雙軌運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)題目：29雙軌運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)。該平巷為某礦中段運(yùn)輸大巷。服務(wù)年限30年。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m，巷道運(yùn)輸量1500t/d。礦體下盤為綠泥石石英片巖，穿過的巖層穩(wěn)定性為中等穩(wěn)固，f=4。底板巖石密度為2.80T/m3，松散系數(shù)1.70。該大巷最大涌水量為170m3/h。巷道通風(fēng)量50m3/s。設(shè)計(jì)進(jìn)尺35m/月。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量79萬T/年；1、 設(shè)計(jì)目的為了滿足該礦山能穩(wěn)定進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)輸需要，故設(shè)計(jì)該雙軌運(yùn)輸大巷。2、 設(shè)計(jì)任務(wù)該平巷為某礦中段運(yùn)輸大巷。服務(wù)年限30年。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m，巷道運(yùn)輸量1500t/d。礦體下盤為綠泥石石英片巖，穿過的巖層穩(wěn)定性為中等穩(wěn)固，f=4。底板巖石密度為2.80T/

2、m3，松散系數(shù)1.70。該大巷最大涌水量為170m3/h。巷道通風(fēng)量50m3/s。設(shè)計(jì)進(jìn)尺35m/月。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量79萬T/年；3、 巷道斷面設(shè)計(jì)（1）已知參數(shù)雙軌、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m，巷道運(yùn)輸量1500t/d。礦體下盤為綠泥石石英片巖，穿過的巖層穩(wěn)定性為中等穩(wěn)固，f=4。圍巖體重為2.80t/m3，松散系數(shù)1.70。最大涌水量170m3/h。巷道通風(fēng)量50 m3/s。設(shè)計(jì)進(jìn)尺35m/月。礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量79萬T/年；服務(wù)年限30年。（2）巷道斷面設(shè)計(jì)的選擇該巷道服務(wù)年限30年，穿過的巖層穩(wěn)定性為中等穩(wěn)固，f=4，斷面形狀采用三心拱拱形斷面，支護(hù)采用錨桿加噴射混凝土支護(hù)（因?yàn)樵撓锏澜?jīng)過的巖層為石

3、英片巖，采用錨桿支護(hù)效果最為理想），拱與墻的支護(hù)層同厚，取d0=T=100mm。（3）巷道凈斷面尺寸1) 巷道凈寬度。該礦年產(chǎn)量79萬t，由井巷工程（冶金工業(yè)出版社，趙興東 主編）教材表1-1和表1-7可知該礦應(yīng)選取電機(jī)車為ZK10-6/250型架線式電機(jī)車，軌距600mm，選用YGC2（6）式固定礦車。設(shè)備尺寸：ZK10-6/250型架線式電機(jī)車：長(zhǎng)l=4500mm，寬b=1060mm，高h(yuǎn)=1550mm，架線高度H1=18002200mm，線路中心線F=1300mm。YGC2（6）式固定礦車：長(zhǎng)l=3000mm，寬b=1200mm，高h(yuǎn)=1200mm，線路中心線F=1500mm。運(yùn)輸設(shè)備最

4、大尺寸：寬度（礦車）b=1200mm，兩條線路中心線（礦車）F=1500mm，經(jīng)換算得兩運(yùn)輸設(shè)備之間的間隙為： m=1500-(1200/2+1200/2)=300mm，根據(jù)井巷工程教材表表1-2知，m值符合安全間隙的要求。根據(jù)表1-2，取運(yùn)輸設(shè)備到支架間隙b1=300mm，人行道寬度b2=800mm，（人行道下面設(shè)置水溝）則巷道凈寬度為： B0=2b+m+b1+b2=2*1200+300+300+800=3800mm2) 確定三心拱參數(shù)。取拱高為巷道凈寬1/3的三心拱，其相關(guān)參數(shù)如下：拱高：f0=3800/3=167，取f0=1270mmR=0.692B0=0.692*3800=2630mm

