各種特種作業(yè)人員作業(yè)安全操作規(guī)程

1、特種作業(yè)人員作業(yè)安全操作規(guī)程第一節(jié)橋式起重機(jī)（抓斗、電葫蘆）作業(yè)安全操作規(guī)程1 開車前準(zhǔn)備1.1 了解當(dāng)班的工作對(duì)象，內(nèi)容和任務(wù)。1.2 檢查吊鉤、鋼絲繩及連接裝置等部件是否正常。1.3 檢查電路電阻器、制動(dòng)裝置，過卷裝置是否良好，控制器是否在“ 0位?！?.4 檢查大、小車軌道是否完好，有無障礙物，橋架上方是否有人。1.5 各部確認(rèn)都正常后，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合。2 行車規(guī)程2.1 物件必須正平、吊牢、 鋼絲繩不允許有打結(jié)。每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0.5m后，重新將重物放下，檢查制動(dòng) 器性能，確認(rèn)可

2、靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。2.2 必須掌握清楚大車、小車的運(yùn)行方向，正確使用控制器，逐級(jí)升降電阻，回轉(zhuǎn) “ 0位時(shí)要迅速。 ”2.3 操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)， 均應(yīng)立即停車，了解清楚情況后方可開車。操作時(shí)若遇到地面信號(hào)不明，指揮混亂或視線不清時(shí)，應(yīng)暫停吊運(yùn)。2.4 作業(yè)中，開動(dòng)大、小車；起、降重物；視線不清及吊運(yùn)重物接近人員時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鳴鈴報(bào)警。2.5 起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)盡量繞過重要設(shè)備。如必須通過時(shí)，應(yīng)高度集中精力，緩慢運(yùn)行，防止損傷設(shè)備造成事故。2.6 工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零 ”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。2

3、.7 在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常現(xiàn)象，必須立即停車檢查，排除故障并查明原因，否則不能開車。2.8 設(shè)備正常操作過程中不能依靠“限位開關(guān) ”停車，以免限位開關(guān)失效，發(fā)生事故。2.9 工作完畢，大小車應(yīng)停放到正常位置。操作者離開駕駛室，必須切斷緊急開關(guān)， 拉下電源總閘刀，各控制開關(guān)放在零位，主副鉤升到安全位置方能離開。2.10 設(shè)備緊急停車（或事故停車）時(shí)，如發(fā)現(xiàn)停不下來或控制失靈，可先拉下緊急開關(guān)（或操作開關(guān)），再拉下空氣斷路器，切斷電源，待處理好事故再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3 設(shè)備安全及嚴(yán)禁事項(xiàng)3.1 行車操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，持證上崗。3.2 行車工在開車時(shí)，必須

4、集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁酒后上崗。3.3 起重機(jī)起吊重物時(shí)，必須嚴(yán)格遵守起重“十不吊 ”規(guī)定 。3.4 起重機(jī)起吊重物時(shí),嚴(yán)禁從下方人員頭上經(jīng)過，嚴(yán)禁利用起重機(jī)設(shè)備與地面人員嬉鬧。3.5 抓斗行車要絕對(duì)服從監(jiān)裝人員的指揮，慢落慢放，防止碰壞車輛，監(jiān)裝人員要站在安全位置，以防出現(xiàn)安全事故。3.6 起重機(jī)工作時(shí)，任何人都不準(zhǔn)停留在起重機(jī)上（觀察和檢查起重機(jī)設(shè)備情況者例外，但此時(shí)駕駛員須聽從在車上檢修人員的指揮）3.7 工作前檢查或操作過程中發(fā)現(xiàn)有問題、隱患時(shí)必須及時(shí)處理和反饋、報(bào)告，行車嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.8 行車禁止吊運(yùn)人員及危險(xiǎn)易爆器材，如氧氣瓶等。3.9 其它未盡事項(xiàng)參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。第二節(jié)焊

5、工作業(yè)安全操作規(guī)程1 工作前的準(zhǔn)備工作1.1 電焊 （ 氣割、氣焊） 工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗；工作前必須穿戴好勞保防護(hù)用品，勞保防護(hù)用品不得使用化纖材料制作。1.2 工作前仔細(xì)檢查各工具，其管、線連接應(yīng)牢固，不得有跑氣、漏電現(xiàn)象。1.3 焊機(jī)電源的連接應(yīng)區(qū)分清楚，不得接錯(cuò)，并保證人員、材料等不會(huì)誤接觸，以免發(fā)生意外。1.4 氧氣瓶、 乙炔瓶應(yīng)距離火源或高溫物品至少8m， 氧氣、 乙炔管的長度不得少于10m。2 工作時(shí)的注意事項(xiàng)2.1 氧氣與乙炔的瓶、表、管等不得沾染油污；夏天氧氣瓶、乙炔瓶不得暴曬；冬天氧氣瓶、乙炔瓶受凍后不能用明火烘烤。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行 “三級(jí)防火審批制度”，焊接場

6、地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行 “焊工十不焊割”的規(guī)定。2.3 正式作業(yè)前，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。2.4 電焊和氣割、氣焊在一起作業(yè)時(shí)，相互之間的安全距離不得少于6m； 井筒作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔要采取隔離、防燃、防爆措施后方可作業(yè)。2.5 每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作； 點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開

