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文檔簡介

1、1設(shè)備專業(yè)保全設(shè)備專業(yè)保全TPMTPM- 學(xué)員參考教材 -適合對象:中層干部以上適合對象:中層干部以上2設(shè)備專業(yè)保全設(shè)備專業(yè)保全TPM TPM 課程大綱課程大綱內(nèi)容內(nèi)容1.1.設(shè)備管理的重要性(觀摩設(shè)備管理的重要性(觀摩500500強(qiáng))強(qiáng))2.2.走近先進(jìn)的設(shè)備管理走近先進(jìn)的設(shè)備管理3.3.什么是直升飛機(jī)式的設(shè)備管理?什么是直升飛機(jī)式的設(shè)備管理?4.4.如何編制專業(yè)保全的體系?如何編制專業(yè)保全的體系?5.5.如何制訂保全方針戰(zhàn)略?如何制訂保全方針戰(zhàn)略?6.6.如何制訂設(shè)備管理及如何制訂設(shè)備管理及PMPM基準(zhǔn)?基準(zhǔn)?7.7.如何編制保全日歷?如何編制保全日歷?8.8.保全工事的準(zhǔn)備方法保全工事的

2、準(zhǔn)備方法9.9.設(shè)備品質(zhì)會議的召開設(shè)備品質(zhì)會議的召開10.10.突發(fā)故障的分析管理突發(fā)故障的分析管理11.11.設(shè)備臺帳履歷的管理設(shè)備臺帳履歷的管理12.12.無故障管理方法無故障管理方法13.13.如何建立科學(xué)的設(shè)備月報制度?如何建立科學(xué)的設(shè)備月報制度?14.14.保全組織、人力、費(fèi)用的預(yù)算保全組織、人力、費(fèi)用的預(yù)算15.15.設(shè)備的初期管理設(shè)備的初期管理3走近先進(jìn)的設(shè)備管理走近先進(jìn)的設(shè)備管理4Money(錢) Method管 理 方 式Production Control工程管理Quality Control品質(zhì)管理Cost Control成本管理Delivery Control交貨期管理

3、Safety & Pollution安全環(huán)境管理ManpowerAuthorization Plant Engg.&Maintenance InventoryControl (P P) 生 產(chǎn) 量(Q Q) 品 質(zhì)(C C) 成 本(D D) 交 貨 期 (S S) 安全衛(wèi)生環(huán)境(M M)工作熱情Human Relation勞務(wù)管理Method管理方法產(chǎn)出投入=生產(chǎn)性工廠活動目的Input投入Output產(chǎn)出設(shè)備管理設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動中的位置在生產(chǎn)活動中的位置5全員設(shè)備管理全員設(shè)備管理TPM: Z:垂直軸:垂直軸Y:水平軸:水平軸X:主軸:主軸經(jīng)營者管理者一線(銷售)(開發(fā))

4、(開發(fā))(運(yùn)轉(zhuǎn)保全)(銷售)檢查出庫收款設(shè)備樣式設(shè)備設(shè)計制作安裝(建設(shè))試運(yùn)轉(zhuǎn)(組裝)開始運(yùn)轉(zhuǎn)保全改良更新廢棄產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計6六支柱的作用與思考方法六支柱的作用與思考方法設(shè)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 企劃設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備事務(wù)效率 全員參與TPM教 育 訓(xùn) 練重 點(diǎn) 改 善7特點(diǎn)一特點(diǎn)一 大部分工程都以大部分工程都以MAN-MACHINE系統(tǒng)構(gòu)成的系統(tǒng)構(gòu)成的 特點(diǎn)二特點(diǎn)二 以機(jī)械手為主的自動化以機(jī)械手為主的自動化 無人化無人化 省資源越來越普遍。省資源越來越普遍。 特點(diǎn)三特點(diǎn)三 設(shè)備數(shù)量超過專門保全人員數(shù)。設(shè)備數(shù)量超過專門保全人員數(shù)。 現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)8無論什么樣的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng),無

