美麗鄉(xiāng)村建設項目施工組織設計方案

1、美麗鄉(xiāng)村建設項目施工組織方案美麗鄉(xiāng)村建設項目施工組織設計編制說明一、編制依據(jù)1、美麗鄉(xiāng)村建設項目招標文件。2、美麗鄉(xiāng)村建設項目施工圖。3、標前會議、現(xiàn)場考察、現(xiàn)狀和企業(yè)現(xiàn)狀及工程條件。4、招標文件、設計圖紙所涉及的施工規(guī)范和標準。5、建筑工程手冊中國建筑工業(yè)出版社。6、公司企業(yè)質量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關細則。7、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全中國建筑工業(yè)出版社。8、工程建設標準強制性條文其它建筑施工各種規(guī)范標準。9、其它建筑施工各種規(guī)范標準。二、招標文件的響應根據(jù)本工程地理位置、結構和裝修要求，按照該建設工程施工招標文件 及工程量清單，結合本公司的實際施工經驗，在建設中必須本著“以質量求 社

2、會效益，以管理求經濟效益”的指導思想，精心施工，精心組織，精心指 導，以達到保質、保量并提前交付使用的目的， 在實施中，公司各個部門都 要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求組織施工。 在組織實施施工 時，公司生產經理及技術負責人親臨現(xiàn)場領導， 實行項目經理負責制，全權 負責該項目實施，使項目班子真正承擔起該項目的施工， 做好前后方的協(xié)調 工作，做到解決問題及時；建立組織好項目領導班子，實行加強施工作業(yè)的 具體領導，抓好工程質量、安全、進度及效益。從而保證合同條款及招標文 件中工期、質量及其它條款的要求。1、工期：100天2、質量標準：合格3、響應招標文件及合同條款的其它內容第一章工程概況

3、美麗鄉(xiāng)村建設項目，本工程為美化亮化工程，包含路基路面排水工程,路燈工程，公廁、球場、小公園鋪裝工程，綠化工程等分部分項工程組成。美麗鄉(xiāng)村建設項目施工組織方案第39頁共109頁第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置一、總體部署根據(jù)本工程的實際情況美麗鄉(xiāng)村建設項目總工期為100日歷天(具體詳見施工進度表)，要完成本次投標范圍內的任務，必須嚴格遵循建筑施工 工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法， 網絡計劃技術和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏， 均衡和連續(xù)施工，充分利用現(xiàn)有 機械設備，擴大機械施工范圍，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動 生產率，盡量采用國內、外先進施工技術，科學地確定施

4、工方案，提高工程 質量，確保安全施工，縮短施工工期，降低工程成本，園滿完成施工任務。二、具體施工順序(1)先對擬建建筑物場地進行平整，同時砌筑圍墻，為施工現(xiàn)場全封 閉式管理打下基礎。(2)按照施工總平面布置圖規(guī)劃，搭設臨時設施。充分做好準備工作 使施工順利進行。三、施工準備工作(1)技術準備，認真閱讀施工圖，熟悉圖紙中的各項要求，編制專項 施工方案及安全技術措施，進行技術交底，編制季、月、旬作業(yè)計劃及原材 料進場計劃。(2)現(xiàn)場準備，測量放線，設定標高控制點，拆除障礙物，保證施工 道路暢通，按照施工總平面布置圖要求使場內供水、供電、排水及時到位。(3)勞動力、機具、材料準備，按照實際施工需要，

5、逐步組織勞動力 進場施工，并認真做好工人上崗的技術培訓和安全教育工作。對周轉材料及施工機具做到有序調配，并按施工計劃及時到位。原材料的采購訂貨合同必 須在開工前簽訂完畢，以保證施工正常進行和材料供應及時到場。四、施工現(xiàn)場平面布置1、布置原則生活區(qū)和作業(yè)區(qū)完全分開，臨時設施力求做到簡單、以方便后價段花壇、 道路的施工。施工機械設備盡可能考慮提高使用效率，并使整個場地布置做 到文明、合理、整齊，為創(chuàng)省文明標化工地作準備。2、主要施工機械配置和布置龍門架：根據(jù)工程實際情況，設置龍門架二臺，保證垂直運輸。攪拌機：設置二臺攪拌機，以遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，攪 拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。其它

6、施工機械具體見附后表一3、施工道路布置：根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場主入口布置一條施工臨時 道路。4、臨時設施布置：根據(jù)總平面布置圖，在入口的右側布置辦公區(qū)，生 活區(qū)與施工區(qū)完全分開，位于施工場地南側一固定場地。為搞好現(xiàn)場文明施 工，工人宿舍采用單、二層活動房結構，廁所、洗衣處布置與宿舍分開。5、施工用水用電布置：根據(jù)建設單位提供施工用電容量，在電源處設 總配電房，在接出主干線沿圍墻布置，根據(jù)機械和臨時設施布置情況設置支 線。水管在水源接出后也沿圍墻布置主管，再根據(jù)攪拌站及臨時設施布置支 管。6、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。第三章施工組織管理一、施工組織管理體系1、施工管理體系生產總負責后