7、少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止用煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。2.6 每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。2.7 嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故；2.8 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。3 其它注意事項(xiàng)3.1 凡非正式焊工或未經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)者，不得動(dòng)用電、氣焊， 以免發(fā)生意外。3.2 使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有11.5表壓余氣。3.3 離開工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)滅凈所有火種，謹(jǐn)防死灰復(fù)燃。第三節(jié)起重工作業(yè)安全操作規(guī)程

8、1 起重工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并考試合格持有操作證者，方能參加起重工作。2 工作前必須穿戴好工作服、安全帽和工作手套，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好、可靠， 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于起重（主吊和纜風(fēng)）作業(yè)。3 現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好。4 多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，交底清楚，嚴(yán)格按照總指揮或信號(hào)工作，如遇操作者看不清指揮手勢時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。5 起吊工作時(shí)，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。6 使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象；7 操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮

9、，看清信號(hào)，正確操作，嚴(yán)格做到：信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車，用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不經(jīng)過滑輪不準(zhǔn)使用。8 使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升。9 使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、電機(jī)設(shè)備和管道支架等處，纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°。需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。10 臥式滾移動(dòng)時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要園直。需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。11 起重區(qū)或周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。12 在起重物件就位固定

10、前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。13 吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。14 高空作業(yè)或使用其它設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。第四節(jié)高空作業(yè)作業(yè)安全操作規(guī)程1 基本條件1.1 身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病（如高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或近視）和生理缺陷。1.2 必須經(jīng)專業(yè)作業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作資格證上崗作業(yè)。2 注意事項(xiàng)2.1 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。2.2 作業(yè)時(shí)注意力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、

11、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔 ”和跳躍架子，嚴(yán)禁嬉笑打鬧、酒后上班。2.3 室外風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)；風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。2.4 在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于規(guī)定的數(shù)值。2.5 緊固件使用鐵絲時(shí)，選擇的鐵絲應(yīng)粗細(xì)合適，松緊適度，特別是鐵絲不得受傷，更不得斷裂，否則應(yīng)重新捆扎。2.6 使用螺栓作為緊固件時(shí)，必須確保螺栓完好，緊固可靠。第五節(jié)主井卷揚(yáng)工作業(yè)安全操作規(guī)程1 操作前的準(zhǔn)備工作1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，按

12、時(shí)進(jìn)入崗位，進(jìn)行交接班，交接班的主要內(nèi)容有：1.1.1 認(rèn)真詢問上一班操作人員，了解操作情況。1.1.2 認(rèn)真查看交接班記錄，掌握卷揚(yáng)的運(yùn)行情況。1.2 檢查信號(hào)系統(tǒng)：聲光信號(hào)是否齊全，電視圖像是否清晰穩(wěn)定。1.3 液壓站、潤滑站的油泵、管路、壓力表等工作是否正常？制動(dòng)器是否漏油？1.4 仔細(xì)觀察各指示儀表，確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；經(jīng)檢查確認(rèn)，滿足開車條件后，方允許開車。2 操作過程2.1 卷揚(yáng)工在操作規(guī)程中，必須精神集中，兩手不離操作手柄，聽準(zhǔn)鈴聲，2.2 看清燈光信號(hào)和圖像后，按運(yùn)行要求正確操作。2.3 卷揚(yáng)在運(yùn)行過程中，要宏觀主吊繩的擺動(dòng)情況，目視

13、各儀表指示和深度指示，隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備；卷揚(yáng)工在操作過程中，不準(zhǔn)與別人交談，更不準(zhǔn)思想開小差；卷揚(yáng)在運(yùn)行過程中，無特殊情況，不準(zhǔn)對(duì)卷揚(yáng)工進(jìn)行干擾。3 提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)下列情況必須立即停車3.1 得到緊急信號(hào)時(shí)。3.2 突然發(fā)生不正常聲響時(shí)。3.3 電機(jī)或電控系統(tǒng)突然發(fā)生火花時(shí)。3.4 主吊繩突然發(fā)生松弛、較大的擺動(dòng)或伸縮時(shí)。3.5 儀表的指示值發(fā)生較大或突發(fā)性變化時(shí)。3.6 發(fā)生影響設(shè)備或人身安全時(shí)。3.7 制動(dòng)系統(tǒng)突然發(fā)生故障時(shí)。3.8 發(fā)生緊急停車后，應(yīng)立即向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)反映情況，并及時(shí)與信號(hào)工取得聯(lián)系，說明停車原因。4 提升機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)4.1 提升機(jī)在調(diào)繩操作過程中，提升容器內(nèi)必

14、須空載，不得有人員和礦物。4.2 在連續(xù)下放重物時(shí)，必須使用動(dòng)力制動(dòng)，不宜采用帶閘下放方式。如必須采用帶閘下放時(shí)，必須密切注意制動(dòng)閘瓦的溫升，其最高溫度不得超過120，以免降低摩擦系數(shù)甚至燒焦閘瓦，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“跑車 ”事故。4.3 要定期檢查閘瓦的磨損情況和制動(dòng)器的工作狀態(tài)，如閘瓦間隙超過2mm或碟簧疲勞超行程1mm 時(shí)，要及時(shí)調(diào)整或更換。4.4 主電動(dòng)機(jī)不得有異常震動(dòng)，溫升不得超過65，碳刷受力均勻，無火花，整流子清潔干凈。附：主井提升機(jī)運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)：4.4.1 加、減速度不得超過0.75m/s2。4.4.2 運(yùn)送重大設(shè)備與超長材料的最大速度不得超過0.5m/s。4.4.3 電壓的波動(dòng)值在

