注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書

1、塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：2/71.1.9檢查潤滑情況：觀察動模板滑動經(jīng)過的軸柱表面是否有一層黃油薄膜，如果有必要的話給予補充黃油。1.1.10.2檢查安全門關閉或打開時，其機械防護擋塊是否相應的抬起或落下。1.1.10檢查安全門解鎖功能：打開前安全門檢查模具能否進行鎖模作用，打開后安全門檢查油泵能否啟動。1.1.10.1檢查安全門開與關是否順利。1.1.10.3檢查安全門上的門栓是否完好，有無松脫，當發(fā)現(xiàn)有松脫時應及時將相關螺絲擰緊1.1.10.4檢查當安全門開關閉時，開閉模動作能正常工作，而當打開安全門時，開閉模動作便能立

2、即停止。1.1.10.5檢查當安全門打開時，在屏幕下角是否出現(xiàn)“警告110:前安全門開”字樣，而且當安全門關上時，該字樣也隨之消失。1.1.11檢查模具冷卻：通過觀察安裝在模具上的溫度表了解模溫，若發(fā)現(xiàn)模具異常時，應檢查臺上的兩對模具進水閥和出水閥并且通過水流衡量器中的小球體位置判斷水流程度，同時還要看水閥，水管是否漏水(指沒有用模溫機情況).1.1.12檢查閉模低壓保證設定：檢查在監(jiān)視屏幕中是否閉模時間作監(jiān)視，一般設定其監(jiān)視時間實際閉模時間大0.20.3秒，必要時，可找一張厚約0.20.3mm的紙置於模具分模面上對其驗證。1.1.13檢查射嘴是否溢料：在機臺正常工作中，檢查是否由于射嘴球面處

3、配合不夠緊密而導致有料出。1.1.14檢查機臺是否有漏油的情況：檢查機臺各活動部位，是否有漏油現(xiàn)象。1.1.15注意反常的聲音以及機臺運轉(zhuǎn)狀況： 在機臺正常工作中，注意機臺每步動作(如開、閉模，頂針進退以及射出、計量等)是否有反常的聲響 ，特別要注意作動油路管道、高壓管是否有反常的顫動。1.1.16注意機臺周圍環(huán)境: 注意防止機臺電源部位受振動，并盡量減少其受噪音影響。1.1.17檢查曲軸滂沱潤滑油的油量：當潤滑油油面接近最低刻線時，應給予添加油量。批準審核編寫生效日期 塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：1/71機器保養(yǎng)：1.1每日保

4、養(yǎng)要領：1.1.1檢查并清掃機臺表面（包括機殼蓋板子表面、整體框架表面，各種管道、廢油集收盤等）以及所使用的氣管、水管并且檢查機臺表面油漆有無刮傷、受腐蝕。1.1.2檢查作動油箱中的油標高度：檢查油箱之油面高度是否在油標的最高與最低刻線之間，如果發(fā)現(xiàn)油面低于最低刻度線，則要添加作動油。1.1.3 檢查水套供水：通過水套上所有的溫度表可記得水套溫度，保持其處于低檔的較低溫度很重要，通常保持在4060，另外將其針狀閥擰進枵擰出來進行調(diào)節(jié)，同時通過水流衡量器中和小球的位置判定其水流效果，而且還要檢查水流衡量器中是否被灰塵等物阻塞或是水流衡量器漏水。1.1.4非常(緊急)按鈕：該按鈕在機臺前后各有一個

5、，該按鈕只有出現(xiàn)險情時，才將其按下，此時電動機及加熱片電源急切斷。日常生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)電動機及加熱片開閥均不能動時則要檢查該按鈕是否外於“NO”狀態(tài)，也即是出于彈出狀況。1.1.5馬達啟動：每次重新啟動泵馬達時，須隔間約1-2秒連續(xù)油泵馬達按鈕，其目的是讓油路中氣體排出，以便機器更好地正常運轉(zhuǎn)。需要停機而將油泵馬達開閥掉之前，應先將操作模式至於“切”再切掉主電源，這樣可以防止下次開機時有可能會出現(xiàn)開模困難之現(xiàn)象。1.1.6油溫應在4055范圍（建議選用4550范圍），一旦發(fā)現(xiàn)油溫過高，應及時檢查作用油冷卻水供應并清除作用油冷卻器，檢查車間內(nèi)的供水系統(tǒng)（包括輸水管、水塔以及主要的水閥）1.1.7檢查

