鈦業(yè)有限公司節(jié)能項目資金申請報告

1、西昌瑞康鈦業(yè)有限公司2013年度節(jié)能技術(shù)改造資金申請報告項目名稱：鍋爐、機電、循環(huán)水泵等節(jié)能改造承擔(dān)單位：西昌瑞康鈦業(yè)有限公司編制單位：西昌瑞康鈦業(yè)有限公司二一三年六月目 錄一、企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目申請報告正文部分11.項目申報承諾書12.項目申請匯總表（附表一）13.企業(yè)基本情況表和項目基本情況表（附表二、三）14. 企業(yè)能源管理情況14.1企業(yè)能源管理目標(biāo)14.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé)14.3企業(yè)能源管理規(guī)章制度24.4 能源計量器具的配備及管理情況84.5能源監(jiān)察管理考核實施細(xì)則105.項目實施前用能狀況125.1 項目實施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置的規(guī)模125.2 項目

2、實施前能源消耗125.3 項目實施前能源計量措施145.4 項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和能耗統(tǒng)計方法156.項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施176.1鍋爐節(jié)能改造176.2凈、污循環(huán)水節(jié)能改造196.3電機變頻調(diào)速節(jié)能改造216.4節(jié)水改造 267.項目改造完成后年節(jié)能量計算267.1項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)267.2項目節(jié)能量測算公式、折標(biāo)系數(shù)和計算過程268.申請的理由及需要說明的事項298.1減少經(jīng)營性成本支出298.2影響固定成本增加308.3增加稅金上繳額308.4企業(yè)利潤和投資回收期318.5對改善環(huán)境的促進作用31二、企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目申請報告附件部分321.項目建議書（見

3、附件）322.項目的備案文件（見附件）32 一、企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目申請報告正文部分1.項目申報承諾書 2.項目申請匯總表（附表一）3.企業(yè)基本情況表和項目基本情況表（附表二、三）4. 企業(yè)能源管理情況4.1企業(yè)能源管理目標(biāo)為了全面挖掘節(jié)能潛力，加快節(jié)能技術(shù)推廣，加大節(jié)電技術(shù)應(yīng)用，西昌瑞康鈦業(yè)有限公司（以下簡稱：公司）實行全員動員、全員參與、全過程控制節(jié)能減排管理辦法，強化能源管理系統(tǒng)規(guī)劃的執(zhí)行力。運用能源審計、統(tǒng)計、能量平衡等分析方法，對企業(yè)內(nèi)部能源消耗狀況進行分析，建立能源消耗考核體系，落實節(jié)能工作責(zé)任制，推行能源管理一體化運作。按照實際操作可行，積極努力能達到的原則，制定企業(yè)節(jié)能

4、目標(biāo)，即：確保萬元GDP能源指標(biāo)下降4%，年節(jié)約用電470萬千瓦時。4.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé)公司堅持以提高能源綜合利用率為核心，始終抓住企業(yè)科技進步和裝備改造升級這根主線，轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)濟增長方式，狠抓企業(yè)節(jié)能管理，實行公司、車間、班組三級節(jié)能責(zé)任制管理體制，深入開展節(jié)煤、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽和安全、清潔文明生產(chǎn)，推進企業(yè)節(jié)能減排工作。公司設(shè)立節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組及其職能管理機構(gòu)節(jié)能減排辦公室，負(fù)責(zé)管理日常事務(wù)；車間及有關(guān)部室設(shè)置能源管理小組，各車間、部室負(fù)責(zé)人任小組組長；各班組配備一名能源管理員負(fù)責(zé)設(shè)備能耗的日常記錄、收集和反饋，形成全公司性能源管理網(wǎng)絡(luò)。在企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，制定完

5、善各項節(jié)能管理制度和年度企業(yè)節(jié)能目標(biāo)，層層分解落實，做到千斤重?fù)?dān)人人挑，個個身上有指標(biāo)。企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組及分支工作機構(gòu)情況（1）公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：夏建平（總經(jīng)理、高級工程師、本科）副組長：向軒 （ 副總經(jīng)理 、工程師、本科）任金龍 （ 副總經(jīng)理 、工程師、本科）成 員：黃文華、楊軍、鐘政權(quán)、張碧、劉體紅、李傳萬、蔣明華、付德斌、王迎春（2）公司節(jié)能辦公室人員4人付運茂、鐘傳奇、左強建、萬紅芳（3）節(jié)能減排管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：公司節(jié)能小組公司節(jié)能辦公室一車間節(jié)能小組 二車間節(jié)能小組 三車間節(jié)能小組 四車間節(jié)能小組4.3企業(yè)能源管理規(guī)章制度公司成立了能源管理組織機構(gòu)，將節(jié)能減排指標(biāo)分解到各個

6、 工序，每月召開能源工作分析會；建立和完善了能源管理制度、 能源監(jiān)察管理考核細(xì)則、大功率電機及相關(guān)煙氣閥門的專項管理規(guī)定等管理制度；每月進行3次能源監(jiān)察、考核；增強節(jié)能減排意識，確保企業(yè)節(jié)能降耗管理目標(biāo)的實現(xiàn)。（一）能源管理制度為加強能源管理工作，提高企業(yè)的節(jié)能意識自覺性，合理節(jié)能降耗減少浪費，更好保障生產(chǎn)、辦公、生活需要，制定本辦法。本辦法適用于企業(yè)直供生產(chǎn)車間、辦公地點及居住單元。本辦法所稱能源，是指電力、蒸汽、生產(chǎn)生活用水（包括自來水、自備井水等）。能源管理堅持遵循國家有關(guān)法規(guī)和政策、厲行節(jié)約、效能統(tǒng)一的原則，加強節(jié)能宣傳教育，積極推廣節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)施。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)能源的綜合管理。（

