流體輸送機(jī)械2-離心泵

1、第二節(jié)第二節(jié) 液體輸送機(jī)械液體輸送機(jī)械離心泵離心泵任課教師：段益琴任課教師：段益琴第二節(jié)第二節(jié) 液體輸送機(jī)械液體輸送機(jī)械離心泵離心泵 離心泵的工作原理離心泵的工作原理 離心泵的主要部件離心泵的主要部件 離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù) 離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 影響離心泵性能的因素影響離心泵性能的因素 離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié) 離心泵的類型與選擇離心泵的類型與選擇1234562.2.1 離心泵的工作原理液體的排出過程：液體的排出過程： 高速旋轉(zhuǎn)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)的葉輪液體旋轉(zhuǎn)液體旋轉(zhuǎn)液體向四周甩出液體向四周甩出（

2、高速高速中壓）中壓）泵殼轉(zhuǎn)能（中速泵殼轉(zhuǎn)能（中速高壓高壓）排出排出液體的吸入過程：高速旋轉(zhuǎn)的葉輪液體的吸入過程：高速旋轉(zhuǎn)的葉輪液體旋轉(zhuǎn)液體旋轉(zhuǎn)液體向四周甩出液體向四周甩出中心負(fù)壓中心負(fù)壓內(nèi)外壓差內(nèi)外壓差吸入液體吸入液體2.2.1 離心泵的工作原理灌泵：離心泵啟動(dòng)前，須將所送液體灌滿吸入管路、灌泵：離心泵啟動(dòng)前，須將所送液體灌滿吸入管路、葉輪和泵殼。葉輪和泵殼。氣縛：如啟動(dòng)離心泵前不灌泵，則吸入管路、葉輪和氣縛：如啟動(dòng)離心泵前不灌泵，則吸入管路、葉輪和泵殼內(nèi)沒有完全充滿液體而存在泵殼內(nèi)沒有完全充滿液體而存在部分空氣部分空氣。由于空氣密。由于空氣密度遠(yuǎn)小于液體，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對氣體產(chǎn)生的離心力很小，度

3、遠(yuǎn)小于液體，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對氣體產(chǎn)生的離心力很小，氣體還會(huì)產(chǎn)生體積變化，既氣體還會(huì)產(chǎn)生體積變化，既不足以驅(qū)動(dòng)不足以驅(qū)動(dòng)前方前方液體在泵殼液體在泵殼中流動(dòng)中流動(dòng)，又不足以在，又不足以在葉輪中心處形成葉輪中心處形成使液體吸入所必需使液體吸入所必需的的低壓低壓，于是，液體就，于是，液體就不能正常不能正常地被地被吸入吸入和和排出排出。2.2.1 離心泵的工作原理2.2.2 離心泵的主要部件旋轉(zhuǎn)部件：葉輪及泵軸靜止部件：泵殼、軸封裝置離心泵由兩個(gè)主要部分構(gòu)成一、一、 葉輪：將原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。葉輪：將原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。分類：分類：1.敞式（開式）、半開（敞）式、閉式（平衡孔的作用）敞式（開式）、半開

4、（敞）式、閉式（平衡孔的作用）2.2.2 離心泵的主要部件（）敞式（開式）：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、清洗方便，適于輸（）敞式（開式）：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、清洗方便，適于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。但易內(nèi)泄，效率低。送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。但易內(nèi)泄，效率低。（）半開式（有后蓋板）：適于輸送易沉淀或含固體懸浮物的（）半開式（有后蓋板）：適于輸送易沉淀或含固體懸浮物的液體，效率也較低。液體，效率也較低。（）閉式（有前后蓋板）：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，適于輸送不含固體雜（）閉式（有前后蓋板）：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，適于輸送不含固體雜質(zhì)的清潔液體，內(nèi)泄較少，效率高。大多采用閉式葉輪。質(zhì)的清潔液體，內(nèi)泄較少，

