設備管理與TPM實踐培訓教程課件

1、設備管理與TPM實踐培訓教程聯(lián)系：設備管理與TPM實踐培訓教程展現(xiàn)企業(yè)與個人風采展現(xiàn)企業(yè)與個人風采n我的姓名n我來自的公司n我在公司擔任的職務n我們公司生產的產品n我們公司廣告語或企業(yè)口號n我與大家最想說的話設備管理與TPM實踐培訓教程改變觀念管好設備第一節(jié)設備管理方法的分享設備管理與TPM實踐培訓教程您看后的感想設備管理與TPM實踐培訓教程對設備管理舊觀念的沖擊n 理念策劃就是以現(xiàn)代管理的新思想、新觀念來改變人們長期的傳統(tǒng)思維例如：“設備總是要出故障的”這是人們一直來的觀點，但我們可以這樣分析“故障”，“人故意使設備產生故障的”。所以，只要去關心、愛護設備，加強設備的基礎保養(yǎng)，設備可以達到“

2、零故障”。這個觀點不是說故障是人造成的，而是對傳統(tǒng)觀念的沖擊是要建立“強化設備保養(yǎng)”的理念。n 設備管理的“扁平”化也是一種理念。企業(yè)長期來的形成的組織結構要壓縮。不少企業(yè)錯綜復雜、重疊設置的組織結構往往把工作的作用從“解決問題”變成“制造問題”。設備管理、生產管理要出效率，須樹立“扁平”化理念n但設備管理不突破傳統(tǒng)思維，建立新理念，使之成為企業(yè)文化的重要組成部分，設備管理永遠只會處于被動地位，成為企業(yè)發(fā)展的障礙設備管理與TPM實踐培訓教程現(xiàn)代設備管理人數(shù)時間時間技術含量操作人員維修人員操作人員維修人員設備管理與TPM實踐培訓教程1. 1. 設備管理目的設備管理目的 : : ManMachin

3、e(設備管理設備管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2. 2. 設備管理目標設備管理目標: : 設備故障最小化設備故障最小化縮短停止時間縮短停止時間降低保養(yǎng)費用降低保養(yǎng)費用可靠性可靠性維護性維護性/生產性生產性緊急性緊急性最少費用最少費用最大的設備效益最大的設備效益為提高設備管理的為提高設備管理的效果，非常需要效果，非常需要有計有計劃的設備管理！劃的設備管理！設備管理的目的及目標設備管理的目的及目標設備管理與TPM實踐培訓

4、教程一流企業(yè)必備一流企業(yè)必備成成果果目目標標體體質質目目標標挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)極極限限管管理理體體系系T P MT P M人的體質 :科學的分析 提高思考力物的體質 :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設備Boom - UpBoom - Up教育、培訓教育、培訓一流競爭力一流競爭力秘密武器秘密武器TPM設備管理與TPM實踐培訓教程第二節(jié)全員生產性維護TPM設備管理與TPM實踐培訓教程什么是TPMn全面生產維護(TPM)是一個維護程序的概念。n TPM的全稱為Total Productive Maintenancen以最大限度提高生產效率為目標n以“5S活動”為基礎n從總經理到一線員工的全體成員為主體n以相互連接的小組

5、活動形式n以設備及物流為切入點進行思考n創(chuàng)造整合有機的生產體系設備管理與TPM實踐培訓教程TPM發(fā)展的歷史n Preventative Maintenance Preventative Maintenance 預防性維修預防性維修 (PM / 1951) (PM / 1951) - 通過對設備的“物理性檢查“,預防其故障的發(fā)生,從而達到延長設備使用壽命的目的. - 預防性維修的開展包括三個方面活動: 1.設備的日常維護(清潔,檢查和潤滑) 2.對設備周期性的檢查,以及時掌握設備的劣化狀況 3.對設備劣化所采取的復原活動n Corrective Maintenance Corrective Ma

6、intenance 糾正性維護糾正性維護 (CM / 1957)(CM / 1957) - 其概念從預防故障的發(fā)生,擴展到了通過對設備的改進和改善,以達到減少故障的發(fā)生,或很容易對故障進行檢查和修復. - 糾正性維護需要維修人員和操作人員共同參與到其活動的開展之中: 1.記錄日常檢查結果和故障的詳細情況 2.針對故障和故障發(fā)生源所進行有效的改進和改善n Maintenance Prevention Maintenance Prevention 維修的預防維修的預防 (MP / 1960) (MP / 1960) - 從設備的設計就開始對設備進行控制,其最終目的是實現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護

7、. - 維修人員和操作人員必須對設備的運行和維護情況進行完整的記錄,從而幫助設計人員對設備的改進n Planned Maintenance Planned Maintenance 計劃維護計劃維護 (PM) (PM)n Preductive Maintenance Preductive Maintenance 預測維護預測維護 (PM) (PM)n Plant Maintenance / Process Maintenance Plant Maintenance / Process Maintenance 生產制造維護生產制造維護 (PM) (PM)設備管理與TPM實踐培訓教程TPM發(fā)展的歷史

8、n TPMTPM是日本在是日本在 Productive Maintenance (PM- Productive Maintenance (PM-生產力維護生產力維護) )的基礎上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng)的基礎上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng)n 19711971年年, ,一家日本汽車配件廠一家日本汽車配件廠(Nippondenso Co., Ltd.)(Nippondenso Co., Ltd.)在在JIPMJIPM的協(xié)助下的協(xié)助下, ,讓操作人員共同參與設備的維護讓操作人員共同參與設備的維護, ,從而首先從而首先提出了提出了TPMTPM的理念的理念, ,即即T Total-member-particip

9、ationotal-member-participationP Productive roductive M Maintenance(aintenance(全員共同參與的生產力維護全員共同參與的生產力維護),),其其簡稱為簡稱為T Total otal P Productive roductive M Maintenance (aintenance (TPMTPM) )n 二十世紀八十年代開始二十世紀八十年代開始,TPM,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng)作為一套有效的管理系統(tǒng), ,得得到了人們的廣泛認同到了人們的廣泛認同, ,世界上許多公司先后引進了世界上許多公司先后引進了TPMTPM系統(tǒng)系統(tǒng)n

