工業(yè)設(shè)計(jì)工程基礎(chǔ)一1

1、工業(yè)設(shè)計(jì)工程基礎(chǔ)一工業(yè)設(shè)計(jì)工程基礎(chǔ)一材料及加工技術(shù)基礎(chǔ)皮智英主講皮智英主講學(xué)習(xí)本課程的目的科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品社會(huì)生產(chǎn)力條件一：材料條件二：加工技術(shù)+ 產(chǎn)品之美離不開材料的發(fā)展與探究，90年前，柯布西埃提出的機(jī)器美學(xué)，是對(duì)材料和加工工藝的雙重要求，材料與 加工工藝也是我們學(xué)習(xí)的重要方面第一章：概論1.1：概述人類社會(huì)的發(fā)展設(shè)計(jì)的核心是創(chuàng)新，而設(shè)計(jì)的目的是使用 包含兩個(gè)層面：其一是構(gòu)思創(chuàng)意； 其二是材料利用1.1：概述1.1：概述 1.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)與材料 不同的產(chǎn)品，其作用不同，所選用的材料也不同。如家具是辦公、學(xué)習(xí)、休息用的，燈是照明用的，汽車是運(yùn)輸用的，不同的產(chǎn)品選用不同的材料，進(jìn)而承擔(dān)起不同的使

2、命，而設(shè)計(jì)師了解和合理選用材料和工藝，對(duì)于工業(yè)設(shè)計(jì)來說至關(guān)重要。1.1：概述 1.1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工技術(shù)1.2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)選用材料的基本原則 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與材料選用是一個(gè)問題的兩個(gè)方面。因?yàn)椴坏O(shè)計(jì)的好壞會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，同樣，材料的選擇也會(huì)直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)一部高速的汽車，他不僅要考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、外觀造型等問題，同時(shí)還要考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、活塞、車架、輪胎等應(yīng)該選用什么樣的材料。否則，盡管設(shè)計(jì)師能在原理上解決了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，而卻無法保證其產(chǎn)品就是一個(gè)好的、成功的設(shè)計(jì)。1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)選用材料的基本原則1.1.2 使用性原則產(chǎn)品要滿足人們的使用要求，這是產(chǎn)品有別于繪畫或工藝

3、品的不同之處1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)選用材料的基本原則1.1.2 工藝性原則 產(chǎn)品質(zhì)量受其工藝影響最大，如果在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)忽略了加工制作工藝，輕則影響到美觀，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品無法使用1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)選用材料的基本原則1.1.2 性價(jià)比原則 工業(yè)設(shè)計(jì)的原則是實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀，而經(jīng)濟(jì)則是實(shí)用和美觀的制約條件。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，性價(jià)比是一個(gè)重要砝碼。隨著人們的消費(fèi)心理趨于成熟，并非越便宜的產(chǎn)品越好賣，而是物有所值、物超所值的產(chǎn)品最容易贏得消費(fèi)者，占領(lǐng)市場(chǎng)。這就給設(shè)計(jì)者提出一個(gè)問題，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要做好設(shè)計(jì)管理，既要做好市場(chǎng)定位，還要選擇好投入產(chǎn)出比，這樣才能真正將產(chǎn)品變成商品，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的真正含義第二章：

4、金屬材料的性能及加工技術(shù)2.1 概述 人類離開石器時(shí)代的重要標(biāo)志之一，就是金屬材料的使用。作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，金屬材料正在口益廣泛地被人類所使用，是其它材料所無法替代的。本章主要介紹金屬材料的性能和各種加工技術(shù)2.2 常用金屬材料特性 就材料的種類而言，常用的金屬材料是非常多的，但在設(shè)計(jì)中考慮到性能特點(diǎn)等原因，當(dāng)然并不是所有的材料都能得到應(yīng)用。為了能正確地選材料，首先應(yīng)全面了解金屬的特性 良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性良好的延展性良好的表面光澤性，可裝飾產(chǎn)品表面宜采用各種電化學(xué)加工方法進(jìn)行表面處理，以獲得特殊表面效果具有較高的強(qiáng)度和剛度易成形、不易變形，可采用 車、銑，刨，磨，沖壓、鍛造等加工方法2.3

