用火作業(yè)安全管理

1、用火作業(yè)安全管理動火作業(yè)：是指在廠區(qū)內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。在石化企業(yè)中，凡是動用明火或有可能產生火花的一切作業(yè)都屬于用火管理的范圍，它包括：各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；燒、烤、煨管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件、噴砂和產生火花的其它作業(yè)；生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具；使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。動火作業(yè)存在著火災、爆炸的危險性，在安全管理上和作業(yè)技術

2、上一定要認真對待，防范于未然。用火作業(yè)安全技術1.凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火，應首先切斷物料來源并加好盲板；經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經分析合格，方可用火；若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火，應再次進行用火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可用火。2.在正常運行生產區(qū)域內，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火，嚴格控制一級用火。3.用火審批人應親臨現場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)“中國石化用火作業(yè)許可證”。4.一張用火作業(yè)許可證只限一處用火，實行一處（一個用火地點）、一證（用火

3、作業(yè)許可證）、一人（用火監(jiān)護人），不應用一張“中國石化用火作業(yè)許可證”進行多處用火。5.油田、銷售企業(yè)的“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間為一個作業(yè)周期，但最多不超過5天；煉化企業(yè)一級“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間不超過8小時，二級“中國石化用火作業(yè)許可證”不超過3天，三級、特級“中國石化用火作業(yè)許可證”有效時間不超過5天。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火，監(jiān)護人、用火人和現場負責人應重新確認。固定用火點，每半年檢查認定一次。6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線，應進行內部和環(huán)境氣體化驗分析，應有分析數據，并填入“中國石化用火作業(yè)許可證”中，分析單附在“中國石化用火作業(yè)許可證”的

4、存根上，以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限大于4%時，分析檢測數據小于0.5%為合格；可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數據小于0.2%為合格。7.用火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度作檢測分析，若其含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度的，應采取相應的安全措施，并在“中國石化用火作業(yè)許可證”上注明。8.施工單位應做好施工前的各項準備工作，化驗中心（室）應盡可能縮短采樣分析時間，為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。9.停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后，首次設備、容器、管道用火，應采樣分析合格。10.設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內部無夾套、填料、襯里、密封

5、圈等，不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的，首次取樣分析合格后，分析數據長期有效；當設備、容器內存有夾套、填料、襯里、密封圈等，有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的，采樣分析合格后超過1小時用火的，須重新檢測分析合格后方可用火。11.裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變更時，應立即停止作業(yè)，“中國石化用火作業(yè)許可證”同時廢止。12.在用火前應清除現場一切可燃物，并準備好消防器材。用火期間，距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體，15m內嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。13.新建項目需要用火時，施工單位（承包商）提出用火

6、申請，由用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理“中國石化用火作業(yè)許可證”，并指派用火監(jiān)護人。14.施工用火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽，并由雙方單位共同落實安全措施，各派一名用火監(jiān)護人，按用火級別進行審批后，方可用火。15.用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”，即沒有經批準的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時，有權收回用火作業(yè)許可證，停止用火，并根據違章情節(jié)，對違章者進行嚴肅處理。用火作業(yè)安全管理

7、規(guī)定 （一）用火級別劃分（1）一級用火：凡屬下列地點（區(qū)域）動火均為一級用火：A、正在生產的可燃可爆裝置區(qū)。B、油罐區(qū)的防火堤內。C、有易燃可燃液體、瓦斯介質的泵房與機房。D、易燃可燃液體裝卸區(qū)。E、正在使用的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水井及其下水系統(tǒng)（不包括明溝）的隔油池、油溝（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）。F、管溝、管溝上方及距離管溝兩側各5米以內區(qū)域；G、帶壓、帶油及其它可燃介質的容器、設備和管線一般不允許動火，確因生產需要必須動火時，作特殊動火處理（亦用一級火票填寫）。（2）二級用火：凡屬下列地點（區(qū)域）動火均為二級用火A、停工檢修并經認真吹掃處理干凈，加好盲板與系統(tǒng)隔絕，經化驗分析

8、合格的工藝生產裝置。B、從易燃、易爆裝置或系統(tǒng)拆除，且運到安全地點的設備、管線，經吹掃處理化驗分析合格者。C、全廠系統(tǒng)管網區(qū)新安裝未碰頭的管線，或經吹掃、置換處理干凈加好盲板的管線，距工業(yè)下水井及其下水系統(tǒng)的隔油池、油溝、涵洞等15米以外的區(qū)域；D、一般物品倉庫、車庫；E、生產裝置、罐區(qū)的儀表操作室、配電間等非防爆場所；F、經劃定的施工現場（經安全、生產、施工單位確定的新建、改擴建煉油、化工裝置、油罐區(qū)等現場）。（3）三級用火：在可燃可爆區(qū)域內，除一、二級用火以外的用火，如煮瀝青、設爐灶等固定場所用火均為三級用火。（二）用火審批權限（1） 一級用火由申請用火單位組織有關技術人員會同施工單位負責