7、包括及時根據(jù)生產(chǎn)需要統(tǒng)籌安排能源供應(yīng)、每月核算能源利用率）由機修、電工和能源供應(yīng)（鍋爐房）配合生產(chǎn)部，統(tǒng)籌規(guī)劃能源計量表的配被和能源用量的核算。各單位（部門）要有領(lǐng)導(dǎo)分管、專人負(fù)責(zé)本單位的節(jié)能工作。杜絕長流水、長夜燈，提倡節(jié)省創(chuàng)效益；生產(chǎn)線上因設(shè)備故障，在維修設(shè)備過程中（生產(chǎn)不能正常生產(chǎn)的情況下）應(yīng)及時關(guān)閉生產(chǎn)線上其它運轉(zhuǎn)機械。工作結(jié)束后，由專人負(fù)責(zé)各能源開關(guān)的檢查。各科室（部門）離開辦公室應(yīng)關(guān)閉辦公室相應(yīng)的電器設(shè)備的電源（如：電腦、空調(diào)等）。各車間應(yīng)積極提高工作資率，相應(yīng)提高能源的利用率。明確規(guī)劃和完善公司能源支配網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。明確公司能源計量表所支配的區(qū)域、較準(zhǔn)確的顯示各車間能源用量，提供準(zhǔn)確

8、的能源記錄數(shù)據(jù)并為準(zhǔn)確反應(yīng)各車間能源耗損提供有效的保障。精確核算公司能源的利用率和耗損率。分析能源的記錄數(shù)據(jù)，為節(jié)能創(chuàng)效提供合理的分析數(shù)據(jù)。整體規(guī)范本公司能源管理制度。根據(jù)企業(yè)實際情況制定相應(yīng)的管理制度，加強車間和生產(chǎn)部的監(jiān)督力，加大企業(yè)節(jié)能的宣傳力，讓企業(yè)每個職工養(yǎng)成“節(jié)能”的好習(xí)慣。針對各車間的實際消耗量，參照相應(yīng)能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的部門或車間，給予一定的物質(zhì)獎勵；而對于能源浪費的行為，視行為的輕重，給予相應(yīng)的處罰。（二）生產(chǎn)用電管理 全公司生產(chǎn)用電由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，各部門應(yīng)密切配合，盡量使動力設(shè)備在額定電壓和額定負(fù)荷下運行。 全公司所有電器設(shè)備的安裝，維修保養(yǎng)工作均由儀電車間進

9、行，非電工人員絕對禁止從事電器作業(yè)。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，建立巡回檢查 制度。及時排除電器故障和隱患，確保安全生產(chǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行電器安全技術(shù)操作規(guī)程，防止各類事故的發(fā) 生。非電器工作人員一律不準(zhǔn)進入配電房和各車間配電間。 儀電車間要建立健全主要耗電環(huán)節(jié)、耗電設(shè)備的經(jīng)濟運行參 數(shù)、運行記錄和分析報表。規(guī)定的運行參數(shù)未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得 擅自變更。 加強供電線路的維護保養(yǎng)工作，電纜溝、電纜架及電纜線 巡查，至少每三個月一次，并詳細(xì)地記載好巡回中發(fā)現(xiàn)的問題，作為 編制年度大、中修計劃的依據(jù)。 在巡視中如發(fā)現(xiàn)有重要缺陷的電器設(shè)備，應(yīng)填寫重要缺陷 通知單，管理和操作人員應(yīng)根據(jù)報告及時采取措

10、施，消除缺陷。 每年進行一次配電到動力的線路測試工作，并填測試記錄表。根據(jù)測試情況，提出保養(yǎng)或更新計劃。 合理調(diào)整負(fù)荷分配，減少線損，確保安全供電。 對于正常使用負(fù)載率低的通用電器設(shè)備，要分期分批改造更換。 以人工補償和提高自然功率因素相結(jié)合的方法，使全公司的功率因素達到0.9以上。新安裝和使用的電器測量儀表，均必須按照電器測量儀表校驗規(guī)程進行完期檢驗，以保證儀表指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精確、級別合格，接線正確和儀表本身及附件經(jīng)常處于良好狀況。 嚴(yán)格用電計劃制度，每日生產(chǎn)用電由值班電工抄表、電儀車間統(tǒng)一匯總報計量。 車間電量以電表計量數(shù)據(jù)考核本部門的產(chǎn)量單位電耗。 生產(chǎn)設(shè)備降溫用風(fēng)扇，須由生產(chǎn)辦公字、節(jié)

11、能辦公室批準(zhǔn)后，方可安裝使用。 積極采用國家推廣的節(jié)電新產(chǎn)品、新材料、新工藝分期分批對低效設(shè)備進行更換和改造，不斷降低產(chǎn)品消耗。 生產(chǎn)設(shè)施需要增加用電設(shè)備和增大用電設(shè)備容量時，應(yīng)報公司、設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能增用。 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的產(chǎn)品耗電定額用電，一切技改項目，增產(chǎn)措施，均應(yīng)以節(jié)約用電為前提。 每月由生產(chǎn)部會同能源辦、儀電車間對全公司的當(dāng)月用電情況進行一次分析，找出差距，提出改進措施。 （三）蒸汽管理全公司生產(chǎn)用蒸汽由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，各車間應(yīng)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的“產(chǎn)品耗汽定額”。 各車間生產(chǎn)耗汽總量，每月底由企管部統(tǒng)一結(jié)算。 凡用蒸汽的崗位，其蒸汽流量表的積算數(shù)據(jù)由崗位操作工每

