澆注位置-分型面選擇

1、1. 優(yōu)先采用濕砂型優(yōu)先采用濕砂型2. 與生產批量相適應與生產批量相適應3. 適合工廠條件適合工廠條件4. 兼顧精度與成本兼顧精度與成本2.2.22.2.2造型及制芯方法的選擇造型及制芯方法的選擇各種鑄造方法應用范圍各種鑄造方法應用范圍2.2.3 澆注位置的確定澆注位置的確定鑄件在澆注時的位置1. 鑄件的重要部位置于下部；鑄件的重要部位置于下部；2. 重要的加工面朝下或呈直立狀態(tài)；重要的加工面朝下或呈直立狀態(tài)；3. 鑄件的大平面朝下；鑄件的大平面朝下；4. 保證鑄件充滿；保證鑄件充滿；5. 有利鑄件的補縮；有利鑄件的補縮；6. 避免使用吊芯，便于下芯。避免使用吊芯，便于下芯。鑄件下部金屬在上部

2、金屬的靜壓力作鑄件下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并得到補縮，組織致密用下凝固并得到補縮，組織致密 實際澆鑄機床床身落砂后的照片實際澆鑄機床床身落砂后的照片機床導軌是重要面，澆注時要朝下。這是因機床導軌是重要面，澆注時要朝下。這是因為鑄件上部凝固速度慢，晶粒較粗大，易在為鑄件上部凝固速度慢，晶粒較粗大，易在鑄件上部形成砂眼、氣孔、渣孔等缺陷。鑄鑄件上部形成砂眼、氣孔、渣孔等缺陷。鑄件下部的晶粒細小，組織致密，缺陷少，質件下部的晶粒細小，組織致密，缺陷少，質量優(yōu)于上部。機床床身導軌和鑄造錐齒輪的量優(yōu)于上部。機床床身導軌和鑄造錐齒輪的錐面都是主要的工作面，澆注時應朝下。錐面都是主要的工作面，澆

3、注時應朝下。 大平面鑄件應朝下：這是因為在大平面鑄件應朝下：這是因為在澆注過程中，熔融金屬對型腔上表澆注過程中，熔融金屬對型腔上表面的強烈輻射，容易使上表面型砂面的強烈輻射，容易使上表面型砂急劇地膨脹而拱起或開裂，在鑄件急劇地膨脹而拱起或開裂，在鑄件表面造成夾砂結疤缺陷表面造成夾砂結疤缺陷面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直、傾斜面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直、傾斜位置：位置： 如箱蓋鑄件，將薄壁部分置于鑄型上部，易如箱蓋鑄件，將薄壁部分置于鑄型上部，易產生澆不足、冷隔等缺陷。改置于產生澆不足、冷隔等缺陷。改置于鑄型下部鑄型下部后，可后，可避免出現(xiàn)缺陷。避免出現(xiàn)缺陷。有利于補縮有利于

4、補縮避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，便避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，便于下芯、合箱及檢驗于下芯、合箱及檢驗2.2.4 分型面的確定分型面的確定1. 應使鑄件全部或大部置于同一半型內；應使鑄件全部或大部置于同一半型內；2. 盡量減少分型面的數(shù)量；盡量減少分型面的數(shù)量；3. 分型面應盡量采用平面；分型面應盡量采用平面；4. 便于下芯、合箱合檢查型芯尺寸；便于下芯、合箱合檢查型芯尺寸；5. 不使砂箱過高；不使砂箱過高；6. 減少鑄件清理和機械加工的工作量減少鑄件清理和機械加工的工作量分型面是指兩半鑄型相互接觸的表面分型面是指兩半鑄型相互接觸的表面保證鑄件四邊和孔同心，飛翅易于去除。保證鑄件四邊和孔同心

5、，飛翅易于去除。b方案保證內孔和外邊平行，飛翅易去方案保證內孔和外邊平行，飛翅易去除，但很難保證邊孔同心。除，但很難保證邊孔同心。c方案可使孔內起模斜度值減少方案可使孔內起模斜度值減少50，這使得內孔直度所需切，這使得內孔直度所需切削去的金屬較少。如果鑄件是削去的金屬較少。如果鑄件是由難于加工的材料所鑄成，則由難于加工的材料所鑄成，則可顯出其優(yōu)點。缺點是可能有可顯出其優(yōu)點。缺點是可能有錯偏。錯偏。d和和e方案類似，只是方案類似，只是外邊斜度值減少外邊斜度值減少50。e方案的內孔和外壁的方案的內孔和外壁的起模斜度值都減少起模斜度值都減少50，鑄件所需金屬以，鑄件所需金屬以及內外邊孔取直所切及內外

