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1、用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)Applications on neural network and expert system controller馬紅英,趙曉平MA Hong-ying, ZHAO Xiao-ping(石家莊職業(yè)技術(shù)學(xué)院,石家莊 050081)摘 要:以圓孔拉刀設(shè)計(jì)為例,說(shuō)明正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法在刀具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,提出了基于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法的專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)的優(yōu)化方案。關(guān)鍵詞:正交試驗(yàn);專(zhuān)用刀具;優(yōu)化設(shè)計(jì)中圖分類(lèi)號(hào):TP391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1009-0134(2010)06-0232-02Doi: 10.3969/j.issn.1009-0134.2010.06.760
2、 引言在生產(chǎn)中,專(zhuān)用刀具需根據(jù)被加工件的工藝要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。而在設(shè)計(jì)過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)由于參數(shù)選擇不恰當(dāng),造成校驗(yàn)不合格的情況,這就需要反復(fù)計(jì)算,直至合格。在此過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)為了指標(biāo)合格,某參數(shù)只能選取極端值,盡管校驗(yàn)合格,但選定的參數(shù)不一定是最優(yōu)。要找到最優(yōu)的參數(shù)組合,就需要多次反復(fù)計(jì)算和試驗(yàn),在有多因素影響時(shí),就更難確定合理的參數(shù)值。這使得專(zhuān)用刀具的設(shè)計(jì)工作量大、繁瑣,設(shè)計(jì)質(zhì)量不高,效率低下。本文采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法來(lái)安排計(jì)算,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。選擇出理論最優(yōu)值,再進(jìn)行試制試用,這樣就大大縮短了刀具設(shè)計(jì)和試制的周期,既提高了刀具設(shè)計(jì)質(zhì)量,又提高了刀具生產(chǎn)效率。最終達(dá)到優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)的目的。
3、用正交試驗(yàn)優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)過(guò)程。1)試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)正交試驗(yàn),找出在滿(mǎn)足拉刀強(qiáng)度要求的前提下,刀具參數(shù)的最優(yōu)值。使刀具既符合工作性能要求,又節(jié)約材料,降低成本。2)確定因素、水平和指標(biāo)2.1 試驗(yàn)指標(biāo)和因素的選取在圓孔拉刀設(shè)計(jì)中,需要校驗(yàn)的指標(biāo)主要有:容屑條件、同時(shí)工作齒數(shù)、拉刀強(qiáng)度、拉床載荷和拉刀長(zhǎng)度等。根據(jù)各指標(biāo)影響因素的繁簡(jiǎn)以及是否容易達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)選取容屑條件(h)、同時(shí)工作齒數(shù)(ze)、拉應(yīng)力()、拉刀長(zhǎng)度(L)四項(xiàng)為試驗(yàn)指標(biāo)。影響因素主要有:拉刀材料(許用應(yīng)力()、粗切齒齒升量(af)和粗切齒齒距(p)三項(xiàng)。其他影響較小,或?qū)υ囼?yàn)指標(biāo)無(wú)直接影響的因素忽略。2.2 水平的確定為了便于衡量各
