煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條高俊峰

1、 煉化裝置檢修規(guī)范化管理煉化裝置檢修規(guī)范化管理100100條條 近年來，在煉化板塊“65431”工作方針的指導(dǎo)下，各地區(qū)公司整治了大量隱患，消除了無數(shù)個限制裝置運(yùn)行的瓶頸，設(shè)備故障大幅下降，設(shè)備本質(zhì)安全和運(yùn)行水平有了明顯提高。煉化企業(yè)設(shè)備完好率、主要設(shè)備完好率、儀表投用率總體呈上升趨勢；靜密封點(diǎn)泄漏率呈下降趨勢?？傮w上，煉化企業(yè)設(shè)備管理處于全面受控狀態(tài)，能夠滿足現(xiàn)代煉化生產(chǎn)的需要。 前言 3 1 1、近幾年檢修事故事件、近幾年檢修事故事件2、檢修管理存在的問題3、檢修管理總體思路4、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100100條條 分析非計(jì)劃停車和事故規(guī)律發(fā)現(xiàn)，一些嚴(yán)重設(shè)備故障

2、多發(fā)生在裝置運(yùn)行末期。大機(jī)組、重要關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備問題突出，尤其是大慶石化3.19乙烯裝置透平嚴(yán)重?fù)p壞并引起火災(zāi)、大連西太4.10加氫裂化泵密封泄漏引發(fā)火災(zāi)，以及獨(dú)山子石化老乙烯裝置冷箱泄漏等等。 部分企業(yè)檢維修管理不到位，很多隱患和設(shè)備缺陷沒有通過檢維修得到解決，反而新增一些隱患，影響裝置安全運(yùn)行。甚至出現(xiàn)了一些事故，需要引起高度關(guān)注。 一、近幾年檢修事故事件 近年來檢修期間出現(xiàn)多起安全事故，檢修事故有多發(fā)苗頭，應(yīng)引起高度重視。2011年大連石化1000萬蒸餾裝置7.16著火事故。2012年大慶煉化分公司“5.25”抽芯機(jī)打擊事故。2013年撫順工建在廣西石化檢修期間“3.23”換熱器帽子墜落亡

3、人事故。2014年錦州石化“7.9”上海陽申窒息亡人事故，烏魯木齊石化“7.24”在蘭州石化襯里施工發(fā)生高空墜落亡人事故，蘭州石化“8.4”氣分空冷泄漏著火事故。2015年大連石化“3.14”江蘇天鵬機(jī)械亡人事故，獨(dú)山子石化“4.12”電弧傷人事故。 一、近幾年檢修事故事件 6 1 1、近幾年檢修事故事件、近幾年檢修事故事件2 2、檢修管理存在的問題、檢修管理存在的問題3、檢修管理總體思路4、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100100條條1.檢維修計(jì)劃不充分一、檢修計(jì)劃編制水平低，臨時項(xiàng)目多，方案材料準(zhǔn)備不充分，檢修質(zhì)量難于保證；二、檢修計(jì)劃、方案管理混亂，部分企業(yè)存在著“逢

4、修必改、逢改必擴(kuò)”的現(xiàn)象，造成檢修流程管理困難，修理費(fèi)失控；三、檢修與技改技措項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃的脫節(jié)，造成連續(xù)、重復(fù)、短周期停車檢修；四、執(zhí)行年度計(jì)劃不嚴(yán)肅，變動大。對整個煉化系統(tǒng)生產(chǎn)平衡帶來影響；五、大檢修工期不科學(xué)，工期過長將影響生產(chǎn)平衡和經(jīng)濟(jì)效益，工期過短，檢修質(zhì)量，檢修力量組織、安全等控制困難。二、檢修管理存在的問題 2.公用工程失修 部分企業(yè)按生產(chǎn)系列輪修方式安排檢修，多年不進(jìn)行全廠同時大檢修，造成公用工程失修，存在隱患。 公用工程地下管線電力系統(tǒng)地下管線儲罐循環(huán)水地下管網(wǎng)空分系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)二、檢修管理存在的問題 另外，隨著新建企業(yè)的不斷建成，裝置規(guī)模大型化，對檢修力量的配備提出了更高的要

5、求。大多數(shù)企業(yè)檢維修施工機(jī)具并未相應(yīng)更新； 檢維修配套能力沒有得到應(yīng)有的提高；外委承包商隊(duì)伍素質(zhì)不高，專業(yè)化不強(qiáng)；檢維修質(zhì)量管理體系不完善；檢維修管理未真正做到全面受控。3.承包商隊(duì)伍素質(zhì)參差不齊二、檢修管理存在的問題 10 1 1、近幾年檢修事故事件、近幾年檢修事故事件2 2、檢修管理存在的問題、檢修管理存在的問題3 3、檢修管理總體思路、檢修管理總體思路4、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100100條條 1. 重視大檢修兩個界面三個過程 落實(shí)板塊近期下發(fā)的停工交檢修要求，強(qiáng)化工藝處理與能量隔離，真正做到物料處理干凈、盲板隔離到位、環(huán)境干凈整潔、地溝及陰井全面封堵、硫化亞鐵

