農(nóng)業(yè)高效節(jié)水灌溉技術(shù)標(biāo)(工程施工組織設(shè)計方案)

1、. . . . 烏魯木齊高新區(qū)（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目施工組織設(shè)計第一部分 工程概況與特點1 編制依據(jù)：甲方提供的設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件與我方的施工經(jīng)驗。1.1管道工程設(shè)計規(guī)GB50251-20101.2室外給排水設(shè)計規(guī)GB50014-20101.3市政給排水管道工程與附屬設(shè)施06MS2011.4新12系列給水排水標(biāo)準圖集1.5埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164：2012）1.6 甲方提供的設(shè)計圖紙與我方的施工經(jīng)驗。2 工程概況2.1概述烏魯木齊高新區(qū)（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目施工工程，其中塑料管道鋪設(shè)1、PVC-U管De200為2527m；2、PVC-U管De1

2、60為9849m；3、薄壁PE軟管De90為1134m；4、薄壁PE軟管De63為17164m。2.2本工程特點與開竣工時間2.2.1 工程特點本工程位于烏魯木齊高新區(qū)六十戶鄉(xiāng)。施工環(huán)境、施工場地與交通較便利。2.2.2 開竣工時間：工期105日（日歷日）開工時間：2013年7月29日竣工時間：2013年11月10日第二部分 施工總體方案與施工部署（施工機械、勞動力、材料投入計劃）我公司完全接受招標(biāo)文件規(guī)定。進場前做好施工前的準備工作，并完善深化設(shè)計。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢，配置足夠的施工機械、設(shè)備、材料與勞動力，嚴格按照工程質(zhì)量管理體系進行管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期竣工。本施工組織設(shè)計的根

3、本任務(wù)就是根據(jù)烏魯木齊高新區(qū)（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目建設(shè)工程的設(shè)計方案和全套施工圖以與設(shè)計要求。從人力、物力、空間等諸要素著手，在組織勞動力、專業(yè)協(xié)調(diào)、空間布置、材料供應(yīng)和時間安排等方面，進行科學(xué)合理地部署，從而達到施工上精益求精，在時間上能保證速度快，工期短。在質(zhì)量上精益求精。在經(jīng)濟上達到合理開支，降低成本。從而為實現(xiàn)本工程的目標(biāo)奠定科學(xué)依據(jù)。1 施工總體方案根據(jù)本工程的實際狀況，我公司擬成立以建造師為項目經(jīng)理的“烏魯木齊高新區(qū)（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目施工項目經(jīng)理部”，負責(zé)該工程的指揮與全面管理，并抽調(diào)有施工經(jīng)驗的班組承擔(dān)此項工程的施工任務(wù)。施工中進行各專業(yè)分工，提高

4、工序質(zhì)量。實行預(yù)制與現(xiàn)場組對相結(jié)合、交叉和流水相結(jié)合的施工方法，加快施工進度，每道工序設(shè)專人負責(zé)，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，層層把關(guān)，干出讓業(yè)主滿意的工程。對現(xiàn)場進行詳細的踏勘，配備適應(yīng)性強的施工機具，優(yōu)化施工程序，提高現(xiàn)場流水作業(yè)化程度，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。2 施工部署2.1項目組織機構(gòu) 施工組織管理機構(gòu)框圖安全員預(yù)算員施工員材料管理員后勤管理員機械管理員資料員質(zhì)量檢驗員項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理各作業(yè)班組2.2主要崗位與部室職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理全面負責(zé)組織工程的實施，對工程的質(zhì)量、進度和安全負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制項目施工實施計劃，確保按期完工。組織對全體施工人員進行質(zhì)量與培訓(xùn)

5、。組織制定項目經(jīng)濟責(zé)任制與其他制度，并確保其實施。組織調(diào)動各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方與其它施工單位的關(guān)系。2.2.2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目管理。負責(zé)項目施工組織與現(xiàn)場管理。參與項目重大問題的討論與決策。組織各項施工準備工作。按項目實施計劃組織現(xiàn)場施工，組織解決現(xiàn)場施工問題。組織協(xié)調(diào)項目各部門工作，合理調(diào)配施工力量，組織平衡、調(diào)整施工計劃。組織竣工檢查、驗收，組織編制保投產(chǎn)計劃，并組織實施。2.2.3主任工程師對技術(shù)質(zhì)量部門進行專業(yè)管理。參與項目重大問題的討論與決策。組織對施工人員進行質(zhì)量教育。組織編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃與審定技術(shù)措施。組

6、織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量問題。組織項目技術(shù)、質(zhì)量檢查。組織編制各項竣工資料，組織竣工驗交。2.2.4技術(shù)質(zhì)量組參與組織有關(guān)施工準備工作。組織部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和施工技術(shù)措施。檢查和監(jiān)督技術(shù)規(guī)、標(biāo)準執(zhí)行情況。按公司制度進行技術(shù)管理，并檢查所屬施工單位的執(zhí)行情況。辦理設(shè)計變更，處理現(xiàn)場技術(shù)問題。檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫與現(xiàn)場簽證情況。組織建立項目質(zhì)量管理體系管理網(wǎng)絡(luò)。按公司的方針和目標(biāo)進行質(zhì)量管理。參與組織對施工人員進行質(zhì)量培訓(xùn)和教育，定期組織各機組召開質(zhì)量會議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問題。檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量保證措施執(zhí)行情況。參與組