7、勤總負責生產總負責行政保衛(wèi)組計劃勞資組質安組2、工程質量管理體系3、安全管理體系二、施工管理機構組織（一）公司管理機構組織1、公司組織落實以總經理為首的領導班子，落實對本工程質量、進度、 安全、文明施工管理目標、計劃措施，運用 IOS質量管理體系，對本工程 實行全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。2、公司工程部配備專職質量員、施工員、安全文明負責人駐工地，對 工程質量、生產進度、安全文明施工作全面指導、監(jiān)督、檢查、協(xié)調工作。3、公司計劃預算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理，成 本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。4、公司財務部加強對項目部的財務管理，強化資金落實，?？顚Ｓ?，

8、確保工程資金周轉，做到不違規(guī)、不違法。（二）項目部管理機構組織為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程 的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部， 開展 對項目經理為首的管理組織機構， 開展對本工程質量、工期、安全文明施工 全方位的方針、目標計劃管理，項目經理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣 工，在質量、進度、安全文明施工、經濟效益等全面負責。項目部下設生產和后勤兩條線和九個職能部門，各生產線和職能部門 負責人都具有由專業(yè)技術人員組成，形成管理網絡，實行專職各條戰(zhàn)線的生 產任務。公司將選派多年來一直從事建筑施工工作，經驗豐富，責任心強，有 較強組織能力、

9、綜合協(xié)調能力，具有豐富施工經驗的同志為本工程的項目經 理，同時派具有豐富施工經驗的同志任技術負責人。成立項目部，組建優(yōu)秀的項目管理班子，項目管理班子配備情況?，F(xiàn)場項目部著重協(xié)調各施工班組 和公司方面的關系，隨時解決可能出現(xiàn)的重大施工問題，保證工程施工質量， 確保工程按時完成，項目部現(xiàn)場施工管理體制。三、管理職能的組織與分工（一）管理職能組織機構1、生產線設生產總負責，在項目工程師、技術總負責具體計劃安排下，負責本 工程的生產總調度，下設施工總負責、 質量總監(jiān)、安裝總負責、裝飾總負責 等前方生產管理技術人員。管轄下屬施工技術質量、施工進度、安全生產、 文明施工等一系列前方生產工作。2、后勤線設后

10、勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調度，材料總負責、計劃預算、財務、資料、治安等后方管理人員，管轄后勤下屬計劃預算、財務、材 料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產工作。（二）管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領導 指揮。項目部下設生產和后勤兩條線， 共設施工、生活、技術、質安、物資、 內業(yè)、財務、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，具體管理組織分工如下：1、項目工程師負責對施工員交底，主要負責現(xiàn)場施工，制訂施工方案 計劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術交底，安排施工，調度施工測量 及各種技術資料，技術總負責主要負責工程技術協(xié)調， 技術難關處理，新工 藝

11、新技術推廣應用等技術工作，質安員主要負責質量、安全生產、文明施工 等工作。計劃預算主要負責施工預算、經濟分析及每期工程質量報表，財務 主要負責后勤資金劃撥控制。材料員主要負責組織供采訂貨。2、建立以班組為主的施工考核制度實施分項管理落實生產崗位責任制 和經濟責任制密切掛鉤。3、制訂切實可行的施工方案和施工計劃， 加強前方和后方的配合工作。 加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現(xiàn)場的機具設備 管理工作。4、投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實行動態(tài)管理。加強主 要工種，特別是對木工、鋼筋工、硅工的管理控制，以確保工程順利進行。 四、施工管理工作的主要內容（一）目標管理為達到本

12、工程的質量優(yōu)、工期短、安全無故事、經濟效益較好的總目 標，必須制定計劃，排出日程，采取措施，有效地完成預定目標。在實施目 標管理活動中，采用目標管理循環(huán)，即：制定（ P）-實施目標-（D） 一 檢查、評價目標（C）-總結目標（A）一再制定新目標（P）的PDCA循環(huán)，推動目標不斷前進（二）計劃管理1、總進度計劃及階段作業(yè)計劃（包括月、旬、周的細計劃） 。2、機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時 間）。3、勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程人數(shù)及進退場時間）。4、材料供應計劃（根據(jù)工程進度和工程量，須用各材料及進場時間）5、技術組織措施計劃（推行新技術采用新材料，改善施工工藝和操

13、作 方法，提高工程質量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機 械化水平等內容）。6、降低成本計劃。7、財務計劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款 計劃）。（三）質量管理質量管理是施工管理的根本。在確保工程質量，實現(xiàn)質量目標，推行 全面質量管理以工程質量預控法的管理手段，要抓好工程質量先抓施工質 量、施工人員的素質（具體詳見工程質量保證體系）。（四）施工現(xiàn)場標準化管理對本工程的安全生產、文明施工切實做到安全生產制度化、文明施工 標準化。內容：應創(chuàng)出文明施工標準化窗口工程，應做到以下主要標準：1、按建設總平面和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標準的現(xiàn)場施工總平面 布置圖并建立管理

14、標準。2、現(xiàn)場系統(tǒng)標志標準化，建立七牌二圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產宣傳和安全生產無事故競賽牌、安全標志 牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、立面圖）。3、安全（防火）措施標準。4、施工機具機電設備管理建立制度標準化。5、進入現(xiàn)場的半成品及設備儲存、保管標準。6、施工現(xiàn)場：“落手清、日日清、層層清”標準。7、安全技術資料和工程技術資料編制、記錄、簽證等管理標準。（五）材料管理材料管理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料管理也應制定管理制度，其管理主要工作有：1、根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月、旬等需用各種材料計劃報表。2、組織材料供應方案，組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收