10、與此同時與此同時,TPM,TPM系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善, ,從最初的設備從最初的設備維護管理維護管理, ,發(fā)展到安全健康環(huán)保發(fā)展到安全健康環(huán)保, ,質量質量, ,產品開發(fā)產品開發(fā), ,供應鏈供應鏈, ,人人事培訓和辦公室管理等各個領域事培訓和辦公室管理等各個領域, ,成為了一套綜合性的企業(yè)成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)設備管理與TPM實踐培訓教程全員生產性維護全員共同參與的生產力維護和管理全員共同參與的生產力維護和管理人的發(fā)展思想的建立和改變所有員工的共同發(fā)展團隊合作和主人翁精神企業(yè)文化的建立技能的發(fā)展效率的提高工具箱安全,健康,環(huán)保質量成本和損失的減少設備管

11、理與TPM實踐培訓教程開展TPM的八大支柱n Safety, Health and Environment Safety, Health and Environment 安全安全, ,健康和環(huán)保健康和環(huán)保n Education and Training Education and Training 教育和培訓教育和培訓n Autonomous Maintenance Autonomous Maintenance 自主維護自主維護n Focused Improvement Focused Improvement 個別改善個別改善 (KAIZEN) (KAIZEN)n Planned Mainte

12、nance Planned Maintenance 計劃維護計劃維護n Quality System Maintenance Quality System Maintenance 質量系統(tǒng)維護質量系統(tǒng)維護n Supply Chain / Office TPM Supply Chain / Office TPM 供應鏈供應鏈/ /辦公室辦公室TPMTPMn Equipment Early Management Equipment Early Management 設備早期管理設備早期管理TPM八大支柱的基礎是什么？設備管理與TPM實踐培訓教程區(qū)區(qū) 分分生產部門生產部門開發(fā)部門開發(fā)部門物流部門物流

13、部門營業(yè)部門營業(yè)部門管理部門管理部門設備效率化的展開 設備類型固定資產 土地 建筑物, 構造策 車輛運搬具 裝置物 等 補助材料消耗工具TPM理念的 橫展開 造成黑字企業(yè)體質 追求經濟性 6比 LOSS ZERO 預防哲學和未然防止 MP-PM-CM 全員參加 重復小集團活動 OP的 自主保全 注意現(xiàn)場現(xiàn)物 目視化管理 自動化, 無人化 生產設備 Utility 設備 型, 工具 裁削具, 治工具 運搬具 點檢, 急有用具 清掃用具 預備機, 預備品 研究實驗設備 測定機器 分析機器 設計機器 開始用設備 工具, 器具, 必品 儲藏設備 (倉庫, 保管臺) 裝卸設備 卡車, 液罐車 放置臺 港

14、口設備 工具, 器具, 必品 營業(yè)所的建筑物設備 SHOW ROOM SERVICE STATION SERVICE SHOP SERVICE CAR OA機器必品 土地, 建筑物構造物 接待室, 會議室 OA機器 通信發(fā)送設備 安全防火設備 福利后生設備 必品 各小管設備的效率化 (個別改善, 自主保全, 計劃保全, 教育訓練, 初期管理 等) 原材料, 補助材料, 開始品, 制品, 設備, 預備品, 工具, OIL, 廢棄物, 辦公室, 通道, 建筑物 等 5S 文件(標準文件, 圖面, Catalogue, 式樣書, 傳票類, 帳本類 及辦公用品) 生產管理 SYS.效率化 保管管理 S

15、YS.效率化 保全作業(yè)效率化 自動給油 清除 LOSS 設備診斷的自動化 設備狀態(tài)自動解釋 精密診斷自動 解釋 診斷的 Expert system 設計容易制作的制品 制造容易使用的設備 開發(fā)部門管理 sys的 效率化 開發(fā)業(yè)務的效率化 情報搜索時間的極小化 研究室, 分析室 5S 物流管理 sys.的效率化 物流業(yè)務的效率化 收入業(yè)務簡約化 自動倉庫 裝卸作業(yè)效率化 沒有出貨失誤 沒有破損 沒有出庫遲延 營業(yè)管理 SYS.的 效率化 營業(yè)活動的效率化 沒有收/發(fā)注失誤 品名, 規(guī)格 數(shù)量, LOT 單價, 暇吡等的 無訂正 管理部門的再管理SYS.的效率化 管理業(yè)務的效率化 集中資料管理 辦

16、公的流水作業(yè) OA化 月差結算的極小化在生產部門的在生產部門的TPMTPM往全員往全員TPMTPM展開展開設備管理與TPM實踐培訓教程TPMTOTAL全 員 參 加PRODUCTIVEMAINTENANCE生 產 保 全PROUDMOTIVATION造成自豪的風土工廠全體為對象. 制造部門, Staff, 一般社員也協(xié)力體制TQC為基本謀求設備對象的生產體質的革新生產性和品質的向上提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有魅力有成效的公司TPM TPM 基本的思考方向基本的思考方向設備管理與TPM實踐培訓教程 1. 減少設備 模具的故障 4. 設備 模具的精密度管理 2. 縮短待機 準備時間 5. 省資源, 省

17、能源的推進 3. 基準設備的有效利用 6. 教育訓練和人才的培養(yǎng)以全員參加的 PM實現(xiàn) 0故障,0不良,0災害的目標且實現(xiàn)設備的綜合效率和原價節(jié)儉通過這些活動謀求全員的意識革新1. 新制品的時間而且效果性的完成階段2. 商品動向的強力對應3. 商品價值的降低4. 高度的品質保證5. 省資源, 省能源外部環(huán)境的NEEDS1. 設備故障多發(fā)引起的生產和品質問題增加2, 高負荷連續(xù)作業(yè)的設備熱化3. 設計弱點設備的增加4. 使用部品設備管理的意義和知識的不足5. 設備管理的不滿引起的現(xiàn)場積極性的低下公司內環(huán)境的NEEDS基本方針重點項目TPMTPM的基本方針和目標的設定事例的基本方針和目標的設定事例

