最新氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)精品課件講課教案

1、氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)袋收塵的形式袋收塵的形式袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、分室反吹袋收塵。袋收塵、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、分室反吹袋收塵。大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)，大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)，具有八十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹具有八十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。氣箱脈強(qiáng)度不夠，噴

2、吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。氣箱脈沖袋收塵采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某沖袋收塵采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。能捕集含塵濃度高達(dá)產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m1000g/m3 3的煙塵。的煙塵。4 4、進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為兩種：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為兩種：3232系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安裝在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)口安裝在箱體下部

3、，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。部相通。其他進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安裝在袋室側(cè)面，箱體和灰斗之其他進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安裝在袋室側(cè)面，箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口。這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大引起，但氣流分布均勻，和出氣口。這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大引起，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場(chǎng)合使用。灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場(chǎng)合使用。氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：PPDC32PPDC32系列的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后系列的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗

4、上，當(dāng)含煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進(jìn)入濾袋，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進(jìn)入濾袋，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻礙在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由塵粒被阻礙在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔，出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)，排入大氣，達(dá)到收塵的目的。閥板孔，出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)，排入大氣，達(dá)到收塵的目的。PPDC64PPDC64、9696、128128系列的，進(jìn)出風(fēng)口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔系列的，進(jìn)出風(fēng)口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔板

5、隔開(kāi)，含塵煙氣進(jìn)入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向板隔開(kāi)，含塵煙氣進(jìn)入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向注入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，氣注入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，氣流折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的流折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的外表面，凈化的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)口排出。外表面，凈化的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從而使隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制收

6、塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，并切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后提升閥將閥板孔關(guān)閉，并切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間（電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間（0.1-0.150.1-0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為力為0.5-0.7MPa0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部使濾袋發(fā)生變形，震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部濾袋內(nèi)部使濾袋發(fā)生變形，震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，的粉塵

7、便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，收塵又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，這是一個(gè)室的情況，清灰時(shí)各個(gè)室按順序收塵又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，這是一個(gè)室的情況，清灰時(shí)各個(gè)室按順序進(jìn)行，這是分室離線清灰，清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾，進(jìn)行，這是分室離線清灰，清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾，提高了清灰效果。提高了清灰效果。影響收塵效率的因素影響收塵效率的因素1 1、過(guò)濾袋材料、過(guò)濾袋材料 過(guò)濾袋收塵器過(guò)濾袋材料的選擇與應(yīng)用，是袋式收塵設(shè)備的過(guò)濾袋收塵器過(guò)濾袋材料的選擇與應(yīng)用，是袋式收塵設(shè)備的核心技術(shù)，對(duì)收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點(diǎn)核心技術(shù)，對(duì)收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境，處

8、理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對(duì)不以的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對(duì)不以的條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)的條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)過(guò)濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：過(guò)濾袋材料適用于不同的過(guò)濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：過(guò)濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易淺灰、透氣性好、阻力低、過(guò)濾效率高、強(qiáng)溫度、剝離性好、易淺灰、透氣性好、阻力低、過(guò)濾效率高、強(qiáng)度高、能隨高強(qiáng)度清灰、使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格適宜。度高、能隨高強(qiáng)度清灰、使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格適宜。2 2、過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾風(fēng)速 過(guò)濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個(gè)很重要參數(shù)，也是

9、衡量袋過(guò)濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個(gè)很重要參數(shù)，也是衡量袋式收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數(shù)。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃式收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數(shù)。過(guò)濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場(chǎng)合、黏度、水分含量和清灰方式有密度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場(chǎng)合、黏度、水分含量和清灰方式有密切關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，細(xì)度、溫度較高，濃度大，黏性較大切關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，細(xì)度、溫度較高，濃度大，黏性較大時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之可選高些。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì)加重時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之可選高些。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì)加重濾袋負(fù)荷，增加過(guò)濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。濾袋負(fù)荷，增加過(guò)濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短