15、入庫保管 工作。3、建立材料入庫和領發(fā)料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。6、材料的檢驗和測試制度。五、施工管理網絡圖項目指揮部總指揮項目經理項目經理后勤主管項目副經理（生產經營）技術負責人總施工員材料核算質量治 安 保 衛(wèi)生 產 計 劃機械機具安 全 交 底安 全 檢 查成本核n質量驗收圖 審 工 程技 術 交 底技 術 培 訓施工方案理各工種隊組各工種工長第四章 主要分項工程施工方法1 .路基路面排水工程本標段的路基工程為本標段的關鍵工程，要集中優(yōu)勢資源優(yōu)先進行路基 工程的施工，合理安排，科學組織，確保工程按期完成。1.1 路基土石方施工施工機械進

16、場后根據(jù)工程實際地形先修筑貫通全線的施工通道，以便橋涵施工的材料及機械設備的進入。根據(jù)工程需要投入配套土石方設備，填方所需土源，要盡量先用合理 利用挖方段的土方，由自卸車運輸至填筑現(xiàn)場。其它多余土石方及非適用 材料由自卸車集中運輸至棄土場處理。1.1. 1 土方挖方路基的施工方法：(1)開挖前，進行測量放線，依據(jù)設計挖深及邊坡坡率推算出開挖邊 界。由高到低，從上而下，由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏 底開挖。清除開挖區(qū)地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土層。(2)短而深的地段采用分層橫向開挖法。若以挖作填，運距較近時(2050米)，用推土機進行；運距較遠時用推土機堆積，采用挖掘機配

17、合自卸汽車運土；邊開挖邊修邊坡、邊填土邊攤鋪碾壓。(3)長而深的路塹采用縱挖法，先沿路塹縱向挖掘通道，然后將通道 向兩側拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此縱向開挖 至路基標圖。(4)路基土石方開挖采用機械化施工方法：運距在 100M左右，選用 推土機推運；運距在1KM以上及大體積的土方遠運，采用挖掘機械配合自 卸汽車施工。(5)路基開工前，應考慮排水系統(tǒng)的布設，防止在施工中線路外的水 流入線內。設置排水溝將線路內的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅 速排出路基，保證施工順利進行。(6)對設計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織 施工，保證雨季路基不積水，并及時

18、安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊 坡穩(wěn)定。(7)路梢達到設計標高后，用平地機整平，修出路拱，并預留壓實量， 最后用壓路機壓實達到路基同等密度。(8)對于土方量比較集中的深路，可采取雙層縱向通道掘進法。即先沿 路塹縱向挖掘出一條通道，然后再沿此通道兩側進行拓寬，既可避免單層深 度過大，又可擴大作業(yè)面，同時對施工臨時排水可用作導溝。1.1.2填方路基的施工方法：路基在填筑前，選擇一段200m左右長且較平整的填筑路基作為填筑試 驗段，根據(jù)試驗段來確定路基填料的松鋪厚度、壓路機的壓實遍數(shù)、施工機械的最佳配置等數(shù)據(jù)。經分析和調整后在路基填筑施工中作為指導數(shù)據(jù)。路基填筑按“三線四度”要求進行控制。三線即

19、：中線、兩側邊線，且 在三線上每隔20m插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、 密實度、橫坡度、平整度。填土路基每層松鋪厚度一般為 2530cm，保證壓實后厚度不超過 20cm。每層填筑沿路基橫向每側超填 3050cm寬，以便機械壓實作業(yè)， 保證完工后路堤邊緣有足夠的壓實度。(1)恢復路基中線并適當加密中樁，測出地面標高，放出坡腳線樁， 樁上標明樁號，標上填筑高度。(2)清除填方范圍內的草皮、樹根、淤泥、腐殖土、積水，并平整、 壓實地基，經監(jiān)理工程師檢驗認可，實測填前標高后，方能上土填筑路基。(3)選擇適宜的填筑材料，提前作好土方標準擊實試驗，并經監(jiān)理工 程師批準試驗資料和選擇的取

20、料場。(4)地面橫坡陡于1: 5時，原地面應挖成臺階后填筑，地面橫坡徒 于1: 2.5時，應作特殊處理，以防止路堤沿基底滑動。(5)采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實設備和技術規(guī)范確定壓實厚度，一般控制每層壓實厚度 20cm。(6) 土方的挖、裝、運均采用機械化施工，一般用挖裝機配備自卸汽 車運土，按每延米用土量嚴格控制卸土，推土機把土攤開，平地機整平。(7)當路基填土含水量大于最佳含水量時，可在路外晾曬，也可在路 基上用鋅犁翻拌晾曬；當含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達到最 佳含水量的要求，確保達到壓實標準。(8)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向 路中，從低側

21、向高側順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設計要 求壓實標準。根據(jù)路堤的填筑高度，嚴格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土 資料齊全，并經監(jiān)理工程師簽認。(9)在雨季施工中，嚴防路堤積水，填筑表層表面應適當加大橫坡度， 以利于排水，并注意天氣預報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。(10)進入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，每天填筑的土層當 天碾壓成型。保證填土不受凍害影響。(11)達到設計標高時要抓緊按設計要求整理路梢，修整邊坡，確保 路堤填筑質量穩(wěn)定性。(12)設計在填方路段的橋涵構造物要提前施工。橋涵兩側填土應特 別注意，填筑材料必須符合設計及規(guī)范要求，臺背填方最好與路堤填方同步 進行

