注塑模具培訓(xùn)資料

1、整理課件1整理課件2主講：余成根主講：余成根主辦單位：主辦單位：華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司 協(xié)辦單位：協(xié)辦單位：凱諾德管理咨詢有限公司凱諾德管理咨詢有限公司 中國(guó)注塑網(wǎng)中國(guó)注塑網(wǎng)注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)整理課件3注注 塑塑 培培 訓(xùn)訓(xùn)與與 時(shí)時(shí) 俱俱 進(jìn)進(jìn)整理課件4歡迎各位學(xué)員參加本次專題講座！歡迎各位學(xué)員參加本次專題講座！整理課件5本次專題講座時(shí)間安排表本次專題講座時(shí)間安排表上上午午講講 課課 時(shí)時(shí) 間間 講講 課課 安安 排排 9:30 10:40 講講 課課 時(shí)時(shí) 間間 10:40 10:50 休息休息10分鐘分鐘 10:50 12:

2、00 講講 課課 時(shí)時(shí) 間間 中中 午午12:00 13:30午午 餐餐 時(shí)時(shí) 間間下下午午13:30 15:30講講 課課 時(shí)時(shí) 間間15:30 15:40休息休息10分鐘分鐘15:40 16:30講講 課課 時(shí)時(shí) 間間16:30 17:00提提 問(wèn)問(wèn) 時(shí)時(shí) 間間整理課件6本次專題講座的目的本次專題講座的目的1、熟悉注塑模具的、熟悉注塑模具的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)/加工要求加工要求；2、了解注塑模具的結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；、了解注塑模具的結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；3、了解模具在使用過(guò)程中常出現(xiàn)的、了解模具在使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題問(wèn)題并并 提出防范措施；提出防范措施；4、掌握注塑模具的、掌握注塑模具的使用、維護(hù)

3、與保養(yǎng)使用、維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)；知識(shí)；5、提高分析問(wèn)題、提高分析問(wèn)題/處理問(wèn)題的能力、減少盲處理問(wèn)題的能力、減少盲 目調(diào)機(jī)時(shí)間、降低成本；目調(diào)機(jī)時(shí)間、降低成本；6、增強(qiáng)模具保護(hù)意識(shí)增強(qiáng)模具保護(hù)意識(shí)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。整理課件7注塑模具的定義注塑模具的定義 v塑料注射成型所用的模具稱為塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具注塑成型模具，簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱注塑模注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。v“七分模具，三分工藝七分模具，三分工藝”。對(duì)注塑加工來(lái)說(shuō)，。對(duì)注塑加工來(lái)說(shuō)，模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量

4、有很大的影模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說(shuō)模具比注塑機(jī)所起的作用更大；響，甚至可以說(shuō)模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解，就難以在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解，就難以得到優(yōu)良的成型品。得到優(yōu)良的成型品。 整理課件8注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成v注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，每副模具均由所決定，每副模具均由動(dòng)模動(dòng)模和和定模定模所組成。動(dòng)模所組成。動(dòng)模安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)板上，而定模則安裝在注塑安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)板上，而定模則安裝在注塑機(jī)的固定板上；注塑時(shí)，動(dòng)模與定模閉合后構(gòu)成機(jī)

5、的固定板上；注塑時(shí)，動(dòng)模與定模閉合后構(gòu)成澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)及及模腔模腔，當(dāng)模具分開(kāi)后，塑件或啤件留，當(dāng)模具分開(kāi)后，塑件或啤件留在動(dòng)模一邊，再由設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的在動(dòng)模一邊，再由設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)頂出頂出塑件。根據(jù)模具中各個(gè)部件的作用不同，一套注塑件。根據(jù)模具中各個(gè)部件的作用不同，一套注塑?？梢苑殖梢韵聨讉€(gè)部分：塑模可以分成以下幾個(gè)部分： 整理課件9v1、成型零件、成型零件 v賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯型芯（凸模）、凹（凸模）、凹模模型腔型腔以及以及螺紋型芯螺紋型芯、鑲塊鑲塊等等構(gòu)成。構(gòu)成。v2、澆注系統(tǒng)、澆注系統(tǒng) v它是將熔融

6、塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由道，通常由主流道主流道、分流道分流道、澆口澆口和和冷料井冷料井組成組成。v3、導(dǎo)向部件、導(dǎo)向部件 v為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的的導(dǎo)向部件導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用，它是由，起導(dǎo)向定位作用，它是由導(dǎo)柱導(dǎo)柱和和導(dǎo)導(dǎo)套套組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部組成的，有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件，保證脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。件，保證脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。 整理課件10v4、脫模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu) v實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫

7、模的裝置，其結(jié)構(gòu)形式很多，最常用的有多，最常用的有頂桿頂桿、頂管頂管、頂板頂板及及氣動(dòng)頂出氣動(dòng)頂出等等脫模機(jī)構(gòu)，一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固脫模機(jī)構(gòu)，一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱定板、頂板（頂環(huán)）及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。導(dǎo)套等組成。v5、抽芯機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu) v對(duì)于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，對(duì)于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯或分開(kāi)必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯或分開(kāi)滑塊滑塊(側(cè)向分型側(cè)向分型)，方能，方能順利脫模。順利脫模。v6、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) v為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，需要為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要

8、求，需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電冷卻水、熱水、熱油及電熱熱系統(tǒng)等）對(duì)系統(tǒng)等）對(duì)模具溫度模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。整理課件11v7、排氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng) v為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開(kāi)設(shè)處開(kāi)設(shè)排氣槽排氣槽，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用排氣作用。v8、其它結(jié)構(gòu)零件、其它結(jié)構(gòu)零件v是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件（如：是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件（如：固定板、動(dòng)固定板、動(dòng)/定模板

9、、定模板、撐頭撐頭、支承板及連接螺釘、支承板及連接螺釘?shù)龋５龋?。整理課件12常見(jiàn)的注塑模具結(jié)構(gòu)及組成如下圖所示：常見(jiàn)的注塑模具結(jié)構(gòu)及組成如下圖所示： A、二板模具（側(cè)澆口）二板模具（側(cè)澆口）結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 整理課件13膠件頂出圖膠件頂出圖 整理課件14B、三板模具（針孔型澆口）三板模具（針孔型澆口） 結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 整理課件15膠件頂出圖膠件頂出圖 整理課件16C、斜導(dǎo)柱模具（邊澆口、推板頂出）斜導(dǎo)柱模具（邊澆口、推板頂出）結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 整理課件17膠件頂出圖膠件頂出圖 整理課件18D、絞牙抽芯模具（直澆口）絞牙抽芯模具（直澆口）結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 整理課件19 膠件頂出圖膠件頂出圖 整理課件20注塑

10、模具的分類注塑模具的分類 v注塑模的分類方法很多，按其所用注塑機(jī)的類型，注塑模的分類方法很多，按其所用注塑機(jī)的類型，可分為可分為臥式注塑機(jī)臥式注塑機(jī)用注塑模、用注塑模、立式注塑機(jī)立式注塑機(jī)用注塑用注塑模、模、角式注塑機(jī)角式注塑機(jī)用注塑模及用注塑模及雙色雙色注塑模注塑模等；按模等；按模具的型腔數(shù)目可分為具的型腔數(shù)目可分為單型腔單型腔和和多型腔多型腔注塑模；按注塑模；按分型面的數(shù)量可分為分型面的數(shù)量可分為單分型面單分型面和和雙分型面雙分型面或或多分多分型面型面注塑模；按澆注系統(tǒng)的形式可分為注塑模；按澆注系統(tǒng)的形式可分為普通澆注普通澆注系統(tǒng)系統(tǒng)和和熱流道熱流道澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)注塑模；另外還有注塑模；

