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文檔簡介
1、第第1010章章 滾動軸承滾動軸承 10-2 滾動軸承的主要類型、特點和代號 10-3 滾動軸承的類型選擇 10-4 滾動軸承的工作情況分析 10-5 滾動軸承的壽命計算 10-6 滾動軸承的靜強度計算 10-7 滾動軸承的組合設計 10-8 滾動軸承例題分析 10-1 概述思考題概 述 滾動軸承是現(xiàn)代機器中廣泛應用的零件之一,它是依靠主要元件間的滾動接觸來支承轉動零件的(例如:轉動的齒輪與軸)?;窘Y構及工作原理 1. 組成及工作原理組成:內圈、外圈、滾動體、 保持架等。虛擬演示常用滾動體有:球、圓柱、錐柱、鼓形、針形等。 一般外圈固定,內圈隨軸一起旋轉,滾動體在內、外圈的滾道上滾動,形成滾
2、動摩擦。 (各類滾動體)保持架:將滾動體隔開,以避免其因直接接觸而產生劇烈磨損。 概 述本章主要講授: 滾動軸承的類型和代號(認識軸承); 滾動軸承的選用(包括類型選擇、尺寸選擇、承載能力驗算); 滾動軸承的裝置設計。2. 材料 軸承鋼:GCr15、GCr15SiMn等,淬火硬度大于60HRC,工作表面磨削 拋光。 保持架材料:軟鋼F8、F10沖壓,或黃銅、鋁合金、塑料制成。3. 優(yōu)缺點(與滑動軸承相比) 優(yōu)點:摩擦阻力小,啟動容易,效率高,軸向尺寸小,運轉精度高,是標 準件,選用方便。潤滑和維護方便。 缺點:抗沖擊能力差,高速時噪聲大,徑向尺寸大,不能剖分,位于軸中 間時安裝較困難,壽命較低
3、。 一、滾動軸承的類型 按滾動體形狀分:球軸承:點接觸,摩擦損失小,承載能力和抗沖擊能力差。 滾子軸承:短圓柱、長圓柱、螺旋滾子、圓錐滾子、球面滾子、滾針。 按承受載荷方向分: 1. 向心軸承主要承受徑向載荷 2. 推力軸承主要承受軸向載荷 滾動軸承的主要類型、特點和代號常用滾動軸承基本類型、名稱及代號見表8.1。 類型代號軸 承 類 型類型代號軸 承 類 型0雙列角接觸球軸承6深溝球軸承1調心球軸承7角接觸球軸承2調心滾子軸承和推力調心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承,雙列或多列用NN表示4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點接觸球軸承二. 滾動軸承的結構特
4、性1.滾動軸承的游隙:為滾動體與內、外圈滾道之間的間隙。 徑向游隙 :一個套圈固定不動,另一個套圈沿徑向的最大位移量。 ru軸向游隙 :一個套圈固定不動,另一個套圈沿軸向的最大位移量。 au 應根據軸承與軸配合的松緊程度、溫差大小、軸的撓曲變形程度、軸的回轉精度要求選擇所需軸承游隙。 滾動軸承的主要類型、特點和代號標準規(guī)定徑向游隙分基本游隙組和輔助游隙組,應優(yōu)先選用基本游隙組值。 軸向游隙值可由徑向游隙值按一定關系換算得到。 2.滾動軸承的公稱接觸角: 為軸承套圈與滾動體間作用力的合力F的作用線與垂直于軸承軸線的平面之間的夾角。 的大小反映軸承承受軸向載荷的能力:,承受軸向載荷能力 滾動軸承的
5、主要類型、特點和代號3.角偏位和偏位角 角偏位:軸承內、外圈的軸線之間的相對傾斜。偏位角 :軸承內、外圈的軸線之間的最大傾斜量。 軸承具備角偏位可補償因加工、安裝和軸的變形造成的內、外圈軸線的傾斜。 角偏位能力大的軸承稱為調心軸承。 常用軸承已標準化,由專業(yè)工廠制造,設計時只要根據具體工況正確選擇軸承類型,通過計算確定尺寸,并解決安裝、固定、調整、潤滑、密封等問題。 滾動軸承的主要類型、特點和代號三、滾動軸承的類型 按滾動體的不同分類:球軸承、滾子軸承; 按可承受的外載荷分類:向心軸承、推力軸承、向心推力軸承;座 圈軸 圈r向心軸承推力軸承向心推力軸承(一般只受徑向力)(只受軸向力)(受徑向力