9、人，對動火現場認真檢查，制定可靠的防火措施；以用火單位安全員為主辦理火票，雙方安全員分別填寫各自安全措施，經雙方負責人審查簽字，在用火前一天報送安環(huán)部，安環(huán)部主管人員再組織有關人員到現場檢查確認后，簽發(fā)火票，經單位安全消防責任人匯同生產單位對用火現場進行檢查、確認、簽字后，才可動火。正在運行的生產裝置內的電器、儀表及配套設施的動火，由設備管理單位填寫火票，生產車間會簽，經生產部和安全環(huán)保部審批簽字后，才準動火。經劃定的施工現場的一級用火，由施工單位負責人組織制定落實防火措施，安全員填寫火票，施工單位負責人審查簽字，報送安全環(huán)保部確認簽字后，方準動火。用火安全措施的確認：屬用火單位落實的與本次作

10、業(yè)有關的措施劃“”，屬施工單位落實的措施劃“O”，確認安全措施已落實并簽字后，準許動火。（2） 二級用火由用火單位和施工單位安全技術人員制定落實防火措施，填寫火票，經安環(huán)部檢查確認、簽發(fā)火票后方可動火。 （3）三級用火由施工單位提出申請，并制定防火措施，施工單位安全員填好火票，報安全管理部門審批簽字后方可動火。（三）用火監(jiān)護人（1）火監(jiān)護人資格用火監(jiān)護人必須持有用火監(jiān)護合格證（由單位安全部門培訓考試合格發(fā)證或備案）；必須了解動火區(qū)域或崗位的生產流程，熟悉工藝操作和設備狀況；出現問題能正確處理；有應付突發(fā)事故的能力。（2）用火監(jiān)護人的職責在安全技術人員的指導下，逐項檢查確認防火措施落實情況；發(fā)現

11、異常情況及時采取措施；監(jiān)火時必須佩戴明顯標志，不得擅自離開用火現場。（3）用火監(jiān)護人的權利對用火部位與火票不符，安全措施不落實的，有權制止用火；生產波動或動火現場條件變化等異常情況發(fā)生時，有權責令停止用火；對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的，可以收回火票，并報告上級領導。（四）動火人責權嚴格執(zhí)行“三不動火”，對不符合“三不動火”要求的，有權拒絕動火。三不動火 沒有有效的用火許可證不動火。 防火安全措施不落實不動火。 用火監(jiān)護人不在現場不動火。（五）用火的基本原則（1）正常生產的裝置和罐區(qū)內，凡是可動可不動的火一律不動。凡是能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火。（2）節(jié)日期間不影響生產的用火

12、，一律禁止。對節(jié)日必須進行的用火，大修裝置在裝置范圍內按二級用火處理，經劃定的施工現場按一級用火處理，其他場所按特殊用火處理。（3）運行中的生產區(qū)域（包括生產裝置和罐區(qū)等）內，如改擴建、檢修等施工作業(yè)，原則上夜間（當天20時至第二天7時）不得安排火焊、電焊、熱處理，若必須安排，應按特殊用火處理。（4）確因工程任務緊，須在休息日施工動火且具備動火安全條件的項目，施工單位在星期六上午下班前向生產單位提出，生產單位負責落實加班人員，報主管單位領導批準，工程管理部門負責協(xié)調好。（5）凡在生產、儲存、輸送可燃物料的塔、罐、容器等設備和管線上動火，應首先切斷物料來源，加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換、通風

13、換氣，并經分析合格或用便攜式可燃氣體檢測報警器檢測安全后，方可動火。在動火過程中停止動火超過2小時再恢復動火時，應重新進行安全檢測。（6）因裝置進行大、中修，動火工作量大，對易燃可燃和有毒物料應全部送至裝置外罐區(qū)，加好盲板，特殊情況不能退料時應采取相應安全措施，并經單位安全部門審定。（7）用火審批人必須親臨現場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)火票。一級火票有效時間不超過12小時，二級火票有效時間不超過3天，三級火票有效時間不超過5天。一般情況下火票不能延期使用，確實需要時，只準延期一次，時間不能超過4小時，并應按原審批權限辦理延期審批手續(xù)。（8） 設備內部用火，必須辦理“進容器作業(yè)票”。（六）用

14、火主要注意事項（1）施工用火必須按火票中指定的時間、地點、部位動火，一張火票只限一個部位（設備）動火。（2）用火人必須隨身攜帶火票，接受安全管理人員及消防人員的檢查。（3） 必須注意將用火點周圍的可燃物清除干凈，下水井、地溝、地漏、電纜溝等必須經認真檢查、清掃干凈后，嚴密封閉或用蒸汽掩護才能動火。（4）高空用火，要根據環(huán)境情況用石棉布等擋好火花，防止向外飛濺，遇有五級以上大風時必須停止用火。（5）施工電源應接在指定地點開關上，電源線和地線必須絕緣良好，并應避開下水井、油溝等危險區(qū)域，電焊地線應固定在焊件本體上。（6） 氧氣瓶與乙炔瓶應相距5米以上，兩者應離用火點10米以上，乙炔瓶嚴禁平放或倒置

