畢業(yè)論文Modal棉18.5tex混紡紗線工藝設(shè)計及應(yīng)用

1、Modal/棉（50/50）18.5tex混紡紗線工藝設(shè)計及應(yīng)用摘要本文主要是對18.5tex棉/modal混紡紗線進行工藝設(shè)計。按照紡紗的工藝流程逐步對生產(chǎn)中的原棉選配、開清棉工藝、梳棉工藝、條并卷工藝、精梳工藝、并條工藝、粗紗工藝、細紗工藝進行了的設(shè)計與計算。其中，根據(jù)目前紡紗廠常規(guī)設(shè)備配置情況，對機型進行選配。本產(chǎn)品設(shè)計主要掌握一些基本操作、原理等一般方法、工藝流程及生產(chǎn)中注意事項等。研發(fā)新產(chǎn)品的工藝，掌握新技術(shù)、新工藝的實際操作等，并能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題及時找到合理的解決，將理論知識和實踐相結(jié)合進一步得到學(xué)習(xí)。關(guān)鍵詞：modal/棉混紡 工藝設(shè)計 工藝計算AbstractThis

2、text is a technology design modal/cotton18.5tex mixed yarn. Spinning the process step by step in accordance with the production of raw cotton matching. Cotton-open process, carding process, and volumes of the process, combing process, the roving process, Spinning process to the design and calculatio

3、n. Which, according to the current textile factoryconfiguration of conventional equipment, on a matching models. This product design mainly learn some basic operation principle, and the general method of dyes, process and production of product quality inspection note, etc. The r&d of new products, t

4、he technology of new technology, new technology, and the actual operation of production can appear in various problems in time, will find a reasonable solution combining theoretical knowledge and practical to further study.Key word:modal/cotton mixed yarn technology design technology calculation目錄第一

5、章緒論11.1原料的性能簡介11.2Modal/棉混紡紗的研究現(xiàn)狀21.3本課程的研究目的及內(nèi)容4第二章配棉52.1配棉的原則52.2原料選配5第三章紡紗工藝流程與要求63.1紡紗工藝流程63.2紡紗工藝要求6第四章紗線的生產(chǎn)工藝設(shè)計84.1開清棉的工藝計算84.2梳棉工序的工藝計算124.3精梳準備工序的工藝計算164.4精梳工序的工藝計算214.5并條工序的工藝計算244.6粗紗工序的工藝計算294.7細紗工序的工藝計算32第五章混紡紗在紡織中的應(yīng)用36結(jié)論38參考文獻39致謝40第一章 緒論本章主要簡單介紹了棉、Modal纖維的基本內(nèi)容，進一步了解它們的主要性質(zhì)。也介紹了Modal/棉混

6、紡紗研究的現(xiàn)狀以及本課題目的意義和研究內(nèi)容。Modal纖維是21世紀的綠色環(huán)保纖維。Modal產(chǎn)品在現(xiàn)代服裝服飾上有著廣闊的發(fā)展前景。1.1 原料的性能簡介1.1.1 棉纖維一 棉纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)正常成熟的棉纖維，截面是不規(guī)則的腰圓性，內(nèi)有中腔。成熟正常的棉纖維卷曲最多，天然卷曲使棉纖維具有良好的抱合力，強度高，彈性好，有絲光，有利于紡紗工藝過程的正常進行和成紗質(zhì)量的提高。二 棉纖維的性能1 耐酸堿性：棉纖維耐堿不耐酸。2 吸濕性和吸熱性：棉纖維在標(biāo)準狀態(tài)下的回潮率為7%-8%,其濕態(tài)強度大于干態(tài)強度。3 染色性：棉纖維吸濕性強，一般染料均可以對棉纖維染色。4 耐熱性：棉纖維在100的高溫下處理

7、8小時，其強度不受影響。棉纖維在150時分解，在320時起火燃燒。5 比電阻：棉纖維的比電阻較低，在加工過程中不易產(chǎn)生靜電。1.1.2 Modal纖維一 Modal纖維的生產(chǎn)莫代爾 (Modal) 是奧地利蘭精 (Lenzing) 公司開發(fā)的高濕模量再生纖維素纖維（粘膠纖維），該纖維的原料采用歐洲的櫸木，先將其制成木漿，再通過專門的紡絲工藝加工成纖維.。該產(chǎn)品原料全部為天然材料，對人體無害，并能夠自然分解，對環(huán)境無害。纖維的整個生產(chǎn)過程中也沒有任何污染。二 Modal纖維的性能1 莫代爾(Modal)具有高強力纖維均勻的特點，濕強力約為干強力的50%，優(yōu)于粘膠的性能，具有較好的可紡性與織造性。

8、粘膠、莫代爾(Modal)、棉的干濕強度對比見表： 粘膠Modal棉干強（cN/tex）263425濕強(cN/tex)1519292 莫代爾(Modal)纖維具有的濕模量較高，其紗線的縮水率僅為1%左右，而粘膠纖維紗線的沸水收縮率高達6.5%。 3 莫代爾(Modal)纖維的高強度使它適于生產(chǎn)超細纖維，也能在環(huán)錠、轉(zhuǎn)杯和氣流紡紗機上紡紗，并可得到幾乎無疵點的細支紗，適于織造輕薄織物(如80g/m2的超薄織物)和厚重織物，制作的超薄織物的強度、外觀、手感、懸垂性和加工性能良好，制作的厚重織物厚重而不臃腫。 4 莫代爾(Modal)纖維紡紗可產(chǎn)生較均勻的條干，與其他纖維可以不同比例混紡，如與羊毛