10、、效率低。3 3、漏風(fēng)、漏風(fēng) 漏風(fēng)直接影響收塵效果和壽命，要求漏風(fēng)率漏風(fēng)直接影響收塵效果和壽命，要求漏風(fēng)率3%3%。袋式收塵器一般都。袋式收塵器一般都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理峋不夠，形成正壓是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理峋不夠，形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會(huì)降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會(huì)降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。果。4 4、保溫、保溫 保溫也是袋收塵必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊保溫也是袋收塵必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵

11、溫度低、濕度大等原袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。因造成的。5 5、清灰間隔、清灰間隔 清灰時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，附著于濾袋上的粉塵不能及時(shí)消除，造成系統(tǒng)阻清灰時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，附著于濾袋上的粉塵不能及時(shí)消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時(shí)間為力增加。一般間隔時(shí)間為4s4s左右（可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整）噴吹，噴吹左右（可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整）噴吹，噴吹時(shí)間為時(shí)間為0.2s-0.3s0.2s-0.3s，室與室的時(shí)間間隔為，室與室的時(shí)間間隔為30s-60s30s-60s左右。左右。6 6、排灰、排灰 灰斗錐體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過(guò)多，將進(jìn)風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良?；叶峰F體

12、排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過(guò)多，將進(jìn)風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。7 7、泄漏、泄漏 收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重，下雨時(shí)會(huì)進(jìn)水，造成糊袋，或是濕收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重，下雨時(shí)會(huì)進(jìn)水，造成糊袋，或是濕物料結(jié)成團(tuán)塊將錐體部分排灰口堵死。物料結(jié)成團(tuán)塊將錐體部分排灰口堵死。氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理氣缸的結(jié)構(gòu)和工作原理組成：缸體，活塞，密封圈，磁環(huán)（有組成：缸體，活塞，密封圈，磁環(huán)（有sensorsensor的氣缸）的氣缸）原理：壓力空氣使活塞移動(dòng)，通過(guò)改變進(jìn)氣方向，改變活塞桿的原理：壓力空氣使活塞移動(dòng)，通過(guò)改變進(jìn)氣方向，改變活塞桿的移動(dòng)方向。移動(dòng)方向。失效形式：活塞卡死，不動(dòng)作；氣缸無(wú)力，密封圈磨損，漏氣。失

13、效形式：活塞卡死，不動(dòng)作；氣缸無(wú)力，密封圈磨損，漏氣。 以氣動(dòng)系統(tǒng)中最常使用的單活塞桿雙作用氣缸為例來(lái)說(shuō)明，氣以氣動(dòng)系統(tǒng)中最常使用的單活塞桿雙作用氣缸為例來(lái)說(shuō)明，氣缸典型結(jié)構(gòu)如下圖缸典型結(jié)構(gòu)如下圖1 1所示。它由缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋、后端所示。它由缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋、后端蓋及密封件等組成。雙作用氣缸內(nèi)部被活塞分成兩個(gè)腔。有活塞桿蓋及密封件等組成。雙作用氣缸內(nèi)部被活塞分成兩個(gè)腔。有活塞桿腔稱為有桿腔，無(wú)活塞桿腔稱為無(wú)桿腔。腔稱為有桿腔，無(wú)活塞桿腔稱為無(wú)桿腔。 當(dāng)從無(wú)桿腔輸入壓縮空氣時(shí)，有桿腔排氣，氣缸兩腔的壓力差當(dāng)從無(wú)桿腔輸入壓縮空氣時(shí)，有桿腔排氣，氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形

14、成的力克服阻力負(fù)載推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，使活塞桿伸作用在活塞上所形成的力克服阻力負(fù)載推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，使活塞桿伸出；當(dāng)有桿腔進(jìn)氣，無(wú)桿腔排氣時(shí)，使活塞桿縮回。若有桿腔和無(wú)出；當(dāng)有桿腔進(jìn)氣，無(wú)桿腔排氣時(shí)，使活塞桿縮回。若有桿腔和無(wú)桿腔交替朝氣和排氣，活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。桿腔交替朝氣和排氣，活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。1、3緩沖柱塞2活塞4缸筒5導(dǎo)向套6防塵圈7前端蓋8氣口9傳感器10活塞桿11耐磨環(huán)12密封圈13后端蓋14緩沖節(jié)流閥氣源三聯(lián)體氣源三聯(lián)體1 1、空氣過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器過(guò)濾器（過(guò)濾器（AFAF）去除主線路過(guò)濾器后面的配管中產(chǎn)生的異物。如：配管中的銹漬、去除主線路過(guò)濾器后面的配管中產(chǎn)生的異物。如：配管

