雨污分流施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)措施_第1頁(yè)
雨污分流施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)措施_第2頁(yè)
雨污分流施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)措施_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第二章工程概況一、工程概況本工程為秦淮區(qū)城東片區(qū)及城東片街街巷雨污分流建設(shè)工程-康安里片區(qū)、康居里片區(qū)、康美里片區(qū)、崗虹苑雨污分流工程及康居路支路、崗虹路污水工程二標(biāo)段.康安里片區(qū)工敷設(shè)De160-De450污水管約1274米,改造De110 樓房立面雨水管約1728米;康居里片區(qū)共敷設(shè)De160-De450污水管約3156 米,改造De110樓房立面雨水管約7776米;康美里片區(qū)共敷設(shè)De160-De450污水管約2398米,改造De110樓房立面雨水管約1728米;崗虹苑共敷設(shè)De160-De450污水管約3016米,改造De110樓房立面雨水管約3312米;康居里支路共敷設(shè)DN600污水

2、管約280米;崗虹品&共敷設(shè)DN600污水管約510 米.二、工程招標(biāo)范圍改造秦淮區(qū)康安里片區(qū)、康居里片區(qū)、康美里片區(qū)、崗虹苑及康居路支路、崗虹路污水管道.三、編制依據(jù)1、南京市市政設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的秦淮區(qū)城東污水系統(tǒng)第二批2021年片區(qū)雨污分流工程-小區(qū)及企事業(yè)單位污水管道工程-康安里片區(qū)、康居里片區(qū)、康美里片區(qū)、崗虹苑雨污分流工程招標(biāo)文件、施工圖及康居路支路、崗虹路污水工程招標(biāo)文件、施工圖;2、中華人民共和國(guó)建設(shè)部?建筑工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?GB50500 2021.四、水文、氣象南京市地區(qū)具有冬天冷、夏天熱的特點(diǎn),根據(jù)本地區(qū)氣象統(tǒng)計(jì)資料,極端最高溫度為40.7度,極高

3、平均氣溫為37.4度.夏季雷雨較為頻繁、雨期持續(xù) 時(shí)間長(zhǎng).本工程施工中必須做好相應(yīng)的季節(jié)性施工舉措,以保證工程質(zhì)量.五、地質(zhì)構(gòu)造本工程土層投標(biāo)時(shí)因業(yè)主未提供地質(zhì)勘察報(bào)告待中標(biāo)后再進(jìn)行補(bǔ)充.第三章、施工總體部署第一節(jié)總體施工目標(biāo)以“高效、優(yōu)質(zhì)、平安、文明為宗旨,本著“精干治理層、強(qiáng)化作業(yè)層的施 工組織原那么,優(yōu)化資源配置,上場(chǎng)快、開(kāi)工早、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排,合理劃分 施工段及施工順序,全面多點(diǎn)面展開(kāi)施工,保持均衡生產(chǎn).建立健全質(zhì)量保證體 系,嚴(yán)格按ISO9001 : 2000質(zhì)量保證體系運(yùn)作,同時(shí)制訂平安生產(chǎn)施工細(xì)那么, 標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),全面展開(kāi)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和平安防護(hù),牢固樹(shù)立 “科學(xué)治理、

4、 創(chuàng)優(yōu)良工程;信守合同、讓顧客滿(mǎn)意;持續(xù)改良、爭(zhēng)行業(yè)先進(jìn)的質(zhì)量方針,確 保兌現(xiàn)投標(biāo)承諾,令業(yè)主滿(mǎn)意、放心.一、工期目標(biāo)合同工期60天日歷天,力爭(zhēng)提前完成.二、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及國(guó)家公布的現(xiàn)行有關(guān)施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,到達(dá) 優(yōu)良等級(jí).2、分項(xiàng)工程合格率到達(dá)100%,優(yōu)良率到達(dá)90%;其中關(guān)鍵分項(xiàng)工程優(yōu)良 率達(dá)100% ,單位工程到達(dá)優(yōu)良等級(jí).三、平安目標(biāo)1、杜絕因工死亡,現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年負(fù)傷率不大于0.5%,重傷率不大于0.06%.2、不發(fā)生平安責(zé)任事故.四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程泥漿排放、施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵、生活垃圾處理及植被恢復(fù)均按當(dāng)?shù)丨h(huán)境治理 方法執(zhí)行,交積極響應(yīng)業(yè)主提出的其它環(huán)保要求.五