6、料溫：按溫度鍵，顯示出溫度屏幕，觀察其1-5段溫度中的實際溫度和設定溫度是否基本一致，若發(fā)現(xiàn)某段或某幾段溫差甚大，則要停機檢查加熱系統(tǒng)。1.1.8設定“螺桿防止冷間起動”時間:為了防止螺桿在料管中的料未完全溶化狀態(tài)下起動，而損壞螺桿，因此設定“螺桿防止冷間起動”時間該時間在0-99分鐘范圍內(nèi)設定。批準審核編寫生效日期塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：3/71.1.18機臺日保養(yǎng)項目由各機臺負責人每天根據(jù)(射出機日保養(yǎng)卡)進行保養(yǎng)1.2每月保養(yǎng)：1.2.1油管檢查檢查機臺作動油管，潤滑油油管有無破損及有無漏油之情形。1.2.2檢查所有安

7、全裝置是否正常，1.2.3清洗過濾油網(wǎng)：1.2.3.1使用手動泵將動油抽干。1.2.3.2打開油箱外殼。1.2.3.3折下濾油網(wǎng)(位於油箱隔板的左邊)。1.2.3.4使用煤油對其進行淋洗，然后再用氣槍吹干凈，重復2-3次便可。1.2.3.5將其組裝回去，并灌入作動油。1.2.3.6最后手動操作機臺可重數(shù)次，以除去油路中之空氣。注意事項：若發(fā)現(xiàn)濾油網(wǎng)有破損，須更換之. 使用工具:煤油、塑料盒、活動扳手、手動泵、氣搶、抹布1.2.3.7月保養(yǎng) 細項根據(jù)機臺年度保養(yǎng)計劃在(射出機保養(yǎng)記錄卡)記錄完整。1.3每季保養(yǎng)：1.3.1打黃油保養(yǎng)：其操作程序為： 1.3.1.1在完全合模狀態(tài)下，停止馬達并打開

8、安全門。1.3.1.2以干凈之抹布將注黃油嘴擦拭干凈，再用黃油槍打入5-6次黃油量，最后將殘留黃油以及被擠出來的廢油擦拭干凈.1.3.1.3啟動馬達，以手動方式開閉模以及射座進、退數(shù)次以便黃油均布在滑動機件上，所需要工具：黃油槍、黃油、抹布。批準審核編寫生效日期塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：4/71.3.2檢查塑化機構(gòu)總成.1.3.2.1切斷主電源、卸下加熱器外證殼及配電盒外蓋。 1.3.2.2檢查每個接點是否有燒損或焦黑現(xiàn)象，鎖緊各接點螺絲。1.3.2.3卸下并檢查每一個月加熱片及其導線是否有任何損壞跡象，最后在每一個固定螺絲上

9、涂上耐高溫黃油并裝回加熱片，待再度升溫后再擰緊螺絲。1.3.2.4檢查感溫棒：1.3.2.4.1取出感溫棒，以砂紙輕輕磨亮接觸熱面。1.3.2.4.2以壓縮空氣清線感溫棒孔，并檢查其保持彈簧導線是否完好(不良則修理或更換之) 1.3.2.4.3裝回感溫棒及加溫熱片蓋. 所需工具：六角扳手(一整套1.5-10mm型號)、十字起子、套筒起子、毛刷、防粘著劑、砂紙、空氣槍、抹布. 1.3.3配電箱及線路街頭檢查： 1.3.3.1切斷主電源并標示警語“檢查中” 1.3.3.2重新擰緊各配電接頭及檢導線是否有回過熱或火花，而生產(chǎn)變色狀況，變色之電線應該更換之。1.3.4配平墊腳及螺絲、管路接頭檢查1.3

10、.4.1將機器設定于下述狀況： 1.3.4.2使塑化機總退至最后。 1.3.4.1.3切斷機器主電源。批準審核編寫生效日期塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：5/71.3.4.2重新擰緊各活動零件：1.3.4.2.1卸下塑化機構(gòu)料管上官上方之護蓋,檢查并消除各活動機件,重新旋轉(zhuǎn)各種油管接頭，1.3.4.2.2檢查和墊腳螺絲是否松動及利用水平儀測機器水平是否偏離標準，并作必要之間調(diào)整1.3.4.2.3全部檢查校正完畢后，裝回各護蓋.并檢查機器在各種操作模式下(手動/半自動/全自動/ 機)動作是否正常，所需工具：十字起子、開口扳手、六角扳手