18、設備管理與TPM實踐培訓教程 1. 減少故障 1,053件/月 50件/月以下 2. 設備故障 頻度率 1.0/100時間 0.2件/100時間以下 3. 設備故障 強度率 1.7% 0.5%以下 4. 非驅動時間 5,100時間/月 2,550時間/月以下(50%減) 5. 設備驅動率 85% 95%以上 6. 生產性的向上(能率) 100% 130%以上(30%) 7. 工程內不良的減少 3.5% 0.3%以下 8. 省能源 100% 75%以下 9. 改善提案件數(shù) 3件/年 人 10件/年 人以上 10. 災害頻度率 15件/百萬時間 6件/百萬時間目 標實 績(目 標)TPMTPM的基

19、本方針和目標的設定事例的基本方針和目標的設定事例設備管理與TPM實踐培訓教程T P M 的展開系統(tǒng)的展開系統(tǒng)設備管理與TPM實踐培訓教程1.TPM1.TPM展開展開 PROGRAMPROGRAM的的 12STEP12STEPS T E P要 點1. TOP的 TPM導入決議宣言社內報上記載TPM社內講習會宣言2. TPM導入教育和 Champion干部 : 階層別合宿研修一般 : 頁面上映會3. TPM推進機構組織委員會, 專門分會推進事務局TPM基本方針和 目標設定Bench Mark(水準點)和目標效果預測5. TPM展開 制定 Master Plan導入準備開始到實施導入準備階段導入開始

20、6. TPM 決議宣言 (KICK OFF) 納入處關系會社 賦予意識協(xié)力會社區(qū)分S T E P要 點區(qū)分導入實施階段穩(wěn)定階段7. 組成生產效率化體質8. 造成新制品, 新設備的 初期管理體質9. 組成成品質保全體制10. 組成間接管理部分的 效率化體制11. 組成安全, 衛(wèi)生和 環(huán)境管理體制的7.4 運轉, 保全 SKILL UP 訓練7.3 計劃保全7.2 自主保全7.1 個別改善PROJECT TEAM 活動工作崗位小集團活動STEP 方式, 診斷和合格證改良保全,計劃保全,預防保全領導的集合教育成員的教育傳達 開發(fā)容易制造的制品開發(fā)容易使用的設備非發(fā)生不良的條件設定和維持管理生產支援,

21、本部屬的效率化 和設備的效率化組成災害 ZERO,公害ZERO體制12. TPM完全設備和 LEVEL UP挑戰(zhàn)比PM獎的受獎更高的目標 追求生產效率化的極限設備管理與TPM實踐培訓教程2.T P M 2.T P M 推進組織推進組織“全員參加的全員參加的 PM” 推進組織推進組織TOP社會的 PM方針 目標設定社會 PM委員會MIDDLE部門的 PM方針 目標設定部門別 PM委員會第1線集團的 PM目標設定PM 集團活動設備計劃部門設備保全部門設備使用部門全員參加的重復小集團組織全員參加的重復小集團組織科別 TPM推進委員會擔當理事部長部屬長全社 TPM推進委員會公司 TPM推進委員會科長系

22、長班長個別分會TPM小集團設備管理與TPM實踐培訓教程故障的定義和詞源故障的定義和詞源設備管理與TPM實踐培訓教程1.1.慢性慢性LOSSLOSS和突發(fā)和突發(fā)LOSSLOSS慢性loss : 指狹小的偏差范圍內發(fā)生的同一LOSS突發(fā)loss : 因材料, 工具的變更, 作業(yè)條件, 錯誤作業(yè)等突發(fā)引起的LOSS現(xiàn)狀態(tài)現(xiàn)狀態(tài)80%極限值極限值90%效率慢性loss突發(fā)loss革新性的對策復原性的對策時間設備管理與TPM實踐培訓教程2.2.慢性慢性LOSSLOSS的攻克法的攻克法 慢性慢性LOSSLOSS的失誤的攻克法的失誤的攻克法1. 現(xiàn)象的層別不充分, 對其的解釋也不充分. * 現(xiàn)象的觀察不充分

23、 層別不充分 解釋不充分 發(fā)生形態(tài) 發(fā)生部位 發(fā)生時期 發(fā)生原委 * 層別的細分 原因掌握容易 對策容易2. 忽視了與現(xiàn)象相關聯(lián)的要素. - 應該管理的要素沒有管理. * 不知道管理的要素 即使知道卻沒有基準價值 即使有基準值卻沒有確定下測定的方法.3. 錯過了隱藏有要素的缺陷. - 找出缺陷的方法不正確 沒有把缺陷看成是缺陷. - 忽視細小的缺陷. 發(fā)現(xiàn)缺陷的眼力很弱. 設備管理與TPM實踐培訓教程3.3.缺陷成長缺陷成長.?.?缺陷是指那些使故障缺陷是指那些使故障, 品質的品質的LOSS等發(fā)生的等發(fā)生的 設備設備 的的 原因原因 1. 大缺陷大缺陷 : 使設備的運轉成為不可能的機能停止型故

24、障使設備的運轉成為不可能的機能停止型故障 (單獨原因單獨原因) 2. 中缺陷中缺陷 : 運轉可能但是機能低下的故障運轉可能但是機能低下的故障 (復數(shù)原因復數(shù)原因) 3. 小缺陷小缺陷 : 由復合原因引起的由復合原因引起的LOSS發(fā)生的原因發(fā)生的原因中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷* 即使大缺陷沒有即使大缺陷沒有 但缺陷還在成長但缺陷還在成長(小缺陷小缺陷 - - 中缺陷中缺陷 - - 大缺陷大缺陷 的順序的順序)大缺陷大缺陷設備管理與TPM實踐培訓教程4.4.對于小的缺陷要求我們要有視角的改善對于小的缺陷要求我們要有視角的改善小缺陷的種類小缺陷的種類 - - 灰塵灰塵, 臟亂臟亂, 搖