15、± 5以內(nèi)。4.4.4 可調(diào)閘電流：全松閘為180mA,最小不低于170 mA,最大不高于250 mA。1.1.1 系統(tǒng)參壓0.5Mpa,工作油壓在0.8Pmax時(shí)，其壓力振擺i0.4 Mpa。4.4.6 主電機(jī)轉(zhuǎn)子的額定電壓660V， 額定電流不超過650A， 勵(lì)磁電流11.75A,勵(lì)磁電壓220V。4.4.7 罐籠運(yùn)行的最大速度不超過8m/s。5 其它注意事項(xiàng)5.1 提升機(jī)操作工必須穿工作服上崗，嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。5.2 提升機(jī)操作工必須持證上崗，每班不得少于2人，一人操作一人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)倒小班。第六節(jié)盲主井卷揚(yáng)工作業(yè)安全操作規(guī)程1 操作前的準(zhǔn)備工作1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，按時(shí)

16、進(jìn)入崗位，進(jìn)行交接班，交接班的主要內(nèi)容有：1.1.1 詢問上一班操作人員，了解操作情況。1.1.2 真查看交接班記錄，掌握卷揚(yáng)的運(yùn)行情況。1.2 系統(tǒng)：聲光信號(hào)是否齊全，電視圖像是否清晰穩(wěn)定。1.3 液壓站的油泵、管路、壓力表等工作是否正常？制動(dòng)器是否漏油？1.4 細(xì)觀察各指示儀表，確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常。1.5 發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；經(jīng)檢查確認(rèn)，滿足開車條件后，方允許開車。2 過程2.1 卷揚(yáng)工在操作規(guī)程中，必須精神集中，兩手不離操作手柄，聽準(zhǔn)鈴聲，看清燈光信號(hào)和圖像后，按運(yùn)行要求正確操作。2.2 卷揚(yáng)在運(yùn)行過程中，目視各儀表指示和深度指示，隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。2.3 卷揚(yáng)工

17、在操作過程中，不準(zhǔn)與別人交談，更不準(zhǔn)思想開小差。2.4 卷揚(yáng)在運(yùn)行過程中，無特殊情況，不準(zhǔn)對(duì)卷揚(yáng)工進(jìn)行干擾。3 提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)下列情況必須立即停車3.1 得到緊急信號(hào)時(shí)。3.2 突然發(fā)生不正常聲響時(shí)。3.3 電機(jī)或電控系統(tǒng)突然發(fā)生火花時(shí)。3.4 首繩突然發(fā)生滑動(dòng)、較大的擺動(dòng)或伸縮時(shí)。3.5 儀表的指示值發(fā)生較大或突發(fā)性變化時(shí)。3.6 發(fā)生影響設(shè)備或人身安全時(shí)。3.7 制動(dòng)系統(tǒng)突然發(fā)生故障時(shí)。發(fā)生緊急停車后，應(yīng)立即向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)反映情況，并及時(shí)與信號(hào)工取得聯(lián)系，說明停車原因。4 提升機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)4.1 要定期檢查閘瓦的磨損情況和制動(dòng)器的工作狀態(tài)，如閘瓦間隙超過2mm或碟簧疲勞超行程1m

18、m 時(shí)，要及時(shí)調(diào)整或更換。4.2 主電動(dòng)機(jī)不得有異常震動(dòng)，溫升不得超過65，碳刷受力均勻，無火花，整流子清潔干凈。附：盲主井提升機(jī)運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)：4.2.1 加、減速度不得超過0.75m/s2。4.2.2 運(yùn)送重大設(shè)備與超長材料的最大速度不得超過0.5m/s。4.2.3 電壓的波動(dòng)值在± 5以內(nèi)。4.2.4 電液比例溢流閥的控制電壓：< 10V4.2.5 系統(tǒng)參壓0.5Mpa,工作油壓在0.8Pmax時(shí)，其壓力振擺i0.4 Mpa。4.2.6 主電機(jī)轉(zhuǎn)子的額定電壓440V， 額定電流不超過792A， 勵(lì)磁電流27.7A，勵(lì)磁電壓110V。4.2.7 罐籠運(yùn)行的最大速度不超過：一

19、速：>5.6m/s；二速：A 4.0m/s。5 其它注意事項(xiàng)提升機(jī)操作工必須持證上崗，每班不得少于2 人， 一人操作一人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)倒小班。第七節(jié)付井卷揚(yáng)操作規(guī)程1 操作前的準(zhǔn)備1.1 經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)考試合格后，持證上崗。司機(jī)每班不得少于兩人，現(xiàn)場交接班，且必須要做到的檢查和交接內(nèi)容如下：1.1.1 各緊固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。1.1.2 減速器的溫度、聲音無異常，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。1.1.3 軸承潤滑油油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，油杯清晰可見，潤滑系統(tǒng)完好可靠。1.1.4 各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖必須完整可靠（過流保護(hù)、自動(dòng)停車、過卷、2m 定點(diǎn)檢測、自動(dòng)減速、井門聯(lián)

20、鎖），信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常，聲光和警鈴都必須靈敏 可靠。1.1.5 離合器油缸和盤形閘不得漏油。1.1.6 各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確。1.1.7 檢查鋼絲繩排列和過渡塊情況。1.1.8 司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)通知維修工處理，符合要求后方可開車。2 操作2.1 司機(jī)應(yīng)熟練掌握各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行：2.1.1 司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車。2.1.2 當(dāng)司機(jī)對(duì)信號(hào)不清楚或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與主臺(tái)信號(hào)工聯(lián)系，要求重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。2.1.3 司機(jī)接到開車信號(hào)后因故未能及時(shí)執(zhí)行時(shí)（60S） ，應(yīng)通知信號(hào)工，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。2.2 進(jìn)行特