5、r=0.262=0.262*3800=996，取r=1000mm3） 軌道參數(shù)選擇。根據(jù)所采用的運(yùn)輸設(shè)備，查表1-7和1-8，（綜合考慮成本，耐久度，和供應(yīng)等因素）決定該巷道選用22kg/m的鋼軌，軌枕選用鋼筋混凝土軌枕，h6 =400mm，h5=250mm（4）確定墻高1） 按架線要求已知r=1000mm；A=b/2+b1=1200/2+300=900mm取K=400mm，則cos=0.6670.554表明導(dǎo)電弓子已進(jìn)入小圓弧范圍內(nèi)，根據(jù)安全規(guī)程取H1=2000mm，則有：h3=H1+h6- =2000+400-=1841mm2） 按行人要求確定墻高，則h3=1900+h5-=1900+25

6、0-=1714mm3） 按管路要求確定高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不知管路，只要滿足安全規(guī)程即可。以上計(jì)算結(jié)果取大值，即墻高為1841mm，取1840mm。5、 巷道凈斷面積1）h2=h3-h5=1840-250=1590mm根據(jù)井巷工程教材表1-12，可知S凈=B0（h2+0.262B0）=3800（1590+0.262*3800）=9.82m22） 風(fēng)速校核：v=50/9.82=5.09m/s<6m/s（運(yùn)輸巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)區(qū)最高風(fēng)速6m/s),設(shè)計(jì)的大巷斷面面積、風(fēng)速?zèng)]超過規(guī)定，符合要求可以使用。 6、巷道掘進(jìn)斷面（1）支護(hù)參數(shù)選擇該巷道，巷道凈寬3.80m，穿過巖層為石英片巖，穩(wěn)定性較好，

7、服務(wù)年限30年，宜采用噴射混凝土與錨桿支護(hù)。該處選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體為直徑18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，根據(jù)井巷工程教材表7-21,7-22可知，錨桿長(zhǎng)度2m，更能體直徑20mm，錨桿間距0.8m，錨桿排距0.8m根據(jù)井巷工程教材，噴射混凝土厚度為50-150mm，該工程的噴射混凝土厚度取T1=100mm，錨桿外露長(zhǎng)度T2=50 mm，故支護(hù)厚度T=T1=100 mm。（2）道床參數(shù)選擇根據(jù)巷道通過的運(yùn)輸設(shè)備，已選用22kg/m鋼軌，其道床參數(shù)：道床高度h6=400mm，道渣高度h5=250mm，道渣面到軌面高度h4=h6-h5=150mm，采用鋼筋混凝土軌枕。（3）

8、巷道掘進(jìn)斷面設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)寬度： B=B0+2T=3800+2*100=4000mm巷道拱面積：S拱=1.33（B0+T）d=1.33*(3800+100)*100=0.51m2巷道直墻面積：S墻=2h3T=2*1840*100=0.368m2巷道基礎(chǔ)面積：S基=(m1+m2)T+m1e=（500+250）*100+500*100=0.125m2巷道掘進(jìn)面積：S掘=Bh3+0.0.262B02+（1.33B0+1.55d0）d0 =4000*1840+0.262*38002+（1.33*3800+1.55*100）*100 =11.66m27、 水溝設(shè)計(jì)與管線布置（水溝設(shè)置在人行道下方，水溝上面

9、蓋上蓋板作為人行道。）（1）水溝坡度與巷道坡度相同，水溝坡度一般為3-5，故取坡度為4。1） 根據(jù)該工程概況知：涌水量為170m³/h，所以水溝采用混凝土支砌。根據(jù)采礦手冊(cè)可知，水溝上寬330mm，下寬280mm，凈斷面積0.078m2。 =170/0.078=0.61m/s；符合要求。2） 根據(jù)安全工程和采礦手冊(cè)動(dòng)力電纜線布置在非人行道一側(cè)，通訊、照明電纜布置于人行道一側(cè)，距供水管300mm，電纜用電纜架懸掛。3） 供水管布置在人行道側(cè)，距道渣面1900mm，用錨桿懸掛，壓風(fēng)管與供水管平行布置，且位于供水管之上。8、 計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量每米巷道砌碹所需材料：V=V拱+V