11、另外還有重疊式重疊式模具（模具（疊模疊模）。）。 整理課件21按按基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)分類，一般可劃分為以下兩類：分類，一般可劃分為以下兩類：v二板模具二板模具（兩塊模板、一次分型模具）；（兩塊模板、一次分型模具）；v 三板模具三板模具（三塊模板、二次分型模具）；（三塊模板、二次分型模具）；v這是根據(jù)分模時(shí)，分成兩塊或三塊模板來(lái)分類這是根據(jù)分模時(shí)，分成兩塊或三塊模板來(lái)分類的，幾乎所有的模具均屬這兩種類型（個(gè)別的的，幾乎所有的模具均屬這兩種類型（個(gè)別的是四板模）。是四板模）。v注塑模具常分為：注塑模具常分為：通用注塑模通用注塑模、雙色注塑模雙色注塑模、熱流道模具熱流道模具、重疊注塑模重疊注塑模等。等

12、。 整理課件22一、二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：一、二板模具（一次分型模具）的特點(diǎn)：一般是在分型面處分開(kāi)成一般是在分型面處分開(kāi)成定模板定模板和和動(dòng)模板動(dòng)模板。v1、 成型后將成型品和注入口切斷，并進(jìn)行成型后將成型品和注入口切斷，并進(jìn)行加工（如：邊澆口、直澆口）。加工（如：邊澆口、直澆口）。v2、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。v3、 適合于產(chǎn)品自動(dòng)落下。（潛伏式澆口，適合于產(chǎn)品自動(dòng)落下。（潛伏式澆口，不需后加工）不需后加工）v4、 故障少，價(jià)格便宜。故障少，價(jià)格便宜。整理課件23整理課件24制品B板流道A板兩兩 板板 模模整理課件251-動(dòng)模板；動(dòng)模板；2-定模板；定模板；3-冷

13、卻水機(jī)；冷卻水機(jī)；4-定模座板；定模座板； 5-定位圈；定位圈；6-主流道襯套；主流道襯套； 7-型芯板；型芯板；8-導(dǎo)柱；導(dǎo)柱； 9-導(dǎo)套；導(dǎo)套； 10-動(dòng)模座板；動(dòng)模座板；11-支承板；支承板；12-限位釘；限位釘；13-推板；推板；14-推桿固定板；推桿固定板；15-拉料桿；拉料桿；16-推板導(dǎo)柱；推板導(dǎo)柱； 17-推板導(dǎo)套；推板導(dǎo)套； 18-推桿；推桿； 19-復(fù)位桿；復(fù)位桿； 20-墊塊墊塊整理課件26二、三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：二、三板模具（二次分型模具）的特點(diǎn)：v在定模板和動(dòng)模板之間有一塊模板，在此模板和在定模板和動(dòng)模板之間有一塊模板，在此模板和定模板之間有定模板之間有水

14、口流道水口流道。v1、 由于可采用由于可采用點(diǎn)水口點(diǎn)水口，故不需要對(duì)水口位進(jìn)行，故不需要對(duì)水口位進(jìn)行后處理。后處理。v2、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需分別取出結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需分別取出成型品成型品和和水口流道水口流道。v3、 可將澆口置于成型品的任意位置?？蓪部谥糜诔尚推返娜我馕恢谩4、 故障比二板模具多，模具費(fèi)用也較高。故障比二板模具多，模具費(fèi)用也較高。整理課件27整理課件28制品B板A板流道水口板三三 板板 模模整理課件29整理課件30熱熱 流流 道道 模模 具具 圖圖整理課件31整理課件32重疊模具結(jié)構(gòu)圖重疊模具結(jié)構(gòu)圖整理課件33雙雙 色色 模模 具具整理課件34注塑模具的設(shè)計(jì)要求注塑模具的設(shè)計(jì)要求 一

15、、注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素一、注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素v1、分析塑件結(jié)構(gòu)及其品質(zhì)要求分析塑件結(jié)構(gòu)及其品質(zhì)要求 v2、了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格（使模具與注塑（使模具與注塑 機(jī)相互匹配）機(jī)相互匹配）v3、了解塑料的加工性能和工藝特性了解塑料的加工性能和工藝特性v4、考慮模具的結(jié)構(gòu)與制造方面的要求考慮模具的結(jié)構(gòu)與制造方面的要求整理課件35二、澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)二、澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)v澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指模具從注射機(jī)噴嘴起到型腔入口為是指模具從注射機(jī)噴嘴起到型腔入口為止，塑料熔體的流動(dòng)通道內(nèi)冷凝的固體塑料。澆止，塑料熔體的流動(dòng)通道內(nèi)冷凝的固體塑料。澆注系統(tǒng)分為普通注系統(tǒng)分為普通（冷）流道冷

16、）流道澆注系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)和熱流道熱流道澆澆注系統(tǒng)兩大類，普通流道澆注系統(tǒng)包括流道（由注系統(tǒng)兩大類，普通流道澆注系統(tǒng)包括流道（由主流道、分流道、冷料井主流道、分流道、冷料井和和澆口澆口組成）。如下圖組成）。如下圖所示：所示：主流道主流道分流道分流道澆口澆口拉料扣拉料扣冷料穴冷料穴制品制品整理課件36三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則v澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)定注塑工藝條件的重要依據(jù)環(huán)節(jié)，也是設(shè)定注塑工藝條件的重要依據(jù)之一，它對(duì)注射之一，它對(duì)注射成型周期成型周期和和塑件質(zhì)量塑件質(zhì)量都有都有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循如下原則：直接的

17、影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循如下原則：v1、結(jié)合型腔布局考慮結(jié)合型腔布局考慮 整理課件37v2、熱量及壓力損失要小熱量及壓力損失要小 v3、確保均衡進(jìn)料確保均衡進(jìn)料 v4、塑料損耗量要少塑料損耗量要少 v5、消除冷料消除冷料 v6、排氣良好排氣良好 v7、防止塑件出現(xiàn)缺陷防止塑件出現(xiàn)缺陷 v8、塑件外觀質(zhì)量塑件外觀質(zhì)量 v9、生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率v10、 塑料熔體流動(dòng)特性塑料熔體流動(dòng)特性整理課件38四、主流道的設(shè)計(jì)要求四、主流道的設(shè)計(jì)要求 主流道主流道通常位于模具中心塑料通常位于模具中心塑料熔體入口處，它將注塑機(jī)噴注出熔體入口處，它將注塑機(jī)噴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔，的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔，其形狀

18、為其形狀為圓錐形圓錐形，便于塑料熔，便于塑料熔體按序順利地向前流動(dòng)。熱塑體按序順利地向前流動(dòng)。熱塑性塑料的主流道，一般由性塑料的主流道，一般由澆口襯套澆口襯套構(gòu)成，主流構(gòu)成，主流道始端直徑道始端直徑D=d+(0.51.0)mm，球面凹坑半徑球面凹坑半徑R=r+（1.02.0）mm，其錐角其錐角=3050，盡可盡可能縮短長(zhǎng)能縮短長(zhǎng)L（小于小于60mm為佳），表面粗糙度一般為佳），表面粗糙度一般為為Ra0.8。 Rr整理課件39v對(duì)于采用對(duì)于采用點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口的三板式模具，若要采用的三板式模具，若要采用拉料板拉料板使流道凝料自動(dòng)墜落時(shí)，則澆口使流道凝料自動(dòng)墜落時(shí)，則澆口襯襯套與拉料板的套與拉料板的滑