9、、棉、麻、絲、滌綸等都可得到高品質(zhì)的紗線。 5 莫代爾(Modal)纖維可用傳統(tǒng)的纖維素纖維的預(yù)處理，漂白和染色工藝加工。傳統(tǒng)的纖維素纖維染色用的染料，如直接染料、活性染料、還原染料、硫化染料和偶氮染料都可用于莫代爾(Modal)織物的染色，且相同的上染率，莫代爾(Modal)織物的色澤更好，鮮艷明亮，與棉混紡可進行絲光處理，且染色均勻、濃密，色澤保持持久。 6 莫代爾(Modal)纖維良好的外觀使其織物具有絲綢般的光澤，顯得雍容華貴，大大提升了服裝的檔次；良好的手感和懸垂性，使得服裝顯得更加飄逸，隨身性更強；極柔軟的觸感，賦予了織品第二肌膚之美稱。 1.2 Modal/棉混紡紗的研究現(xiàn)狀奧通

10、莫代爾纖維是目前國內(nèi)唯一通過SGS國際權(quán)威檢驗機構(gòu)檢測認定的莫代爾纖維，這種莫代爾纖維是國內(nèi)內(nèi)地首家研發(fā)和生產(chǎn)出真正的莫代爾纖維，用這種莫代爾纖維生產(chǎn)的面料也通過了上海天祥（Intertek）的莫代爾檢測認定。奧通莫代爾纖維是采用來自阿爾卑斯山海拔1500米以上，樹齡50年的云杉木制成的漿粕為原料，使用普通粘膠短纖維生產(chǎn)的常用設(shè)備，采用簡單易控制的特殊工藝，依次經(jīng)過堿化反應(yīng)、老成降解、黃化反應(yīng)、粘膠溶解、粘膠過濾、粘膠脫泡、粘膠熟成、紡絲、牽伸以及后處理工藝步驟，制造出的一種新型的綠色環(huán)保纖維。這種莫代爾纖維的生產(chǎn)工藝及制造方法已申報國家發(fā)明專利并公開，產(chǎn)品經(jīng)過中試成功后，已經(jīng)進入了大批量生產(chǎn)

11、階段，并且經(jīng)國內(nèi)數(shù)家知名紡織企業(yè)使用后反映良好。奧通莫代爾纖維既具有純棉纖維吸濕透氣性好的舒適感,又具有粘膠纖維良好的光澤和染色性能，以及合成纖維的強力及抗變形性特點。其織物滑爽、透氣、挺括,并且具有懸垂性好、耐磨性好、不易褶皺和色澤光亮等優(yōu)點，是一種天然的絲光面料。奧通莫代爾纖維可與多種纖維混紡、交織，發(fā)揮各自纖維的特點，達到更佳的服用效果，是目前制作高檔內(nèi)衣和床上用品的最佳原料，其市場前景看好。奧通莫代爾纖維除了具有優(yōu)良的純紡性能外，還可與棉、麻、毛、絲以及氨綸等多種纖維混紡、交織，發(fā)揮各自纖維的特點，達到更佳的服用效果。莫代爾產(chǎn)品因為它本身具有的很好的柔軟性和優(yōu)良的吸濕性，莫代爾的針織物

12、主要用于制作高檔內(nèi)衣，但是莫代爾具有銀白的光澤、優(yōu)良的可染性及染色后色澤鮮艷的特點，足以使之成為高級外衣所用面料。正因為如此，莫代爾日益成為外衣及其裝飾面料的材料。為了改善純莫代爾產(chǎn)品的挺括性差的缺點，莫代爾可以與其它纖維進行混紡，來改善其性能；用奧通莫代爾纖維做成的織物展示了一種絲面光澤，當(dāng)它與棉花混合將會產(chǎn)生一種類似于絲光工藝的光澤，其具有宜人的柔軟觸摸感覺和懸垂感以及極好的耐穿性。它的優(yōu)點是：絲綢般的光澤和懸垂感, 極為柔軟。 優(yōu)良的可染性及鮮艷的色澤，經(jīng)多次清洗仍保持絢麗多彩。目前用奧通莫代爾原料成功開發(fā)并生產(chǎn)各類高檔內(nèi)衣、浴巾、床上用品、時裝面料等，市場占有率正逐步上升。奧通莫代爾纖

13、維是目前國內(nèi)唯一通過SGS國際權(quán)威檢驗機構(gòu)檢測認定的莫代爾纖維，其生產(chǎn)技術(shù)填補了國內(nèi)空白，是特種纖維技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化成功的典范。隨著人們生活水平的提高，對高檔、舒適、時尚的內(nèi)衣和高檔床上用品的需求量越來越大，這將給莫代爾纖維帶來更大的市場份額和良好的發(fā)展前景。Modal纖維可以與其他種類的纖維進行混紡，即能體現(xiàn)其他纖維的性能又能充分發(fā)揮modal纖維的特性，給針織、機織面帶來新的特色，是針織面料和貼身紡織品的首選原料。Modal/棉混紡的織物吸濕快，懸垂性好，手感滑爽，穿著舒適，透氣性好，染色性好的特點，并產(chǎn)生類似絲的光澤，具有宜人的柔軟觸覺和懸垂感以及較好的洗可穿性。Modal纖維是21世紀的