10、墻+V基=0.51+0.368+0.125=1.00m3查相關(guān)表得：每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積：V1=S2*1=11.66 m3每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積：V3=0.2*T*1=0.2*0.1=0.02 m3每米巷道拱與墻噴射材料消耗：V2=1.57(B-T)T+2h3T*1=1.57（4.0-0.10）*0.10+2*1.84*0.10=0.98m3每米巷道墻腳噴射材料消耗：V4=0.2T*1=0.2*0.10=0.02 m3每米巷道噴射材料消耗（不包括損耗量）：V=V2+V4=0.98+0.02=1.00 m3每米巷道錨桿消耗 式中 P1計(jì)算錨桿消耗周長(zhǎng)， P1=1.57B+2h3=1.57

11、*4.0+2*1.84=9.96 m； a 、a錨桿間距、排距，a=a=0.8 m。故有： N=16.1 （根）。其重量為：=16.1*（2*3.14*（）2*7850）=79.36kg式中 l錨桿長(zhǎng)度，l=2.0m d錨桿直徑，d=20mm 錨桿材料密度，=7850kg/m3由于每根錨桿安裝2個(gè)樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗：M=2N=32.2支每排錨桿數(shù)為：0.8N=0.8*16.1=12.8813 根每排樹脂藥卷數(shù)為：0.8M=0.8*32.2=25.7626支每米巷道粉刷面積：Sn =1.57B+2h2 =1.57*4+2*1.59=9.46m26、 繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征

12、表和每米巷道工程量及材料消耗量表表1運(yùn)輸大巷特征圍巖類別斷面面積/m2噴射厚度/mm錨桿/mm凈周長(zhǎng)/m凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)型式外露長(zhǎng)度排列方式間、排距錨桿長(zhǎng)直徑III9.8211.66100樹脂500方形8002000209.96表2 運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m3錨桿數(shù)量材料消耗/mm粉刷面積/m2巷道墻角噴射材料/m3錨桿鋼筋/kg藥卷/卷III11.660.05161.0079.3632.29.46 巷道斷面的設(shè)計(jì)1. 爆破參數(shù)的確定（1）炸藥單耗：由已知條件計(jì)算知巷道的斷面面積（11.66m2）以及被爆巖體的堅(jiān)固性系數(shù)（f=810)，根據(jù)井巷教材表1-13知炸藥單

13、耗為1.86kg/m3。（2）一次爆破總藥量 Q=q V=q S lb=1.86*11.66*2*0.85=36.9 kg（3）炮孔數(shù)目 N=41.842（個(gè)） N炮孔數(shù)目，個(gè) m每個(gè)藥卷的長(zhǎng)度，取200mm p每個(gè)藥卷的重量，取0.2kg a裝藥系數(shù)（一般為0.50.7），取0.7（4）炮孔直徑：根據(jù)轉(zhuǎn)機(jī)情況，一般礦山的掘進(jìn)爆破中，轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)孔直徑一般為3842mm，因此結(jié)合此設(shè)計(jì)的具體情況，炮孔直徑取38mm。藥卷直徑取32mm。（5）單孔裝藥量根據(jù)巷道掘進(jìn)時(shí)的裝藥量原則：掏槽孔的裝藥量為平均裝藥量的1.21.5倍，周邊孔用藥量稍小，剩余的藥量平均分布給輔助孔。平均單孔裝藥量 Q1=Q/N=

14、41.8/36=1.10kg掏槽孔的裝藥量： Q2=1.3Q1=1.3*1.10=1.41kg又因?yàn)樗慕清F形的掏槽在礦山平巷的掘進(jìn)中用的比較廣泛，因此在此設(shè)計(jì)中選用四角錐形的掏槽。并且在布置兩個(gè)空孔，以增加爆破時(shí)的自由面。根據(jù)鑿巖爆破教材（P187）表10-2可得：掏槽孔個(gè)數(shù)為6。掏槽孔：采用四角錐形的掏槽，相鄰炮孔的孔口距為0.80m，孔底距為0.2m，炮孔與工作面的夾角取65。（根據(jù)教材P186表10-1）掏槽孔的炸藥消耗總量為1.3*6=7.8kg。周邊孔：由于周邊孔的孔距一般為400600mm，因此孔頂距取500mm，那么在頂部半圓部分布孔個(gè)數(shù)=3.14*4/0.5=12.3，取12。