5、論什么樣的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng),TPMTPM都有應(yīng)對方法都有應(yīng)對方法生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)化階段手工作業(yè) 完全無人運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)對應(yīng)的TPM*作業(yè)的效率化器工具化機(jī)械化自動化*職場的5S*物流改善*TPM展開的展開的5支柱支柱效率化的主題改善效率化的主題改善員工的自主管理員工的自主管理設(shè)備部門的專業(yè)保全設(shè)備部門的專業(yè)保全技能教育訓(xùn)練技能教育訓(xùn)練設(shè)備初期管理體制設(shè)備初期管理體制*徹底實(shí)施 8 大LOSS “ 0 ”故障“ 0 ”瞬間停止“ 0 ”不良“ 0 ”*無需保全的設(shè)計*保全的自動化*作業(yè)員工程師化9如何能管理好設(shè)備呢?如何能管理好設(shè)備呢?給大家的啟示?給大家的啟示?分組討論:分組討論:VS10實(shí)例:觀摩實(shí)例

6、:觀摩500強(qiáng)強(qiáng)世界世界500500強(qiáng)如何管理設(shè)備?強(qiáng)如何管理設(shè)備?11 設(shè)備是?設(shè)備是? ,指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長久使用和提供利益的物件,按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等;按形狀來分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域設(shè)備管理的領(lǐng)域廣義上來講,有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始,通過運(yùn)轉(zhuǎn)、保全,最后到廢棄的設(shè)備的一生,是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。狹義的設(shè)備管理,指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。3. 廣義的設(shè)備管理廣義的設(shè)備管理(管理設(shè)備一生管理設(shè)備一生)你知道設(shè)備管理嗎?你

7、知道設(shè)備管理嗎?12NEEDSNEEDS策劃策劃計劃計劃設(shè)計設(shè)計建設(shè)建設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)保全保全改造改造更新更新 新設(shè)新設(shè)廢棄廢棄制作制作全面設(shè)備保全的全面設(shè)備保全的5 5個階段個階段13設(shè)備的生涯設(shè)備的生涯 與與 生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù), , 制造制造, , 保全部門的作用保全部門的作用新的引進(jìn)改進(jìn)運(yùn)行管理增設(shè)設(shè)備保全總管改造初期流動管理計劃保全實(shí)施計劃計劃設(shè)計設(shè)計制作制作運(yùn)轉(zhuǎn)與使用運(yùn)轉(zhuǎn)與使用廢棄廢棄安裝安裝新的引進(jìn)改進(jìn)增設(shè)改造故障恢復(fù)更新計劃廢棄處理瞬間停止輕故障中故障設(shè)備技術(shù)設(shè)備技術(shù)制造技術(shù)制造技術(shù)設(shè)備保全設(shè)備保全生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理制造制造日常保全實(shí)施主管主管 輔助輔助 支援支援 141. 1. 設(shè)備管

8、理目的設(shè)備管理目的 : : ManMachine(設(shè)備管理設(shè)備管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品質(zhì)管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,環(huán)境)Morale(士氣管理)2. 2. 設(shè)備管理目標(biāo)設(shè)備管理目標(biāo): : 設(shè)備故障最小化設(shè)備故障最小化縮短停止時間縮短停止時間降低保養(yǎng)費(fèi)用降低保養(yǎng)費(fèi)用可靠性可靠性維護(hù)性維護(hù)性/生產(chǎn)性生產(chǎn)性緊急性緊急性最少費(fèi)用最少費(fèi)用最大的設(shè)備效益最大的設(shè)備效益為提高設(shè)備管理為提高設(shè)備管理的效果,非常需要的效果,非常需要有計劃的設(shè)備管理!有計劃的設(shè)備管理!設(shè)備管理的目的及目

9、標(biāo)設(shè)備管理的目的及目標(biāo)15指標(biāo)目標(biāo)對象1) 設(shè)備等級別故障件數(shù)2) 故障等級別發(fā)生件數(shù)3) PROCESS故障件數(shù)4) 設(shè)備故障強(qiáng)度率5) 設(shè)備故障度數(shù)率6) 計劃保全達(dá)成率 A級設(shè)備B級設(shè)備C級設(shè)備大故障中故障小故障泄漏,污染,堵塞,復(fù)合因素造成的壓力,溫度,流量異常A級A級計劃保全的目標(biāo)事例計劃保全的目標(biāo)事例16計算方計算方法法故障1故障2故障3故障4MTBF 一般以(一般以( )為單位)為單位設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。MTTR 一般以(一般以( )為單位)為單位設(shè)備從故障發(fā)生到修理結(jié)束,能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。設(shè)備從故障發(fā)生到