7、織質(zhì)量檢查，組織對有關(guān)事故的分析并與時提出處理意見。處理解決現(xiàn)場質(zhì)量方面的問題。制定質(zhì)量管理獎懲政策，并負責(zé)實施。收集整理有關(guān)資料，定期上報，并負責(zé)對項目工地質(zhì)量進行全面管理。組織單位工程質(zhì)量評定與竣工資料的整理、匯編。參與竣工驗交。2.2.5施工管理組組織工程施工與安全、HSE全面管理活動。組織施工人員和設(shè)備的調(diào)遷與現(xiàn)場調(diào)動。協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，處理解決現(xiàn)場施工組織問題。協(xié)調(diào)與地方與其它施工單位的關(guān)系，解決有關(guān)問題。組織防腐管的運輸與分配。參與組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn)，組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。組織辦理各種施工許可證。參與組織工程檢查、驗交，參與組織保投產(chǎn)工作。制定安全和HSE管理獎懲政策，并

8、負責(zé)實施。收集整理施工進度，定期上報。2.2.6物資裝備組 編制項目物資管理計劃，并負責(zé)具體實施。嚴格按公司物資管理辦法的規(guī)定進行物資的采購、驗收、保管與發(fā)放。監(jiān)督檢查所屬各班組材料的保管與使用情況。組織物資的統(tǒng)計與核銷，并與時上報。執(zhí)行公司機動資產(chǎn)管理制度，制定項目設(shè)備管理制度。參與組織設(shè)備的調(diào)遷與調(diào)配。編制設(shè)備維修保養(yǎng)計劃并負責(zé)實施。制定設(shè)備管理獎懲辦法，并按期組織設(shè)備檢查。組織設(shè)備事故的調(diào)查分析與鑒定，并提出處理意見。收集匯總有關(guān)報表，按時上報。2.2.7綜合辦公組協(xié)助項目經(jīng)理處理好與業(yè)主、監(jiān)理與地方的關(guān)系。按公司檔案管理規(guī)定進行各種文件的收發(fā)管理工作。負責(zé)項目各種辦公用品的發(fā)放與辦公設(shè)

9、備的維護保養(yǎng)。安排項目部組織召開的各類會議。負責(zé)項目部日常招待工作。負責(zé)項目部日常生活后勤保障工作。2.3施工任務(wù)劃分2.3.1施工任務(wù)劃分序號單  位名  稱主   要   施   工   任   務(wù)備注1項目部總體協(xié)調(diào)，管理施工，對工程質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保等負全面責(zé)任，負責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、各地區(qū)政府等部門的聯(lián)系工作。 2第一土建隊負責(zé)Wa段的砂礫路土建專業(yè)施工 3第一安裝隊負責(zé)Wa的PVC管線安裝專業(yè)施工 4第二土建隊負責(zé)Wb的砂礫路土建專業(yè)

10、施工 5第二安裝隊負責(zé)Wb的PE管線安裝專業(yè)施工 2.4勞動組織   2.4.1項目部組織機構(gòu)序號職 能 部 門人數(shù)備            注1項目經(jīng)理1 2項目副經(jīng)理1 3主任工程師1 4技術(shù)質(zhì)量組3土建技術(shù)員1人、安裝技術(shù)員1人，資料員1人5施工管理組3調(diào)度1人、安全1人、質(zhì)量員1人6物資裝備組3采辦 1人、設(shè)備1人、保管員 1人7合計12  2.4.2施工班組勞動力計劃序號工 種

11、數(shù) 量備注1管道安裝工12 2起   重2 3電   工1 4測量工3 5普  工12 6修理工2  合  計32 2.5主要設(shè)備、機具配備序號名  稱型  號單位數(shù)量備 注一、熱熔連接設(shè)備1熱熔對接機ZX-400臺3 二、工程機械1推土機220 臺1 2輪胎壓路機TS650輛13挖掘機卡特200臺1 4裝載機75B臺1 5汽車吊車8t輛1 6自卸卡車5t輛1 7灑水車WX10

12、0CSG輛1 三、輔助設(shè)備1發(fā)電機25kw臺2 2烘干箱YZHZ-150臺2 3角向磨光機F100、f150臺1 4檢漏儀DLD臺1 5水準儀DSZ2臺1 6全站儀DTMC-100臺1 7壓風(fēng)機20m3/min臺1 8潛水泵2，4臺2 9倒鏈5t臺8  第三部分 施工準備3 施工準備 3.1 施工準備工作計劃烏魯木齊高新區(qū)（新市區(qū)）2013年農(nóng)業(yè)高效節(jié)水項目施工屬于供水管道工程與砂礫路路面恢復(fù)工程，管道采用PVC與PE管。3.2 施工機具、設(shè)備維修計劃3.2.1施工中保證機具

13、、設(shè)備時刻保持完好狀態(tài)，建立專門的修理保養(yǎng)人員，負責(zé)工地上所有施工機具、設(shè)備的維修任務(wù)。維修人員必須認真執(zhí)行公司設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度與油水管理制度，并準備充足的備件，保證現(xiàn)場設(shè)備完好。3.2.2施工暫設(shè)準備：根據(jù)PVC與PE管道的施工特點，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H條件以與準備投入的施工人員、設(shè)備情況，為方便與業(yè)主與監(jiān)理聯(lián)系，項目部設(shè)在施工現(xiàn)場，安裝直撥、 機和聯(lián)網(wǎng)計算機。各作業(yè)臺班分別設(shè)在整個標(biāo)段等間距位置。營地設(shè)有辦公室、宿舍、食堂、庫房，主要搭建臨設(shè)。3.3 技術(shù)準備3.3.1熟悉設(shè)計圖紙、文件、施工驗收標(biāo)準、規(guī)，核對圖紙，工程招標(biāo)文件，并進行分類登記。3.3.2組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握本工