11、、管鉗扳手、活動扳手、空氣槍、抹布、水平 、直尺、砂紙、油石。1.3.4.24季保養(yǎng)細項目根據(jù)一年度保養(yǎng)計劃，在(射出機保養(yǎng)記錄卡)記錄完整。1.4半年保養(yǎng)：1.4.1檢查作動油清潔度：1.4.1.1切斷主電源，以及氣槍或抹布清潔注油口位。1.4.1.2使用手動油泵自油箱或底部抽取作動油置于透明容器中，觀察是否有沉淀物或水混入。1.4.1.3油質(zhì)判斷：1.4.1.3.1良好：油質(zhì)透明無任何沉淀或變色情形。1.4.1.3.2不良：須更換之狀況 A油雖透明，但因混入其他油料而顏色變淺 B油雖透明，但因混入外物而有黑色 點 C油色呈白乳狀，表示有水分混入。 D油是呈暗棕色且有異味、表示油質(zhì)氣化或惡化

12、表示油質(zhì) 1.4.1.4裝回注油口蓋，所需要工具：空氣槍、抹布、手動泵、量筒、塑料瓶。1.4.2清潔冷卻還(在料管的底部)：1.4.2.1將塑料化構(gòu)退至最后并切斷主電源。1.4.2.2於水套下方置 一塑料容器以免污水溢批準審核編寫生效日期塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：6/71.4.2.3 關閉冷卻還環(huán)、供水閥、旋送水管接頭將水流出1.4.2.4取下接頭并以氣槍吹出庫內(nèi)污物1.4.2.5以密封防水膠布纏繞於接頭并將之裝回冷卻環(huán)。所需要工具：開口扳手、六角扳手、空氣槍、密封防水膠布、抹布、塑膠碗、防粘貼著劑。1.4.3清潔油冷卻器：1

13、.4.3.1切斷主電源1.4.3.2卸下泄放閥塞子，將冷卻水排放后，在卸下油冷卻器兩端帽形外罩。1.4.3.3卸下O形環(huán)，用毛刷或壓液空氣清潔卻管內(nèi)壁及帽形內(nèi)側(cè)。1.4.3.4檢查O形環(huán)，槽內(nèi)油無刮傷、污物，若不完好則換上新的O形環(huán)后再將帽形外罩裝回1.4.3.5將泄水閥澆上白色防水膠后裝回冷卻器。1.4.3.6重新打開進水閥泄放閥，檢查水流量是否正常，有無滲漏。 所需工具：十字起子、管鉗扳手、開口扳手、尼能刷、毛刷、塑膠盒、抹布、空氣槍、密封防水膠布、活動扳手、防粘著劑。1.4.3.7半年保養(yǎng)細項目根據(jù)一年保養(yǎng)計劃，在(射出機保養(yǎng)記錄卡)記錄完整。1.5每年保養(yǎng)：1.5.1更換作動油：1.5

14、.1.1切斷主電源。1.5.1.2擰開油注入口，并取出通風過濾器。1.5.1.3以泵將油抽干，至于回收桶內(nèi)。1.5.1.4拆下油箱外殼，以海綿、抹布及清潔劑等清洗內(nèi)部，并以手電筒檢查內(nèi)部及各結(jié)合表面密封墊片均無破損，完成后裝回外蓋。 批準審核編寫生效日期塑 膠 制 品 部文件名稱:注塑機保養(yǎng)作業(yè)指導書文件編號：D-SOP-Z-010版本：A頁次：7/71.5.1.5再裝回去通風過濾器，倒入沖洗用油，然后以自動操作方式清洗30-60分鐘再以壓力 表最大智指數(shù)操作射出機30分鐘，以清洗射出缸內(nèi)部。1.5.1.6完成清洗過程后，抽干清洗用油，再次清洗油箱內(nèi)，最后加足量作動油。1.5.1.7全部做完保養(yǎng)后，切記在重復寸動操作，以排除管路中之空氣。 注意事項：油箱內(nèi)壁不可油漆，所需工具：六角扳手、泵、清洗油、清潔劑、海綿、抹布、塑膠盒、手電筒、空氣槍、刷子、加油器、作動油。1.5.2測試絕緣阻抗：1.5.2.1主電路：切斷主電源，測試二次側(cè)R、S、T每一個接點與機器本體之間地接點P、E點之電阻，是否符合國家標準（通常要求該值4 ）1.5.2.2主馬達電路：測試電磁開閥二次之U、V、W點與機器本體P、E點之阻抗1.5.2.3加熱器電路：檢查每一繼電器二次側(cè)兩點接頭與機器