閥門維護(hù)技術(shù)

1、 閥門維護(hù)技術(shù) 北京華油公司管道維護(hù)分公司 閥門維護(hù)工具液壓手動(dòng)注脂槍1、注脂壓力可以達(dá)到10，000psi2、50 strokes = 1 oz3、槍的容積是12 oz Sealweld SuperGun1、注脂壓力可達(dá)到15，000psi2、25 strokes = 1 oz3、槍的容積為15 oz SealWeld ACTIV-8 Pump1、需要80-120psi的氣源壓力2、注脂壓力可以達(dá)到10，0003、注脂速度：5秒鐘1oz4、每一個(gè)行程可向送料缸內(nèi)注入2 oz，一般8個(gè)行程可將料缸注滿5、料筒的容積為10 lb注脂量的計(jì)算方法閥門內(nèi)部通道和閥座后腔1 oz x 閥門的口徑（以英

2、寸為單位）閥嘴接頭延長(zhǎng)桿1磅/英尺 x 英寸管徑注脂周期 1、一年只進(jìn)行一次開關(guān)操作的閥門 每年注滿一次Sealweld公司生產(chǎn)的Total-Lube#911密封脂。 2、每月開關(guān)一次的閥門 每三個(gè)月注入1/4容積的密封脂 3、每周開關(guān)操作一次的閥門 每月進(jìn)行一次注脂工作 常用潤(rùn)滑脂和密封脂 1、Equa-Lube 80 Equa-Lube 80 是一種合成潤(rùn)滑脂，對(duì)于新閥門和沒有磨損的閥門建議使用。 2、Total-Lube 911#潤(rùn)滑脂 Total-Lube 911粘稠度較高，屬于潤(rùn)滑脂或密封脂，里邊含有粉末狀的PTFE，PTFE顆粒微小不可見。對(duì)于閥座的微小磨損或小于0.25mm的損傷

3、所造成的內(nèi)漏有效。 3、5050#密封脂 對(duì)于0.75mm以下的泄漏通道有良好的密封效果。壓力表示值變化與閥門內(nèi)漏1、給閥門第一次注脂時(shí)，注脂的每一下壓力表顯示壓力都會(huì)上升，但幅度不大，且很快回落。當(dāng)密封系統(tǒng)注滿時(shí) 壓力表示值變化緩慢。變 化越慢說明密封效果越好2、指針指上升不下降，說明 通道堵塞了。3、壓力表波動(dòng)較大，說明密封系統(tǒng)產(chǎn)生氣泡。閥門清洗、注脂時(shí)注意事項(xiàng)1、穿好防護(hù)用品2、不能超壓3、拿掉注脂槍前要先泄壓4、取下注脂槍時(shí)，人不要正對(duì)注脂嘴球閥 1、球閥的結(jié)構(gòu) 構(gòu)成：主要由閥體、閥蓋、球體、密封閥座、閥桿等構(gòu)成。 按球體在閥體內(nèi)是否可以自由浮動(dòng)，球閥分為浮動(dòng)球球閥和固定球球閥兩大類。

4、球閥閥體的種類1、全焊接閥體 2、兩端螺栓連接閥體 3、三段螺栓連接的閥體 4、頂裝式閥體球閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查與維護(hù)2、閥體的檢查與維護(hù)3、按作業(yè)文件要求進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)球閥開關(guān)操作注意事項(xiàng)1、閥門的開關(guān)只允許一人手動(dòng)操作，禁止使用加力桿和多人操作。2、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間沒有操作的閥門在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段時(shí)間然后進(jìn)行開關(guān)操作。3、球閥操作前，一定要先檢查排污嘴是否關(guān)閉。球閥常見故障及排除1、球閥內(nèi)漏2、外漏3、球閥轉(zhuǎn)不動(dòng)球閥內(nèi)漏原因：1、運(yùn)輸過程2、安裝過程3、使用過程解決措施1、通過閥位觀察孔或手動(dòng)檢查閥門是否在全開位或全關(guān)位，如閥門不在全開位或全關(guān)位則進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、 2、將球閥置于全開或全關(guān)位置（GROVE球閥置于全關(guān)位置）3、確定閥座密封脂注咀的數(shù)量。4、用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍，均勻地在各個(gè)注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。5、等待1020分鐘，將閥門操作大約10次，時(shí)閥門清洗液通過閥座涂到球上。閥門不能全開關(guān)時(shí)，應(yīng)開關(guān)到可能的最大位。 檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如仍內(nèi)漏重復(fù)以上步驟12次，如閥門仍存在內(nèi)漏則執(zhí)行以下步驟：1、將球閥置于正常運(yùn)行狀態(tài)的全開位或全關(guān)位。2、按照規(guī)定用量，用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍等量緩慢地將閥門密封脂注入到閥門中。3、檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如仍存在內(nèi)漏，可考慮注入高一級(jí)別的密封脂注脂密封原理 注意事項(xiàng)1、閥門內(nèi)漏的處理已清洗、活