15、中的銹漬、粉末、密封材料的碎屑。粉末、密封材料的碎屑。過(guò)濾器濾芯更換指引過(guò)濾器濾芯更換指引1 1）更換濾芯）更換濾芯壓力降至壓力降至0.1MPa0.1MPa或開(kāi)始使用或開(kāi)始使用2 2年后更換，以兩者中最先到達(dá)都為年后更換，以兩者中最先到達(dá)都為準(zhǔn)。壓力降：準(zhǔn)。壓力降：1 1次側(cè)和次側(cè)和2 2次側(cè)壓力差次側(cè)壓力差2 2）在外部泄漏檢查或殼體、玻璃視窗受污染時(shí)，用中性洗滌劑）在外部泄漏檢查或殼體、玻璃視窗受污染時(shí)，用中性洗滌劑進(jìn)行清洗，殼體破損時(shí)應(yīng)立即更換。進(jìn)行清洗，殼體破損時(shí)應(yīng)立即更換。3 3）冷凝水排出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作確認(rèn)。）冷凝水排出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作確認(rèn)。設(shè)定力：彈簧力設(shè)定力：彈簧力調(diào)壓彈簧產(chǎn)生的力調(diào)壓彈

16、簧產(chǎn)生的力2 2、減壓閥、減壓閥減壓閥（減壓閥（AR/IR/ARX/ARJAR/IR/ARX/ARJ）調(diào)整系統(tǒng)壓力，輸出穩(wěn)定的壓力調(diào)整系統(tǒng)壓力，輸出穩(wěn)定的壓力 減壓閥（調(diào)節(jié)閥）的高壓手柄帶有鎖止機(jī)構(gòu)。減壓閥（調(diào)節(jié)閥）的高壓手柄帶有鎖止機(jī)構(gòu)。設(shè)定時(shí)，請(qǐng)解除鎖止。（桔黃色標(biāo)志）設(shè)定時(shí)，請(qǐng)解除鎖止。（桔黃色標(biāo)志）請(qǐng)?jiān)谠O(shè)定結(jié)束后鎖止，以保證安全請(qǐng)?jiān)谠O(shè)定結(jié)束后鎖止，以保證安全配管時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)進(jìn)（配管時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)進(jìn)（ININ）出（）出（OUTOUT）方向。）方向。如果方向相反，無(wú)法正常工作。如果方向相反，無(wú)法正常工作。減壓閥常見(jiàn)故障處理減壓閥常見(jiàn)故障處理取下蓋，卸下主閥取下蓋，卸下主閥1 1）確認(rèn)現(xiàn)：溢流孔漏

17、氣）確認(rèn)現(xiàn)：溢流孔漏氣分解并檢查主閥主閥的狀態(tài)分解并檢查主閥主閥的狀態(tài)更換或修理部更換或修理部件件2 2）確認(rèn)現(xiàn)象：溢流口漏氣）確認(rèn)現(xiàn)象：溢流口漏氣打開(kāi)護(hù)罩，檢查漠片狀態(tài)打開(kāi)護(hù)罩，檢查漠片狀態(tài)更換、修復(fù)膜片更換、修復(fù)膜片3 3、油霧器、油霧器油霧器（油霧器（ALAL）向氣動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油對(duì)控制、執(zhí)行元件進(jìn)行潤(rùn)滑。向氣動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油對(duì)控制、執(zhí)行元件進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油：潤(rùn)滑油：ISOISO：VG21VG21（1 1號(hào)透呂油）；號(hào)透呂油）；現(xiàn)有大部分元件為無(wú)油潤(rùn)滑，現(xiàn)有大部分元件為無(wú)油潤(rùn)滑， 但如果加但如果加油潤(rùn)滑后，必須堅(jiān)持使用下去；油潤(rùn)滑后，必須堅(jiān)持使用下去；部分產(chǎn)品必須加油潤(rùn)滑，例：部分產(chǎn)品必