22、，橋臺附近配合小型壓實機械壓實。臺背回填和路堤結合部要特別重視， 如后填臺背時要先挖臺階，保證壓實合格。雨季應防止雨水流入，如有積水 時要及時排除，確保臺背壓實質量，嚴防因橋頭填土沉降而造成的跳車。(13)半填半挖路基和填挖交界處的路基，結合填挖方路基的施工要 求進行。填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實度標準， 最后一層要相鄰翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型。1.1.3高填土方路基質量通病及預防措施質量通?。篴.路基整體下沉或局部沉降；b.b.路基縱橫向開裂；c.路基滑動或者邊坡滑坍。產生原因：a.填筑順序不當 高填路堤在填筑時未按施工規(guī)范要求在全寬范圍 內分層填筑，

23、填筑厚度不符合規(guī)定等。b.壓實不足 高填路堤應按規(guī)定選配壓實機具，按正確的操作規(guī)范及要 求進行壓實操作，確保壓實達到施工規(guī)范規(guī)定的要求。c.在填挖交界處沒有挖臺階，導致交界處發(fā)生不均勻沉降。或因為原地 面與填料結構不同，二者密度、承載能力不同，如填挖交接處軟土、腐殖土等未清除干凈或填筑方式不對及壓實不足，就會出現(xiàn)接合部沉降病害。d.臺后高填土下沉，其主要原因是柔性的填土與剛性構造銜接處， 二者 強度、穩(wěn)定性方面差異較大，加之填土壓實不夠而致下沉。e.施工過程中未注意排水，遇雨水時，路基積水嚴重，無法自行排出。 有的積水浸入路基內部，形成水囊。晴天施工時也未排除積水就繼續(xù)填筑， 以致造成隱患。預

24、防措施a.路堤應采用水平分層填筑：即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上 填筑。如果原地面不平，應從最低處分層填起，每填一層經過壓實符合規(guī)定 要求后，再填上一層。原地面縱坡大于 12%地段可采用縱向分層法施工。 沿縱坡分層，逐層壓密實，但填至路堤上部仍應采用水平分層填筑法。 機械 壓實時分層的最大松鋪厚度不應超過 30 cmob.b.細類土、砂類土、和礫石土不論采用何種壓實機械均應在該種土的 最佳含水量的士 2%以內壓實。當土的實際含水量不位于上述范圍內時，應 均勻加水或將土攤開、涼干，使達到上述要求后方可進行壓實。 運輸上路的 土在攤平后，其含水量若接近于壓實最佳含水量時， 應迅速壓實。碾壓前

25、應 對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查。符合要求后方可進行碾壓。 若控制壓實遍數(shù)超過10遍，應考慮減少填層厚度，經壓實度檢驗合格后轉入下道工序壓實還應遵循“前兩邊后中間” “先輕后重”“先慢后快”的壓實 原則以保證壓實質量。c.地面自然橫坡或縱坡陡于1 ：5時，應將原地面挖成臺階。臺階寬度 應滿足攤鋪和壓實設備的需要，且不得小于 1m。臺階頂做成內傾斜坡。砂 類土不挖臺階，但應將原地面以下20an-30 cm的表層土翻松。填方相鄰作 業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填筑地段應按1 ： 1坡度分層留好臺階；若是同時填筑，則應分層相互交替銜接，搭頭長度不得少于2m。d.不同性質的填料要分別分層

26、填筑，不得混填，以免內部形成水囊或薄 弱面影響路堤穩(wěn)定。在施工時要竭力防止雨水流入；對已有積水應挖溝或用 水泵將其排除。對于地下滲水，可設盲溝引出。當不得不用非滲水土填筑時， 應在其上設置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。1.2 橋涵工程施工本標段內有橋涵結構物，施工難度大、工期短，是影響工程總體進度、 質量的重點控制工程。各施工隊按流水作業(yè)法對本標段內各分項工程進行交叉施工，依次施工擴大基礎、涵體，涵蓋板現(xiàn)制、架設，涵木板采用集中現(xiàn)制。1.2.1 預應力混凝土涵板的預制(1)鋼筋的加工與綁扎鋼筋下料：鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料 長度，然后用鋼筋切割機切斷。鋼筋彎曲時

27、在彎曲機上搭一個加工平臺， 然 后按1:1的比例放大樣，加工后的鋼筋經檢查合格后掛牌分類存放在整潔、 干燥的場地內，嚴防不同規(guī)格的鋼筋混堆亂放或鋼筋堆放在潮濕的環(huán)境中。鋼筋綁扎：首先在底座上劃好鋼筋分布間距線， 以控制布筋尺寸。根據(jù) 圖紙要求擺放鋼筋并綁扎。綁扎后要檢查定位鋼筋的尺寸，準確率要達到 100%。(2)混凝土的澆灌與養(yǎng)護硅采用拌和站集中拌和，自動按配合比進料拌合，混凝土運輸車運至現(xiàn) 場?；炷恋臐补嘤梢欢搜蛳蛄硪欢诉M行， 在將近到另一端時，為避免梁 端混凝土產生蜂窩狀等不密實現(xiàn)象， 改從另一端向相反方向投料，而在距該 端4-5料處合攏。分層澆注并振搗，每層厚度不宜超過 30CM