6、動(dòng)為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段。2、閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。3、閥門的活動(dòng)盡可能做全開關(guān)的活動(dòng)，不能做全開關(guān)活動(dòng)的閥門要盡可能大范圍地活動(dòng)閥門。4、清洗液和密封脂必須緩慢注入，盡量使用手動(dòng)注脂槍進(jìn)行操作。 5、清洗液和密封脂在注入時(shí)注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過6000psi.6、閥門每年最少做一次全面保養(yǎng)工作。閥門外漏1、法蘭2、閥徑3、排污嘴4、中法蘭5、閥體操作不動(dòng)1、球閥長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行保養(yǎng)和活動(dòng)，閥座會(huì)可能與球抱死，這種情況操作閥門比較費(fèi)力甚至操作不動(dòng)，對(duì)于浮動(dòng)球球閥這一現(xiàn)象更加明顯。 2、閥門中的水會(huì)存在閥門的最低點(diǎn)，這通常會(huì)是下樞軸或球

7、閥閥體下部，在溫度較低寒冷情況下結(jié)冰，造成閥門開、關(guān)不動(dòng)。 3、在處理閥桿泄漏時(shí)，壓緊螺絲上的太緊造成開關(guān)困難，壓緊螺絲不應(yīng)過松或過緊 4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障旋塞閥陜京管線常用旋塞閥的結(jié)構(gòu)主要廠家1、意大利DELTA2、美國(guó)NORDSTROM旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)旋塞閥的檢查1、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作2、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。3、檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。5、檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象。 旋塞閥的維護(hù)、保養(yǎng)1、旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中潤(rùn)滑油沒有覆蓋到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所

8、有接觸面，則應(yīng)將舊潤(rùn)滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤(rùn)滑油。2、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆。3、定期填滿密封注脂系統(tǒng)注脂周期1、一年只進(jìn)行一次開關(guān)操作的閥門 每年注滿一次Sealweld公司生產(chǎn)的Total-Lube#911密封脂。2、每月開關(guān)一次的閥門 每三個(gè)月注入1/4容積的密封脂3、每周開關(guān)操作一次的閥門 每月進(jìn)行一次注脂工作密封原理 常見故障及處理1、內(nèi)漏2、開關(guān)困難3、無法操作內(nèi)漏原因1、密封脂變干或閥芯劃傷2、節(jié)流操作對(duì)閥芯造成損傷3、閥芯位置不正確處理措施1、清洗，注脂2、對(duì)閥芯進(jìn)行修理或旋轉(zhuǎn)閥芯180度3、調(diào)整閥芯螺釘開關(guān)困難原因1、閥門旋塞和閥體之間摩擦大閥門底部螺栓

9、過緊2、舊的密封脂注老化或堆積過多3、齒輪箱傳動(dòng)問題措施1、注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門，并做充分的活動(dòng)2、適量松動(dòng)螺栓3、注入清洗液清除舊的密封脂4、打開齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù) 無法操作原因1、閥門旋塞和閥體之間抱死2、閥門底部螺栓過緊3、閥腔內(nèi)部存在異物將閥門卡死4、齒輪傳動(dòng)箱無法傳動(dòng)措施1、注入清洗液清洗及潤(rùn)滑閥門，并做充分的活動(dòng)2、適量松動(dòng)螺栓3、清除異物4、打開齒輪箱，進(jìn)行潤(rùn)滑和修復(fù) ORBIT球閥 MOKVELD緊急截?cái)嚅ySAV閥操作開啟緊急切斷閥操作1、打開上游截?cái)嚅y，使氣源到達(dá)緊急切斷閥前，氣源壓力不小于0.7MP2、接通電磁閥電源（24V）3、打開該閥上游控制氣源截?cái)嚅y4、打開管