6、和軸向力)-軸承的接觸角,其大小由結構決定。 -軸承的載荷角,其大小由Fa和Fr決定。 滾動軸承的主要類型、特點和代號 按軸承的結構形式不同分類:在實際應用中,滾動軸承的結構形式有很多。作為標準的滾動軸承,在國家標準中分為13類,其中,最為常用的軸承大約有下列類:深溝球軸承圓柱滾子軸承推力球軸承角接觸球軸承圓錐滾子軸承調心軸承更多的滾動軸承虛擬現(xiàn)實中的滾動軸承 滾動軸承的主要類型、特點和代號四、滾動軸承的代號前置代號 基本代號 后置代號 軸承的分部件代號內部結構代號密封與防塵結構代號保持架及其材料代號特殊軸承材料代號公差等級代號游隙代號多軸承配置代號其它代號五四三二一類型代號尺寸系列代號內徑代
7、號寬度系列代號直徑系列代號滾動軸承代號構成:代號用于表征滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等,由GB/T272規(guī)定。 前置代號表示軸承的分部件。基本代號表示軸承的類型與尺寸等主要特征。后置代號表示軸承的精度與材料的特征。 滾動軸承的主要類型、特點和代號1. 基本代號1) 類型代號常用軸承代號為3、5、6、7、N五類,詳細代號查閱表10.1。2) 內徑代號 表10.3內徑代號5=內徑(mm)。如:08表示軸承內徑 d=508=40mm。特殊情況:內徑 d10121517代 號000102033) 尺寸系列代號 表10.4軸承基本尺寸:內徑d,外徑D,寬度B (推力軸承為高H)?;敬柣敬?五
8、五四四三三二二一一類類型型代代號號尺寸系尺寸系列代號列代號內內徑徑代代號號寬寬度度系系列列代代號號直直徑徑系系列列代代號號 滾動軸承的主要類型、特點和代號 同類型的相同內徑軸承要求有不同的承載能力,因而有不同的外徑和寬度(高度)。用尺寸系列代號表示。 直徑系列代號對向心軸承:超特輕(7)、超輕(8、9)、特輕(0、1)、 輕(2)、中(3)、重(4)、特重(5)。對推力軸承 :超輕(0)、特輕(1)、輕(2)、中(3)、 重(4)、特重(5)。 寬度系列(高度系列)代號對向心軸承:特窄(8)、窄(0)、正常(1)、寬(2)、特寬(3、4、5、6)。當寬度代號為“0”時,可省略。但對圓錐滾子軸承
9、(30000型)和調心滾子軸承(20000型)不能省略“0”。對推力軸承 :特低(7)、低(9)、正常(1、2)。其中“2”專用于雙向推力軸承。 滾動軸承的主要類型、特點和代號2. 前置代號用字母表示:表示成套軸承的分部件。如:“L”表示可分離軸承的可分離套圈; “K”表示軸承的滾動體與保持架組件。3. 后置代號用字母或字母加數字表示:表示軸承的結構、公差、材料的特殊要求、游 隙等。常用后置代號: 內部結構代號用字母表示:表示同一類型軸承的不同內部結構。如 : “C”表示 =15; “AC”表示 =25;“B”表示 =40; “E”表示 加強型,增大承載能力。 滾動軸承的主要類型、特點和代號
10、公差等級代號用字母或加數字表示:表示軸承的公差等級。軸承公差分為2、4、5、6(6x)、0級,共五個級別。高級 低級 用/P2、/P4、 /P5、 /P6(/P6x)、 /P0為代號表示。其中6x只用于圓錐滾子軸承?!?” 級為普通級,可省略其代號/P0。 游隙代號用字母或字母加數字表示:表示軸承的徑向游隙。軸承游隙分為1、2、0、3、4、5共六個組別。游隙值:小小大大以/C1、/C2、/C3、/C4、/C5為代號表示?!?”組游隙最為常用,可不標注。 如: /P63、 /P52、 /P4公差等級代號和游隙代號同時表示時,由公差等級代號加游隙組號組合表示。 滾動軸承的主要類型、特點和代號a)