5、、文明施工目標(biāo)遵照業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工地文明施工要求,配置各類(lèi)施工告示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ), 施工人員掛牌上崗,行為文明,施工及生活場(chǎng)地整潔有序,爭(zhēng)創(chuàng)文明生產(chǎn)施工現(xiàn) 場(chǎng).第二節(jié)工程組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程的特點(diǎn),中標(biāo)后,我公司擬組白下區(qū)第二批雨污分流工程工程 經(jīng)理部.在辦理了必要的手續(xù)后,進(jìn)入局部人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行前期的施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn) 備,修建生活設(shè)施,清理施工現(xiàn)場(chǎng),修筑臨時(shí)便道,架設(shè)供電線路,做好“三通 一平工作等,隨后進(jìn)行機(jī)械和人員的進(jìn)場(chǎng)并開(kāi)始材料采購(gòu)與施工場(chǎng)地設(shè)施建設(shè), 施工全面展開(kāi).第三節(jié)施工平面布置一、生活設(shè)施用地生活設(shè)施用地主要包括工程部駐地、 職工宿舍、食堂、垃圾集中區(qū)等臨時(shí)設(shè) 施用地.二、施工區(qū)

6、用地施工區(qū)主要包括生產(chǎn)車(chē)間、材料堆場(chǎng).三、供水、供電施工用水、生活用水接當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水.施工用電主要使用高壓電,為保證正常施工用電,除高壓電外還將自備大功 率發(fā)電機(jī),生活區(qū)用電與施工用電采用架設(shè)輸電線路, 并按施工用電要求設(shè)置電 器限制箱.附表五:施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表第四章、分局部項(xiàng)工程施工方案一、總體測(cè)量、放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)資料,工程經(jīng)理部質(zhì)檢科測(cè)量人員進(jìn) 行全線復(fù)測(cè)和閉合,剔除已移動(dòng)或已破壞點(diǎn)位,并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理測(cè)量資料.經(jīng)審 查合格后,進(jìn)行全線導(dǎo)線點(diǎn)加密和水準(zhǔn)點(diǎn)加密工作, 并根據(jù)設(shè)計(jì)資料,復(fù)核所有 構(gòu)造物限制點(diǎn),埋設(shè)保護(hù)樁.測(cè)量工程師定期對(duì)沿線主要導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)

7、行復(fù) 測(cè),以保證其準(zhǔn)確性.二、撤除工程1、機(jī)械撤除瀝青路面10cm,混凝土路面20cm,銃刨瀝青路面4cm,撤除 碎礫石基層45cm ,撤除人行道面包磚及碎礫石墊層共厚約 19cm,撤除強(qiáng)度為 C15的無(wú)筋混凝土以及混凝土側(cè)石、平石.三、污水管道工程1、溝梢土方開(kāi)挖1 .根據(jù)已經(jīng)甲方復(fù)驗(yàn)的灰線及甲方提供的地下管線等資料,組織人員進(jìn)行開(kāi)挖,依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸放坡及留設(shè)工作面, 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意地下管線不損壞,如 遇無(wú)法避讓的管線應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系, 協(xié)調(diào)好后才能組織施工.土方開(kāi)挖時(shí),如 不能及時(shí)鋪填碎石的部位只能挖到離設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高 250300mm左右,以防下雨 破壞土層.溝槽開(kāi)挖深度至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,如

8、遇下雨,經(jīng)水泡后,人工清理爛泥, 回填碎石至設(shè)計(jì)標(biāo)高.在開(kāi)挖土方前,碎或?yàn)r青路面應(yīng)先用鋸縫機(jī)鋸縫, 撤除面 層后才能進(jìn)行開(kāi)挖工作2 .當(dāng)遇水溝或建筑垃圾等不良地段時(shí),應(yīng)探明不良地質(zhì)的情況后,向甲方現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)提出相應(yīng)的施工舉措.3 .開(kāi)挖溝槽前用鋼管支撐,彩鋼板進(jìn)行圍護(hù),土方盡量堆向一邊,挖土不能 超出圍護(hù)外,以免拋土傷人,損壞公共設(shè)施及往來(lái)車(chē)輛.4 .施工區(qū)域內(nèi)沿線架設(shè)紅燈,設(shè)置交通標(biāo)志牌,方便職工進(jìn)出,并做好宣傳5 .溝槽開(kāi)挖貼緊圍墻等建筑物時(shí),應(yīng)采取合理的加固穩(wěn)定舉措或經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén) 觀察后與甲方定出方案后施工.6 .溝槽開(kāi)挖應(yīng)做好基坑排水工作,為預(yù)防地表水的侵入,開(kāi)挖前應(yīng)先清理