21、殊吊運(yùn)時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1 使用罐籠運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2m/s,且應(yīng)緩慢啟動(dòng)和停止提升機(jī)，避免罐籠發(fā)生震動(dòng)。2.2.2 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m/s。2.2.3 人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.5m/s。2.3 卷揚(yáng)啟動(dòng)前應(yīng)做到以下工作：2.3.1 依序送上輔助柜、主令柜、液壓站、潤滑站、高壓柜電源。2.3.2 啟動(dòng)輔助設(shè)備：2.3.2.1 啟動(dòng)動(dòng)力制動(dòng)，確保動(dòng)力制動(dòng)隨時(shí)可以投入最大為52A 的電流。2.3.2.2 啟動(dòng)液壓站。2.3.2.3 啟動(dòng)潤滑站。2.3.2.4 根據(jù)信號(hào)確認(rèn)所去中段并選向。2.3.3 觀察電壓表、壓力表、電流

22、表以及安全回路和零位指示是否正常。2.3.4 把操作臺(tái)上“工作狀態(tài) ”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所需運(yùn)行方式位置，（慢上、 慢下、正常） ，正負(fù)力選擇、過卷復(fù)位開關(guān)在正常位置，等待開車信號(hào)。2.4 卷揚(yáng)的啟動(dòng)和運(yùn)行：2.4.1 接到開車信號(hào)后，（信號(hào)柱和操作臺(tái)開車信號(hào)或二次信號(hào)燈必須都亮， 才可以開車）應(yīng)該自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的開車方向，根據(jù)方向?qū)⒖刂剖直齐x“ 0位，待建立力矩的瞬間松開工作閘（一開始 ”mA 電流不能太大），使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.2 剛啟動(dòng)時(shí)要通過監(jiān)視器密切關(guān)注井口周圍情況變化，若有人員接近，禁止開車。2.4.3 卷揚(yáng)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：2.4

23、.3.1 電壓表、電流表、壓力表、速度指示應(yīng)該正常。2.4.3.2 深度指示及方向指示應(yīng)該正常。2.4.3.3 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)該沒有異響、異震、無松繩現(xiàn)象。2.4.3.4 各種保護(hù)裝置和動(dòng)力制動(dòng)應(yīng)該正常。2.5 卷揚(yáng)正常減速與停車：2.5.1 卷揚(yáng)應(yīng)該正常減速與停車。2.5.1.1 距離目標(biāo)中段30m 時(shí)，應(yīng)自動(dòng)減速并發(fā)出鈴聲。2.5.1.2 到達(dá)各中段時(shí)應(yīng)該能夠自動(dòng)停車。2.5.1.3 停車后必須把工作閘和控制手柄拉（或）推至“ 0位，零位指示燈亮?！?.6 卷揚(yáng)運(yùn)行過程中的事故停車：2.6.1 運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電停車。2.6.1.1 電流過大，加速太慢，啟動(dòng)不起來。2.6.

24、1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響，運(yùn)行中電流突變較大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生火花。2.6.1.3 出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。2.6.1.4 過減速點(diǎn)不能正常減速。若能手動(dòng)減速的話，可以減速至目標(biāo)中段再停車，確保本次提升結(jié)束。2.6.1.5 出現(xiàn)主吊繩松繩現(xiàn)象。2.6.1.6 出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。2.6.2 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即緊急停車：2.6.2.1 工作閘操作失靈。2.6.2.2 接到 “緊停 ”信號(hào)。2.6.2.3 接近正常停車位置，不能正常減速。2.6.2.4 出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。2.6.3 停車后應(yīng)立即上報(bào)工區(qū)并通知維修工處理，同時(shí)應(yīng)把故障及時(shí)處理情況認(rèn)真填入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本。2.7

25、 正常工作時(shí)，必須執(zhí)行1 名司機(jī)操作，另1 名司機(jī)監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)有：2.7.1 監(jiān)護(hù)操作司機(jī)要按提升不同種類規(guī)定的速度操作。2.7.2 及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速，制動(dòng)和停車。2.7.3 遇應(yīng) “緊停 ”而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接按下“緊停 ”按鈕， 把工作閘拉至“ 0位。 ”2.8 調(diào)繩：需要調(diào)繩時(shí)，應(yīng)將 “工作/調(diào)繩”開關(guān)打至 “調(diào)繩 ”位置， 把 “調(diào)繩聯(lián)鎖”開關(guān)打到“調(diào)繩 ”位置，把 “離合器打開”按鈕打到閉合位置，然后使可調(diào)閘手柄推離零位，并逐漸增大mA 電流，離合器打開后關(guān)閉此開關(guān)，進(jìn)行調(diào)繩。結(jié)束后，把“離合器閉合 ”按鈕打至閉合狀態(tài)，升油壓使離合器閉合后，把“離合器閉

26、合”按鈕斷開，“工作/調(diào)繩”按鈕打到 “工作 ”位置，調(diào)繩結(jié)束。2.9 卷揚(yáng)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：2.9.1 司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開手把；嚴(yán)禁與他人閑談；開車時(shí)不得接打電話。2.9.2 在工作期間不得離開操作臺(tái)，不得做其它與操作無關(guān)的事；操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的異物。2.9.3 司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1 小時(shí)，換人時(shí)必須停車，提升機(jī)操作工嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗。2.9.4 對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的警示性喊話，操作司機(jī)可作簡答。2.9.5 操作重地，閑人免進(jìn)，外來檢查人員要做好登記，點(diǎn)檢或維修人員完成后要立即離開。2.9.6 在設(shè)備檢修和故障處理期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開卷揚(yáng)房，需

