基建礦井施工組織設(shè)計

1、(一、主井生產(chǎn)系統(tǒng)主斜井井底設(shè)井底煤倉,煤倉下設(shè)有給煤機。井下原煤經(jīng)主斜井帶式輸送機直接運至篩分車間。+50mm塊煤經(jīng)選矸后與-50mm末煤合并一起經(jīng)帶式輸送機轉(zhuǎn)載運至原煤筒倉存儲。矸石經(jīng)矸石溜槽存入篩分間內(nèi)矸石倉。原煤筒倉直徑為22m,共2座,容量各10000t,原煤筒倉設(shè)空氣炮,以防止筒倉內(nèi)部起拱堵塞。原煤筒倉下設(shè)液壓自動裝車閘門,外銷時開啟閘門自動裝汽車,電子汽車衡計量,公路外運。(二、矸石系統(tǒng)井下矸石由礦車提升出井后經(jīng)1噸礦車前傾式翻車機翻入掘進矸石倉經(jīng)電液動扇形閘門裝入汽車運至排矸場地。地面生產(chǎn)系統(tǒng)手選矸石經(jīng)電液動扇形閘門裝入汽車運至排矸場地排棄。矸石填溝后要分層壓實,表面覆蓋黃土,

2、并植樹綠化,以滿足環(huán)保要求。建井期間矸石用作填充工業(yè)場地周圍的小沖溝,矸石周轉(zhuǎn)場地設(shè)在礦井工業(yè)場地北側(cè)直線距離約500m的一條荒溝內(nèi),占地面積1.00 hm2。矸石周轉(zhuǎn)場地所處的沖溝較小,矸石填溝應由溝頭開始,矸石每堆高5m,覆蓋50cm黃土壓實,溝滿后用1.0m厚的黃土覆蓋,壓實后可種植樹木綠化。(三、地面爆炸材料庫場地現(xiàn)有地面爆炸材料庫場地位于工業(yè)場地南側(cè)不足100m處,地面炸藥庫和各井口之間達不到煤礦安全規(guī)程(2011版和民用爆破器材工廠設(shè)計安全規(guī)范的要求,應拆除。初步設(shè)計編制單位另根據(jù)煤炭工程項目建設(shè)用地指標(2009年5月1日試行第二章地面爆炸材料庫應在礦區(qū)或分區(qū)集中設(shè)置,或依托當?shù)?/p>

3、供應部門供給,不單建礦井地面爆炸材料庫”的原則,初步設(shè)計中未考慮設(shè)礦井地面爆炸材料庫。施工期間擬臨時使用現(xiàn)有地面爆炸材料庫(應修繕,根據(jù)當?shù)鼗鸸て饭芾淼南嚓P(guān)規(guī)定確定是否需建地面爆炸材料,如需建按照有關(guān)規(guī)定進行選址、按標準要求進行建設(shè)。(四、輔助設(shè)施同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 36 -1、機修車間機修車間面積為540m2,配備的主要設(shè)備主要設(shè)備有金屬切削機床五臺,電焊機五臺,鍛壓設(shè)備五臺,礦車修理專用設(shè)備三臺,3t電動單梁起重機一臺。2、坑木加工房坑木加工房面積為189m2,主要配備木工圓鋸機一臺、木工帶鋸機一臺、萬能刃磨機一臺、鋸條輥壓機一臺、自動帶鋸磨鋸機一臺。3、綜采設(shè)備庫綜采庫