12、小時抄算一次，下班時應(yīng)將本班耗用蒸汽量匯總移交下班。 儀表工對蒸汽流量表應(yīng)精心維護，每月巡回檢查一次。各崗位操作工不得隨便動弄流量表。在運行中如發(fā)現(xiàn)蒸汽流量表有故障， 應(yīng)立即通知儀表工檢查修理，同時應(yīng)將流量表的停開時間記錄在交接 薄上，以備查考。 堅決壓縮非生產(chǎn)用汽，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得擅自安裝任何非生產(chǎn)性耗汽設(shè)備。 各種蒸汽管道都要按標(biāo)準(zhǔn)進行保溫，未經(jīng)保溫或保溫不符標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁投入使用。凡保溫脫落或因在蒸汽管道上施工而脫落的部分保溫層，主管部門應(yīng)迅速與開發(fā)辦公室聯(lián)系，及時將保溫層補好。 各部門必須嚴(yán)格加強蒸汽管道的維護保養(yǎng)工作，消除跑冒滴 漏現(xiàn)象，各生產(chǎn)區(qū)段實車間包干。 各部門、崗位必須提

13、高節(jié)約用蒸汽的自覺性，節(jié)約用汽，合理用汽，杜絕浪費。 （四）用水管理 全公司生產(chǎn)用水由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，各車間、部門、崗位應(yīng)密切配合，做到合理用水、節(jié)約用水。 各車間、部門、崗位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際情況和氣溫變化， 及時調(diào)整用水量，做好用水記錄。 各車間、部門要加強生產(chǎn)用水的管理，杜絕浪費。 各車間、部門的用水量以水表計量為依據(jù)，以實際產(chǎn)量考核本單位的耗水量。 各車間的噴淋式冷卻排管每個月打掃一次，消除排管外部的泥及青苔雜物，確保冷卻效果。 各車間的用水要隨用隨開，做到機停水關(guān)，節(jié)約用水，避免造成浪費。 新增設(shè)備的用水需經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)、節(jié)能辦公室備案并接水表 后方可使用。各車間、崗位要加強巡回檢查，堵

14、塞跑、漏、滴，確保節(jié)約用水。（五）用煤管理制度 生產(chǎn)部應(yīng)制定用煤計劃，供應(yīng)部及時購進所需的燃煤。 所進公司的燃煤都要過磅、記帳。 鍋爐房職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，減少浪費。 保管每月將上月全公司各部門耗煤數(shù)量及庫存量上報設(shè)備部，以便進行統(tǒng)計上報。 4.4 能源計量器具的配備及管理情況（一）計量器具的配備 計量器具的配備必須滿足和適應(yīng)全公司進行能源、質(zhì)量、經(jīng)濟核算、技術(shù)管理方面的基本要求。重量計量：稱重衡器精度要求0.1%；二級計量物質(zhì)流轉(zhuǎn)計量率應(yīng)達到100%，杜絕估算。 電能計量：進廠電能計量應(yīng)按一路一表的原則，分別安裝精度1.0級的有功和2.0級的無功電度表。重要機臺應(yīng)安2.0級電度表; 生

15、活、公共設(shè)施應(yīng)安2.0級電度表單獨核算。電的計量率應(yīng)達到100%， 杜絕不正當(dāng)用電現(xiàn)象。水的計量:外購水(包括一次水)裝置精度不低于3%的水表，用水大戶車間、工段、機臺要求單獨計量，水的一次計量率要達到95%，二級計量率應(yīng)達到90%。 氣(汽)體計量:流量計精度不低于2.5%，計量率應(yīng)達到95%。其它方面的計量，根據(jù)能計量就堅決計量的原則，盡力擴大計量范圍，提高全公司綜合計量率。 （二）計量器具的管理 計量器具是進行生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要指示工具。全公司計量器具 (包括各種儀表)不管是公共使用的還是專人使用的，是通用的還是 專用的，其所有權(quán)歸公司，由計量管理部門統(tǒng)一登記和管理，交付各 生產(chǎn)(管理)

16、單位使用和具體保管。 新添置計量（檢定）器具必須由計量部門牽頭，經(jīng)計量部門(或委托儀表檢測室和供應(yīng)部倉庫)進行質(zhì)檢，質(zhì)檢驗收入員必須對照“產(chǎn)品合格證書”（或者說明書、裝箱單）進行外觀和總體結(jié)構(gòu)的全面檢查，填寫“計量設(shè)備入庫驗收鑒定書”，驗收鑒定書及其它有關(guān)技術(shù)文件交計量部門存檔。不合格計量設(shè)備，應(yīng)在填寫的鑒定書上詳細(xì)寫明不合格的原因和部位，建議由供應(yīng)部退貨，財務(wù)部拒付款。 經(jīng)驗收合格后的計量設(shè)備（器具） ，倉庫應(yīng)建賬掛牌（掛計量設(shè)備驗收合格證) ，發(fā)放前應(yīng)應(yīng)通過儀表檢測室檢定，檢定合格后， 由檢定人員填寫檢定報告一式兩份，一份由儀測室自存，一份交計量 部門存檔。經(jīng)計量部門允許并對檢定計量器具統(tǒng)