19、動(dòng)配合部分應(yīng)有滑動(dòng)配合部分應(yīng)有50150的錐度，以保證使用安的錐度，以保證使用安全，動(dòng)作可靠。全，動(dòng)作可靠。v為減少熔料的流動(dòng)阻力，主流道末端與分流道連為減少熔料的流動(dòng)阻力，主流道末端與分流道連接處需用接處需用圓角過(guò)渡圓角過(guò)渡，其圓角半徑，其圓角半徑r=13mm。因主因主流道與塑料熔體反復(fù)接觸，進(jìn)口處與噴嘴反復(fù)碰流道與塑料熔體反復(fù)接觸，進(jìn)口處與噴嘴反復(fù)碰撞，因此，常將主流道設(shè)計(jì)成可拆卸的撞，因此，常將主流道設(shè)計(jì)成可拆卸的主流道襯主流道襯套套，用較好的鋼材制造并進(jìn)行，用較好的鋼材制造并進(jìn)行熱處理熱處理。vmm）的間隙配合，的間隙配合，定位圈的高度應(yīng)略小于定位孔定位圈的高度應(yīng)略小于定位孔的深度的深

20、度。 整理課件40v五、冷料井的設(shè)計(jì)要求五、冷料井的設(shè)計(jì)要求 冷料井冷料井位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，或處位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，或處于分流道末端。其作用是收集料流前鋒的于分流道末端。其作用是收集料流前鋒的“冷冷料料”，防止，防止“冷料冷料”進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，開(kāi)模時(shí)又能將主流道中的冷凝料拉出。開(kāi)模時(shí)又能將主流道中的冷凝料拉出。冷料井直冷料井直徑宜稍大于主流道大端直徑徑宜稍大于主流道大端直徑，長(zhǎng)度約為主流道大長(zhǎng)度約為主流道大端直徑端直徑。 v1、底部帶有底部帶有推桿推桿的冷料井的冷料井 v2、底部帶有底部帶有拉料桿拉料桿的冷料井的冷料井 v3、底部底部無(wú)桿無(wú)桿的

21、冷料井的冷料井 整理課件41v4、分流道冷料井分流道冷料井v當(dāng)當(dāng)分流道分流道較長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)可將分流道的盡頭沿料流前進(jìn)方時(shí)可將分流道的盡頭沿料流前進(jìn)方向向延長(zhǎng)延長(zhǎng)作為其冷料井，以貯存前鋒冷料，其長(zhǎng)度作為其冷料井，以貯存前鋒冷料，其長(zhǎng)度為分流道直徑的為分流道直徑的1.52倍。倍。 （a）帶帶Z形頭拉形頭拉料桿的冷料穴料桿的冷料穴（b）帶帶頂頂桿的桿的倒錐形冷料穴倒錐形冷料穴（c）帶帶頂頂桿的桿的圓環(huán)槽形冷料穴圓環(huán)槽形冷料穴整理課件42帶球形頭（或菇形頭）拉料桿的冷料穴帶球形頭（或菇形頭）拉料桿的冷料穴1-定模板；定模板；2-頂頂件定板；件定板；3-拉料桿；拉料桿；4-型芯固定板型芯固定板整理課件43v

22、六、分流道的設(shè)計(jì)要求六、分流道的設(shè)計(jì)要求 分流道分流道是主流道與澆口之間的通道，多型腔模是主流道與澆口之間的通道，多型腔模具一定要設(shè)置分流道，大型塑件由于使用多個(gè)澆具一定要設(shè)置分流道，大型塑件由于使用多個(gè)澆口進(jìn)料也需設(shè)置分流道?？谶M(jìn)料也需設(shè)置分流道。v1、分流道的截面形狀分流道的截面形狀v常用的分流道截面形狀有常用的分流道截面形狀有圓形圓形、梯形梯形、U字形字形等。等。要減少流道內(nèi)的壓力損失，則希望流道的截面積要減少流道內(nèi)的壓力損失，則希望流道的截面積大、流道的表面積小，以減少傳熱損失，其中大、流道的表面積小，以減少傳熱損失，其中圓圓形截面的效率最高形截面的效率最高，側(cè)面具有斜度為，側(cè)面具有斜

23、度為50100的梯的梯形流道和形流道和U字形流道也常用。字形流道也常用。 整理課件44v當(dāng)分形面為平面時(shí)，可采用當(dāng)分形面為平面時(shí)，可采用圓形圓形截面流道；若加截面流道；若加工時(shí)對(duì)中困難，可采用工時(shí)對(duì)中困難，可采用梯形梯形或或U字形字形截面的分流截面的分流道。塑料熔體在流道中流動(dòng)時(shí)，表層冷凝凍結(jié)，道。塑料熔體在流道中流動(dòng)時(shí)，表層冷凝凍結(jié)，起絕熱作用，熔體僅在流道中心流動(dòng)，因此分流起絕熱作用，熔體僅在流道中心流動(dòng)，因此分流道的理想狀態(tài)應(yīng)是道的理想狀態(tài)應(yīng)是其中心與澆口的中心一致其中心與澆口的中心一致。 整理課件45v2、分流道的截面尺寸分流道的截面尺寸v分流道截面尺寸分流道截面尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的成型體

24、積、塑件壁應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料的工藝性能、注射速率厚、塑件形狀、所用塑料的工藝性能、注射速率以及分流道的長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。以及分流道的長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。v3、分流道的布置分流道的布置v分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。分流道的布置形式分分流道的布置形式分平衡式平衡式和和非平衡式非平衡式兩種。兩種。 不不 太太 好好好好整理課件46等壓式等壓式排骨式排骨式川流式川流式好好 差差整理課件47v4、分流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)分流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)v分流道對(duì)熔體的阻力要小分流道對(duì)熔體的阻力要小，在保證有足夠的，在保證有足夠的注射壓力使塑料

25、熔體順利充滿型腔的前提下，注射壓力使塑料熔體順利充滿型腔的前提下，分流道的截面積與分流道的截面積與長(zhǎng)度應(yīng)盡量取小值長(zhǎng)度應(yīng)盡量取小值。尤其。尤其對(duì)于小型塑件更為重要，分流道轉(zhuǎn)折處應(yīng)以對(duì)于小型塑件更為重要，分流道轉(zhuǎn)折處應(yīng)以圓弧過(guò)渡圓弧過(guò)渡。 v七、澆口的設(shè)計(jì)要求七、澆口的設(shè)計(jì)要求v澆口澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短的是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短的流道，它是澆注系統(tǒng)的流道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵關(guān)鍵部分。部分。澆口的形澆口的形狀狀、數(shù)量數(shù)量、尺寸大小和位置對(duì)塑件質(zhì)量影響尺寸大小和位置對(duì)塑件質(zhì)量影響很大。很大。整理課件48澆口的主要澆口的主要作用作用是是：vA、型腔充滿后，熔體在澆口處首先型腔充

26、滿后，熔體在澆口處首先凝結(jié)凝結(jié)，防止，防止其倒流；其倒流；vB、易于切除澆口凝料；易于切除澆口凝料；vC、對(duì)于單澆口多型腔模具，用以平衡進(jìn)料；對(duì)對(duì)于單澆口多型腔模具，用以平衡進(jìn)料；對(duì)于多澆口單型腔模具，用以控制于多澆口單型腔模具，用以控制熔接線熔接線的位置。的位置。澆口截面形狀有澆口截面形狀有矩形矩形和和圓形圓形兩種，澆口長(zhǎng)度約為兩種，澆口長(zhǎng)度約為0.52mm左右。左右。整理課件49v1、澆口的形式及特點(diǎn)澆口的形式及特點(diǎn)v 非限制性澆口非限制性澆口v又稱又稱直澆口直澆口、直接澆口直接澆口或或主流道型澆口主流道型澆口。在單型。在單型腔模具中塑料熔體直接流入型腔，因而壓力損失腔模具中塑料熔體直接流