14、綠色環(huán)保纖維。Modal產(chǎn)品在現(xiàn)代服裝服飾上有著廣闊的發(fā)展前景。1.3 本課程的研究目的及內(nèi)容一 目的本文的主要目的是通過本課程復(fù)習(xí)了紡紗工藝方面的知識，掌握了紡紗工藝的設(shè)計要求和計算的方法，同時也掌握了紡紗的工藝流程。另外，通過查資料和搜集有關(guān)的文獻，培養(yǎng)了自學(xué)能力和動手能力。內(nèi)容本文主要內(nèi)容是關(guān)于modal/棉混紡紗的工藝設(shè)計計算以及混紡紗在紡織品中的應(yīng)用。介紹了棉與modal纖維的性質(zhì)，對棉/modal紗線進行了原料選配；對機型進行了選配，確定了工藝流程。另外，按照紡紗的工藝流程對生產(chǎn)中開清棉工藝、梳棉工藝、精梳工藝、并條工藝、粗紗工藝、細紗工藝進行了設(shè)計與計算。第二章 配棉2.1 配棉

15、的原則1 生產(chǎn)多個品種時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求的高低分清主次，在統(tǒng)一安排原棉的基礎(chǔ)上，應(yīng)保證重點產(chǎn)品的用棉。2 既要保證成紗質(zhì)量，減少斷頭，又要節(jié)約原棉、降低紡紗成本。3 應(yīng)根據(jù)庫存原棉、車上原棉和到棉趨勢進行配棉；使每批原棉延長使用期，力求做到多嘜生產(chǎn)。4 熟悉原棉質(zhì)量，充分掌握產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息，機動靈活、精打細算的調(diào)整配棉。2.2 原料選配棉纖維的選擇，考慮到最終產(chǎn)品主要用于高檔服裝面料，為了提高可紡性和產(chǎn)品質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)細絨棉，原棉的品級為2級。Modal纖維具有高強力纖維均勻的特點，濕模量較高。條干較均勻。Modal產(chǎn)品的挺括性差的缺點，莫代爾可以與其它纖維進行混紡，并可達到很好的效果。M

16、/JC(50/50)就可彌補這一缺點。用此種紗線織成的混紡織物，使棉纖維更加柔順，并且改善了織物的外觀。第三章 紡紗工藝流程與要求3.1 紡紗工藝流程棉纖維FA002型抓棉機FA022型混棉機FA104型開棉機A092型雙棉箱給棉機FA141型成卷機FA201B型梳棉機FA334型條卷機FA344型并卷機SXF1269型精梳機。Modal纖維FA002型抓棉機FA022型混棉機FA104型開棉機A092型雙棉箱給棉機FA141型成卷機FA201B型梳棉機?；旌霞徏?FA311型并條機（三道）FA458A型粗紗機FA506型細紗機3.2 紡紗工藝要求1 開清棉的工藝要求Modal纖維比較滑順，細

17、度細，因此開清工序主要以精細抓取、自由開松為主，盡量減少握持打擊為原則，以減小對纖維的損傷和棉結(jié)的產(chǎn)生。莫代爾纖維含雜率低，整齊度高，比較容易開松，但纖維抱合力也較差，為保證棉網(wǎng)的質(zhì)量，采用“低速度，小張力，大隔距，輕定量”的工藝原則。2 梳棉的工藝要求Modal纖維抱合力差，回潮率較高，纖維滑爽松散。梳棉工序依然采用低速度、大隔距的工藝設(shè)計。道夫速度適當(dāng)降低，剝棉羅拉與道夫間隔距偏小掌握，便于纖維順利轉(zhuǎn)移；要增大給棉板與刺輥隔距，增大錫林與刺輥的速比，以減少 纖維損傷，增大蓋板與錫林間的隔距，可減少纖維損傷，降低生條中的短絨量和棉結(jié)，適當(dāng)減小錫林與道夫間隔距，可解決棉網(wǎng)飄落和轉(zhuǎn)移不良的問題。

18、3 并條的工藝要求為保證正確良好的熟條質(zhì)量，采用了順牽伸的工藝配置，同時采取了緊隔距重加壓的措施。出條速度亦采取了較小的配置，從而減少了熟條中棉結(jié)的含量，保證了優(yōu)良的熟條質(zhì)量。4 粗紗的工藝要求粗紗機后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小掌握，后區(qū)羅拉隔距偏大控制，有利于提高粗紗條干；粗紗捻度偏大掌握，以增加纖維間抱合力；粗紗張力偏小控制，以減小意外伸長，避免條干惡化；適當(dāng)提高粗紗回潮率，以減少靜電作用帶來的不良影響?？蓽p少須條意外牽伸。5 細紗的工藝要求因為Modal纖維比較滑順，所以細紗的加捻效率也比較低，牽伸過程中易出現(xiàn)打滑，因此要采用大的后區(qū)羅拉隔距和重加壓，能平衡較大的牽伸力，使?fàn)可爝_到穩(wěn)定的目的。Mod