17、一編號后，才能出庫 投運。 已固定安裝的計量器具（包括水表、電表、流量計和其它各種儀表），由所在單位（部門）使用和負(fù)責(zé)日常外部維護保養(yǎng)，使用單位應(yīng)經(jīng)常向儀檢室或計量部門報告使用情況，確保計量器具量值精確，傳遞及時。通用量、檢具（包括小型儀表）可按需發(fā)至個人，但必須辦理領(lǐng)用手續(xù)，工作調(diào)動（變動）時，必須及時辦理退還手續(xù)，任何人不得長期占用。 個人配備的量檢具必須按維護保養(yǎng)制度妥善保管，并定期交 計量部門送有關(guān)部門檢定。 任何單位、個人非客觀原因造成計量器具損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)的量檢具由計量部門核實后作報廢處理，對直接責(zé)任者，按規(guī)定賠償。 公司內(nèi)所有計量器具（儀表）任何個人無權(quán)私自外借、外贈或挪作他

18、用。 各種計量器具（包括儀表）超過使用年限，或元部件嚴(yán)重?fù)p壞，經(jīng)修理仍不能達到使用要求而再無修理價值的，應(yīng)予以報廢。已報廢的計量器具，不得繼續(xù)流轉(zhuǎn)使用。4.5能源監(jiān)察管理考核實施細(xì)則為切實加強能源管理工作,加大對能源監(jiān)察管理考核力度，提高全員的節(jié)能意識，達到合理用能、節(jié)約能源的目的，特制訂本實施細(xì)則。（一）建立和健全公司三級能源管理網(wǎng)絡(luò)公司各用能單位必須建立和健全能源管理網(wǎng)絡(luò)，節(jié)能減排辦公室定期進行檢查，對無能源管理網(wǎng)絡(luò)的單位一次扣款300元，網(wǎng)絡(luò)不健全的一次扣款100元。各用能單位必須次月1日前報送本單位煤、水、電、汽等各類能源消耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)、能源使用情況分析表。凡不按規(guī)定報送的每次扣款300

19、元，遲報一天扣50元，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確一處扣款20元。（二）煤炭管理與考核煤炭入庫前，煤場管理員必須清楚來煤品種、數(shù)量、礦名。煤炭進場時，應(yīng)嚴(yán)格計量驗收，并按化驗分析情況分堆存放，及時將過磅數(shù)量報有關(guān)主管部門。凡未按規(guī)定驗收一次扣款100元。煤炭進場完畢，煤場管理員必須負(fù)責(zé)插上標(biāo)牌，標(biāo)明品種、數(shù)量、發(fā)熱值等，并做好防止人為和自然損耗的防范措施。凡煤炭損耗大于公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的一次扣款500元。嚴(yán)格煤炭入爐計量管理，嚴(yán)禁漏磅、錯磅。發(fā)現(xiàn)一次扣款50元。（三）用電管理與考核凡當(dāng)月用電功率因數(shù)低于0.9時，儀電車間扣款500元。杜絕長明燈和用電爐等浪費能源現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處扣款100元。室外照明開燈時間夏季20：

20、00至5：30分，冬季18：00至7：00；空調(diào)設(shè)定溫度不得低于26。發(fā)現(xiàn)一次扣違規(guī)單位50元。（四）用水管理與考核生產(chǎn)部必須合理調(diào)度一次水取水量，充分提高循環(huán)水的利用率。每月按產(chǎn)品產(chǎn)量計算，凡一次水取水量超過公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，扣生產(chǎn)部500元。各單位不得隨意更改管網(wǎng)及計量設(shè)施，嚴(yán)禁擅自更換水表及計量方法。發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。節(jié)約用水，提高水循環(huán)利用率，杜絕各車間循環(huán)水池溢流現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。（五）用汽管理與考核各用汽單位必須根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理調(diào)節(jié)用汽量，節(jié)約蒸汽消耗。各產(chǎn)品蒸汽消耗高于公司額定標(biāo)準(zhǔn)按責(zé)任制考核執(zhí)行。各管線、閥門出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，每一處扣款50元。各單位必須做

21、好熱力管道的保溫絕熱工作，凡發(fā)現(xiàn)熱力管道保溫脫落未及時處理的，一處扣款100元。本實施細(xì)則由節(jié)能減排辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督考核與執(zhí)行。5.項目實施前用能狀況5.1 項目實施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置的規(guī)模（1）改造前工藝流程循環(huán)雙流化爐工作流程：斗提機、煤斗鍋爐風(fēng)機脫鹽水系統(tǒng)出渣系統(tǒng)渣 場煙囪布袋除塵器煤（1）改造前工藝流程年產(chǎn)金紅石鈦白粉50000噸年產(chǎn)硫酸亞鐵150000噸5.2 項目實施前能源消耗公司配備有2臺35t/h循環(huán)雙流化床鍋爐，10臺1250KVA變壓器，3臺1600KVA變壓器，3臺800KVA變壓器，1臺500KVA變壓器，2臺1000KVA變壓器，1臺100KVA變壓器，電力裝機容

22、量22300KVA，用電負(fù)荷18955kw，功率20kw以上電機653臺，用電負(fù)荷16100.7kw。公司年耗原煤94520噸(兩臺循環(huán)雙流化鍋爐每小時煤16975.2kg/h)，年用電11592.5萬度，百元GDP耗電2318.5kw.h、耗煤2444.44kg，高于行業(yè)平均水平。公司能耗高的原因，主要是由于公司建設(shè)生產(chǎn)多年，其用能設(shè)備相對陳舊，功能性和技術(shù)性損耗較大，主要表現(xiàn)在： 循環(huán)雙流化床燃煤鍋爐存在問題控制系統(tǒng)自動化程度低，鍋爐在節(jié)能燃燒方面僅有一些為保證鍋爐安全運行的功能，如高低水位報警及聯(lián)鎖保護、超壓報警裝置等，鍋爐燃燒工況不能自動調(diào)節(jié)，主要依靠司爐人員憑經(jīng)驗觀察調(diào)節(jié)，以致鍋爐運