28、,上層混凝 土必須在下層混凝土振搗密實后方能灌注，以保證混凝土有良好的密實度。灌注下料應均勻連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞，在鋼筋密集處，可短時間 插入振搗棒輔助下料。振搗要密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。振搗時從兩側同時進行，以防內模左右移動。硅澆注過程中隨時用通孔器檢查， 清除孔道內 的雜物為穿預應力筋創(chuàng)造條件。并檢查錨固鋼板、波紋管等預埋件的位置， 避免在振動時產生移位。為了保證混凝土澆灌質量，混凝土必須使用減水劑，并根據(jù)構件的結構 形式、斷面尺寸、鋼筋疏密選用合適的振搗機具。硅澆筑后，待表面收漿、凝固后即用塑料布、 草袋覆蓋，并經常灑水保 持濕潤，在常溫下養(yǎng)護不少于 7晝夜，以便反映涵面層真實

29、強度。1.3 防護、排水工程施工1.3.1 排水工程排水溝設置于護坡道外側，匯集路面水和邊坡徑流水，縱向排水溝與橋 涵結構物、自然渠道、河塘有設置的橫向排水溝配合形成完整的排水體系，溝底縱坡根據(jù)自然地面情況和排水要求進行施工，因雨水少不外排。當坡度大于1: 1.5時，采設置急流梢或吊溝跌水過流、消力。1.3.2 防護工程本標防護工程施工要符合規(guī)范要求，各類排水設施的位置、斷面、坡度、 標高及使用材料應符合設計要求， 排水設施要求縱坡順暢，溝底平整，無沖 刷和阻水現(xiàn)象。2 .路燈工程2.1 工序流程施工中采用以下流程：定燈位一挖溝一埋管一澆注路燈基礎-敷設電纜-絕緣測 試一路燈安裝一電氣設備安裝

30、一實驗、調試-自檢一竣工驗收2.2 施工方法1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈 安裝位置。2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。3、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準金 屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(GB/T9700 )、熱噴涂金屬件表面預處理通則(GB/T11373 )、現(xiàn)行行業(yè)標準鋼鐵熱浸鋁工 藝及質量檢驗(ZBJ36011 )的有關規(guī)定。4、敷設電纜：應符合下列要求：(1)電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正

31、確、清晰；(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；(3)電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；(4)電纜溝應符合要求，溝內無雜物；(5)保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、 裝燈方向宜保持一致?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20, 基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面 3050mm。澆制鋼筋 混凝土基礎前必須排除坑內積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致， 燈具橫向水平線應與地 面平行，緊固后目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下 列規(guī)定：在

32、燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛 刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。2.3 設備安裝(路燈控制箱安裝)材料到場后經開箱檢驗，經業(yè)主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；箱內照明應齊全。配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應完整無損傷。固定電器的支架應刷機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。3 .公廁工程一

33、、上部結構工程一)鋼筋工程施工順序：配料單一選料一定尺斷料一加工成型一捆扎掛牌一分類堆 放-運輸就位一劃線綁扎一墊塊-隱蔽工程驗收及簽證。施工方法：(1)不論建設單位提供的還是施工單位采購的鋼材，都必須持有質量 合格證書，并符合設計規(guī)范型號及材料要求。 如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊 接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時， 應再進行化學成份檢驗或其他 專項的檢驗。(2)鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征 得設計單位同意，并出具技術聯(lián)系單。(3)鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、 油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應在使用前清除干凈。(4)鋼筋的加工由現(xiàn)場統(tǒng)

34、一加工，各種焊接鋼筋的接頭形式都必須符 合焊接工藝和質量驗收規(guī)范的規(guī)定，并進行張拉試驗，合格后方能使用。(5)采用焊接鋼筋時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，一 根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積不宜超過總截面面積的 50% ,同時接頭不宜位于構件的最大彎矩處和彎曲處。(6)鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎。梁柱箍筋與 主筋每個節(jié)點綁扎。平板邊口點每個綁扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個 扎點應將扎鐵絲余頭壓入內面。(7)凡主負筋搭接倍數(shù)應按設計規(guī)定或規(guī)范而定，同一斷面搭接根數(shù) 不大于50% ,也不宜位于構件最大彎矩處或彎曲處。(8)鋼筋保護層必須用墊塊控制，立柱可用嵌

35、絲墊塊，各構件內的保 護層厚度，必須符合設計規(guī)定或施工規(guī)范要求。雙層板筋用騎馬筋控制，雙 面墻筋用S勾固定。注意事項：(1)選用國內大廠生產鋼材。(2)鋼材堆放時間過久，表面銹蝕應先經除銹處理清爽方可使用，并 將斷面降級使用。(3)鋼筋規(guī)格和型號代用，必須經設計部門同意后使用，并經換算， 截面宜稍大不宜小。(4)6mm或8mm冷拉場地嚴禁用泥地，應先撒砂或泥土鋪上細 石子后拉筋，防止下雨時泥漿污染鋼筋表面。(5)成型鋼筋堆放下墊木塊或竹桿，不許直接與地面泥土接觸。(6)澆硅時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。二、模板工程施工順序：選料一制作一組合拼裝一刷隔離油一支模-安裝-拆除一 清

36、理歸堆。施工方法：(1)模板應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆硅的 重量(包括施工荷重)和側壓力，所以在模板安裝前應認真做好模板設 計，模板設計中還應考慮構造要簡單， 裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和 硅澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。(2)模板結構應絕對保證工程結構和構件各部份形狀尺寸及相互位置 的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。(3)模板的支承部份應有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必 須夯實，并墊有統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架的立柱或木行架必 須設有撐拉桿件固定，確保其穩(wěn)定。(4)整體硅梁板跨度如大于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨 長度的1/10003/1000,

