xx裝飾施工組織設計

1、Xxx裝飾工程施工組織設計編制日期：xx年x月x日編制單位：xx公司目 錄目 錄1第一章 編制說明及編制依據3第二章 工程概況4第三章 工期目標4第四章 質量目標4第五章 文明施工4第六章 施工組織設計安排10第一節(jié) 施工方案措施10第一段 施工技術準備及編制計劃10第二段 各分部分項工程施工方案10第二節(jié) 工期計劃、工期保證措施28第一段 工期計劃28第二段 工程工期目標28第三段 施工進度計劃管理程序28第四段 主要進度管理目標及其分解28第五段 合同與協(xié)調管理28第六段 工期總進度計劃29第三節(jié) 工序銜接措施34第一段 工序銜接34第四節(jié) 現(xiàn)場總平面布置圖34第五節(jié) 機械、設備安排計劃3

2、7第一段 主要施工機械設備表37第二段 機械設備保證及應急措施39第六節(jié) 主要管理人員及勞動力、材料安排40第一段 勞動力保證措施40第二段 主要管理人員名單41第七節(jié) 質量、安全、環(huán)境保證體系42第一段 質量管理控制措施42第二段 安全管理目標及保障51第三段 環(huán)境保證體系措施54環(huán)境保護管理職責54第八節(jié) 成品保護56第一段、 成品保護管理措施56第一章 編制說明及編制依據本施工組織設計參照下列文件資料編制：1.1xx裝飾工程招標文件；1.2 xx裝飾工程效果圖與平面圖；1.3xx裝飾工程招標答疑；1.4遵循的主要法律法規(guī)、技術標準性文件包括：建設工程質量管理條例（2000年1月國務院27

3、9事情令）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）;建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 (GB50210-2001);建設工程質量管理辦法；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（GB50194-93）；電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96）；建筑內部裝修設計防火規(guī)范；（GB50222-95）民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）；建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 第二章 工程概況工程名稱：xx工程地點：xx工程內容：xx資金到位情況：xx現(xiàn)場條件： xx質量等級：xx承包方式：xx安全目標：xx工期期限：xx第三章 工期目標我公司承諾xx施工工期

4、：自xx年x月x起xx年x月x號止。第四章 質量目標我公司承諾“xx”施工質量達到合格。第五章 文明施工一、安全文明施工標準：安全標準執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標準及安全技術規(guī)范，達到合格標準。二、安全保證措施（一）安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”施工中要認真貫徹“企業(yè)負責、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產管理制度，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在2以下，確保安全生產。（二）安全組織保證體系以項目經理為首，由現(xiàn)場項目經理、項目副經理、安全負責人、施工員、技術負責人、施工班組負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系。（三）安全管理制度1、安全技術交底制：根據安全

5、措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2、班前檢查制：項目經理、安全負責人、區(qū)域責任人、施工員、技術員等各方面的管理人員對安全防護措施進行檢查。3、腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制：凡不經驗收的，一律不得投入使用。4、周一安全活動制：項目部每周一對安全生產重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5、定期檢查與隱患整改制：項目部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。6、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，

6、避免違章指揮。7、實行安全生產獎罰制與事故報告制。8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時，即刻報告公司，及時采取措施排除險情。9、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（四）安全管理工作1、認真貫徹落實國家和東營市、企業(yè)的安全生產法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。2、抓好項目經理安全生產目標責任管理，落實安全生產責任制，實行“一把手”負責制。施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，重點是“三長二員”，負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。3、隊伍進

7、場及時對人員進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好“三基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結合”、“六防止”教育，提高職工整體安全意識。4、加強安全管理標準化堅持“五同時”、“三不放過”制度。堅持施工前交底、工后獎評活動。堅持安全周、日活動，項目經理部每周，施工隊每天各檢查一次。施工現(xiàn)場設有安全標識，危險區(qū)設立安全警示標志。5、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執(zhí)行“一機一閘”、“一機一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化，工具化。6、腳手架

8、必須按JGJ130-2001的規(guī)定搭設。雙排腳手架重點把好腳手架的“連接、承重、檢驗”三關。嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定用竹笆進行安全封閉，防止物體打擊。7、施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同并佩戴防護用具。8、施工現(xiàn)場按總平面布置設置圍護，對外通道建崗設卡，保證現(xiàn)場安全。9、作好防火工作，火災易發(fā)地點設專用滅火器，在每層的樓梯處設滅火器，另每樓均設有臨時供水設施，并設有水箱用于消防。（五）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施。1、安全生產措施1.1、按現(xiàn)場施工平面布置的要求堆放材料、架設電線、管線、布置機具、設備、消防器具等。1.2、制定現(xiàn)場