6、鈍化徹底。 清理儲罐和地下污油（水）管井時嚴(yán)禁進(jìn)人。 三、檢修管理總體思路 2. 優(yōu)化檢修隊(duì)伍，提升檢修隊(duì)伍素質(zhì) 要使用業(yè)績優(yōu)良、體系健全且管理要求嚴(yán)格、員工素質(zhì)高、機(jī)具標(biāo)準(zhǔn)符合要求的大型檢維修團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)決清除雜、小、亂的施工單位。 3. 強(qiáng)化安全監(jiān)督 要重視大檢修安全監(jiān)督工作，建立嚴(yán)密、有效的安全監(jiān)督體系，提倡引入第三方監(jiān)督，切實(shí)發(fā)揮好監(jiān)督的作用，形成高壓、嚴(yán)肅的安全管理態(tài)勢。 三、檢修管理總體思路13 1 1、近幾年檢修事故事件、近幾年檢修事故事件2 2、檢修管理存在的問題、檢修管理存在的問題3、檢修管理總體思路4 4、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100100條條總則

7、為加強(qiáng)煉化裝置檢修項(xiàng)目的全過程受控管理，規(guī)范煉油化工裝置檢修工作，明確工作職責(zé)，降低作業(yè)風(fēng)險，保證檢修質(zhì)量，確保設(shè)備安全平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家法律法規(guī)、集團(tuán)公司、股份公司相關(guān)制度編制了煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 1、檢修準(zhǔn)備2、停工交檢修 3 、檢修過程、檢修交開工、檢修總結(jié)四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條16煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容1各參檢單位應(yīng)成立相應(yīng)的大檢修組織機(jī)構(gòu)。2以”三年一修“長周期穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，編制檢修計(jì)劃和方案。3堅(jiān)持安全、質(zhì)量受控，綠色、環(huán)保檢修的原則，科學(xué)統(tǒng)籌、合理安排檢修時間和檢修工期。4堅(jiān)持全廠性停工

8、大檢修的原則，公用工程系統(tǒng)應(yīng)定期徹底檢修，最大限度的減少臨時停工檢修。5提前二十四個月開始編制裝置大檢修技術(shù)方案、檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃的編制要以裝置檢修技術(shù)方案為依托，在檢修前十二個月完成。計(jì)劃準(zhǔn)確率不得低于95%。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條17四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條標(biāo)準(zhǔn)程序清晰，事事有章可循 檢修前，應(yīng)組織制定煉油裝置大檢修施工組織設(shè)計(jì)，要涵蓋裝置停、修、開全過程的組織、方案、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、程序、考核等技術(shù)和管理內(nèi)容，做到每項(xiàng)工作“內(nèi)容清晰、程序清晰、標(biāo)準(zhǔn)清晰、責(zé)任清晰”。18煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容9檢修前兩個月編制完成裝置小接管等隱患排查治理計(jì)劃。

9、四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 錦西石化檢修前開展24項(xiàng)專項(xiàng)隱患排查，包括小接管、壓力表、安全閥、帶壓堵漏、膨脹節(jié)、支吊架等。19煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容11裝置檢修計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后，生產(chǎn)屬地單位要組織編制檢修材料、備件計(jì)劃。材料及備件應(yīng)有采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵設(shè)備及備件必須簽訂技術(shù)協(xié)議。其供應(yīng)商應(yīng)在中國石油集團(tuán)公司物資供應(yīng)商框架中擇優(yōu)選取。13大檢修承包商必須在中國石油集團(tuán)公司當(dāng)年或上一年度發(fā)布的工程建設(shè)一類、二類承包商中選擇；要優(yōu)先選用中石油內(nèi)部隊(duì)伍，比如中國石油天然氣第一、第六、第七建設(shè)公司，中石油東北煉化工程有限公司等。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條20四、煉

10、化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 要使用業(yè)績優(yōu)良、體系健全且管理要求嚴(yán)格、員工素質(zhì)高、機(jī)具標(biāo)準(zhǔn)符合要求的大型檢維修團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)決清除雜、小、亂的施工單位。21煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容25停工退料要有已審批的停工方案、化學(xué)清洗方案（常減壓裝置、催化分餾和焦化分餾系統(tǒng)停工時必須進(jìn)行化學(xué)清洗）、吹掃置換方案、蒸煮方案，嚴(yán)格控制排放，確保環(huán)境不受污染。退料和吹掃階段，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。26生產(chǎn)屬地單位必須編制檢修裝置隔離方案。界區(qū)以及未退出或連通易燃易爆、有毒有害物料的設(shè)備管線要用盲板徹底隔離，并掛牌標(biāo)識。要指定專人負(fù)責(zé)盲板的管理，繪制盲板圖，統(tǒng)一編號，裝（拆）盲板要辦理作業(yè)手續(xù)