19、al纖維細度細，很容易被摩擦起球，因此細紗捻系數(shù)不能太小，鋼絲圈的線速也不能太高。第四章 紗線的生產(chǎn)工藝設(shè)計4.1 開清棉的工藝計算表4-1棉纖維開清棉工序的工藝計算開 清 棉 工 藝棉卷干定量g/m棉卷長度m棉卷伸長率%轉(zhuǎn)速r/min計算實際豪豬打手綜合打手棉卷羅拉353.0534.2035.403.54801001.7412.31給棉羅拉與打手隔距mm打手與塵棒隔距mm（進口出口）塵棒與塵棒隔距mm豪豬綜合豪豬綜合豪豬綜合96101681687打手皮帶輪風(fēng)扇皮帶輪電機皮帶輪鐵炮牙牽伸對牙棉卷羅拉齒輪壓卷羅拉齒輪23018012025/1725/362424表4-2Modal纖維開清棉工序的

20、工藝計算開清棉工藝棉卷干定量g/m棉卷長度m棉卷伸長率%轉(zhuǎn)速r/min計算實際豪豬打手綜合打手棉卷羅拉349.3347.34493.5600621.613.34給棉羅拉與打手隔距mm打手與塵棒隔距mm（進口出口）塵棒與塵棒隔距mm梳針綜合梳針綜合梳針綜合116121791786打手皮帶輪風(fēng)扇皮帶輪電機皮帶輪鐵炮牙牽伸對牙棉卷羅拉齒輪壓卷羅拉齒輪25020013024/1821/3024241.速度的計算對于棉纖維：(1)棉卷羅拉轉(zhuǎn)速 n1(r/min)式中： D3-電動機皮帶輪120mm(2)天平羅拉轉(zhuǎn)速n2(r/min)式中：D3-電動機皮帶輪直徑，mmZ1/Z2-牽伸變換齒輪齒數(shù)， Z1/

21、Z2取25/17Z3/Z4-牽伸變換齒輪齒數(shù)， Z3/Z4取25/26(3)綜合打手轉(zhuǎn)速 式中： -打手皮帶直徑,取230對于modal纖維：(1)棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n1(r/min)式中： D3-電動機皮帶輪（130mm）(2)天平羅拉轉(zhuǎn)速n2(r/min)式中：D3-電動機皮帶輪（130mm）牽伸變換齒輪齒數(shù)，牽伸變換齒輪齒數(shù)，(3)綜合打手轉(zhuǎn)速 式中： -打手皮帶直徑,取2502.牽伸倍數(shù)的計算對于棉纖維：(1)棉卷羅拉與天平羅拉的牽伸倍數(shù)對于modal纖維：(1)棉卷羅拉與天平羅拉的牽伸倍數(shù)3.棉卷長度的計算對于棉纖維：式中Z6為23,24齒兩種，Z6取24 ( 伸長率是，取3.5%)式中：

22、-導(dǎo)棉羅拉一個棉卷的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)的范圍為110292-導(dǎo)棉羅拉直徑(80mm) -棉卷羅拉與導(dǎo)棉羅拉之間的牽伸倍數(shù) 對于modal纖維： -壓棉羅拉與棉卷羅拉之間的牽伸倍數(shù)式中Z6為23,24齒兩種 ，Z6取24 （注：是伸長率，取3.5%）式中：-導(dǎo)棉羅拉一個棉卷的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)的范圍為110292-導(dǎo)棉羅拉直徑(80mm) -棉卷羅拉與導(dǎo)棉羅拉之間的牽伸倍數(shù) -壓棉羅拉與棉卷羅拉之間的牽伸倍數(shù)4.2 梳棉工序的工藝計算表4-3棉纖維梳棉工序的工藝計算梳棉工藝機型生條干定量g/5m總牽伸倍數(shù)轉(zhuǎn)速r/min速度mm/min機械實際刺輥錫林道夫蓋板FA201B16.39114.4120.4697336

23、029.3151.72刺輥與周圍機件隔距mm給棉板小漏底入口小漏底出口除塵刀錫林0.187.521.10.380.15錫林與周圍機件隔距mm活動蓋板后罩板道夫前上罩板前下罩板進口第2點第3點第4點出口進口出口上口下口上口下口0.200.180.150.210.190.500.450.550.850.890.55馬達盤mm刺輥盤mm輕重牙棉網(wǎng)張力齒輪道夫速度變換齒輪蓋板速度變換齒輪12522413202430 30表4-4Modal纖維的梳棉工序的工藝計算梳棉工藝機型生條干定量g/5m總牽伸倍數(shù)轉(zhuǎn)速r/min速度mm/min機械實際刺輥錫林道夫蓋板FA201B17.96114.44120.467