25、晃搖晃, 磨平磨平, 銹銹, 漏水漏水, 裂縫裂縫, 變形變形2. 應該重視小缺陷的理由應該重視小缺陷的理由 1) 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應是沒有的由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應是沒有的 2) 通過小缺陷可以找到解決的頭緒通過小缺陷可以找到解決的頭緒 3) 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 4) 慢性慢性LOSS就是忽視小缺陷而發(fā)生的就是忽視小缺陷而發(fā)生的設備管理與TPM實踐培訓教程1. 定義 : 設備, 機器等規(guī)定的機能喪失的情況 (Equipment losses its specified functions)2. 語源 : 人為的 故故 意的 障障 礙引發(fā)3. 故障的種類

26、 機能停止型故障 - - 設備突發(fā)性停止故障 機能低下型故障 - - 雖然可以運轉但是工程不良和 LOSS發(fā)生的故障5.5.故障的分類故障的分類設備管理與TPM實踐培訓教程6.6.故障為故障為 “ “0”0”的基本思考方向的基本思考方向 設備是由人為引起的故障. 人們的思考方式或行動改變的話 設備的 “0”故障是可以達到的. 設備故障發(fā)生的思考方式設備沒有故障故障為 “0”是可能的思考方式轉變.設備管理與TPM實踐培訓教程7.7.故障為故障為“0”0”的原則的原則 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), 防止故障的擴散防止故障的擴散! 故障 是冰山的一角 灰塵, 污染, 原料 接著

27、 磨擦, 搖晃, 松動, 露出 腐蝕, 變形, 裂縫, 破裂 溫度, 震動, 異常音待現(xiàn)象 潛在缺陷故障故障設備管理與TPM實踐培訓教程8.8.故障為故障為“0”0”的的 5 5個對策個對策確定基本條件確定基本條件.遵守使用的條件.計 劃 保 修改善設計上的弱點.提高技能.個 別 改 善自 主 保 修恢復其熱情.教 育 訓 練設 備 初 期 管 理1.2.3.4.5.設備管理與TPM實踐培訓教程1.1.遵守基本條件是什么遵守基本條件是什么? ? 不管有多么偉大的想法 不管進行多么強烈的發(fā)言 如果沒有把它變成你行動的話 就沒有任何價值設備管理與TPM實踐培訓教程 性能性能強制老化(基本條件和使用

28、條件未遵守)期間期間 (T)相對老化相對老化標準性能標準性能絕對老化絕對老化自然老化(設備原來的壽命)設備管理與TPM實踐培訓教程 復復 原原 回到原來正常的 狀態(tài)上正正 常常 狀狀 態(tài)態(tài)為了維持設備的機能而應該具備的條件怎樣早期發(fā)現(xiàn)怎樣早期發(fā)現(xiàn)清掃 計測的方法 依據(jù)基準 適當?shù)臈l件檢查的手段 預知方法 怎樣正常復原怎樣正常復原不復原而進行改善 屬于下策部分的復原也是下策正常狀態(tài)與正常狀態(tài)的差異(Gap) 要填平要隨著時間而有所變化 自然老化 強制老化設備管理與TPM實踐培訓教程設備管理與TPM實踐培訓教程 自主保全自主保全01.什么是自主保全什么是自主保全02.自主保全和專門保全的技能分擔自

29、主保全和專門保全的技能分擔03.自主保全的目的自主保全的目的04.自主保全自主保全 7個步驟活動的展開個步驟活動的展開05.自主保全的特征自主保全的特征06.診斷體系診斷體系07.自主保全的成功要點自主保全的成功要點08.自主保全的成果事例自主保全的成果事例自主保全是 在這樣的意思下自主保全的保全就是, 對設備不加任何限定職場(現(xiàn)場)全體所希望的情形就可以實現(xiàn)并維持下去. (和自主保全相比, 保全部分的保全活動是指一般性的保全或者專門性的保全活動.) 設備的基本條件(清掃,加油,擰緊)等整備 維持以上條件 遵守使用條件 依據(jù)檢點使老化復原培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 為了實現(xiàn)自主管理的目標作業(yè)者的教

30、育訓練和實踐要進行反復的程序這個作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準操作的設備的維持管理活動就是自主保全.設備管理與TPM實踐培訓教程1. 自主保全是什么自主保全是什么自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動. 設備的基本條件(清掃,加油,擰緊)的整備以上條件維持 遵守使用條件 依據(jù)檢點使老化復原 培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 為實現(xiàn)自主管理的目標 7STEP 的展開 依照程序的教育訓練和實踐的反復實現(xiàn). 作業(yè)者按照自己設定的標準進行操作和設備的管理活動 就被稱作自主保全.但是, 長時間作業(yè)者生產產品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔當?shù)氖?即 “我是生產的人員, 你是修理的人員” 的固有的思考方式根深

31、蒂固. TPM 要想促進的話首先是 “作業(yè)者的自主保全”, 即 “自己的設備自己負責”的觀念要在全員范圍內形成,而且自主保全的能力有必要讓每個作業(yè)者都具備和熟悉.TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的,而是用STEP 的方式進行一個一個的項目訓練和實施知識掌握牢固, 合格的話確認以后才能進行下一個 STEP 的方式來進行. 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的. 自主保全體制要想實現(xiàn)的話少說3年, 長一點的話 需要4年時間. 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時間的原故. 因為要把工廠的全體作為活動對象雖然要花一些時間但得到的效果和利益是很大