4、因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響,選取設(shè)計(jì)手冊(cè)提供的經(jīng)驗(yàn)值范圍的中間值為基本量,每個(gè)參數(shù)以此為基準(zhǔn)上下變動(dòng)。每個(gè)因素的水平數(shù)取3,試驗(yàn)因素水平如表1所示。表1 試驗(yàn)因素水平表1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單說(shuō),正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)就是用正交表確定試驗(yàn)方案,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。正交試驗(yàn)的試驗(yàn)點(diǎn)有如下兩個(gè)條件:1) 任一因素的諸水平做相同數(shù)目的試驗(yàn);2)任兩個(gè)因素的水平組合做相同數(shù)目的試驗(yàn)1。這就使得用正交表安排的試驗(yàn)有很好的代表性,同時(shí),大大減少了試驗(yàn)次數(shù)。將正交試驗(yàn)法應(yīng)用在刀具設(shè)計(jì)中,既可以避免一些無(wú)謂的計(jì)算,同時(shí)可以找到刀具參數(shù)的最佳組合,不必盲目地試數(shù)計(jì)算,優(yōu)化了設(shè)計(jì)過(guò)程。2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法在刀具設(shè)計(jì)中的應(yīng)
5、用下面,以圓孔拉刀設(shè)計(jì)為例,來(lái)說(shuō)明如何應(yīng)表中各因素水平值,以拉削某箱體上一通孔為例,數(shù)值的具體選取和下文中的計(jì)算過(guò)程本文從略。3 試驗(yàn)結(jié)果及分析收稿日期:2010-02-23作者簡(jiǎn)介:馬紅英(1974),女,山東菏澤人,講師,學(xué)士,研究方向?yàn)闄C(jī)械制造及自動(dòng)化?!?32】 第32卷 第6期2010-63.1 試驗(yàn)結(jié)果通過(guò)以上分析可以知道這是一個(gè)3因素3水平的試驗(yàn),可選用L9(34)型正交表,內(nèi)容如表2所示。由正交設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)矩陣可得到9種設(shè)計(jì)變量組合,每種參數(shù)組合計(jì)算后,將結(jié)果列入表2中。表2列出了每項(xiàng)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)變量取值及試驗(yàn)結(jié)果。分析表2計(jì)算結(jié)果,排除容屑條件不滿(mǎn)足要求的項(xiàng),可以認(rèn)為以2號(hào)試驗(yàn)為
6、最好,既滿(mǎn)足容屑條件、同時(shí)工作齒數(shù)和拉應(yīng)力要求,又使得拉刀長(zhǎng)度最短。表2 正交試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果1)由表3中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀分析,可得:R3R2R1,故齒距p是影響拉刀長(zhǎng)度最主要的因素,其次是齒升量af,拉刀材料對(duì)拉刀長(zhǎng)度的影響最小。2)將3個(gè)因素的3個(gè)平均拉刀長(zhǎng)度做點(diǎn)圖。注:帶*的為容屑條件不滿(mǎn)足要求3.2 極差分析直觀分析是通過(guò)計(jì)算將因子和水平對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)影響的大小用圖形表示出來(lái),通過(guò)直觀分析綜合比較,確定最優(yōu)試驗(yàn)方案。在此例中,將拉刀長(zhǎng)度作為單指標(biāo)試驗(yàn),進(jìn)行極差分析。表3 正交試驗(yàn)結(jié)果極差分析分析點(diǎn)圖,可以知道:拉刀材料對(duì)拉刀長(zhǎng)度幾乎沒(méi)有影響;齒升量越大,拉刀長(zhǎng)度越?。积X距越小,拉刀長(zhǎng)度越小。
7、3)通過(guò)上述分析,可知:選擇拉刀材料時(shí),只要滿(mǎn)足應(yīng)力要求,為降低成本,盡可能選價(jià)格低的;然后選一盡可能大的齒升量,并配以盡可能小的齒距值。而過(guò)大的齒升量和過(guò)小的齒距配合,往往會(huì)不滿(mǎn)足校核要求。采用正交表安排的9個(gè)試驗(yàn)是全面試驗(yàn)的27種搭配中的代表,用正交表的9個(gè)試驗(yàn),就能把27種搭配中較好的找出來(lái),這正是正交表的優(yōu)點(diǎn)。4 結(jié)論通過(guò)利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法來(lái)安排刀具的設(shè)計(jì)計(jì)算,有效的簡(jiǎn)化了刀具設(shè)計(jì)計(jì)算的過(guò)程,同時(shí)找到了影響刀具性能的各參數(shù)的最佳組合。以此進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,再進(jìn)行試制試用,達(dá)到了優(yōu)化刀具設(shè)計(jì)的目的。參考文獻(xiàn):1 劉達(dá)民,程巖.應(yīng)用統(tǒng)計(jì).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.2 劉華明.金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社
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