24、9833025.15184.11刺輥與周圍機件隔距mm給棉板小漏底入口小漏底出口除塵刀錫林0.287.521.50.380.17錫林與周圍機件隔距mm活動蓋板后罩板前上罩板前下罩板進口第2點第3點第4點出口進口出口上口下口上口下口0.240.230.20.20.220.520.40.450.80.850.5馬達盤mm刺輥盤mm輕重牙棉網(wǎng)張力齒輪道夫速度變換齒輪蓋板速度變換齒輪13620013202830 301速度的計算(1)錫林轉(zhuǎn)速nc(r/min)對于棉纖維：對于modal纖維:式中：n1-主電動機的轉(zhuǎn)速(1460r/min)-主電動機皮帶輪直徑(mm )(紡棉時選136mm，modal纖

25、維選125mm)(2)刺輥轉(zhuǎn)速nt(r/min)對于棉纖維 對于modal纖維：式中：Dt-刺輥皮帶輪直徑(mm)棉取200mm，modal纖維取224mm(3)蓋板速度Vf(mm/min)對于棉纖維：對于modal纖維：式中： -蓋板速度變換齒輪(4)道夫速度nd(r/min)對于棉纖維：對于modal纖維：式中：-道夫速度變換齒輪齒數(shù)(5)小壓輥出條速度V(m/min)對于棉纖維：式中： -棉網(wǎng)張力牽伸變換齒輪齒數(shù)，范圍1921對于modal纖維：2.牽伸的計算(1)部分牽伸倍數(shù)的計算 剝棉羅拉道夫：下軋輥剝棉羅拉:上軋輥下軋輥：大軋輥道夫： 大壓輥下壓輥：小壓輥大壓輥：小壓輥道夫：(2)

26、總牽伸的計算對于棉纖維：初定成卷特數(shù) 410000tex（取5%），Z2取20Z1=12.5，取13 修正后對于modal纖維：初定成卷特數(shù) 385000tex， (取5%) , Z1=12.94，取13，修正后：4.3 精梳準備工序的工藝計算1條卷工藝(1) 速度計算：成卷羅拉轉(zhuǎn)速電動機帶輪（170）下壓輥拉前鏈輪（24）成卷羅拉前鏈輪（78）成卷羅拉線速度 (2) 牽伸倍數(shù)計算：主牽伸(前羅拉到第二羅拉)牽伸主牽伸齒輪,取45 主牽伸齒輪,取58中區(qū)張力齒數(shù),取28修正系數(shù),取1.19，用于主牽伸第二羅拉到第三羅拉牽伸第三羅拉到第四羅拉牽伸中區(qū)張力齒數(shù),取28修正系數(shù),取1.1預(yù)牽伸區(qū)(第

27、四到第五羅拉)牽伸第六羅拉齒數(shù),取43 預(yù)牽伸齒數(shù),取45修正系數(shù),取1.1第五羅拉到第六羅拉牽伸牽伸機構(gòu)牽伸進條羅拉到后羅拉牽伸喂棉張力齒輪,取45第六羅拉齒輪,取43前羅拉到緊壓輥牽伸導(dǎo)條長力齒輪,取18 后下壓輥齒輪,取60緊壓輥到成卷羅拉牽伸下壓輥鏈輪,取24成卷羅拉后鏈輪,取76前到后成卷羅拉防粘卷滑移率%成卷羅拉前鏈輪,取78 成卷羅拉后鏈輪,取76(3) 總牽伸倍數(shù)擬定生條特數(shù)為3300tex，則成卷羅拉前鏈輪,取78 喂棉張力齒輪,取45導(dǎo)條長力齒輪,取18 后下壓輥齒輪,取60下壓輥拉前鏈輪,取24 主牽伸齒輪,取45預(yù)牽伸齒數(shù),取45 主牽伸齒輪得H=65.4，取H=65修

28、正：生條特數(shù)=（tex）2.并卷工藝(1)速度計算：成卷羅拉轉(zhuǎn)速n1（r/min）A-電動機皮帶輪（170） I-臺面張力齒輪（81） B-緊壓輥鏈輪（24）H-棉網(wǎng)張力齒輪(80) D-成卷羅拉前鏈輪（78）成卷羅拉線速度v1（m/min）. (2) 牽伸計算:后牽伸羅拉到導(dǎo)棉羅拉牽伸喂卷張力齒輪,取62前牽伸羅拉到后牽伸羅拉牽伸主牽伸變換齒輪,取后牽伸前牽伸羅拉到臺面壓輥牽伸取80臺面壓輥到緊壓輥牽伸取81緊壓輥到成卷羅拉牽伸B取24,C 成卷羅拉后鏈輪,取76前到后成卷羅拉粘卷滑移率成卷羅拉前鏈輪,取78導(dǎo)棉羅拉到承卷羅拉張力牽伸(3) 總牽伸擬定條卷特數(shù)為48000tex，則 ， n=

29、6臺面張力齒輪,取81 喂卷張力齒輪,取62成卷羅拉后鏈輪,取76 棉網(wǎng)張力齒輪,取80緊壓輥鏈輪,取24 主牽伸變換齒輪得F=60.70 取 F=60修正：條卷特數(shù)=(tex)4.4 精梳工序的工藝計算表4-5：精梳工序的工藝計算精 梳 工 藝機型并合數(shù)條子干定量g/5m總牽伸倍數(shù)牽伸倍數(shù)分配機械實際e1e2e3e4e5e6e7e8SXF1269615.8167.6980.580.995.061.0561.0261.1371.1414.591.028錫林定位分度錫林轉(zhuǎn)速r/min落棉率%給棉方式給棉長度mm隔距38101.4016%前進給棉5.23落棉隔距8.62牽伸變換成對齒輪CA/CB牽