9、平整場(chǎng)地,使地表排水通暢,開(kāi)挖時(shí),應(yīng)在槽邊適當(dāng)距離堆筑土堤,預(yù)防地表水 侵入.7 .溝槽開(kāi)挖宜采用窄溝形式,溝底最小寬度不宜小于下表的數(shù)值.管道公稱(chēng)直徑(Do) (mm)溝底寬度B(mm)<400Ro+6004001000Ro+800*000Ro+10008 .如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不得回填泥土,可換填最大粒徑1075 mm的 天然級(jí)配砂石料或中粗砂,并整平夯實(shí).槽底如遇堅(jiān)硬物體必須去除,用砂石回 填.二.管道根底墊層1、按方案上料,嚴(yán)格限制好根底高程、軸線.2、如槽底有積水,在槽底一側(cè)挖排水溝,用水泵排出.三、管道鋪設(shè)1 .管線布置應(yīng)符合總體規(guī)劃要求,并應(yīng)結(jié)合地形,地質(zhì)條件,路面結(jié)構(gòu)

10、,地 下設(shè)施,施工條件等因素,經(jīng)過(guò)技術(shù)比擬后確定.2 .管道根底應(yīng)敷設(shè)在原裝土地基上,在穿越軟土地層時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,敷 設(shè)在經(jīng)開(kāi)槽后回填密實(shí)的土層上.3 .管道應(yīng)直線敷設(shè),采用 De450的HDPE雙壁波紋管中粗砂墊層15厘 米、De315的HDPE雙壁波紋管中粗砂墊層 15厘米、De225的HDPE 雙壁波紋管中粗砂墊層15厘米、De160的PVC管中粗砂墊層15厘米以及 De110PVC管,以及DN600的球墨鑄鐵管,中粗砂墊層 15厘米.4 .管道根底的埋深低于建構(gòu)筑物根底底面時(shí),管道不得敷設(shè)在建構(gòu) 筑物根底下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)范圍內(nèi).5 .地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū), 地下水位

11、應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下 0.30.5米.管道在安裝、回填的全過(guò)程中,槽底不得積水或槽底受凍.必須在 回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水.6 .管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,應(yīng) 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給排水管道工程技術(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.7 .嚴(yán)格限制好根底高程、軸線,尺寸準(zhǔn)確.8 .下管以施工平安、操作方便為原那么,根據(jù)操作熟練程度、管材重量、施工 環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備等因素確定方案,保證平安.安管時(shí),用中線或邊線 限制管道中央位置,按坡度板限制管道高程.不得出現(xiàn)反坡,管材不得有裂縫、 破損;管內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物

12、.9 .管道接口采用膠圈接口四、檢查井雨水井選用單算雨水口.檢查并要求構(gòu)件和局部形狀尺寸和相間位置的準(zhǔn)確,600*600戶(hù)線檢查井,以及尺寸為1000磚砌污水檢查井,D600的碎模塊 污水檢查井,具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度,預(yù)留口應(yīng)封口,對(duì)接入的支管應(yīng) 隨砌隨抹,砂漿密實(shí).簡(jiǎn)易式塑料水封井.2、溝梢回填1、米砂摻5%水泥回填,素土回填,級(jí)配砂石灌水泥砂漿93%回填.五、路面工程一、二灰碎石施工1、主要施工方法二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪.石灰進(jìn)行有效鈣鎂含量測(cè)量,到達(dá)田級(jí)以上要求, 粉煤灰SiO2+AL2O3+Fe2o3總含量及700 c的燒失量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,為適應(yīng)機(jī) 械攤鋪,碎石采用連續(xù)級(jí)配碎石

13、,石料顆粒最大粒徑不超過(guò)C35,粒徑小于0.075mm最粒含量盡量接近0.、拌和及運(yùn)輸拌和二灰碎石混合料的拌和在基地采用機(jī)械拌和.為保證材料含水量相對(duì)穩(wěn)定, 石灰、粉煤灰、石料搭設(shè)大棚儲(chǔ)存.通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,限制各種材料的進(jìn)料速 度,到達(dá)要求配合比.拌和料出場(chǎng)含水量限制在最正確含水量的+0.5%范圍內(nèi).為保證拌和質(zhì)量,拌和場(chǎng)應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé),各項(xiàng)工作舉措到位,責(zé)任到人,保證二灰碎石混合料級(jí)配拌和均勻、計(jì)量準(zhǔn)確;同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)室對(duì)二灰碎石混合料篩選試驗(yàn), 及時(shí)檢驗(yàn)和調(diào)整拌和配合比,并做好無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試塊.運(yùn)輸考慮到大型汽車(chē)的制動(dòng)性能與攤鋪機(jī)的行進(jìn)不能很好的匹配, 本次機(jī)械攤鋪 二灰碎石采用1520噸汽