15、孔邊距取600mm，則兩幫布孔個(gè)數(shù)=1.84*2/0.60=6.13，取6。底孔炮孔間距取600mm，則巷道底部布孔個(gè)數(shù)=4/0.6=6.67，取7。又因?yàn)橹苓吙撞捎霉饷姹埔淮纬尚?。根?jù)井巷工程光面爆破的參數(shù)設(shè)計(jì)，一般堅(jiān)硬巖層中的每米炮孔裝藥量為200300g。那么周邊孔的單孔裝藥量Q周=300*6（周邊孔裝藥長(zhǎng)度）填塞長(zhǎng)度：又因?yàn)樵诰蜻M(jìn)的過程中，炮孔填塞長(zhǎng)度一般取0.350.5倍的裝藥長(zhǎng)度，此處取0.38倍，那么設(shè)裝藥長(zhǎng)度為L(zhǎng)，則有： 0.38L+L=總的炮孔長(zhǎng)度=2m據(jù)此，可以解出裝藥長(zhǎng)度L=1.44m，填塞長(zhǎng)度=0.56m。那么周邊孔的單孔裝藥量=1.44*300=432g。 周邊孔的

16、最小抵抗：W周=E/K E為周邊孔孔距：500mm K為炮孔密集度：一般取1.0經(jīng)計(jì)算：最小抵抗線W周=500mm。底部孔的夾制性較大，而且為了減小根底的產(chǎn)生，故底孔的裝藥量稍大：一般為周邊孔裝藥量的1.1倍:底部孔的裝藥量取600g。那么根據(jù)周邊孔和底孔的數(shù)目和單孔裝藥量可以計(jì)算出他們所需要的總藥量=17*432+7*600=11.55kg經(jīng)過以上計(jì)算易知周邊孔和掏槽孔總共消耗炸藥11.55+8.28=19.83kg。輔助孔：那么用于輔助孔的藥量為38.8419.83=19.01kg。由于周邊孔的最小抵抗為500mm，因此輔助孔布置在距離周邊孔以內(nèi)500mm處，布孔周長(zhǎng)為3+3+3.14*（

17、20.5）=10.71m，又因?yàn)檩o助孔間均勻分布在10.71m的周長(zhǎng)范圍上，經(jīng)計(jì)算輔助孔數(shù)目為9個(gè)；且輔助孔單孔裝藥量為19.01/9=2.01kg。（6）巷道斷面炮孔布置圖炮孔布置：、掏槽孔布置：采用正四角錐形的掏槽，相鄰炮孔的孔口距為0.80m，孔底距為0.2m，炮孔與工作面的夾角取65。（根據(jù)教材P186表10-1）,中間兩個(gè)空孔，直徑為100mm。周邊孔布置：由于周邊孔的孔距一般為400600mm，因此孔頂距取500mm，那么在頂部半圓部分布孔個(gè)數(shù)11?？走吘嗳?00mm，則兩幫布孔個(gè)數(shù)=3.7/0.60=6.16，取6。頂孔和兩幫孔向外稍微傾斜，并且與巷道的中心線成70度夾角，并且周

18、邊孔距離設(shè)計(jì)的巷道邊緣0.15m。底孔炮孔間距取600mm，則巷道底部布孔個(gè)數(shù)=4/0.6=6.67，取7。孔口距離設(shè)計(jì)的巷道底板高度為0.15m，孔底距離設(shè)計(jì)的巷道底板0.15m。輔助孔布置：因此輔助孔布置在距離周邊孔以內(nèi)500mm處，布孔周長(zhǎng)為3+3+3.14*（20.5）=10.71m，又因?yàn)榕诳卓倲?shù)為42個(gè)，且周邊孔、底孔以及掏槽孔炮孔總數(shù)為33個(gè)，經(jīng)計(jì)算輔助孔數(shù)目為9個(gè)，因此：在10.71m的周長(zhǎng)范圍內(nèi)布置9個(gè)輔助孔，布孔見附圖。 （7）裝藥，填塞，起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì) 周邊孔采用間隔裝藥，并且采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，孔內(nèi)藥包用導(dǎo)爆索連接。輔助孔與掏槽孔采用連續(xù)裝藥。起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)：采用毫秒延遲技