10、線壓力調(diào)節(jié)控制閥下游的信號(hào)氣源截?cái)嚅y，使信號(hào)氣源到達(dá)壓力控制開關(guān)5、按下壓力開關(guān)的復(fù)位按鈕，緊急切斷閥將自行打開氣路控制回路緊急切斷閥的關(guān)閉操作1、切斷緊急切斷閥上游控制氣源閥門2、按下壓力開關(guān)的復(fù)位按鈕，該閥可關(guān)3、切斷電磁閥電源也可關(guān)閉緊急切斷閥常見故障及處理措施1、閥門存在嚴(yán)重內(nèi)漏2、閥門無法動(dòng)作 3、閥門無法完全開關(guān) 閥門存在內(nèi)漏原因1、閥門沒有處于全關(guān)位置2、閥座或活塞損壞 處理措施1、檢查動(dòng)力氣源、檢查執(zhí)行裝置和活塞、限位開關(guān)2、將鼠籠、活塞和閥座解體，檢查存在的損壞，修復(fù)或更換部分零件。 無法動(dòng)作原因1、執(zhí)行裝置或控制系統(tǒng)失效2、閥門內(nèi)部故障3、動(dòng)力源切斷或壓力過低 措施1、檢查

11、執(zhí)行裝置和控制系統(tǒng)，逐一排除故障的存在2、將閥門拆下，檢查閥門內(nèi)部是否損壞，更換部分零件3、打開動(dòng)力氣源或調(diào)整減壓閥后的壓力 開關(guān)不到位原因1、閥門氣動(dòng)執(zhí)行裝置沒有正確安裝2、控制系統(tǒng)故障3、由于外部原因使活塞卡死 措施1、檢查執(zhí)行裝置與閥門的連接2、按照控制流程圖逐一排除控制系統(tǒng)故障，檢查動(dòng)力氣源3、將執(zhí)行活塞缸解體檢查并進(jìn)行清洗 閥套式排污閥工作原理工作原理（1）關(guān)閉狀態(tài)：嵌在閥芯內(nèi)腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面）關(guān)閉狀態(tài)：嵌在閥芯內(nèi)腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封；閥芯硬密封副內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成一道軟密封；閥芯硬密封副內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成第二道硬質(zhì)密

12、封。在軟密封彈性變形的同時(shí)，硬軟雙質(zhì)密形成第二道硬質(zhì)密封。在軟密封彈性變形的同時(shí)，硬軟雙質(zhì)密封保證氣體介質(zhì)封保證氣體介質(zhì)“零泄漏零泄漏”。（2）節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質(zhì)密封副離開閥座一段行程后，）節(jié)流排污狀態(tài)：閥芯硬軟雙質(zhì)密封副離開閥座一段行程后，即閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時(shí)，閥門緩慢開啟，即閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時(shí)，閥門緩慢開啟，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)過節(jié)流軸、套墊窗口、閥套窗口節(jié)管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)過節(jié)流軸、套墊窗口、閥套窗口節(jié)流后，由閥套排污窗口排污。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)流后，由閥套排污窗口排污。嵌在閥芯內(nèi)腔的軟密封面利用進(jìn)口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流

13、道出口方向改變產(chǎn)生的渦流，實(shí)現(xiàn)自口介質(zhì)流道方向與介質(zhì)流道出口方向改變產(chǎn)生的渦流，實(shí)現(xiàn)自清掃，使軟密封面不粘附雜質(zhì)。清掃，使軟密封面不粘附雜質(zhì)。 （3）排放關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后閥門關(guān)閉，）排放關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后閥門關(guān)閉，節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運(yùn)行一段距離后，管道中的節(jié)流軸和閥座噴嘴配合運(yùn)行一段距離后，管道中的介質(zhì)只有小于配合間隙的雜質(zhì)才能流到閥座密封面介質(zhì)只有小于配合間隙的雜質(zhì)才能流到閥座密封面處，此時(shí)套墊臺(tái)階斜角處才開始進(jìn)入閥座通道，使處，此時(shí)套墊臺(tái)階斜角處才開始進(jìn)入閥座通道，使流阻系數(shù)進(jìn)一步增加，介質(zhì)流速加快，套墊臺(tái)階斜流阻系數(shù)進(jìn)一步增加，介質(zhì)流速加快，套墊臺(tái)階斜角利用改變介質(zhì)流