14、車(chē)運(yùn)輸,根據(jù)拌和及攤鋪水平,運(yùn)輸汽車(chē)約20輛左右. 、攤鋪底基層檢驗(yàn)二灰碎石攤鋪前,必須去除底基層外表的浮土和雜物, 進(jìn)行施工放樣,檢測(cè) 底基層的高程、橫坡、寬度、密實(shí)度,保證到達(dá)要求.如氣溫較高,底基層較干 燥時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)底基層外表.攤鋪a導(dǎo)向、定位鋼絲的設(shè)置鋼絲采用鋼釬固定,直線段及大半徑曲線段,每 10米設(shè)1根,其余曲線段 每5米1根,變坡點(diǎn)必須設(shè)置1根,鋼釬位于攤鋪機(jī)外側(cè)50cm ,力求線形順暢, 根據(jù)道路的縱坡調(diào)整橫桿的位置,保證鋼絲的縱坡與道路的縱坡一致,將鋼絲拉 緊,限制最大垂度不超過(guò)3mm o b攤鋪機(jī)刮平板高程調(diào)節(jié)及橫坡根據(jù)二灰碎石的設(shè)計(jì)高程及虛鋪系數(shù)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),攤鋪系數(shù)

15、暫用1.60. 先將攤鋪機(jī)刮平板一端標(biāo)高調(diào)至虛鋪標(biāo)高,開(kāi)動(dòng)調(diào)節(jié)油泵,設(shè)定與道路橫坡相一致的刮平板橫坡,然后測(cè)量刮平板另一端高程,檢查刮平板橫坡是否與道路橫坡 相一致,并及時(shí)調(diào)整.c試攤在上述調(diào)試完成后,試攤3050m,碾壓成型,并對(duì)其高程、橫坡及平整度 進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)調(diào)整虛鋪系數(shù).d攤鋪在試攤調(diào)整到達(dá)要求后,進(jìn)行正式攤鋪,為保證攤鋪過(guò)程進(jìn)行順利,對(duì)雨水、 污水、自來(lái)水等磚砌窖井,將其防盜圈降至底基層平,上蓋鋼板,保證運(yùn)輸汽車(chē) 及攤鋪機(jī)通過(guò);對(duì)于攤鋪機(jī)輪胎行進(jìn)位置處的魯井高度高出底基層的大型預(yù)制蓋 板那么跳過(guò)此井蓋向前攤鋪.攤鋪過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé),看好鋼絲及攤鋪機(jī)傳感器, 對(duì)局部粗料集中處,用人工

16、翻拌或換料.、碾壓含水量檢測(cè)碾壓前先對(duì)混合料的含水量進(jìn)行檢測(cè), 對(duì)于連續(xù)拌和、連續(xù)攤鋪的混合料通 過(guò)23次含水量的檢測(cè)來(lái)調(diào)整拌和時(shí)的含水量,以使攤鋪后、碾壓前的含水量 處于最正確含水量狀態(tài).為此,施工現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)微波爐及一臺(tái)天平, 用以檢測(cè)混 合料的含水量.碾壓碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)及1820T壓路機(jī),先采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓二遍,冉振 動(dòng)碾壓兩遍,冉靜壓一遍,再用1820T壓路機(jī)碾壓二遍,碾壓時(shí)由路邊向路中 碾壓,直至混合料基層外表無(wú)明顯輪跡.混合料在 24小時(shí)內(nèi)成型,48小時(shí)內(nèi)封 閉交通.當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí),銜接處應(yīng)預(yù)留混合料不壓實(shí)段,人工攤鋪時(shí), 限制在2m;機(jī)械攤鋪時(shí),限制在10m.分幅施