9、管理制度（教育、檢查、獎懲等），成立安全領導小組，一周召開一次安全分析例會。1.3、場地“三通一平”（即水通、電通、路通），場地平整、無坑洞。1.4、有嚴重危害安全生產，損害職工身體健康的作業(yè)環(huán)境，設明顯的安全標志同時做好相應的安全防護措施。1.5、工地臨時電線，禁止在樹上、金屬物上、腳手架上連線，必須放在地面上的臨時線應加可靠保護、過道外加套管。工地必須設總開關，分路須設熔斷器，電器外殼接地良好，有防護罩，室外加防雨設施。設標志并上鎖。為防止觸電、設觸電保安器。1.6、工地的傳動、轉動危險部位防護裝置齊全，運轉正常，固定牢固。起重設備注明起重噸位，制動裝置靈活可靠專人操作，統(tǒng)一指揮。1.7、

10、臨時油、汽、易燃易爆物品按有關規(guī)定堆放管理、離生活區(qū)及火源30-50米。消防器材專人保管及時保養(yǎng)。臨設搭設牢固，并根據需要做到防雨、防火要求。1.8、進入工地人員必須穿戴勞保防護用品。1.9、遵守施工程序和施工組織設計的安排，即先地下后地上，先土建后安裝，先設備安裝后管線安裝等施工工序，以防倒置，造成事故隱患。3、安全用電3.1、任何與電源連接的電器設備，未經驗電，一律視為有電，不準用手觸摸。3.2、電工持證上崗，不準帶電作業(yè)，否則采取安全措施，并有人監(jiān)護。3.3、禁止帶負荷拉閘開關，一切設備及電器外殼要接地，嚴禁將外殼接地線或工作零線擰在一起插入插座。3.4、手動式電器操作人員，戴絕緣手套，

11、活動照明或地下室照明、電壓不得超過36伏。3.5、線路停電、所有開關應斷開。不得隨便加大保險絲。3.6、有人觸電應緊急采取救護措施并及時聯(lián)系就近醫(yī)療機構。4、起重、吊裝作業(yè)4.1、作業(yè)前人員明確施工方案，起吊高度、重量、質量要求以及操作規(guī)程、指揮信號等。4.2、統(tǒng)一指揮，明確分工，職責清楚，共同協(xié)作。指揮人員指揮果斷、信號準確。4.3、作業(yè)前校對使用設備，電器工具應符合安全要求和保險系數。4.4、作業(yè)機具專人操作，使用工具符合安全要求和保險系數。4.5、起吊物下嚴禁來往人員，非作業(yè)人員禁止入內，物件捆綁符合設計要求，禁止惡劣天氣和盡量減少夜晚施工。4.6、正式起吊前，應進行試吊、重物吊離地面1

12、50-200毫米后全面檢查，確無異常正式起吊。任何人不得改變原施工方案。三、文明施工保證措施1、現(xiàn)場文明施工1.1 建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。1.2 嚴格按總平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經批準不得任意變更。1.3 嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調和平衡土建與安裝、內部與外部關系，保證工程緊張有序地順利進行。1.4 現(xiàn)場材料堆放磚要碼成垛，砂石成方。原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格標志清楚，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。1.5 堅持文明施工，提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學化管理水平，設置標準的“七牌二圖”，工地四周

13、封閉，出入口設專人指揮車輛進出。1.6 安全標志、防火標志和安全牌要明顯醒目，“三寶”使用嚴肅認真?！八目凇狈雷o嚴密周到，施工現(xiàn)場按規(guī)定設消防器材，易燃、易爆、劇毒物品有專人專庫保管。1.7 經常保持施工現(xiàn)場場地平整及道路排水暢通，照明充足，無長流水、長明燈和路障。生活區(qū)設立垃圾堆放點，經常清理；施工現(xiàn)場保持工完場清。1.8 現(xiàn)場設立治安保衛(wèi)小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種車輛按指定路線行駛，職工攜帶物品出門要有出門條，現(xiàn)場不會客，外來單位參加拍攝須經領導批準。2、注重環(huán)境保護2.1 在場地中做到場地平整，道路暢通，夜間燈光集中照射，避免干擾附近居民休息。無長流水、長明燈。建筑垃圾封閉管理，做到日