23、行效率低，缺乏基本的自動控制，導(dǎo)致過高的機械不完全燃燒損失和排煙熱損失，燃煤鍋爐熱效率低于60。蒸汽使用后，冷凝水直接排放，未進行回收利用，既浪費燃料，又浪費了高品質(zhì)的鍋爐給水。鍋爐排煙溫度過高，浪費燃料，由于設(shè)計、運行管理不善等原因，從煙囪中排入大氣的廢氣溫度平均高達200度以上，造成大量熱量散發(fā)損失空中，浪費燃料而且容易造成溫室效應(yīng)。鍋爐爐體、蒸汽管道和耗能設(shè)備部分無保溫或只采取簡易保溫，導(dǎo)致大量熱量在傳輸過程中散發(fā)。各種管道、閥門漏汽漏水，浪費嚴(yán)重。爐中的煤層比較密實、爐排上的煤層密度分布不均勻，造成煤層透氣性差，通風(fēng)阻力大，鼓、引風(fēng)機電耗增加，爐排上形成“火口”，使?fàn)t內(nèi)風(fēng)量加大或漏煤量

24、較多；爐排兩側(cè)塊煤多通風(fēng)阻力小，易漏入冷空氣使?fàn)t溫降低，煤不易燒透，煤渣含碳量高，鍋爐效率下降。給水質(zhì)量達不到GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，鍋爐水質(zhì)處理設(shè)備落后，導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率。機電系統(tǒng)存在的問題公司生產(chǎn)工藝使用的風(fēng)機、水泵如鍋爐鼓、引風(fēng)機、離心泵等，大部分是額定功率運行，風(fēng)機流量的設(shè)計均以最大風(fēng)量需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板，風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)控制。水泵流量的設(shè)計同樣為最大流量，壓力的調(diào)控方式只能通過控制閥門的大小、電機的啟停等方法，造成電能的大量浪費。電氣控制采用直接或 Y-啟動，不能改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，無法具有軟啟動的功能，機械

25、沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，震動及噪聲大，功率因數(shù)較低等缺點。異步電動機是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中，電機的振動大、噪聲大，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗，效率降低，耗電量大，輸出功率小。風(fēng)機、泵等設(shè)備的電器柜老化、功率因數(shù)低、諧波情況復(fù)雜致使開關(guān)跳閘、補償電容器損壞造成電能浪費。5.3 項目實施前能源計量措施公司非常重視企業(yè)能源計量工作，建立了企業(yè)能源計量管理體系，形成了能源計量網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)化管理。其能源計量措施如下： 在自動控制

26、方案設(shè)計中，除滿足一般生產(chǎn)要求外，根據(jù)節(jié)能的要求，合理配置各種監(jiān)控、調(diào)節(jié)、檢測及計量等儀表裝置及控制系統(tǒng)。建立能源計量管理制度、明確企業(yè)管理者的職責(zé)和能源計量 隊伍的建設(shè)。 配備滿足管理需要的能源計量器具，制定和實施有關(guān)文件，對計量器具的購置、安裝、維護和定期檢定實行管理，保證其準(zhǔn)確可靠。 對輸入能源進行計量。明確規(guī)定相應(yīng)人員的職責(zé)和權(quán)限、計量和計算方法、記錄內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)問題時報告、裁定的程序。建立能源計量數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)，將采集到的水、電、氣、蒸汽和煤、油等能源的供應(yīng)(生 產(chǎn))、消耗情況，隨時統(tǒng)計、貯存、分析、處理后，供生產(chǎn)調(diào)度、節(jié)能監(jiān)督管理等公司各部門應(yīng)用。大力推廣應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，逐

27、步實現(xiàn)對能源輸入到 消耗全過程的連續(xù)監(jiān)測、集中控制、統(tǒng)一調(diào)度。5.4 項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和能耗統(tǒng)計方法產(chǎn)品種類、數(shù)量年產(chǎn)金紅石鈦白粉、汽車通用型鈦白粉、塑料專用型鈦白粉50000噸 年產(chǎn)硫酸亞150000噸能耗統(tǒng)計方法公司現(xiàn)有兩臺35t/h循環(huán)雙流化床鍋爐，燃料均以原煤為主，蒸氣成本由財務(wù)進行核算后確定噸蒸氣價格，每月各車間消耗的蒸氣由公司節(jié)能辦按實值抄表匯總后，送財務(wù)部門核算到產(chǎn)品成本中。并根據(jù)公司特點，運用數(shù)理統(tǒng)計方法對耗能有關(guān)數(shù)據(jù)進行處理，并設(shè)計和繪制各種圖表，用以對能耗進行經(jīng)常性分析。各車間的機電設(shè)備用電能消耗分別安裝計電表，每月各車間的用電量由公司節(jié)能辦按實值抄表匯總后，送財務(wù)

28、部核算到各產(chǎn)品成本中。為了加強能源統(tǒng)計管理，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理決策提供可靠依據(jù)，根據(jù)公司特點，能耗量運用定期全面調(diào)查（月報表）統(tǒng)計方法，對能源計量器具實行定期全面和不定期抽樣檢查，制訂了能源計量統(tǒng)計及上報管理制度。能源統(tǒng)計工作必須堅持國家統(tǒng)計工作的政策和法令，堅持真實、準(zhǔn)確、及時的原則，科學(xué)概括，如實反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況，并注重信息反饋，溝通上下聯(lián)系。加強原始記錄管理工作，保證數(shù)據(jù)來源真實可靠，數(shù)據(jù)的整理加工符合國家統(tǒng)計法規(guī)和企業(yè)相應(yīng)規(guī)定，并注意加強各種數(shù)據(jù)的銜接，做到“數(shù)出一門，量出一家”，書寫清楚整潔。各車間、科室結(jié)合實際業(yè)務(wù)，按不同類型將數(shù)據(jù)收集匯總核準(zhǔn)后報公司綜合統(tǒng)計，每月報送日期不