14、程施工設(shè)計圖紙、技術(shù)要求、施工驗收標(biāo)準與有關(guān)文件，做好圖紙會審工作。3.3.3組織技術(shù)與測量人員對現(xiàn)場進行詳細勘測交樁，了解掌握線路走向、地形地貌、水文、地質(zhì)等自然條件，特別是對公路、地下管線、電纜光纜穿越處要重點勘查。在掃線和管溝開挖時碰到文物則立即停工，保護好，報文物主管部門處理。3.3.4參加業(yè)主與設(shè)計組織的技術(shù)交底與圖紙會審工作，組織有關(guān)技術(shù)人員，編寫詳細施工組織設(shè)計，并在開工前報業(yè)主與監(jiān)理批復(fù)。3.4 現(xiàn)場準備3.4.1申辦當(dāng)?shù)厥┕ぴS可證，辦理施工和臨時用水、電、路、訊的許可證。3.4.2在開工后立即組織一個先遣隊伍，負責(zé)臨時設(shè)施搭建工作，并在施工機具、設(shè)備、物資到達前，根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件

15、做好三通一平的準備工作。在施工設(shè)備、機具和臨時生活設(shè)施到達后，負責(zé)拉運并按施工臨時設(shè)施平面布置搭設(shè)，在施工人員到達前，達到滿足開工條件。3.4.3物資采購準備：結(jié)合工程總體施工進度計劃，針對業(yè)主供料和自購料，編制出詳細供料計劃，根據(jù)計劃落實供料地點、規(guī)格、數(shù)量，并做出用車計劃，保證材料與時拉運到施工現(xiàn)場。保證工程施工按計劃進行。3.5 施工營地與暫設(shè)3.5.1 營地選址針對此標(biāo)段任務(wù)劃分與沿線社會依托情況，我們施工現(xiàn)場為營地，營地有較好的社會依托，各種主副食基本有保障，并且有當(dāng)?shù)鼐用袢罕娮骱蠖?，醫(yī)療條件較好。3.5.2 住房形式就近搭建臨時設(shè)施與堆放材料場地。第四部分 施工總平面圖布置與現(xiàn)場管

16、理措施4.1施工機械設(shè)備、材料堆放場地、電源線、臨時道路等均不得影響正常施工，不能造成二次拆遷。4.2機械設(shè)備、尤其是電器設(shè)備的停放要有防雨防潮設(shè)施，并按設(shè)備的使用管理要求進行維護保養(yǎng)。4.3施工現(xiàn)場設(shè)置施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準明示牌，使施工人員隨時都可明確施工要求和質(zhì)量目標(biāo)。4.4不經(jīng)項目經(jīng)理或項目批準，其他人不得隨意占用或擴展施工場地。4.5主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)4.51施工工期：工期履約率100%。4.5.2勞動生產(chǎn)率：15萬元/人.年。4.5.3降低成本指標(biāo)：8%以上（不含材料）。4.5.4工程質(zhì)量：合格并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第五部分 施工技術(shù)方案（供水管線與路面恢復(fù)施工方案）一、砂礫路項目施工方案

17、5.施工技術(shù)方案5.1 技術(shù)準備接到圖紙后，項目技術(shù)負責(zé)人組織項目相關(guān)人員熟悉圖紙，并與甲方聯(lián)系圖紙會審。圖紙會審參加單位：、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位。會審容由施工單位項目技術(shù)負責(zé)人與時記錄并由、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位代表簽字確認，并蓋公司公章。會審記錄由資料員與時給甲方、監(jiān)理、施工單位各級施工人員、技術(shù)管理人員發(fā)放。5.2 材料驗收制度：現(xiàn)場材料員按照進場材料合同質(zhì)量標(biāo)準、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量與有關(guān)質(zhì)量保證文件驗收進場材料。對進場材料要按計量單位進行復(fù)磅、點數(shù)、量方、理論核算，進行計量驗收，以保證材料數(shù)量。對質(zhì)量有問題的要進行復(fù)檢并做好檢驗記錄。材料員負責(zé)對進貨檢驗、試驗工作的檢查

18、監(jiān)督。材料進場后，由項目材料員依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準驗收規(guī)程、質(zhì)量要求和采購合同，負責(zé)驗收。按質(zhì)量手冊規(guī)定，對進場材料由項目檢驗員負責(zé)抽樣送檢，以保證工程質(zhì)量的合格。5.3 工程技術(shù)檔案制度：各分項工程的技術(shù)資料應(yīng)由各施工技術(shù)員記錄，以確保真實、可靠、與時。工程技術(shù)資料所需份數(shù)要根據(jù)合同規(guī)定，一般情況一式三份，包括檔案館一套，甲方、監(jiān)理各一套。技術(shù)資料的形成，按自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編制的道路工程施工驗收與技術(shù)資料編制指南要求去做，填寫必須正確、真實、整潔、字跡工整、干凈，做封面分類標(biāo)識。工程竣工后，竣工資料和竣工圖由項目資料員按照建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)與施工合同整理、繪制、裝訂交有關(guān)單位。5.

19、2 施工技術(shù)方案5.2.1 路基土方工程施工（1）施工準備：1）機械準備：本工程路基土方開挖采用反鏟履帶式挖掘機進行開挖，并安排1輛8噸自卸汽車運土至場外。2）人員準備：土方開挖時，配備測量人員2名，挖掘機手2名，普通勞力工5名。（2）安全技術(shù)措施：1）路基挖方前由現(xiàn)場技術(shù)員對機手與操作工人進行詳細的施工技術(shù)交底與安全交底，操作人員必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。2）根據(jù)國標(biāo)GB502022002建筑道路基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)定，在路基開挖過程中，由專人負責(zé)架設(shè)水準儀引測標(biāo)高，密切注意土質(zhì)情況，作好原始記錄，畫好端面圖和隱蔽工程記錄。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符或發(fā)現(xiàn)井洞、坑穴以與電線電纜上下水等情況時