4、面積450m2,內(nèi)設(shè)20t/5t雙鉤橋式起重機一臺。(五地面建、構(gòu)筑物布置依據(jù)建、構(gòu)筑物的功能和性質(zhì),工業(yè)場地平面布置大致分三塊設(shè)置,即生產(chǎn)及輔助區(qū)、行政生活區(qū)和風井區(qū)。1、生產(chǎn)及輔助區(qū):在礦井工業(yè)場地中、西部,初步設(shè)計新增的主要建(構(gòu)筑物有主井井口房、空氣加熱室、生產(chǎn)系統(tǒng)(包括帶式輸送機棧橋、篩分車間、產(chǎn)品煤筒倉等、鍋爐房、kV變電所、鍋爐房、地面壓縮空氣站、綜合服務樓、機修車間、綜采設(shè)備庫、器材庫、器材棚、木材加工房、消防材料庫、巖粉庫、油脂庫、井下水處理站等。綜采設(shè)備庫、礦井修理車間、器材庫(棚周圍的露天場地,主要考慮綜采設(shè)備組裝,設(shè)備檢驗或維修操作及材料、設(shè)備的裝卸和臨時堆存場地,其面

5、積為2800m2。場區(qū)內(nèi)所有建(構(gòu)筑物按7度進行抗震設(shè)計,其中生命線工程及礦井的供水等主要建構(gòu)筑物,如:主、副斜井口房、通風機房及風道、35kv變電所、生活用水設(shè)施等均按抗震設(shè)防烈度為8度采取相應抗震措施。2、行政生活區(qū):位于工業(yè)場地東南部,本次設(shè)計新增的主要建(構(gòu)筑物有辦公樓、食堂、單身公寓、生活污水處理站等。3、風井區(qū):位于工業(yè)場地的北部,主要設(shè)置了風機平臺及電氣值班室。(六采暖、通風與供熱1、采暖范圍及采暖方式鍋爐房采暖范圍為工業(yè)場地地面各建筑物和生產(chǎn)系統(tǒng)及主斜井、副斜井井筒防凍供熱,同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 37 -均采用工業(yè)場地鍋爐房集中供熱。生產(chǎn)系統(tǒng)和工業(yè)廠房采暖用0.

6、2MPa飽和蒸汽采暖,散熱器選用光面管散熱器;行政公共建筑采用95/70熱水采暖,采暖方式為上供下回式系統(tǒng);井筒防凍供熱由鍋爐房專管供熱,供熱熱媒采用0.3MP高壓飽和蒸汽。2、通風及滅塵對產(chǎn)生大量余濕、余熱及其它有害氣體的建筑物如:浴室、礦燈房、食堂、變電所等設(shè)置T35-11系列軸流式通風機進行機械通風,其它如油脂庫、機修車間等一般廠房,利用天窗進行自然通風換氣。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生煤塵及篩分樓作業(yè)進行高壓噴霧灑水降塵。、井筒防凍礦井共設(shè)兩個進風井,其中主斜井井筒進風量為30m3/s,副斜井井筒進風量為35m3/s,室外計算溫度為-21.3?？諝饧訜釡囟葹?0,入井混合溫度為2。在各個井井口附近

7、均設(shè)置空氣加熱室一座,井筒防凍熱媒均為鍋爐房提供的0.3Mpa飽和蒸汽,空氣加熱使用熱風機組。主斜井耗熱量為1082.8kw,設(shè)計選用兩臺熱風機組,型號為HDRFJ2.5-25/40-Z熱,型功率Q=652kW,風機功率為N=7.5kW。經(jīng)熱風道供入井下。副斜井耗熱量為1263.3kw,設(shè)計選用兩臺熱風機組,型號為HDRFJ3-25/40-Z型,單臺熱功率Q=781kW,風機功率為N=11k W。經(jīng)熱風道供入井下。4、鍋爐房設(shè)備在工業(yè)場地內(nèi)現(xiàn)有一座鍋爐房集中供熱。上煤、除灰采用鍋爐配套設(shè)備。鍋爐房內(nèi)設(shè)有兩臺4T鍋爐。夏季一臺鍋爐運行,供浴室、食堂蒸煮用汽;冬季兩臺鍋爐同時運行供全礦井工業(yè)建筑采

