干掛石材工程施工設計方案

1、1 / 11目 錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 12.1 工程概況 12.2 石材干掛形式與材料做法 13. 管理目標 23.1 質(zhì)量目標 23.1.1 工期目標 23.1.2 安全目標 24. 施工準備 24.1 技術準備 24.2 施工機具準備 24.2.1 主要機具 24.3 材料準備 24.4 作業(yè)條件 24.5 腳手架搭設 35. 測量放線 45.1 控制軸線的測設 45.2 樓層各位置線的引測 45.3 高程控制線引測 46. 施工方法 46.1 施工工藝流程 47. 施工準備 57.1 基層處理：57.2 放控制線 57.3 確定加掛件的安裝位置 57.4 挑選石材 57.5

2、 預排石材 57.6 打膨脹螺栓 57.7 安裝掛件 57.8 安裝調(diào)節(jié)片 57.9 石材開槽 57.10 石材安裝 67.11 清理 .68.1 保證項目 .68.2 基本項目 62 / 118.3 允許偏差項目 69.應注意的質(zhì)量問題 79.1 接縫不平、高低差 79.2 開裂 710.清理方案 711.成品保護 812.安全保證措施 813.質(zhì)量記錄 81 / 111. 編制依據(jù) 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130-2002） 2、金屬與石材工程技術規(guī)（JGJ133-2001）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)（JGJ46-2

3、005） 5、天然石材統(tǒng)一編號（GB/T17670-1999） 7、硅酮建筑密封膠（GB/T14683-93） 8、北站配套西廣場二次結構/機電/裝飾工程設計圖紙與設計會審記錄。 2. 工程概況2.1 工程概況本工程地下一層換乘廣場層(-6.700),層高 6.7 米, 為半開敞式設計,共 116597.01平方米；地下二層地下通道層(-12.400)共 94588.05 平方米。公交車 6.7 平方米，出租車區(qū)域 1.5 萬平方米，約 200 個車位，社會車區(qū)域 6.6 萬平方米，約 1420 個車位，綜合換乘大廳 2.0 萬平方米，附屬與商業(yè)區(qū) 1.6 萬平方米，公交配合樓占地 0.8 萬

4、平方米。建筑類別：一類公共建筑，鋼筋混凝土框架結構，建筑抗震設防乙類，耐火等級：一級。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結構的外表面，石材與結構之間留出 4050mm 的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面

5、板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。2.2 石材干掛形式與材料做法表 2.4-1 石材干掛形式與材料作法表干掛石材位置材料規(guī)格（mm）間距（mm）角鋼50*50*4600-750建筑外表面方矩管80*60*41000-12002 / 11白麻花崗石900*600*25密縫3. 管理目標3.1 質(zhì)量目標飾面板安裝分部質(zhì)量要求：一次性驗收合格，合格率 100%。3.1.1 工期目標本工程石材干掛施工計劃于 2014 年 9 月 18 日開始，至 2014 年 11 月 16 日地下一層、地下二層石材干掛施工完畢。3.1.2 安全目標嚴格執(zhí)行 GB/T28001-2001“職業(yè)

6、健康安全管理體系規(guī)”與國家、地方的有關安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災事故、重大治安事件，輕傷率控制在 2以下?，F(xiàn)場文明施工目標。4. 施工準備4.1 技術準備1、仔細閱讀圖紙會審、施工圖紙，復核設計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)的要求。2、復核 1 米線標高是否引自標準水準點或設計指定的水準點。3、施工前應進行技術交底，做樣板，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位認可后全面施工。4、仔細審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進行提議、討論、決定、確定相應做法。5、看圖了解整體施工圍有哪些區(qū)域，與其它關聯(lián)部位施工的注意事項，如燈箱、消防門洞、商業(yè)門頭等。認清地面標高，是否有坡度、伸縮縫、變形縫、暗

7、藏排水、盲道磚等。4.2 施工機具準備4.2.1 主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。4.3 材料準備50*50*4 鍍鋅角鋼角碼、80*60*4 鍍鋅鋼矩管、300*250*10 鍍鋅鋼板、100*8 鍍鋅角3 / 11鋼角碼、700*5 鍍鋅角鋼角碼、100*250*8 鍍鋅鋼板、900*600*25 白麻石材等。4.4 作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學

8、性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。 2、搭設雙排架子處理結構基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。3、水電與設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。4、外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。4.5 腳手架搭設腳手架搭設的總體布置是：高度低于 3.5m 采用移動式移動式腳手架平臺，高度大于3.5m 采用立桿橫向間距 1.5m，步距 1.8m 的腳手架，搭設高度為建筑結構的高度減 2 米，

9、操作層滿鋪 50 厚木腳手板。腳手架構造要求1、采用單立桿雙排，立桿橫距、縱距均為 1.50m，立桿距墻 300mm。相鄰立桿的接頭位置應錯開，布置在不同的步距，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心至最近主結點的距離不大于立桿間距的 1/3。2、立桿與水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。3、水平桿步距為 1.5m，上下水平桿接長位置應錯開布置在不同的立桿間距中，與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3。同一排水平桿的水平偏差不大于 5cm。相臨步距的水平桿接頭應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。4、腳手架設縱、橫向掃地桿?？v向掃

