IE現(xiàn)場培訓流水線平衡-組長1

1、生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡 培訓培訓目錄目錄1.介紹理論知識介紹理論知識2.討論一個話題討論一個話題3.了解生產(chǎn)平衡了解生產(chǎn)平衡一、介紹兩個理論知識一、介紹兩個理論知識1.制衣廠的兩種生產(chǎn)模式制衣廠的兩種生產(chǎn)模式:A.傳統(tǒng)型傳統(tǒng)型: 前推式生產(chǎn)前推式生產(chǎn). 特點特點:前工序產(chǎn)量前工序產(chǎn)量后工序后工序產(chǎn)量產(chǎn)量,保證后工序有充足貨源保證后工序有充足貨源. 劣勢劣勢:前工序有大面前工序有大面積轉(zhuǎn)工序積轉(zhuǎn)工序,如現(xiàn)場未調(diào)整及時可能出現(xiàn)斷貨如現(xiàn)場未調(diào)整及時可能出現(xiàn)斷貨B.先進型先進型: 后拉式生產(chǎn)后拉式生產(chǎn). 特點特點:后工序產(chǎn)量前工后工序產(chǎn)量前工序產(chǎn)量序產(chǎn)量,借后工序的緊張拉動前工序的生產(chǎn)節(jié)奏借后工序的緊張

2、拉動前工序的生產(chǎn)節(jié)奏,工序轉(zhuǎn)換少工序轉(zhuǎn)換少,相對穩(wěn)定相對穩(wěn)定.2.影響車間生產(chǎn)的五大要素影響車間生產(chǎn)的五大要素A.人人(員工員工)B.物物(物料物料,裁片裁片)C.機機(機器機器,工具工具)D.法法(方法方法)E.環(huán)環(huán)(環(huán)境環(huán)境)員工工資低的原因員工工資低的原因1.工價低2.停頓等待多,作業(yè)時間少先說工價低先說工價低,工資少工資少現(xiàn)一般制衣廠工價的參考來源1.用GSD動作分析法得出工序標準工時,以此做為單價參考;2.IE部秒表測時做為單價參考.1.員工的車縫動作有浪費工價低的真正原因組長的正確指導2.員工技術(shù)度不夠,多余動作多車位自身技術(shù)提高,組長的正確指導3.IE員分析/測時不合理測時分析新

3、工時再說停頓等待多再說停頓等待多,生產(chǎn)時間少生產(chǎn)時間少,工資少工資少主要原因A.工人無事可做B.工人有事不做C.工人時做時不做生產(chǎn)線不平衡,工人等(與車間管理有關(guān))訂單不足/計劃欠妥/無裁片供應(yīng)(與部門有關(guān))走動搬運/機器修理(與生產(chǎn)環(huán)境/機器有關(guān))工人的自我意識,可控性,與車間管理有關(guān)停頓所帶來的影響停頓所帶來的影響u工人的收入少,工人人心不穩(wěn),流動量大,難管理;u完成不了上級給的目標.每天要解釋,心情也不好;u組長每天這里跑那里忙,沒時間管理生產(chǎn)現(xiàn)場 通過這樣一個分析,可以看出,工價有解決的方式,但車間停頓仍然是一個很大的因素,它很大程度上影響到正常生產(chǎn),工人的應(yīng)得收入.必須認識到的事必須

4、認識到的事 工人停頓多了，就會越來越懶了，而且會更難管了。不管是什么原因，組長必須去找辦法解決，長期麻煩的不會是別人，只會是組長自己。因此，解決的辦法，就是做好生產(chǎn)線平衡。因此，解決的辦法，就是做好生產(chǎn)線平衡。 將工序總時間按照人數(shù)進行平均化分配將工序總時間按照人數(shù)進行平均化分配,使各作業(yè)人員所做單件工序花費的時間盡可使各作業(yè)人員所做單件工序花費的時間盡可能相近能相近,以此確保進貨量與出貨量均衡以此確保進貨量與出貨量均衡,工序工序產(chǎn)量保持均衡的一種方法，這種方法也是生產(chǎn)量保持均衡的一種方法，這種方法也是生產(chǎn)流程設(shè)計中最重要的方法產(chǎn)流程設(shè)計中最重要的方法生產(chǎn)線平衡的條件及好處生產(chǎn)線平衡的條件及好