29、得超過次月1日。公司專職綜合統(tǒng)計人員要按規(guī)定準(zhǔn)時向上級各有關(guān)部門上報、發(fā)送統(tǒng)計報表，不得拖延或不報。能源統(tǒng)計報表數(shù)字要準(zhǔn)確，指標(biāo)要全面，實事求是，任何人不得隨意修改報表，如數(shù)據(jù)有誤時，應(yīng)責(zé)成有關(guān)統(tǒng)計人員核準(zhǔn)后修改。原始記錄和有關(guān)資料必須按規(guī)定期限保存，如不經(jīng)請示或批準(zhǔn)而銷毀有關(guān)資料，要追究當(dāng)事人經(jīng)濟責(zé)任直至給予行政處分。各有關(guān)報表由公司統(tǒng)一設(shè)計，統(tǒng)一印制，嚴(yán)格報表的實施范圍、報表格式、計算方法和報送時間，減少重復(fù)浪費；各類報表資料，都應(yīng)分門別類，裝訂成冊，注明日期、名稱，便于管理查找。6.項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施6.1鍋爐節(jié)能改造（一）改造方案蒸汽鍋爐改造將2臺35噸燃煤蒸汽鍋爐進行是以冷凝水

30、回收技術(shù)、加裝省煤器和爐拱改造為節(jié)能主線，結(jié)合加裝空氣預(yù)熱器、分層燃燒裝置改造、控制系統(tǒng)改造、隔熱保溫、鍋爐輔機節(jié)能改造等其他技術(shù)改造，節(jié)能降耗，滿足生產(chǎn)工藝要求。（二）改造技術(shù)先進性描述蒸汽鍋爐改造：a、冷凝水回收技術(shù)節(jié)能。是對鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過生產(chǎn)用熱設(shè)備后生成的冷凝水進行回收，這部分冷凝水溫度可高達60100且水質(zhì)好，直接進鍋爐，可提高鍋爐供水溫度50以上, 增加鍋爐單位時間的產(chǎn)汽量，提高鍋爐出力，穩(wěn)定汽壓。冷凝水利用后可節(jié)省水處理費用，降低煤耗，節(jié)能率可達35。能源利用率的提高，縮短了鍋爐的運行時間，降低了煙塵排放量。給水溫度每上升6，就可以節(jié)省燃料1。冷凝水回收系統(tǒng)的完善設(shè)計可以彌補

31、疏水閥選型不當(dāng)而造成的用汽設(shè)備蒸汽泄漏3左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失510。b、鍋爐加裝省煤器節(jié)能降耗措施。煙道上加裝省煤器、空氣預(yù)熱器等省煤裝置，可使排煙溫度降到150以下，熱效率達到30%以上，可降低煤耗5%。c、隔熱保溫節(jié)能。目前正在運行的鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設(shè)備大部分裸露空中，只有少量的采取了簡易保溫，大量熱能在傳輸過程中散發(fā)。本次改造擬對鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設(shè)備實施隔熱保溫節(jié)能措施，可減少熱能損耗1%。d、爐拱改造，按照實際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，改造后從已改造的案例看，可獲得10%左右的節(jié)能效果。e、控制系統(tǒng)節(jié)能改造

32、。一是根據(jù)燃煤鍋爐的主要輔機鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量，維持鍋爐運行在最佳狀況，節(jié)約鍋爐燃煤，節(jié)約風(fēng)機的耗電。二是對于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐，將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制，從已改造的案例看，節(jié)能效果可達5%8%左右。f、給煤裝置技術(shù)改造。在落煤口的出口裝給煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通過分層部件將煤按粒度分離分檔，使?fàn)t排上的煤層按不同粒徑范圍有序地分成二層或三層，即使用篩選裝置將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于配風(fēng)均勻、合理，實現(xiàn)分層燃燒，提高燃燒效率，減少灰渣含

33、碳量?？色@得3%5%的節(jié)煤率。（三）改造前后的工藝流程改造前的循環(huán)雙流化鍋爐工作流程斗提機、煤斗循環(huán)雙流化鍋爐變頻風(fēng)機脫鹽水系統(tǒng)出渣系統(tǒng)省煤器渣 場煙囪布袋除塵煤棚輸送皮帶、破碎機改造后循環(huán)雙流化鍋爐工作流程斗提機、煤斗循環(huán)雙流化鍋爐變頻風(fēng)機脫鹽水系統(tǒng)出渣系統(tǒng)省煤器渣 場煙囪布袋除塵煤棚冷凝回水裝置輸送皮帶、破碎機6.2凈循環(huán)水系統(tǒng)和污循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造（一）改造方案凈循環(huán)水系統(tǒng)：一、二車間泵組：用量身訂做的EASTWELL高效節(jié)能泵替換（2#）350S-75A 280kw自貢第一水泵廠水泵。濃縮車間泵組：用量身訂做的EASTWELL高效節(jié)能泵替換（4#）350S-75A 280kw自貢第一水