20、，應(yīng)立即報請業(yè)主與監(jiān)理人員并與時通知地質(zhì)勘察設(shè)計人員進行處理。5.3 道路工程施工方案1、組織所有參加施工的技術(shù)人員，認真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計圖紙中的所有容，熟悉并掌握該工程的特點和技術(shù)要求，作好圖紙會審，技術(shù)交底，現(xiàn)場交樁工作。2、交樁工作完成之后，組織測量技術(shù)人員與時對坐標(biāo)、高程樁點進行復(fù)核無誤后根據(jù)施工現(xiàn)場情況，建立施工測量控制網(wǎng)點，并設(shè)明顯標(biāo)志和完整記錄被查用。3、組織所有施工人員對工程圍地上構(gòu)筑高架線路、地下管線進行全面勘察，對影響施工或交叉管線位置、高度等相關(guān)容拆遷遺留問題等作好現(xiàn)場記錄和標(biāo)示，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的實際情況結(jié)果，合理安排組織施工，合理布置臨時設(shè)施，制定施工現(xiàn)場總體布置平面圖。4

21、、與時作好施工用電、水的準備工作，以與材料、設(shè)備、勞動力合理布置，有條不紊的進場。5、加強對專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)、新工藝，使用新設(shè)備，確保工程順利進。 5.4 施工方案與施工措施（一）施工總體布署結(jié)合圖紙與現(xiàn)場的實際情況，分成兩個施工段組織流水施工。留夠回填用土，多余土方拉出場地。級配礫石采用現(xiàn)場鋪設(shè)，機械拉運攤鋪、壓實，瀝青砼采用場外拌制拉至施工現(xiàn)場，機械攤鋪、壓實。本工程擬按照先地下后地上、先主體后配套、最后路面的原則進行施工。（二）單位工程施工方案與施工措施1、道路工程道路工程施工工藝：測量放線 路床（槽）成型道路基層碾壓 瀝青混凝土面層鋪裝。 

22、0;（1） 測量放線1.1在直線上采用50m設(shè)一樁的方法，在木樁上用紅線標(biāo)出道路路面標(biāo)高，以此對路面標(biāo)高進行控制，在具體施工中利用50m樁進行每10m樁的高程測量，進而可以對道路的縱向坡度進行控制；在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個樁進行道路橫斷面坡度控制。1.2曲線上采用20m為一樁的方法同樣用紅線標(biāo)出道路中心標(biāo)高，同樣利用其10m的標(biāo)高測量。在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個樁進行道路橫斷面坡度控制。     （2）路床（槽）施工2.1路床（槽）大面積挖填時，采用機械開挖，小面積和機械無法發(fā)揮作用的地段，采用人工開挖。大面積填土路基時，挖掘機

23、挖土汽車運土至路段，裝載機平整，刮土機進一步平整，壓路機碾壓，灑水車澆水養(yǎng)護。2.2路床（槽）開挖至路床（槽）頂面時，注意預(yù)留碾壓高度。其數(shù)值可通過試驗確定，一般碾壓高度控制在3cm左右。 路床需要回填的地方，先進行基底平整，壓路機碾壓原土。而后進行分層回填，每層厚度30CM；高差較大的地帶，進行分臺階回填，每臺階高30CM,寬50CM。2.3為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床挖填寬度每側(cè)寬出路邊線。2.4機械開挖之后，測量員與時布置高程控制樁，人工對路床細致平整、整型，壓路機碾壓。2.5壓路機碾壓路床時，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快與一輪壓半輪等原則, 壓路機碾壓路床直到無明顯輪跡為止。道路邊

24、緣、檢查井、雨水口周圍與其它壓路機碾壓不到的地方，采用機械振動夯或人力夯夯實，防止漏夯、漏壓。2.6碾壓成型后，立即測定其壓實度，判定是否達到規(guī)要求，并按設(shè)計要求檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進行整修成型。（三）天然砂礫底基層施工方案1、準備工作 A、開工前，對擬采用的天然砂礫材料的最大干密度、最佳含水量、級配分析等技術(shù)指標(biāo)進行試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。 B、底基層的下承層是路基與其以下部分，路基表面保證平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。并保證路基表面的平整度和壓實度符合規(guī)的規(guī)定。C、路基表面上的低洼和坑洞，仔細填補與壓實。對路基上的搓板和轍槽刮除：松散處耙松、灑

25、水并重新碾壓。達到標(biāo)準后，再在其上鋪筑底基層。D、在試驗路段開始之前，我們將把鋪筑試驗路段的施工方案報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師認可后再進行。2、鋪筑試驗路段：A、底基層開工前，選擇100m的試驗路段進行天然砂礫底基層的填料鋪筑試驗工作。B、試驗路段對運輸、攤鋪、整形、壓實等各種設(shè)備類型、最佳組合方式進行記錄：對碾壓遍數(shù)、速度、壓實系數(shù)、壓實厚度、最佳含水量等詳細記錄，所有試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批，確認后的施工方法作為該種材料今后施工控制的依據(jù)。3、施工中的具體措施：A、在路基上恢復(fù)中線。直線段每50m設(shè)一樁，平曲線段每20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.5m設(shè)指示樁。B、進行水平測量，在兩側(cè)

26、指示竹樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計高。C、計算材料用量，根據(jù)各路段基層的寬度、厚度與預(yù)定的壓實密度，計算各段需要的集料數(shù)量，根據(jù)運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。D、用平地機按試驗路確定的松鋪系數(shù)將集料均勻地攤鋪在規(guī)定的寬度上，要求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。E、檢驗松鋪材料的厚度與高程，看其是否符合設(shè)計要求。不符合時要時應(yīng)進行減料或補料工作。攤鋪后的墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，若有采用集料嵌縫或挖除換料處理。F、整形后的底基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機進行碾壓。碾壓采用由試驗路確定的方法、遍數(shù)進行。G、在已完成的底基層上按規(guī)定檢驗所有檢測項目。在合格后報請監(jiān)

