塔式起重機(jī)安裝方案與應(yīng)急救援預(yù)案

1、塔式起重機(jī)安裝方案（一）方案編制依據(jù)1、根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書要求及使用單位項目部提供的有關(guān)圖紙和基本數(shù)據(jù)，塔吊安裝現(xiàn)場平面定位圖（附圖）。2、GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程3、建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程 根據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機(jī)使用說明書等情況，經(jīng)安裝與使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人研究討論，在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、能安全拆卸等條件下，確定本方案。（二）安裝工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo) 施工工藝執(zhí)行率100% 竣工后一次驗收合格率100% 確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%2、工期目標(biāo) 在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在 天內(nèi)安裝 天內(nèi)拆卸完畢。3、安全管理目標(biāo)

2、 特種作業(yè)人員持證上崗率100% 安全防護(hù)用品正確配備率100% 無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故及重傷事故的發(fā)生。（三）工程概況工程名稱 ，建筑面積 ，結(jié) 構(gòu) ，層數(shù) ，總高 m，（四）、塔式起重機(jī)概況 型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本工程使用 的塔吊由 制造，出廠日期 。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點。 型塔機(jī)主要性能：起重力距為 .m，最大獨(dú)立式高度為 米，最大附著起升高度為 米，最大額定起重量 t，最大工作幅度 米/額定起重量為 t,起升速度 - m/min,總功率為 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅

3、限位以及各種指示器、信號裝置等。（五）現(xiàn)場勘察1、勘察時間： 年 月 日2、勘察結(jié)論：（1）施工現(xiàn)場道路暢通。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）（3）塔吊基礎(chǔ)下 溝、坑、管、線，可以澆筑基礎(chǔ)。（如有應(yīng)采取措施）（4）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 高壓線、障礙物。（如有應(yīng)采取措施）（5）群塔作業(yè)區(qū)域應(yīng)制定詳細(xì)審批程序作業(yè)的方案（6）工程竣工后可以拆卸退場。3、計劃安裝日期： 年 月 日。4、對特殊環(huán)境采取的措施：（應(yīng)有審批程序的專項方案，可另用紙）5、參加勘察者會簽：（六）準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊25T1輛2載重汽

4、車10T4輛3活絡(luò)扳手12-300#3套4專用扳手 隨機(jī)1套5梅花扳手12-30#2套6大 錘161把7撬 棍251002支8電子吊秤5T1臺9卡環(huán)、繩卡202套10吊 索JB1102-742套11電工工具093011套12萬 用 表MF471只13水 平 儀DSZ31架14經(jīng) 緯 儀DJD2A1架15安 全 帶GB6095-8520-3110只16安 全 帽GB2811-2812-8910只2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。在塔吊安裝前由施工單位提供（地耐力證明）、（基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單）和（組合式基礎(chǔ)產(chǎn)品合格證、安裝合格證、并回填土夯實）3、清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物。4、由 、 、

5、 負(fù)責(zé)安裝前的清點、檢查，并做好保養(yǎng)，（附安裝前檢查表）5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。（七）人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工 姓名職務(wù)、工種證號安全員安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工警戒員司 機(jī)2、職責(zé)（1） 負(fù)責(zé)人是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗，提高安裝質(zhì)量；對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

6、行。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實施；全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、完整；（3） 質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，

7、確保安裝質(zhì)量與安全。（4） 安全員具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作；檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（5） 電工具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（6） 安裝工在負(fù)責(zé)人

8、的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；配合電工裝好所有限位、保險裝置；協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。（7）起重工（包括指揮、掛鉤）起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；必須按照GB5082-85起重吊運(yùn)指揮信號統(tǒng)一指揮信號；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（8） 塔吊司機(jī)安裝前清點好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失；密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（9） 現(xiàn)場警戒人員負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常

9、情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。（八）維修、保養(yǎng)注意事項1、維修保養(yǎng)的時間應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表進(jìn)行。2、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。3、維修、保養(yǎng)工作一般應(yīng)在塔機(jī)停止工作并切斷電源的情況下進(jìn)行。4、維修時應(yīng)采取適當(dāng)措施，保障維修人員的安全。5、維修人員在維修作業(yè)時應(yīng)與塔吊司機(jī)保持聯(lián)系及做好維修保養(yǎng)工作記錄。（九）安全注意事項1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心