14、動(dòng)方向產(chǎn)生的介質(zhì)徑向力，實(shí)現(xiàn)角利用改變介質(zhì)流動(dòng)方向產(chǎn)生的介質(zhì)徑向力，實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃。閥芯密封副接近閥座時(shí)，通過閥座密封面的吹掃。閥芯密封副接近閥座時(shí)，通過配合間隙過來的微粒雜質(zhì)，在閥芯凹面內(nèi)渦流旋轉(zhuǎn)配合間隙過來的微粒雜質(zhì)，在閥芯凹面內(nèi)渦流旋轉(zhuǎn)力和閥座介質(zhì)徑向力的吹掃作用下，閥門密封副完力和閥座介質(zhì)徑向力的吹掃作用下，閥門密封副完全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能全清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能 維護(hù)保養(yǎng)和故障排除1、本閥在使用過程中應(yīng)期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑油脂。2、在拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封。閥芯內(nèi)腔的氟塑料是否損壞，若有損壞則須更換。3、閥門在使用中如

15、出現(xiàn)內(nèi)漏，可旋轉(zhuǎn)手輪連續(xù)啟閉幾次，讓介質(zhì)吹掃閥芯閥座密封面，保證密封面清潔，再投入使用。4、使用過程中，如閥芯軟密封墊損壞，可拆下上閥蓋螺栓，取出閥芯總成，松開閥芯底端軟密封墊緊固螺釘，換上新的軟密封墊，裝好后即可滿足使用要求。更換軟密封墊后的排污閥節(jié)流、降壓、排污性能使用如初。節(jié)流截止放空閥節(jié)流截止放空閥 工作原理工作原理（1）關(guān)閉狀態(tài)：）關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副，同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏。（2）緩壓狀態(tài)：）緩壓狀態(tài)：閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時(shí)，閥芯外徑與閥芯套

16、內(nèi)徑形成一道密封副，此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。 （3）節(jié)流狀態(tài)：）節(jié)流狀態(tài)：閥芯上移，放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端面的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。（4）全開狀態(tài)：）全開狀態(tài)：閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí)，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了放空效果。維護(hù)保養(yǎng)與故障排除o）若拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封、O形圈是否損壞，若有則須更換。o（4）閥門在使用中如出現(xiàn)內(nèi)漏，可旋

17、轉(zhuǎn)手輪連續(xù)啟閉幾次，讓介質(zhì)吹掃閥芯閥座密封面，保證密封面清潔，再投入使用。o（5）如吹掃后仍然存在內(nèi)漏，則切斷氣源，松開拆卸上蓋的緊固螺母，整體將閥芯總成抽出，然后檢查閥芯閥座密封面是否有雜質(zhì)粘附，閥座軟密封O形圈是否損壞。如有請(qǐng)及時(shí)清潔或更換。GOV執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本原理 裝置的日常巡檢及維護(hù)內(nèi)容1、用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏2、從外觀檢查是否存在漏油3、保持手動(dòng)泵開、關(guān)按鈕在關(guān)閉狀態(tài)，提起手柄按下，檢查手動(dòng)泵密封是否良好，如按不動(dòng)，說明密封良好裝置的入冬前檢查和維護(hù)1、入冬前檢查在日常巡檢和維護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行2、關(guān)閉動(dòng)力源根部閥，反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲(chǔ)氣罐的裝置要

18、將儲(chǔ)氣罐放空3、拆除控制塊左上方和右側(cè)的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油進(jìn)行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管。4、緩慢松開儲(chǔ)油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止5、如從儲(chǔ)油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對(duì)擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油清潔為止6、在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲(chǔ)油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標(biāo)尺檢查儲(chǔ)油罐中油位，儲(chǔ)油罐液位應(yīng)位于1/2罐高3厘米，如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專用液壓油到規(guī)定的位置7、檢查L(zhǎng)INEGUARD2200控制箱參數(shù)的設(shè)置及時(shí)間記錄。8、恢復(fù)裝置，進(jìn)行功能測(cè)

19、試。9、維護(hù)工作結(jié)束后，確認(rèn)裝置狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)后維護(hù)人員方可離開。氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的故障診斷與排除1、裝置不動(dòng)作 2、裝置動(dòng)作緩慢 3、Lineguard通訊功能失靈，不能與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交換4、GOV閥的異常關(guān)斷5、GOV閥關(guān)閥不能正常操作或關(guān)不到位6、閥門的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)與調(diào)度中心的遠(yuǎn)傳信號(hào)的狀態(tài)不一致 裝置不動(dòng)作原因1、速度控制閥沒有打開2、動(dòng)力氣源沒有打開3、氣路通道堵塞4、閥門內(nèi)部或裝置內(nèi)部卡死 措施1、調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開度2、打開動(dòng)力氣源3、檢查氣路并清除故障4、充分清洗閥門 裝置動(dòng)作緩慢1、速度控制閥壓的太緊o適當(dāng)打開速度控制閥，使液壓油流量增大。2、使用液壓油不對(duì)o更換GOV專