27、理工程師檢驗。施工中所有的試驗、檢驗結(jié)果均報監(jiān)理工程師審批。4、施工程序如下：施工準備一一檢驗確定材料一一施工放樣一一報請測量工程師檢驗一一上報分項工程開工報告清掃路基按規(guī)定厚度上料整平灑水壓實檢測各項指標(biāo)報監(jiān)理工程師檢驗5、施工控制要點：材料級配質(zhì)量、材料含水量；壓實度、寬度、橫坡、高程、平整度（四）級配礫石(砂礫)基層施工方案1、準備下承層A、基層的下承層是天然砂礫墊層。下承層表面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。B、下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合路面基層施工技術(shù)規(guī)中底基層的規(guī)要求。C、對于底基層，根據(jù)壓實度檢查（或碾壓檢查）和彎沉值測定的的結(jié)果，凡不符合設(shè)計要求的

28、路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓，換填好的材料，挖開晾曬等措施，使其達到標(biāo)準。D、底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補和壓實，底基層上的搓板和轍槽，應(yīng)刮除；松散處，耙松、灑水并重新碾壓，達到平整密實。E、逐個斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。下承層的標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5與20mm。F、新完成的底基層必須按規(guī)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標(biāo)準后，方能在上鋪筑基層。G、全槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩每隔一定距離5-10m，交錯開挖泄水溝。2、施工放樣A、栽下承層上恢復(fù)中線。點線數(shù)每20m設(shè)一樁，平曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁。B

29、、進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計高。3、計算材料用量根據(jù)各路段底基層的寬度，厚度與預(yù)定的干密度，預(yù)計各段需要的干集料數(shù)量。若級配礫石不用兩種集料合成時，分別計算兩種集料的數(shù)量；根據(jù)料場集料的含水量以與所用運料車輛的噸位，計算每車的堆放距離。4、運輸和攤鋪集料A、集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。B、同一料場供料的路段，從遠到近將料按計算的距離卸置于下承層上。斜料距離應(yīng)嚴格掌握，避免料不夠或過多。采用兩種集料時，應(yīng)先將主要集料運到路基上，應(yīng)先將主要集料攤鋪后，再將另一種集料運到路上。如粗細兩種集料的最大粒砼相差得多，應(yīng)與粗集料處于潮濕狀態(tài)下，再攤鋪細集料。C、料

30、堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。D、集料在下承層上的堆置時間不宜過長。運送集料較攤鋪集料工序只提前數(shù)天。E、通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)。F、用推土機先將料堆打開，然后用平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整；并有規(guī)定的路拱。同時攤鋪路肩用料。G、檢驗松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計要求，必要時進行減料或補料工作。5、拌和與整型A、用平地機拌和時，每一作業(yè)數(shù)的長度宜為300-500m。一般需拌和5-6遍。拌和過程中，用灑水車灑足所需的水份。拌和結(jié)束時，混合料的含水量均勻，并較量佳含水量大1左右；無粗細顆粒離析現(xiàn)象。B、使用級配符合規(guī)定的一種天然砂礫時，可視攤鋪后混合料的具體情況（有無粗細顆粒離

31、析等現(xiàn)象），用平地機進行補充拌和。C、用平地機將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進行整齊和整型。D、用輕型或輪胎壓路機車在已初平的路段上快速碾壓一遍，暴露潛在的不平整。E、再用平地機進行整平和整型。F、用平地機按規(guī)定的路拱進行整平和整型。在整型過程中，禁止任何車輛通行。6、碾壓A、整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12T以上三輪壓路機，振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩開口向路中心碾壓；在有超高的路段上，由側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊12輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般需碾壓

32、68遍，表面應(yīng)無明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5kmh。B、路面的兩側(cè)，多壓23遍。C、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。7、凡含土的級配礫石層，都應(yīng)進行滾漿碾壓，壓到礫石層中無多余細土泛到表面為止。滾到表面的漿清除干凈。8、級配礫石基層的施工時，必須符合以下規(guī)定：A、顆粒級配應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準；B、配料必須準確；C、混合料必須拌和均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象；D、在最佳含水量時進行碾壓，點到達到按重型擊實試驗法確定的要求壓實度98。9、級配礫石用12t以上三輪壓路機碾，每層壓實厚度不超過1518cm。用重型振動壓路機和輪胎壓

33、路機碾壓時，每層厚度可達20cm。10、級配礫石基層未灑透層瀝表或未鋪封層時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。二、PVC與PE管供水管線施工方案5 主要施工方案5.1 管道施工程序測量、定位、放線土方開挖管道安裝試壓檢驗回填壓實5.2 管道主要工種工程施工技術(shù)措施5.2.1測量放線根據(jù)施工圖、設(shè)計控制樁、水準標(biāo)樁進行測量放線。對于丟失的控制樁、水準標(biāo)樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置百米樁；對已開挖的管溝要進行復(fù)測，確定線路軸線。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁?？刂茦渡献⒚骼锍獭⒌孛娓叱獭⒐艿赘?/p>

34、程和挖深。當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2°時，設(shè)置縱向變坡樁，并注明變坡點位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩。當(dāng)采用彈性敷設(shè)和冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時，在曲線的始點、中點與終點上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間距10m。曲線的始、中、終點樁上注明曲線半徑、角度、切線長度和外矢矩。在河流、溝渠、公路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室的兩端與管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物標(biāo)志樁上注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處標(biāo)志樁上注明變化參數(shù)，起止里程。測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、