19、術(shù)，掏槽孔先爆，接下來是輔助孔，最后起爆周邊孔。（具體見附圖）（8）定向與鉆研工作測(cè)量定眼位工作鉆眼工作必須嚴(yán)格按照爆破圖表所要求的眼位、發(fā)現(xiàn)、深度和角度進(jìn)行，并組織好鑿巖機(jī)的分區(qū)、分工作面，保證鉆眼質(zhì)量和提高鉆眼速度。掘進(jìn)巷道時(shí)，采用中線指示巷道的掘進(jìn)方向，用腰線控制巷道的坡度。工作面上的炮眼巷道中線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確的定出周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置，并做好標(biāo)志。腰線通常布設(shè)在巷道無水溝側(cè)的墻上，距軌面標(biāo)高為1米。腰線可用坡度規(guī)掛在腰線上來延長(zhǎng)。中線的測(cè)量采用激光指向儀。激光指向儀經(jīng)望眼鏡調(diào)光后，其光束在300m遠(yuǎn)處，不超過20mm，其輸入電源的電壓127V，為礦用安全電壓。在巷道掘進(jìn)中，激光指

20、向儀牢固地固定在距工作面100m以外巷道頂板的中心線位置上。風(fēng)壓供應(yīng)與供水a(chǎn).壓風(fēng)供應(yīng)空氣壓縮機(jī)站要設(shè)在用風(fēng)負(fù)荷中心，尤其要靠近主要用風(fēng)地點(diǎn)，一般布置在井口不超過50m處，以縮短供風(fēng)路線和減少壓力損失；站址應(yīng)設(shè)在空氣潔凈、通風(fēng)良好的地方，與易長(zhǎng)生塵埃和廢氣的地方不小于50m，并位于全年住封口處，此外還有注意噪音問題空氣壓縮站應(yīng)遠(yuǎn)離辦公區(qū)，生活區(qū)。b.工作面風(fēng)壓管、供水管布置礦井的供水系統(tǒng)是由地面和井下的管網(wǎng)系統(tǒng)組成。掘井工作面同時(shí)使用風(fēng)水的較多，并且裝卸、移動(dòng)頻繁。為了提高鉆眼工作的效率和各種工序互不影響，必須配舍專用的通風(fēng)、供水系統(tǒng)，并且予以恰當(dāng)?shù)牟贾谩＝⒐ぷ髅驺@眼崗位責(zé)任制，合理分區(qū)進(jìn)行

21、作業(yè)應(yīng)采用定人、定鑿巖機(jī)、定位、定眼數(shù)、定時(shí)間的崗位責(zé)任制。通常將工作面以中心線為基準(zhǔn)，分為左右兩部和中心區(qū)，簡(jiǎn)化每區(qū)內(nèi)的炮眼由上到下劃分成若干組，并盡量使各組的炮眼數(shù)目相等。再將同時(shí)工作的鑿巖機(jī)編號(hào)兵使在各自的固定區(qū)域里鉆眼。(9)鉆眼爆破安全及注意事項(xiàng)鉆孔爆破工作必須嚴(yán)格按安全規(guī)程和礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。A、鉆孔安全注意事項(xiàng)1、開孔時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開打，待鉆進(jìn)一段后，再開大風(fēng)門。2、開孔時(shí)必須使釬頭落在實(shí)巖上，如有浮石，應(yīng)處理好后在開孔。不允許在殘孔內(nèi)繼續(xù)鉆孔。3、膠皮風(fēng)管要與風(fēng)鉆接牢，并在使用過程中隨時(shí)注意檢查，以防脫落傷人。4、為避免斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過猛

22、，更不要橫向用力，鑿巖時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時(shí)提防突然斷釬。5、缺水或停水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔。6、工作面全部炮孔鉆完后，要把鑿巖機(jī)具清理好，并撤至規(guī)定的存放地點(diǎn)。7、移架時(shí)支架工要戴頭盔，追機(jī)移架，架前架間不準(zhǔn)有人工作或停留，確保移架，8、支架工要經(jīng)常檢查支架完好情況，做到支架不竄液，不漏液，不自動(dòng)下降，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保各支架部件螺絲緊固齊全，U型銷符合規(guī)定。9、支架工再操作支架應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，做到不完好不使用。10、端頭工必須了解工作面的頂板的巖性，結(jié)構(gòu)，熟悉支架或單體柱的使用條件及支護(hù)方法。11、支架的回收和支護(hù)必須由三人作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)觀察頂板，嚴(yán)禁單人作業(yè)。12、超前支護(hù)