6、邊孔取直所切去的金屬，比任何方去的金屬，比任何方案都少。案都少。f方案，保證上下兩個方案，保證上下兩個外邊平行于孔的中心外邊平行于孔的中心線。線。g方案則可保證所有方案則可保證所有4個個外邊面都平行于孔的中外邊面都平行于孔的中心線心線分型面應選擇最大截面處加工內孔時以加工內孔時以350mm的外圓周定位的外圓周定位鑄件加工時，以四方頭中心線為定位基準，加工外圓鑄件加工時，以四方頭中心線為定位基準，加工外圓螺紋。螺紋。三通鑄件分型面的選擇三通鑄件分型面的選擇平 直 分平 直 分型 面 可型 面 可簡 化 造簡 化 造型 過 程型 過 程和 模 底和 模 底板制造，板制造，易 于 保易 于 保證 鑄

7、 件證 鑄 件精度精度便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸采用兩個分型面的目的就是便于合箱時檢查尺寸。采用兩個分型面的目的就是便于合箱時檢查尺寸。高砂箱，造型困難，填砂緊實、起模、下芯都不方便高砂箱，造型困難，填砂緊實、起模、下芯都不方便受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度結構強度圖圖3-2-34的方案的方案b所示的分型面、合箱時如產生微小偏差將改變工所示的分型面、合箱時如產生微小偏差將改變工字梁的截面積分布，因而有一邊的強度會削弱，故不合理。而方字梁的截面積分布，因而有一邊的強度會削弱，故不合理。而方案案a則沒有這種缺點。則沒有這種缺點

8、。箱體鑄件a)方案澆注位置的選擇是將箱體開口朝下，箱體底面方案澆注位置的選擇是將箱體開口朝下，箱體底面朝上。分型面選擇在箱體底面，將整個箱體放在下箱，朝上。分型面選擇在箱體底面，將整個箱體放在下箱，造型位置與澆注位置是一致的。造型位置與澆注位置是一致的。優(yōu)點是下芯方便，芯優(yōu)點是下芯方便，芯頭在下面砂芯穩(wěn)固性好，便于檢驗壁厚。頭在下面砂芯穩(wěn)固性好，便于檢驗壁厚。缺點是澆注缺點是澆注位置不太理想，因為箱體底部大平面處在上面，如果位置不太理想，因為箱體底部大平面處在上面，如果壁厚比較薄時，容易出現(xiàn)澆不足現(xiàn)象。此外，下箱高壁厚比較薄時，容易出現(xiàn)澆不足現(xiàn)象。此外，下箱高度較高，上箱高度較低。度較高，上箱

9、高度較低。b)方案中的澆注位置與方案中的澆注位置與a）方案中的澆注位置一樣，）方案中的澆注位置一樣，分型面取在下面開口處，將整個鑄件置于上箱內。分型面取在下面開口處，將整個鑄件置于上箱內。優(yōu)點是下芯方便優(yōu)點是下芯方便，缺點是下芯后不能檢查壁厚缺點是下芯后不能檢查壁厚;合箱合箱也不方便也不方便。一般情況很少選擇此方案。如果箱體高。一般情況很少選擇此方案。如果箱體高度比較高，形狀比較復雜，在手工生產條件下，可度比較高，形狀比較復雜，在手工生產條件下，可將將a)方案改為方案改為三箱造型如圖三箱造型如圖d)所示所示。e)方案中的澆注位置與上述情況相反，箱體開口向上，分方案中的澆注位置與上述情況相反，箱體開口向上，分型面選擇在箱體上面，將整個鑄件放在下箱內，砂芯吊在型面選擇在箱體上面，將整個鑄件放在下箱內，砂芯吊在上箱的工藝方案。上箱的工藝方案。優(yōu)點是澆注位置符合要求，鑄件質量容優(yōu)點是澆注位置符合要求，鑄件質量容易得到保證易得到保證；缺點是操作麻煩缺點是操作麻煩。這種方案一般在鑄件質量。這種方案