15、使用，乙炔膠管嚴禁用氧氣吹掃。（7）在油罐區(qū)施工動火時，生產單位必須加強所在罐區(qū)內油罐的動態(tài)檢查監(jiān)測，防止超裝、突沸引起冒罐、跑油、火災、爆炸等事故。（8）在油罐區(qū)施工動火時，電焊機、電源線、開關等設施應放在防火堤外安全的地方。（9） 在甲、乙類油品罐區(qū)動火時，動火相鄰罐不得進油，其呼吸閥、檢尺孔、消防泡沫管口等應用濕石棉布包扎好，罐頂開噴淋水。本罐組防火堤內油罐不得脫水和檢尺作業(yè)，否則，應通知施工單位停止動火。（10）動火作業(yè)完畢或下班前，用火人必須將焊槍等工具拿出罐、塔、容器等設備外，拉開電源開關，熄滅一切余火，并經看火人認真檢查確認安全后才能離開現場。（11）凡是特殊用火的審批，必須立即

16、報安全防火第一責任人。（或受權委托人）（七）油罐區(qū)防火（1）油罐區(qū)周圍必須有環(huán)形消防道路、消防水管線及消防栓，消防水壓力、流量等必須滿足消防滅火、冷卻的要求。（2）油罐區(qū)必須設有良好的排水系統(tǒng)，排水應設水封井和隔離措施。（3）油罐區(qū)的防火堤應保持完整，凡因施工需要破壞防火堤時，必須備好沙包、訂出施工安全措施，報消防安全部門批準后才能施工。（4） 油罐區(qū)地面應保持無油污及其他可燃物，罐區(qū)內、隔油池等存油應及時處理干凈，雜草定期及時鏟除、清理、拉走。（5）油罐上的呼吸閥、阻火器、消防泡沫管等，每季度要組織一次檢查和維護，保證完好，油罐的消防冷卻水每月應試用一次。（6） 油罐區(qū)的防雷防靜電設施按防雷

17、防靜電有關規(guī)范定期檢測，保證安全。（7） 油罐腐蝕嚴重時，應及時進行鑒定修理或更換，不能確保安全使用時應立即停止使用。（8） 未經安全管理部門批準，任何機 動車輛不得進入油罐區(qū)防火堤內。（八）設備動火檢修前處理規(guī)定（1）塔類：總蒸吹時間不得少于 60 小時，且閥前壓力不得小于0.5MPa，蒸塔與洗塔過程交替進行，沖水冷塔后打開人孔自然通風，直到塔內氣體分析合格為止。（2） 容器類：容器物料退凈后，用蒸汽蒸吹時間從容器頂出汽計起不得少于24小時，然后用水沖洗干凈，打開人孔自然通風冷卻、清污、直至容器氣體分析合格為止。（3） 油罐類：抽凈罐內存油后，用低壓蒸汽蒸吹不得少于48小時，然后用水沖洗干凈

18、，直至罐內氣體分析合格為止。（4）冷換設備類：退凈存油后，用閥前壓力不少于0.5MPa的蒸汽吹通后，繼續(xù)吹掃不少于24小時。（5）工藝管線：A、輕油管線：吹通后繼續(xù)吹4小時以上。B、瓦斯線、液態(tài)烴線、重油線吹通后，續(xù)吹8小時以 上。C、加熱爐管線須吹24小時以上（或根據實際情況確定）。（九）設備管線加盲板要求管線規(guī)格（mm）盲板材質盲板厚度（mm）DN150A3鋼板3150DN250A3鋼板5250DN300A3鋼板6300DN400A3鋼板8DN400A3鋼板10（十）塔及容器內動火氣體分析合格標準分析項目含量標準%(體)分析項目含量標準%(體)不飽和烴0.2氫氣0.2飽和烴0.2氧氣19.5-23.5一氧化碳（CO）0.2可燃氣體總和化工0.5其它1.0二氧化碳（CO2）0.2動火作業(yè)許可證記錄編號申請單位申請人動火裝置、設施部位及內容用火人特殊工種類別及編號監(jiān)火人監(jiān)火人工種釆樣檢測時間分析結果用火時間年 月 日 時 分 至 年 月 日 時 分序號用火主要安全措施確認人簽字1用火設備內部構件清理干凈，蒸 汽吹掃或水洗合格，達到動火條件2斷開與動火設備相連的所有管線，加盲板（ ）塊3用火點周圍（最小半徑15米）的下水