8、暖、井筒保溫、浴室、食堂及行政福利建筑等用熱,鍋爐采用全自動軟水器處理軟水;采暖用熱水由汽水換熱機組提供;鼓引風機由鍋爐配套,除塵器使用兩臺WD-4布袋除塵器,脫硫系統(tǒng)采用TL4型脫硫裝置,除塵效率為99.9%,脫硫效率大于80%。鍋爐煙囪上口直徑D=1.0m,H=35m。5、室外熱力網(wǎng)室外熱力網(wǎng)呈枝狀布置,管材選用無縫鋼管和焊接鋼管。保溫選用玻璃絲棉保溫管殼,蒸汽管、熱水供回水管進行保溫。所有管道均采用地溝敷設(shè):熱力網(wǎng)主干線為通行和半通同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 38 -行地溝,其余為不通行地溝。管道的熱力補償采用方形補償器。時管路。基建開工后,不能滿足職工生活用水需求,尤其到冬季

9、,所有生活用水全部靠外運拉水,冷坡施工地點按照作業(yè)高峰期100人,每人每天0.08m測算,每天共需拉水8m。通盛礦主要為施工單位住宿區(qū),沒有固定水源,生活用水全部靠外運拉水,按照高峰期200人考慮,每人每天0.08m測算,每天需拉水8m。冬季期間,山泉水不能作為可靠的飲用水來源,基建期間生產(chǎn)生活用水基本靠外運拉水補充,每日需求量共計約115m,具體車輛安排由本礦綜合科負責。四、供電基建前期,供電電源來自鄉(xiāng)寧管頭35KV/10KV變電站829行專線T接,接至該礦地面高壓配電室。并有DF-500發(fā)電機作為保安備用電源。從配電室8#出線柜至主井口架35鋼絲鋁絞線320m架,5米水泥電線桿3根,主變?nèi)?/p>

10、量800LVA在主井口建立臨時配電點,用于基建初期臨時供電。布置KBSGZY-630/10移動變電站2臺,用于專供綜掘機,供電電壓為1140kv;KBSGZY-200/10移動變電站2臺,用于局扇專供電源,供電電壓660kv,與綜掘機形成風電閉鎖,不啟動風機將不能啟動綜掘機等其余電氣設(shè)備,保證基建期間先通風、后施工;PGZB-6/10k型高開5臺,其中1總4分,用于移動變電站開關(guān)控制;KJZ3-400型開關(guān)2臺,用于控制綜掘機;KJZ5-400型饋電2臺,用于控制探水鉆機、伸縮皮帶等設(shè)備;KBZ-280SF雙風機雙電源風機啟動開關(guān),保證基建期間先通風、后施工的要求;電纜若干米,具體長度根據(jù)實際

11、場地變化及施工進度而變化。五、土石方工程根據(jù)設(shè)計單位提供的土石方工程施工圖,主副井挖方量41795.9m;回風井挖方量為7452.4m。各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始,按照從近至遠的方向進行施工,主要目的是便于大型施工機械的行走?？偟氖┕ろ樞?修筑施工臨時道路清除綠化植被、灌木叢土石方開挖回填、余土外運。要求在土石方施工時使用足夠數(shù)量的大功率機械進行連續(xù)施工,涵洞工程穿插進行。測量工作同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 47 -1、根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng),放出邊界樁,并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁,每1OOm設(shè)置一個,控制樁用混凝土澆筑,埋深在地面以下20cm,以控制邊界以及控制高程

12、。2、測設(shè)40m40m的方格網(wǎng)來實施施工放樣,并且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程,如果地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方,反之則為填方。將每一個樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上(側(cè)面,填土用“+”號,挖土用“-”號。為便于掛線找平,在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁,將方格分成1Om10m的小方格。如為填方時,則根據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土;如為挖方時,在樁點四周挖至所需深度。根據(jù)現(xiàn)有場地標高,本工程土方以挖方為主。3、在填挖過程中,以樁點為準,用尼龍線來檢查,校正整個方格范圍內(nèi)標高,如下圖所示:4、取土時,每取一層,對該層高程及時測量,嚴格控制開挖的高程,既不超深又必須達到設(shè)計開挖標高。5、施工過程中,應