11、兩軸承外圈寬邊相對稱為反安裝或背對背安裝(DB安裝)。兩角接觸球軸承反安裝: 配置代號成對安裝的軸承有三種配置形式:背對背、面對面、串聯(lián)。示例如32208/DF。簡圖及其代號見圖10.13。支反力作用點O1、O2遠離,跨距增大。 滾動軸承的主要類型、特點和代號兩圓錐滾子軸承反安裝:支反力作用點O1、O2遠離,跨距增大。b) 兩軸承外圈窄邊相對: 稱為正安裝或面對面安裝(DF安裝)。兩角接觸球軸承正安裝:支反力作用點O1、O2靠近,跨距減小。 滾動軸承的主要類型、特點和代號兩圓錐滾子軸承正安裝:支反力作用點O1、O2靠近,跨距減小。c) 兩軸承串聯(lián)安裝(DT安裝) 滾動軸承的主要類型、特點和代號
12、軸承代號示例:6308:6-深溝球軸承,3-中系列,08-內徑d=40mm,公差等級為0級,游隙組為0組; N105/P5:N-圓柱滾子軸承,1-特輕系列,05-內徑d=25mm,公差等級為5級,游隙組為0組;7214AC/P4:7-角接觸球軸承,2-輕系列,14-內徑d=70mm,公差等級為4級,游隙組為0組,公稱接觸角a=25;30213:3-圓錐滾子軸承,2-輕系列,13-內徑d=65mm,0-窄系列寬度(0不可省略),公差等級為0級,游隙組為0組;注意:注意:滾動軸承代號比較復雜,上述代號僅為最常用的、最有規(guī)律的部分。 具體應用時,若遇到看不懂的代號時,應查閱GB/T272-1993。
13、 滾動軸承的主要類型、特點和代號滾動軸承的類型選擇選擇軸承的類型和直徑系列按軸徑確定軸承內徑滾動軸承是標準零件,在機械設計過程中,根據使用的要求較合理地選擇滾動軸承的類型與規(guī)格。一、滾動軸承選擇的一般過程如下:對沒有嚴格要求的軸承可不進行承載能力驗算END進行承系能力驗算合格不合格對有較嚴格要求的軸承 二、滾動軸承類型選擇時主要考慮因素1. 載荷的大小、方向和性質 只受徑向載荷時:選用深溝球軸承,徑向接觸軸承(圓柱滾子軸子、滾針軸承);若軸向載荷較?。哼x角接觸向心軸承; (深溝球軸承,小的角接觸球軸承,圓錐滾子軸承)尺寸系列相同時球軸承: 點接觸,宜承受輕載或中等載荷。滾子軸承:線接觸,可承受
14、較大載荷。只受軸向載荷時:選用推力軸承,軸向接觸軸承(推力球軸承,推力滾子軸承);同時受徑向載荷、軸向載荷作用時:若軸向載荷較大:選角接觸推力軸承,或選用一個推力軸承與一 對向心球軸承組合。 (大的角接觸球軸承,圓錐滾子軸承)沖擊、振動載荷時:宜選用滾子軸承。滾動軸承的類型選擇2. 軸承的轉速 各類軸承規(guī)定有極限轉速nlim,應 nmax10r/min的軸承 主要失效為疲勞點蝕,以疲勞強度作計算依據,稱為軸承壽命計算。 2. 對n10r/min或作低速擺動的軸承 主要失效是塑性變形,以靜強度作計算依據,稱軸承靜強度計算。 3. 對轉速較高軸承 主要失效為由于發(fā)熱引起的磨損、燒傷,除進行壽命計算
15、外,還需驗算極限轉速。 滾動軸承的工作情況分析目的:防止軸承發(fā)生疲勞點蝕。 軸承的壽命: 在正常工況下,軸承在發(fā)生疲勞點蝕前轉過的總轉數,或在一定轉速下的總工作小時數,稱為軸承壽命。 對一批同型號軸承,因材質、切削加工、熱處理、裝配等不可能完全一致,因而在相同工況下,各軸承壽命并不相同,最長壽命與最短壽命差距可達40倍。100 90 80 70 60 5040 30 20 10 0151020未失效軸承數量%軸承的壽命/(106r)軸承的基本額定壽命: 一批同型號軸承,在相同工況下,其中10%的軸承發(fā)生點蝕破壞而90%的軸承未發(fā)生點蝕破壞前所能運轉的總轉數或在一定轉速下的總工作小時數。 表示方