37、同時還應考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，所以也需起拱結構自由跨度的1/1000 。(5)立柱控制軸線和垂直度，應在硅強度能保證其表面及棱角不因拆 模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴格按 施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，已拆除模板及其支架的結構，應在硅強度達到設計標 號后，才允許承受全部計算荷載，當承受的施工荷載大于計算荷載時， 必須 經過核算，加設臨時支撐。(7)模板拆除后及時清理水泥余屑，分規(guī)格型號堆放。注意事項：(1)柱梁支模后，柱模與梁側模交接縫應先嵌縫處理，后扎筋。(2)木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。(3)模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。(4)使用木

38、模在澆硅之前(最好提前一天)澆水脹模，防模干縮排縫 或漏漿。(5)在硅澆水養(yǎng)護期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經常潮濕狀 態(tài)，以利于板面拼縫嚴密。(6)拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。三、混凝土工程本工程大部分硅采用商品硅，零星硅采用自拌。施工順序：配合比設計一用量過磅-硅攪拌一運輸一入模澆搗一成型 一上表面修正一養(yǎng)護一拆模。施工方法：(1)硅用砂的質量必須符合(GBJ5379)的質量標準，應使用含泥 量不大于3%,有害物質的含量不超過規(guī)定，強度高的粗砂。(2)硅用碎石，其質量標準必須符合(JBJ5379)的質量標準，應 使用碎石的強度不少于硅標號的1.5倍，碎石的最大

39、粒徑不得大于結構最小 截面的1/4 ,同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4的連續(xù)粒級碎石。(3)硅配合比：施工前必須做好硅配合比設計，配設時應采用工程中 實際使用的材料，攪拌方法也應盡量與施工時使用的方法相同。 硅配合比的 選擇應保持結構設計所規(guī)定的標號和施工和易性的要求，在特殊條件下，還應符合抗凍性和抗?jié)B性要求。(4)硅攪拌時，各種原材料必須過磅計量，誤差值不得大于規(guī)范要求， 攪拌時間根據(jù)硅坍落度要求確定，一般不得少于 60秒。(5)硅澆筑：硅運至澆筑地點時應符合澆筑時所規(guī)定的坍落度，如有 離析現(xiàn)象，應進行二次攪拌。硅澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查和驗收， 必須在模板和支架牢固，構件尺寸，斷面正

40、確，鋼筋和予埋件綁焊牢固，位 置、截面、數(shù)量確定無誤后方可進行。硅澆筑前，模板內的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。 模板的縫隙和孔洞應堵嚴。硅澆筑時，自高處傾落的自由高度，一般不超過 2m,柱等豎向結構澆 筑時高度超過3m時，應采用串筒溜管或振動溜管，必須保證硅不發(fā)生離 析現(xiàn)象，并在豎向結構施工前，底部必須填以 50700mm 厚的水泥砂漿。(6)硅振搗：硅澆筑厚度，插入式振動器施工時，澆筑厚度不得大于 振動器作用部分和長度的 1.25倍，平板振動器施工時，每層厚不得大于 200mm ,密筋部位不得大于150mm ,施工時振搗器不得碰撞鋼筋模板和 予埋件。為使上下硅結合成整體，插入式

41、振動器應插入下層硅50mm 。平板振搗器的移動間距應能保證平板能覆蓋在已振實部份的邊緣。(7)硅澆搗時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情 況，當發(fā)現(xiàn)變形，移位時，應立即停止施工，并應在已澆筑的硅凝固前修整 完好。(8)硅施工縫的設置鋼筋硅基礎必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不任意留施工縫。(9)硅養(yǎng)護和防凍正常施工的硅，應在澆筑完畢后12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng) 護時間不得少于7晝夜，并應始終保持硅具有足夠的潤濕狀態(tài)，但平均氣 溫低于5c時，不得澆水。(10)施工中必須做好硅施工日記，每臺班及各種構件施工中必須做 好硅試塊，同批硅試塊強度的平均值不得低于1.15R標，其中強度最

42、小一組值不得低于0.95R標。注意事項：(1)硅在攪拌時由專人負責經常做坍落度測試。(2)硅拌制時有摻合減水劑，緩凝劑或粉煤灰等嚴格控制用量。(3)硅后期質量在于養(yǎng)護按不同季節(jié)和構件重視硅養(yǎng)護工作。(4)使用海砂、按本市規(guī)定摻加定量的阻銹劑?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土施工程序四、石專墻砌體施工順序：軸線、標高復核一立門樟(或先埋木石專后立樟)一石專腳一 墻體砌筑(柱預留拉結筋砌入墻內)-予留窗洞-安放過梁-梁板底塞磚抹 縫。施工方法：本工程建筑物均有內外石專墻砌體，故對石專與砌筑砂漿的強 度要求嚴格，一定遵循先試驗，后使用的原則進行施工。為了保證墻橫平豎 直，灰縫均勻一致，立皮數(shù)桿每皮掛線，并實行定人定位