27、要試車時(shí)，若單一工種作業(yè)，可由維修工指揮；若多工種作業(yè)，須由值班長以上管理人員現(xiàn)場指揮或協(xié)調(diào)后再指揮，誰指揮誰負(fù)責(zé)。第八節(jié)壓力容器作業(yè)安全操作規(guī)程1 壓力容器安全操作的基本要求1.1 壓力容器操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件。1.2 容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運(yùn)行。1.3 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。1.4 認(rèn)真填寫崗位原始記錄和交接班記錄。1.5 嚴(yán)格遵守機(jī)房管理制度，非機(jī)房操作人員，不得進(jìn)入機(jī)房，如確屬工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，并進(jìn)行登記。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃

28、易爆物品。1.6 對(duì)壓力容器操作工人、維修工人要進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。2、壓力容器操作、維修、檢測程序及注意事項(xiàng)2.1 壓力容器的正常操作2.1.1 開車前的檢查：檢查各種防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。2.1.2 對(duì)運(yùn)行中的壓力容器，操作人員應(yīng)隨身攜帶檢查工具進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定路線的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理或上報(bào)，主要檢查以下三個(gè)方面：2.1.2.1 工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。2.1.2.2 設(shè)備狀

29、況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無松動(dòng)、磨損、異常振動(dòng)等現(xiàn)象。2.1.2.3 安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具（如溫度計(jì)、壓力表等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；如有指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等情況，應(yīng)立即更換。彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況；安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做 次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)生不正常的聲響、氣味、 振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。2.2 壓力容器的緊急停運(yùn)2.2.1 發(fā)生下列情況之

30、一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門：2.2.1.1 容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí)。2.2.1.2 容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏等缺陷。2.2.1.3 安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)。2.2.1.4 發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。2.2.2 壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不得力的情況下盲目開車。2.3 壓力容器的維修2.3.1 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。2.3.

31、2 加強(qiáng)容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。2.3.3 做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，使容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。2.3.4 容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。2.3.5 壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范。2.3.6 在進(jìn)入容器內(nèi)部工作前應(yīng)做好以下工作：2.3.6.1 切斷壓力源，應(yīng)使用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌。2.3.6.2 盛裝易燃、有毒、劇

32、毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測，取樣分析合格。2.3.6.3 將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達(dá)到要求。2.4 壓力容器的檢測2.4.1 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。2.4.2 安全閥每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。2.4.3 壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)、鉛封、保存完好。2.4.4 壓力容器要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程，定期進(jìn)行檢查、試壓、探傷和變形的測定。2.4.5 對(duì)停用封存和備用壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)

33、保養(yǎng)。3、壓力容器技術(shù)檔案管理應(yīng)對(duì)壓力容器逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案，必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建立設(shè)備檔案。具體內(nèi)容應(yīng)包括：3.1 壓力容器登記卡。3.2 壓力容器操作工藝指標(biāo)及允許最高或最低工作壓力、工作溫度。3.3 設(shè)計(jì)圖樣以及應(yīng)具有的設(shè)計(jì)、安裝、（使用）說明書。對(duì)中、高壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器應(yīng)具備強(qiáng)度計(jì)算書。3.4 壓力容器制造、安裝及竣工驗(yàn)收有關(guān)資料包括：竣工圖、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書等。3.5 現(xiàn)場組裝的壓力容器除上述文件和資料外，還應(yīng)有施工單位提供的組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料。3.5.1 壓力容器役前檢驗(yàn)報(bào)告。3.5.2 壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。3.5.3 檢修、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文

34、件和資料。3.5.4 故障記錄及事故報(bào)告。3.5.5 安全附件定期校驗(yàn)、修理、更換記錄。3.5.6 對(duì)在用壓力容器技術(shù)資料不全或狀況不明者，必須及時(shí)補(bǔ)齊或經(jīng)技術(shù)鑒定予以確認(rèn)。第九節(jié)燃?xì)庹魵忮仩t安全操作規(guī)程1 鍋爐啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)1.1 檢查三相電源是否正常。1.2 天然氣閥門是否打開。1.3 軟水箱是否有水，水源閥門是否打開。1.4 供水管路閥門是否全部打開。2 鍋爐運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)2.1 注意燃燒器聲音是否和上次停爐前有異。2.2 觀察火焰燃燒情況，正常燃燒的火焰是紅藍(lán)相間。2.3 注意水泵供水時(shí)，爐內(nèi)水位是否正常上升。2.4 鍋爐是否能自動(dòng)啟停爐（根據(jù)調(diào)試的壓力）。3 常見故障3.1 熄火

35、故障3.1.1 燃?xì)鈮毫Σ蛔慊蚋緹o氣源。3.1.2 檢漏裝置復(fù)位了沒有。3.2 低水位3.2.1 需要手動(dòng)水泵將水位進(jìn)至正常水位。3.2.2 水位表碳棒故障，造成水位不實(shí)。3.3 故障報(bào)警后，故障未查明原因及排除前，不得強(qiáng)制啟動(dòng)。4 鍋爐日常操作事項(xiàng)4.1 水位電極筒必須每天沖洗（預(yù)防有雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致假水位），沖洗壓力：0.2MPa0.4MPa,壓力不得過高。4.2 排 污 閥 門 必 須 每 天 定 時(shí) 開 啟 ， 保 證 排 污 的 質(zhì) 量 ， 排 污 壓 力 ： 0.2MPa0.4MPa,壓力不得過高，每次排污閥開啟到關(guān)閉降低鍋筒水位以 2540mm 最為適宜。4.3 安全閥每月至少手動(dòng)

