚴(yán)格停、送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆，井下供電要做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）；四有（有漏電和過流保護(hù)裝置、有密封圈和檔板、有螺絲和彈墊、有接地保護(hù)裝置）；

36、兩齊（電纜吊掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊）；三全（保護(hù)裝置齊全、絕緣工具齊全、圖紙資料齊全）；三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部風(fēng)電閉鎖）開關(guān)臺臺上架，停電時必須掛牌，并嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電，誰停誰送的制度。各司機(jī)要隨身攜帶操作證，嚴(yán)禁無證上崗，不得違章作業(yè)。非專職機(jī)電人員，不得檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備，包括電纜。檢修電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格執(zhí)行測瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)行監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取Ｃ咳针p風(fēng)機(jī)自動切換系統(tǒng)，由瓦檢員、代班班長跟班電工共同試驗(yàn)一次。無論檢修、處理故

37、障和試驗(yàn)等完畢后應(yīng)及時恢復(fù)主風(fēng)機(jī)運(yùn)行。嚴(yán)禁用隔離開關(guān)啟動和停止用電設(shè)備。第七節(jié) 運(yùn)輸一、運(yùn)煤矸系統(tǒng)：工作面井底車場刮板輸送機(jī)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷刮板輸送機(jī)上倉膠帶巷皮帶運(yùn)輸機(jī)煤倉主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)地面儲煤場二、運(yùn)料系統(tǒng)：地面材料場副斜井井底車場工作面三、運(yùn)輸系統(tǒng)圖（見附圖7）第八節(jié) 排水根據(jù)礦井地質(zhì)資料及鄰近巷道掘進(jìn)涌水情況，工作面預(yù)計(jì)涌水量較小，但為了防止工作面突然出現(xiàn)涌水，工作面必須加強(qiáng)探放水工作，并配備兩臺7.5KW的排水設(shè)及管路以備急用。第九節(jié) 照明、通信和信號一、在距工作面50m安設(shè)一部礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，可與礦調(diào)度室、礦空壓機(jī)房、掘進(jìn)隊(duì)組隊(duì)部等地點(diǎn)進(jìn)行通迅聯(lián)系。二、掘進(jìn)工作面的裝載、運(yùn)輸信

38、號裝置采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號裝置。照明采用照明信號綜合保護(hù)裝置。第六章 勞動組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式：工作面采用“三八”工作制，2個生產(chǎn)班，1個檢修班，零點(diǎn)班為檢修班，每個生產(chǎn)班各10個正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.6米，零點(diǎn)班設(shè)備維修組對工作面機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：（1）各班隊(duì)長必須認(rèn)真組織，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）每個班必須由隊(duì)長統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。（3）每個班入井前，必須由隊(duì)當(dāng)日值班長主持召開班前會。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全教育。班前會要準(zhǔn)時、簡明

39、，完畢后排隊(duì)更衣，順序乘車。要準(zhǔn)時入井，安全準(zhǔn)時到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。（4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，必須與上一班崗交崗、口對口，交不清、不能走。（5）每個班和每個崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃、崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在本班保質(zhì)保量按時完成額定工作量，并在班末認(rèn)真填寫工作卡，與下一班認(rèn)真交接簽字。（6）交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。（7）交班人員對本班內(nèi)能夠處理的問題必須在交班前解決。（8）凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。對于交接過程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問題，交接雙方必須共同予以處理，確保當(dāng)班按時進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。（9）接班人

40、員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照設(shè)備與工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。接班者對自己盲目接班后發(fā)生的問題要負(fù)全部責(zé)任。（10）接班后，班組長要向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、出勤人數(shù)、工作內(nèi)容、設(shè)備運(yùn)行狀況、各環(huán)節(jié)存在的問題及開工情況。班末交班前，要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。（11）交接雙方班組長要互相協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭執(zhí)意見，必須及時向當(dāng)日礦值班長匯報(bào)，并按礦值班長提出的協(xié)調(diào)意見執(zhí)行。3、勞動組織及定員表序號工 種出勤人數(shù)/人合計(jì)1隊(duì) 長11132班組長11133安全員11134絞車工11135維修工116電鉗工11137驗(yàn)收員11138

41、材料員119掘進(jìn)司機(jī)11210生產(chǎn)支護(hù)工33611運(yùn)輸工2226合 計(jì)12121034第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表工作面循環(huán)作業(yè)圖表（見附圖8）第三節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng) 目單 位數(shù)量備 注1巷道掘進(jìn)斷面192循環(huán)進(jìn)度m0.63日循環(huán)個數(shù)個204日出勤人數(shù)人345日進(jìn)度m126月進(jìn)度m300按25天正常計(jì)算7刀齒消耗個/m0.1第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)面，局部通風(fēng)機(jī)由專職瓦

42、檢員負(fù)責(zé)管理。嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，一臺通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補(bǔ)或更換。風(fēng)筒出口到工作面迎頭距離不超過5米。風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)筒無破口，末端兩節(jié)除外。（2）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停開，如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤至風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，機(jī)電工閉鎖動力總開關(guān)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)正常經(jīng)瓦檢員