43、， 以此提高工效保 證質量。為了保證墻體的整體性，外墻與內墻同步砌筑，不留馬牙槎，局部高 低差墻面采用踏步式接法。必要時必須采用拉結筋進行固定處理，拉結筋規(guī) 格26500 ,柱與石專墻的連接用拉結筋嚴格按圖施工。窗樟下部應留有正確的粉刷余地，以防止窗臺倒泛水或抹灰時將上橫 檔抹住。石專砌體采用一刀一灰擠漿法，確保砂漿飽滿度在 85%以上。砌石專墻第 一皮石專和頂層石專應砌成丁石專，控制砌筑砂漿配合比和使用時間。 在構造柱邊 砌磚先進后退成鋸鑿式砌法，高為50cm ,自下而上保持構造柱斷面尺寸正 確。磚墻砌體采用一順一丁砌法為宜或三順一丁。注意事項：(1)磚塊必須做到大堆過夜?jié)菜?，濕度適中。(2

44、)嚴禁使用過夜砂漿，砂漿應隨拌隨用。(3)合理使用斷枝，宜分散或間隔使用。(4)控制日砌體高度。過濕磚塊與半干磚分隔使用，防止墻體下沉變 形。石專石工程施工工藝程序搭外腳手架磚塊排試及砌頭角 砂漿運輸構造柱扎筋及驗收內外墻體砌筑隨搭內墻活動架.留構造柱馬牙縮頭及放拉結筋墻面檢查及清灰5五、室外裝飾工程室外裝飾工程施工前，應在主體分部工程驗收的基礎上，進一步對墻 面基體進行全面檢查，認真處理好各項遺留問題，其主要內容有：(1)對主體工程施工中造成的混凝土墻面、框架柱或構造柱、梁等凹 凸較大的部位必須剔鑿補平。剔鑿部位要彈線，認真剔鑿平整(宜由有經驗 的石工剔鑿為好)。較深的凹面要刷凈后，用水涸透

45、，再用 1:2水泥砂漿 分層抹壓直至與基體表面基本平整。(2)對門窗的安裝位置進行最終校驗，口的兩側由頂層從上到下彈出 垂直控制線；口的下框要拉水平通線，以免門窗口歪斜不正、錯位、上下不 一致。誤差超過標準要求的應提前予以修正。(3)門窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞，并按門窗安裝分項工程的“保 證項目”、“基本項目”作檢查驗收。(4)墻面的灰塵、污垢和油漬等應清刷干凈。施工洞口堵塞嚴實，外 檐的窗臺、窗套、腰線等提前補砌完畢。(5)在框架填充墻體上抹灰時，由于混凝土與粘土磚墻兩種不同基體 材料的吸水和收縮性能不一致，此部位容易產生抹灰層表面裂縫的質量通 病,故宜在此部位抹底灰前，預先用與抹底灰相

46、同的砂漿在接縫補抹一遍 “過 渡層”(厚57毫米)，每側超過接縫不小于100毫米，待其干燥收縮基本 穩(wěn)定后再進行大面積抹底灰作業(yè)。一)、水泥砂漿抹面施工順序：清理基層一墻面澆水-外墻護角及墻面做坍餅拉線一嵌條 一括底糙一做面層-養(yǎng)護一起嵌條。外墻水泥砂漿抹灰的空鼓裂縫是當前最常見的質量通病，產生空鼓裂 縫的原因較多，為此要從多方面加強質量管理和工序質量控制， 應認真做好 以下幾項工作：(1)首先應把好原材料質量關。水泥用 425號礦渣水泥或普通水泥， 要選用同一批產品，以保證色澤基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒徑為0.350.5毫米，使用前過5毫米孔徑篩子。砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥 量應控

47、制在不大于3%,對達不到標準的砂子用水沖洗干凈后再用。(2)認真清掃墻基體和處理好基層，按工藝標準對不同的墻基體(粘土磚、混凝土、爐渣空心磚、加氣混凝土砌體等) 應采用不同的處理方法。對用鋼模板澆筑的混凝土基體表面應進行鑿毛或做“毛化處理”。后者即在清掃潔凈的混凝土墻面上，將1 : 1水泥細砂漿內摻水重量20%的107 膠，用噴霧器噴或用掃帚甩到墻上，硬化后形成砂漿疙瘩。采用這一作法可 以增強抹灰層與混凝土基體的粘結性能。處理基體以澆水濕潤墻面最為重 要，必須予以保證。磚墻必須提前一天澆水兩遍，并澆透澆勻，浸水深度控 制在810毫米。(3)嚴格控制砂漿配合比、和易性(稠度和保水性能)和粘結強度

48、。 和易性良好的砂漿可涂抹成均勻的薄層， 且與底層粘結牢固，便于操作。為 了保證砂漿與基層粘結牢固，可在砂漿中摻入適量乳膠、107膠，以增加粘 結強度；以增強水泥砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。(4)嚴格分層抹壓。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在 57毫米，待 前一層抹灰層凝結后(六至七成干)方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或 各層之間抹灰跟得太緊，則干縮較大容易產生開裂。如果各層抹灰間隔時間 過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰層澆水濕潤后再抹后一層。(5)為減少水泥砂漿收縮和溫差引起的開裂、使操作間歇不顯接槎痕 跡、水泥砂漿外墻面都應設分格縫。(6)夏季應盡可能避免在陽光曝曬下作業(yè)，因