36、開啟一次，以測試其安全性能。4.4 水位極低報(bào)警每星期需手動(dòng)開啟一次。5 緊急停爐鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：5.1 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈，不能 向鍋爐供水。5.2 水位表、安全閥失效。5.3 壓力表或壓力控制器失效。5.4 鍋爐元件損壞且危及操作人員安全。5.5 其它異常情況危及鍋爐運(yùn)行安全。第十節(jié)手持電動(dòng)工具作業(yè)安全操作規(guī)程手持式電動(dòng)工具的移動(dòng)性很大，容易發(fā)生漏電及其它故障。使用中一旦發(fā)生觸電事故，往往又難以擺脫帶電體，后果比較嚴(yán)重。1 在一般場所，為保證使用安全，應(yīng)選用II 類工具。如果使用I 類工具，則必須還采用下面之一的保護(hù)措施：1.

37、1 漏電保護(hù)器。1.2 安全隔離變壓器。1.3 戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。2 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用II 類或III類工具。如果使用I類工具，必須裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用III 類工具。如果使用II類工具，必須裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器，并且III 類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源連接器等和II 類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面，并在外面設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。4 手持式電動(dòng)工具必須有專人管理、定期檢修；有健全的管理制度。5 每

38、次使用前都要進(jìn)行外觀和電氣檢查。5.1 外觀檢查包括：5.1.1 外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件齊全有效。5.1.2 軟纜和軟線是否完好無損保護(hù)接地（零）是否正確牢固。插頭是否完好無損。5.1.3 開關(guān)動(dòng)作是否正常靈活完好5.1.4 電氣保護(hù)裝置和機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。5.1.5 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。5.2 電氣檢查包括：5.2.1 通電后反應(yīng)正常，開關(guān)能控制。5.2.2 信號(hào)指示正確，自動(dòng)控制作用正常。5.2.3 若是旋轉(zhuǎn)換工具，通電后觀察電刷火花和聲音是否正常。6 使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符，長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用50

39、0 伏兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值：I 類不低于2兆歐， II 類不低于7兆歐， III 類不低于1 兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理7 操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。8 使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快壓力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。一般電動(dòng)工具使用2小時(shí)左右即停止操作，自然冷卻后再使用。9 電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。10 使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源或電纜護(hù)套破裂、接地線

40、脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即修理，否則不得使用。11 停止工作時(shí)要切斷電源，移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)，要手握提把，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮他軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身觸電事故。12 電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體等特殊環(huán)境中使用。并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕氣體的特殊環(huán)境中，對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。13 使用手持電動(dòng)工具，還應(yīng)根據(jù)不同的工具特點(diǎn)，作業(yè)對(duì)象和使用要求進(jìn)行操作、并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。注： I 類工具帶保護(hù)接地；II 類工具為加強(qiáng)絕緣，明顯部位標(biāo)有符號(hào)“回 ”；III 類

41、工具為安全特低電壓供電。第十一節(jié)提升系統(tǒng)作業(yè)安全規(guī)程1 主機(jī)部分1.1 二級(jí)安全制動(dòng)每月至少試驗(yàn)一次。1.2 制動(dòng)盤偏擺量每年至少檢測一次（要求偏擺量0 0.5mm。1.3 盲主井摩擦襯墊應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)車削繩槽（車削前要校正車刀）。1.4 主機(jī)有無異常響聲，盤形閘間隙在 11.5mm,閘塊露出厚度三5mm。卷筒襯墊無腐爛、損壞，連接螺栓緊固。1.5 調(diào)繩油缸和聯(lián)鎖閥無異常錯(cuò)位、響聲和滲漏現(xiàn)象。1.6 制動(dòng)盤表面有無油污及異常偏擺、變形。1.7 各減速器、聯(lián)軸器有無異常震動(dòng)、響聲和螺栓松動(dòng)。1.8 液壓站、潤滑站系統(tǒng)工作是否正常，油溫、油壓、油質(zhì)、油量是否正常，有無滲漏現(xiàn)象。1.9 阻尼器是

42、否缺油（盲主井）1.10 電機(jī)制動(dòng)器工作是否正常，油缸有無滲漏（主井）。2 鋼絲繩2.1 主井、副主吊繩每季度竄繩一次，每半年截頭、一年調(diào)頭一次并截頭送有資質(zhì)單位做相關(guān)檢測。主吊繩更換周期為兩年（主井、副井、盲主井）。2.2 每班檢查主吊繩觀察卡、繩卡有無位移，觀察圈有無異常變形。2.3 主吊繩除每日進(jìn)行檢查外，應(yīng)每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查，人工檢查時(shí)的速度應(yīng)不高于0.3m/s。2.4 盲主井首繩應(yīng)每周檢查一次首繩的張力，必要時(shí)用張力自平衡裝置打壓調(diào)繩。2.5 盲主井尾繩和主井罐道繩每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。3 井架、井筒3.1 井架每年至少系統(tǒng)檢查一次。3.2 天輪軸承潤滑情況，