35、放線加樁記錄。線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。本工程線路較平坦,為便于管溝開挖,施工運輸,布管,全線采用機械掃線.施工作業(yè)帶寬度按3m計算,掃線寬度按4m計算.如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計不合理時，與時向監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主反映，求得妥善解決。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點的標(biāo)高，為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。5.2.2卸管與驗收管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。裝卸管過程

36、中，要注意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面與地下設(shè)施，確保施工安全。所有施工機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定。運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，須按規(guī)要求逐根檢查，填寫檢查記錄。缺陷超過標(biāo)準規(guī)定的，不得使用；未超標(biāo)的，按監(jiān)理批準的方案修復(fù)。所有記錄要有雙方代表簽字，并經(jīng)監(jiān)理簽字確認。驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放。底層防腐管兩端墊枕木或砂袋，墊起高度為200mm以上。防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。存放場地保持1%2%坡度，并設(shè)有排水溝。作業(yè)帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應(yīng)管堆HDPE管材長度一致。底層防腐管

37、兩端墊土堆或砂袋。為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。5.2.3布管布管時使用專用吊具，鋼絲繩吊鉤或尼龍吊帶的強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率一樣，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30°。布管前，使用推土機或單斗挖掘機沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。地勢平坦地區(qū)管墩高度為0.5-0.6m，地勢起伏較區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置。管墩可用土筑，并壓實。取土不便時，用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標(biāo)的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度不超標(biāo)的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝?/p>

38、正。布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。碎石地段在下部管口下設(shè)麻袋軟墊。采用人工布管，布管時單根人工運輸。地勢平坦處進行兩根管吊運時，采取加軟墊或分位吊運等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬廣的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上，但應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)?shù)拈L度。遇有沖溝時應(yīng)使布管與組裝保持盡可能短的時間，否則不提前布管。5.2.4管溝開挖開挖管溝時必須將棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，棄土不得堆放在施工作業(yè)帶上。施工作

39、業(yè)帶應(yīng)設(shè)置在靠公路側(cè)，棄土應(yīng)在遠離公路側(cè)。直線段管溝應(yīng)保證順直暢通，曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡，無凹凸和折線。溝壁和溝底應(yīng)平整，溝無塌方、無雜物。管溝開挖標(biāo)準還應(yīng)符合下表規(guī)定：遇到與管道交叉的溝渠和地下構(gòu)筑物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門協(xié)商議定開挖方案。管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時，管道除保證設(shè)計埋深外，應(yīng)保證兩管道間垂直凈距不得小于0.3m.。耕作區(qū)管溝的開挖在耕作區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕土與下層土分別堆放，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝側(cè)。5.2.5組裝組裝前使用專用清管工具清除管的所有雜物。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端5mm圍的油污、鐵銹等

40、清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要與時通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。檢查管口的橢圓度，若管端輕度變形在3.5%以，可以使用機械方法加以矯正；若變形大于3.5%，應(yīng)予以切除。對修理或檢查合格的管子應(yīng)按布管順序進行現(xiàn)場編號，編號用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。逐根測量管子長度，并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)茏舆M行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。一般平坦地段管道組對采用對口器對口，吊管機配合；特殊地段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器。對口時不得強行組裝。使用對口器時，在根焊完成后拆離對口器，移動對口器時，管子應(yīng)保持平衡。使用外對口器時，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要按

41、圓周分為多段，均勻分布。對于個別周長不一致但仍在規(guī)規(guī)定圍的管道組對時，錯邊要沿圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。為方便連頭施工，在安裝分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦與操作條件好的地方。下溝前，連頭口用盲板封焊。5.2.6熱熔連接從事本工程熱熔焊接的焊工100%持證上崗。連接材料必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準規(guī)定。不良天氣時采用全封閉、可移動式防風(fēng)棚，以保證熔接質(zhì)量。5.2.7下溝、回填下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方與雜物。管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認溝無

42、清溝作業(yè)人員、設(shè)備與機具，管道側(cè)無人站立，無施工物品、用具存放。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。使用吊管機和高強尼龍吊帶等專用吊具下溝，吊管機數(shù)量為3臺。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不小于2m，起吊高度和最大起吊點間距滿足規(guī)要求。管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔與時修補。管道下溝時，要注意避免管壁與溝壁掛碰，石方段管溝必要時在溝壁突出位置墊上草袋，以防擦傷防腐層。管道下溝后，管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于250mm。管

43、道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點、中點和終點標(biāo)高進行測量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管道下溝中，如有防腐層損傷，與時修補。管道下溝后，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進行檢查和復(fù)測，確認合格并在下溝記錄上簽字后，進行管溝回填。一般地段管線下溝檢漏合格后，要按業(yè)主要求設(shè)置穩(wěn)管墩，除工藝預(yù)留段外均要與時進行回填。易沖刷地段、高水位地段、人口稠密居住區(qū)與交通、生產(chǎn)等需要與時平整區(qū)段均要立即回填。管溝回填前，向管溝回填單位下達管溝回填通知單，并進行現(xiàn)場交底。管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。一般地段采用推土機進行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。耕作區(qū)管溝先回填生土，后回填熟土

44、，并按要求預(yù)留沉降余量。連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。5.2.8小型穿跨越管道穿跨越施工由專業(yè)施工隊伍承擔(dān)，配備穿越所需的專業(yè)技術(shù)人員、熟練的技術(shù)工人與施工設(shè)備。施工單位于施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工圖編制各穿越的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報業(yè)主與監(jiān)理審批后實施。對于河流、溝渠穿跨越施工，在施工前與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T聯(lián)系，提供施工方案與施工圖，得到同意并辦理有關(guān)手續(xù)后，再進行施工作業(yè)。小型河流、溝渠穿跨越段的管溝回填與地貌恢復(fù)、水工保護應(yīng)符合設(shè)計要求和主管部門的有關(guān)規(guī)定。5.2.9 試壓技術(shù)方案a.試壓工藝流程 準備試壓置換b.準備工作成立試壓隊，編制試壓方案。落實電源、機泵、壓風(fēng)機、人員