10、修理結(jié)束,能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。開始結(jié)束整體運(yùn)轉(zhuǎn)時間整體運(yùn)轉(zhuǎn)時間故障故障14修理時間之和修理時間之和整體故障件數(shù)整體故障件數(shù)MTBF=MTTR=4(整體故障件數(shù))(整體故障件數(shù))設(shè)備管理設(shè)備管理2 2大重要指標(biāo),你管理幾個?大重要指標(biāo),你管理幾個?17請計算MTBF和MTTR:9月11日 設(shè)備總運(yùn)轉(zhuǎn)時間:8小時 (8:0012:00,13:3017:30)設(shè)備發(fā)生故障記錄如下: 9:10 故障,通知維修,9:20分正常; 10:00 故障,15分鐘后修復(fù);14:00 故障,14:05 找到維修員,14:15分修復(fù);15:30 故障,停止了5分鐘 。設(shè)備管理設(shè)備管理2 2大重要指標(biāo),你

11、管理幾個?大重要指標(biāo),你管理幾個?18依依 靠靠 TPM TPM 的的 設(shè)備管理設(shè)備管理 的的 分分 擔(dān)擔(dān)原 因設(shè) 計 不 良操 作 不 良施 工 不 良運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 良操 作 不 良點(diǎn) 檢 不 良設(shè) 備 壽 命修 理 不 良診 斷 不 良對 策制造不發(fā)生故障的設(shè)備徹底驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作正確的機(jī)器檢查延長機(jī)器壽命提高保全信賴性故障率偶發(fā)故障年數(shù)劣化故障初期故障活 動M P 活 動自主管理活動預(yù)防保全活動改良保全活動預(yù)知保全活動擔(dān) 當(dāng)計 劃 部 門設(shè) 計 部 門工 事 部 門運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門保 全 部 門綜合的PMTPM19專業(yè)保全的必要性專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動要想更加有效率地進(jìn)行,保

12、持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。 保全活動是分為計劃性推進(jìn)和對應(yīng)突發(fā)故障的非計劃性推進(jìn)。保全活動是分為計劃性推進(jìn)和對應(yīng)突發(fā)故障的非計劃性推進(jìn)。專業(yè)保全有效地運(yùn)作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是設(shè)備的維持管理,已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時的 MP 活動,專業(yè)保全其重要性越來越大。 專業(yè)保全的目的專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計降低從設(shè)備的設(shè)計 制作到運(yùn)行制作到運(yùn)行 保全為止,即設(shè)備的保全為止,即設(shè)備的 LC(Life Cycle)LC(Life Cycle)、設(shè)備本身的成本、設(shè)備本身的成本( (Initial Cost)Initial Cost)、保全

13、等的維持費(fèi)用、保全等的維持費(fèi)用、設(shè)備劣化損失等的總成本(設(shè)備劣化損失等的總成本(TOTAL COSTTOTAL COST),提高企業(yè)的生產(chǎn)性。),提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / / 盡量減少成盡量減少成本本 = 目的最大化 / 手段最小化。因此,活動分為兩個。一個是設(shè)備的信賴性提高一個是設(shè)備的信賴性提高。徹底地消除設(shè)備保全,換句話說是不讓不讓設(shè)備發(fā)生故障的活動。設(shè)備發(fā)生故障的活動。另一個是保全性提高。另一個是保全性提高。對設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理,即故障發(fā)生故障發(fā)生時及時修理的活動時及時修理的活動。專業(yè)保全就是對設(shè)備的綜合管