43、軸向竄動(dòng)間隙、襯墊磨損情況。3.3 剛性罐道的垂直度及變形情況每年測量一次。3.4 井筒每月至少清掃檢查一次，如遇工程及維修需要加強(qiáng)檢查。3.5 制動(dòng)繩、緩沖器連接是否可靠，井筒下部制動(dòng)繩收緊狀況如何。注意控制井筒水位，保證尾繩（罐道繩拉緊重錘）到水面的安全距離。3.6 其它井口設(shè)施是否正常（安全門、阻車器、搖臺(tái)、剛性罐道等）。4 罐籠和平衡錘4.1 罐籠抓捕器每半年清洗一次并做零脫試驗(yàn)（主井、副井）。4.2 罐籠、平衡錘懸掛裝置及各連接銷是否情況良好，有無異常變形、位移和松動(dòng)。4.3 抓捕器彈簧有無斷裂，螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象，滑楔動(dòng)作是否靈活（主井、副井） 。4.4 導(dǎo)向套和底座有無異常磨損，連

44、接螺栓是否松動(dòng)（主井、副井）。4.5 罐籠、平衡錘導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑情況，軸承及輪皮有無損壞，緩沖器調(diào)整是否適當(dāng)。5 其它注意事項(xiàng)5.1 人員在空提升容器的頂蓋上檢修、檢查井筒時(shí)，應(yīng)有下列安全防護(hù)措施：5.1.1 應(yīng)在保護(hù)傘下作業(yè)。5.1.2 應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上。5.1.3 檢查井筒時(shí)，升降速度應(yīng)不超過0.3m/s。5.1.4 容器上應(yīng)設(shè)專用信號(hào)聯(lián)系裝置。5.1.5 井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。5.2 提升系統(tǒng)的各部分，包括提升容器、連接裝置、抓捕器、罐耳、罐道、阻車器、天輪、鋼絲繩，以及提升機(jī)的各部分，包括卷筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防

45、過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)裝置和閉鎖裝置等，每天應(yīng)由專職人員至少檢查一次，每月由設(shè)備能源部組織有關(guān)專業(yè)人員檢查一次；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并將檢查結(jié)果和處理情況記錄存檔。5.3 鋼絲繩的檢查要專門填寫鋼絲繩檢查記錄并存檔。5.4 本規(guī)程未及事項(xiàng)參照金屬非金屬礦山安全規(guī)程執(zhí)行。第十二節(jié)電工作業(yè)安全操作規(guī)程總則1 電工必須具備的條件1.1 經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、聾啞、色盲、癲癇、肢體殘廢功能受限等。1.2 必須經(jīng)過電工專業(yè)作業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)證上崗。學(xué)員必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)許操作。1.3 熟悉并嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)

46、及總公司的相關(guān)安全操作規(guī)程、規(guī)定。1.4 熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。1.5 熟悉掌握電氣火災(zāi)的撲救方法，能夠正確選擇和使用滅火器材。2 電氣作業(yè)人員工作前，不準(zhǔn)喝酒，工作中不準(zhǔn)說笑打鬧，必須頭腦清醒、精神集中、膽大心細(xì)。睡眠不足，精神恍惚和喝酒人員不準(zhǔn)高空作業(yè)、帶電作業(yè)和高壓操作。3 電工上崗，必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，如絕緣鞋、工作服， 長發(fā)、辮必須收于所戴的工作帽內(nèi)，必要時(shí)還應(yīng)戴安全帽，系安全帶及其它防護(hù)用品。4 必須正確使用和保管高、低壓絕緣安全用具及防護(hù)用具，使用前要認(rèn)真檢查外觀及試驗(yàn)日期，并做必要的性能檢驗(yàn)。破損、失效的一律禁用。對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象

47、，要選用參數(shù)、性能相匹配的用具，用畢按規(guī)定要求存放，所有安全用具及防護(hù)用具不許當(dāng)作其它工具使用。5 電工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。6 使用梯子時(shí)，用前應(yīng)檢查梯子是否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子與地面之間以75°角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛好搭勾。單梯、人字梯均需有專人扶持，才能上梯作業(yè)。不準(zhǔn)使用不規(guī)范的梯子。7 電工必須熟悉崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。8 停送電操作須遵守以下規(guī)定8.1 停電先停斷路

48、器后停隔離開關(guān)，送電順序與之相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。手工合（拉）閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)一次推（拉）到位。設(shè)備檢修停電需掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌。8.2 發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)拉下，在沒有弄清情況之前不準(zhǔn)合閘。8.3 高壓操作時(shí)，必須使用絕緣完好相應(yīng)等級(jí)的安全用具（安全用具須經(jīng)定期校驗(yàn)合格方可使用）。9 帶電作業(yè)9.1 在檢修電氣設(shè)備時(shí)原則上不準(zhǔn)帶電作業(yè)，如在特殊情況下必須帶電作業(yè)，要經(jīng)工區(qū)區(qū)長或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9.2 作業(yè)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工操作，并在有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，監(jiān)護(hù)人要有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，監(jiān)護(hù)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得從事操作和與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。9.3 在作業(yè)前要檢查工具、器材是否絕緣良好，在確認(rèn)安全可