11、。 四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條22煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容28裝置區(qū)內(nèi)下水井、地漏、地溝、生產(chǎn)生活污水系統(tǒng)，要有效封堵。動火點(diǎn)15米內(nèi)的雨排、污排等在動火時應(yīng)采取防火措施。31環(huán)保設(shè)施要在生產(chǎn)裝置吹掃、倒空后停工。 32加強(qiáng)三廢排放管理，由生產(chǎn)屬地單位安全環(huán)保部門組織填寫三廢排放確認(rèn)單，履行簽字手續(xù)。 33停工交檢修要有明確的交接界面。編制裝置停工狀態(tài)確認(rèn)單，按停工裝置的管理級別，組織安全狀態(tài)確認(rèn)，履行簽字手續(xù)。重要裝置必須升級管理。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條23四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 落實(shí)板塊下發(fā)的停工交檢修要求，強(qiáng)化工藝處理與能量隔離，

12、真正做到物料處理干凈、盲板隔離到位、環(huán)境干凈整潔、地溝及陰井全面封堵、硫化亞鐵鈍化徹底。 嚴(yán)格界面交接。根據(jù)裝置處理情況和檢修安排，制定停工界面交接標(biāo)準(zhǔn)和界面交接檢查表，明確各部門、各專業(yè)職責(zé)，重點(diǎn)裝置由公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自負(fù)責(zé)，一般裝置由公司組織界面交接，辦理交接手續(xù)。24煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號 工作內(nèi)容35建立大檢修安全監(jiān)督管理體系，必要時可引入第三方進(jìn)行安全監(jiān)督管理。37生產(chǎn)屬地單位必須對檢修作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行培訓(xùn)，制定監(jiān)護(hù)職責(zé)指導(dǎo)卡，掛牌監(jiān)護(hù)。45打開的人孔，作業(yè)前、后，要掛上人孔防護(hù)設(shè)施，以防止人員誤入。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條25四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理1

13、00條強(qiáng)化安全監(jiān)督 要重視大檢修安全監(jiān)督工作，建立嚴(yán)密、有效的安全監(jiān)督體系，提倡引入第三方監(jiān)督，切實(shí)發(fā)揮好監(jiān)督的作用，形成高壓、嚴(yán)肅的安全管理態(tài)勢。 實(shí)行班前安全講話，過程中不間斷巡檢督察。26煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容55建立檢修質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理分工，要做到每個檢修項(xiàng)目責(zé)任到人。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條27四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條加強(qiáng)大檢修質(zhì)量控制 一是重點(diǎn)編制好大檢修技術(shù)方案，完善檢修規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并抓好落實(shí)。 二是全面升級靜密封點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，并繼續(xù)抓好法蘭定力矩緊固。各單位要將靜密封點(diǎn)進(jìn)行合理分類，重點(diǎn)管理。 三是做好催化襯里、停工腐蝕檢查

14、等專項(xiàng)工作。 四是加強(qiáng)檢修材料的采購管理，嚴(yán)格進(jìn)廠備品備件與材料的檢驗(yàn)；關(guān)鍵設(shè)備和材料，要有專人負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)采購進(jìn)度。 五是加大檢修質(zhì)量監(jiān)督力度，建立高水平的大修質(zhì)量管理體系，提倡引入專業(yè)性強(qiáng)的第三方質(zhì)量監(jiān)督力量。強(qiáng)化檢修施工質(zhì)量驗(yàn)收工作。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條29煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容59全面推行定力矩緊固技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行煉化板塊靜密封安裝指導(dǎo)意見等相關(guān)要求。正確使用法蘭、螺栓、墊片等緊固及密封件，其領(lǐng)用及驗(yàn)收、使用要有專人簽字。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 寧夏石化2014年大檢修共計(jì)實(shí)施定力矩緊固2263對法蘭。在開工過程中除對催化E202、E3

15、01A封頭，重整R202、R203人孔等個別部位進(jìn)行熱緊外，其余部位沒有進(jìn)行熱緊，大大縮短了氣密時間，減少了開工過程中的泄漏，取得了較好的檢修效果。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條31煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條序號工作內(nèi)容76強(qiáng)化檢修交生產(chǎn)界面管理。裝置檢修完成交付開工前，要進(jìn)行裝置投用前安全檢查（按PSSR清單逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)）。四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條32四、煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 要加強(qiáng)裝置開工管理，抓好界面交接，強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施投用前的安全檢查，避免各類安全事故的發(fā)生，保證開工一次成功。 強(qiáng)化檢修交開工界面管理。裝置檢修完成交付開工前，各專業(yè)、各部門制定與檢修相關(guān)的工作（按檢修計(jì)劃書）已全部完成，且按程序經(jīng)專業(yè)人員和部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格簽字后，方可辦理裝置交工驗(yàn)收申請單和裝置交工驗(yàn)收確認(rèn)單，裝置交接至少由分廠負(fù)責(zé)，重點(diǎn)裝置必須升級管理，由公司組織交接（扁平化企業(yè)公司全部負(fù)責(zé)）。 要進(jìn)行裝置投用前安全檢查（按PSSR清單逐項(xiàng)進(jìn)行