5、效率高。大多采用閉式葉輪。平衡孔平衡孔的作用：使部分液體漏向低壓區(qū)，減小葉輪兩側(cè)壓強(qiáng)差，同時(shí)會(huì)的作用：使部分液體漏向低壓區(qū)，減小葉輪兩側(cè)壓強(qiáng)差，同時(shí)會(huì)使泵的效率有所降低。使泵的效率有所降低。2.2.2 離心泵的主要部件2.單吸式、雙吸式吸液方式不同單吸式、雙吸式吸液方式不同（）單吸式：（）單吸式：（）雙吸式：液休從葉輪兩側(cè)同時(shí)吸入，因而具有較大的吸（）雙吸式：液休從葉輪兩側(cè)同時(shí)吸入，因而具有較大的吸液能力，且可消除軸向推力，但構(gòu)造較復(fù)雜，常用于大流量的液能力，且可消除軸向推力，但構(gòu)造較復(fù)雜，常用于大流量的輸送。輸送。二、二、 泵殼泵殼作用：作用：匯集和導(dǎo)出液體轉(zhuǎn)能裝置匯集和導(dǎo)出液體轉(zhuǎn)能裝置三、

6、三、 軸封裝置軸封裝置泵軸與泵殼間的密封稱為軸封。其作用是防止高壓液體沿泵軸與泵殼間的密封稱為軸封。其作用是防止高壓液體沿軸外泄，又要防止外界空氣反向漏入泵的低壓區(qū)內(nèi)。軸外泄，又要防止外界空氣反向漏入泵的低壓區(qū)內(nèi)。（）填料密封：由填料函殼、軟填料、填料壓蓋組成。（）填料密封：由填料函殼、軟填料、填料壓蓋組成。結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但功率消耗較大，軸向仍有泄漏，需定結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但功率消耗較大，軸向仍有泄漏，需定期更換期更換。2.2.2 離心泵的主要部件（）機(jī)械密封（端面密封）：由動(dòng)環(huán)（隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)）（）機(jī)械密封（端面密封）：由動(dòng)環(huán)（隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)）、靜環(huán)（固定在泵體上）組成。、靜環(huán)（固定在泵體上）組

7、成。密封性能好，使用壽密封性能好，使用壽命長，功率消耗低，但要求加工精度高，安裝技術(shù)嚴(yán)命長，功率消耗低，但要求加工精度高，安裝技術(shù)嚴(yán)，價(jià)格較高，維修麻煩。適于輸送易燃、易爆、有毒，價(jià)格較高，維修麻煩。適于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性液體。、有腐蝕性液體。2.2.2 離心泵的主要部件2.2.3 離心泵的主要性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)是用以描述離心泵的一組物理量，主要有離心泵的性能參數(shù)是用以描述離心泵的一組物理量，主要有流量、揚(yáng)程、功率和效率。流量、揚(yáng)程、功率和效率。一、一、流量流量q q : : 離心泵在單位時(shí)間離心泵在單位時(shí)間送到送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為單位為

8、m m3 3/s/s或或m m3 3/h/h其大小取決于泵的結(jié)構(gòu)（葉輪直徑，葉片寬其大小取決于泵的結(jié)構(gòu)（葉輪直徑，葉片寬度）和葉輪的轉(zhuǎn)速。度）和葉輪的轉(zhuǎn)速。二、二、揚(yáng)程（又稱壓頭）揚(yáng)程（又稱壓頭）H H ：離心泵對：離心泵對單位重量單位重量的液體所能提供的的液體所能提供的有效能量有效能量，其單位為，其單位為J/NJ/N，即，即m m，揚(yáng)程需實(shí)測。，揚(yáng)程需實(shí)測。其大小取決于泵的結(jié)構(gòu)型式、尺寸、轉(zhuǎn)速、流量及液體黏度。其大小取決于泵的結(jié)構(gòu)型式、尺寸、轉(zhuǎn)速、流量及液體黏度。 f21221212e2)(HguugppzzHHgpphH120zz=h0，流動(dòng)阻力項(xiàng)忽略流動(dòng)阻力項(xiàng)忽略 2.2.3 離心泵的主

9、要性能參數(shù)三、功率和效率1.1.有效功有效功率率NeNe（單位：）：指（單位：）：指單位時(shí)間單位時(shí)間內(nèi)液體經(jīng)內(nèi)液體經(jīng)離心泵所獲得的實(shí)際機(jī)械能量，也即凈功率。離心泵所獲得的實(shí)際機(jī)械能量，也即凈功率。2 2軸功軸功率率N N（單位：）（單位：）: :指指單位時(shí)間單位時(shí)間內(nèi)通過泵軸傳內(nèi)通過泵軸傳入泵的機(jī)械能量，用于向泵提供有效功率并克服各入泵的機(jī)械能量，用于向泵提供有效功率并克服各種機(jī)械能損失。種機(jī)械能損失。3.3.效率效率一般大泵可達(dá)一般大泵可達(dá)85-90%85-90%，小泵約，小泵約50-70%50-70%。gHqgHqNsVsme,00100/NNe2.2.3 離心泵的主要性能參數(shù)見教材見教材