30、伸變換齒輪C電動機皮帶盤直徑G給棉齒輪齒數(shù)Z給棉棘輪齒數(shù)40/33321094518速度的計算(1)錫林速度 n1(r/min)式中：n-變頻電動機的轉(zhuǎn)速（r/min）(2)毛刷速度n2(r/min)式中：P-電動機皮帶盤直徑（mm）,有109、137兩種2.每鉗次喂給長度和給棉長度(1)承卷羅拉為給長度L1（mm/鉗次）式中：Z-給棉齒輪的齒數(shù)，（44、45、49、50）(2)給棉羅拉的給棉長度A(mm/鉗次)式中：Z2-給棉棘輪齒數(shù)（16、18、20）(3)分離羅拉的有效輸長度S（mm/鉗次）3.牽伸倍數(shù)的計算(1)給棉羅拉到承卷羅拉間的牽伸(2)分離羅拉到給棉羅拉間的牽伸(3)輸出羅拉到

31、分離羅拉間的牽伸(4)車面壓輥到輸出羅拉間的牽伸(5)后羅拉與車面壓輥的牽伸(6)后區(qū)牽伸倍數(shù)式中:C-牽伸變換齒輪（32、38、42）(7)牽伸裝置總牽伸倍數(shù)式中：-總牽伸變換齒輪的齒數(shù)（30、33、38、40）(8)圈條壓輥到前羅拉的牽伸(9)實際總牽伸數(shù)的計算精梳條特數(shù)=精梳定量200（1+8.5%）=15.90200（1+8.5%）=3450.3（g/5m）初定棉卷為51500tex，修正得：故小卷定量：4.5 并條工序的工藝計算表4-6：并條工序的工藝計算并條工藝道別機型條子干定量g/5m并合數(shù)總牽伸倍數(shù)牽伸倍數(shù)分配前羅拉速度m/min機械實際122334頭并FA31116.2865

32、.885.714.771.0181.21243.92二并FA31116.0166.256.105.121.0181.2289.25三并FA31115.3566.456.265.371.0181.18270.13羅拉握持距mm羅拉加壓N羅拉直徑mm喇叭口直徑mm1234123412344750294294394394353535354.04751294294394394353535353.64852294294394394353535353.0總牽伸齒輪B/A輕重牙TDC冠牙FC主牽伸變換齒輪E、F、G、H馬達盤車頭盤44/673410029、71、43、5814513444/673210029

33、、71、40、5814511344/673110029、71、52、581451211.頭并1.根據(jù)二并求出半熟條特數(shù)為3606tex）設(shè)棉纖維的公定特數(shù)為3450tex2.牽伸倍數(shù)的計算 A/B=67/44 FC=100TDC=34.12 取34 修正后(2)后區(qū)牽伸倍數(shù)的計算初定 ,E/F取29/71 H取58G=42.63 取43，修正得式中：主牽伸變換齒輪齒數(shù)，40，43，46，52，61，7158，75，812.速度的計算(1)壓輥輸出速度 V（m/min）式中： 電動機的轉(zhuǎn)速壓輥直徑(51mm)電動機皮帶輪直徑(145mm)壓輥傳動軸皮帶輪直徑(134mm)(2)前羅拉轉(zhuǎn)速Vf(m

34、/min)2.二并1.牽伸倍數(shù)的計算(1)總牽伸倍數(shù)的計算初定半熟條的特數(shù)為3620tex 并條根數(shù)6A/B取67/44 FC取100TDC=31.74，TDC取32 修正后式中： A、B確定總牽伸范圍變換齒輪齒數(shù)TDC總牽伸變換齒輪齒數(shù)(3141)FC總牽伸微調(diào)齒輪齒數(shù)(98101)(2)后區(qū)牽伸倍數(shù)的計算初定 ,E/F取29/71 H取58G=40.05 取40，修正得式中：主牽伸變換齒輪齒數(shù)，40，43，46，52，61，7158，75，812.速度的計算(1)壓輥輸出速度 V（m/min）式中： 電動機的轉(zhuǎn)速壓輥直徑(51mm)電動機皮帶輪直徑(145mm)壓輥傳動軸皮帶輪直徑(113

35、mm)(2)前羅拉轉(zhuǎn)速Vf(m/min)3.三并1.牽伸倍數(shù)的計算(1)總牽伸倍數(shù)的計算初定半熟條的特數(shù)為3510并tex 并條數(shù)為6A/B取67/44 FC取100TDC=31.34 ， TDC取31，修正后式中： A、B-確定總牽伸范圍變換齒輪齒數(shù)（A/B）44/67、52/59、59/52、67/44TDC-總牽伸變換齒輪齒數(shù)(3141)FC-總牽伸微調(diào)齒輪齒數(shù)(98101)(2)后區(qū)牽伸倍數(shù)的計算初定 , H取58G=53.1 取52 修正得式中：-主牽伸變換齒輪齒數(shù)，-40，43，46，52，61，71-58，75，812.速度的計算(1)壓輥輸出速度v（m/min）（m/mim）式