27、入型腔，因而壓力損失很小，進(jìn)料速度快，成型比較容易，對(duì)各種塑料很小，進(jìn)料速度快，成型比較容易，對(duì)各種塑料都能適用；傳遞壓力好，都能適用；傳遞壓力好，保壓補(bǔ)縮保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)，模具作用強(qiáng)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造方便。但除去澆口困難，澆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造方便。但除去澆口困難，澆口痕跡明顯，澆口附近熱量集中，冷凝較遲，周口痕跡明顯，澆口附近熱量集中，冷凝較遲，周期時(shí)間長(zhǎng)，期時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生較大的易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力，也易產(chǎn)生縮孔，也易產(chǎn)生縮孔或表面凹陷。特別適用于大型塑件、厚壁塑件以或表面凹陷。特別適用于大型塑件、厚壁塑件以及熔體粘度特別高的塑料的成型。及熔體粘度特別高的塑料的成型。 整理課件50v

28、 限制性澆口限制性澆口v型腔與分流道之間采用一段型腔與分流道之間采用一段距離距離很短（約很短（約0.52mm）、）、截面積很?。s為分流道截面積的截面積很小（約為分流道截面積的3%9%）的通道相連接，此通道稱為）的通道相連接，此通道稱為限制性澆口限制性澆口，它對(duì)，它對(duì)澆口的厚度及快速凝固等可以進(jìn)行限制。澆口的厚度及快速凝固等可以進(jìn)行限制。v2、限制性澆口形式頗多，常用的有如下限制性澆口形式頗多，常用的有如下10種種：v 點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口v點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口是一種截面尺寸特小的圓形澆口，除去澆口是一種截面尺寸特小的圓形澆口，除去澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀，開(kāi)模時(shí)澆口可自后殘留痕跡小，不影響塑件外觀，

29、開(kāi)模時(shí)澆口可自動(dòng)拉斷，有利于動(dòng)拉斷，有利于自動(dòng)化自動(dòng)化生產(chǎn)，澆口附近由補(bǔ)料造成生產(chǎn)，澆口附近由補(bǔ)料造成的應(yīng)力小。的應(yīng)力小。整理課件51v對(duì)于對(duì)于薄壁薄壁塑件因剪切速率過(guò)高，為改善這一情塑件因剪切速率過(guò)高，為改善這一情況，在不影響使用前提下，可局部增加澆口處況，在不影響使用前提下，可局部增加澆口處塑件壁厚，以圓弧塑件壁厚，以圓弧R過(guò)渡；若壓力損失大，必須過(guò)渡；若壓力損失大，必須采用三板式模具結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并采用三板式模具結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并要采用要采用順序分模順序分模機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)。整理課件52v 潛伏式澆口潛伏式澆口 v潛伏式澆口潛伏式澆口又稱又稱隧道式澆口隧道式澆口，是由點(diǎn)澆口演

30、變而，是由點(diǎn)澆口演變而來(lái)的，分流道開(kāi)設(shè)在分型面上，來(lái)的，分流道開(kāi)設(shè)在分型面上，澆口潛入分型面澆口潛入分型面內(nèi)部?jī)?nèi)部，斜向進(jìn)入型腔斜向進(jìn)入型腔，塑件和流道分別設(shè)置有頂，塑件和流道分別設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，開(kāi)模時(shí)澆口即被出機(jī)構(gòu)，開(kāi)模時(shí)澆口即被自動(dòng)切斷自動(dòng)切斷，流道凝料自，流道凝料自動(dòng)脫落。動(dòng)脫落。 整理課件53整理課件54v 側(cè)澆口側(cè)澆口(邊澆口邊澆口)v側(cè)澆口側(cè)澆口又稱又稱邊緣澆口邊緣澆口，一般開(kāi)設(shè)在分型面上，從，一般開(kāi)設(shè)在分型面上，從型腔（塑件）外側(cè)進(jìn)料，側(cè)澆口是典型的矩形截型腔（塑件）外側(cè)進(jìn)料，側(cè)澆口是典型的矩形截面澆口，能方便地調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口面澆口，能方便地調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口

31、封閉時(shí)間，因而也稱之為封閉時(shí)間，因而也稱之為標(biāo)準(zhǔn)澆口標(biāo)準(zhǔn)澆口。側(cè)澆口的。側(cè)澆口的特特點(diǎn)點(diǎn)是澆口截面形狀簡(jiǎn)單，是澆口截面形狀簡(jiǎn)單，加工方便加工方便,能對(duì)澆口尺寸能對(duì)澆口尺寸進(jìn)行精密加工；澆口位置選擇比較靈活，側(cè)澆口進(jìn)行精密加工；澆口位置選擇比較靈活，側(cè)澆口特別適用于兩板式多型腔模具。但是塑件容易形特別適用于兩板式多型腔模具。但是塑件容易形成成熔接痕熔接痕、縮孔、縮孔、縮水縮水等質(zhì)量缺陷，注射壓力損等質(zhì)量缺陷，注射壓力損失較大，對(duì)于殼體形塑件會(huì)有失較大，對(duì)于殼體形塑件會(huì)有排氣不良排氣不良現(xiàn)象現(xiàn)象。 整理課件55澆口澆口分流道分流道主流道主流道制件制件冷料井冷料井整理課件56v重式澆口重式澆口v重式

32、澆口重式澆口又稱又稱搭接澆口搭接澆口，它基本上與側(cè)澆口相同，它基本上與側(cè)澆口相同，但澆口不是在型腔（塑件）的側(cè)邊，而是在型腔但澆口不是在型腔（塑件）的側(cè)邊，而是在型腔（塑件）的一個(gè)側(cè)面。它是典型的（塑件）的一個(gè)側(cè)面。它是典型的沖擊型澆口沖擊型澆口，可，可有效防止塑料熔體的有效防止塑料熔體的噴射流動(dòng)噴射流動(dòng)。如成型條件不當(dāng)，。如成型條件不當(dāng)，會(huì)在澆口產(chǎn)生表面縮水，切除澆口比較困難，會(huì)在會(huì)在澆口產(chǎn)生表面縮水，切除澆口比較困難，會(huì)在塑件表面留下明顯的塑件表面留下明顯的澆口痕跡澆口痕跡。整理課件57v扇形澆口扇形澆口 v扇形澆口扇形澆口是是逐漸展開(kāi)的澆口逐漸展開(kāi)的澆口，常用來(lái)成型寬度較，常用來(lái)成型寬度

33、較大的板狀塑件；塑料熔體在寬度方向得到均勻分大的板狀塑件；塑料熔體在寬度方向得到均勻分配，配，可降低塑件內(nèi)應(yīng)力可降低塑件內(nèi)應(yīng)力，減少其翹曲變形減少其翹曲變形；型腔；型腔排氣良好，避免包圍空氣，排氣良好，避免包圍空氣，但是澆口切除比較困但是澆口切除比較困難難，痕跡明顯痕跡明顯。整理課件58v平縫式澆口（膜狀澆口）平縫式澆口（膜狀澆口） v平縫式澆口平縫式澆口又稱又稱薄片式澆口薄片式澆口，也是側(cè)澆口的一種變，也是側(cè)澆口的一種變異形式，常用來(lái)成型大面積的扁平塑件。澆口的分異形式，常用來(lái)成型大面積的扁平塑件。澆口的分配流道與型腔（塑件）側(cè)邊平行，稱作配流道與型腔（塑件）側(cè)邊平行，稱作平行流道平行流道，