16、法:L,單位為106r(百萬轉);或Lh,單位為h(小時)。 可知:對某一軸承,其在基本額定壽命期內能正常工作的概率為90%。 滾動軸承的壽命計算一、滾動軸承壽命計算的基本公式 大量實驗表明:對于相同型號的軸承,在不同載荷作用下,它們的壽命滿足滾動軸承疲勞曲線,即:載荷壽命曲線(PL曲線)。軸承載荷,軸承壽命曲線方程為:P-軸承當量動載荷(N);L-軸承基本額定壽命(106 ) ;常數LP-壽命指數,對球軸承:=3,對滾子軸承:=10/3。滾動軸承的基本額定動載荷: GB規(guī)定:滾動軸承在基本額定壽命L=1(106r) ,可靠度為90時所能承 受的載荷稱為基本額定動載荷,用C 表示。 C ,軸承
17、承載能力 將基本額定動載荷代入曲線方程得:610CLP實際使用中,軸承的壽命與其所受載荷的大小有關,工作載荷越大,引起的接觸應力就越大,軸承的奉命就越短,為此,引入基本額定動載荷。 那么,在非基本額定動載荷作用時,軸承的奉命又如何呢? 滾動軸承的壽命計算 滾動軸承壽命計算的基本公式: (r)106PCL實際中常用一定轉速下的工作小時數表示軸承壽命: (h)60106hPCnLn:軸承工作轉速,r/min。設計時應使: Lh Lh(Lh-軸承的預期壽命,一般以機器中修或大修年限確定,推薦值見表8-9)若已知P、n、 Lh,則所需的軸承基本額定動載荷為:(N)10606hnLPC由C可選擇軸承型號
18、,應使: C C考慮溫度及載荷波動的影響,實際計算式為:(h)60106hPfCfnLpt或(N)10606hnLfPfCtpft和fp:分別由軸承工作溫度和載荷情況查表8.8及表8.7確定。滾動軸承的壽命計算二、滾動軸承的當量動載荷 滾動軸承工作時可能同時受徑向載荷Fr和軸向載荷Fa作用。為了與額定動載荷比較并進行軸承的壽命計算,需要將軸承的實際工作載荷轉化為一強度相當的當量動載荷P。即在當量動載荷的作用下,軸承壽命與實際工作載荷下的壽命相同。 對向心軸承當量動載荷為一假想的徑向載荷 ;對推力軸承當量動載荷為一假想的軸向載荷; 對向心推力軸承當量動載荷為一假想的徑向載荷; 當量動載荷的計算:
19、 對徑向接觸對徑向接觸( (向心向心) )軸承:軸承: 只能承受徑向載荷Fr, P =Fr 對軸向接觸對軸向接觸( (向心推力向心推力) )軸承:軸承: 只能承受軸向載荷Fa, P =Fa 對向心對向心推力軸承:軸承: 既能承受Fr又能承受Fa, P =XFr+YFaX:徑向載荷系數;Y:軸向載荷系數,見表8.10和有關標準。滾動軸承的壽命計算設計時注意:應使 PC,即使當量動載荷不大于額定動載荷。表8.10中:e為判別系數,用來考慮軸向載荷對P的影響。 e 值根據Fa/C0r的值確定。( C0r為軸承的徑向額定靜載荷,可查閱軸承手冊確定)當Fa/Fr e 時,不考慮Fa的影響,X =1,Y
20、=0 ; 當Fa/Fre 時,應考慮Fa的影響,X、Y 見表中數值。三、角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計算 1. 內部軸向力(派生軸向力) 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承存在接觸角, 在純徑向力Fr的作用下會產生內部軸向力FS。詳細分析滾動軸承的壽命計算當約有半圈滾動體受載時,F(xiàn)S的確定:見表10-11圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承角接觸球軸承角接觸球軸承70000C(a=15) 70000AC(a =25)70000B(a =40)FS=Fr(2Y)FS=eFrFS=0.68FrFS=1.14FrF FS S的方向:由軸承的小端指向大端(指向開口)。FS的作用效應:使軸承的內圈與外圈脫開。
