閥門帶壓堵漏技術(shù)(李彪)

1、華能上海石洞口第一電廠李彪2016年8月2日1、閥門外漏的形式及因素2、帶壓堵漏的原理及優(yōu)點(diǎn) 3、幾種常見漏點(diǎn)的帶壓堵漏方法介紹 1、 閥門填料的泄漏及閥門填料的泄漏及原因原因 閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有溫度，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是其最容易發(fā)生泄漏的部位。2、法蘭的泄漏、法蘭的泄漏及原因及原因 閥門的法蘭密封泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足、結(jié)合面的粗糙度、墊片變形和機(jī)械振動(dòng)、螺栓失去預(yù)緊力、墊片老化等。法蘭泄漏還有人為因素，如密封墊片裝偏等。3、閥體的外漏和原因、閥體的

2、外漏和原因 閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。1、帶壓堵漏的原理、帶壓堵漏的原理 帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備，利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。2、帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)、帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn) (1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。 (2)不需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。 (3)節(jié)省大

3、量的能源和人力。 (4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機(jī)而帶來電量損失。 (5)減少了社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。1、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理 采用注劑式帶壓堵漏技術(shù)是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段，它采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺陷。這種堵漏方法已是處理閥門盤根泄漏較成熟的帶壓堵漏工藝。1、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理 (1)對(duì)于閥門填料函的壁厚大于8mm左右時(shí)，在動(dòng)態(tài)條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時(shí)，可以直接在閥門的填料函壁面上開設(shè)注劑孔的方式作業(yè)，密封腔就是閥門的填

4、料函自身，注入到閥門填料函內(nèi)的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。1、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理、閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理 (2)對(duì)于填料函壁較薄的閥門，可以采用輔助夾具進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具只是為了彌補(bǔ)閥門填料函壁厚的不足，相當(dāng)于一個(gè)固定在閥門填料函外壁的特殊接頭，用以連接固定高壓注劑槍。 案例案例1、某電廠一臺(tái)運(yùn)行中的機(jī)組發(fā)生頂棚旁路閥閥桿盤根吹脫大漏（如圖1所示），該閥為自密封高壓電動(dòng)閘閥（型號(hào)為Z960Y-250DN150）。由于閥桿表面受損，損傷后的閥桿刮傷密封填料，最終致使閥桿機(jī)械密封失效發(fā)生泄漏。帶壓堵漏施工工藝：將該閥門開足并拉電，用閥桿倒密封減少泄漏以便作業(yè)安全。.

5、由專業(yè)帶壓堵漏人員采取注膠堵漏工藝對(duì)閥門盤根腔室進(jìn)行帶壓堵漏處理穩(wěn)壓50MPa（如圖2所示），經(jīng)堵漏處理后泄漏消除（如圖3所示）。圖1堵漏施工前圖2堵漏施工中圖3堵漏成功，漏點(diǎn)消除 案例案例2、某電廠一臺(tái)運(yùn)行中的機(jī)組發(fā)生II級(jí)減溫B調(diào)門閥桿盤根吹脫大漏，該閥為美國產(chǎn)CCI2、1500LB調(diào)節(jié)閥。由于盤根安裝工藝不規(guī)范、閥桿表面有可見損傷經(jīng)過長期開關(guān)后刮傷了盤根，最終致使閥桿機(jī)械密封失效發(fā)生泄漏，同時(shí)由于該閥前、后隔絕門關(guān)閉失效，無法實(shí)施在線檢修，故實(shí)施帶壓堵漏。帶壓堵漏施工工藝：將該閥前、后隔絕門關(guān)閉，以減少泄漏以便作業(yè)安全；由于該閥是鍋爐一次汽主要噴水調(diào)溫用調(diào)節(jié)門，故帶壓堵漏后需恢復(fù)正常開關(guān)

6、調(diào)節(jié)，因此對(duì)堵漏工藝要求較高，為防止閥桿位移中帶走密封膠，故需加裝與閥桿小間隙配合的特殊填料壓板（要求與閥桿間隙控制在0.10.2mm，同時(shí)壓板內(nèi)還應(yīng)加裝一道盤根，已增強(qiáng)密封性）（如圖4所示）；最終由專業(yè)帶壓堵漏人員采取加裝盤根壓蓋后對(duì)閥門盤根腔室進(jìn)行帶壓堵漏處理穩(wěn)壓50MPa（如圖5所示），經(jīng)堵漏處理后泄漏消除（如圖5所示），避免了一次非停機(jī)不可，才能解決的事情。圖4堵漏施工中圖5堵漏成功，漏點(diǎn)消除2、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理 1.銅絲銅絲圍堵圍堵法法 2.鋼鋼帶圍堵帶圍堵法法 3.法蘭法蘭的凸形夾具堵的凸形夾具堵法法2、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理、閥門法蘭泄漏

7、的帶壓堵漏處理 1.銅絲銅絲圍堵法圍堵法 它適用于兩法蘭間隙較小，間隙量均勻，泄漏介質(zhì)壓力低的帶壓堵漏，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓專用注劑接頭，一般不少于兩個(gè)。2、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理 2.鋼鋼帶圍堵法帶圍堵法 當(dāng)兩法蘭間隙稍大且不超過8mm，介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè)。2、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理、閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理 3.法蘭法蘭的凸形夾具堵法的凸形夾具堵法 當(dāng)泄漏法蘭間隙大于8mm，介質(zhì)壓力大于2.5MPa時(shí)，從安全和可靠性考慮，應(yīng)設(shè)計(jì)制作成加工尺寸精確，整體密封性能好，耐高壓的法蘭夾具，這樣動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成

8、功率較高，是一種廣泛使用的密封技術(shù)。3、閥體泄漏的帶壓堵漏處理、閥體泄漏的帶壓堵漏處理 閥體的泄漏處理也可適用于管道的泄漏處理，常用以下兩種方法： 1.粘粘接法接法 2.焊接焊接法法 3、閥體泄漏的帶壓堵漏處理、閥體泄漏的帶壓堵漏處理 1.粘粘接法接法 它是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓堵漏的一種方法。3、閥體泄漏的帶壓堵漏處理、閥體泄漏的帶壓堵漏處理 2.焊接焊接法法 a) 在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低，漏量小的情況下，可用一個(gè)內(nèi)徑比泄漏點(diǎn)大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個(gè)與螺帽相同規(guī)格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi)，達(dá)到阻止泄漏的目的。對(duì)于泄漏介質(zhì)壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設(shè)一圓孔，把一個(gè)與圓孔相當(dāng)口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中心孔對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)貼合在閥體，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板中心孔與隔離閥流出。如果貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板周圍與閥體焊好，再關(guān)閉隔離閥就能達(dá)到重新密封的目的。3、閥體泄漏的帶壓堵漏處理、閥體泄漏的帶壓堵漏處理 2.焊接焊接法法 b)在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，但是閥門有較大的外形尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的