5、 金屬材料的分類 黑色金屬：鋼、鐵有色金屬：鋁、銅、錫、金、銀及 合金(鋁合金)(銅合金) 棒材多用于加工軸類零件、插架類零件、盤蓋類零件等，一般是經(jīng)過鍛打、切削等工藝技術(shù)完成 2.3 金屬材料的分類 2.3.1 黑色金屬 板材一般出現(xiàn)在各種箱體、容器制作中。它在大型的數(shù)控機(jī)床、交通工具、輪船游艇等產(chǎn)品里面應(yīng)用量非常大。一般采用的工藝為折彎、沖壓、鉚焊等方法加工制作 型材主要指角鐵、槽鋼、工字鋼、管材等，一般應(yīng)用于市政設(shè)施、橋梁、管道、建筑、鐵路等方面。這類材料多為鋼鐵廠直接提供，一般可直接使用(如鐵路鋼軌)或只經(jīng)過簡(jiǎn)單加工就可應(yīng)用2.3 金屬材料的分類 銅是人類應(yīng)用最早的一種有色金屬，因?yàn)殂~

6、及銅合金具有良好的導(dǎo)電性、抗氧化性，成形容易，色澤美觀等優(yōu)點(diǎn)，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中常常被選用。2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）2.3 金屬材料的分類 純銅純銅 優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性好。常用在各種散熱設(shè)備中，如空調(diào)和冰箱散熱器和冷凝器、電閘、開關(guān)觸點(diǎn)等。其可塑性極好，適于冷、熱加工成形。如一些藝術(shù)品和裝飾品等，還可以輾壓成極薄的銅箔，拉制成極細(xì)的銅絲，也可以制成各種規(guī)格的型材 缺點(diǎn)：由于純銅熔化時(shí)易吸收有害氣體造成鑄件氣孔，所以一般不用作結(jié)構(gòu)材料。 代號(hào)：工業(yè)純銅可分為T1、T2、T3、T4四級(jí)，其數(shù)字越大含雜質(zhì)越多，純度越低。 2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）2.3 金屬材料的分類 2.3.2

7、 有色金屬（銅及銅合金）2.3 金屬材料的分類 銅合金：銅合金：將純銅熔化后加入硅、錳、錫、鎳等合金元素， 就可改變其性質(zhì)，如提高硬度，增加耐磨性。所以工業(yè)產(chǎn)品主要使用的是銅合金，而不是純銅2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）青銅：在銅中加入錫的合金特點(diǎn)： 耐腐蝕能力強(qiáng)，常用在潮濕、高壓高熱的環(huán)境中，如鍋爐閥門和海水作業(yè)的船只等。又因?yàn)槠淠透詮?qiáng)，所以常用于制作軸瓦(俗稱滑動(dòng)軸承) 含錫量的多少，直接影響到青銅的力學(xué)性能，如含錫量為57的青銅，適于壓力加工，可沖制一些沖壓件，如罩蓋、把手等，稱為壓力加工青銅。當(dāng)含錫量高于10時(shí)，由于其塑性較差，因而只用于鑄造成形，如軸瓦等，該合金稱為鑄造青銅 有

8、時(shí)，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)性能的需要，也可以在錫青銅中再加入其它的元素以改善其性能，如加入磷、鋅、鋁等。加磷可以提高青銅的耐磨性，加鋅可提高青銅的流動(dòng)性，加鋁可提高其強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐腐蝕性。但缺點(diǎn)是加入新的合金元素后會(huì)降低青銅的鑄造性能2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）黃銅：在純銅中加入鋅元素的銅合金特點(diǎn)： 具有良好的力學(xué)性能和加工工藝性能，耐腐蝕性能也非常突出。廣泛用于電器元件、機(jī)械零件及生活用品的制造中，相對(duì)價(jià)格也比純銅便宜 在普通黃銅中，如果加入鋁、鐵、錳、鉛、錫等合金元素，形成的復(fù)雜黃銅稱為特殊黃銅，如鋁黃銅、硅