5、處u停頓減少,產(chǎn)量增加,工廠獲利,工人收入增加;條件:u工序表信息的及時性與準確性(主要在工序上與工時上);u組員的技術(shù)特點合理分配工藝流程,提前準備好排位;u組員配合和現(xiàn)場跟進平衡人員合理的測時調(diào)整好處:u生產(chǎn)氣氛濃,便于推動更多有助于生產(chǎn)的項目u貨存減少,加快生產(chǎn)節(jié)奏;u樣衣;u產(chǎn)前準備是否充分：輔料、裁片等是否能滿足第二天的生產(chǎn)需求 每一種方法都有它實際操作的一個系統(tǒng)步驟,每個具體的操作都必須與時間進度相聯(lián)系起來,下面來說生產(chǎn)線平衡編制的步驟.生產(chǎn)線平衡編制步驟生產(chǎn)線平衡編制步驟獲取樣衣獲取工序表現(xiàn)場IE與組長共同確認工序順序與人員安排現(xiàn)場IE將已確認的人員分配工序工時與IE部提供的平均

6、工時比較,對數(shù)據(jù)相差較大的工序與組長進行溝通排位,確定生產(chǎn)時的工序流程現(xiàn)場IE測時跟進,調(diào)整,直至大體平衡生產(chǎn)前生產(chǎn)中分擔后分擔后生產(chǎn)線平衡現(xiàn)場調(diào)節(jié)的幾種方法生產(chǎn)線平衡現(xiàn)場調(diào)節(jié)的幾種方法2.分擔工序分擔工序(將工序時間多的分解一部分工序給少的將工序時間多的分解一部分工序給少的)1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善作業(yè)改善作業(yè)改善增加傍位增加傍位輔助輔助工具等工具等合并后合并后5.分解時間短的工序到其他工序上分解時間短的工序到其他工序上分解后分解后生產(chǎn)線平衡現(xiàn)場調(diào)節(jié)的幾種方法生產(chǎn)線平衡現(xiàn)場調(diào)節(jié)的幾種方法4.合并時間短的工序合并時間短的工序3.增加作業(yè)員增加作業(yè)員(

7、將將1個人工序時間多的增加為個人工序時間多的增加為2個人個人)加人后加人后生產(chǎn)線平衡測試生產(chǎn)線平衡測試改善落筒貼工序：瓶頸在落筒貼，建議把修筒頂留給納膊做。生產(chǎn)線平衡測試生產(chǎn)線平衡測試組長必須十分清楚地知道組長必須十分清楚地知道 2. 對新員工的培養(yǎng),你的步驟是怎樣的,對老員工你又應(yīng)該怎樣去照顧,這是贏得信任合作做事的條件 1.組內(nèi)每個員工的技能情況，每個員工的技能熟練程度直接關(guān)系到你的工序分配，以及你對現(xiàn)場調(diào)節(jié)的執(zhí)行力決定著你是否可以有效的控制生產(chǎn)，同時影響著你的生產(chǎn)計劃 總之總之,你的角色是一個管理者你的角色是一個管理者,你在組里是一個組織生產(chǎn)你在組里是一個組織生產(chǎn),管理管理/協(xié)調(diào)團隊的領(lǐng)導核心協(xié)調(diào)團隊的領(lǐng)導核心.組里的產(chǎn)量、質(zhì)量及組里人員的穩(wěn)定性是對組里的產(chǎn)量、質(zhì)量及組里人員的穩(wěn)定性是對組長的最大考驗組長的最大考驗. 3.請假、離職和突發(fā)情況出現(xiàn)時,你下面是否有能夠頂替的員工(不影響產(chǎn)量保持平衡),對待這樣的情況,你以后如何分析和處理的準備向組長的提議向組長的提議1、新款排車，安排好新款的工序流程及站位，以減少員工的搬運及來回走動時間； 2、檢查輔料、裁片等是否能滿足第二天的生產(chǎn)需求，防止因物料等問題造成生產(chǎn)停頓。二、培養(yǎng)多技能工