34、其長(zhǎng)度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平其長(zhǎng)度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平行流道內(nèi)得到均勻分配，再以較低的線速度呈平行行流道內(nèi)得到均勻分配，再以較低的線速度呈平行流動(dòng)，均勻地進(jìn)入型腔，因而流動(dòng)，均勻地進(jìn)入型腔，因而塑件內(nèi)應(yīng)力小塑件內(nèi)應(yīng)力小，減少，減少了因定向而產(chǎn)生的翹曲變形，且型腔了因定向而產(chǎn)生的翹曲變形，且型腔排氣良好排氣良好；但；但是澆口切除加工量大，痕跡明顯。是澆口切除加工量大，痕跡明顯。 成型品成型品膜狀澆口膜狀澆口流道流道整理課件59v盤(pán)形澆口盤(pán)形澆口 v盤(pán)形澆口盤(pán)形澆口又稱又稱薄板澆口薄板澆口或或內(nèi)圓環(huán)形澆口內(nèi)圓環(huán)形澆口，盤(pán)形澆口，盤(pán)形澆口用于內(nèi)孔較大的圓筒形塑件，或

35、具有較大正方形內(nèi)用于內(nèi)孔較大的圓筒形塑件，或具有較大正方形內(nèi)孔的塑件。孔的塑件。塑料熔體以相同壓力均勻從內(nèi)孔周邊上塑料熔體以相同壓力均勻從內(nèi)孔周邊上進(jìn)膠進(jìn)膠，空氣順利排除空氣順利排除，這種澆口有較理想的充模狀，這種澆口有較理想的充模狀態(tài)，但塑料損耗量較大，且澆口切除困難。態(tài)，但塑料損耗量較大，且澆口切除困難。 整理課件60v圓環(huán)形澆口圓環(huán)形澆口v圓環(huán)形澆口圓環(huán)形澆口設(shè)置在與圓筒型腔同心的外側(cè)，即在型設(shè)置在與圓筒型腔同心的外側(cè)，即在型腔四周設(shè)置澆口，其澆口位置正好與內(nèi)側(cè)盤(pán)形澆口腔四周設(shè)置澆口，其澆口位置正好與內(nèi)側(cè)盤(pán)形澆口相對(duì)應(yīng)，它適用于薄壁長(zhǎng)管形塑件。由于塑料熔體相對(duì)應(yīng)，它適用于薄壁長(zhǎng)管形塑件。

36、由于塑料熔體環(huán)繞型芯均勻地進(jìn)入型腔，環(huán)繞型芯均勻地進(jìn)入型腔，充模均勻充模均勻，排氣效果排氣效果好，好，塑件無(wú)熔接痕塑件無(wú)熔接痕。但澆口除去困難，并在塑件內(nèi)側(cè)留。但澆口除去困難，并在塑件內(nèi)側(cè)留下明顯的澆口痕跡。下明顯的澆口痕跡。 整理課件61v 輪輻式澆口輪輻式澆口v輪輻式澆口輪輻式澆口適用范圍類似盤(pán)形澆口，帶有矩形內(nèi)適用范圍類似盤(pán)形澆口，帶有矩形內(nèi)孔的塑件也適用。這種澆口去除方便，流道凝料孔的塑件也適用。這種澆口去除方便，流道凝料較少，型芯上部得到較少，型芯上部得到定位定位而增加了型芯的穩(wěn)定性，而增加了型芯的穩(wěn)定性，但塑件上但塑件上熔接痕影響塑件的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量熔接痕影響塑件的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

37、 整理課件62v附耳式澆口附耳式澆口 v附耳式澆口附耳式澆口又稱又稱分接式澆口分接式澆口或或調(diào)整式澆口調(diào)整式澆口，它在型，它在型腔側(cè)面開(kāi)設(shè)腔側(cè)面開(kāi)設(shè)耳槽耳槽，塑料熔體通過(guò)澆口沖擊在耳槽側(cè)，塑料熔體通過(guò)澆口沖擊在耳槽側(cè)面上，經(jīng)調(diào)整方向和速度后再進(jìn)入型腔，因此可以面上，經(jīng)調(diào)整方向和速度后再進(jìn)入型腔，因此可以防止小澆口直接對(duì)型腔注料時(shí)產(chǎn)生的防止小澆口直接對(duì)型腔注料時(shí)產(chǎn)生的噴射現(xiàn)象噴射現(xiàn)象，它，它可減少澆口附近的內(nèi)應(yīng)力可減少澆口附近的內(nèi)應(yīng)力，防止型腔壓力過(guò)大防止型腔壓力過(guò)大，對(duì)，對(duì)于流動(dòng)性差的塑料有效于流動(dòng)性差的塑料有效,這種澆口除去比較困難，痕這種澆口除去比較困難，痕跡大。跡大。整理課件63整理課件

38、64休休 息息 一一 會(huì)會(huì) 兒兒! !整理課件65v八、澆口位置的選擇八、澆口位置的選擇 澆口澆口位置位置與與數(shù)目數(shù)目對(duì)塑件質(zhì)量的影響較大，選擇對(duì)塑件質(zhì)量的影響較大，選擇澆口位置時(shí)應(yīng)遵循如下原則：澆口位置時(shí)應(yīng)遵循如下原則：v1、避免塑件上產(chǎn)生缺陷避免塑件上產(chǎn)生缺陷v如果澆口的尺寸比較小，同時(shí)正對(duì)著一個(gè)寬度和如果澆口的尺寸比較小，同時(shí)正對(duì)著一個(gè)寬度和厚度都比較大的型腔空間，則高速的塑料熔體通厚度都比較大的型腔空間，則高速的塑料熔體通過(guò)澆口注入型腔時(shí)，因受到很高的剪切應(yīng)力，將過(guò)澆口注入型腔時(shí)，因受到很高的剪切應(yīng)力，將產(chǎn)生產(chǎn)生噴射噴射和和蠕動(dòng)蠕動(dòng)（蛇紋蛇紋）等）等熔體破碎熔體破碎現(xiàn)象?，F(xiàn)象。v有兩種

39、辦法克服有兩種辦法克服噴射噴射現(xiàn)象，一是現(xiàn)象，一是加大澆口斷面尺加大澆口斷面尺寸寸，降低熔體流速，從而避免產(chǎn)生噴射；二是采，降低熔體流速，從而避免產(chǎn)生噴射；二是采用用沖擊型澆口沖擊型澆口。整理課件66v2、澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處 當(dāng)塑件壁厚相差較大時(shí)，在避免噴射的前提下當(dāng)塑件壁厚相差較大時(shí)，在避免噴射的前提下澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處，（遠(yuǎn)離薄壁部位），（遠(yuǎn)離薄壁部位）以利于熔體流動(dòng)、排氣和補(bǔ)料，避免塑件產(chǎn)生縮以利于熔體流動(dòng)、排氣和補(bǔ)料，避免塑件產(chǎn)生縮孔或表面凹陷?？谆虮砻姘枷荨Ｕ碚n件67v3、有利于塑料熔體流動(dòng)有利于塑料熔體流動(dòng)v 當(dāng)