45、、交通與生活設(shè)施。對試壓用的管件、閥門與儀表等進行檢查和校驗。c.管線掃線掃線裝置安裝安裝注氣管道、閥門、壓力表與焊接封頭，管道另一端安裝收球筒。將清管器放入發(fā)球筒，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。清管時，清管器的速度應(yīng)控制在1.2m/s左右，要求對排量嚴加控制，使清管器速度穩(wěn)定。d.管道氣壓試驗（1）一般技術(shù)要求氣壓試驗在管溝回填后進行。強度試驗壓力，只在管段起點和終點設(shè)置壓力表。管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進行預(yù)試壓，以檢查閥門是否有滲漏。（2）試壓裝置安裝在試壓段的始終點應(yīng)安裝不少于2塊的壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應(yīng)超過壓力表量程的2

46、/3，且精度等級應(yīng)達到1級，溫度計的刻度為1。（3）注氣開啟閥門向主管道充氣。（4）升壓啟動增壓設(shè)備，開始向管注氣升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達到強度試驗值的30%、60%和90%時，分別停止升壓15分鐘，對試壓設(shè)備與管線進行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，與時聯(lián)系匯報。當(dāng)試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要與時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。（5）強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并

47、重新進行試壓。強度試驗以壓降不大于1%試驗壓力值與不大于0.1MPa為合格。（6）管線嚴密性壓力試驗緩慢打開放氣閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴密性試驗壓力值。關(guān)閉放氣閥，觀察15分鐘，壓力無波動即開始嚴密性試驗。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時壓降小于1%時為合格。嚴密性試驗時，每隔1小時人工記錄一次壓力值和溫度。（7）泄壓經(jīng)監(jiān)理認定試壓結(jié)果合格后，緩慢開啟排氣閥，進行泄壓，排氣過程中壓力不得急劇變化，泄至1Mpa左右時關(guān)閉閥門。待全部管線試壓完畢后，才可將試驗管段的氣排盡。5.2.10安全管理試壓過程中，安全小組的人員應(yīng)堅持巡回檢查制，對試壓段所經(jīng)過的路口要有專人進監(jiān)護，進入居民區(qū)要加派

48、人員進行防護，防止有人、畜與車進入安全禁區(qū)。在穩(wěn)壓過程中，參加試壓人員應(yīng)分段進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點嚴禁帶壓補漏，必須待泄壓后方能進行修補。管線試壓時，嚴禁用硬性的物品撞擊管道，試壓人員也要堅守試壓現(xiàn)場，不許移動試壓設(shè)備。每次放壓，都要注意人要站在放壓孔背面，而且要慢慢地開啟閥門。超過0.8MPa時，閥門只能開啟行程的1/3，禁止一次性全部開啟排放閥。第六部分 工程質(zhì)量保證體系6 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理主任工程師施工技術(shù)組質(zhì)量安全組成本核算組物資供應(yīng)組施工員資料員質(zhì)檢員安全員計劃員核算員材料員保管員各專業(yè)班組負責(zé)人（兼職質(zhì)檢員）試驗員6.1  項目工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長副組長組

49、員。6.2  質(zhì)量方針:  精心施工、追求卓越、守約、建造精品6.3質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良率達到90%以上，單位工程合格率100%，工程質(zhì)量達部級全優(yōu)工程，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程；管線不同壁厚、材質(zhì)、防腐涂層的安裝對號準確率100%；管線現(xiàn)場熱熔焊接一次合格率90%以上（按口數(shù)計算）；管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準確率100%；彎頭、彎管對號準確率100%；管道補口補傷一次合格率99%；管道埋深一次合格率100%；設(shè)備、閥門安裝一次合格，對號率100%；管道試壓一次成功；管道水工保護一次合格率100%；管線投產(chǎn)一次成功；6.4質(zhì)量控制   項目經(jīng)理

50、項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量管理部施工班組。6.5主要崗位職責(zé)6.5.1 項目經(jīng)理項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負責(zé)項目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)與質(zhì)量體系的建立工作。推動質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)，負責(zé)管理評審工作。對重大工程質(zhì)量事宜做出決策。6.5.2協(xié)助項目經(jīng)理做好項目工程質(zhì)量的管理工作。對分管的工程質(zhì)量工作組織進行計劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。組織日常質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)的管理工作，組織好項目部質(zhì)量審核工作。組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進行質(zhì)量獎罰工作。6.5.3 項目副經(jīng)理積極配合做好項目工程質(zhì)量管理工作。組織文明施工，當(dāng)施工進度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，將工程質(zhì)量放到第一位。6.5.4 技術(shù)質(zhì)量部在領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)項目工程的日常

51、質(zhì)量管理工作。編制項目工程各項質(zhì)量文件，并且做好項目標(biāo)準化工作。做好日常質(zhì)量體系運行的推動和監(jiān)視工作。制定工程質(zhì)量檢驗計劃，并組織實施檢查、評定工作。編制合理的施工組織設(shè)計和施工方案，為過程控制提供技術(shù)保證。做好項目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。做好日常質(zhì)量檢查、考核、評比、獎罰工作。6.5.5 施工管理部負責(zé)施工、生產(chǎn)過程的綜合管理。負責(zé)特種作業(yè)人員安全作業(yè)資格管理。6.5.6 物資裝備部編制物資供應(yīng)計劃，做好分供方的評定工作。做好進貨物資驗證工作。做好業(yè)主提供物資的質(zhì)量管理工作。做好進貨物資的保管和存放工作。做好施工生產(chǎn)裝備管理。6.5.7 財務(wù)部積極配合質(zhì)量部門的質(zhì)量工作，提供必要的資金支持。6.