10、P76，例，例2-1。作業(yè)：作業(yè)：P P104104，2-12-1。2.2.4 離心泵的特性曲線一、特性曲線一、特性曲線離心泵的實(shí)際特性曲線關(guān)系離心泵的實(shí)際特性曲線關(guān)系 、 、 只能靠只能靠實(shí)驗(yàn)測定。實(shí)驗(yàn)測定。測定條件：測定條件： 101.3kpa 101.3kpa， 20 20清水，清水，一定一定轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速。在泵出廠時(shí)列于產(chǎn)品樣本中以供參考在泵出廠時(shí)列于產(chǎn)品樣本中以供參考。1.H-q曲線：表示泵的揚(yáng)程（壓頭）與流量的關(guān)系。q時(shí)，H，當(dāng)q=0時(shí)，H最大。2.N-q曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系。 q時(shí)，N,當(dāng)q=0時(shí),N為最小(但是并不等于0)。離心泵啟動(dòng)時(shí)，要先關(guān)閉出口閥門（即q=0），待

11、電機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，再開啟出口閥調(diào)節(jié)所需流量，以保護(hù)電機(jī)。qH qN q2.2.4 離心泵的特性曲線2.2.4 離心泵的特性曲線2.2.4 離心泵的特性曲線3.q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系。 q時(shí)，先是，后又，所以q線有一極值點(diǎn)，在此點(diǎn)處（設(shè)計(jì)點(diǎn)），泵的效率最高（壓頭損失最少）。離心泵銘牌上標(biāo)注的就是離心泵的額定參數(shù)（最佳工況參數(shù)、設(shè)計(jì)點(diǎn)）。額定值（額定流量，額定功率，額定揚(yáng)程，額定效率等）。實(shí)際操作時(shí)，一般要求效率不低于額定效率的92。2.2.4 離心泵的特性曲線%92額額例：用清水測定某離心泵的特性曲線，實(shí)驗(yàn)裝置如附圖所示。當(dāng)調(diào)節(jié)出口閥使管路流量為25m3/h時(shí)，泵出口處壓力表讀數(shù)為0

12、.28MPa（表壓），泵入口處真空表讀數(shù)為0.025MPa，測得泵的軸功率為3.35kW，電機(jī)轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分，真空表與壓力表測壓截面的垂直距離為0.5m。試由該組實(shí)驗(yàn)測定數(shù)據(jù)確定出與泵的特性曲線相關(guān)的其它性能參數(shù)。解：與泵的特性曲線相關(guān)的性能參數(shù)有泵的轉(zhuǎn)速n、流量q 、壓頭H、軸功率N和效率。其中流量和軸功率已由實(shí)驗(yàn)直接測出，壓頭和效率則需進(jìn)行計(jì)算。以真空表和壓力表兩測點(diǎn)為1，2截面，對單位重量流體列柏努利方程 揚(yáng)程的測定 %2 .6435. 315. 2NNe把數(shù)據(jù)代入，得在工作流量下泵的有效功率為泵軸功率為kW15. 2W2150360081. 91000256 .31,gHqNsV

13、egpphH1202.2.4 離心泵的特性曲線二、影響特性曲線的主要因素二、影響特性曲線的主要因素1、液體物性的影響與水相差較大時(shí)需校正（）黏度的影響：，q、H、，N。一般在液體運(yùn)動(dòng)黏度2010（相當(dāng)于水黏度的20倍左右）時(shí),需要對特性曲線進(jìn)行修正。（）密度的影響：q、H不隨變化（在中，）。只有q曲線需按進(jìn)行校正。gpphH12012pp gHqgHqNsVsme,2、轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響2121nnqq轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化。當(dāng)泵的效率基本不變，轉(zhuǎn)速變化小于20%范圍內(nèi)，可根據(jù)下式換算：22121)(nnHH32121)(nnNN（比例定律）（比例定律）2.2.4 離心泵的特性曲線3、葉輪直徑