21、為避免內、外圈脫開,保證軸承正常工作,角接觸球軸承和圓錐滾子軸承應成對使用。軸承支反力作用位置:軸承支反力作用位置:支反力作用點與寬邊距離a,可查手冊確定;軸承支承跨距較大時,可取軸承寬度中點。滾動軸承的壽命計算2. 軸承安裝方式1) 兩軸承正裝(面對面安裝)兩個角接觸球軸承(70000型)的正裝特點:支反力作用點O1、O2靠近,跨距減小。滾動軸承的壽命計算2) 兩軸承反裝(背對背安裝)兩個角接觸球軸承(70000型)的反裝滾動軸承的壽命計算兩圓錐滾子軸承(30000型)反安裝:特點:支反力作用點O1、O2遠離,跨距增大。滾動軸承的壽命計算3. 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向載荷Fa的計算設兩
22、角接觸球軸承反安裝,軸受徑向外載荷Fre、軸向外載荷Fae。計算步驟:1) 作軸系受力簡圖軸系受力:徑向外載荷Fre、軸向外載荷Fae。軸承處支反力:Fr1、 Fr2; FS1、 FS2并將兩個軸承分別進行編號。2) 由軸系平衡條件計算Fr1、 Fr2;由Fr1、 Fr2計算FS1、 FS2。FaeFaeFreFr1Fr2Fr2Fr1Fre滾動軸承的壽命計算3) 計算軸承軸向載荷Fa1、 Fa2分兩種情況討論: 若 Fae+FS2FS1軸將有向左移的趨勢:則軸承1被壓緊,稱為“緊端”; 軸承2被放松,稱為“松端” 。軸承2(松端):22SaFF軸承1(緊端):21SaeaFFFFae滾動軸承的
23、壽命計算 若 Fae+FS2FS1軸將有向右移的趨勢:則軸承2被壓緊,稱為“緊端”; 軸承1被放松,稱為“松端” 。為保持平衡,軸承2 (緊端)力必增加。由平衡條件 Fx=0,有021aaeSFFF 二軸承軸向力為:軸承2(緊端):aeSaFFF12軸承1(松端):11SaFF 滾動軸承的壽命計算總結總結:軸承的軸向力也可按下法來判斷:軸承的軸向力也可按下法來判斷:按按FS1、FS2和和Fa判斷被判斷被“壓緊壓緊”或被或被“放松放松”的軸承。的軸承。被被“壓緊壓緊”軸承的實際軸向力為除本身派生軸軸承的實際軸向力為除本身派生軸 向向力力 外,其余各軸向力的代數和;外,其余各軸向力的代數和; 被被
24、“放松放松”軸承的實際軸向力為其本身派生軸向力軸承的實際軸向力為其本身派生軸向力。滾動軸承的壽命計算滾動軸承尺寸的選擇滾動軸承尺寸選擇的過程:滾動軸承尺寸選擇的過程:由力分析確定軸承所承受的Fr與Fa計算當量動載荷P= (XFr+YFa)明確軸承的工作轉速n與預計壽命L10計算軸承應滿足的基本額定動載荷PffnLCtp/ 16101060由軸承樣本(手冊)查取合適的軸承 滾動軸承的壽命計算滾動軸承的靜強度計算 對于在工作載荷下基本不旋轉或緩慢旋轉或緩慢擺動的軸承,其失效形式不是疲勞點蝕,而是因滾動接觸面上的接觸應力過大而產生的過大的塑性變形。在國家標準中,對每一種規(guī)格的滾動軸承規(guī)定了一個不應超
25、過得載荷界限基本額定靜載荷,用C0r表示。軸承上作用的徑向載荷Fr與軸向載荷Fa應折合成一個當量靜載荷F0即: F0=X0Fr+Y0Fa 式中:X0-當量靜載荷的徑向載荷系數 Y0-當量靜載荷的軸向載荷系數,可由軸承手冊查取。按軸承靜承載能力選擇軸承的公式為:00r0FSC式中:S0-靜強度安全系數, 可由設計手冊查取。 軸承的裝置設計的內容包括:軸承的定位和緊固、軸承的配置設計、軸承位置的調節(jié)、軸承的潤滑與密封、軸承的配合以及軸承的裝拆等問題。一、滾動軸承的定位和緊固滾動軸承的軸向緊固是指將軸承的內圈或外圈相對于軸或軸承座實施緊固。具體的緊固方法有很多,下面列舉常用的方法。1. 軸承內、外圈