43、檢查瓦斯?jié)舛葻o問題后再進(jìn)入工作地點(diǎn)。掘進(jìn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，可以不進(jìn)行封閉，但必須切斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，由專職瓦檢工或爆破工在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場交接班。二、綜合防塵：掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面50米范圍內(nèi)必須安裝一道水幕。爆破時要先打開噴霧裝置，噴霧時間不小于10分鐘。爆破前后掘進(jìn)頭必須灑水。利用風(fēng)鉆打眼時，必須供水，嚴(yán)禁干打眼。工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積。每10天沖洗一次。第二節(jié) 頂 板開工前，班組長和安全員先檢查工作面頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲

44、幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，工作面過斷層及無煤柱時，空頂距不得大于1.0m。巷道掘進(jìn)時，根據(jù)掘進(jìn)情況設(shè)立躲避硐室，躲避硐規(guī)格為凈高2.0m，凈寬2.0m。頂板破碎或遇斷層時：、支護(hù)方式：采用加設(shè)11#工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)，棚距0.8m，棚頂及兩幫鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)連接要嚴(yán)密，背幫背頂要實(shí)。、掘進(jìn)方式：采用炮掘處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長、工長、安全員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板發(fā)現(xiàn)有垮落溜矸、片幫預(yù)兆時，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。冒落高度在1米以上時，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。處理冒頂前，要把障礙物清理

45、干凈，確保退路暢通，及時在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3架工字鋼棚，防止冒頂區(qū)域的擴(kuò)大。處理冒頂時，首先用2.5米以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后及時支設(shè)帶帽柱臨時維護(hù)頂板。10施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互配合好。11處理過程中，瓦檢工要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，進(jìn)行處理。第三節(jié) 防治水一、井下防治水遵照煤礦防治水規(guī)定第三條之規(guī)定，防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、截、排”的綜合治理措施。據(jù)致富煤業(yè)兼并重組整合地質(zhì)報(bào)告和礦井水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告以及9#煤層、10#煤層充水性圖綜

46、合分析，總回風(fēng)大巷掘進(jìn)區(qū)段及受影響區(qū)域有部分積水區(qū)。必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則。一采區(qū)上部車場兩側(cè)留設(shè)隔水媒柱。嚴(yán)禁在隔水煤柱中采掘。一采區(qū)上部車場掘進(jìn)中遇出水點(diǎn)時，必須及時繪在采掘工程平面圖上。每次降雨后，應(yīng)及時觀測水文變化情況。若大巷遇構(gòu)造時，應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固。必要時預(yù)先建筑防水閘門或采取其他防治水措施。掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆等異?，F(xiàn)象時，必須先停止作業(yè)，采取措施，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。一采區(qū)上部車場揭露的主要出水點(diǎn)或地段，必須進(jìn)

47、行水溫、水量、水質(zhì)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。二、探放水依據(jù)礦地測防治水發(fā)出的水害分析預(yù)報(bào)，并堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。掘進(jìn)前，必須利用專用探水鉆機(jī)進(jìn)行鉆探。安裝鉆機(jī)前，必須遵守下列規(guī)定：（）加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的支柱和攔板；（）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆機(jī)位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；（）在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話；（）防治水技術(shù)人員親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定探水孔的位置、方位角、傾角、深度。鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不

48、得拔出鉆桿。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人檢測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員。然后采取措施，進(jìn)行處理。鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量。根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量。放水時，必須設(shè)專人檢測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。三、探放水設(shè)備掘進(jìn)工作面配備一臺ZLJ-650型煤礦用坑道鉆機(jī)及相應(yīng)的排放水設(shè)施。四、探水鉆孔布置探水孔呈擴(kuò)散狀布置，按水平分成兩組，1#、2#、3#為上水平組，4#、5#、6#為下水平組，1#、4#方向同巷道掘

49、進(jìn)方向真方位角,2#、3#、5#、6#與巷道掘進(jìn)方向成150夾角，2#、5#角度偏左，3#、6#角度為偏右。探放水鉆孔1的深度為60m，垂直平距60m，2、3、4、5、6深度62.1m，垂直平距60m。孔徑75mm，采用超前距30m，幫距16m。其他執(zhí)行礦方探放水措施。附探水鉆孔布置圖第四節(jié) 機(jī) 電一、一般規(guī)定巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并排列有序線路懸掛符合要求。小絞車上、下部車場必須安裝往返聲光電鈴信號。堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦電閉鎖，堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)自動切換裝置，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明綜合保護(hù)。漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類連鎖必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪

50、子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。機(jī)電設(shè)備檢修時，必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌，設(shè)置專人看管。檢修好后需送電時，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時方可送電。嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)電維護(hù)操作規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定。二、掘進(jìn)機(jī)管理規(guī)定掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。截割煤時，司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行各部位詳細(xì)檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)械技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵膠帶輸送機(jī)刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）截割部。截