14、對特性曲線的影響在葉輪外徑的減小變化不超過5時(shí)，可根據(jù)下式換算：1212DDqq21212DDHH31212DDNN（切割定律）（切割定律）2.2.4 離心泵的特性曲線作業(yè)：作業(yè)：P P104104，2-32-3。2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)一、管路特性曲線表示在特定管路系統(tǒng)中，于固定操作條件下，流體流經(jīng)該管路時(shí)所需的壓頭與流量的關(guān)系。特特性性，與與管管路路情情況況無無關(guān)關(guān)泵泵本本身身的的離離心心泵泵的的特特性性曲曲線線只只是是共共同同決決定定的的。特特性性和和管管路路本本身身的的特特性性是是由由泵泵的的離離心心泵泵的的實(shí)實(shí)際際工工作作情情況況eHH 2522228244qdllggu

15、dllHdquudqeef ，代入得由2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)fffefeHgpzgpzHgugpzHguugppzzHHgugpzHgugpzAH，/2gu22)(22e222122121222222111則可略為一定值，令對一定管路，2 2e e2 25 5e e2 2e eBqBqA AH Hq qd dl ll lg g8 8g gp pz zH H 1低阻管路低阻管路2高阻管路高阻管路2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)泵的特性曲線H-q線與所在管路特性曲線Heqe線的交點(diǎn)（M 點(diǎn))。工作點(diǎn)工作點(diǎn)由泵的特性和由泵的特性和管路的特性管路的特性共同決定共同決定 二、工作點(diǎn)工作

16、點(diǎn)對應(yīng)的工作點(diǎn)對應(yīng)的q q和和H H既是既是泵能夠提供泵能夠提供的，也是的，也是管路所需管路所需要的；要的；工作點(diǎn)反映了一臺(tái)泵的工作點(diǎn)反映了一臺(tái)泵的實(shí)際工作狀態(tài)實(shí)際工作狀態(tài)。 2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)EDCHQ三、流量調(diào)節(jié)實(shí)際生產(chǎn)中，離心泵的流量調(diào)節(jié)即改變泵的工作點(diǎn)?？赏ㄟ^改變泵的特性和管路特性實(shí)現(xiàn)。1、調(diào)節(jié)閥門開度改變管路特性以增加阻力損失（由E到C到D點(diǎn)）為代價(jià)，并且還有可能使離心泵轉(zhuǎn)入低效率區(qū)工作，所以經(jīng)濟(jì)上不合算。但這種調(diào)節(jié)方法非常方便，所以常用于經(jīng)常性、小范圍調(diào)節(jié)流量的場合。 2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)節(jié)能、方便，但造價(jià)高（因?yàn)槌Ｐ枰捎梦C(jī)控制）。這對大型泵的

17、節(jié)能尤為重要。 2、調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)數(shù)改變泵的特性3、切割葉輪外徑節(jié)能，但不方便，常用于周期性，較大范圍的流量調(diào)整。2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)見教材見教材P81，例，例2-3。作業(yè)：作業(yè)：P P104104，2-2,2-4,2-2-2,2-4,2-7 7?！纠俊纠?將將2020的清水從貯水的清水從貯水池送至水塔，已知塔內(nèi)水面高池送至水塔，已知塔內(nèi)水面高于貯水池水面于貯水池水面13m13m。水塔及貯。水塔及貯水池水面恒定不變，且均與大水池水面恒定不變，且均與大氣 相 通 。 輸 水 管 為氣 相 通 。 輸 水 管 為1401404.5mm4.5mm的鋼管，總長為的鋼管，總長為200m2

18、00m（包括局部阻力的當(dāng)量（包括局部阻力的當(dāng)量長度）?，F(xiàn)擬選用長度）。現(xiàn)擬選用4B204B20型水泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速為型水泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速為2900r/min2900r/min時(shí)，其特時(shí)，其特性曲線見附圖，試分別求泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流量、軸功率及效率。性曲線見附圖，試分別求泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的流量、軸功率及效率。摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)可按可按0.020.02計(jì)算。計(jì)算。2.2.5 離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)解：（解：（1 1）管路特性曲線方程）管路特性曲線方程在貯水池水面與水塔水面間列柏努利方程在貯水池水面與水塔水面間列柏努利方程 式中式中ZZ=13m =13m pp=0=0由于離心泵特性曲線中由于離心泵特性曲線中q q的單位為