23、間距偏差不超過100 ,垂直偏差不超過100。13、檢修工的安全技術(shù)措施14、檢修人員上崗后需按工種操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，按照本工種機(jī)械檢查程序進(jìn)行檢修，當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)，必須有停電或掛牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。15、嚴(yán)格按檢修的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，檢修時(shí)每天要落實(shí)專人檢查各部件機(jī)電設(shè)備安全措施和保護(hù)裝置，檢查各緊固部件，螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得遺留問題交給生產(chǎn)班，并堅(jiān)持升井匯報(bào)制度，認(rèn)真填寫檢修記錄。16、接電纜或連線時(shí)，接線工首先進(jìn)行試轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)，方可開機(jī)。17、處理運(yùn)輸機(jī)斷鏈時(shí)，在緊鏈期間，嚴(yán)禁迎頭站立，防止鏈條飛出傷人。18、所有的工種必須遵守的安全管理措施19、全體職工必須牢固

24、樹立起“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程及其他有關(guān)安全規(guī)定，杜絕“三違”。20、 密切注意安全檢測(cè)系統(tǒng)及時(shí)掌握工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)不安全的征兆要及時(shí)進(jìn)行處理。21、所有在崗人員都必須是經(jīng)過培訓(xùn)方可持證上崗。22、所有人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的設(shè)備，嚴(yán)禁在視線不清的地方作業(yè)。23、各工種在交接班時(shí)當(dāng)班人發(fā)現(xiàn)的問題沒有及時(shí)處理的要向下班的人員交接清楚，接班后，要對(duì)各檢查設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。24、生產(chǎn)期間，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作面，外來參觀人員必須由專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入工作面，所有井下人員必須戴安全帽。25、無論是固定設(shè)備還是移動(dòng)的設(shè)備，移動(dòng)部分要設(shè)有防護(hù)裝置，設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)示。2

25、6、嚴(yán)禁任何人酒后入井，嚴(yán)禁脫崗睡崗。B、爆破安全注意事項(xiàng)1、裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出機(jī)具與設(shè)備，并切斷除照明以外的一切設(shè)備的電源。照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。2、使用電雷管爆破時(shí)，母線應(yīng)妥善地掛在巷道的側(cè)壁上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離，裝藥前要試一下母線是否導(dǎo)通。(10)通風(fēng)防塵及風(fēng)機(jī)的選擇A、通風(fēng)工作的選擇巷道掘進(jìn)過程采用壓入式和抽出式聯(lián)合運(yùn)用的混合式通風(fēng)方式爆破結(jié)束后要通風(fēng)1520min左右，待煙塵被除去后，首先由檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)面進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有炮眼都已引爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，要嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程進(jìn)行處理。其局部壓入式的吸風(fēng)口與抽出風(fēng)筒抽入口的距離為16m，壓入式出風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面距離為10m。壓入風(fēng)筒吸風(fēng)口與抽出風(fēng)筒抽入口的距離應(yīng)大于15m。通風(fēng)機(jī)安置在有新鮮空氣流通的洞口，風(fēng)筒隨著掘進(jìn)距離增大而加長(zhǎng)，當(dāng)距離過長(zhǎng)而風(fēng)速達(dá)不到所需要求時(shí)，可在掘進(jìn)巷道中添接通風(fēng)機(jī)，使風(fēng)速達(dá)到安全規(guī)程的要求。通風(fēng)設(shè)備布置如圖所示。B、防塵工作的選擇根據(jù)安全規(guī)程規(guī)定，應(yīng)采用濕式鑿巖工作，爆破后和裝卸礦（巖）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，戒嗔人員需佩戴防塵口罩（阻塵率應(yīng)達(dá)到級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求）。計(jì)算循環(huán)時(shí)間確定了炮眼深度，也就知道了各主要工序的工作量，然后可根據(jù)設(shè)備情況、工作定額（或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)）計(jì)算各工序所需要的作業(yè)時(shí)間。在所需的全部工作