10、臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其它人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，6級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時，應(yīng)保證充足的照明。8、在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。9、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。10、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部

11、位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。11、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。14、在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。15、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。16、

12、頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。17、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。18、塔吊附著在建筑物上，其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊說明書的附著要求。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。19、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。20、整個安裝過程中必須按照本安裝

13、程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。21、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。（十）安裝程序技術(shù)要求：1、 地基必須夯實，地耐力20T/，基礎(chǔ)采用C35砼澆筑；2、 地腳螺栓頂面必須在同一水平面上，露出基礎(chǔ)平面高度為3503、 基礎(chǔ)排水通暢，不積水。一）就位組裝組裝基本順序如下：找平底梁吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝套架吊裝上下轉(zhuǎn)臺吊裝塔帽吊裝配重臂吊裝2塊配重吊裝起重臂補(bǔ)齊配重塊吊裝駕駛室連接電源線運(yùn)轉(zhuǎn)試車頂升加節(jié)固定底架斜撐桿調(diào)試安全裝置負(fù)載試車。1 找平底梁用水準(zhǔn)儀測底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，將螺栓擰緊。2 安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：1) 將底節(jié)裝

14、到底梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好。2) 依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。3) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯。4) 用經(jīng)緯儀測塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。5) 裝好5個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺等部件。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架3 安裝頂升套架1) 組裝上、下工作臺、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升套架的相應(yīng)位置。2) 吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時，插入套架上的插銷；再將套架慢慢放下，使插銷將套架托住。4 安裝轉(zhuǎn)體總成1)

15、 將下轉(zhuǎn)臺、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。2) 將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺鉸孔銷在一起。3) 稍稍提起轉(zhuǎn)臺與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。5 安裝塔帽1) 將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。2) 將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，用銷軸連接。3) 臨時接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。1) 。6 安裝平衡臂1) 將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。2) 在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。3)

16、 吊起平衡臂，使其根部鉸孔對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔，用銷軸連接。4) 向上吊起平衡臂尾部1530，將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。5) 將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安裝1) 按出廠順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w，連接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動到首節(jié)臂架處固定。2) 把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點上，用鐵絲臨時捆扎在吊臂上弦桿上。3) 將起重吊索兩端分別系在臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點上，在起重臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。4) 吊起起重臂，使其根部對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺前部鉸孔，用銷軸連接。5) 向上吊起起重臂，

17、使其尾部抬起15左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。拆除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。8 將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長螺桿把5塊平衡重塊連成一體。9 安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)相應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺上，上部固定在塔帽右側(cè)。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。10 電氣安裝1) 在塔身1.2米左右的高度安裝塔機(jī)專用分配箱。2) 按說明書要求安裝安全保護(hù)限位裝置：高度限位器安裝在起升卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；回轉(zhuǎn)限位器安裝在上轉(zhuǎn)臺后部，力矩限制器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根部。3) 塔臂前部、

18、后部和塔頂安裝安全警示燈。4) 各電器元件安裝就位后，按電氣原理圖的要求連線。11 穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車吊可以退場，余下的安裝可利用塔機(jī)的自升性能完成。二） 頂升接高：1、 頂升前的檢查a) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺等是否有開焊裂紋。b) 套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,與塔身間隙是否合適。c) 液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通無泄漏。d) 塔身垂直度是否超標(biāo)。2、 頂升程序A準(zhǔn)備（）將所需的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當(dāng)位置。（）將起重臂轉(zhuǎn)到加節(jié)引入方向停穩(wěn)，

19、鎖死回轉(zhuǎn)制動機(jī)構(gòu)。（）接通液壓站電源。（）將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出，到導(dǎo)軌梁的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的吊環(huán)掛在引進(jìn)小車的吊鉤上，松掉大鉤，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到靠近頂升套架。B頂升（）拆下下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。（）啟動油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。稍微頂升一點套架，觀察套架導(dǎo)輪間隙，調(diào)整小車位置，使導(dǎo)輪間隙均勻；當(dāng)頂升一步高度時，將支承銷插入爬爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。（）收縮活塞桿，使橫梁單軸進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行再一步頂升。（）按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支承柱上部結(jié)構(gòu)，使頂升套