9、黃銅等。主要用于承載力較大、耐磨性更好的工件上，如齒輪的齒廓等。2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（銅及銅合金）白銅：在銅中加一定量的鎳就形成白銅 特點(diǎn)： 有極高的電阻和熱電勢(shì)，電阻溫度系數(shù)非常小，耐蝕性非常好，所以常用來制造精密電工測(cè)量?jī)x器、變阻器、熱電偶以及電熱器等2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金） 在工業(yè)生產(chǎn)中，用量最大、來源最廣泛的有色金屬材料就是鋁及其合金，因?yàn)樗鼈兊牧W(xué)性能、工藝性能和物理性能特別優(yōu)異，所以常用在工程結(jié)構(gòu)中，如汽缸體、飛機(jī)機(jī)身等，如圖所示。其質(zhì)地好、密度小、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，是其它金屬材料所無法比的。在造型設(shè)計(jì)中，一般都優(yōu)先選

10、用鋁合金做為基本材料，以達(dá)到小巧輕薄的視覺效果2.3 金屬材料的分類 純鋁：分為高純鋁和工業(yè)純鋁純鋁：分為高純鋁和工業(yè)純鋁 優(yōu)點(diǎn)：純鋁具有良好的導(dǎo)熱性，所以常用在炊具、散熱片的制造中，也可用來制造各種導(dǎo)線、電纜電氣元件等；耐大氣腐蝕能力強(qiáng)，在空氣中表面容易生成一層致密的氧化薄膜，以保護(hù)下層金屬不再受到氧化腐蝕 缺點(diǎn)：不耐酸和堿，因此在酸和堿的環(huán)境一般不用純鋁。純鋁電線收縮率大，液態(tài)鋁在凝固時(shí)易出現(xiàn)氣孔、縮松、夾渣、裂縫等缺陷，鑄造性差，合格率低，這直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格 代號(hào)：高純鋁又分為L(zhǎng)0l、L02、L03、L04四類，其中L01純度最低，L04純度最高。工業(yè)純鋁分為L(zhǎng)1、L2、L3、

11、L4、L5五類，其中L1純度最高，L5純度最低。（工業(yè)純鋁的牌號(hào)表示與高純鋁的牌號(hào)表示正相反，選用時(shí)請(qǐng)注意） 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）2.3 金屬材料的分類 鋁合金：鋁合金： 為了改變純鋁的力學(xué)性能和物理性能，滿足設(shè)計(jì)和制造的需要，工程師常采用鋁合金材料(如鋁銅、鋁鎂、鋁硅等)制作產(chǎn)品2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）銅鋁合金： 以鋁和銅為基的多元合金，鋁與銅可形成一系列的化合物，其中最重要的是Al2Cu3 ，含銅量541，它是以化合物為基的一種固溶體，具有立方品格結(jié)構(gòu)，硬度高，較脆特點(diǎn)： 在液態(tài)時(shí)具有較好的流動(dòng)性，是一種很好

12、的鑄造金屬，如果在其中加入少量Ni、Mn等元素，還可以提高其耐熱性。所以，鋁銅合金可用來鑄造要求強(qiáng)度高并且在高溫條件下工作的零件 有很好的塑性，可以承受壓力加工2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）鋁鎂合金： 鑄造鋁鎂合金的具有良好的耐蝕性，可用來制造在腐蝕介質(zhì)中工作的鑄件 2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）鋁鋅合金： 鑄造鋁鋅合金具有較高的強(qiáng)度，而且價(jià)格比較便宜，可用來制造醫(yī)療器械、儀器零件和日常生活用品等 2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）形變鋁合金： 經(jīng)過冷熱加工