19、的單位為L/sL/s，故輸送流量，故輸送流量q qe e的單的單位也為位也為L/sL/s，輸送管內(nèi)流速為：，輸送管內(nèi)流速為： 本題的管路特性方程為：本題的管路特性方程為： H He e=13+=13+ feHgpZHeeeqqdqu0742. 0131. 041000100042281. 920742. 0131. 020002. 0222eefqgudllH200857.0eq200857. 0eqqe/Ls10481216202428He/m1313.1413.5514.2315.216.4317.9419.72由上表數(shù)據(jù)可在由上表數(shù)據(jù)可在4B204B20型水泵的特性曲線圖上標(biāo)繪出管路特性

20、曲線型水泵的特性曲線圖上標(biāo)繪出管路特性曲線H He eq qe e。（3 3）流量、軸功率及效率）流量、軸功率及效率 附圖中泵的特性曲線與管路特性附圖中泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)就是泵的工作點(diǎn)，從圖中點(diǎn)曲線的交點(diǎn)就是泵的工作點(diǎn)，從圖中點(diǎn)M M讀得：讀得： 泵的流量泵的流量 q q=27L/s=97.2m=27L/s=97.2m3 3/h/h 泵的軸功率泵的軸功率 N N=6.6kW=6.6kW 泵的效率泵的效率 =77%=77%（2 2）標(biāo)繪管路特性曲線根據(jù)管路特性方程，可計(jì)算不）標(biāo)繪管路特性曲線根據(jù)管路特性方程，可計(jì)算不同流量所需的壓頭值，現(xiàn)將計(jì)算結(jié)果列表如下：同流量所需的壓頭值，現(xiàn)將

21、計(jì)算結(jié)果列表如下：一、汽蝕現(xiàn)象一、汽蝕現(xiàn)象2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度 當(dāng)Hg增加到使（液體飽和蒸氣壓）時(shí),即汽蝕狀態(tài)。pp 12.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度 葉輪中心處，液體汽化，產(chǎn)生大量氣泡；氣泡在由葉輪中心向周邊運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于周邊壓力較大，氣泡急劇凝結(jié)，產(chǎn)生局部真空，周圍液體以很高的流速?zèng)_向真空區(qū)域；當(dāng)氣泡的冷凝發(fā)生在葉片表面附近時(shí)，眾多液滴尤如細(xì)小的高頻水錘撞擊葉片。一、汽蝕現(xiàn)象一、汽蝕現(xiàn)象汽蝕現(xiàn)象離心泵在汽蝕狀態(tài)下工作：泵體振動(dòng)并發(fā)出噪音；氣泡的存在，導(dǎo)致?lián)P程（壓頭）、流量、效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)不能輸送液體，即可能出現(xiàn)氣縛； 時(shí)間長久,在水錘沖擊和液體中微量溶解氧對

22、金屬化學(xué)腐蝕的雙重作用下,葉片表面出現(xiàn)斑痕和裂縫,甚至呈海綿狀逐漸脫落。2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度pp 1造成葉片入口附近液體靜壓力過低的原因可能有：泵的安裝高度超過允許值；泵輸送液體溫度過高； 泵吸入管路的局部阻力過大。怎樣保證操作時(shí)就不會(huì)發(fā)生汽蝕? 即：泵的實(shí)際安裝高度低于允許安裝高度，使p1pV。2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度1、離心泵的汽蝕余量NPSH為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，在離心泵的入口處液體的靜壓頭和動(dòng)壓頭之和必須大于操作溫度下的液體飽和蒸汽壓頭某一數(shù)值，即指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓頭的富余能量。二、汽蝕余量gpgugpNPSH22112.2.6

23、 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度 管路上實(shí)際發(fā)生的汽蝕余量稱為有效汽蝕余量，用（NPSH）a表示。當(dāng)液體及其流量一定時(shí)，（NPSH）a只與管路條件有關(guān)，而與泵的特性無關(guān)。 的物理意義： 越小,表明葉輪入口處的壓力越低，離心泵的操作狀態(tài)越接近汽蝕。a）（NPSHa）（NPSH2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度gpgugpNPSH2211 2、離心泵的必需汽蝕余量(NPSH)r對指定液體，在給定的泵轉(zhuǎn)速和流量下，為避免發(fā)生汽蝕，生產(chǎn)現(xiàn)場所必須保證達(dá)到的最低汽蝕余量值，用(NPSH)r表示。實(shí)際上就是離心泵從泵入口處流到葉輪壓力最低處的全部壓頭損失。2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度靜靜壓壓強(qiáng)強(qiáng)