32、的.設備管理與TPM實踐培訓教程手 段 分 類實 施 活 動老化防止老化測定老化復原分 擔運轉 保全信賴性強度向上負荷的減輕程度向上保全性監(jiān)督條件的開發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質的向上正常運轉正確操作準備交替調整日常保全清掃 潛在缺陷的找出 措施加油擰緊使用條件, 老化的日常檢查小整備定期保全定期點檢定期檢查定期整備預知保全傾向檢查不定期整備設備綜合效率 90% 以上維持活動情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡突發(fā)修理事后保全改善活動目標2. 自主保全和專門保全的技能分擔自主保全和專門保全的技能分擔設備管理與TPM實踐培訓教程1)老化防止的活動正確的操作(人為錯誤的防止)基本條件的整備

33、調整(主要是運轉的準備,交替上的調整,品質不良的防止)保全數(shù)據(jù)的記錄(再發(fā)生的防止, MP 設計的反饋)2)測定老化的活動(主要依據(jù) 5感)日常點檢定期點檢的一部分3)恢復老化的活動小整備(簡單的部品交換,異常時的應急措施)故障,其它缺陷發(fā)生時迅速正確的聯(lián)絡突發(fā)修理的援助2-1. 運轉部門的作用運轉部門的作用設備管理與TPM實踐培訓教程1) 本來業(yè)務的保全活動以老化測定和老化復原為中心的活動和定期保全,預知保全,改良保全等相比 是技術, 技能要求領域的主力2) 運轉部門的自主保全活動支援設備的機能,構造,部品名稱,不分解的話就不能進行不好部位的重點指導螺絲,折葉等的連接處的相關教育指導潤滑,油

34、料種類的統(tǒng)一,加油基準的作成指導 (加油介紹,油種,周期)點檢技能的教育指導,點檢技能的作成指導(POINT,周期)老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理發(fā)生源,困難改小對策,效率化等改善活動的技術援助日日活動(對于現(xiàn)場,現(xiàn)物會議,保全等邀請事項的聽取)實踐3)保全技術的研究,開發(fā)和保全標準的設定4)保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構筑5)故障解釋手法的研究,重大故障的復發(fā)防止活動的實踐6)設備設計,開發(fā)部門的協(xié)助(MP設計,初期管理活動)7)預備品,器工具,技術資料的管理2-2. 保全部門的作用保全部門的作用設備管理與TPM實踐培訓教程n自己的設備自己負責. (My Ma

35、chine) - 對設備要有愛心和用心管理n成為設備堅強的操作者. - 作業(yè)者的專家化n可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 - 設備的理想狀態(tài) - 目視管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時發(fā)現(xiàn)工程和設備缺陷的現(xiàn)場設備的理想狀態(tài)設備的理想狀態(tài) 設備的基本條件和使用條件的精確達成和老化的復原 及其正確運轉和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)3. 自主保全的目的自主保全的目的設備管理與TPM實踐培訓教程自主保全自體解決領域自主保全自體解決領域 專門保全領域專門保全領域保全技術的研究保全技術的研究,開發(fā)和保全標準的設定開發(fā)和保全標準的設定保全實績的記錄和

36、保全情報系統(tǒng)保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構筑保全效果測定系統(tǒng)的構筑故障解釋手法的研究故障解釋手法的研究,重大故障復發(fā)防止活動的實踐重大故障復發(fā)防止活動的實踐設備設計設備設計,開發(fā)部門的協(xié)助開發(fā)部門的協(xié)助(MP設計設計,初期管理活動初期管理活動)預備品預備品,器工具器工具,技術資料的管理技術資料的管理100%7080%1年2年3年4年2-3. 保全活動作用分擔變化的情形保全活動作用分擔變化的情形設備管理與TPM實踐培訓教程- 單純的設備運轉- 只關心制品生產的業(yè)務- 設備故障的話是休息時間- 故障發(fā)生的話依賴修理- 故障修理是保修工的事現(xiàn)在的情形 - 通過設備的基本守則 把它

37、變成自己的設備 - 事前預測故障的特征 通報給保修人員做好事前措施. - 我是設備的主人. - 發(fā)生故障難過的是操作者.要指向的情形成為設備堅強的操作者 (自我開發(fā) )3-1. 作業(yè)者應該追求的理想作業(yè)者應該追求的理想設備管理與TPM實踐培訓教程公司對于作業(yè)者的興趣和特長能實現(xiàn)的活動 (教育等)應給予積極的支援自自主主保保全全活活動動清除浪費作業(yè)減少故障減少作業(yè)時間提高產品質量作業(yè)方便滿足度向上*作業(yè)=附加價值*創(chuàng)造性的改善活動 時間確保對于自身的未來前景實現(xiàn)運轉整備設備信息對于未來的自身所處位置 提高新風是我崗位的體現(xiàn)* * 操作者能動的進行自主保全來實現(xiàn)自身的前景操作者能動的進行自主保全來

38、實現(xiàn)自身的前景3-2. 操作者的長期前景操作者的長期前景設備管理與TPM實踐培訓教程第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點檢)第 4STEP(總點檢)第 3STEP(清掃加油基準書作成)第 2STEP(發(fā)生源困難減少對策)第 1STEP(初期清掃)第 6STEP(工程品質保證)STEP促進目的促進內容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產生防止老化的能力培養(yǎng)知道設備構造的能力產生判斷設備異常的能力4M和品質的原因管理的能力設備和現(xiàn)場管理體制化的構筑-.運用5感找到缺陷-.改善設備清掃困難的地方-.改善點檢困難的地方-.找到發(fā)生源進行改善-.作業(yè)者自己要遵守的設備管理 基準書由自己作成-.