17、工時(shí),縱縫垂直相接,不得斜接, 碾壓時(shí)上一幅留邊30cm不碾壓,待下一幅攤鋪完成后現(xiàn)行碾壓,碾壓時(shí),先在 搭接處路幅30cm左右靜壓縱縫,再進(jìn)行后攤路幅的碾壓.施工時(shí)根據(jù)拌和及攤150200m鋪水平,計(jì)算好工作面長(zhǎng)度,盡量縮短縱縫外露時(shí)間,縱向限制在 左右.橫向接縫時(shí),先將預(yù)留混合料翻松、灑水至最正確含水量后接縫攤鋪.、養(yǎng)生壓實(shí)成型后的二灰碎石基層,保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于7、瀝青路面施工天.采用灑水車(chē)灑水,應(yīng)分次均勻?yàn)⒉?以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層外表濕潤(rùn) 為宜.養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通,采用護(hù)欄片封閉,并派人值班.在攤鋪及碾壓成型前, 各路口應(yīng)絕對(duì)封閉.工序驗(yàn)收2、主要施工方法瀝青透油層

18、和粘油層施工、待水泥石屑穩(wěn)定層檢驗(yàn)合格外表稍干后, 澆灑瀝青透油層,在原碎路面直接 鋪設(shè)瀝青的,先清掃路面,再澆瀝青粘油層.、如果水泥石屑穩(wěn)定層完工時(shí)間較長(zhǎng),外表過(guò)分枯燥,先對(duì)穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃, 并澆灑少量的水,使穩(wěn)定層稍微濕潤(rùn),待澆灑的水在基層開(kāi)始變干時(shí),即可澆灑 瀝青.、按設(shè)計(jì)瀝青用量,用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻,發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn),用人工補(bǔ)灑.灑布時(shí)使透層瀝青不致于流淌或在外表形成油膜, 并能滲透入基層一定的深度,使瀝 青在基層外表分布均勻.在鋪筑上層前,如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層, 那么 予以去除.、在氣溫低于10 c時(shí)或遇大風(fēng)、有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層 的施工.、在鋪筑覆蓋層前2

19、4小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青,灑過(guò)透油層的外表養(yǎng)生 1天才進(jìn) 行下一層的施工.、瀝青混和料施工、施工前的準(zhǔn)備a由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前 14天以前提交監(jiān)理工程 師批準(zhǔn).b在鋪筑試驗(yàn)路面之前28天,將擬用于本工程施工的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備包 括瀝青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等、人員報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn).c路面工程開(kāi)工前14天,在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn),試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約50m 100m 單幅的試驗(yàn)路面,用以檢驗(yàn)各種配合比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并從中選 取最正確的配合比.試驗(yàn)過(guò)程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、 攤鋪和壓實(shí)設(shè)備 的技術(shù)參數(shù).試驗(yàn)路面完成后,提交詳

20、細(xì)的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn).d攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K,并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度.、攪拌a材料準(zhǔn)備.瀝青碎、瀝青碎石混和料均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用,各種礦料分別堆放,集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮.拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證實(shí)和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告,說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等.b瀝青混和料采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間一般為 3050s,以混和料 拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度,并經(jīng)試拌確定.拌好的瀝青 混和料要均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒別離現(xiàn)象,否那么檢查原因并

21、及時(shí)調(diào)整.、運(yùn)輸a為預(yù)防塵埃污染和熱量過(guò)分損失, 要求拌廠所采用的自卸槽斗運(yùn)輸車(chē)輛必須有覆蓋設(shè)備,在槽四角密封鞏固,并且車(chē)槽內(nèi)必須干凈,不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液.b瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收,測(cè)出其溫度,并檢查混合料是否均勻,集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料,如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150 C、普通瀝青溫度低于130 c或顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和 含水、過(guò)度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用.卸料時(shí)留于車(chē)上或當(dāng)天多余的混合料也不使用.、攤鋪a側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成,攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料,涂刷時(shí)不污染周?chē)?/p>

22、非涂刷區(qū),井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要 鑿毛.嚴(yán)格限制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高,以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或 高于路面,造成路面凸凹不平,影響施工質(zhì)量.b攤鋪時(shí)要提前30分鐘,把整平板加熱至80-100 Co用柴油噴霧器噴灑料斗、 括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器.安裝自動(dòng)找平裝置、超聲波控料器.檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能.c聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1m長(zhǎng)基準(zhǔn)面,具高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù),并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺.攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置,把整平板降至基準(zhǔn)面上.d開(kāi)始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于 5輛,邊卸料邊攤鋪.連續(xù) 攤鋪過(guò)程中,準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前約