13、對控制點進行保護,并經(jīng)常進行復測,做到準確無誤。機械配備在本工程施工中,主要選用斗容量為1.4m3的單斗挖掘機進行土方挖掘。斗容量為1.4m3的單斗挖掘機每臺班產(chǎn)量為3,每臺挖掘機每天工作時間按18小時計算,則每臺挖掘機每天產(chǎn)量為900/8*18=2025m3;本工程總挖方量為106564.67m3,計劃工期為10天,除去下雨天等影響因素,實際可利用時間只有90%左右,約為9天,則每天需完成挖方量:106564.67/9=11840m3。1、需配備挖掘機數(shù)量為:11840/2025=6臺,綜合考慮到本工程施工工期緊,土方開挖時叢林樹木、石頭較多而增加的施工難度,決定配用7臺斗容量為1.4m3的

14、單斗挖掘機進行土方施工。2、自卸汽車的配備計劃每臺挖掘需配用2輛10t自卸汽車,共需配備27=14輛自卸汽車。3、主副井口配備3臺裝載機,回風井口配備1臺裝載機,振動式壓路機1輛,履帶式推土機2輛。開挖方法采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸,開挖自上而下,先將山上的樹木、植同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 48 -物及樹根等雜物清除運棄,再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū),多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主,故填土與棄土同步進行。開挖標高控制待挖至接近地面設(shè)計標高時,要加強測量,其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁,并在控制樁上掛線,掛線時要預留一定的碾

15、壓下沉量3cm5cm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。填筑施工土石方填筑前,先對需填場地進行測量放樣,清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè)。當在斜坡上填筑時,其原坡陡于1:5時,原地面應挖成臺階,臺階應有不小于1m的寬度,并且應與所用的挖土和壓實設(shè)備相適用,所挖臺階向內(nèi)側(cè)傾斜2%,路基填筑采用全斷面水平分層填筑。其工藝流程如下:施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或翻曬機械碾壓面層修整檢驗簽證。礦建工程施工一、井筒施工1、施工順序新掘主副斜井,刷擴改造回風斜井同時開工。2、施工方案根據(jù)巷道工程技術(shù)特征和現(xiàn)有地質(zhì)、水文資料,通過方案比較和

16、論證,確定采用光面爆破法組織施工。主副井筒采用光面鉆爆法掘進,中深孔光面爆破,一臺激光指向儀指向、多臺風鉆打眼,鑿巖臺架輔助;工作面設(shè)置P Y-60B耙裝機裝矸;巷道內(nèi)鋪設(shè)軌道,JTP-1.6提升絞車配合4m3箕斗的機械化方式;組合式模板砌筑,在井口設(shè)置攪拌機拌制混凝土及噴漿料;工作面配備ZP-V型噴漿機兩臺,一臺初噴,一臺用于后方復噴;錨桿采用MQT-130錨桿鉆機施工;FBD-NO6.0型222KW對旋風機,直徑800mm膠質(zhì)風筒通風。結(jié)合本礦井現(xiàn)場實際,施工回風斜井前需在明槽開挖前停止主扇,拆除原有主扇、風硐建筑物以及絞車房和絞車。同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 49 -對回風斜井

17、進行起底或挑頂?shù)皆O(shè)計高度,并將原回風斜井支護拆除,進行錨噴支護,達到設(shè)計規(guī)格。采用普通鉆爆法掘進,中孔光面爆破,一臺激光指向儀指向、多臺YT-28風鉆打眼,鑿巖臺架輔助;工作面設(shè)置PY-60B耙裝機裝矸;巷道內(nèi)鋪設(shè)軌道,JTP-1.6提升絞車配合4m3箕斗運矸;組合式模板砌筑,在井口設(shè)置攪拌機拌制混凝土及噴漿料;工作面配備ZP-V型噴漿機兩臺,一臺初噴,一臺用于后方復噴;錨桿采用MQT-130錨桿鉆機施工;FBD.6.0-2*22對旋風機,直徑800mm膠質(zhì)風筒通風。3、施工工藝井筒明槽段開挖開挖工藝流程圖同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 50 -井筒錨網(wǎng)噴支護工藝流程圖采用分段的方法進行