14、集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運。2.2 施工中的污水、沖洗水及其它用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入下水道。為防止施工污水污染，施工臨時道路要灑水。2.3 防止施工噪聲污染，盡量可能安裝在遠離臨近房屋的地方。2.4 施工現(xiàn)場要設臨時廁所，禁止施工現(xiàn)場隨地大小便。2.5 防止施工車輛運送中隨地散落，如有散落，派專人打掃。落實施工現(xiàn)場“門前三包”。車輛出門在現(xiàn)場排水溝處將輪胎清洗干凈，防止污染公路。2.6 干燥季節(jié)地面灑水防塵。3、消防保衛(wèi)措施消防保衛(wèi)措施以責任書的形式層層分工到有關班組和個人，列入承包合同和工作實際中，建立起以消防保衛(wèi)為一體的安全體系。3.1 認真貫徹執(zhí)行國家有關消防保

15、衛(wèi)的法令和文件，以及本公司的消防保衛(wèi)規(guī)定。3.2 對檢查出的事故隱患或施工現(xiàn)場的文明、衛(wèi)生問題，要制定相應措施及時監(jiān)督整改。3.3 安全負責人負責本公司安全防護用品的統(tǒng)一調配，保證施工需要。3.4 協(xié)同有關部門對職工進行安全防火教育，開展群眾性安全生產活動。3.5 主動配合有關部門開展安全大檢查，狠抓事故苗頭，消除火災事故隱患，重點抓好防火、防爆、防毒工作。3.6 對已發(fā)生的重大事故，協(xié)同有關部門組織搶救，查明性質。責任事故由有關部門處理，對性質不明的事故要參與調查；對破壞和有破壞嫌疑的事故責任人追究查處。3.7 成立義務消防隊，并進行實際演練。3.8 施工現(xiàn)場要制定安全防火措施、制度。3.9

16、 施工現(xiàn)場要按施工組織設計配備足夠的消防器材和設施。3.10 各種消防器材配置要合理，要建立消防器材棚，定期檢查更換失效的消防器材，滅火器要有明顯的有效標志，消防器材要設專人保管。3.11 經常對干部、職工進行防火宣傳教育，防患于未然，從根本上避免和減輕火災的危害。第六章 施工組織設計安排第一節(jié) 施工方案措施第一段 施工技術準備及編制計劃通過編制施工方案，對設計圖紙要求、現(xiàn)場自然條件、施工機械設備、施工人員等各方面的因素進行全面考慮，確定投入的施工力量、施工順序、進度計劃、材料數量、重點部位工序的施工等方面，用以指導施工生產，完成工程項目。1、本工程為裝修工程，安裝工程配套完善，涉及到給排水、

17、暖通、電氣安裝等諸多專業(yè)，針對現(xiàn)場多專業(yè)多工種同時施工的現(xiàn)狀，必須采取有效措施有機的協(xié)調配合關系，確保施工有序順利的進行。按照統(tǒng)一指揮、協(xié)調施工的原則。由具備多年施工管理經驗、業(yè)績突出的項目經理組成的項目經理部，調配專業(yè)水平高、素質良好的安裝、裝修隊伍來施工。2、發(fā)揮我公司科技優(yōu)勢和裝備實力，采用新技術、新工藝，提高機械化施工水平，采用平行流水、立體穿插、交叉作業(yè)等方法。遵循“先外后內”和“內裝由下向上”，收尾工作“由上向下”的順序，最大限度的利用空間，爭取時間，確保總工期。3、根據設計圖紙要求，科學、合理的進行施工部署，以保證各分部施工在計劃期內完成。第二段 各分部分項工程施工方案 （一）、

18、地面地磚鋪貼 1.1 施工工藝與方法 地面地磚規(guī)格在500×500mm或以上，宜采用水泥砂做結合層的干鋪方法。這是因為采用水泥砂漿濕貼時，磚的自重易使水泥砂漿難以支持導致在水泥砂漿未干結之前磚已下陷，干結收縮也會使磚面出現(xiàn)不平現(xiàn)象，影響質量和觀感。使用1:4水泥砂(體積比)干鋪貼法，可克服上述弊病。采用干鋪方法，砼地面不需找平層。 1.2 工藝流程 選磚(1)掛線排磚(2)基層處理(3)找平層處理(4)鋪結合層、鋪磚(5) 灌、擦縫、養(yǎng)護(6) 1.2.1 選磚：磚表面應干凈、無油污、斑點、平整、堅硬、線條平直、邊角完好、尺寸規(guī)格符合要求。選磚時采用略大于磚規(guī)格的12mm平板玻璃一塊