18、須加油潤(rùn)滑，例：VPVP、VPAVPA等等系列。系列。故障統(tǒng)計(jì)故障統(tǒng)計(jì)根據(jù)故障產(chǎn)生的原因，可以劃分為：氣源質(zhì)量不佳、使用不當(dāng)和根據(jù)故障產(chǎn)生的原因，可以劃分為：氣源質(zhì)量不佳、使用不當(dāng)和產(chǎn)品質(zhì)量三種，其中保個(gè)部分所占的比例分別為產(chǎn)品質(zhì)量三種，其中保個(gè)部分所占的比例分別為57%57%、42%42%和和0.03%0.03%。袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法1 1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運(yùn)動(dòng)靈活，鎖風(fēng)檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運(yùn)動(dòng)靈

19、活，鎖風(fēng)完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正常，無(wú)堵料、積料。完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正常，無(wú)堵料、積料。與袋收塵相連的負(fù)壓風(fēng)道是否暢通、無(wú)堵塞、無(wú)損壞。與袋收塵相連的負(fù)壓風(fēng)道是否暢通、無(wú)堵塞、無(wú)損壞。收塵器頂部高壓風(fēng)膠管是否老化、漏風(fēng)。收塵器頂部高壓風(fēng)膠管是否老化、漏風(fēng)。油水分離器濾芯透氣性是否良好、無(wú)污、油水分離器油位是否正油水分離器濾芯透氣性是否良好、無(wú)污、油水分離器油位是否正常（常（1/3-2/31/3-2/3）。）。儲(chǔ)氣罐內(nèi)有無(wú)積水，若有及時(shí)放出，并查看壓力表風(fēng)壓是否正常儲(chǔ)氣罐內(nèi)有無(wú)積水，若有及時(shí)放出，并查看壓力表風(fēng)壓是否正常（0.5-0.7MPa0.5-0.7MPa）。）

20、?？刂破麟娦盘?hào)是否正常，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升控制器電信號(hào)是否正常，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升閥是否動(dòng)作。閥是否動(dòng)作。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)開(kāi)機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半小時(shí)目測(cè)排塵情況，若含塵濃度較開(kāi)機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半小時(shí)目測(cè)排塵情況，若含塵濃度較高或收塵效果差，則應(yīng)檢查收塵濾袋、風(fēng)道，巡檢工自己處理不了高或收塵效果差，則應(yīng)檢查收塵濾袋、風(fēng)道，巡檢工自己處理不了的，及時(shí)通知值班長(zhǎng)、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。的，及時(shí)通知值班長(zhǎng)、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。儲(chǔ)氣管內(nèi)積水每班放水兩次。儲(chǔ)氣管內(nèi)積水每班放水兩次。油

21、水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機(jī)供風(fēng)的油水分油水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機(jī)供風(fēng)的油水分離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。脈沖閥、氣缸工作運(yùn)行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工脈沖閥、氣缸工作運(yùn)行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工作，首先檢查氣源壓力是否足夠，氣源壓力沒(méi)問(wèn)題，檢查二位五通作，首先檢查氣源壓力是否足夠，氣源壓力沒(méi)問(wèn)題，檢查二位五通電磁導(dǎo)向閥手動(dòng)是否工作，不工作更換電磁閥，若手動(dòng)工作，則找電磁導(dǎo)向閥手動(dòng)是否工作，不工作更換電磁閥，若手動(dòng)工作，則找電工更換電磁閥線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。電工更換電磁閥