20、架上部開口達(dá)到一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。C加節(jié)（）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi)，與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正，插入高強(qiáng)度螺栓。（）用根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定位。（）慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接，預(yù)緊扭力大于700N.m。（）再掛一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)小車上，最后將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)度螺栓緊固好?；钊麠U縮到最短，頂升橫梁的端軸置于爬升爪內(nèi)。（）頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在級風(fēng)以上時，必須停止頂升工作。（）按上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。3、 頂升完成后的檢查a) 塔身

21、連接是否牢靠,螺栓和銷子是否齊全b) 塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否牢靠c) 螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)d) 套架電源是否固定好e) 塔身垂直度是否小于千分之三4、 頂升注意事項塔機(jī)頂升加節(jié)是塔機(jī)安裝中最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程如下：（）在進(jìn)行起升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。另外必須有專人仔細(xì)檢查。頂升前，先放松沿塔身向上的垂直電纜夾頭，使電纜放松長度超過需頂升的高度，嚴(yán)防電纜被壓拉、刮碰、擠傷等。頂升結(jié)束后，應(yīng)每5米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。（）頂升作

22、業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)的，必須有充分的燈光照明。（）凡遇到下列情況的，不得進(jìn)行頂升與降塔作業(yè)。、作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。、在雨、霧等容易打滑的環(huán)境里。、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。（）在頂升前，把回轉(zhuǎn)部分緊緊的剎住，嚴(yán)禁上部轉(zhuǎn)動及其他不允許的作業(yè)方式。調(diào)整起重小車的位置，使塔身兩端重量平衡、套架導(dǎo)向輪間隙均勻。（）頂升與拆除過程中遇到卡阻或異常等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆除。經(jīng)查明原因，故障排除后，方可進(jìn)行頂升或拆除工作。（）每次頂升前后，認(rèn)真做好整備工作和收尾工作。特別是在頂升以后，檢查連接螺栓是否緊固，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。（）頂升完畢

23、，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各連接處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦桿位于平衡臂下方，就擰緊該弦桿上的螺栓）。（）每次頂升之前，頂升橫梁端軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。（）液壓裝置拆除時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受到污染，高壓油管不得接錯。（）頂升或拆除完畢后，應(yīng)收回液壓缸活塞，使橫梁兩端軸置入支承塊的槽內(nèi)，此時液壓缸和橫梁均不受力，然后給液壓裝置加上防雨罩。三） 檢查與調(diào)試：頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試。1、 檢查項目1) 各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象。2) 變幅鋼絲繩是否張緊，各鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊無亂繩現(xiàn)象。3) 各處開口銷是否齊全，是否都張

24、開到規(guī)定程度，各卡板是否正常。4) 各處連接螺栓是否擰緊。2、 空載下進(jìn)行的調(diào)試1) 高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升卷筒端部。調(diào)整時先使凸輪凸點脫離開關(guān)觸點，吊起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.0）。然后轉(zhuǎn)動凸輪壓緊開關(guān)觸點使其斷電，則將凸輪鎖緊。下落、上升吊鉤幾個往復(fù)，檢驗限位精度，如有差距再行調(diào)試至滿意為止。2) 變幅限位調(diào)試：幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部，通過內(nèi)部兩只凸輪控制兩個行程開關(guān)，限定變幅小車距離臂端或臂根0.8米。調(diào)試方法同高度限位（當(dāng)小車到達(dá)限定位置時，只能向相反方向移動）。3) 回轉(zhuǎn)限位調(diào)試：限制臂架左右回轉(zhuǎn)各2圈。限位時塔機(jī)臂架只能向相反方向轉(zhuǎn)動。調(diào)試方法同上。3、

25、空載試驗空載試驗的目的是檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)動部件有無干涉現(xiàn)象，各限位裝置是否正常動作。一般空載試驗的方法使吊鉤起落3次，小車全行程運(yùn)行3次，回轉(zhuǎn)左右各轉(zhuǎn)3次，每次2圈。調(diào)試過程中注意觀察各部件運(yùn)動是否靈活，有無卡滯和干涉，各限位裝置是否靈敏可靠。4、 起重力矩和起重量限制的調(diào)試1) 力矩限制器調(diào)試：2) 起重量限制器調(diào)試5、 起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝調(diào)試完畢，填寫安裝調(diào)試記錄，請用戶簽收即可辦理塔機(jī)使用申請手續(xù)。五）附著錨固隨著建筑物施工高度的增加，當(dāng)塔機(jī)使用高度超過其獨(dú)立高度必須安裝附著裝置。本工程附著裝置的安裝位置如下圖所 附著裝置安裝示意圖建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的承載能力不能

