三軸攪拌樁培訓(xùn)

1、二、設(shè)計要點及注意事項二、設(shè)計要點及注意事項一、施工流程及設(shè)備簡介一、施工流程及設(shè)備簡介三、現(xiàn)場質(zhì)量控制三、現(xiàn)場質(zhì)量控制一、施工流程及設(shè)備簡介一、施工流程及設(shè)備簡介施工流程圖施工流程圖攪拌機(jī)就位，校正復(fù)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度核樁機(jī)水平和垂直度設(shè)計需插入型鋼設(shè)計需插入型鋼的位置插型鋼的位置插型鋼攪拌機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)下一施工循環(huán)開挖溝槽開挖溝槽定位放線定位放線開啟空壓機(jī)，送漿至開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土鉆頭噴漿、氣并切割土體體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高升至設(shè)計樁頂標(biāo)高施工完畢施工完畢清除

2、地下障礙物清除地下障礙物平整場地平整場地壓漿注入壓漿注入水泥漿配置水泥漿配置至樁底標(biāo)高后停留攪拌至樁底標(biāo)高后停留攪拌20秒提升秒提升5米復(fù)攪米復(fù)攪對場地要求較高，平整場地，自帶鋼板，一臺小勾機(jī)配合對場地要求較高，平整場地，自帶鋼板，一臺小勾機(jī)配合 根據(jù)樁位控制線，采用根據(jù)樁位控制線，采用0.5m0.5m挖機(jī)開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺挖機(jī)開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各寸要求中心線兩側(cè)寬各0.60.6米，深米，深1 11.51.5米，在施工中隨打隨挖，保證漿液米，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的廢漿液存放在現(xiàn)場空地，等施工結(jié)束后進(jìn)行外運，以保證不外溢，挖出的

3、廢漿液存放在現(xiàn)場空地，等施工結(jié)束后進(jìn)行外運，以保證SMWSMW工法正常施工工法正常施工, ,并達(dá)到文明工地要求并達(dá)到文明工地要求. .樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對鉆桿垂直定位以確保樁機(jī)的垂直度樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對鉆桿垂直定位以確保樁機(jī)的垂直度兩側(cè)鉆桿高壓噴漿，中間鉆桿空壓兩側(cè)鉆桿高壓噴漿，中間鉆桿空壓機(jī)噴氣，同時旋轉(zhuǎn)攪拌使得每幅水機(jī)噴氣，同時旋轉(zhuǎn)攪拌使得每幅水泥土體水泥含量更均勻。泥土體水泥含量更均勻。三軸攪拌樁攪拌下鉆時噴漿、下鉆平均速度根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格控制，三軸攪拌樁攪拌下鉆時噴漿、下鉆平均速度根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格控制，攪拌至設(shè)計深度后，靜止噴漿攪拌至設(shè)計深度后，靜止噴漿2020秒后開

4、始復(fù)攪，按照不大于秒后開始復(fù)攪，按照不大于1m/min1m/min的速度提升的速度提升5m5m后下沉到樁底后攪拌提升至樁頂，提升速度不大于設(shè)后下沉到樁底后攪拌提升至樁頂，提升速度不大于設(shè)計要求速度。計要求速度。 設(shè)置攪拌樁定位型鋼，設(shè)置攪拌樁定位型鋼，型鋼上作出1.2米一個樁位標(biāo)記定位型鋼上標(biāo)出攪拌樁定位型鋼上標(biāo)出攪拌樁和型鋼插入位置和型鋼插入位置三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊插H型鋼。起吊時利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔，裝好吊具和固定鉤，然后用吊機(jī)起吊H型鋼放在型鋼定位卡中，在相互垂直的兩個方向校核其垂直度，確保插入型鋼垂直。型鋼定位卡必須牢固，H型鋼底部中心要對正樁位中心，并沿

5、定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，插入深度超過4米后要快放直到指定位置，如不到位可以用挖掘機(jī)壓到位，待用三軸攪拌樁機(jī)徐徐壓至標(biāo)高為止。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。設(shè)備簡介操作后臺設(shè)備簡介二、設(shè)計要點及注意事項二、設(shè)計要點及注意事項n1、型鋼采用熱軋H型鋼，型鋼上端露出冠梁500mm。當(dāng)型鋼焊接接長時，應(yīng)采用坡口等強(qiáng)焊接，焊縫質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。單根型鋼中焊接接頭不超過2個，焊接接頭位置不宜設(shè)在支撐位置或開挖面附近等型鋼受力較大處；相鄰型鋼接頭豎向位置應(yīng)相互錯開，錯開距離不小于1.0m。n2、樁體與內(nèi)插型