22、線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。氣路系統(tǒng)、排灰裝置，負(fù)壓風(fēng)管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，氣路系統(tǒng)、排灰裝置，負(fù)壓風(fēng)管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，當(dāng)班及時(shí)清理，排除。當(dāng)班及時(shí)清理，排除。控制柜、壓縮空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不正控制柜、壓縮空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)找電工、供風(fēng)工段。常，及時(shí)找電工、供風(fēng)工段。收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有無(wú)振動(dòng)、異音，電機(jī)、軸承座溫升收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有無(wú)振動(dòng)、異音，電機(jī)、軸承座溫升小于小于6060，潤(rùn)滑油位是否正常，要及時(shí)注油，擦拭收塵器的電機(jī)減，潤(rùn)滑油位是否正常，要及時(shí)注油，擦拭收塵器的電機(jī)減速

23、機(jī)。速機(jī)。車(chē)間值班長(zhǎng)監(jiān)督檢查本班崗位收塵運(yùn)行情況，確保交班時(shí)收塵器收車(chē)間值班長(zhǎng)監(jiān)督檢查本班崗位收塵運(yùn)行情況，確保交班時(shí)收塵器收塵效果良好，無(wú)漏風(fēng)、無(wú)積料。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后帶領(lǐng)本班人員立即處理。塵效果良好，無(wú)漏風(fēng)、無(wú)積料。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后帶領(lǐng)本班人員立即處理。氣缸提升閥兩側(cè)螺母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)堅(jiān)固，并注意氣缸提升閥兩側(cè)螺母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)堅(jiān)固，并注意調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對(duì)人體造成傷調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對(duì)人體造成傷害。害。每檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門(mén)上的密封泡沫橡膠條，如有損壞每檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門(mén)上的密封泡沫橡膠條，如有損

24、壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換，防止收塵漏負(fù)壓風(fēng)，并做好檢修記錄?；蚶匣瑧?yīng)及時(shí)更換，防止收塵漏負(fù)壓風(fēng)，并做好檢修記錄。停機(jī)停機(jī)工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)使收塵器和排風(fēng)機(jī)連續(xù)工作工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)使收塵器和排風(fēng)機(jī)連續(xù)工作15-2015-20分鐘，以分鐘，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉絞刀或分隔輪繼續(xù)運(yùn)行絞刀或分隔輪繼續(xù)運(yùn)行15-2015-20分鐘后停機(jī)。在收塵器停止工作時(shí)，分鐘后停機(jī)。在收塵器停止工作時(shí)，必須對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除必須對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣

25、影響而糊袋子。掉，以防受潮氣影響而糊袋子。常見(jiàn)故障故障原因處理辦法風(fēng)機(jī)出口排放濃度大1、袋口彈簧圈松或壞2、濾袋破損3、風(fēng)道磨漏或開(kāi)焊4、花板斷裂1、堅(jiān)固或更換2、更換或補(bǔ)修3、焊補(bǔ)4、焊補(bǔ)并磨平氣缸導(dǎo)向閥不工作1、電源斷電2、電磁閥線圈燒壞3、導(dǎo)向閥內(nèi)有雜物或損壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、更換線圈3、清洗或更換4、檢查氣路元件脈沖閥不工作1、電源斷電2、內(nèi)有雜物或膜片壞3、電磁線圈燒壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、清洗脈沖閥或更換膜片3、更換線圈4、檢查氣路元件收塵器運(yùn)行阻力大1、脈沖閥不工作2、一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)3、提升閥脫落4、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉5、壓縮空

26、氣壓力太低6、濾袋結(jié)露糊袋1、清洗膜片或查電路2、檢查氣缸及電磁閥3、堅(jiān)固提升閥上下螺母4、檢查氣缸及電磁閥5、檢查氣路元件6、更換濾袋灰斗積灰1、卸料器出現(xiàn)故障2、料太潮濕結(jié)塊1、修理或更換2、及時(shí)清理氣箱脈沖袋收塵器常見(jiàn)故障及處理辦法氣箱脈沖袋收塵器常見(jiàn)故障及處理辦法袋收塵控制原理袋收塵控制原理1 1、含塵氣體首先進(jìn)入除塵器的導(dǎo)流室，經(jīng)導(dǎo)流板撞擊后進(jìn)行預(yù)收塵、含塵氣體首先進(jìn)入除塵器的導(dǎo)流室，經(jīng)導(dǎo)流板撞擊后進(jìn)行預(yù)收塵和氣體均布，然后除塵器布袋過(guò)濾凈化后由排氣口排出。粉塵阻留和氣體均布，然后除塵器布袋過(guò)濾凈化后由排氣口排出。粉塵阻留于濾袋外表面，在濾袋上積累一定時(shí)間后何用脈沖噴吹方式清灰，于濾