13、變形后，以鍛坯、型材、板材等形式供應(yīng)的鋁合金，都屬于形變鋁合金。 根據(jù)形變鋁合金的性能和使用特點(diǎn)，可將其分為： LF防銹鋁合金，簡(jiǎn)稱防銹鋁 LY硬鋁合金，簡(jiǎn)稱硬鋁 LC超硬鋁合金，簡(jiǎn)稱超硬鋁 LD鍛鋁合金，簡(jiǎn)稱鍛鋁除防銹鋁合金外，其它三種都屬于可以熱處理強(qiáng)化的合金2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）LFLF防銹鋁合金：防銹鋁合金： 防銹鋁合金包括鋁錳合金和鋁鎂合金兩類。常用防銹鋁合金的代號(hào)有LF21、LF2、LF3、LF5、LF6、LF11等，其中LF21為鋁錳合金，其余為鋁鎂合金。特點(diǎn)：特點(diǎn)： 耐腐蝕性好，并具有比純鋁更高的硬度和強(qiáng)度、良好的可塑性和焊接性，能承受彎曲、

14、沖壓等變形工藝?？芍谱髟诟g介質(zhì)環(huán)境中工作的容器、殼體及管道等2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）LY硬鋁合金：硬鋁又稱為抗拉鋁，它是以鋁、銅、鎂或錳為主的多元素合金，是能夠用熱處理強(qiáng)化的鋁合金中應(yīng)用最廣的一種。LYll是標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，既有相當(dāng)高的硬度又有足夠的塑性，經(jīng)退火和淬火處理優(yōu)點(diǎn)：這類合金既能承受加工變形，又能通過熱處理得到強(qiáng)化缺點(diǎn)：硬鋁的耐蝕性較差，容易產(chǎn)生晶間腐蝕2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）LC超硬鋁合金：超硬鋁合金是以Al、Zn、Cu、Mg等元素組成的多元合金，其中所含的少量Cr和Mn，可以提高合金的強(qiáng)度和耐腐蝕能力，是航空工業(yè)的重

15、要結(jié)構(gòu)材料主要缺點(diǎn)：耐熱和酬腐蝕性較差，所以超硬鋁板材常用包鋁法來防護(hù)2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）LD鍛鋁合金：熱鍛性和耐腐蝕性較好的一種鍛鋁，LD5、LD6和LDl0屬于A1、Mg、Si、Cu合金，時(shí)效處理后可以使其具有較高的強(qiáng)度，切削加工性也好，但耐蝕性和焊接性較差。LD7、LD8和LD9是含有Fe和Ni的耐熱鍛鋁。鍛鋁合金是由Al、Mg、Si、cu等元素組成的多元合金，這類合金可以通過鍛壓方法來生產(chǎn)零件，所以又稱為鍛鋁。它具有良好的壓力加工性能，在常溫時(shí)具有較高的強(qiáng)度 LD2鋁鎂合金2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）鋁型材： 將鋁合金

16、經(jīng)過壓力加工形成具有一定形狀的材料，稱為鋁型材。該材料具有剛性好、靈活性大、便于施工等優(yōu)點(diǎn)，適合于大批量生產(chǎn)。在室內(nèi)裝飾、電子類產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中應(yīng)用，可以給人簡(jiǎn)潔規(guī)整、輕盈華麗的美感，受到人們的喜愛2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）型材 通過模具用控制的方法加工而成，其斷面可分為角型、槽型、丁字型、工字型等九大類。各品種內(nèi)又可細(xì)分為若干品種，如角型材又可分為直角、銳角、鈍角、圓頭、異形等種類2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）管材：該材料的尺寸規(guī)格是用“外徑壁厚”來表示的。管材可分為薄壁管(外徑6120 mm，壁厚小于5 mm)和厚壁管(外徑2518