34、泵廠水泵。污循環(huán)水系統(tǒng)冷水泵、熱水泵：冷水泵組：用量身訂做的EASTWELL高效節(jié)能泵替換（1#、2#）350S-75B 220kw自貢第一水泵廠水泵。熱水泵組：用量身訂做的EASTWELL高效節(jié)能泵替換（1#、2#）350S-44A 160kw自貢第一水泵廠水泵。（二）技術(shù)先進性描述凈循環(huán)水、污循環(huán)水系統(tǒng)配置的水泵的負(fù)載都是按照滿負(fù)荷工作需用量來選型的，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)。采用EASTWELL高效節(jié)能泵后，可根據(jù)EASTWELL高效節(jié)能泵自身的節(jié)能調(diào)節(jié)功能自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)所需要的輸出流量與壓力，不在需要水泵長期滿負(fù)荷工作，從而達到高效節(jié)能的效果。技改前、后實耗功率對照表：（

35、三）改造前后的工藝流程凈循環(huán)水系統(tǒng)改造前后工藝流程凈循環(huán)水系統(tǒng)水泵噴淋塔水池改造前工藝流程：改造后工藝流程：水泵凈循環(huán)水系統(tǒng)水泵噴淋塔水泵水池污循環(huán)水系統(tǒng)改造前后工藝流程污循環(huán)水冷卻塔水泵結(jié)晶器水池改造前工藝流程：改造后工藝流程：水泵污循環(huán)水冷卻塔水泵結(jié)晶器水泵水池6.3電機變頻調(diào)速節(jié)能方案（一）改造方案擬對44臺套機電設(shè)備安裝F7B4300系列變頻節(jié)電器，其中：風(fēng)機9臺套，設(shè)備功率2082kw;給料（輸送）機17臺套，設(shè)備功率142.5kw;攪拌機類1臺套，設(shè)備功率55kw;泵類11臺套，設(shè)備功率329kw,減少公司供電線路的無功電能消耗，實現(xiàn)電機系統(tǒng)的能效提高。（二）技術(shù)先進性描述風(fēng)機水泵

36、類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)。采用變頻器直接控制風(fēng)機、泵類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，利用變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件，直接調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速保持恒定的水壓、風(fēng)壓，從而滿足系統(tǒng)要求的壓力。當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3，即51.2%，去除機械損耗、電機銅、鐵損等影響。節(jié)能效率也接近40%，同時也可以實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進一步提高。由于變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電壓沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。（三）變頻調(diào)速節(jié)能原理異步電動機的變

37、頻調(diào)速是通過改變定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)調(diào)速的，在調(diào)速中從高速到低速都可以保持較小的轉(zhuǎn)速差率，因而消耗轉(zhuǎn)差功率小，效率高。異步電動機的同步轉(zhuǎn)速（旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速）為：n1=60f1/np式中：n1同步轉(zhuǎn)速，r/min; f1為定子頻率，Hz; np為磁極對數(shù)。異步電動機的軸轉(zhuǎn)速為n= n1（1-s）=60f1/np,式中s為異步電動機的轉(zhuǎn)速差，s=(n1-n)/ n1。對異步電動機進行調(diào)速控制時，保持電動機的主磁通恒定值不變，若均勻地改變供電頻率，即可平滑地改變電動機的同步轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)速運行，這就是變頻調(diào)速最基本的原理。逆變整流50HZZF可調(diào)電機交流異步電機變頻調(diào)速節(jié)能原理圖電機變頻節(jié)

38、電比例可以通過理論計算而得出。由泵與風(fēng)機類負(fù)載的工作特性可知：其流量與轉(zhuǎn)速成正比: Q1/Q2= N2/N1,其電機軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比：P2/P1=( N2/N1)3。由變頻器的工作原理可知其轉(zhuǎn)速與頻率成正比：N2/N1=F2/F1,其中，Q為流量；N為轉(zhuǎn)速；P為軸功率；f為頻率。當(dāng)頻率下降20%，即頻率由50Hz時，有：Q2=Q1N2/N1=Q1f2/f1=Q180%；P2= P1(N2/N1)3= P1(80%)3=P151.2%,軸功率只有原來的51.2%，節(jié)能48.8%。（四）變頻器設(shè)備選型本項目擬對生產(chǎn)車間的循環(huán)風(fēng)機、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、熱水泵、攪拌機、皮帶輸送機、星給器、螺旋輸送

39、機、回轉(zhuǎn)窯輔機等功率大的電動機實施技術(shù)改造，采用變頻調(diào)速技術(shù)，安裝E7B47P5、F7B4300、E7B4011、E7B4037系列變頻器，優(yōu)化電機系統(tǒng)的運行和控制。KR2000系列變頻器它用壓力傳感器對儲氣罐或液體管道的壓力進行采樣，用電流傳感器和溫度傳感器對電機的運行電流和溫度進行采樣，然后送到PLc進行數(shù)據(jù)處理，轉(zhuǎn)換成PID調(diào)節(jié)信號和保護信號送至變頻器,變頻器將根據(jù)PID信號輸出適時頻率，改變機電動的轉(zhuǎn)速從而調(diào)節(jié)供氣壓力以達到節(jié)能降耗、恒定供氣壓力的日的，同時根據(jù)保護信號對電機適時保護。它是一套閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。變頻器配置表設(shè)備類型變頻器規(guī)格數(shù)量(臺）功率kw風(fēng)機類F7B43009208

40、2輸送機類E7B47P518140攪拌機類E7B401111208.5泵類E7B403712329轉(zhuǎn)窯類6SE6440-2UD22-2BA18520合 計583279.56.4節(jié)水改造一、改造方案洗滌水回收再利用污、凈循環(huán)水更改噴頭、管道，減少補給水?；驹偕笃谒骰亓鞴に囁?。二、技術(shù)先進性描述在公司鈦白粉生產(chǎn)過程中，水的用量是很大的。根據(jù)設(shè)計，每生產(chǎn)1噸鈦白粉的水的用量為：130m3，按年生產(chǎn)50000噸鈦白粉計算，那么一年水的用量就達650萬立方米，在生產(chǎn)成本中占據(jù)了很大的比例。將三洗后的廢水回收再回到二洗作為二洗洗滌水，又將二洗后的洗滌水回收再回到一洗作為一洗洗滌水。增加污、凈循環(huán)水