39、理解設備和設備的機能構造, 可以達到理解加工點的水準 -.正確的處理異常, 具備小故障的 修理能力-.明確的理解品質和設備的關系 在不良發(fā)生以前采取措施-.1 6 STEP 的體制化, 習慣化第 0STEP(整理整頓)不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費的清除-. 清除不必要的物品-. 必要品要定物, 定量, 定位置4. 自主保全自主保全 7STEP 活動的展開活動的展開設備管理與TPM實踐培訓教程步驟活動內容對設備的目標對人的目標管理者對步驟的指導,援助1步驟 以設備本體為中心，清除垃圾 臟物. 清除廢物. 制作4項的列表. 清除垃圾，臟物， 找出潛在隱患. 清除老化，不合理的地方. 使檢驗設備更加方便.

40、 使簡單的清掃成為團體活動. 使領導者學習領導技能. 提高觀察能力，動手能力和重視 設備的想法,具有擅思考的能力 和好奇心. 教授“清掃就是檢驗”. 以直接體驗作為首選方法. 教授什么是垃圾,設備老化. 教授以清掃為中心的清掃， 加油的重要性. 教授“清掃就是檢驗”.2步驟 對發(fā)生源采取對策. 改善清掃困難的地方, 縮短時間. 清掃垃圾臟物和附著在設備 上的東西，提高對設備的信賴度. 確保設備的清潔狀態(tài), 提高保修性. 學習機械的動作，工作原理. 學習改善與自己相關的垃圾污 染的思考方式，進行方法. 具有對改善設備的興趣 感受因為改善而帶來的成功的 喜悅. 學習機械的動作，工作原理. 教授分析

41、哪里，為什么,解析 現(xiàn)況的思考方式和方法. 教授改善的具體方法. 認真處理依賴想法.3步驟 教授潤滑技能. 對潤滑進行大檢查. 做好在確定的時間內清掃， 加油的準備. 形成管理潤滑體制. 改善加油困難的地方. 實施目測管理. 確保設備基本的條件(清掃,加油), 防止設備老化. 自我確定基準并實施. 了解維持基準的重要性,學習 什么叫管理. 使個人作用和集體行動相結合. 準備潤滑管理Rule. 教授潤滑,檢驗,指導實施. 教授制作清掃,加油的基準的 方法并進行指導和援助.初期清掃對發(fā)生源的 對策制作清掃加油的基準書4-1. 自主保修自主保修 7步驟步驟 活動內容活動內容設備管理與TPM實踐培訓教

42、程步驟活動內容對設備的目標對人的目標管理者對步驟的指導,援助4步驟 教育檢驗技能. 總檢驗. 改善檢驗方法和設備. 建立在確定的時間哪檢驗的 基準. 清除,改善老化,不合理的地方 使目測管理更徹底. 改善檢驗困難的地方. 確保日常的檢查清除老化的狀態(tài), 提高對設備的信賴性. 學習檢驗技能教育中設備構造,機能 老化的判定標準,使檢驗技能提高. 熟悉對簡單的不合理的對策 根據(jù)領導教授的東西學習領導技能. 學習檢查數(shù)據(jù)的方法，整理方法 解析方法并了解其重要性 準備總檢驗的目標表,目錄,教材, 進行總檢驗教育. 制作總檢驗項目. 教授簡單的不良解決法 教授目測管理，改善困難的進行方法. 教授怎樣取舍檢

43、驗數(shù)據(jù).5步驟 制作自主保修的基準 以設備為對象,做好一個活動. 維持基準,充實的保修. 應用個別改善成果報告 再總觀目測管理. 維持信賴性,保修性高的好工程, 設備. 實現(xiàn)以上的現(xiàn)場. 綜合理解工程,設備. 提高預防故障的能力,形成強化 設備的能力. 形成集團式的自主管理. 制定自主,專門保修的檢查分擔. 教授基礎的保修技能. 教授防患故障于未然的事例. 教授工程,設備的特殊構造,機能, 理解全套系統(tǒng).6步驟 進行防止不良發(fā)生的活動. 進行不制造不良的活動. 保證工程,設備的品質, 使不良率為0. 再看品質保證項目. 實現(xiàn)提高信賴性的不良品后工程. 再看樣品條件. 實現(xiàn)提高不造成不良品的工程

44、,設備. 形成提高設備,品質的能力 實現(xiàn)工程化. 具有個人自主管理能力. 教授工程品質,樣品條件. 教授要求要因結果之間的關系. 教授簡便執(zhí)行5條件. 教授簡化QA 5條件. 教授保證品質的設備動作,加工原理. 分擔運轉,保修,品質保證,生產技術, 制品設計部門,對應相應的品質總檢驗自主檢驗保證工程品質7步驟 現(xiàn)在的TPM laber 維持. 改善. 繼承. 指向維持0事故,0不良,0故障 的目標. 形成自我發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的習慣 防緩異常,故障,不良于未然. 開展實施進行自主管理,自主企業(yè),工廠 方針. 援助維持,改善,界定TPM的活動. 提高技術. 以第二代TPM為目標.自主管理4-1.

45、自主保修自主保修 7步驟步驟 活動內容活動內容設備管理與TPM實踐培訓教程動機更換設備效果減少不良，故障換人思考方式的變化不良,故障是現(xiàn)場的恥辱活動的變化維持對改善的積極Approach管理的徹底效果0不良,0故障的事例現(xiàn)場不同了第 0 STEP(事前準備)第 1 STEP第 2 STEP第 3 STEP第 4 STEP第 5 STEP第 6 STEP第 7 STEP行動活動的過程是動機的源泉.思考為什么會發(fā)生強制不良, 理解為什么現(xiàn)在要進行自主保修.改正不合理清掃就是檢查.檢查就是發(fā)現(xiàn)不合理.不合理需要改善,清除提高發(fā)現(xiàn)不合理設定改善的方向的能力.清除,改善就是成果.成果的達成是快樂.從小集

