安全工作例會(huì)匯報(bào)材料

1、礦長(zhǎng)安全辦公例會(huì)匯報(bào)材料2016年三月份，我公司“一通三防”工作緊緊圍繞兩級(jí)集團(tuán)公司以及我公司黨政1號(hào)文、2號(hào)文精神，在礦領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，以及各部門的密切配合下，通風(fēng)區(qū)全體干部職工，共同努力，圍繞安全生產(chǎn)的總目標(biāo)，順利圓滿完成了三月份各項(xiàng)工作任務(wù)?，F(xiàn)將三月工作作出如下總結(jié)：第一部分 三月份工作完成情況一、抽采指標(biāo)完成情況1、抽采進(jìn)尺：三月份抽采進(jìn)尺完成.2572米（其中1208材料巷2134米）。2、抽采量完成情況：三月份完成抽采量12.4萬m，目前高負(fù)壓抽采純量為4.6m/min，低負(fù)壓抽采純量為1.4m/min。3、抽采濃度：目前地面高負(fù)壓抽采負(fù)壓為45kpa,抽采濃度為10.8%;低負(fù)壓

2、抽采負(fù)壓為42kpa,抽采濃度為2.6%；礦井風(fēng)排瓦斯量為9.75m/min，瓦斯抽采量為6m/min，抽采率為38.09%。二、瓦斯超限管控三月份我公司瓦斯超限兩次，一氧化碳報(bào)警一次，兩次瓦斯報(bào)警均為峁上抽放泵站泵房?jī)?nèi)傳感器超限，超限原因均為抽采管路排空裝置隔爆水箱防爆蓋崩裂，造成瓦斯溢出，導(dǎo)致泵房?jī)?nèi)瓦斯超限，一氧化碳報(bào)警原因?yàn)?208材料巷無極繩絞車信號(hào)線與監(jiān)控線距離較近，運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)在使用無極繩絞車發(fā)信號(hào)時(shí)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)一氧化碳傳感器造成干擾，導(dǎo)致一氧化碳報(bào)警，具體情況如下：報(bào)警測(cè)點(diǎn)報(bào)警時(shí)間最大報(bào)警濃度報(bào)警持續(xù)時(shí)間報(bào)警時(shí)間最大報(bào)警濃度報(bào)警持續(xù)時(shí)間泵站高壓管路室內(nèi)CH43月10日8：511.785%

3、19分45秒3月22日7:511.345%12分29秒泵站高壓泵房CH43月10日10:141.205%22分59秒1208材料巷鉆機(jī)下風(fēng)側(cè)CO3月21日11:2626.25ppm20秒三、重點(diǎn)工作完成情況1、1208工作面調(diào)整為“兩進(jìn)一回”偏“Y”型通風(fēng)，并按照上限配風(fēng)要求進(jìn)行配風(fēng)。2、瓦斯抽采管路改造工程完成600米（1#高抽巷），剩余3137米。3、建立井下移動(dòng)注氮泵注氮系統(tǒng)，將注氮機(jī)從井上移至井下，目前注氮系統(tǒng)正在調(diào)試中。四、各系統(tǒng)日常工作完成情況一）通風(fēng)系統(tǒng)1、堅(jiān)持每旬測(cè)風(fēng)，根據(jù)礦銜接要求，對(duì)1208采煤工作面、1212運(yùn)輸巷開口構(gòu)系統(tǒng)、2#高抽巷、一采水倉(cāng)等掘開工作面進(jìn)行合理配風(fēng)，

4、保證各采掘開工作面風(fēng)量滿足要求。2、拆除1210運(yùn)巷局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)出井檢修，并且在1212運(yùn)輸巷、2#高抽巷、一采水倉(cāng)等掘開工作面安裝FBDNo7.1/237kw局部通風(fēng)機(jī)6臺(tái)，并按照要求在前三節(jié)風(fēng)筒安裝高強(qiáng)度風(fēng)筒，拐彎處使用伸縮風(fēng)筒。3、將峁上回風(fēng)斜井450、600瓦斯抽放管路周圍縫隙采用混凝土封堵；對(duì)峁上防爆門進(jìn)行封堵，減小礦井外部漏風(fēng)率。4、維修第三軌皮聯(lián)巷風(fēng)門；處理西皮帶回風(fēng)聯(lián)巷、1210運(yùn)巷風(fēng)門閉鎖，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。5、將清理強(qiáng)力皮帶機(jī)尾期間使用的11kw局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒進(jìn)行回收。二）抽采系統(tǒng)1、3月8日啟動(dòng)高負(fù)壓抽采系統(tǒng)，3月22日啟動(dòng)低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，根據(jù)抽采需要，對(duì)井