27、袋外表面，在濾袋上積累一定時(shí)間后何用脈沖噴吹方式清灰，采用氣動(dòng)卸灰閥卸灰，達(dá)到卸灰和鎖風(fēng)的雙重目的。采用氣動(dòng)卸灰閥卸灰，達(dá)到卸灰和鎖風(fēng)的雙重目的。2 2、采用策略自復(fù)式防爆裝置、采用策略自復(fù)式防爆裝置爆炸發(fā)生最明顯前兆之一是壓力聚變，防爆裝置的主要作用是及時(shí)爆炸發(fā)生最明顯前兆之一是壓力聚變，防爆裝置的主要作用是及時(shí)迅速釋放壓力，從而把爆炸消除在萌芽階段。該除塵器采用重力自迅速釋放壓力，從而把爆炸消除在萌芽階段。該除塵器采用重力自復(fù)式防爆裝置，由配重錘、壓桿、閥門(mén)、外罩、閥座組成。當(dāng)除塵復(fù)式防爆裝置，由配重錘、壓桿、閥門(mén)、外罩、閥座組成。當(dāng)除塵器內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，防爆門(mén)自動(dòng)打開(kāi)釋放壓力。防

28、爆裝置器內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，防爆門(mén)自動(dòng)打開(kāi)釋放壓力。防爆裝置釋放壓力可根據(jù)實(shí)際要求，通過(guò)調(diào)整配重錘的位置進(jìn)行調(diào)整，氣體釋放壓力可根據(jù)實(shí)際要求，通過(guò)調(diào)整配重錘的位置進(jìn)行調(diào)整，氣體釋放后，防爆門(mén)自動(dòng)恢復(fù)原狀，保持原來(lái)的密封效果。釋放后，防爆門(mén)自動(dòng)恢復(fù)原狀，保持原來(lái)的密封效果。3 3、濾袋及過(guò)濾風(fēng)速、濾袋及過(guò)濾風(fēng)速（1 1）為了安裝、更換濾袋方便及易清灰，根據(jù)確定的清灰方式和箱）為了安裝、更換濾袋方便及易清灰，根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，濾袋的形狀設(shè)計(jì)成單筒圓形。采用外濾袋式圓形濾袋。為體結(jié)構(gòu)，濾袋的形狀設(shè)計(jì)成單筒圓形。采用外濾袋式圓形濾袋。為防靜電積累產(chǎn)生火花而引起燃爆，采用防靜電積累產(chǎn)生火

29、花而引起燃爆，采用BWFBWF抗靜電滌綸針刺氈濾料，抗靜電滌綸針刺氈濾料，同時(shí)對(duì)除塵器殼體進(jìn)行接地，確保接地電阻小于同時(shí)對(duì)除塵器殼體進(jìn)行接地，確保接地電阻小于4 4歐，以消除靜電效歐，以消除靜電效應(yīng)。應(yīng)。（2 2）選取風(fēng)速為）選取風(fēng)速為0.8-1m/S0.8-1m/S。4 4、清灰方式、清灰方式（1 1）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋進(jìn)行清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉對(duì)每條濾袋進(jìn)行清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉因清灰不徹底，長(zhǎng)期在濾袋上滯留而自燃的情況發(fā)生。因清灰不徹底，長(zhǎng)期在濾袋