40、塑件上有加強(qiáng)筋時(shí)，可利用當(dāng)塑件上有加強(qiáng)筋時(shí)，可利用加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋作為改善熔作為改善熔體流動(dòng)的通道（沿加強(qiáng)筋方向流動(dòng)）。體流動(dòng)的通道（沿加強(qiáng)筋方向流動(dòng)）。v4、有利于型腔排氣有利于型腔排氣v 在澆口位置確定后，應(yīng)在型腔最后充滿處或遠(yuǎn)離在澆口位置確定后，應(yīng)在型腔最后充滿處或遠(yuǎn)離澆口的部位，開(kāi)設(shè)排氣槽或利用分型面、頂桿間澆口的部位，開(kāi)設(shè)排氣槽或利用分型面、頂桿間隙等模內(nèi)活動(dòng)部分的間隙隙等模內(nèi)活動(dòng)部分的間隙排氣排氣。v5、考慮塑件受力狀況考慮塑件受力狀況v通常澆口位置不能設(shè)置在塑件承受彎曲負(fù)荷或受通常澆口位置不能設(shè)置在塑件承受彎曲負(fù)荷或受沖擊力沖擊力的部位。由于塑件澆口附近的部位。由于塑件澆口附近殘余應(yīng)

41、力大殘余應(yīng)力大、強(qiáng)度差強(qiáng)度差，一般能承受拉應(yīng)力，而不能承受彎曲應(yīng)，一般能承受拉應(yīng)力，而不能承受彎曲應(yīng)力和沖擊力。力和沖擊力。 整理課件68v6、增加熔接痕牢度增加熔接痕牢度夾水紋夾水紋不良佳受力受力整理課件69v塑料熔體在型腔內(nèi)的匯合處常會(huì)形成塑料熔體在型腔內(nèi)的匯合處常會(huì)形成熔接痕熔接痕，導(dǎo)致，導(dǎo)致該處該處強(qiáng)度降低強(qiáng)度降低，澆口澆口位置位置和和數(shù)量數(shù)量決定著熔接痕的數(shù)決定著熔接痕的數(shù)量及位置量及位置，因此正確選擇澆口形式、位置及數(shù)量十，因此正確選擇澆口形式、位置及數(shù)量十分重要。分重要。澆口數(shù)增多，熔接痕增多澆口數(shù)增多，熔接痕增多；當(dāng)流程不長(zhǎng)時(shí)，；當(dāng)流程不長(zhǎng)時(shí)，不必開(kāi)設(shè)多個(gè)澆口，不必開(kāi)設(shè)多個(gè)澆口

42、，將輪輻式澆口改為盤(pán)形澆口將輪輻式澆口改為盤(pán)形澆口，可以消除熔接痕可以消除熔接痕。此外，還應(yīng)重視熔接痕的部位，。此外，還應(yīng)重視熔接痕的部位，為了增加熔接痕牢度，可以在熔接痕處的外側(cè)開(kāi)設(shè)為了增加熔接痕牢度，可以在熔接痕處的外側(cè)開(kāi)設(shè)冷料井冷料井，使前鋒冷料溢出。，使前鋒冷料溢出。整理課件70v7、流動(dòng)定向?qū)λ芗阅艿挠绊懥鲃?dòng)定向?qū)λ芗阅艿挠绊慉BCDE佳張力張力夾水紋不良澆口整理課件71v 對(duì)于對(duì)于大型平板形大型平板形塑件，若僅采用一個(gè)中心澆口或塑件，若僅采用一個(gè)中心澆口或一個(gè)側(cè)澆口，都會(huì)造成塑件一個(gè)側(cè)澆口，都會(huì)造成塑件翹曲變形翹曲變形；若改用；若改用多多點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口或或平縫式澆口平縫式澆口，則

43、可有效地克服這種翹曲，則可有效地克服這種翹曲變形；變形；平板形塑件翹曲變形的原因在于垂直和平平板形塑件翹曲變形的原因在于垂直和平行于流動(dòng)方向上的收縮率不同所致行于流動(dòng)方向上的收縮率不同所致。 v由于塑料熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)充模，會(huì)造成大分子由于塑料熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)充模，會(huì)造成大分子流動(dòng)流動(dòng)定向定向，并且總會(huì)有一部分保留在塑件內(nèi)，這，并且總會(huì)有一部分保留在塑件內(nèi)，這就造成塑件就造成塑件各向異性各向異性，這是塑件，這是塑件翹曲變形翹曲變形、應(yīng)力應(yīng)力開(kāi)裂開(kāi)裂的根本原因。的根本原因。整理課件72v8、澆口位置和數(shù)目對(duì)塑件變形的影響澆口位置和數(shù)目對(duì)塑件變形的影響v 對(duì)于大型圓盤(pán)形或箱式殼體形塑件，通常采用多

44、對(duì)于大型圓盤(pán)形或箱式殼體形塑件，通常采用多點(diǎn)澆口，澆口的位置和數(shù)目不同，塑件的翹曲變形點(diǎn)澆口，澆口的位置和數(shù)目不同，塑件的翹曲變形情況就會(huì)不一樣。情況就會(huì)不一樣。v9、校核流動(dòng)比校核流動(dòng)比v 確定大型塑件的澆口位置時(shí)，須校核流動(dòng)比，以確定大型塑件的澆口位置時(shí)，須校核流動(dòng)比，以保證塑料熔體能充滿整個(gè)型腔，保證塑料熔體能充滿整個(gè)型腔，流動(dòng)比流動(dòng)比由塑件流道由塑件流道的的長(zhǎng)度長(zhǎng)度L與與厚度厚度T之比來(lái)確定。之比來(lái)確定。v 流動(dòng)比的允許值隨塑料熔體的性質(zhì)、溫度、注射流動(dòng)比的允許值隨塑料熔體的性質(zhì)、溫度、注射速度速度/壓力等的不同而變化。壓力等的不同而變化。 整理課件73v10、防止型芯或嵌件擠壓位移或

45、變形防止型芯或嵌件擠壓位移或變形v對(duì)于有對(duì)于有細(xì)長(zhǎng)型芯細(xì)長(zhǎng)型芯的圓筒形塑件或有嵌件的塑件，的圓筒形塑件或有嵌件的塑件，澆口應(yīng)避免偏細(xì)進(jìn)料澆口應(yīng)避免偏細(xì)進(jìn)料，并勿設(shè)置于長(zhǎng)芯鑲件的，并勿設(shè)置于長(zhǎng)芯鑲件的末端（如：末端（如：A處），以防止型芯或嵌件被擠壓位處），以防止型芯或嵌件被擠壓位移或變形，導(dǎo)致塑件壁厚不均或塑件脫模拖傷。移或變形，導(dǎo)致塑件壁厚不均或塑件脫模拖傷。型腔澆口B流道型芯澆口A流道整理課件74v九、澆注系統(tǒng)的平衡九、澆注系統(tǒng)的平衡1、分流道的平衡分流道的平衡在多腔模具中，熔體在主流道與各分流道或各分流在多腔模具中，熔體在主流道與各分流道或各分流道之間的體積流量是不會(huì)相同的。但可以認(rèn)為它

46、們道之間的體積流量是不會(huì)相同的。但可以認(rèn)為它們的流速是相等的，以達(dá)到各型腔同時(shí)充滿的目的。的流速是相等的，以達(dá)到各型腔同時(shí)充滿的目的。經(jīng)分析推導(dǎo)，可用下式進(jìn)行平衡計(jì)算：經(jīng)分析推導(dǎo)，可用下式進(jìn)行平衡計(jì)算： 式中式中Q1，Q2塑料熔體分別在流道塑料熔體分別在流道1和流道和流道2中的流量（中的流量（cm3/s）；）；d1，d2流道流道1和流道和流道2的直徑（的直徑（cm）；）；L1，L2流道流道1和流道和流道2的長(zhǎng)度（的長(zhǎng)度（cm）。）。Q1Q2=d12d22L1L2=整理課件75v在多腔模中，當(dāng)分流道截面尺寸較大、流程又不太在多腔模中，當(dāng)分流道截面尺寸較大、流程又不太長(zhǎng)時(shí)，分流道內(nèi)熔體的溫度和壓力