36、中：電動機的轉(zhuǎn)速（1450r/min）壓輥直徑(51mm)電動機皮帶輪直徑(145mm)壓輥傳動軸皮帶輪直徑(121mm)(2)前羅拉轉(zhuǎn)速：Vf(m/mim)(m/mim)4.6 粗紗工序的工藝計算表4-7：粗紗工序的工藝計算粗紗工藝機型粗紗干定量g/10m牽伸倍數(shù)后區(qū)牽伸倍數(shù)計算捻度捻/10cm捻系數(shù)羅拉中心距mm羅拉加壓N機械實際1-23-41234FA458A4.666.796.591.222.15604752120200150150羅拉直徑mm軸向卷繞密度圈/10cm徑向卷繞密度層/cm錠子轉(zhuǎn)速r/min集合器口徑（mm）：鉗口隔距（mm）282825283.9423.64625.67

37、5mm5mm捻度對牙捻度牙輕重牙后區(qū)牽伸牙Z8張力牙/ 升降對牙/升降齒輪卷繞Z12103/7052394037/3528/4525371.粗紗干定量（g/10m）2.牽伸倍數(shù)的計算(1)初定熟條特數(shù)為3400tex棉紡織廠設(shè)計實際牽伸：機械牽伸： Z6取69Z7=39 修正后(tex)式中：Z6-總牽伸階段變換齒輪（6979）Z7-總牽伸變換齒輪（2564）(2)后牽伸倍數(shù)的計算（EB）初定EB=1.2棉紡手冊 Z8=40.7Z8取40修正后：式中：Z8-后區(qū)變換齒輪（3246）捻度的計算（捻/10cm）初定粗紗捻系數(shù)60 棉紡手冊FA458A型粗紗機是懸錠式粗紗機，根據(jù)棉紡手冊懸錠粗紗機紗

38、路長，錠速高，捻系數(shù)應(yīng)增加5%10%左右所以 取65（捻/10cm）Z1取103 Z2取70代入得Z3=51.62 Z3取52 修正得（捻/10cm）式中：Z1/Z2-捻度階段齒輪齒數(shù) Z1（70,82,103） Z2(70,91,103)Z3-捻度變換齒輪（3060）3.速度的計算(1)主軸轉(zhuǎn)速no(r/min)=（r/min）式中：D動-主電動機皮帶盤直徑（mm）有120mm、145mm、169mm、194mm.D-主軸皮帶盤直徑（mm）有190mm、200mm、210mm、230mm.(2)錠子轉(zhuǎn)速ns(r/min)=625.67(r/min)(3)前羅拉轉(zhuǎn)速nf(r/min)4.密度計

39、算(1)筒管軸向卷繞密度(圈/10cm)經(jīng)驗公式 ： , , .代入得Z11=25.39 ，取25式中：Z12-卷繞變換齒輪齒數(shù)，有36.、37、38三種Z11-升降變換齒輪齒數(shù)，在2130之間Z9-升降階段變換齒輪齒數(shù)，有22、28兩種Z10-升降階段變換齒輪齒數(shù)，有39、45兩種(2)筒管徑向卷繞密度Q(層/cm)，Z5取35則Z4=37式中：Z4-張力階段變換齒輪齒數(shù)，在1941之間Z5-張力變換齒輪齒數(shù)，在1946之間4.7 細紗工序的工藝計算表4-8：細紗工序的工藝計算細紗工藝機型細紗干定量（g/100m）公定回潮率（%）總牽伸倍數(shù)后區(qū)牽伸倍數(shù)捻向計算捻度(捻/10cm）捻系數(shù)機械實

40、際FA5061.6710.7528.7627.921.29Z78.9336羅拉直徑（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）鋼領(lǐng)鋼絲圈型號馬達盤車頭盤捻度對牙Z3/Z4123前羅拉錠子型號直徑25252523814770PG1/242W26118020070/59牽伸對牙Z/Z牽伸齒輪Z25牽伸齒輪Z26級升輪后區(qū)變換齒輪卷繞齒輪和撐頭牙25/815384652956/6621.混紡紗的公定回潮率：Wk=10.75%2.細紗干定量=1.67（g/100m）3.牽伸倍數(shù)的計算總牽伸倍數(shù)的計算初定粗紗的特數(shù) 520tex (棉紡織工廠設(shè)計)實際牽伸：Ep=28.11機械牽伸：Em=Epk=28.111.03=28

41、.95(k為牽伸配合率，k在1.021.04, k取1.03)Em=21.167 Z26取72 Z25取53Em=21.167修正后，Ep=后牽伸倍數(shù)的計算EB初定值取1.3 棉紡手冊EB= Z29=29后區(qū)實際牽伸倍數(shù)EB=4.速度的計算18.5tex單紗折合單產(chǎn):Qd=棉紡手冊Qd=時效（96%） QL=QL= 所以Vf=18.88錠子的速度計算ns(r/min)擬定細紗捻系數(shù): 350棉紡手冊=336捻度：Tt=D1取180 D2取200 修正，得（r/min）式中：D1-主電動機皮帶輪節(jié)徑，mm,備有170,180,190,200,210,數(shù)種D2-主電動機皮帶輪節(jié)徑，mm，備有180