46、團開始 Bottom Up.自我解決必要問題.4-2. 開展自主保修步驟的思考方式開展自主保修步驟的思考方式設備管理與TPM實踐培訓教程學習點學習點熟悉體系的知識熟悉體系的知識熟悉缺陷的知識熟悉缺陷的知識事故事故 “ “0”0”707060605050404030302020- -頭頭手腳手腳學習學習, , 行動行動, ,保持保持 ! !LAK CYCLELAK CYCLE303040405050606070708080- -行動行動形態(tài)形態(tài)技能的技能的( (質的質的) ) 缺陷缺陷外觀的外觀的( (量的量的) ) 缺陷缺陷對象不合理對象不合理LOSS LOSS “0”“0”不良不良 “0”0

47、”故障故障 “ “0”0”不需品不需品 “ “0”0”尋找尋找LOSS”0”LOSS”0”活動目標活動目標生產體生產體系系品質品質設備設備 (PROCESS)(PROCESS)環(huán)境環(huán)境重點活動重點活動對象對象0 STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP4-3. 開展自主保修開展自主保修 7步驟圖標步驟圖標設備管理與TPM實踐培訓教程動態(tài)的樣子CHECK(C): 徹底調查現(xiàn)況,找出問題ACTION(A): 問題的對策與改善PLAN(P): 建立防止問題再發(fā)生的對策(目測管理,行動基準等)DO(D): 實行基準PACCD4-4. CAPD CYCLE設備管理與

48、TPM實踐培訓教程STEP1234-14-24-34-45CYCLECAPDCAPDCAPD自主保修活動初期清掃制定清掃.加油的基準檢查衛(wèi)生檢查油，空壓檢查驅動檢查電對發(fā)生源,難清潔處的對策CCAPDPADCDPA清掃基準加油基準衛(wèi)生檢查基準油，空壓基準驅動檢查基準電檢查基準再從設備的清掃,加油維持狀態(tài)檢查清掃,加油基準綜合實施清掃,加油,檢查的動機并找出問題達成時間目標,接觸障害發(fā)生源對策,清掃方法,清掃/加油/點檢困難改小對策目視管理的研究目標時間內確實的清掃,加油,點檢自主保全(清掃,加油,點檢)的實施再檢查改 善標準化設備改善的方法復發(fā)防止的警示裝置目視管理專門保全潤滑管理基準點檢基準

49、個別改善自主點檢基準自主保全基準自主保全日歷4-5. 開展開展CAPD順序順序設備管理與TPM實踐培訓教程nSTEP方式n診斷實施 (合格/不合格)n職制 指導型n使用活動板 : 能看到的活動n傳達教育 (OPL)n小組方式 (小組活動)n會合5. 自主保全的特點自主保全的特點 (1) - (使用工具的側面使用工具的側面)設備管理與TPM實踐培訓教程n全職員參加的活動 (全職員以全設備為對象) n以現(xiàn)場為中心的活動 (設備逐漸改變的結果) n為了設備的綜合效率積累儀器.n通過TPM的重點 5大活動 TPM 活動全部的 Level n可以評價完成程度5. 自主保全的特點自主保全的特點 (2) -

50、 (活動的本質側面活動的本質側面)設備管理與TPM實踐培訓教程診斷結果社團自我診斷指導補充事項診斷設備6. 診斷體系診斷體系診斷單自主保全診斷準備診斷結果,檢討知道方法準備PM 社團中心(事務所事務所)診斷結果診斷會議,質問答診斷設備診斷者的協(xié)議診斷單實施(事務所事務所)No診斷合格手冊社內通報合格認證實際數(shù)據(jù)事務所中心TOP 診斷受診申請No下一頁管理者中心總結設備管理與TPM實踐培訓教程7. 自主保全的成功要點自主保全的成功要點項目項目要點1進入教育開展自主保全前進行進入教育2部署間的協(xié)助重要的是生產部署和事務，間接部屬之間的協(xié)助；管理者應多討論，做好自主保全支援體系。3業(yè)務本身使全員工了

51、解自主保全就是業(yè)務本身.4社團中心自主保全以社團為中心開展所有活動.5率先模范管理者應做好率先模范6教育和訓練按活動目的進行實際教育.7實踐主義TPM以 排除“0”, 故障 “0”, 不良 “0”的革新對策為目的。 要想成功，除了徹頭徹尾地實踐外沒有別的方法.8實際效果按活動目的給具體題目，使活動得到實際效果9由本人決定遵守的準則應由操作員本人決定10自主保全診斷對活動的活性化或社團的指導有幫助.11迅速的工程迅速，正確處理保全部門的依賴工程要不然自主保全活動必受挫折12徹底地做確實，徹底地執(zhí)行各階段活動。.確認后再進行下一個階段。只按程序進行就不能正常發(fā)揮能力，以至于不能好好進行自主保全。.

52、自主保全的自主保全的 7個步驟從個步驟從 5到到10反復反復設備管理與TPM實踐培訓教程1) 1) 不必要品不必要品, ,不合格品不合格品 “ “0”0”化化2) 2) 故障件數(shù)故障件數(shù) 及及 上升上升8080以上的時間以上的時間3) 3) 無缺點無缺點, ,不合理件數(shù)不合理件數(shù) “ “0”0”化化4) 4) 污染發(fā)生源污染發(fā)生源, ,非產物質非產物質“0”0”化化5) 5) 困難件數(shù)困難件數(shù) “ “0”0”化化6) MTBF,MTTR 6) MTBF,MTTR 結果上升結果上升7) 7) 增加自主制保全件數(shù)增加自主制保全件數(shù)8. 自主保全的成果例子自主保全的成果例子設備管理與TPM實踐培訓教

53、程 1. 廠長水平廠長水平 1) 制造成本 2) 制造經費 3) 勞動生產性 4) 附加價值生產性 5) 節(jié)省人力化 2. 部部, 科長水平科長水平 1) 設備綜合效率 2) 時間當生長性 3) 勞動生產性 4) 制造成本 5) 每一個制品的工具費用 6) 材料費 7) 無人操作的時間率(時間, 臺數(shù)) 8) 無人操作的成功率 9)節(jié)省人力化(自動化, 效率化) T P M T P M 的成果指標的成果指標6)改善收益額7) 在工品的減少率8) 在工品的周轉率9) CREAM10) 安全 (災害次數(shù))10) 制造經費11) 保修費用12) CREAM次數(shù)13)模具, 器工具Loss14) 能量