18、施工,第一段:表土破土施工。本段采用明槽破土法施工,挖掘機開挖,人工擴刷,當掘至4m左右時暫時停止,由下向上進行永久砌筑料石碹至井口,然后回填。當過25m后,采用短段掘砌施工,利用風鎬配松動爆破法進行掘進,要求能用風鎬的盡量用風鎬,確需放炮松動時,必須采用多打眼少裝藥放小炮的形式,避免對周邊圍巖的破壞及震動,炮眼深度控制在1m左右,破土后人工裝入礦車,絞車提升運至地面。臨時支護采用金屬前探梁支架,每向下掘進3m為一段,然后停止掘進由下向上砌碹永久支護。施工時預留熱風道口同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 54 -主、副斜井向下延深,兩井筒落底后,在井底盡快施工永久主水泵房。當永久排水系統(tǒng)完成

19、后,井下水即可利用副斜井永久管路排至地面。四、礦井通風井下通風系統(tǒng)沒有形成以前,在主、副斜井井底大巷掘進期間,采用臨時通風系統(tǒng),井下掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。五、運輸、排矸井巷施工時期的矸石初期用于工業(yè)場地土方平整。多余的矸石用汽車運到臨時矸石排放場地(原天行健礦,做堆溝處置。(一、煤矸運輸方式1、矸石運輸采用耙斗機將矸石裝入箕斗內(nèi),提升絞車配合人工運送到副斜井底,通過井筒的提升系統(tǒng)提升到地面翻矸,采用ZL-50型裝載機裝入自卸式汽車運至矸石場。2、煤炭運輸采用刮板輸送機、膠帶輸送機等連續(xù)運輸機械運輸,在10號煤運輸大巷中鋪設(shè)膠帶輸送機運至井底煤倉,通過主斜井膠帶輸送機運至地面。(二

20、、材料運輸方式地面用汽車把材料運至井口,采用無軌膠輪車運輸至工作面。第七節(jié)地面工業(yè)場地施工及布置一、施工布置原則1、服從總的建設(shè)及工期要求,地面行政福利設(shè)施暫時不考慮施工;2、盡量安排為施工利用;3、與安裝、礦建等施工進度安排相協(xié)調(diào);4、年度施工總量盡可能平衡,減少人力、物力過于集中;5、盡可能避免冬季施工。二、具體施工布置同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 55 -(一、施工方案初步設(shè)計主要建筑如聯(lián)合建筑、機修車間等結(jié)構(gòu)特征為,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形式各異,工程量大。結(jié)合本地區(qū)的氣象特點,對地面主要建筑應采取以下幾種施工方法。1、土建工程應先地下后地面,先地面后空中,主要

21、地下工程一次施工,對主廠房地下工程,如廠房基礎(chǔ),設(shè)備基礎(chǔ),主要溝渠管道和預埋管線等,原則上應在本期工程范圍內(nèi)一次完成,按先土建后安裝的順序施工,土建安裝各工種之間應密切配合,相互協(xié)調(diào)。需要多工種平行作業(yè)的工程,各專業(yè)要密切配合,采取得力措施,在保證安全的前提下平行立體,交叉突擊施工。2、高、大、中型工程等,如機修間,礦燈房,鍋爐房,任務交待室等,鋼筋混凝土,框架結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物均為現(xiàn)澆砼,地基及基礎(chǔ)工程應盡量避開雨季?？蚣芰喊逯?均采用金屬模板,砼攪拌要嚴格控制重量比(水灰比,鋼筋接頭采用對頭焊接,或按“土建工程設(shè)計規(guī)范規(guī)定”有關(guān)鋼筋搭接長度執(zhí)行。鋼筋綁扎位置必須保證與設(shè)計位置相適應。施工中垂