19、，將磚的正面放置于平板玻璃之上，用機械塞尺沿磚四周檢查，若檢查值超過0.5mm的為不合格，收集留作切割成小塊磚作收邊用。磚的色差選擇必須注意磚的生產批號，不同批號的磚其存在一定色差，不準貼于同一房間(或區(qū)域)。經過篩選的磚顏色誤差太大的，應征得監(jiān)理工程師同意后，分別貼于不同部位，以保證同一房間(或區(qū)域)的顏色協(xié)調。磚平面尺寸誤差采用定模的方法選磚，將每一塊磚推過一個統(tǒng)一的模道(如800mm)，將能通過的(負公差)和不能通過的(正公差)分別貼于不同房間(或區(qū)域)，以保證接縫的正直。 1.2.2 掛線排磚：按設計要求以房間(或區(qū)域)為參照物，定出花樣圖案或波打線，以每一種磚的邊緣塊料1/2為準，定

20、出十字基準線。房間與走廊或大廳的連接處必須做好合理化的排磚方案。用水平儀定出控制點(如下水口、電梯口等)，以各控制點為準，定出整盤磚完成面的水平標高各個基準點，每一基準點距離不大于3m，并應特別注意大廳與房間、走廊與房間、大廳與走廊交匯處的標高一致。根據現(xiàn)場的排磚情況，繪制電腦排磚圖并經監(jiān)理工程師確認后才能施工。 1.2.3 基層處理：基層必須堅實、清潔(無油漬、污垢、灰塵以及雜物等)。如抹灰基層為光滑的砼表面應予鑿毛，使基層具有粗糙的表面。做底層前，必須提前一天用清水擦干凈基層，保持濕潤而無積水。影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過度凹陷部位應事先用細石砼填補嚴實或用

21、設計配合比相同的砂漿分層抹壓找平。 1.2.4 局部找平層處理.為防止地磚鋪貼的結合層太厚而產生貼后空鼓，必須嚴格控制結合層高度，以2030mm為宜，因此在高程水平墨線決定后，扣除塊料厚度后凡大于2.5cm的，就要采用瓜米石找平進行處理。在可能的情況下分區(qū)進行較大面積一次性處理。新舊找平層接口的處理：鑿出斜口；淋上水泥油；用瓜米石漿接上。找平層表面保持粗糙，不要壓光。 1.2.5 鋪結合層、鋪磚.將待鋪磚塊洗刷干凈并浸泡在清水中24小時后晾干，鋪貼時應保持濕潤。根據水平線、中心線(十字線)，鋪貼兩排標準行后再進行拉線，從中心線往外逐行掛線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤。再刷素水泥漿(水灰比為0

22、.5左右)，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:4，以濕潤松散、手握成團不泌水為準)，結合層(厚度以2530mm，放上塊磚時高出預定完成面的34mm為宜)用鐵抹子拍實找平，然后預鋪塊磚，并對準縱橫縫，用橡膠錘適度著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將塊磚掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在塊磚背后均勻抹上3mm厚水泥油，把塊磚對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，并用橡膠錘適度著力敲擊至平整。經過切割的塊磚邊緣，必須用電動磨光機磨平磨直，見光邊緣必須拋光。縫隙寬度如設計無特別要求時，以最小縫為佳。 1.2.6 灌、擦縫及養(yǎng)護.鋪貼完成24小時后，經檢查磚表面無

23、斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與塊磚調和)刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無殘灰，污跡為好。鋪好塊磚兩天內禁止行入和堆放物品。（二）、木質飾面工程2.1、工藝流程： 彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2.2、施工方法與技術措施： 2.2.1 彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據分格線在墻上加木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。 2.2.2 防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道防腐油。 2.2.3 木龍骨安裝： 2.2.3.1 所有木龍骨的含水率均控制在12%以內，木

24、龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷三遍，晾干后再拼裝。 2.2.3.2 根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。 2.2.3.3 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度、垂直度，同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用