17、5mm，壁厚人于5 mm)。因薄壁管壁薄可用控制法加工，而厚壁管其壁厚可以用擠制法加工2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）線材：線材分導(dǎo)線、焊條線和鉚釘線三種，都按直徑尺寸確定規(guī)格板材：該品種可分為熱軋板(代號(hào)R)和冷軋板(代號(hào)L)兩類。冷軋板 又可分為可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化兩種，冷軋板表面多數(shù)有包鋁層，以便提高冷軋板的物理性能2.3 金屬材料的分類 2.3.2 有色金屬（鋁及鋁合金）常用鋁型材數(shù)字含義（XC7213）2.4 金屬的常用加工技術(shù) 金屬材料須經(jīng)過一次加工成形(如從鋼鐵廠出爐加工成形)或二次加工成形(將原材料按沒計(jì)要求再進(jìn)行加工)才能成為合格的產(chǎn)品2.4

18、 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù) 鑄造技術(shù)是一個(gè)既古老又現(xiàn)代，既普遍又專業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)。說它古老，是因?yàn)樵诠拔覈?guó)就已經(jīng)應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)鑄造了鼎、長(zhǎng)矛和劍。說它現(xiàn)代，是因?yàn)榇斯に嚱?jīng)過長(zhǎng)期的應(yīng)用不斷改進(jìn)而出現(xiàn)了新的加工方法。使其工藝更先進(jìn)，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，比如發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體就是一例。可以斷定，科學(xué)技術(shù)越發(fā)達(dá)，鑄造技術(shù)就越先進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域越廣泛根據(jù)施工工藝的不同，鑄造可分為砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、磁型鑄造等2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù)先將要制作的零件做成木模型，然后將其放入砂箱中并用細(xì)砂覆蓋木模并壓實(shí)，再逐漸加較粗一些的砂夯實(shí)，留好冒口和澆口，做好分型面(上、下模的結(jié)合

19、面)。然后將木模型小心取出(不能破壞砂型)，再將上下砂型模按原位置對(duì)好，即可澆注。澆口低冒口高，根據(jù)熱脹冷縮的原理，冒口中的金屬液體可填充由于金屬冷卻而出現(xiàn)的縮孔，使鑄件合格率提高。待金屬液基本冷卻到常溫時(shí)，可從模箱中取出鑄造好的鑄件，再清砂(用工具將鑄件內(nèi)外表面的砂清除干凈)。 砂型鑄造具體工藝為：2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù) 砂型鑄造2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入小(只需熔爐和鐵水包) 缺點(diǎn)：鑄件質(zhì)量較差 適用范圍：一般限于鑄造一些結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜、體積大、機(jī)械加工量小的工 件。如機(jī)床的床身、臺(tái)板、支架等。 應(yīng)注意的問題：為減少鑄

20、件的內(nèi)應(yīng)力，盡量使各結(jié)構(gòu)部分壁厚均勻一致， 過渡處盡量使用圓角。有些大件還需作時(shí)效處理(將其放在室外一定時(shí) 間將內(nèi)應(yīng)力釋放掉)，以避免加工后因變形無法應(yīng)用而造成浪費(fèi) 砂型鑄造2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù)熔模鑄造該工藝又稱為失蠟鑄造，因其鑄件表面光滑精細(xì)又稱為精密鑄造。其具體工藝為先用易熔材料(50的石蠟，50的硬脂酸配成)制成模型，然后在模型表面涂掛耐火涂料將其硬化，反反復(fù)復(fù)多次就有了一定厚度和強(qiáng)度的殼體。再將模型熔化(即將石蠟加熱流出并收集再用)，并將硬殼熔燒后能達(dá)到澆注溶液的硬度。2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù)2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄

21、造技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)：可鑄出尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，且無分型面的鑄型 缺點(diǎn)：內(nèi)腔復(fù)雜的工件如采用此法，會(huì)使工藝復(fù)雜、價(jià)格升高 適用范圍：一般用在小件生產(chǎn)鑄件殼薄(0.3mm左右)、孔小(最小孔徑1.5 mm)， 中工業(yè)產(chǎn)品有些小件可制成蠟?zāi)＝M，連續(xù)鑄造滿足生產(chǎn)要求。其鑄件一般不 再加工即可安裝使用，成本降低。 熔模鑄造2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)加工效率高，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，每小時(shí)可達(dá)800件左右適用范圍：主要應(yīng)用在產(chǎn)品造型便于壓制，型芯容易取出，壁厚在O.53.5 mm之間， 且強(qiáng)度和耐磨性好的產(chǎn)品上,如齒輪中的罩蓋等；壓鑄件還可鑄出外螺紋、小孔 和一定模數(shù)的齒輪，也可鑄