24、。表表泵泵入入口口處處最最低低允允許許的的式式中中，rrrpgpgugpNPSH, 121, 12)(NPSH)r是泵的特性，與管路無關(guān)。(NPSH)r越小，泵的抗汽蝕能力越好。因此實(shí)際操作中：3、允許汽蝕余量時(shí)，不發(fā)生汽蝕；時(shí)，不發(fā)生汽蝕；rNPSHNPSH)()(a2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度；)()(時(shí)，開始發(fā)生汽蝕時(shí)，開始發(fā)生汽蝕rNPSHNPSHa時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重汽蝕。時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重汽蝕。rNPSHNPSH)()(arrNPSHNPSHNPSHNPSH)(3 . 11 . 1 ()(3 . 0)()(aa工藝流體：工藝流體：清水：清水： 三、離心泵的允許安裝高度Hg,r指泵的吸入

25、口高于貯槽液面最大允許的垂直高度Hg,r。 )10(0)10(21, 10)10(21, 10,)10(,21, 10222fVfVVrfrrgfrgrHgpNPSHgpHgpgpgugpgpHgugppHHHgugpgpr）（變變形形得得2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度 為保證離心泵不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，必須使 ) 15 . 0(,rggrggHHHH2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度對于一定的離心泵，(NPSH)r一定，若吸入管路阻力愈大，液體的蒸氣壓愈高或外界大氣壓越低，則泵的允許安裝高度越低。)10(0,fVrgHgpNPSHgpHr）（由由討論 :汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生可以有以下三方面的

26、原因： 離心泵的安裝高度太高； 被輸送流體的溫度太高，液體蒸氣壓過高； 吸入管路的阻力或壓頭損失太高。 正是綜合了以上三個(gè)因素對汽蝕的貢獻(xiàn)。一個(gè)原先操作正常的泵也可能由于操作條件的變化 而產(chǎn)生汽蝕。 最大允許安裝高度為負(fù)值，這說明該泵應(yīng)該安裝在 液體貯槽液面以下。 gH2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度)10(0,fVrgHgpNPSHgpHr）（實(shí)際安裝高度比最大允許安裝高度還要低0.5至1米應(yīng)注意盡量減小吸入管路的壓頭損失，或?qū)㈦x心泵 安裝在貯槽液面以下，使液體利用位差自動(dòng)流入 泵體內(nèi)。 2.2.6 離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度【例】 選用某臺(tái)離心泵，從樣本上查得其允許汽蝕余量(NPSH

27、)r=m，現(xiàn)將該泵安裝在離水面m高處。已知吸入管的壓頭損失為1 mH2O，當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣壓為100kPa，夏季平均水溫為40，問該泵安裝高度是否合適？解：當(dāng)水溫為40時(shí) pv=7377Pa Hg,r= =6.51m4m 故泵安裝高度合適。)10(0)(frVHNPSHgpp見教材見教材P79，例，例2-2。作業(yè)：作業(yè)：P P104104，2-2-6(6(題目有錯(cuò)）。題目有錯(cuò)）。1、安裝（）泵的實(shí)際高度應(yīng)低于允許安裝高度 ；（）應(yīng)盡量縮短吸入管路的長度、減少管件；（）向高位或高壓區(qū)輸送液體的泵，在泵出口應(yīng)設(shè)置止逆閥。2.2.7 離心泵的類型與選用一、離心泵的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)15 . 0,rggHH)10(0,fVrgHgpNPSHgpHr）（由由2、運(yùn)轉(zhuǎn)（）灌泵；（）關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)；（）待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸打開出口閥，調(diào)節(jié)流量；（）停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出口閥。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意是否有不正常噪音，隨時(shí)觀察真空表和壓強(qiáng)表指示是否正常，定期檢查軸承、軸封、泄漏等情況。2.2.7 離心泵的類型與選用一、離心泵的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)1、清水泵 用于輸送物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。最簡單的清水泵為單級單吸式，系列代號(hào)為“IS”；若需要揚(yáng)程不高而流量較大，可選用單級雙吸式離心泵，代號(hào)為“”；若需要的揚(yáng)程較高，則可選D系列多級離心泵。2.2.7 離心泵的類型與選用二、離心泵的類型與規(guī)格如