20、用液壓油。3、氣源壓力太低。o用手泵對(duì)閥門進(jìn)行操作。4、系統(tǒng)中有冰等雜物造成堵塞o必要時(shí)，對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行解體，清除雜物。5、過濾網(wǎng)中有密封脂、粉塵等雜質(zhì)o按照過濾網(wǎng)的清洗方法對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換。6、引壓管管徑太小，和閥門的大小不匹配。o 更換引壓管。7、閥門或執(zhí)行器扭矩過大 充分清洗閥門或執(zhí)行器 Lineguard通訊功能失靈，不能與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交換 1、程序讀寫有誤或通訊線纜連接有誤o退出程序，重新進(jìn)行讀操作，如果還不能讀出系統(tǒng)參數(shù)，可檢查線纜和通訊接口是否有損壞，如果表面沒有損壞可重新連接電纜，然后進(jìn)行讀操作，如果不行更換通訊線纜，一般情況經(jīng)過上述步驟故障可以排除。2、接口故障或電池缺

21、電。o如果仍然不能進(jìn)行通訊，可用此臺(tái)筆記本電腦和通訊電纜同另一臺(tái)GOV進(jìn)行通訊，如果通訊正常，說明筆記本的接口和線纜是完好的，可打開通訊失靈的Lineguard控制箱，檢查電池電壓，如果電池電壓過低，則不能保證正常通訊。如果電壓正常，則說明接口出現(xiàn)故障，需專業(yè)人士對(duì)其進(jìn)行檢查和修復(fù)3、控制箱電路板損壞。 更換電路板GOV閥的異常關(guān)斷1、檢測(cè)管堵塞o當(dāng)管線中的雜物或天然氣中的冰合物堵塞檢測(cè)管時(shí)，管段內(nèi)的壓力由于泄露等原因降低低于設(shè)定的下限壓力時(shí)，GOV閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。鑒于此，要對(duì)檢測(cè)管進(jìn)行定期吹掃。2、Lineguard內(nèi)部故障oLineguard內(nèi)部的一些芯片受損時(shí)，造成內(nèi)部運(yùn)算錯(cuò)誤，而發(fā)出錯(cuò)誤

22、信號(hào)，造成異常關(guān)斷，如果出現(xiàn)這種情況，最好更換Lineguard控制箱。3、壓力傳感器出現(xiàn)故障o當(dāng)壓力傳感器傳輸不準(zhǔn)時(shí)，可造成誤關(guān)斷。出現(xiàn)這種情況時(shí)，更換壓力傳感器，在日常的工作中加強(qiáng)壓力傳感器的校驗(yàn)和比對(duì)工作。GOV閥關(guān)閥不能正常操作或關(guān)不到位 1、關(guān)閥時(shí)間設(shè)置過短。o在Lineguard的軟件里，可以設(shè)置關(guān)閥時(shí)間，設(shè)置關(guān)閥時(shí)間的主要目的是保護(hù)閥門。當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，由于梗阻或其他機(jī)械故障等原因，使閥不能正常操作。這樣也不會(huì)產(chǎn)生關(guān)到位的信號(hào)，GOV閥將一直做關(guān)閥操作。當(dāng)超過所設(shè)定的正常關(guān)閥時(shí)間時(shí)，自控系統(tǒng)認(rèn)為是關(guān)閥故障，Lineguard內(nèi)的電磁閥動(dòng)作，使閥體放空，停止關(guān)閥操作，從而保護(hù)GOV閥不受損傷。如果關(guān)閥時(shí)間過短，小于其正常的關(guān)閥時(shí)間，閥正常關(guān)閉時(shí)到達(dá)所設(shè)定的時(shí)間，Lineguard內(nèi)的電磁閥也會(huì)動(dòng)作，使正常關(guān)閥操作停止，導(dǎo)致產(chǎn)生閥關(guān)不到位的故障。一般情況，只要將關(guān)閥時(shí)間進(jìn)行修改就可排除故障，關(guān)閥時(shí)間一般設(shè)定為60秒為宜。2、閥門卡住了o當(dāng)管線中有雜物堵在或橫在閥門內(nèi)部，造成閥門開關(guān)困難，使其不能正常操作也關(guān)不到位，這時(shí)