14、理專業(yè)保全就是對設(shè)備的綜合管理20設(shè)備保全方式設(shè)備保全方式 如何如何 區(qū)分區(qū)分 ?保保全全方方式式計劃保全計劃保全(PM) 非計劃保全非計劃保全 (UM)預(yù)防保全預(yù)防保全( PM )改良保全改良保全( CM )事后保全事后保全 ( BM )時間基準(zhǔn)保全時間基準(zhǔn)保全: 定期保全定期保全( TBM )狀態(tài)基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全: 預(yù)知保全預(yù)知保全 ( CBM )緊急保全緊急保全( EM )注注 ) M: Maintenance有計劃實(shí)施的事后保全有計劃實(shí)施的事后保全21什么是日常保全什么是日常保全 與與 定期保全?定期保全? 機(jī)機(jī) 械械 裝裝 置置 保全計劃保全計劃改修計劃改修計劃使用方便整備容易不

15、出故障保全技術(shù)保全技術(shù)STAFFSTAFF運(yùn)運(yùn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 工工 徹底清掃 正確注油認(rèn)真操作不用不良材料 - Bolt&nut自己連接- 簡單部品的交換 -不使用有誤差或 異常的各種儀表-不用破損,變形件 精密診斷特別檢查趨勢判斷22結(jié)論:結(jié)論:要想生產(chǎn)更加順暢,制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。要想生產(chǎn)更加順暢,制造和保全之間協(xié)調(diào)非常重要。為此制造部門不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全,而保全為此制造部門不僅僅管生產(chǎn)還要分擔(dān)部分保全,而保全部門也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。部門也要負(fù)有生產(chǎn)責(zé)任。 運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個輪子運(yùn)轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個輪子 23STEP活 動 項(xiàng) 目活 動 概 要第1STEP設(shè)備評價和把

16、握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳(或整備) 2. 實(shí)施設(shè)備評價: 制作評價基準(zhǔn),等級,選定PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀:故障.瞬間停止件數(shù),度數(shù)率,強(qiáng)度率,MTBF,保全費(fèi),事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo),效果測定法) 1. 劣化復(fù)原,基本條件整備,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(自主保全支援活動) 2. 弱點(diǎn)改善,延長壽命的個別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理,整修計劃,檢查計劃等) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理. 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活

17、動(備用設(shè)備,備品,測定用具,潤滑, 圖面,技術(shù)資料管理) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn),施工基準(zhǔn),檢查基準(zhǔn),驗(yàn)收基準(zhǔn)等) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員,引進(jìn)診斷設(shè)備等) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對計劃保全體制的評價 2. 提高信賴性的評價:故障,瞬間停止件數(shù),MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評價:定期保全率,預(yù)知保全率,MTTR等 4. 降抵成本的評價:節(jié)減保全費(fèi),

18、 保全費(fèi)使用區(qū)分的改善劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善第2STEP構(gòu)筑情報管理體制第3STEP構(gòu)筑定期保全體制第4STEP構(gòu)筑預(yù)知保全體制第5STEP計劃保全的評價第6STEP專業(yè)保全專業(yè)保全TPM STEPTPM STEP體系事例體系事例24保保 全全 活活 動動 的的 體體 系系 事事 例例生產(chǎn)計劃設(shè)定保全目標(biāo) 重 點(diǎn) 設(shè) 備 重 點(diǎn) 部 位制作保全標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)整備標(biāo)準(zhǔn)保全計劃實(shí)施保全修理檢查整備記錄 分析確 認(rèn) 效 果日常保全教 育安 全預(yù)備品管理預(yù)算編制記錄保全信息反饋改良保全預(yù)知保全保全預(yù)防選定突發(fā)故障故障分析保全費(fèi)管理25保保 全全 管管 理理 System System (例)(例)保