42、,190,200,210,220,230,240數(shù)種主軸轉(zhuǎn)速的計算nm(r/min)(r/min)前羅拉轉(zhuǎn)速的計算nf(r/min)(r/min) 取240 修正，得（r/min）式中：Z3/Z4-捻度變換齒輪捻度和捻度變換齒輪5.捻度的計算（捻/10cm）(捻/10cm)卷繞圈距（mm）=(mm) 卷繞成對變換齒輪()=0.85棉紡手冊可知18.5tex的紗線應(yīng)選用鋼領(lǐng)直徑為42mm，筒管直徑為】18mm，因為管身的最大直徑比鋼領(lǐng)直徑小3mm，所由于 所以Z10=56，Z11=66鋼領(lǐng)板級升距和級升輪凸輪的升降比選1:2n=2式中：Z12-級升輪的齒數(shù)n-級升輪每次每次撐過的齒數(shù)第五章 混紡

43、紗在紡織中的應(yīng)用莫代爾纖維既可以純紡也又可與其他纖維混紡，面料既有機織產(chǎn)品又有針織產(chǎn)品。莫代爾與羊毛混紡可生產(chǎn)高檔精紡呢絨面料。莫代爾與滌棉的交織物可生產(chǎn)各類高檔服裝，手感滑爽、穿著舒適，懸垂性好。莫代爾與滌綸和氨綸混紡、交織物吸濕透氣、挺括性好。莫代爾、天絲棉的交織緞紋布時尚、舒適。莫代爾和氨綸針織物可生產(chǎn)泳裝、運動服和休閑服具有優(yōu)良的彈性和挺括性。莫代爾和牛奶纖維混紡針織物柔軟、吸濕透氣、親膚性好。莫代爾纖維的高強度使它適合生產(chǎn)超細纖維，細旦莫代爾纖維紗線可織造成仿真絲、桃皮絨等高檔面料；能生產(chǎn)質(zhì)輕飄逸的織物可生產(chǎn)女士內(nèi)衣和睡衣，具有絲般的手感、透氣吸濕和垂感好。Modal纖維是將天然纖維

44、豪華質(zhì)感與合成纖維的實用性合二為一。具有“人的第二皮膚”美稱的Modal纖維面料，具有比純棉織物高的吸濕性和柔軟性以及良好的透氣性能，而且具有絲的光澤；穿著時,給人一種滑爽、柔軟、輕松、舒適的感覺；即使經(jīng)常清洗，依然能保持一貫的吸水能力及輕柔感覺，全靠纖維本身的順滑表面，可避免衣物在清洗時纖維互相纏結(jié)。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織，如棉、麻、絲等，以提升這些布料的品質(zhì)，使面料能保持柔軟、滑爽，發(fā)揮各自纖維的特點，達到更佳的服用效果由于其杰出的特性，在外套、內(nèi)衣、運動服裝和家用紡織品中的應(yīng)用越來越廣泛。1.Modal面料的特點：(1)Modal纖維面料手感柔軟，懸垂性好，穿著舒適。 (2

45、)Modal纖維面料的吸濕性能、透氣性能優(yōu)于純棉織物，是理想的貼身織物和保健服飾產(chǎn)品，有利于人體生理循環(huán)和健康。 (3)Modal纖維面料布面平整、細膩、光滑，具有天然真絲的效果。 (4)Modal纖維面料色澤艷麗、光量，是一種天然的絲光面料。 (5)Modal纖維面料服用性能穩(wěn)定，經(jīng)測試比較，與棉織物一起經(jīng)過25次洗滌后，手感將越來越硬，而Modal纖維面料恰恰相反，莫代爾織物經(jīng)過多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔順手感、柔軟與明亮，而且越洗越柔軟，越洗越亮麗。 (6)Modal纖維面料成衣效果好，形態(tài)穩(wěn)定性強，具有天然的抗皺性和免燙性，使穿著更加方便、自然。 2.Modal面料的洗滌：(1)水洗時要隨洗隨浸，浸泡時間不可超過15分鐘 (2)粘膠纖維織物遇水會發(fā)硬，纖維結(jié)構(gòu)很不牢固，洗滌時要輕洗，以免起毛或裂口 (3)用中性洗滌劑或低堿洗滌劑，洗滌液溫度不能超過35度 洗后排水時應(yīng)把衣服疊起來，大把地擠掉水分，切忌擰絞，以免過度走形 (4)在洗液中洗好后，要先用干凈的溫水洗一遍，再用冷水洗，否則會有一部分洗滌劑固在衣服上，不容易洗下來，使淺色衣服泛黃 (6)洗后忌暴曬 3.Modal面料的保養(yǎng)(1)穿用時要盡量減少磨擦、拉扯，經(jīng)常換洗，防止久穿變形； (2)服裝洗凈、晾干、熨燙后，應(yīng)疊放平整，按深、淺色分開放，不宜長期在衣柜內(nèi)懸掛，以免伸