41、冷卻噴霧噴頭，使之達到循環(huán)水更好的冷卻效果，減少補給水冷卻。將化水站再生后期水回收，作為生產(chǎn)工藝水使用。三、改造前后工藝流程水洗洗滌水回收改造前、后工藝流程。生產(chǎn)工藝水一洗二洗污水處理改造前工藝流程：改造后工藝流程：三洗生產(chǎn)工藝水排放三洗水泵三洗洗滌水回收槽二洗二洗洗滌水回收槽水泵一洗污水處理排放化水站再生后期水回收工藝流程化水站再生后期水改造前工藝流程：改造后工藝流程：排放再生后期水化水站再生后期水回收槽生產(chǎn)工藝水7.項目改造完成后年節(jié)能量計算7.1項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)原化工部計發(fā)（1997）426號文件中有關(guān)節(jié)能篇章的規(guī)定；中華人民共和國節(jié)約能源法2008年4月1日起施行；評價企

42、業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB3485；節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價GB/T13471-1992；離心泵能效限定值及節(jié)能評價值 GB 19762-2005；三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值GB 18613-2002；三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 GB 20052-2006；節(jié)能中長期專項規(guī)劃發(fā)改環(huán)資【2004】2505號；通風(fēng)機能效限定值及節(jié)能評價值 GB 19761-2005；7.2項目節(jié)能量測算公式、折標(biāo)系數(shù)和計算過程（一）鍋爐改造節(jié)能效果計算鍋爐運行時間：每天運行24小時，年運行300天。改造前全廠年消耗燃煤94520噸，燃煤熱值6850kcai/kg，實際熱效率為58%。改造后熱效率

43、提高到75%，年耗煤9452058%/75%=78451噸，年節(jié)約燃煤16069噸。折標(biāo)系數(shù)0.9786，折標(biāo)煤15725噸。鍋爐改造后，每年節(jié)約燃煤16069噸，折標(biāo)煤15725噸。（二）凈循環(huán)、污循環(huán)水系統(tǒng)改造節(jié)能效果計算凈循環(huán)水系統(tǒng)改造后實耗功率由改造前507.1kw降至340kw，降低了167.1kw，使之小時節(jié)電量為167.1度/小時，測算年減少用電167.1kw24h300（一年按300天計算）=120.3萬kwh，折標(biāo)煤421.05噸。污循環(huán)水系統(tǒng)改造后實耗功率由改造前573.2kw降至424kw，降低了149.2kw，使之小時節(jié)電量為149.2度/小時，測算年減少用電149.2

44、kw24h300（一年按300天計算）=107.4萬kwh，折標(biāo)煤375.9噸。（三）設(shè)備安裝變頻器后節(jié)能量計算節(jié)電計算公式公司現(xiàn)有58臺套機電設(shè)備安裝F7B4300等系列變頻節(jié)電器，設(shè)備容量3279.5kw,通過變頻技術(shù)改造，實現(xiàn)電機節(jié)能。節(jié)電計算公式如下：p=Ph式中：p節(jié)省電量；P電機容量；h年開機時間；節(jié)電率（20%）節(jié)能效果的計算設(shè)備每天運行24小時，1年運行300天。風(fēng)機類設(shè)備容量2082kw;輸送設(shè)備容量140kw；攪拌類設(shè)備容量208.5kw；窯類設(shè)備容量520kw；泵類設(shè)備容量329kw。節(jié)電量p=電機容量P運行時間h節(jié)電率風(fēng)機類節(jié)電量=2082720020%/10000=2

45、99.8萬kwh按上述公式計算，機電設(shè)備變頻調(diào)速年節(jié)電量為472.25萬kwh見表4-2,折合節(jié)約標(biāo)煤1652.88噸（472.253.5）。機電設(shè)備變頻調(diào)速節(jié)電量計算表項 目合計風(fēng)機輸送機攪拌機窯類泵類電機容量kw3279.52082140208.5520329年運行時間h3600072007200720072007200年用電量萬kwh2361.241499.04100.8150.12374.4236.88節(jié)電率 %202020202020年節(jié)電量萬kwh472.25299.8120.1630.274.8847.38（四）節(jié)水改造節(jié)能量計算在公司鈦白粉生產(chǎn)過程中，水的用量是很大的。根據(jù)設(shè)計

46、，每生產(chǎn)1噸鈦白粉的水的用量為130立方米，按年生產(chǎn)50000噸鈦白粉計算，那么一年水的用量就達650萬立方米。節(jié)水改造后，每生產(chǎn)1噸鈦白粉的用水量降至70立方米。測算年降低用水量為：（13070）立方米/噸鈦白粉50000噸鈦白粉3000000立方米生產(chǎn)工藝水。（五）折標(biāo)系數(shù)：根據(jù)節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法和國家統(tǒng)計局發(fā)布的有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，折標(biāo)系數(shù)列表如下表。折標(biāo)系數(shù)序號項目折標(biāo)系數(shù)備注1電力0.35 kg ce/kWh2燃煤0.9786 kg ce/kg熱值按6850kcal/kg3標(biāo)煤折普通煤0.7143:1注：按照發(fā)改委節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法，電力等價0.35 kg ce/kWh，折標(biāo)煤與普通煤的系數(shù)為0.7143kg。（六）改造后年節(jié)能量鍋爐改造后，每年節(jié)約燃