49、為失水過快容易產生干 縮裂縫。罩面完成后，次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面 濕潤7天以上。因為墻面養(yǎng)護保水較困難，要派責任心強的人員負責，務 必認真落實。二)、分格縫外墻抹灰面積大，房屋高度較高，長度較長，為不顯接槎痕跡，并防 止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。要求在抹完裝飾抹灰墻面的底 灰后（底灰要求做到面平、線平、角方），對裝飾面層按設計要求進行分格。 對無具體分格要求者，應結合工程實際及觀感要求，在設計中提出具體分格 作法，按要求在底灰上彈出水平、垂直分格線。彈線時要注意，柱子、墻垛 的短向水平分格線應從建筑立面上拉通線再彈出，側面要用水平尺引過去。操作時規(guī)定統(tǒng)一作法

50、：水平分格條貼在水平線下方；豎向分格條貼在垂直線 左側，以確保不錯縫，做到整個墻面分格線條橫平豎直。分格條宜采用寬2030毫米，厚57毫米帶坡度的優(yōu)質木條、木條 使用前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格條，不易吸水變形。分格條 粘貼時要注意接頭處不出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。起條時應注意棱角保護，做面層時應 及時將分格條上沾污的砂漿清刷干凈， 以便起條。面層的接槎必留在分格縫 處，不允許隨意甩槎。最后用色漿將分格縫梢內修補平順， 確保寬度和深度 均勻一致，表面光滑清晰，以增強建筑立面的觀感效果。三）、滴水梢或滴水線滴水梢要精工細作，既要考慮使用功能要求，也要考慮增強室外裝飾 觀感質量效果。根據(jù)規(guī)范、標準要

51、求，對外墻窗臺、窗楣（包括不出沿的窗 上口）、雨蓬、陽臺、壓頂和突出的腰線等。上面應做流水坡，下面做滴水 線或滴水梢。以上部位不準漏做或以釘子劃縫等不規(guī)范作法代替。滴水梢用寬度和深度不小于10毫米的木條（應選用優(yōu)質木料加工）留 設，一般常用斷面呈梯形（高10毫米，上下邊分別為10毫米、12毫米） 的木條。在整個建筑立面上要做到順直方正、 上下整齊一致。在滴水梢內宜 用色漿勾抹平整、光滑，使其醒目美觀。腰線等部位做滴水線（鷹嘴）時，應與底面抹灰一次完成。突出底面 抹灰的高度為10毫米，要求做到順直一致。當采用向外（如外窗臺）、向 內（如女兒墻壓頂）泛水做流水坡時，坡度一般為 1: 6 （15%）

52、。陽臺、雨 蓬板底的滴水梢宜在距外墻面50毫米處做截水處理，以防雨水污染外墻面。外墻面裝飾施工工藝程序（涂料面或鋪面塊材）六、室內裝飾工程(一)室內裝飾工程施工前應對主體結構進行全面檢查驗收，認真處 理各項遺留問題，主要內容有：(1)對門窗的規(guī)格、型號及其安裝位置進行最終校驗，檢驗上下寬度、 對角線等允許偏差尺寸是否達到規(guī)范標準的要求。(2)門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，由工長指派專人作為一 道工序認真完成。木門框在易碰撞部位應設鐵皮保護，固定框邊的釘頭必須 砸扁入框。(3)對混凝土表面缺陷要求進行認真修補，用 1:3水泥砂漿分層補 平蜂窩麻面，凸出部分應予剔平。(4)墻面的窗簾鉤、通風

53、篦子及其預埋件位置及標高應準確無誤， 箱、 盤、盒安裝完畢后的空隙用高標號砂漿分遍填塞牢固， 表面抹壓平整，并由 有關專業(yè)人員核對。配電箱背后露明部分釘鋼絲網，接線盒用紙堵嚴，暗配 管要提前疏通清掃。(5)室內裝飾工程施工應待屋面防水工程完工后，并在不致被后道工 序損壞和沾污的條件下進行，以免因工序顛倒而造成不必要的返修， 影響裝 飾工程質量。(二)做樣板間室內裝飾工程施工前，應預先做出樣板間，以住宅工程為例，宜做一 個住戶單元，包括廳、居室和廚房、衛(wèi)生間、壁柜、吊柜等。樣板間經有關 單位和人員驗收達標后，再進入正常施工。(三)內墻面及平面抹灰施工順序：平頂：頂板清理(如予制板勾縫)一括泥紙筋

54、-括底糙一 統(tǒng)平頂四角一四角彈線修正一抹面灰。墻面：校正門窗樟一墻面清理澆水一做水泥護角及窗臺抹面一貼灰餅 及沖筋一滿嵌門窗堂邊縫一抹底灰一修正墻面及四個陰角一抹罩面灰。(四)做水泥護角室內墻面、柱面的陽角（高度不低于2米）和門窗洞口的兩個豎邊（全 高），應做水泥護角。作法一般應采用 1 : 3水泥砂漿打底，1 : 2水泥砂漿 罩面、壓光、做明護角。護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面 層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋角器上下捋成，如做成尖護 角，雖觀感挺直有力，但使用功能差。一經碰撞、尖角部分便容易缺損，影 響美觀。大圓護角觀感效果差，不宜采用。水泥護角的寬度：在墻面、柱面 的陽角部位，每側寬度為50毫米，在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一 面抹至框邊，另一側面的寬度為 50毫米，在其邊部呈45斜槎與石灰砂漿 交接。水泥護角表面光滑順直。（五）抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前 1天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸 水深度達810毫米。對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平， 過深的凹坑要 提前澆水，濕潤墻面后分層補抹