30、上滯留而自燃的情況發(fā)生。（2 2）噴吹壓力和噴吹管。為了使高壓空氣能有效地進(jìn)入每條濾袋）噴吹壓力和噴吹管。為了使高壓空氣能有效地進(jìn)入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣為主干，通過(guò)若干個(gè)支氣管至各排濾袋的布清灰，采取以高壓空氣為主干，通過(guò)若干個(gè)支氣管至各排濾袋的布置方式。每個(gè)噴吹管安裝一只脈沖閥控制進(jìn)入噴吹管的高壓空氣，置方式。每個(gè)噴吹管安裝一只脈沖閥控制進(jìn)入噴吹管的高壓空氣，每個(gè)肪沖閥控制一排濾袋清灰。每個(gè)肪沖閥控制一排濾袋清灰。5 5、袋收塵防爆措施、袋收塵防爆措施（1 1）消除內(nèi)部火源。主要是消除袋收塵靜電火源。附著在濾袋表）消除內(nèi)部火源。主要是消除袋收塵靜電火源。附著在濾袋表面的粉塵所帶靜電荷

31、能及時(shí)經(jīng)過(guò)濾袋骨架，除塵器殼體及接地網(wǎng)對(duì)面的粉塵所帶靜電荷能及時(shí)經(jīng)過(guò)濾袋骨架，除塵器殼體及接地網(wǎng)對(duì)大地釋放，從而迅速消除濾袋的靜電，防止煤粉自燃。大地釋放，從而迅速消除濾袋的靜電，防止煤粉自燃。（2 2）消除外部火源。）消除外部火源。袋收塵器運(yùn)行維護(hù)管理袋收塵器運(yùn)行維護(hù)管理1 1、崗位工應(yīng)熟練掌握開(kāi)機(jī)順序。開(kāi)啟收塵設(shè)備前，先將主風(fēng)機(jī)閥、崗位工應(yīng)熟練掌握開(kāi)機(jī)順序。開(kāi)啟收塵設(shè)備前，先將主風(fēng)機(jī)閥門(mén)的位置關(guān)到門(mén)的位置關(guān)到“0 0”位。啟動(dòng)順序：卸料器位。啟動(dòng)順序：卸料器控制儀控制儀風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)。2 2、每、每2 2小時(shí)檢查一次反吹風(fēng)機(jī)或脈沖閥、卸灰閥、電磁閥及氣缸是小時(shí)檢查一次反吹風(fēng)機(jī)或脈沖閥、卸灰閥、

32、電磁閥及氣缸是否工作正常。如出現(xiàn)故障及時(shí)找到動(dòng)力車(chē)間處理（如按鈕失靈、微否工作正常。如出現(xiàn)故障及時(shí)找到動(dòng)力車(chē)間處理（如按鈕失靈、微機(jī)控制儀及溫度儀表故障）。防止煤粉堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起自燃。機(jī)控制儀及溫度儀表故障）。防止煤粉堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起自燃。3 3、煤磨袋收塵運(yùn)行，一要保證其在負(fù)壓下進(jìn)行，二要嚴(yán)格控制出、煤磨袋收塵運(yùn)行，一要保證其在負(fù)壓下進(jìn)行，二要嚴(yán)格控制出口風(fēng)溫。停煤磨前一定要先停熱風(fēng)，防止熱風(fēng)竄入袋收塵器，燒毀口風(fēng)溫。停煤磨前一定要先停熱風(fēng)，防止熱風(fēng)竄入袋收塵器，燒毀袋子引起爆炸。停磨后，應(yīng)保持收塵器繼續(xù)工作一段時(shí)間，收塵器袋子引起爆炸。停磨后，應(yīng)保持收塵器繼續(xù)工作一段時(shí)間，收塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)控制清灰停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)控制清灰3-53-5次，將收塵器煤粉全部排空，再停絞刀）。次，將收塵器煤粉全部排空，再停絞刀）。4 4、每、每1 1小時(shí)檢查一次高壓氣源，收塵出口控制在小時(shí)檢查一次高壓氣源，收塵出口控制在9800Pa9800Pa左右，入口左右，入口負(fù)壓負(fù)壓7500-8000Pa7500-8000Pa及袋收塵出口溫度（及袋收塵出口溫度（65-7065-7