22、直提升以塔吊為主,輔以起吊抱桿,養(yǎng)生以澆水為主。高層建筑應設(shè)安全網(wǎng)。一般建筑毛石條形基礎(chǔ)均為人工挖掘,大中型地下或半地下挖方量較大的基礎(chǔ)工程應采用機挖法施工。3、砼及鋼結(jié)構(gòu)工程,應盡量避開冬季施工。如必須冬季施工,混凝土必須采取熱攪,砂石預熱,將水加溫,根據(jù)不同氣溫在混凝土中摻加不同品種及數(shù)量的外加劑(按水泥用量的百分比計使混凝土入模溫度不低于5,混凝土入模成型后,需加強保溫措施,確?；炷敛粌鼋Y(jié),應避開在極端寒冷時打混凝土或冬季施工。鋼結(jié)構(gòu)物件不得在負溫下施焊,如需在負溫下施焊,必須采取相應預熱措施。4、輔助廠房及倉庫等磚混砼結(jié)構(gòu)工程磚墻砌筑優(yōu)先采用“三一砌磚法”為提高砌體用砂漿和易性施工時

23、可添加一定比例的外加劑。砌體轉(zhuǎn)角及縱橫墻連接,有條件應盡可能同時砌筑或設(shè)拉結(jié)筋。5、土建工程施工順序堅持充分利用永久設(shè)施的建井原則。工程排隊中優(yōu)先安排永久工程,即進場公路平整場地,場內(nèi)公路,電源線路,水源井,排水管路,變電站,倒班宿舍,預沉調(diào)節(jié)池,消防生產(chǎn)儲水池,器材室,任務交待室,機修車間,食堂等。同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 56 -其它永久建筑工程,根據(jù)礦建、安裝工程不同時期的需要建設(shè),盡量避開冬季施工。根據(jù)主、副斜井永久安裝系統(tǒng)的需要,井口房部分生產(chǎn)輔助設(shè)施,人行走廊、空氣加熱室等設(shè)施,要盡快建成,以形成地面生產(chǎn)系統(tǒng),并保證井巷采暖供風需要。礦井施工準備期內(nèi)按場區(qū)設(shè)計標高,要確

24、?！八耐ㄒ黄健?進場公路,場區(qū)平整,并在場區(qū)內(nèi)形成環(huán)路,達到進出各種輕重型車輛,為施工服務。工業(yè)場地挖填方,由于自然地表與設(shè)計標高東西高低相差不大,因此挖填土方量不大,為避免重挖土方,場內(nèi)地下給排水等管網(wǎng)主干線按系統(tǒng)應在充填前完成,以防管道凍結(jié),充填厚度,按設(shè)計要求施工,場內(nèi)土方充填完后,多余土方填筑場外路基。(二、工業(yè)建筑物及構(gòu)筑物根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)中各建(構(gòu)筑物的具體情況和工藝要求,力求經(jīng)濟合理,便于施工,同時結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況,就地取材,以求降低工程造價,對新建的建(構(gòu)筑物分別采用常用的磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等。場區(qū)內(nèi)所有建(構(gòu)筑物按7度進行抗震設(shè)計,其中生命線工程及礦井的供水等

25、主要建構(gòu)筑物,如:主、副斜井口房、通風機房及風道、生活用水設(shè)施等均按抗震設(shè)防烈度為8度采取相應抗震措施。同富新煤業(yè)有限公司礦井施工組織設(shè)計- 76 -2、鋼絲繩使用遵守下列規(guī)定:(1、絞車必須有特備的容繩或卡繩裝置,嚴禁系在滾筒軸上。(2、繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。(3、滾筒上至少留5圈繩,用以減輕固定的張力。(4、滾筒邊緣高出最外層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩的直徑二倍半。(5、絞車必須使用符合規(guī)定和設(shè)計的專用連接裝置(滑頭,插接時插接長度不小于40cm,并使用繩皮,嚴禁用繩卡子做滑頭,保險繩繩經(jīng)不小于15.5cm(插接長度部小于40cm,一端用插接方式固定在滑頭上,其長度與礦車數(shù)相適應。鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠,母子繩長度不少于三圈。其長度不得超過絞車最大繩容量。(6、鋼絲繩一個捻距內(nèi)有10%根斷絲必須更換或重新插接滑頭。銹蝕嚴重,點