26、的軸向固定指將軸承的內圈或外圈相對于軸或軸承座實施軸向緊固。 內圈的軸向固定 軸用彈性擋圈、軸端擋板、圓螺母和止動墊圈 、開口圓錐緊定套、軸肩固定。 外圈的軸向固定 軸承端蓋、孔用彈性擋圈、止動環(huán)、螺紋環(huán)等。 二、滾動軸承的組合結構形式 滾動軸承的組合結構是指:對于一個軸系應采用幾個軸承支承、如何支承、如何配置等問題。詳細說明滾動軸承的組合設計 滾動軸承的組合結構應能防止軸系的軸向竄動,并能補償溫度變化引起的軸的變形。 常用的軸承組合結構方案有以下三類,每一類又有若干具體方案。1. 兩端固定支承(兩端各單向固定) 2.一端雙向固定,一端游動支承(固游式) 兩個角接觸球軸承正裝兩個角接觸球軸承反
27、裝3.兩端游動支承(全游式)人字齒輪小齒輪軸兩端游動,以使二邊軸向力趨于均勻。 大齒輪軸為兩端固定,保證軸系的確定位置。 兩個圓錐滾子軸承正裝兩個圓錐滾子軸承反裝游動端 固定端游動端 固定端深溝球軸承 深溝球軸承深溝球軸承 一對角接觸球軸承深溝球軸承 一對圓錐滾子軸承深溝球軸承 深溝球與推力球軸承圓柱滾子軸承 深溝球軸承圓柱滾子軸承 一對角接觸球軸承 圓柱滾子軸承 一對圓錐滾子軸承圓柱滾子軸承 圓柱滾子與推力球軸承12345678結構簡單、安裝方便,但只適用于溫升不高結構簡單、安裝方便,但只適用于溫升不高(70),跨距不大的短軸跨距不大的短軸(350mm)。 滾動軸承的組合設計三、軸承游隙和軸
28、承組合位置的調整 軸承的游隙的大小對軸承的壽命、效率、旋轉精度、溫升及噪音都有很大的影響。需要調整游隙的主要有角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。調整方法:端蓋墊片、調節(jié)螺釘、調節(jié)圓螺母。 軸承的預緊 預緊:安裝時在軸承中保持一定的軸向力(預緊力),以消除游隙。 目的:提高剛度和旋轉精度,減小軸的振動。 主要用于角接觸球軸承(7類)和圓錐滾子軸承(3類)。 滾動軸承的組合設計(1) 利用內、外圈之間金屬墊片或磨薄內圈或外圈達到預緊。 加金屬墊片:磨窄套圈:用墊片厚度、磨薄量控制預緊力的大小。 滾動軸承的組合設計用兩個套筒的長度差控制預緊力的大小。 (2) 利用內、外圈之間的兩個套筒達到預緊。(3)
29、利用彈簧預緊,可得到穩(wěn)定的預緊力。 滾動軸承的組合設計四、滾動軸承的配合與裝拆1滾動軸承的配合 滾動軸承的配合是指內圈與軸頸、外圈與外殼孔的配合。 軸承的內、外圈屬于薄壁零件,容易變形。當它裝入外殼孔或裝在軸上 后,其內外圈的不圓度將受到外殼孔及軸頸形狀的影響。 滾動軸承內孔與軸的配合采用基孔制,外徑與外殼孔的配合采用基軸制。詳細說明2滾動軸承的安裝與拆卸裝拆滾動軸承時,不能通過滾動體來傳力,以免使?jié)L道或滾動體造成損傷。由于軸承的配合較緊,裝拆時以使用專門的工具為宜。 錯誤的施力正確的施力更多圖片滾動軸承的組合設計滾動軸承拆卸,結構上的幾個問題: 結構不合理!結構不合理!h1滾動軸承的組合設計
30、五、滾動軸承的潤滑與密封1滾動軸承潤滑的目的及功用: 減小摩擦、減少磨損、降低溫升、防止銹蝕、緩沖減振、清洗污垢、形成密封。 潤滑劑潤滑劑:潤滑油、潤滑脂。 潤滑方式的選擇:根據Dmn值(mmr/min)選擇。 Dm-軸承的平均直徑,mm;n-軸承的轉速,r/min 。當Dmn2m/s的場合。 (3) 噴油潤滑此外還有滴油潤滑、油霧潤滑等。 適用于轉速高、載荷大、要求潤滑可靠的軸承。滾動軸承的組合設計2. 滾動軸承的密封 目的和作用:防油、脂流失,防水、灰塵進入。 密封裝置可分為:非接觸式密封和接觸式密封。用于轉速不高場合,要求:軸頸硬度40HRC,表面粗糙度Ra0.8mm。 1) 接觸式密封
31、 (1) 氈圈密封 適用于軸頸圓周速度v 45m/s的脂潤滑。 在軸承蓋內部放置密封件與轉動軸表面直接接觸而起密封作用。滾動軸承的組合設計(2) 皮碗(密封圈)密封 適用于軸頸圓周速度v 61600N,Cor=38000N。1、插值法求Y:2、求P:3、驗算壽命:故所選6312型軸承不合格。由于對軸頸尺寸無限制,故可選用6313型軸承,驗算略。 解:1、求比值:驗算:根據Cor=38000N重選Y:例題2滾動軸承例題分析滾動軸承例題分析例題3NYFFrS4 .1944)44. 12/(56002/11 某減速器主動軸用圓錐滾子軸承3210支承,如圖。軸的轉速n=1440r/min,軸所受軸向力