49、靠后方可操作。無人作業(yè)區(qū)和采場不準(zhǔn)電工一人作業(yè)。10 在已停電的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作前，必須經(jīng)有效的驗(yàn)電確認(rèn)，必要時(shí)還需放電，然后在所有有可能送電的和反送電的回路上加裝臨時(shí)接地線（先接地，后短路） ，接地線不可通過開關(guān)和保險(xiǎn)絲，禁止在經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開隔離開關(guān)，使各方面均有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)，并懸掛標(biāo)示牌。工作完畢后，必須清點(diǎn)工具、零件、材料等，以防遺失或遺留設(shè)備內(nèi)，最后拆除臨時(shí)接地線并方可送電。進(jìn)入總降變電所維修，嚴(yán)格按工作票進(jìn)行，并且不得少于兩人，一人不得從事維修工作，不得進(jìn)入安全護(hù)欄內(nèi)部。11 對(duì)未經(jīng)申請和許可的用電單位，其電工不得在停電時(shí)間內(nèi)私自在高壓設(shè)備或線路上進(jìn)行任

50、何工作，并認(rèn)為該線路有隨時(shí)來電的可能。在供電設(shè)備上工作必須向職能部門申辦停電手續(xù)，即使是停役設(shè)備也是如此，重要設(shè)備、線路的停電由職能部門和調(diào)度室協(xié)調(diào)指揮。12 禁止將雙回路電源并列運(yùn)行，禁止向檢修設(shè)備反送電。13 在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，工作人員在進(jìn)行工作中，正?；顒?dòng)范圍與帶電部分嚴(yán)格保持一定的安全距離，帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)，帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)，無可靠措施者，必須停電。不同電壓的最小安全距離如下：電壓（伏）： 500600035000距離（米）： 0.360.701.0014 各種電氣線路、電器接線的接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用堅(jiān)固的壓接或用工具

51、軋接，不許用手扭接，接頭不得松動(dòng)，并及時(shí)恢復(fù)絕緣。15 電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。16 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。17 改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu)、接線方式及元件參數(shù)。18 設(shè)備的安全保護(hù)裝置未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得拆卸，如因設(shè)備檢修必須拆下的，檢修完成后，必須立即恢復(fù)。設(shè)備的安全保護(hù)裝置缺失、功能不完整，嚴(yán)禁投入正常運(yùn)行。19 電氣設(shè)備及線路安裝工程，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣作業(yè)安全規(guī)程安裝和施工。20 敷設(shè)臨時(shí)

52、線應(yīng)避免通過交通要道，不可使用絕緣不良的導(dǎo)線。臨時(shí)線要及時(shí)拆除。井下廢棄巷道或采場及時(shí)切斷電源，收回電線、電纜。21 電氣設(shè)備的防雷工作應(yīng)在每年雨季之前有資質(zhì)部門進(jìn)行接地電阻測定，避雷器試驗(yàn)檢查校驗(yàn)合格后裝好。22 外線登空作業(yè)要按規(guī)定配戴好安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品，安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料的傳遞不可拋擲， 應(yīng)用繩索扎緊或用工具袋傳遞，地面人員不可在操作人員下面通過或停留。雷雨時(shí)不準(zhǔn)登桿作業(yè)。雨天禁止外線帶電作業(yè)，不準(zhǔn)帶電操作戶外跌落保險(xiǎn)。23 井筒內(nèi)作業(yè)要按規(guī)定配戴好安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品，安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，作業(yè)時(shí)工具需用繩

53、拴牢，防止脫手掉落。在井筒內(nèi)嚴(yán)禁多層作業(yè)。24 一個(gè)工程多處工作或多人同時(shí)工作，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。工作完畢后，必須由掌握全面情況的負(fù)責(zé)人逐一檢查人員設(shè)備無誤后方可送電。25 立桿架線、電氣設(shè)備檢修、設(shè)備安裝、電氣試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)程。第十三節(jié)電工作業(yè)安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1 電工必須熟練掌握管理范圍內(nèi)的電氣、網(wǎng)路和控制設(shè)備配置，掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置的作用。1.2 維修電工必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。考核合格沒有經(jīng)過基本訓(xùn)練的學(xué)員，不能單獨(dú)作業(yè)。1.3 從事電氣維修工作者特別是外線電工應(yīng)無影響工作的病癥，掌握觸電緊急救護(hù)知識(shí)以

54、及電氣火災(zāi)滅火知識(shí)者方可上崗作業(yè)。1.4 必須嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全規(guī)程、 電業(yè)安全工作規(guī)程、 電力運(yùn)行管理 規(guī)程等有關(guān)規(guī)程規(guī)定。1.5 認(rèn)真填寫維護(hù)和試驗(yàn)記錄并保存好。1.6 禁止將雙回路電源并列運(yùn)行，禁止向檢修設(shè)備反送電。2 作業(yè)前準(zhǔn)備2.1 對(duì)所用工具，防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保耐壓級(jí)別準(zhǔn)確、性能可靠、安全。2.2 工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員講清工作內(nèi)容，操作程序和有關(guān)安全注意事項(xiàng)。2.3 指定專人聯(lián)系停送電，裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌，工作場所設(shè)置遮欄，有反送電可能的刀閘，應(yīng)加絕緣防護(hù)。2.4 作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)的情況，并使用相應(yīng)等級(jí)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)要逐漸接近帶電體。2.5 嚴(yán)格聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，確保做到“三不傷害 ”。3 維修作業(yè)3.1 停電先停斷路器后停隔離開關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。在電氣線路，設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)觸摸帶電體，并保持相應(yīng)的安全距離。3.2 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上由一人操作，一人監(jiān)護(hù)；在停電后的開關(guān)上掛“停電工作”警示牌。3.3 向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油應(yīng)同