19、全計劃預(yù)算保全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備保全管理基準(zhǔn)設(shè)備管理基準(zhǔn)設(shè)備管理基準(zhǔn)設(shè)備保全級別決定基準(zhǔn)設(shè)備效率管理基準(zhǔn)設(shè)備保全預(yù)算管理基準(zhǔn)潤滑油管理基準(zhǔn)保全備品管理基準(zhǔn)保全技術(shù)基準(zhǔn)工事實(shí)施基準(zhǔn)修理作業(yè)基準(zhǔn)設(shè)備設(shè)備PMPM基準(zhǔn)基準(zhǔn)清掃檢查注油基準(zhǔn)定定期期檢檢查查基基準(zhǔn)準(zhǔn)性能檢查基準(zhǔn)潤滑油檢查換油基準(zhǔn)定期修理基準(zhǔn)保保全全方方針針保全目標(biāo)保全備品補(bǔ)充計劃保全預(yù)算(半年)年間工事計劃年間工事計劃月間工事計劃周間工事計劃設(shè)備品質(zhì)會議設(shè)備品質(zhì)會議保全實(shí)施支出備品備品管理管理日常保全實(shí)施檢查檢查實(shí)施實(shí)施修理/工事技能教育技能教育評 價.活用追蹤降低保全預(yù)算,提高設(shè)備效率,保全和工事作業(yè)效率化,組織體制效率化,完善保全基準(zhǔn) . 設(shè)備

20、初期管理等方面的反饋保全預(yù)算核算管理保全費(fèi)節(jié)減計劃設(shè)備效率、故障統(tǒng)計設(shè)備效率、故障統(tǒng)計效果把握分析(月報)效果把握分析(月報)設(shè)備臺帳設(shè)備臺帳改善計劃化改善計劃化基準(zhǔn)檢討基準(zhǔn)檢討工事效率管理人員計劃檢討故障故障支出統(tǒng)計生產(chǎn)不良,運(yùn)轉(zhuǎn)時間等檢查表成績表記錄事故報事故報告記錄告記錄復(fù)原 . 改善WORK ORDER26如何編制設(shè)備管理體系?如何編制設(shè)備管理體系?27設(shè)備保全方針設(shè)備保全方針 事例事例 親如一家 成為專家 感動顧客 故障零化某某公司某某公司 設(shè)備技術(shù)科設(shè)備技術(shù)科28設(shè)備管理基準(zhǔn)設(shè)備管理基準(zhǔn) 事例事例設(shè)備管理規(guī)則設(shè)備管理規(guī)則設(shè)備保全業(yè)務(wù)規(guī)則設(shè)備保全業(yè)務(wù)規(guī)則。29設(shè)備設(shè)備PM基準(zhǔn)基準(zhǔn) 事

21、例事例定期檢查基準(zhǔn)定期檢查基準(zhǔn)定期注油基準(zhǔn)定期注油基準(zhǔn)。30保全日歷保全日歷 事例事例 年度設(shè)備保全日歷年度設(shè)備保全日歷 月別保全實(shí)施日程月別保全實(shí)施日程。31保全工事保全工事 事例事例 年度休日工事(春節(jié))年度休日工事(春節(jié)) 平時休日工事(國慶)平時休日工事(國慶) WORK ORDER。32設(shè)備品質(zhì)會議設(shè)備品質(zhì)會議 事例事例 月別品質(zhì)會議月別品質(zhì)會議 周間品質(zhì)檢討會議周間品質(zhì)檢討會議。33提高提高 專業(yè)保全技能專業(yè)保全技能 的方法的方法向不需要專門技能的好設(shè)備轉(zhuǎn)換保全支援器具的開發(fā) 適用企業(yè)對保全教育的認(rèn)識與態(tài)度企業(yè)對保全教育的認(rèn)識與態(tài)度 提高教育效果方法上的問題提高教育效果方法上的問題現(xiàn)象達(dá)不到最佳保全技術(shù)技能水平提高方案保全教育與激勵保全教育與激勵 SystemSystem聯(lián)系聯(lián)系 34保全技能教育保全技能教育 事例事例 保全技能教育計劃保全技能教育計劃 。35突發(fā)故障分析突發(fā)故障分析 事例事例 故障分析表故障分析表 故障故障LOSS分析分析。36設(shè)備臺帳履歷設(shè)備臺帳履歷 事例事例 設(shè)備履歷卡設(shè)備履歷卡 故障數(shù)據(jù)的分析管理故障數(shù)據(jù)的分析管理 日常數(shù)據(jù)過程管理日常數(shù)據(jù)過程管理 改良保全計劃改良保全計劃。37設(shè)

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