26、小于190KN。附著錨固程序如下：1 在與錨固件同一高度的塔身下方0.30.5m處安裝工作架，以便工作人員安裝作業(yè)。2 在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓。3 吊裝附墻桿1，將桿兩端分別插入在框架和錨固座內(nèi)，兩端鉸孔分別插入固定銷，暫時連在一起。4 吊裝附墻桿2，一端與附墻桿1在框架上用同一銷軸固定，一端插入另一錨固座內(nèi)，用固定銷連在一起。5 吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。6 臂架擺向錨固點方向，移動起重小車平衡塔身，用經(jīng)緯儀找正塔身，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，塔身校正后，鎖緊固定螺母。四、工作中的注意事項及安全

27、技術(shù)措施一） 工作中的注意事項1. 塔機(jī)起吊安裝前應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時應(yīng)緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝的汽車吊吊鉤在下降時應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降。2. 應(yīng)首先將平衡臂裝好，然后必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。3. 對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。4. 作業(yè)人員必須聽從指揮。如果有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。5. 安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零

28、件裝齊。6. 高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。7. 禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，且高強(qiáng)度螺栓等級必須符合說明書要求。二） 安全技術(shù)措施。1. 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2. 參與作業(yè)的人員必須持證上崗；必須遵守施工現(xiàn)場各項安全管理規(guī)章制度。3. 統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。4. 及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。5. 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶，工人作業(yè)時一律

29、穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6. 嚴(yán)禁無防護(hù)的上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7. 高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8. 起重臂下禁止站人。9. 所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等。10. 緊固螺栓應(yīng)使用扭力扳手且用力均勻，并達(dá)到產(chǎn)品說明書規(guī)定的扭緊力矩；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位應(yīng)使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位時應(yīng)緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11. 安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線，左右安全防護(hù)各20m，掛設(shè)警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)

30、護(hù)工作。（十一）拆卸：塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。塔機(jī)拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級。（十二）安全使用說明 1、嚴(yán)格遵守塔機(jī)使用說明書的規(guī)定，不得超負(fù)荷作業(yè)。不在六級及六級以上大風(fēng)情況下進(jìn)行作業(yè)。 2、司機(jī)操作時要全神貫注，工作中不得擅自離工作崗位。工作時根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作，操作前應(yīng)鳴鈴或鳴喇叭示意。 3、操作應(yīng)力求平穩(wěn)，開始啟動時，應(yīng)低速運(yùn)行，然后逐步加速而達(dá)到全速運(yùn)行。停止前應(yīng)逐步減速而停車。不得猛然由全速轉(zhuǎn)入停車或突然立即制動。 4、進(jìn)行復(fù)合動作時，應(yīng)先從單項動作開始，然后依次進(jìn)行兩項動作和三項動作的復(fù)合運(yùn)行，起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)行沒有停止之前

31、，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動?；剞D(zhuǎn)需反方向時，必須是在慣性力消除電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。 5、嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。禁止斜拉和斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品。冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。 6、不得在塔機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。夜班作業(yè)必須有足夠的照明。 7、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)故障應(yīng)及時上報，并立即停車進(jìn)行修理。故障不經(jīng)排除不得繼續(xù)作業(yè)。 8、起吊時應(yīng)注意保持吊鉤與臂架間的最小距離。平移重物時應(yīng)注意保持重物與其跨越的障礙物之間的距離。 9、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆

32、除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 10、起吊重型構(gòu)件時，應(yīng)先試起升0.5m，待確認(rèn)一切正常后再重新起吊。 11、當(dāng)兩臺塔機(jī)距離較近時，應(yīng)注意保持各自的活動范圍，以免發(fā)生碰撞。如兩臺塔機(jī)作業(yè)范圍必須交叉時，應(yīng)注意保持兩者之間的高差。 12、塔機(jī)活動范圍應(yīng)避開架空輸電線，塔機(jī)的任何部位與塔機(jī)的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以免塔機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險區(qū)。 13、工作中，暴風(fēng)驟起，塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器必須完全放松，使塔機(jī)的臂架可以隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，以免造成結(jié)構(gòu)損傷。 14、在工作中，司機(jī)離開司機(jī)室時，離機(jī)前必須切斷電源，以防意外。 （十三）現(xiàn)場及附墻平面、立面圖現(xiàn)場平面具體尺寸：立面圖具體尺寸；施工

33、現(xiàn)場安裝、使用、監(jiān)理單位安全管理人員名單單 位姓 名職 稱 編 號安裝單位使用單位監(jiān)理單位安裝單位 （章）使用單位 （章）監(jiān)理單位 （章）（十四）安全生產(chǎn)協(xié)議為在 工地安裝/拆卸施工起重機(jī)械過程中為了創(chuàng)造安全、高效的施工環(huán)境，切實搞好本項目的安全工作，特制定本協(xié)議。甲方（項目部）：乙方（安裝方）： 一、甲方職責(zé)1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)。2按照“安全第一、預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必需安全”的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，做到生產(chǎn)安全。3定期召開安全生產(chǎn)調(diào)度會，及時傳達(dá)地方有關(guān)安全生產(chǎn)的精神。4組織對乙方施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督乙方及時處理發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患。5甲方必須配備1-2名專職安全員協(xié)助

34、乙方完成整個安裝和拆卸的安全工作。并嚴(yán)格控制作業(yè)警戒區(qū)內(nèi)無本工作有關(guān)人員的進(jìn)出。二、乙方職責(zé)1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，配備專職及兼職安全人員，有組織地開展安全生產(chǎn)活動。5安裝人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。9安裝中如采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場必須具有相關(guān)的安全標(biāo)志牌。10乙方必須按照本工程項目特點，組織制定本工程實施中的生產(chǎn)安

35、全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任失。三、違約責(zé)任 如因甲方或乙方違約造成安全事故，將依法追究責(zé)任。本合同正本一式二份，由雙方負(fù)責(zé)人簽字后生效。甲 方： 乙 方： 負(fù) 責(zé) 人： 負(fù) 責(zé) 人電話： 電話： 日期： 日 期：安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案及審批表工程名稱： 致： （監(jiān)理單位）茲申報： 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案 本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容公司負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案 安裝單位（章）： 負(fù)責(zé)人： 時間： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 時

36、間 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師； 時間 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案目的為確保在安裝、拆卸、使用過程中發(fā)生意外事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制度本預(yù)案。二、應(yīng)急預(yù)案指揮系統(tǒng)1、事故的應(yīng)急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由公司負(fù)責(zé)，相關(guān)工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地開展工作。2、成立事故應(yīng)急救援小組，組長由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括安裝負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、管理人員等，下設(shè)現(xiàn)場救援組、事故調(diào)查組、后勤保障組、成員由各相關(guān)人員組成。三、工作職責(zé)（一）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1

37、、組織各有關(guān)部門按照應(yīng)急救援工作預(yù)案要求，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，力爭將事故損失降到最低限度；2、組織領(lǐng)導(dǎo)小組人員和相關(guān)人員制定應(yīng)急救援計劃、措施并組織實施；3、根據(jù)實施過程中發(fā)生的變化和有關(guān)問題，及時采取緊急處理措施；4、及時向上級有關(guān)部門匯報事故發(fā)生的發(fā)展情況；5、組織或協(xié)調(diào)上級領(lǐng)導(dǎo)部門有進(jìn)行事故救援及調(diào)查工作；6、貫徹執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)管理方面的指示和要求，認(rèn)真辦理各級主管部門交辦的相關(guān)事項。（二）現(xiàn)場救援組織職責(zé)1、 按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的要求和預(yù)案組織救援工作的實施；2、 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場搶救傷員和事故現(xiàn)場搶救工作中可能出現(xiàn)問題的緊急處理；3、 協(xié)助事故調(diào)查組開展各項調(diào)查工作；4、 負(fù)責(zé)辦理救援領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。（三）事故調(diào)查職責(zé)1、 確定調(diào)查