47、都無(wú)較大的變化。長(zhǎng)時(shí)，分流道內(nèi)熔體的溫度和壓力都無(wú)較大的變化。此時(shí)熔體首先到達(dá)主流道，分流道內(nèi)熔體的流動(dòng)阻此時(shí)熔體首先到達(dá)主流道，分流道內(nèi)熔體的流動(dòng)阻力使?jié)部谀Y(jié)而不再繼續(xù)進(jìn)入型腔。直到整個(gè)分流力使?jié)部谀Y(jié)而不再繼續(xù)進(jìn)入型腔。直到整個(gè)分流道被充滿，分流道內(nèi)熔體的壓力升高后，熔體首先道被充滿，分流道內(nèi)熔體的壓力升高后，熔體首先流入離主流道流入離主流道最遠(yuǎn)最遠(yuǎn)的型腔，然后再返回來(lái)，按的型腔，然后再返回來(lái)，按 順順序沖開(kāi)凝結(jié)時(shí)間較短的澆口，分別將各型腔充滿。序沖開(kāi)凝結(jié)時(shí)間較短的澆口，分別將各型腔充滿。整理課件76幾種塑料的流道直徑幾種塑料的流道直徑塑塑 料料聚苯乙烯聚苯乙烯A B S聚聚 乙乙 烯烯

48、聚聚 丙丙 烯烯流道直徑流道直徑（mm）3.29.54.89.51.69.54.89.5塑塑 料料尼尼 龍龍有機(jī)玻璃有機(jī)玻璃聚碳酸酯聚碳酸酯流道直徑（流道直徑（mm）1.69.58.09.54.89.5整理課件77一般采用的直澆口參考尺寸一般采用的直澆口參考尺寸整理課件78v2、多型腔的流道平衡圖多型腔的流道平衡圖流量平衡的分流道流量平衡的分流道整理課件79未造平衡的分流道未造平衡的分流道整理課件80v十、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)v排氣排氣是注塑模設(shè)計(jì)中不可忽視的問(wèn)題。注塑中，是注塑模設(shè)計(jì)中不可忽視的問(wèn)題。注塑中，若模具排氣不良，型腔內(nèi)氣體受壓將產(chǎn)生很大的若模具排氣不良，型腔內(nèi)氣體受壓

49、將產(chǎn)生很大的壓力，阻止塑料熔體正?？焖俪淠＃瑫r(shí)氣體壓壓力，阻止塑料熔體正?？焖俪淠＃瑫r(shí)氣體壓縮產(chǎn)生高溫，可能使塑料縮產(chǎn)生高溫，可能使塑料燒焦燒焦。在充模速度快、。在充模速度快、溫度高、物料黏度低、注射壓力大和塑件壁厚較溫度高、物料黏度低、注射壓力大和塑件壁厚較厚的情況下，氣體在一定的壓縮程度下會(huì)滲入塑厚的情況下，氣體在一定的壓縮程度下會(huì)滲入塑件內(nèi)部，造成氣孔、組織疏松等缺陷。件內(nèi)部，造成氣孔、組織疏松等缺陷。特別是特別是快快速速注射成型工藝的發(fā)展，對(duì)注塑模的排氣要求更注射成型工藝的發(fā)展，對(duì)注塑模的排氣要求更嚴(yán)格。嚴(yán)格。整理課件81v1、排氣方式、排氣方式 下圖（下圖（a）為利用分型面上的間

50、隙排氣，圖（為利用分型面上的間隙排氣，圖（b）、）、(c)、(d)、(e)為利用活動(dòng)零件間的間隙排氣，圖為利用活動(dòng)零件間的間隙排氣，圖（f）是在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽是在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽排氣排氣。整理課件82整理課件83v2、排氣槽的設(shè)計(jì)排氣槽的設(shè)計(jì)v排氣槽尺寸一般為寬排氣槽尺寸一般為寬1.56mm，mm，以熔料不以熔料不從排氣槽溢出為宜，即應(yīng)小于塑料的溢料間隙。從排氣槽溢出為宜，即應(yīng)小于塑料的溢料間隙。十一、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十一、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 注塑生產(chǎn)的注塑生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益取決于工模的散熱速度。取決于工模的散熱速度。成型品之所以脫模在于熔融之熱量經(jīng)工模冷卻水帶成型品之所以脫模在于熔融之熱

51、量經(jīng)工模冷卻水帶走，散熱所需的時(shí)間就是走，散熱所需的時(shí)間就是冷卻時(shí)間冷卻時(shí)間。所帶走的熱量。所帶走的熱量是：（熔料溫度是：（熔料溫度-塑件的脫模溫度）塑件的脫模溫度）塑件的重量塑件的重量塑料的比熱塑料的比熱。因此工模必須設(shè)置有。因此工模必須設(shè)置有冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)將熱量將熱量帶走，良好的注塑在于膠件脫模時(shí)，模具表面的溫帶走，良好的注塑在于膠件脫模時(shí)，模具表面的溫度均勻，有度均勻，有效率效率的生產(chǎn)在于優(yōu)良的散熱系統(tǒng)。的生產(chǎn)在于優(yōu)良的散熱系統(tǒng)。 整理課件84v1、模具溫度的控制模具溫度的控制v模具溫度控制需要考慮三個(gè)方面的因素：模具溫度控制需要考慮三個(gè)方面的因素：A、制品制品的外觀的外觀 B、塑料的

52、性能塑料的性能 C、注塑周期注塑周期 v模具溫度低，注塑產(chǎn)量可以提高，但有些制品的模具溫度低，注塑產(chǎn)量可以提高，但有些制品的形狀及塑料需要較高的形狀及塑料需要較高的模溫模溫。主要是要求均一的。主要是要求均一的冷卻速度，避免由于不均一收縮所引起之應(yīng)力。冷卻速度，避免由于不均一收縮所引起之應(yīng)力。而實(shí)際上，模具由于頂針及行位妨礙關(guān)系，有些而實(shí)際上，模具由于頂針及行位妨礙關(guān)系，有些位置不能鉆冷卻孔。因此，要在冷卻快的地方使位置不能鉆冷卻孔。因此，要在冷卻快的地方使用熱水，用熱水，使模具各部分的冷卻和收縮速率均一作使模具各部分的冷卻和收縮速率均一作為模溫控制的前提條件為模溫控制的前提條件。整理課件85v

53、2、冷卻周期的計(jì)算冷卻周期的計(jì)算v 冷卻周期的長(zhǎng)短影響著啤塑的周期，通常是冷卻周期的長(zhǎng)短影響著啤塑的周期，通常是憑經(jīng)憑經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)去估計(jì)一件新產(chǎn)品的周期時(shí)間，但亦可以依靠去估計(jì)一件新產(chǎn)品的周期時(shí)間，但亦可以依靠下述的公式去預(yù)測(cè)冷卻周期：下述的公式去預(yù)測(cè)冷卻周期：-t2(Tx Tm)(Tx Tm)4(Tc Tm)4(Tc Tm)S=S=2Loge整理課件86v3、冷卻管道多少的考慮冷卻管道多少的考慮圖圖A：表面幾乎有相等的等溫線，有均一的冷卻效果，表面幾乎有相等的等溫線，有均一的冷卻效果，模具可以使用較大的管路，表面溫度為模具可以使用較大的管路，表面溫度為6060.05。 圖圖 A整理課件87v圖圖B