22、出鑲嵌體的工件以滿足產(chǎn)品的要求 壓力鑄造:在高壓作用下將液態(tài)合金高速壓入高精度的型腔內(nèi)(由動(dòng)模和定模組 成)，并在壓力下迅速凝固成為合格鑄件。2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.1 鑄造技術(shù)2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)切削加工：就是將金屬表面的材料切削后而形成產(chǎn)品的一種加工技術(shù)，如 軸、盤、殼體類零件有配合要求的表面，它們都是在不同的設(shè) 備上加工而成。主要方法：車削、銑削、刨削、磨削、鏜削、鉆削、滾尺機(jī)和插尺機(jī)、 數(shù)控機(jī)床2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)加工方法：將被加工的工件央持在卡盤上，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)溜板箱和刀架， 用合金切刀車削工件，在車床

23、上主要完成軸或孔、圓錐或球體的加工，車 削一般表面粗糙度Ra值能夠達(dá)到1.6um。車削加工設(shè)備分類：車床分為臥式和立式兩種。臥式車床其床身較長(zhǎng)適宜加工 細(xì)長(zhǎng)件；立式車床因其工作作臺(tái)面大，所以適合加工直徑大而短的零件車 床型號(hào)分類：如C616、CM6140、CYK5112，其中C為漢字“車”的拼音 字首，數(shù)字6代表臥式車床(5為立式車床)，后兩位數(shù)字為切削旋轉(zhuǎn)半徑 車削2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)車床2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)一般將工件夾持在工作臺(tái)面上或固定在分度頭上(如加工花鍵軸或軸上的鍵槽)。常用刀具一般為棒銑刀(用于加工鍵槽)或片銑刀(用于

24、加工花鍵)，也可用密齒端銑刀加工端面。該加工方法精度較高，但加工速度較慢，表面粗糙度能夠達(dá)到Ra0.8um。車削加工設(shè)備分類：銑削加工設(shè)備分類。銑削主要用于加工零件上的鍵及端面，常用的設(shè)備分臥式和立式銑床。如X62K、X52K，其中X為漢字“銑”的拼音字首，數(shù)字6為臥式(5為立式)銑床銑削加工方法：銑削加工設(shè)備分類：2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)將工件夾持在工作臺(tái)面上，刀具固定在刀架上，開動(dòng)機(jī)器，牛頭刨床是滑枕帶著刀架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作水平直線運(yùn)動(dòng)，用刀具刨削工件。而龍門刨床則是工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架固定存懸梁上，刀架可作水平或垂直運(yùn)動(dòng)，而懸梁只作垂直運(yùn)動(dòng)。刨床主要用于

25、加工平面、溝、槽等結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是加工速度快、加工成本低、效率高。缺點(diǎn)是加工精度不高，一般用在加工機(jī)床底平面或各工件之間固定連接面。刨床分牛頭刨床(如B665)、龍門刨床(如MODEL B2220)和插床三大類，其中牛頭刨床主要加工小件的平面，如滑枕的燕尾槽。而龍門刨床用來加工大件的平面結(jié)構(gòu)，因其工作臺(tái)非常大，所以一次可加工多件同類產(chǎn)品。插床用來加工鍵槽。刨削加工方法：加工設(shè)備分類：2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)刨削2.4 金屬的常用加工技術(shù) 2.4.2 切削加工技術(shù)平面磨用于加工零件上的平面，工作時(shí)工件被吸附于工怍臺(tái)面上(工作臺(tái)具有電磁鐵性質(zhì))，磨頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)，工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削 外圓磨和內(nèi)圓磨主要完成圓柱體工件的外圓或內(nèi)孔的加工，工作時(shí)工件需夾持在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置上，砂輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而被加工件需怍相反方向的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證工