10、地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200 高的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上5、腳手架外側沿整個長度和高度連續(xù)設置雙剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不小于 6 米，與地面夾角為 4560 度。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或水平桿扣緊外，在其中應增加 24 個扣接點。將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分上，避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿結點（即立桿與橫桿的交點）的距離不大于 20mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，以保證架子穩(wěn)定性。4 / 116、腳手板采用不小于 5cm 厚木腳手板，木腳手板應滿鋪，

11、接頭位置重疊 300mm。腳手板端部探出長度 150mm，板兩端需與支撐桿固定牢固。7、在鋪腳手板的操作層上必須設護欄，護欄高 1.2m。5. 測量放線5.1 控制軸線的測設每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結構施工預留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層的細部控制線的引測。5.2 樓層各位置線的引測依據(jù)裝修圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出墻面石材完成面控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的石材位置線，并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。水電設備的預留洞口，控制線測設完成后應經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工。5.3 高程控制線引測依

12、據(jù)結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用 50 米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過 5mm。交圈利用水準儀測放出建筑 50cm 線，作為各樓層的標高控制線。6. 施工方法6.1 施工工藝流程開箱檢驗、分類堆放現(xiàn)場現(xiàn)場測量放線測量成果繪制主龍骨安裝龍骨定位鉆孔龍骨定位、放線安裝轉接件安裝次龍骨安裝龍骨校正與驗收清洗注密封膠石材安裝驗收、交工5 / 117. 施工準備7.1 基層處理：墻面基層表面用笤帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合設計規(guī)要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。7.2 放控制線：

13、石材干掛施工前必須現(xiàn)場放線，按照設計標高要求在墻體上彈出每層石材水平控制線和豎向石材分格線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找墻面的規(guī)矩和方正。7.3 確定加掛件的安裝位置根據(jù)墻上彈好的石材分格圖，確定加掛件的安裝位置與固定膨脹螺栓安裝位置。7.4 挑選石材： 石材進場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺楞掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。7.5 預排石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。7.6 打膨脹螺栓

14、：按照設計的石材排版和劃好的掛件安裝位置，確定膨脹螺栓的打孔點，用手槍鉆在結構上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格做。7.7 安裝掛件： 按照設計圖紙確定的石材豎向分格線在整個墻面進行彈線，確定掛件的安裝位置，用膨脹螺栓將掛件固定在混凝土墻面上。 7.8 安裝調(diào)節(jié)片： 6 / 11調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，采用 60mm*3 規(guī)格，按照設計要求進行加工，每塊調(diào)節(jié)片上應打好與直角板上長孔方向垂直的長孔。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。 7.9 石材開槽： 安裝石材前用云石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于 1cm 并且

15、在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為 1/4 邊長且不小于 50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。 7.10 石材安裝： 石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。為了保證下部石材與地面石材的交接，可將最下部一層石材預留。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在 T 型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽注入耐侯膠，要求膠保證有 4-8 小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接口，保證石材安裝交圈。對于窗、門側面石材可采用濕貼或掛接

16、，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 7.11 清理： 石材掛接完畢后，用面紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理石材表面。8.1 保證項目：1.飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。2.面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。8.2 基本項目：1.表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2.縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3.突出物周圍的板采取整板套割，尺寸

17、準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。4.滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。8.3 允許偏差項目，見表 9-31。7 / 11塊材飾面層允許偏差表 9-31項次項目允許偏差 (mm)檢查方法光面粗磨石立面垂直室22用 2m 托線板和尺量檢立面垂直室外24用 2m 托線板和尺量檢2表面平整12用 2m 托線板和塞尺檢查3陽角方正23用 20cm 方尺和塞尺檢查4接縫平直23拉 5m 小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉 5m 小線和尺量檢查6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0.31用尺量檢查9.應注意的質(zhì)量問題 9.1 接縫不平、高低差接縫不平，高低差過大：主要是基層處理

18、不好，對石材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，容易造成石板外移或版面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差不大。 9.2 開裂 1.有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下留的空隙較少，常受到各種外力影響出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 2.鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應待墻柱面與承重結構沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應留有一定的縫隙，以防結構壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。 3.外飾石板顏色不一，主要是施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 4.線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有按圖

19、紙尺寸核對結構施工的實際尺寸，以與分段分塊，彈線不細，拉線不直，和吊線校正不勤等原因造成。 5.打膠嵌縫要細，操作人員認證施工，檢查人員應細致驗收。 6.墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要做到工完場清。8 / 1110.清理方案 整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次全面徹底清理，保證工程達到竣工驗收優(yōu)良等級。 1.清理順序：按照由上至下，以南、東、北、西四個里面為順序清洗。 2.清理方法：用清洗刷或刮水器。 3.高處清理工具：高處主要采用腳手架上人用清洗刷或刮水器進行清理。 4、清理時注意事項：如遇大風（四級以上風）、雨天不進行清洗工作，外墻作業(yè)時建筑物周圍應設警戒線，防止閑雜人等進入清理圍。11