6、鋼的垂直度都不應(yīng)大于1/200，型鋼頂標(biāo)高允許偏差50mm；型鋼平面位置允許偏差：平行于基坑邊線50mm，垂直于基坑邊線10mm；型鋼轉(zhuǎn)角允許偏差3。設(shè)計要求n3、型鋼宜在樁體施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，插入前應(yīng)檢查其平整度和接 n 頭焊縫質(zhì)量。n4、在型鋼表面涂抹減摩劑前，必須清除表面鐵銹或灰塵，涂抹厚度大于n 1mm，并涂抹均勻，以確保減摩劑層的粘結(jié)質(zhì)量。n5、三軸攪拌樁，樁徑850mm，軸距600mm，相鄰樁咬合250mm，宜采用n 42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于土的天然質(zhì)量的30%，水泥中n 可摻入水泥質(zhì)量10%膨潤土。攪拌樁水泥漿液水灰比1.0，水泥土28天n 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度

7、不應(yīng)小于1.0MPa。設(shè)計要求n6、三軸攪拌樁攪拌下鉆時噴漿、下鉆平均速度嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行控制攪拌至設(shè)計深度后，靜止噴漿20秒后開始復(fù)攪，按照不大于1m/min的速度提升5m后下沉，到樁底后攪拌提升至樁頂，提升速度宜嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行控制.n7、液漿泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌樁中水泥參n 量的均勻性。n8、因擱置時間過長產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為為廢料處理，嚴(yán)禁使用。設(shè)計要求施工方法圖施工順序1施工順序2施工順序3施工順序4施工順序5施工順序6施工順序7單側(cè)擠壓法施工順序三、現(xiàn)場質(zhì)量控制三、現(xiàn)場質(zhì)量控制水泥用量計算：假設(shè)按設(shè)計要求水泥參量25%，膨潤土參量10%公式T=SXdXr

8、X25%T每幅樁水泥用量；S單幅樁截面積；d樁長度；r天然土平均重度；首幅樁水泥用量15.74t膨潤土用量1.57t單幅樁水泥用量10.50t膨潤土用量1.05t水泥用量計算n一、水灰比控制n1、對后臺工人專門交底，控制水灰比1:1，每幅樁拌制11桶水泥漿，其n 中10桶1000kg水泥兌1000kg水，1桶500kg水泥兌500kg水，并將相n 應(yīng)參數(shù)貼于操作室內(nèi)；n2、要求施工隊伍安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督前臺、后臺工人操作，施工員n 全程監(jiān)督，技術(shù)部門每天每臺三軸攪拌機(jī)械抽查不低于8次，n 發(fā)現(xiàn)一次問題立即責(zé)令該幅樁按未施工復(fù)打并給予嚴(yán)格處罰；現(xiàn)場質(zhì)量控制n二、水泥參量控制n1、控制注漿壓力：嚴(yán)格

9、按照首兩幅樁試樁時取用的注漿壓力，不擅自調(diào)整；注漿泵應(yīng)保證其實際流量與攪拌機(jī)的噴漿鉆進(jìn)下沉或噴漿提升速度相匹配，使水泥摻量在水泥土樁中均勻分配。在實際施工中噴漿壓力大小應(yīng)根據(jù)土質(zhì)特性來控制，常控制在0.8MPa-1.0MPa。（現(xiàn)場的各階段注漿壓力根據(jù)前兩幅樁試樁確定）n2、控制鉆桿提升與下降速度，保持勻速下沉或提升；n3、控制水泥進(jìn)場數(shù)量，定期根據(jù)樁幅總數(shù)進(jìn)行復(fù)核；n1、樁位控制：施工前放線定位樁位點，鉆機(jī)就位后鋼尺、線錘、一米 線定準(zhǔn)樁位；n2、垂直度控制：鉆機(jī)就樁位定位后，鉆桿自帶線錘調(diào)整垂直度；n3、型鋼頂標(biāo)高控制：首根型鋼插入，用經(jīng)緯儀定位樁頂標(biāo)高，并采用吊筋方式進(jìn)行固定，而后施工過

10、程中用鉆機(jī)將型鋼壓入同上一根頂標(biāo)高；n4、型鋼型芯轉(zhuǎn)角控制：型鋼定位導(dǎo)向架和豎向定位的懸掛構(gòu)件控制型鋼型芯轉(zhuǎn)角不大于3；n5、攪拌下沉和提升速度一定要均勻，遇到障礙物要減速慢行防止 n設(shè)備損壞。n6、采用信息法施工，后臺和樁機(jī)要密切聯(lián)系配合，保證工序的連n續(xù)性和完整性。三、其余常規(guī)控制n一、一、 確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：n1、嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制。n2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有 n 利于水泥漿與土均勻拌和。n3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離n 析，放

11、漿前必須攪拌3min（放水泥時開始計時）再倒入存漿桶。n4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，n 不得發(fā)生土漿夾心層。n5、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和n 下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。施工質(zhì)量保證措施n二、插入二、插入H H型鋼質(zhì)量保證措施：型鋼質(zhì)量保證措施：n1、型鋼到場需得到監(jiān)理單位確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)n 量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。n2、型鋼進(jìn)場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插Hn 型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。n3、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。n4、型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插Hn 型鋼，利