32、Fae=750N,軸承的徑向載荷分別為Fr1=5600N,F(xiàn)r2=3000N。工作時有中等沖擊,脂潤滑,常溫工作,預期壽命20000h。試驗算軸承是否合適。解:設計項目設計內容及依據設計結果1.確定3210軸承的主要性能參數查手冊:=1803832” ,C=84.8kN,C0=68kN,e=0.42,Y=1.442.計算派生軸向力FS1、FS2由表10.11,NYFFrS7 .1041)44. 12/(30002/22NFS7 .10412NFS4 .194413.計算軸向載荷Fa1、Fa2214 .26947504 .1944SaeSFNFF故軸承被“壓緊”,軸承被“放松”,得:NFFFae
33、Sa4 .26947504 .194412NFFSa4 .194411NFa4 .19441NFa4 .26942Fr1Fr2FaeF1F滾動軸承例題分析4.確定系數X1、X2、Y1、Y2eFFra3571. 05600/4 .1944/11eFFra6167. 03000/4 .2694/22查表10.10得X1=1,Y1=0,X2=0.4,Y2=1.44X1=1,Y1=0X2=0.4,Y2=1.445.計算當量動載荷P1、P2NFYFXPar5600111111)4 .269444. 130004 . 0(22222arFYFXPNP56001NP9 .507926.計算軸承的壽命查表10
34、.7和10.8得fp=1.5,ft=1,而圓錐滾子軸承的=10/3,則3/1056005 . 18480014401666716667PfCfnLpthhLh249367. 驗算軸承是否合適hhLh2000024936 該軸承合適類型代號表滾動軸承主要類型代號表6深溝球軸承L直線軸承5推力球軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承NA滾針軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承29推力調心滾子軸承9推力圓錐滾子軸承2調心滾子軸承8推力滾子軸承1調心球軸承7角接觸球軸承0雙列角接觸球軸承代號軸承類型代號軸承類型軸用彈性擋圈圓螺母與止動墊片1.滾動軸承的直徑系列代號由軸承基本代號自右起 表示。 第一、二位數字
35、第三位數字 第四位數字 第五位數2.滾動軸承的內圈與軸配合,以及外圈與座孔的配合為 。 全部采用基孔制 前者用基孔制,后者用基軸制 全部采用基軸制 前者用基軸制,后者用基孔制3.軸承能很好的承受徑向載荷及軸向載荷的綜合作用。 N0000 30000與70000型 NA0000型 60000型和50000型 4. 代號為6110的滾動軸承,其內徑尺寸為 。 110mm 10mm 50mm5.指出代號為6206、51316、N316/P6、30306、6306/P5、30206具有下列特征的軸承:徑向承載能力最高和最低的軸承分別是 和 。軸向承載能力最高和最低的軸承分別是 和 。極限轉速最高和最低的軸承分別是 和 。公差等級最高的軸承是 和 。承受軸向徑向聯(lián)合載荷能力最高的軸承是 和 。51316N3166206513166306/P5N316/P63030630206N316/P651316滾動軸承思考題滾動軸承思考題6.各
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