25、兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。 2.2.3.4 飾面板安裝： 2.2.3.4.1 根據設計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。 2.2.3.4.2 挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開裂及便于清潔，施工時避免表面磨擦、局部受力，嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。 2.2.3.4.3 用木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9mm多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時須

26、有墊木，防止局部受力，損壞飾面。 2.2.4 裝飾木線必須色澤一致,光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設計要求，線條機表面必須無油污，木線表面經砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運送至工地。 2.2.5 少數直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。 2.2.6 裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。 2.2.7 嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工，加強成品保護，避免邊角被碰。（三）、 頂面輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂3.1、材料 3.1.1.吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法應符合規(guī)范及

27、設計要求。 3.1.2.本工程所選的吊頂用石膏板,均為優(yōu)等品紙面石膏板。 3.1.3.所有在天花平面上暴露之構件，布局均按照綜合平面圖進行。 3.1.4、吊頂龍骨在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。 3.1.5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理，凡固定材料必須采用不銹鋼緊固件。3.2、安裝 3.2.1、準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定： 3.2.2、在樓板中按設計要求設置預埋件或吊件。 3.2.3、吊頂內的水電管道等隱蔽工程安裝完畢，并經過驗收合格。消防系統(tǒng)安裝

28、并試壓完畢。 3.2.4、吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情況適當布置。 3.2.5、輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結，應另設吊鉤。 3.3、龍骨安裝： 3.3.1、安裝龍骨的整體質量，應符合國家標準之規(guī)定。 3.3.2、主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。 3.3.3、次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。 3.3.4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測明

29、顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。 3.3.5、校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。3.4、板材安裝紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定： 3.4.1、紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。 3.4.2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。 3.4.3、釘距以150-170MM為宜,螺釘應與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。3.4.4、拌制石膏膩子應用不含有害物質的潔凈水。(四)、鋁塑板吊頂4.1主要施工方法放線安裝吊桿安裝龍骨安裝鋁板細部調整與處理放線測量放線是吊頂工程中要求最為精密

30、的一道工序，在控制吊頂平整度上起著重要作用。測量放線遵守先整體后局部的測控程序，主要是彈標高線和龍骨位置線。根據樓層標高水平線及設計標高將頂棚標高水平線彈到柱面和墻面上，還要嚴格按照圖紙和依據軸線在頂板上彈出龍骨分檔位置線，按照鋁板的排版彈好吊點位置線。為保證鋁板吊頂施工能夠順利進行，用標線儀、水準儀復核標高線和龍骨位置線，待準確無誤后方可使用。標高放線和龍骨控制線引自墻、柱面50線和軸線，將鋁板吊頂設計標高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標志點在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進行標記，要求保證一定的密度，能反應天花造型的起浮。這項工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花

31、情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核。安裝吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按照已彈好的吊點位置，用沖擊鉆打眼，安裝脹管螺栓，按吊頂標高確定吊桿長度，固定吊桿。間距宜為900-1200mm，吊點分布要均勻，安裝必須要牢固。4.2安裝龍骨龍骨作為承重桿件，而同時又是固定板條的卡具，與板配套使用，可滿足多功能的要求，具有材質輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、防火、防潮、化學穩(wěn)定性好和組裝方便等特點。安裝龍骨，要嚴格按照標高線及放樣圖紙，并依據裝修手冊所示位置將材料不同、作法不同的區(qū)域分開安裝龍骨，將組裝好吊掛件的龍骨，按分檔線位置安裝。調平龍骨是整個鋁板吊頂工程

32、中比較麻煩的一道工序，龍骨是否調平，也是吊頂質量控制的關鍵。因此只有龍骨調平才能使飾面達到理想的裝飾效果，否則波浪式的吊頂表面，宏觀看上去就不合乎要求。針對這一重要工序，應采取有效的措施來控制龍骨的平整度，拉縱橫標高線，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后還要精調一遍，特別在兩個流水段交界處更要下功夫，使得標高一致，無錯臺、錯縫現(xiàn)象。4.3安裝鋁板安裝鋁板是在龍骨調平的基礎上進行的，依照鋁板控制線從中間向一個方向依次逐次安裝，采用配合吊頂的扣件固定到龍骨骨架上。鋁板面板與鋼龍骨間的接觸面采用絕緣片做隔離處理，以防止產生電化學腐蝕。大面積鋁板安裝完畢后，由于重量的變化將會再次使龍骨產生撓度變化，