5、下各巷道內(nèi)瓦斯抽采管路及抽采鉆孔進(jìn)行了調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了分源抽采。2、配合地測(cè)科在1212運(yùn)輸巷、2#高抽巷、一采排水系統(tǒng)三處共計(jì)施工探放水鉆孔10個(gè)。3、回收1208工作面219mm管路60米；對(duì)22#、24#鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔進(jìn)行連接、拆除；在1208回采工作面采空區(qū)預(yù)埋瓦斯抽采管12根。4、礦井低負(fù)壓抽采泵開啟后，對(duì)井下325mm管路漏氣情況進(jìn)行處理。5、1#高抽巷抽采管路改造完成后，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行編號(hào)，并安裝防火沙包及三通接地裝置。三）防塵系統(tǒng)1、通防隊(duì)每周對(duì)采區(qū)回風(fēng)大巷、一采軌道巷、1210運(yùn)輸巷及切眼進(jìn)行灑水。2、各采掘工作面順槽安裝至少兩道風(fēng)流凈化噴霧，在1210切眼安裝風(fēng)流凈化水幕，

6、延接灑水管60m，每班對(duì)巷道內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。 3、在1208材運(yùn)兩巷移動(dòng)、安裝隔爆水棚3組，2#高抽巷安裝隔爆水棚1組，確保各采掘工作面順槽隔爆水袋安裝距離、數(shù)量、質(zhì)量滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求。四）防滅火系統(tǒng)1、建立井下移動(dòng)注氮泵注氮系統(tǒng)，將移動(dòng)注氮泵從井上移至井下，1208工作面運(yùn)輸巷延伸注氮管路400余米。2、對(duì)井上下束管監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行了全方位的排查及整改，現(xiàn)該系統(tǒng)運(yùn)行良好，可滿足對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)氣體成分進(jìn)行有效準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)的需要；堅(jiān)持每天循環(huán)監(jiān)測(cè)，為礦井安全生產(chǎn)提供有力數(shù)據(jù)支撐。3、抽放隊(duì)堅(jiān)持每天對(duì)1208材料巷、運(yùn)輸巷內(nèi)抽采支管以及裂隙帶、采空區(qū)預(yù)埋管單孔進(jìn)行人工檢測(cè)，并定期取氣樣到井上

7、利用束管色譜分析儀進(jìn)行化驗(yàn)。4、每周對(duì)1200材料巷、1203運(yùn)輸巷、1203材料巷、1203運(yùn)輸巷、1206運(yùn)輸巷采空區(qū)密閉內(nèi)氣體成分進(jìn)行人工檢測(cè)并取氣樣到井上利用束管監(jiān)控系統(tǒng)色譜分析儀進(jìn)行化驗(yàn)。五）測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、完善了1208工作面監(jiān)控和通訊系統(tǒng)，共安裝傳感器7臺(tái)，鋪線300米；在1208材巷、1210運(yùn)巷鋪設(shè)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)單管2000余米；1208材巷高負(fù)壓瓦斯抽放支管路安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套。2、安裝2#高抽巷和1212運(yùn)巷監(jiān)控設(shè)備和電話，共安裝傳感器23臺(tái)，鋪線700米。3、視頻會(huì)議系統(tǒng)搬家，從六層大會(huì)議室搬到二層調(diào)度會(huì)議室，同時(shí)修復(fù)視頻監(jiān)控?cái)z像頭5臺(tái)，維修部分地面電話、閉路和網(wǎng)絡(luò)。4、

8、更換井下電源3臺(tái)，撤除兩套監(jiān)控分站，回收二采無線通訊設(shè)備一套，東回風(fēng)撤線300米，材料斜井和行人斜井各安裝一氧化碳傳感器一臺(tái)。5、視頻會(huì)議系統(tǒng)調(diào)試7次，井上、下瓦斯傳感器調(diào)校和斷電試驗(yàn)共170余臺(tái)次。六）技術(shù)資料及制度完成情況1、完成了1208回采工作面“一通三防”安全許可評(píng)價(jià)報(bào)告的審批及上報(bào)工作；目前1212運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面“一通三防”許可評(píng)價(jià)報(bào)告已完成編制，正在審批中；一采水倉(cāng)“一通三防”許可評(píng)價(jià)報(bào)告正在編制中。2、完成了三月份礦井風(fēng)量分配計(jì)劃的編制及審批工作。3、建立健全各項(xiàng)管理制度，完善井上下“一通三防”各項(xiàng)巡查記錄臺(tái)賬，通風(fēng)區(qū)制定了區(qū)管隊(duì)考核管理制度，準(zhǔn)備經(jīng)開會(huì)研究決定后，開始試行。