52、5.8 經(jīng)營勞資部做好分承包方的資質(zhì)審查和合同評審工作。6.5.9 綜合辦公室為項目質(zhì)量工作創(chuàng)造良好的辦公條件。積極配合技術(shù)質(zhì)量部做好文件發(fā)放工作。協(xié)助做好質(zhì)量方針目標(biāo)的宣傳貫徹工作。組織質(zhì)量會議的通知、記錄，文件的打印工作。6.5.10 各施工隊職責(zé)認真貫徹實施項目部下發(fā)的各項質(zhì)量文件。具體落實項目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實施計劃，并做好檢查處理工作。建立本單位質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，履行其質(zhì)量職責(zé)。組織本單位的質(zhì)量管理小組活動，解決存在的質(zhì)量問題。開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。6.6質(zhì)量檢測與控制程序6.6.1 建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)項目部將建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，包括項目部級、施工隊級和施工班組級。見下圖

53、：a. 項目質(zhì)量管理組主要職責(zé)它是項目經(jīng)理實施質(zhì)量職能的參謀和辦事機構(gòu)，負責(zé)整個項目工程質(zhì)量保證工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查和考核獎罰工作。項目質(zhì)量管理組的組成包括項目部五部一室的負責(zé)人和項目部專職質(zhì)量員、兼職材料質(zhì)量員，任組長，技術(shù)質(zhì)量部長任副組長。項目質(zhì)量管理組的日常辦事機構(gòu)設(shè)在技術(shù)質(zhì)量部。b. 施工隊質(zhì)量管理組主要職責(zé)它是施工隊隊長實現(xiàn)質(zhì)量職能的參謀和辦事機構(gòu)，將分散在施工隊各個業(yè)務(wù)口的質(zhì)量職能統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)起來，它負責(zé)整個施工隊質(zhì)量保證工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查和考核獎罰工作。施工隊質(zhì)量管理組的組成包括，施工隊各業(yè)務(wù)口負責(zé)人和施工隊質(zhì)量員、技術(shù)員、材料員、設(shè)備員、計量員等

54、。施工隊長任組長，專職質(zhì)量員任副組長。c. 班組質(zhì)量控制小組主要職責(zé)它是班組長實現(xiàn)班組質(zhì)量職能的手段，主要職責(zé)是：貫徹執(zhí)行上級發(fā)放的各項質(zhì)量文件、落實質(zhì)量控制點活動、組織開展QC小組活動、推行三檢制、落實質(zhì)量責(zé)任、開展評比活動。班組質(zhì)量控制小組的組成包括：工種負責(zé)人，班組兼職質(zhì)量員、班組QC小組主要成員，班組長任組長、兼職質(zhì)量員任副組長。6.6.2 建立項目工程專、兼職質(zhì)量員體系6.6.3 項目質(zhì)量體系責(zé)任工程師的配置和職責(zé)項目質(zhì)量體系責(zé)任人員職責(zé)（1）項目質(zhì)量保證工程師貫徹實施與壓力管道施工質(zhì)量有關(guān)的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準；組織公司壓力管道安裝質(zhì)量體系的運行和壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊的實施，協(xié)調(diào)質(zhì)量

55、體系各相關(guān)職能部門和各專業(yè)工程師的工作；根據(jù)合同要求，結(jié)合工程特點，確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求；掌握工程質(zhì)量信息，與時反饋給各有關(guān)專業(yè)工程師，不斷改進工作確保工程質(zhì)量。（2）工藝責(zé)任工程師貫徹實施壓力管道安裝質(zhì)量體系中有關(guān)的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準，貫徹執(zhí)行壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊中有關(guān)的要素和管理規(guī)定；組織工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理活動，負責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查本系統(tǒng)的工作，并對其工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)；負責(zé)歸檔、整理、審核本系統(tǒng)的施工技術(shù)文件，對系統(tǒng)文件的完整性、正確性、統(tǒng)一性、可靠性負責(zé)。（3）熱熔焊接責(zé)任工程師貫徹實施有關(guān)壓力管道安裝的規(guī)程、規(guī)和標(biāo)準，實施公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊中有關(guān)焊接系統(tǒng)的要

56、求與管理規(guī)定；認定焊工資格，確保持證上崗，禁止超項施焊；確保壓力管道安裝工程焊接工藝評定覆蓋率100%；審核超次返修方案，監(jiān)督焊接工藝的實施，對工程的焊接質(zhì)量負責(zé)；（4）項目質(zhì)檢責(zé)任工程師嚴格執(zhí)行有關(guān)壓力管道安裝的規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準和公司壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊中有關(guān)質(zhì)量檢驗的要求與管理規(guī)定；根據(jù)工程特點，編制或?qū)徍恕百|(zhì)量檢驗和試驗計劃”，對質(zhì)量形成過程進行嚴格的監(jiān)督檢查；嚴格壓力管道受壓元件的質(zhì)量抽查，嚴格特殊工種的上崗檢查；按時參加A、B級質(zhì)量控制點的檢查驗收和重點工序的認可，正確核定分部分項工程的質(zhì)量等級。（5）材料責(zé)任工程師對采購的壓力管道受壓元件質(zhì)量進行控制，確保采購產(chǎn)品符合要求；對用戶提供產(chǎn)品實施質(zhì)量控制，確保用戶提供的產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求；對焊接材料的采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)進行控制，以保證符合焊接的質(zhì)量要求；對產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性進行控制