54、：模具使用較少管路，其水溫為模具使用較少管路，其水溫為45，表面，表面溫度為溫度為5360的溫度變化。的溫度變化。圖圖 B整理課件88v4、冷卻管道的設(shè)計(jì)圖例冷卻管道的設(shè)計(jì)圖例圖圖 A圖圖 B整理課件89圖圖 C圖圖 D 整理課件90圖圖 E圖圖 F整理課件91“扣機(jī)扣機(jī)”的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作整理課件92鉸牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸牙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整理課件93整理課件94注塑模具結(jié)構(gòu)與成型工藝的關(guān)系注塑模具結(jié)構(gòu)與成型工藝的關(guān)系v1、模具內(nèi)的塑料熔體流動(dòng)能力、模具內(nèi)的塑料熔體流動(dòng)能力：v塑件壁厚塑件壁厚v塑件形態(tài)的崎嶇性塑件形態(tài)的崎嶇性v塑件的流動(dòng)長(zhǎng)度塑件的流動(dòng)長(zhǎng)度整理課件95v2、澆口的設(shè)計(jì)使用能力：、澆口的

55、設(shè)計(jì)使用能力： 側(cè)向澆口側(cè)向澆口針點(diǎn)式澆口針點(diǎn)式澆口曲折式澆口曲折式澆口整理課件96碟式澆口碟式澆口環(huán)形澆口環(huán)形澆口護(hù)城河式澆口護(hù)城河式澆口整理課件97潛伏式澆口潛伏式澆口扇形澆口扇形澆口膜狀澆口膜狀澆口整理課件98v3、主、主/分流道設(shè)計(jì)的使用能力分流道設(shè)計(jì)的使用能力 整理課件99梅花式梅花式大水口大水口冷膠穴冷膠穴整理課件100567整理課件101v4、型腔數(shù)量、型腔數(shù)量v排位的排位的順序順序、單型腔的單型腔的精度精度、多型腔的精度多型腔的精度、配套配套式的型腔式的型腔。v5、合模力、合模力v模具的模具的受壓面積受壓面積、內(nèi)模分型的內(nèi)模分型的接觸面積接觸面積、分型面的分型面的選擇選擇、支撐

56、柱的高度支撐柱的高度。 整理課件102v6、模具熱量的散除、模具熱量的散除v 模具的熱量是通過(guò)以下三種途徑散除的：模具的熱量是通過(guò)以下三種途徑散除的：v 以以熱熱傳導(dǎo)傳導(dǎo)方式方式從注塑機(jī)的機(jī)板散去；從注塑機(jī)的機(jī)板散去；v 以以熱熱輻射輻射方式方式從模具散發(fā)到空氣中；從模具散發(fā)到空氣中；v 由模具內(nèi)循環(huán)不息的由模具內(nèi)循環(huán)不息的冷卻液冷卻液帶走帶走。v多數(shù)情況下，途徑是最有效的，而熱量從模具多數(shù)情況下，途徑是最有效的，而熱量從模具中散掉的速度取決于：中散掉的速度取決于：管道的數(shù)量管道的數(shù)量、管道的長(zhǎng)度管道的長(zhǎng)度、管道的直徑管道的直徑、冷卻液的循環(huán)速度及溫度冷卻液的循環(huán)速度及溫度。整理課件103v7

57、、冷卻水道、冷卻水道 水道直徑水道直徑 水道流徑位置的先后次序水道流徑位置的先后次序 不同用途的水道不同用途的水道 水道平行水道平行整理課件104整理課件105TB BA AD D部部 件件 厚（厚（m m）水水 管管 直直 徑（徑（m m）TD28-10410-12512-15尺寸尺寸“B”（部件壁至水管中心）：部件壁至水管中心）：D2.3(最最大大)尺寸尺寸“A”（水管距離）：水管距離）：D3（最大）最大）整理課件106模具結(jié)構(gòu)與成型關(guān)系模具結(jié)構(gòu)與成型關(guān)系澆澆 口口 模模 式式射射 膠膠 壓壓 力力填填 充充 模模 式式 及及 相相 應(yīng)應(yīng) 的的 流流 徑徑 單點(diǎn)邊單點(diǎn)邊澆澆 口口 132.

58、6 MPa單單 點(diǎn)點(diǎn)中中 央央澆澆 口口 84.3 MPa 三三 點(diǎn)點(diǎn)澆澆 口口 41.2 MPav8、進(jìn)澆口位置、數(shù)量對(duì)注射壓力的影響。、進(jìn)澆口位置、數(shù)量對(duì)注射壓力的影響。整理課件107v9、模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑件收縮差異的影響、模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑件收縮差異的影響影響條件影響條件增大收縮差異增大收縮差異降低收縮差異降低收縮差異制品厚度制品厚度薄薄厚厚澆口長(zhǎng)度澆口長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)短短澆口大小澆口大小大大小小模具溫度模具溫度低低高高整理課件108參參 數(shù)數(shù)需要高射出壓力需要高射出壓力可以使用低射出壓力可以使用低射出壓力塑塑件件設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)壁壁 厚厚薄壁制品薄壁制品厚壁制品厚壁制品塑塑 件件表表 面面和模具接觸表面和模具接

59、觸表面大，阻力大大，阻力大和模具接觸表面小，和模具接觸表面小，阻力小阻力小v10、模具結(jié)構(gòu)與注射壓力的關(guān)系、模具結(jié)構(gòu)與注射壓力的關(guān)系整理課件109參參 數(shù)數(shù)需要高射出壓力需要高射出壓力可以使用低射出壓力可以使用低射出壓力澆澆口口設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)澆澆 口口尺尺 寸寸限制性澆口限制性澆口普通澆口普通澆口流流 動(dòng)動(dòng)長(zhǎng)長(zhǎng) 度度流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)流動(dòng)長(zhǎng)度短流動(dòng)長(zhǎng)度短成成型型條條件件模模 具具溫溫 度度 冷卻液溫度低冷卻液溫度低冷卻液溫度高冷卻液溫度高整理課件11011、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件的關(guān)系、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝條件的關(guān)系 工工 藝藝模模 具具注射壓力注射壓力注射速度注射速度保壓時(shí)間保壓時(shí)間模模 溫溫料料

60、 溫溫流道粗流道粗/短短低低慢慢長(zhǎng)長(zhǎng)低低低低流道細(xì)流道細(xì)/長(zhǎng)長(zhǎng)高高快快短短高高高高大大 澆澆 口口低低中中長(zhǎng)長(zhǎng)低低低低小小 澆澆 口口高高慢慢短短高高高高壁壁 厚厚 大大低低慢慢長(zhǎng)長(zhǎng)較低較低較低較低壁壁 厚厚 薄薄高高快快短短高高高高整理課件111 工工 藝藝模模 具具注射壓力注射壓力注射速度注射速度保壓時(shí)間保壓時(shí)間模模 溫溫料料 溫溫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較較 低低三段射膠三段射膠較較 短短較較 低低較較 低低結(jié)構(gòu)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)雜較較 高高多級(jí)射膠多級(jí)射膠較較 長(zhǎng)長(zhǎng)較較 高高較較 高高排排 氣氣 好好低低快快低低低低排排 氣氣 差差高高慢慢高高高高熱熱 流流 道道低低一段慢一段慢短短低低低低整理課件1