33、造成面板局部平整度出現(xiàn)誤差。等變形穩(wěn)定后，對鋁板進行調平工作，消化龍骨變形對面板平整度的影響。4.4細部調整與處理燈飾、通風口、檢查口同吊頂配合問題非常重要，尤其是大面積廳堂吊頂，設備安裝復雜，從施工角度分析，燈飾、通風口、檢查口等安裝位置顯著，在裝飾效果上很引人注目。如果其他部位做得很好，而這些部位歪歪扭扭，則吊頂很難令人滿意。煙感、自動噴淋、風口等設備，與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。這需要各專業(yè)之間復核圖紙，發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。4.5質量要求4.5.1、輕鋼龍骨和鋁板的材質、品種、式樣、規(guī)格等都要符合設計的要求。輕鋼龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動。鋁板面層應無脫層、翹曲、折裂、掉漆

34、等缺陷，安裝必須牢固。4.5.2、輕鋼龍骨的吊桿、龍骨安裝必須正確、平直，無彎曲變形，吊掛件應符合產品組合的要求。鋁板表面要潔凈、色澤一致，無污染，無缺損。壓條平直、寬窄一致。鋁板接縫形式應符合設計要求，接縫寬窄一致，平直整齊，接縫應嚴密順直。鋁板表面的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。4.6鋁板吊頂施工注意事項4.6.1腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作，高處操作時，防止物體墜落傷人;在吊頂內作業(yè)時，應搭設馬道，非上人吊頂嚴禁上人，現(xiàn)場操作用梯子注意防滑。4.6.2現(xiàn)場設備及照明用電，應嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場注意防火、防毒;安全員應結

35、合工程具體情況，向操作人員做安全交底，并進行經常性的安全教育。4.6.3各種外露的鐵件，必須作防銹處理;安裝燈具、通風罩時，不得損壞和污染吊頂;吊頂內的一切空調、消防、用電及電訊設備等，必須自行獨立架設，不得與吊頂共用吊架;管道閥門及管線較復雜的部位，注意預留檢修孔;吊頂內的消防管道，在未封罩面板之前，應試水試壓完畢。4.6.4所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣、掛件必須安裝牢固;吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電鉆打眼，嚴禁開大洞。4.6.5吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時應采取保護措施，以防污染。4.6.6吊頂封板應安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進行施工。(五)、格

36、柵吊頂工程5.1準備工作：5.1.1、 施工準備：頂棚的各種管線、設備及通風道，消防報警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并已辦理交接和隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)要求試水、打壓完成。 提前完成吊頂的排板施工大樣圖，確定好通風口及各種明露孔口位置。 準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。 在金屬吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定合格后方可大面積施工。5.1.2、 施工工具： 電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。施工流程： 5.1.2.1、 施工放線：根據格柵吊頂的平面圖，彈出構件材料的縱橫布置線、造型較復雜的部位的輪

37、廓線，以及吊頂標高線；同時確定并標出吊頂吊點。   5.1.2.2、 吊頂的緊固處理：按設計要求采用金屬膨脹螺栓或射釘固定吊頂連接，或直接固定鋼筋吊桿、鍍鋅鐵絲及扁鐵吊件等。 5.1.2.3、 格柵單體的組合與拼裝：局部格柵的拼裝：單體與單體、單元與單元，作為格柵吊頂的富有韻律感的圖案構成因素，必要時應盡可能在地面拼裝完成，然后再按設計要求的方法懸吊。為保證構件間連接牢固，應根據木工作業(yè)的有關技術要求，采用釘固、膠粘、榫接以及采用方木或鐵件加強。 (六)、高晶板吊頂工程6.1、高晶板吊頂施工準備    在高晶板吊頂

38、施工之前斗仙要準備好骨架的主件和配件以及面罩；在焊接牢固后要在其表面上好油漆；吊頂應在墻面裝修結束后和地面裝修未開始之前進行；準備好相應的機器、用品，配置好人力。  6.2、高晶板吊頂施工工藝流程  6.2.1、高晶板吊頂骨架安裝：  1）選用相應的零件和材料及工具，在結構基層上，按設計要求彈線，確定及吊點的位置和吊頂標高；在墻面和柱面上彈出清晰的標高線。注：主端部或接長部位增設吊點，標高線的位置要準確。  2）缺點吊點和標高線以后，在吊點位置點處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定，吊桿端頭螺紋部分長度大于等于30mm，以便于有較大的調節(jié)量