54、15)安全16) 個別改善效果金額17) 材料保留Loss18) 提案件數(shù)設備管理與TPM實踐培訓教程 3. 班長水平班長水平 1) SD Loss的推移 2) 故障次數(shù) 3) 準備交替時間的推移 4) 工具交換時間 5) 完成時間 6) 瞬間中斷改善次數(shù) 7) 速度低下Loss改善次數(shù) 8) 不良, 再作業(yè)改善率 4. Circle 水平水平 1) 縮短清掃時間 2) 點檢, 供油時間的縮短 3) 油補充的減少率 4) 小改善的累計數(shù) 5) 發(fā)現(xiàn)并處理好的事故次數(shù) 6) 故障解決的次數(shù) 7) 瞬間中斷改善次數(shù)和推移 8) 準備交替改善時間和推移 9) 工具交換時間的推移9) 時間開動率10)

55、 性能開動率11) 良品率12) 個別改善的累積金額13) 個別改善的解決次數(shù)14) 節(jié)省人力化15) 工數(shù)降低16) 提案件數(shù)設備管理與TPM實踐培訓教程部門間協(xié)作最重要部門間協(xié)作最重要 1) 按照TPM重要性的階層別徹底遵守周期 2) 全員參加共同分擔 2. 編制主導盡可能去實踐編制主導盡可能去實踐 1) TPM所做的事是自身 2) 拋棄過程觀念親身實踐很重要3. 一定能成為事務所活動的一定能成為事務所活動的 KEY-POINT 1) 事務所人員一定能夠完成這個活動 2) 活動的企劃,立案, 提案等一定可以提高4. 先行先行 MODEL 成為活動的指導成為活動的指導 1) 編制主導的率先示

56、范是必要條件 2) 對于現(xiàn)場現(xiàn)物的實踐是最高的T P M T P M 活動成功的活動成功的1313大大 KEY - POINTKEY - POINT5. 進行診斷的方法對活性化有影響進行診斷的方法對活性化有影響 1) 明確項目給予變化 2) 活動的評價和以后事情主題的方向給予指示6. 徹底進行目視化管理徹底進行目視化管理 1) 作為傳達教育通過傳授、學習可以了解。 2) 對于自身遵守的重要性應該理解7. 通過通過ONE POINT LESSON可以對能力有更深的可以對能力有更深的了解了解 1) 基礎知識 = 不了解不行 2) 問題實例 = 作為防止再發(fā)生對策進行活用 3) 改善 = 與成果聯(lián)系

57、實例的可活用的方法 設備管理與TPM實踐培訓教程8. 活動經驗通過挑戰(zhàn)得以實現(xiàn)活動經驗通過挑戰(zhàn)得以實現(xiàn) 1) 獲得很多改善實例 2) 對于從來沒有做過的事情如果具有豐富的經驗也可以克服困難9. 活動板是全員的活動板是全員的 COMMUNICATION工具工具 1) 自身的計劃, 思考方式, 緊急活動, 成果一目了然 2) 成為了解Circle成員能力的活動板10. Meeting是是Circle活性化的尺度活性化的尺度 1)完全實施1日 1次10分鐘左右 2) 活用為全員參加, 全員發(fā)言, 反省, 學習, 情報傳達的場所11. 改善工事的處理更迅速改善工事的處理更迅速 1) 依賴工事的遲延妨礙

58、了Circle的活性化 2) 強化保全部門的對應體制12. 無論什么事情對其疑點可以處理無論什么事情對其疑點可以處理 1) 對于陌生的事情也可以培養(yǎng)變革的看法 2) 問題點是通過定量來促進提高 5W1H13. 無論對什么事情都要進行到底無論對什么事情都要進行到底 1) 對于活動要徹底促進很重要 2) 對于維持管理徹底地不斷地促進也很重要 設備管理與TPM實踐培訓教程1. TOP是隨時表明很強地意志2. 改善案是揭示 “到現(xiàn)在為止什么做成了嗎”等相關地話被絕對排除3. TPM活動是指人, 設備, 流程, 公司收支變換的活動，同時沒有參加的人必須樹立對策4. 通過各自指導能力的展現(xiàn)能夠進行評價5.

59、 所有活動如果有妨礙促進因素造成TPM活動遲延是該公司的責任6. 活動成果普通是從每2年后半期開始到產生效果為止年投資額的3 5倍 T P M T P M 導入時地注意事項導入時地注意事項設備管理與TPM實踐培訓教程1. 要有TOP的一貫意欲2. 確定目標(理想的姿態(tài))并實踐 (在短時間內不可能實現(xiàn)人和設備的體質改善)3. TOP的理解和結果的說明 (要求TOP的率先示范作用)4. 做很多改善提案 (設備和環(huán)境如果有差別就不能提高成果)5. 徹底實行維持管理 (必須了解維持管理的狀態(tài))6. 各階層的領導要積極對待 (成果是被TOP領導左右的)7. 誘導全員參加(直, 間接部門, 男女全部)T

60、P M T P M 開展成功地開展成功地 POINTPOINT設備管理與TPM實踐培訓教程1. 基本促進計劃的立案2. 實行計劃的立案(年間計劃, 預算等)3. 各部門別中間診斷和TOP診斷計劃的立案和促進4. 活動情況的認識和促進(設備效率和人的意識)5. 對社長和任員的適應 (進行事項報告和協(xié)助邀請等)6. 實行委員會, 推進委員會的運營和促進7. 對講師的適應8. TPM的推進 (實地考察和參與討論)9. 對小Group Circle活動的支援10. 活動記錄, 成果的整理11. 對外來實地考察者的適應 T P M T P M 促進事務所地作用促進事務所地作用設備管理與TPM實踐培訓教程