23、 0.10.3m處停下,預(yù)防撞擊攤 鋪機(jī).1 2.9m/min .e攤鋪時(shí)按縱向直線行走.攤鋪過(guò)程中,不改變運(yùn)行速度或停機(jī),以預(yù)防厚度發(fā) 生變化而影響面層平整,出現(xiàn)波浪,甚至斷裂.攤鋪速度保持 f如混合料溢出儲(chǔ)料斗外,落在輪前面,那么迅速去除.每攤鋪 1m左右,用量具 測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高.如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪外表不平整或坡度變 化時(shí),迅速調(diào)整找平裝置,并對(duì)不平整局部及時(shí)修補(bǔ).g彎道交叉口,由于路面橫坡不是定值,施工人員每 5m測(cè)設(shè)一次橫坡度值,操 作手按要求調(diào)節(jié)橫坡,以符合橫坡設(shè)計(jì)要求.h井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高,將整平板略微升起,跨過(guò)井圈,再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù) 進(jìn)行攤鋪,高出局部用人工

24、鏟掉、刮平.井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及 人工熱夯.r盡量采用全幅路面攤鋪,如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí),那么以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊35cm,在相鄰車(chē)道鋪筑時(shí),保持兩個(gè)車(chē)道進(jìn)度較為相近,使兩車(chē)道間形成一道熱 的縱向接縫.在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后,第二車(chē)道在寬為15cm的預(yù)留連 接帶混合料溫度不低于100 c時(shí)進(jìn)行攤鋪,并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪 壓路機(jī)以靜力從接縫開(kāi)始進(jìn)行碾壓,碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí).j分三層攤鋪混合料,聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一大鋪筑,否那么在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈.在鋪筑

25、面層前,先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層.瀝青混合料攤鋪溫度在 130 c160 c之間.k鋪筑時(shí)盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量,如因施工原因需設(shè)縱縫,那么把縱向接縫 設(shè)置在通行車(chē)輛輪轍之外,且在橫坡變坡線附近15cm范圍以?xún)?nèi).橫縫與鋪筑方 向大致成直角,與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開(kāi)1m.縱縫搭接施工:如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪,那么全幅壓實(shí),下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切 割垂直面,然后在斷面上掃瀝青油,用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫, 邊加溫邊攤 鋪.整平板搭入完成面35cm.橫縫搭接施工將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直.在斷面處掃油加溫,然后在 完成面加松鋪墊板,把整平板降至墊板

26、上,調(diào)整好橫坡,繼續(xù)攤鋪.縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長(zhǎng)不宜短,以減少橫縫.攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ).、碾壓a在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)那么處或構(gòu)造物接頭缺 料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí).b壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行,并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具,用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或修補(bǔ)工程.c碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段.初碾:用68t靜力壓路機(jī)輕壓兩遍,碾壓的速度為 1.52km/h,壓路機(jī) 起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行.碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),預(yù)防發(fā)生推移.碾壓 的順序由外側(cè)向中央,使路面初碾成型.初碾后檢查平整度及路拱,必要時(shí)予以 填

27、補(bǔ)修整,注意初碾溫度不低于120 C.復(fù)碾:用1012 t振動(dòng)壓路機(jī)重壓46遍至穩(wěn)定、密實(shí),使路面成型,碾 壓的速度限制在45km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1020cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒 車(chē)時(shí)先停止振動(dòng),并在向另一方向起動(dòng)后才開(kāi)始振動(dòng), 預(yù)防混和料形成鼓包.復(fù) 碾溫度不低于90 Co終碾:用68 t靜力壓路機(jī)碾壓26遍,主要檢平路面,消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡,碾壓的速度為23cm.終碾溫度不低于70 Co碾壓成型后,不再對(duì)其外表進(jìn)行修補(bǔ).壓路機(jī)碾壓速度壓階段壓路機(jī)類(lèi)初壓KM/H復(fù)壓(KM/H)終壓KM/H 鋼輪1.52.03.03.0輪胎/5.0/振動(dòng)鋼輪不振1.52.0振動(dòng)56不振2.03.0d碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋,應(yīng)暫停碾壓,待瀝青稍降溫后,再進(jìn)行碾壓.碾壓終了溫度:瀝青混凝土不低于70 C;瀝青碎石不低于50 Coe壓路機(jī)碾壓由路邊開(kāi)始,用低速慢行逐漸壓至路中.雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm;三輪壓路機(jī)那么為后輪寬的1/2.在改變行使方向時(shí),放慢速度而不停,保證不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、忽然剎車(chē)或停車(chē) 等候.f當(dāng)壓路機(jī)往返交替碾壓時(shí),前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上,并駛出壓實(shí)起始線3m以外.壓路機(jī)不停留在溫度高于 70c已經(jīng)壓過(guò)的混合料上,并預(yù)防油料、

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