39、。所有吊筋整齊一致，符合明配安裝要求。  3）在安裝吊筋時，木制拱廊部分吊筋間距小于1m，微孔鋁板部分、高晶板部分吊筋間距小于等于1.2m。  4）完成以上步驟就可以進行的安裝了，按照先主后次的順序，先將主與吊桿連接固定，然后按標高線調整主的標高，使其在同一水平面上。注：主次的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在主底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。5）為防止主向一邊傾斜，小應垂直于主安裝。預留孔洞、吊燈等處的補強應符合設計要求，否則后期安裝吊燈時非常麻煩。  6.2.2、吊頂罩面板安裝：  吊頂罩面板安裝

40、前一定要檢查是否完成安裝前的準備和是否符合了吊頂罩面板安裝的條件。滿足了所有條件后才按安裝要求彈線，最后安裝。罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加固；定施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上，嚴禁以吊頂作為支撐點。  6.2.3、高晶板安裝：  高晶板安裝方法采用螺釘安裝法。高晶板的長邊與次呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次中央部位。高晶板從吊頂的一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。高晶板吊頂時要嚴格按照每一步步驟嚴格操作，施工的過程中，各種注意事項要牢記于心，時刻注意和檢查。才能打造出完美的高晶板吊頂，整個高晶板吊頂施工工藝才能達到最佳程度。

41、0;   高晶板-高晶板吊頂施工工藝流程和價格參考（七）、 涂料工程7.1、施工工藝： 清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍刮膩子磨平打底膠第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層)7.2、施工方法與技術措施： 7.2.1 石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。7.2.2 表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫

42、貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。7.2.3 第一遍滿刮膩子及打磨：7.2.3.1 當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。7.2.3.2 所有微小砂眼及收縮裂縫均滿涂,以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。 7.2.3.3 膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。 7.2.4 二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即

43、應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 7.2.5 第一遍涂料： 7.2.5.1 一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。 7.2.5.2 陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。 7.2.5.3 獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 7.2.6 復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 7.2.7 磨光：復補膩子干透后，應

44、用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 7.2.8 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 7.2.9 第三遍涂料 7.2.9.1 采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。 7.2.9.2 噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現(xiàn)象。 7.2.9.3 噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。（八）、 軟包工程8.1、施工準備 技術準備

45、： 熟悉是個圖紙，依據技術交底和安全交底做好是個準備。 8.1.1 材料要求： 8.1.1.1 軟包墻面木框、龍骨、底板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。 8.1.1.2 軟包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能的等級符合設計要求及國家標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通面料需進行兩次防火處理，并檢測合格。 8.1.1.3 龍骨用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽，節(jié)疤、劈裂，扭曲的弊病，并預先經防腐處理，龍骨襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。 8.1.1.4 外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料一般采用工廠加工烘

46、干的半成品，含水率不大于12%，選用優(yōu)質五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。8.1.1.5 膠粘劑一般采用立時的粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。8.1.2 主要施工工具電焊機、電動機、手槍鉆、沖擊鉆、專用夾具、刮刀、鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。 8.1.3 作業(yè)條件8.1.3.1 混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋入木磚和木筋，水泥砂漿找平層已抹完冷底子油。8.1.3.2 水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。 8.1.3.3 房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。 8.1.3.4 房間的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。 8.1.3.5 對施

47、工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。 8.1.3.6 調整基層并進行檢查，要求基層平整、牢固、垂直度、平整度符合細目制作驗收規(guī)范。8.2、施工工藝8.2.1 工藝流程 面和天棚已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程?；鶎犹幚?吊直、套方、找規(guī)定、彈線 計算用料、截面料貼面料安裝貼臉，刷鑲邊油漆 修整軟包墻面8.2.2操作工藝 8.2.2.1 基層處理：在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層，如果是直接鋪貼，應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿刮膩子1-2遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。 8.2.2.2 吊直、套方、找規(guī)

48、矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸，造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。 8.2.2.3 計算面料：套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體方法。 8.2.2.4 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。 8.2.2.5 安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設計要求把油漆刷好，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。 8.2.2.6 修整軟包墻面：除塵清理，粘貼保護膜處理好膠痕。8.3、施工工藝將裝飾布與夾板按設計要求