9、五、“一通三防”存在的主要問題和隱患1、采用沿空留巷偏“Y”型通風(fēng)，采空區(qū)漏風(fēng)解決措施：合理調(diào)配風(fēng)量，減小沿空留巷段與進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)壓差；采用快速密閉材料對(duì)沿空留巷柔模充填處進(jìn)行封堵，減小采空區(qū)漏風(fēng)；及時(shí)回收進(jìn)風(fēng)流下隅角錨桿、錨索，加快下隅角頂板垮落，減小采空區(qū)進(jìn)風(fēng)。2、瓦斯抽采濃度“兩頭靠”不理想。解決措施：合理研究鉆孔布置方式，及時(shí)調(diào)整鉆孔、管路抽采負(fù)壓，嚴(yán)格把關(guān)封孔工藝，提高瓦斯抽采濃度。3、1#高抽巷有135個(gè)鉆孔未施工，第二部分 四月份整體工作安排四月份我公司將繼續(xù)加大“一通三防”管理力度，杜絕瓦斯?jié)舛瘸蓿苊馔咚拐`報(bào)警，努力實(shí)現(xiàn)瓦斯“零超限”，積極與各部門協(xié)調(diào)好，努力為我公司提供良好安

10、全生產(chǎn)的環(huán)境，4月份工作安排如下：一、抽采系統(tǒng)1、完成1208材料巷裂隙帶和本煤層鉆孔的施工以及1210運(yùn)輸巷、2#高抽巷抽采管路改造。2、加大1208工作面的瓦斯治理力度，重點(diǎn)研究1#高抽巷目前存在的抽采問題，提高瓦斯抽采濃度，逐步向“兩頭靠”調(diào)整。3、搞好瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽采管路、鉆孔的巡查工作，并加強(qiáng)日常放水管理，提高瓦斯抽采效果。4、完善瓦斯抽采的各項(xiàng)技術(shù)資料；全面提升的全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平。5、根據(jù)實(shí)際情況制定總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯抽采管路改造設(shè)計(jì)和方案措施以及1208工作面管路改造期間的移動(dòng)泵抽采設(shè)計(jì)并上報(bào)。二、通風(fēng)系統(tǒng)1、繼續(xù)加大瓦斯超限管控力度，杜絕瓦斯超限事故的發(fā)

11、生。加強(qiáng)1208采煤工作面“一通三防”管理工作，按照上限配風(fēng)要求合理進(jìn)行配風(fēng)。2、開炮作業(yè)地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。3、每周對(duì)井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患問題及時(shí)整改。三、防塵系統(tǒng)1、堅(jiān)持每周對(duì)進(jìn)回風(fēng)大巷進(jìn)行灑水降塵，采掘工作面順槽每班進(jìn)行灑水，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象的發(fā)生。2、加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧管理，內(nèi)、外噴霧壓力滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。四、防滅火系統(tǒng)1、完善井下移動(dòng)注氮泵注氮系統(tǒng)，加快完成注氮系統(tǒng)試運(yùn)行，盡快開展1208采煤工作面采空區(qū)注氮工作。2、定期對(duì)井下各采空區(qū)密閉進(jìn)行巡查，并取氣樣進(jìn)行化驗(yàn)。3、加大1208材料巷、1208運(yùn)輸巷抽采支管及裂隙帶、采空區(qū)預(yù)埋管單孔檢測(cè)力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并制定措施進(jìn)行處理。五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、整理大巷橋架上的線路；安裝一采水倉(cāng)監(jiān)控系統(tǒng)；更換干部打卡系統(tǒng)服務(wù)器；按時(shí)調(diào)試視頻會(huì)議系統(tǒng)并做好井上、下瓦斯傳感器的調(diào)校、斷電試驗(yàn)工作；堅(jiān)持進(jìn)行各系統(tǒng)日常維護(hù)工作，及時(shí)處理系統(tǒng)出現(xiàn)的故障。2、嚴(yán)格按照要求每7天對(duì)井下瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)校，避免因傳感器故障問題導(dǎo)致瓦斯超限。山焦汾西香源煤業(yè)有限責(zé)任公司礦長(zhǎng)安全辦公例會(huì)匯報(bào)材料2016年4月6日1、1208材料巷目前還剩28個(gè)裂隙帶鉆孔、40個(gè)本煤層鉆孔未施工。2、1#高抽巷裂隙帶鉆孔需施工141個(gè)，左幫長(zhǎng)距離本煤層鉆