49、分格，劃塊進行頂截，然后一并固定與木筋上，安裝時以五夾板壓住軟包布面層，壓力20-30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將軟包布與木夾板之間填入襯墊材料進行固定，須注意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次五夾板的另一端而是直接釘于木筋上；再就是軟包布裁剪時必須符合裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余20-30mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片軟包面壓于其上進行固定，照此類推完成整個軟包面。8.4、質量要求8.4.1 主控項目 8.4.1.1 軟包的面料、內料材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 8.4.1

50、.2 軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。 8.4.1.3 軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固、無翹曲，拼縫應平直。 8.4.1.4 單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。8.4.2一般項目 8.4.2.1 軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及褶皺；圖案應清晰、無色差、整體應協(xié)調美觀。 8.4.2.2 軟包邊框應平整，順直接縫吻合，其表面涂飾質量應符合規(guī)范涂飾的相關規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次項目涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2木紋棕眼刮平木紋清晰觀察3光澤光滑光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮不允許觀察注：清晰涂飾木制邊框

51、的顏色、木紋協(xié)調一致。8.4.2.3 軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法1垂直度3用1mm垂直檢測尺檢查2邊框寬度、高度0-2用鋼尺檢查3對角線長度3用鋼尺檢查4截口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查8.5 成品保護 8.5.1施工過程中對已完成的其他成品注意保護、避免損壞。 8.5.2施工結束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包的二次污染。 8.5.3軟包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應用紙膠帶或廢報紙進行遮蓋，避免污染。8.6、安全措施 8.6.1 軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關，達不到防火要求的，

52、不予使用。 8.6.2 軟包布附近避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設備，不得動用明火，避免損壞。8.7、施工注意事項 8.7.1 切割填塞料“海綿”時，為避免“海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀沿海綿邊緣切下，以保整齊。 8.7.2 在粘結填塞料“海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結劑，以免腐蝕“海綿”，造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至軟包不飽滿，所以粘結“海綿”時應采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。 8.7.3 面料裁割及粘結時，應注意花紋走向，避免花紋錯亂影響美觀。 8.7.4 軟包制作好后用粘結劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度，垂直度達到規(guī)范要求，陰陽角應進行對角。（九）、燈具安裝工程一

53、、施工準備 1、作業(yè)條件 1.1 燈具安裝有關的建筑和構筑物的土建工程質量應符合現(xiàn)行的建筑工程施工質量驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。 1.2 燈具安裝前建筑工程應滿足; 1.2.1 對燈具安裝有妨礙的模板腳手架必須拆除。 1.2.2 頂棚、地面等抹灰工作必須完成，地面清理工作應結束，房門可以關鎖的情況下安裝。 1.3 在結構施工中配合土建已做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。 1.4 安裝燈具用的接線口已修好。 1.5 成排或對稱及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線。2、材料準備 2.1 燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱

54、歪翹等現(xiàn)象，各種型號的照明燈具應有出廠合格證，“ccc”認證標志和認證證書復印件，進場時做驗收檢查并做好記錄。 2.2 燈具導線：燈具配線嚴禁外露，燈具使用導線電壓等級不低于交流500V，引向每個燈具的導線線芯最小不小于1.0mm2. 2.3 燈座：無機械損傷，變形，破裂等現(xiàn)象。 2.4 塑料（木）臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。木臺應完整、無劈裂，油漆完好無脫落。 2.5 吊管：鋼管做燈具吊管時，鋼管內徑不小于10mm。鋼管壁厚不小于1.5mm。 2.6 吊鉤：固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑不小于6mm，對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重

55、量的2倍做過載試驗。 2.7 瓷接頭：應完好、無損、配件齊全。 2.8 支架：根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做支架。 2.9 其他材料：白熾燈、熒光燈、鎮(zhèn)流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。3、主要施工機具 3.1 卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。 3.2 手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。 3.3 萬用表、兆歐表等。 3.4 電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。二、質量要求 1、常用燈具安裝 質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。 2、專用燈具安裝 質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）的規(guī)定。三、工藝流程熟悉圖紙 檢查燈具 安裝燈具 通電試運行1、操作工藝1.1 熟悉圖紙燈具安裝前應熟悉電氣安裝圖紙，根據設計安裝圖紙作材料計劃，燈具的型號、規(guī)格、數量要符合設計要求。1.2 檢查燈具 1.2.1、各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質量必須符合設計要求和國家標準。并且廠家提供的技術